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FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROGRAMA DE INVESTIGACIÓN FORMATIVA

CAUSA DE LOS ACCIDENTES LABORALES Y SEGURIDAD EN EL


TRABAJO, EN EL SECTOR AGROINDUSTRIAL EN UNA EMPRESA
AZUCARERA, EN EL AÑO 2022

AUTORES:
Diaz Colonia, Yolanda Pamela (ORCID: 0000-0003-2530-2024)

ASESOR
Dr. Chamorro Gómez, Adolfo Vicente (ORCID: 0000-0003-2060-6520)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Sistema de Gestión de la Seguridad y Calidad

LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA:


Trabajo Decente y Crecimiento Económico

LIMA – PERÚ 2022


Índice

Carátula ……………………………………………………………………….…………… i
Dedicatoria ii
Agradecimiento iii
Índice iv
Resumen iv
Abstract v
I. INTRODUCCIÓN 1
II. MARCO TEÓRICO 2
III. METODOLOGÍA 3
3.1. Tipo y diseño de investigación 3
3.2. Variables y operacionalización 3
3.3. Población, muestra, muestreo, unidad de análisis 3
3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos 3
3.5. Procedimientos 4
3.6. Método de análisis de datos 4
3.7. Aspectos éticos 4
IV. RESULTADOS 5
V. DISCUSIÓN 6
VI. CONCLUSIONES 7
VII. RECOMENDACIONES 8
REFERENCIAS 9
ANEXOS 10

2
Resumen

Esta guía de investigación va destinada para analizar y decidir la actitud en curso


que se tiene que prevenir ante los percances laborales que surgen en el área agro-
moderna no obstante disminuir y prescindir de los percances laborales que suceden
a diario en los compañeros del área agro-moderna, cumpliendo numerosos episodios
y percances que suceden día a día y más de una vez. El número de accidentes
laborales dentro de las industrias en el Perú se ha visto acrecentado en comparación
con otros centros laborales, puesto que también hay un crecimiento de
colaboradores que están en contacto con las maquinarías que realizan la producción.
El crecimiento tecnológico ha puesto a muchos colaboradores operando maquinarías
que favorecen y ayudan a un proceso muchas veces continuó, haciendo que estos
se encuentren expuestos a sufrir percances ya sea por falta de conocimiento o falta
de un supervisor que esté a cargo de la seguridad y salud de los colaboradores. Su
objetivo general es determinar la Causa de los Accidentes Laborales y Seguridad en
el Trabajo, en el Sector Agroindustrial en una Empresa Azucarera, en el año 2022.

La empresa Azucarera consta de 15 áreas de trabajo las cuales todas son


principales para su proceso de fabricación de azúcar. Las unidades a realizar el
muestreo van un técnico del área trapiche. La técnica e instrumentos de recolección
de datos va a realizarse mediante un cuestionario mixto de preguntas a cada área
para evaluar cuánto conocimiento tenemos en seguridad y salud en el trabajo a la
vez dar conclusión si los colaboradores y la empresa cuidan la integridad física
dentro y fuera del área de trabajo.

3
Abstract

This research guide is intended to analyze and decide the current attitude that must
be prevented in the face of work mishaps that arise in the aggro-modern area, despite
reducing and dispensing with work mishaps that happen daily in colleagues in the
agro area. -modern, fulfilling numerous episodes and mishaps that happen every day
and more than once. The number of accidents at work within the industries in Peru
has increased compared to other workplaces, since there is also a growth of
collaborators who are in contact with the machinery that performs production.
Technological growth has put many collaborators operating machinery that favors and
helps a process that often continues, making them exposed to mishaps, either due to
lack of knowledge or lack of a supervisor in charge of health and safety. of the
collaborators. Its general objective is to determine the Cause of Occupational
Accidents and Safety at Work, in the Agroindustrial Sector in a Sugar Company,
between the years 2018-2022.

The Azucarera company consists of 15 work areas, all of which are main for its sugar
manufacturing process. The units to carry out the sampling include a technician from
the sugar mill area. The data collection technique and instruments will be carried out
through a mixed questionnaire of questions for each area to evaluate how much
knowledge we have in safety and health at work, at the same time to conclude if the
collaborators and the company take care of physical integrity inside and outside. of
the work area.

4
I. Introducción:

Gestión y análisis estadístico de los accidentes laborales del año 2022 en una
empresa agroindustrial, la cultura de prevención, control de riesgos laborales y
accidentes ocasionados por la escasez de EPPS en caso de accidentes. Se
utilizará el procesamiento de incidentes y estadísticas en este sector como
método descriptivo y a la vez delinear una gran estrategia cuantitativa y
cualitativa, ya que las empresas del sector agroindustrial no tienen un
conocimiento preciso de lo que están haciendo sus socios comerciales y si no se
verifica a tiempo posibles consecuencias del uso de EPPS en el área donde se
realiza el trabajo. Son tantas las empresas en el Perú no cuentan con leyes de
seguridad como la del ISO 45001, que es el estándar principal para implementar
procesos de trabajo seguros, y solo unas pocas empresas cuentan con
estándares completamente desarrollados.

Como resultado, esta área se encuentra desatendida en la gran mayoría de


empresas peruanas, lo que confirma la inconsistencia de estos temas. Lo que se
requiere para un trabajo seguro es el mantenimiento de prácticas laborales
seguras entre los socios comerciales del sector agroindustrial del Perú.

La gestión de accidentes y la investigación estadística relacionada con este


término es uno de los temas fundamentales estudiados por diversos
investigadores alrededor del mundo, ya que afecta gravemente la presencia de
los involucrados y sus alumnos, que pueden ser de carácter patrimonial y no
patrimonial.

analizaremos los posibles eventos que puedan causar la mayor parte de


accidentes, pero para esto ¿Qué factores inducen a los trabajadores la falta de
conocimiento en seguridad? Pero también ¿Cuáles son las principales causas de
sufrir un accidente? Estos factores en los que ponerles atención para evitar
eventos de inseguridad se evaluarán mediante herramientas para la investigación,
pero al tener los resultados ¿un sistema de gestión de seguridad podrá contribuir
en la disminución de accidentes? Y ¿Cómo lo haría?

1
En la presente investigación demostraremos los principales factores por lo que se
ocasionan los accidentes en una industria azucarera, teniendo múltiples formas
para someterlos a discusión, estableciéndose desde los más leves, hasta los más
graves reportados en el año 2022. Se hará un estudio usando herramientas como
la encuesta que será dirigida a cada operario que labora en la industria y luego
serán representados en cuadros estadísticos para así poder identificar las causas
de los accidentes. Del mismo modo se analizarán las variables teniendo en
cuenta la muestra que se obtendrá.

Su objetivo general se relaciona entre la seguridad en el trabajo y los accidentes


laborales en el Sector Agroindustrial en una Empresa Azucarera, en el año 2022,
de manera específica determinaremos las causas de los accidentes laborales por
el incumplimiento de los estándares de seguridad de los trabajadores; así mismo
evaluaremos la gestión de seguridad conforme a la normativa bajo los
reglamentos que se encuentran vigentes en relación a la seguridad y los
accidentes laborales en la industria.

En la investigación daremos como hipótesis general que se determinarán la falta


de seguridad son las principales causas de los accidentes laborales en el trabajo
y como hipótesis específicas que el incumplimiento de los estándares de
seguridad incide como una de las causas de los accidentes, del mismo modo
vamos a deducir si la gestión de seguridad incurre según las normativas de
seguridad que se encuentran vigentes.

2
II. MARCO TEÓRICO

En el estado de ecuador para Ajon (2020) se deduce que, A través de la


elaboración de un manual o guía de seguridad en la industria, se fortalecerá un
clima laboral más seguro y estable en los centros de investigación, con
procedimientos que facilite el aseguramiento de todas las actividades y
prevención de los accidentes. También, la inserción en la mejora continua de las
buenas prácticas hace que en cada una de las fases de los procesos alimenticios
e higiene del personal en todo momento. Sin embargo, la mayoría de los
estudiantes de la entidad educativa desconocen de la visión exacta y lo
importante que tiene la seguridad en la industria como uno de los principales
fundamentos de la medida preventiva para así reducir los riesgos y accidentes.
Por ello, se piensa crear una metodología de prevención que asegure a todos los
estudiantes que desempeñan sus investigaciones en el laboratorio, a tener
acceso total a un manual de información y datos para que su aplicación sea
favorable cuando se obtengan resultados positivos. Al crear un manual se
convierte en una estrategia para que estén mejor informados con datos reales de
lo que se está aconteciendo en la universidad de ecuador.

En Portugal para Tortorella (2020), los instrumentos de Lean Manufacturing se


diseñaron originalmente para así mejorar la red de producción del área de
manufactura y mejorar también, la productividad y calidad en las empresas. Del
mismo modo, son utilizadas con más frecuencia en todas las industrias de
fabricación que en las de servicios. La perspectiva de Ergo-Lean ahora aplica a
Lean Manufacturing al ámbito de mejorar la Seguridad y Salud laboral,
concentrándose así en disminuir las actividades que no aportan valor y así poder
reducir los trastornos músculo-esqueléticos y otros malestares asociados. La
intención de este estudio es integrar todas las herramientas de Lean
Manufacturing en una renovada gestión de riesgos para poder ayudar a controlar
la mayoría de los accidentes laborales. Tener en cuenta que cualquier
herramienta que ayude a eliminar o reducir las causas de los accidentes en el

3
trabajo, serán puesta a prueba para que una nueva metodología de seguridad
pueda cambiar el modo de pensar de los trabajadores, y hacer que tomen
conciencia sobre su salud, y convertir su seguridad en un hábito.

Según Estrada (2020), hablamos de las legislaciones nacionales o internacionales


y las importancias que deben dar las compañías son objetos de estudios para
poder determinar ciertas derechos u obligaciones y lo conveniente de las
compañías para poder evaluar y dar un antecedente sobre las acciones para
poder disminuir el porcentaje de accidentabilidad que hay, laboralmente se
debe tener en cuenta que deben estar preparados y se debe tener en cuenta que
en algún momento se deberá afrontar ciertos éxitos de accidentes graves,
mientras se ejecutan las labores diarias, a causa se enfrentan a consecuencias de
los accidentes durante las operaciones o cuando hay algún fenómeno natural,
para poder evitar o mitigar los impactos que generen estos eventos se generará
causas , daños a la personas generando problemas a la integridad física de
cada trabajador y las personas que rodean las sedes de las compañías y así
mismo también se generar daños al medio ambiente.

Para Peña (2018). En el estado de Colombia El Sistema de dirección de


Seguridad y Salud ocupacional, reside en el desarrollo de un nuevo proceso
lógico y consta de etapas, el cual exige la inclusión del sistema de gestión para el
marco del ciclo PHVA, utilizado en la mayoría de las empresas para así conseguir
la mejora continua y contar con un control y manejo de riesgos adecuado. Debe
contener con indicadores confiables, medidas de control y prevención de riesgos,
donde incluye una política, la organización, un programa, la aplicación, la
valoración, la auditoría y las acciones por la mejora con el objetivo de prever,
reconocer, diagnosticar y controlar todos los riesgos que puedan alterar la
seguridad y la salud en el trabajo. En toda industria es indispensable contar con
un plan de seguridad ante cualquier acontecimiento que pueda ocasionar
accidentes, de esta manera podemos velar por la salud de los operarios que
estén laborando, y tomar interés ante los riesgos que no estén identificados, o que
sean considerados de nivel bajo.

4
Según Hidalgo y Vilema (2018), antecedente investigativo se dio a conocer esta
investigación académica relacionada con el tema de la Universidad Técnica de
Ambato -Ecuador. “Partículas en el sector de acondicionamiento de harinas en la
producción molinera y la relación del efecto de la salud de los empleados ”,esto
les dice a sus investigadores que se hizo en base a la presencia de riesgos
químicos en el área de acondicionamiento de la harina durante el proceso de
molienda. Su objetivo es evaluar el nivel de grano y su impacto en la vitalidad de
los empleados del grupo del embalaje en la industria molinera. Los métodos
utilizados son cualitativos, incluyendo listas de verificación, cuestionarios y
matrices de evaluación de riesgos laborales, así como métodos cuantitativos
como la vigilancia de partículas en el área de empaque y la evaluación médica del
personal involucrado. Los métodos permiten evaluar la condición del viento sobre
el área de investigación y medir la exposición a la que están expuestos los
trabajadores. Los resultados obtenidos mostraron niveles inaceptables por la
presencia de material particulado en las operaciones de manejo de polvos, tales
como; embalaje, costura, paletización y limpieza. En base a los resultados
obtenidos, se proponen medidas técnicas y administrativas tales como; diseño de
sistemas de aspiración y planes de riesgos laborales.

En un estudio nacional según Castro y De La Piedra (2019). Hoy en día la


mayoría de las industrias le restan valor o desconocen por alguna razón la
existencia de las leyes y normas que respaldan y velan por la integridad de cada
colaborador como son la norma que está estipulada OHSAS 18001 y la ley
peruana N°29783 que mencionan sobre la importancia de la seguridad y salud
ocupacional, la cual les daría los lineamientos que necesitan para llevar a cabo un
modelo de un sistema de gestión más completo, ya que la industria hace poco
énfasis en la seguridad ocupacional, dándoles tan solo la señalización en las
áreas de peligro, más no ponerle atención en su salud y las enfermedades que
pueden generarse por el exceso de horas laborales, la realización de un estudio
empírico, falta de higiene en la mayoría de las zonas de la empresa, falta de
estudios médicos y la mala infraestructura de los equipos y herramientas de

5
oficina que pueden perjudicar en la comodidad como en la salud de cada
colaborador. Si bien es cierto muchos de los accidentes laborales ocurren, no solo
por la falta de conocimiento hacia los peligros sino por la informalidad y en el Perú
los negocios informales se pueden encontrar en cada avenida y es algo que falta
mejorar.

III. METODOLOGÍA

3.1 tipos y diseño de investigación

Tipo de investigación.

Según Claire S. (1965:69) es una búsqueda de información con el propósito de


formular problemas e hipótesis para una investigación más profunda de carácter
explicativo. Estos estudios exploratorios, llamados también formularios tienen
como objetivo “la formulación de un problema para posibilitar una investigación
más precisa o el desarrollo de una hipótesis”.

El tipo de investigación que realiza es fundamental porque se viene utilizando la


doctrina de varios autores como principal herramienta para la sustentabilidad de
esta investigación. La Metodología de la investigación que utilizaré a lo largo de la
investigación es cuantitativa, se trabajara a los hallazgos científicos de nuestra
investigación básica ocupándose de los diferentes procesos teóricos entre
enlaces del producto.

El análisis del presente trabajo se enfoca al tipo de diseño que se realizado es


básica de nivel correlacional detallando aquellos resultados que nos permite
comparar el porcentaje que existe en la causa de los accidentes laborales en una
empresa azucarera, en el año 2022 así mismo cabe mencionar que se aplicará la
las encuestas mostrando y arrojando un porcentaje de validación viendo los
resultados de las satisfacciones realizadas.

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A nuestro alcance se investigará las principales causas de los accidentes
laborales en el sector agroindustrial de una empresa azucarera en el Perú durante
el año 2022. llevando a cabo análisis

Condiciones de trabajo inseguras: Evaluación de las condiciones físicas y


ergonómicas de los puestos de trabajo, incluyendo aspectos como iluminación
deficiente, falta de mantenimiento de maquinarias, espacios reducidos, exposición
a sustancias químicas peligrosas, entre otros.

Falta de permanencia de capacitación: Investigación sobre el nivel de


capacitación proporcionado a los trabajadores en temas de materia de seguridad
laboral, incluyendo conocimientos sobre el manejo de equipos, procedimientos de
emergencia, medidas de prevención de riesgos, etc.

Uso inadecuado o falta de equipos de protección personal (EPP): Análisis de la


disponibilidad y utilización de los EPP necesarios, como cascos, gafas de
seguridad, guantes, protectores auditivos, entre otros, así como su correcto uso
por parte de los trabajadores.

Factores humanos y comportamiento: Investigación de los factores humanos que


pueden influir en los accidentes laborales, como la falta de atención, el cansancio,
, el estrés, el incumplimiento de las normas de seguridad, etc.

Supervisión y gestión de seguridad: La evaluación de la supervisión y gestión de


seguridad en la empresa, incluyendo inspecciones regulares, y seguimiento de
incidentes y accidentes, entre otros. ¿Cuáles fueron las principales causas de los
accidentes laborales ocurridos en el sector agroindustrial de una empresa
azucarera en el Perú durante el año 2022?

Diseño de investigación.

La investigación se ejecuta a revisiones internacionales de artículos donde se


analiza los diferentes accidentes laborales. Y a causa o a partir de estos hechos
se empieza identificar las diferentes mitologías que se emplearan científicamente

7
(fink 2019).

Para llevar bien las investigaciones definidas se debe llevar a cabo un proceso
donde explique el sistema, a completo y mitológico y reproducible, idéntica,
sintetizar la evaluación de las diferentes materias existentes para ejecutar un
registro para la investigación, durante el proceso se utiliza técnicas definidas
mitológicamente aplicadas a al propio autor (Wang et 2020).

Nuestro diseño de investigación tiene como objeto determinar la importancia y


repercusión de la metodología científica evaluando estudios citados en los
diferentes factores de riesgos laborales, las revisiones tiene resultados útiles
donde se idéntica en explorar las carencias de conocimiento. La investigación
basada en accidentes de trabajo establece una agenta para futuras líneas de
investigación sobre el caso.

Falta de capacitación y entrenamiento: Es el principal factor, que se ha dado en


los dos últimos años, ya que la empresa como parte de sus obligaciones, no ha
venido desarrollando estos programas. A su personal de trabajadores.

Herramientas y/o equipos en mal estado: El desgaste excesivo, la ausencia de


renovación de equipos de trabajo y falta de mantenimiento, el realizar
modificaciones no autorizadas o el mantener equipos en mal estado
desactualizados, estos son algunos de los factores que pueden generar que un
equipo no funcione correctamente y presenta o falle de manera inoportuna.

Equipos de protección personal (EPP) ausentes o incorrectos: La falta de


EPP o su uso inadecuado, incrementa el riesgo de lesiones o accidentes
lamentables. Por ello, es importante que los empleados tomen estos equipos
acordes al riesgo identificado y necesidades del colaborador; además de darles
una capacitación clara de sus beneficios y consideraciones para una protección
segura.

3.2 Variables y operacionalización

8
Variable independiente 1: Programa seguridad en el trabajo.

Plan de Seguridad y salud ocupacional Programa de seguridad y medio ambiente


de trabajo. Un programa de seguridad anticipa, identifica y controla los riesgos
que surgen en el trabajo, así como las situaciones y condiciones que amenazan la
salud y el bienestar de los colaboradores.
Variable dependiente 2: causa de los Accidentes de trabajo en el sector
agroindustrial.

Los accidentes de trabajo son la personificación del peligro o riesgos imprevistos


que afecten a los empleados o a los bienes de trabajo.
VARIABLE DEFINICION CONCEPTUAL DEFINICION OPERACIONAL DIMENSIONES INDICADORES ESCALA

Encuestas
Identificar la causa determinar condiciones
Razón
El propósito de la prevencion es de los incidentes ambientales
Para poder identificar las metodologia ICAM
desarrollar una cultura con la ayuda de
principales causas primero
varias ciencias aplicadas. Para que
causas de debemos identificar el ¿Por
pueda ser creado, necesita un
accdentes qué? De los accidentes y
conjunto de conocimientos desde la
cuales son las areas mas
perspectiva de la aplicación. (Gómez,
vulnerables.
Tibasosa y Vargas, 2018). Clasificación de áreas
clasificar las áreas duras y suaves para el
m ás vulnerables a trabajo pesado Monitoreo Razón
los incidentes de almacén monitoreo de
operadores

Entrevistas a los
m onitoreo de la operadores Revision de
Actualmente en una gran cantidad de Razón
prevencion la funciones laborales
empresas en el Perú que enfrentan
iper
problemas ocasionados por los
accidentes y las enfermedades para mantener la seguridad en
ocupacionales, causando gastos el area debemos priorizar la
seguridad en
considerables los cuales pueden ser prevencion y de que esto se
el trabajo
prevenidos y evitados por medio de la cumpla dando un monitoreo a
seguridad para la mejora de la salud y los operarios de produccion.
el confort del trabajador, lo cual Investigación de la
contribuye a una mayor eficiencia en vulnerabilidad de cada
capacitacion
sus labores. operario Revision de Razón
respectiva
capacitaciones
mensuales

3.3 Población, muestra y muestreo


Población
Cabe mencionar que consideramos que la población de estudio es de

9
1327 colaboradores que laboran en la empresa agroindustrial en las
distintas áreas correspondientes, para la toma de muestras hemos
realizado en cuenta a las personas que representan el rango de edades
entre 18 y 65 años de edad que están legalmente activos para realizar
trabajos.

Muestra
La prueba es una estrategia para concentrarse en el ejemplo, debido a la
utilización de este método a la población se obtiene una medida, esta es
una cifra que se logra a través de un cálculo o un esfuerzo fáctico que da
una cifra o el número genuino de componentes que abordan la población.
El método de prueba se utiliza cuando la población tiene un gran número
de componentes; si la población es pequeña, la estrategia de inspección no
es necesaria. La muestra tendrá como participantes a 17 trabajadores .

Muestreo
El muestreo es una estrategia para evaluar el ejemplo, este resultado se
aplicará al procedimiento de recopilación de información de una población
determinada, donde se obtendrá un valor factual y nos da posteriormente
un número genuino de componentes de una población, según la
perspectiva el método de inspección se utiliza cuando una población es
enorme, y cuando la población es pequeña no hay necesidad de un
método. (Mejía, 2005).
Unidad de análisis
La unidad de análisis va a ser una persona que es técnico empleado de la
empresa agroindustrial en una empresa azucarera, que se desempeña
como técnico en el área de trapiche.

Criterios de inclusión: Consideramos incluir para sacar la muestra a la


población laboralmente activa y no activa, de esta última pretendemos usar la
experiencia que tienen y a los que laboran en el sector agroindustrial en una

10
empresa azucarera en el año 2022. Se incluirá a la muestra de las áreas con más
riesgos de peligros y accidentes que vienen hacer el área de trapiche,
mantenimiento, envase y APT.

Criterios de exclusión: La población que no incluimos en la toma de muestra a


la población que no labora en el sector agroindustrial y aquellos que están fuera
del rango del año 2022. También no incluimos al personal que se encuentra de
vacaciones, descansos médicos y jubilados.
3.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos
Técnicas de recolección de datos
En la siguiente investigación se utilizó la encuesta para definir las causas de los
accidentes y la seguridad en trabajo del cual se llevará un monitoreo a los
operarios con respecto a la segunda variable.
Instrumentos de recolección de datos
Para poder desarrollar el presente estudio, se tomó como instrumento el
cuestionario compuesto por 17 ítem mediante una matriz de influencia, para medir
el nivel de riesgo que tienen cada ítem e identificar los más peligrosos.

Resumen del procesamiento de los casos

N %

Válidos 17 100,0

Casos Excluidosa 0 ,0

Total 17 100,0

a. Eliminación por lista basada en todas las


variables del procedimiento.

Confiabilidad
Se uso el coeficiente de alfa de Cronbach para estipular el nivel de la consistencia
interna, la variabilidad en general y poder asegurar la homogeneidad de todos los

11
instrumentos usados. Tras aplicar las encuestas de muestra piloto a 17 operarios
se obtuvo los siguientes resultados.

Estadísticos de fiabilidad

Alfa de N de elementos
Cronbach

,883 17

Interpretación

De acuerdo con los resultados que se tuvo con el alfa de Cronbach se puede
observar que la confiabilidad del instrumento de matriz es excelente o muy bueno
con un valor obtenido de 0.883 lo que nos indica que el procedimiento por el cual
estamos optando es fiable.

3.5 Procedimientos

Para el estudio, primero se elaboró y aplicó el instrumento realizando una


encuesta hacia el personal que labora en la empresa azucarera del sector
agroindustrial, con el fin de identificar el nivel de cultura de seguridad. Esta
encuesta se encontró disponible y enfocada para los trabajadores del área de
almacén de edades entre 18 y 65 años. Después de la aplicación de la encuesta
en nuestra muestra analizamos los datos recolectados, Excel, lo que nos permite
obtener resultados y conclusiones de este estudio.

3.6 Método de análisis de datos

La muestra de ambas variables se analizó mediante programas y tablas SPSS de


Microsoft Excel desarrollándose análisis descriptivos. Las distribuciones de las
variables fueron valoradas con el test de Shapiro-Wilk para constatar su

12
consistencia debido a la cantidad de la muestra obtenida por los 17 operarios del
área de almacén, en donde se aprecian las relaciones entre las variables,
obteniéndose así los resultados y puntajes respectivos para el análisis, asimismo,
para la confiabilidad se utilizó Alfa de Cronbrach y para la validez a través de V de
Aiken.

Pruebas de normalidad

ITEM Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk

Estadístico gl Sig. Estadístico gl Sig.

PUNTAJE OPERARIO ,191 17 ,102 ,880 17 ,032

a. Corrección de la significación de Lilliefors

Descriptivos

ITEM Estadístico Error típ.

PUNTAJE OPERARIO Media 77,41 10,551

Límite inferior 55,05


Intervalo de confianza para
la media al 95% Límite superior 99,78

Media recortada al 5% 75,35

Mediana 60,00

Varianza 1892,382

Desv. típ. 43,502

Mínimo 32

13
Máximo 160

Rango 128

Amplitud intercuartil 76

Asimetría ,642 ,550

Curtosis -,934 1,063

3.7 Aspectos éticos

En la elaboración de este trabajo de investigación, resaltamos el valor de los


aspectos éticos, para ello se buscó la originalidad dentro de la posición del
investigador frente a la indagación.

Respecto a la confiabilidad, se aseguró mediante la validez porque se utilizaron


herramientas que permitieron demostrar la eficiencia en los resultados, partiendo
desde ahí el proceso de la investigación en el cual hemos demostrado la vigencia
de los valores éticos.

En cuanto, los datos obtenidos de cada personal de la empresa Azucarera fueron


protegidos con el fin cuidar su privacidad, asimismo se les dio a conocer la
cuestión que había que tratar como informantes de la investigación, brindándonos
de esa forma su autorización para estudiar los datos recolectados.

En esta investigación también se cuidó el derecho de los autores citados para


mantener la autenticidad y originalidad de cada uno, permitiéndonos continuar con
la investigación del tema expuesto.

IV. RESULTADOS

14
En la presente investigación demostraremos los principales factores por lo que se
ocasionan los accidentes en una industria azucarera, teniendo múltiples formas
para someterlos a discusión, estableciéndose desde los más leves, hasta los más
graves reportados en el año 2022
Una colección de herramientas que permiten analizar la información obtenida, ver
requisitos de contexto, organización además de liderazgo y participación, pero no
sucede lo mismo con apoyo, acciones, en particular en términos de evaluación y
mejora del desempeño, donde es necesario implementar procedimientos y
programas autorizados para mejorar el rendimiento del sistema. Es necesaria
recordar que a la información se debe hacer triangulación para finalmente obtener
el resultado..

Objetivo específico 1: Determinar las causas de los accidentes laborales por el


incumplimiento de los estándares de seguridad de los trabajadores.

15
Interpretación

A continuación, damos a conocer los detalles de los 17 item utilizados en la


encuesta para poder identificar la relación entre los accidentes laborales con más
influencia y la seguridad en el trabajo. Obteniendo como resultados 4 item dando
el mayor puntaje(556) de influencia y perteneciente a la misma área responsable
de prevención .Donde observamos que la principal causa de los accidentes es por
la falta hábitos de los operarios hacia la seguridad.

Objetivo específico 2: Del mismo modo evaluaremos la gestión de seguridad


laboral conforme a la normativa bajo los reglamentos que se encuentran vigentes
en relación a la seguridad y los accidentes laborales en la industria.

Al tener el puntaje por estratificación por área que nos arroja el 42%
perteneciente al área de prevención dando como resultado a este departamento a

16
mayor influencia a los accidentes laborales, no obstante, tenemos al
departamento de gestión logística con 32%, siendo así la segunda zona con
mayor porcentaje, debido a la falta de equipos logísticos especializados

Interpretación

Se aprecia en el diagrama la falta de EPP , condiciones subestándares, monitoreo


de movimiento repetitivos ( ergonomía), verificar el cumplimiento de funciones,
IPER, conocimiento de los CHECK LIST del área. Los ítems mencionados se
basan en la verificación de funciones del área o tareas subestándares en la cual
cada operario a tenido que tener una capacitación previa para poder efectuar sus
funciones asignadas. ya que los lineamientos de la empresa deberán resaltar el
monitoreo constante hacia cada tarea que realizan los trabajadores, de este modo
obtenemos el puntaje de cada ítem y donde observamos donde la gestión de
seguridad debería reforzarse.

Objetivo general: Según nuestro objetivo general la relación entre la seguridad


en el trabajo y los accidentes laborales en el Sector Agroindustrial en una

17
Empresa Azucarera, en el año 2022.

V. DISCUSIÓN
Se planteó como primer objetivo específico determinar las causas de los
accidentes laborales por el incumplimiento de los estándares de seguridad de los
trabajadores en una empresa azucarera. Según la O.I.T. “En el trabajo ocurren
accidentes, enfermedades o muerte a causa de la falta de prevención de los
peligros en su puesto laboral, y promedia que cada 15 segundos se están
registrando dichos eventos”. (Organismo internacional del trabajo, 2018, p. 1). En
la presente investigación se encontró que si existe relación en las causas de
accidentes laborales conforme a la normativa bajo los reglamentos que se
encuentran vigentes en relación a la seguridad y los accidentes laborales en la
industria. En donde El Ministerio de Trabajo y Promoción de Empleo (2018) define
“Un accidente de trabajo es un hecho a causa de la labor que desempeña una
persona, generando lesión, invalidez e incluso la muerte”. En donde, damos a
conocer los detalles de los 17 ítem utilizados en la encuesta para poder identificar
la relación entre los accidentes laborales con más influencia y la seguridad en el
trabajo. Obteniendo como resultados 4 ítem dando el mayor puntaje (556) de
influencia y perteneciente a la misma área responsable de prevención. Donde
observamos que la principal causa de los accidentes es por la falta hábitos de los
operarios hacia la seguridad. Por otro lado, el investigador Arteaga (2016) en su
nuevo diseño de SGSSO basada en la Ley 29783 también redujo sus indicadores
de seguridad, lo cual concuerdan con los cálculos obtenidos en mi investigación.

REFERENCIAS:
Organización Internacional del Trabajo: OIT. (2002). Condiciones de Trabajo,
Seguridad y Salud Ocupacional en la Minería y otras Industrias del Perú. Lima –
Perú. Editado por OIT; 12 – 40.
https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12692/61172/
Infantes_PMR-Quiroz_CWA-SD.pdf?sequence=1&isAllowed=y

18
VI. CONCLUSIONES

VII. RECOMENDACIONES

REFERENCIAS

Peña, IJ (2018). La importancia de la Seguridad y Salud en el Trabajo como factor


de la Responsabilidad Social en las empresas. Recuperado de:
http://hdl.handle.net/10654/18111

CASTRO JIMENEZ, Lisseth Katherine; DE LA PIEDRA CORNEJO, Daniela.


Diseño de un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional para minimizar
riesgos laborales en la empresa Azucarera Naylamp SAC. 2019. Recuperado de:
https://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/2883/1/
TL_CastroJimenezLisseth_DeLaPiedraCornejoDaniela.pdf

Salazar Cabanillas, J. M. (2014). Diseño de un sistema de seguridad y salud


ocupacional para disminuir la tasa de accidentabilidad de la empresa
agroindustrial" San Lorenzo del Crisnejas SA" en el distrito de Matara–Cajamarca.

19
https://repositorio.upn.edu.pe/handle/11537/1316

Siccha Peña, J. J. (2019). Implementación de un sistema de gestión de seguridad


y salud ocupacional para minimizar riesgos según ley 29783 en el sector
agroindustrial.

https://repositorio.upn.edu.pe/handle/11537/15172

Dioses Gutiérrez, L. M. (2019). Aplicación de la Norma ISO 45001: 2018 para


reducir el índice de accidentes en la empresa Ancro SRL–Villa El Salvador, 2018.

https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12692/74259/Dioses_GLM-
SD.pdf?sequence=1&isAllowed=y

Gallo Gallo, J. A., Neuta Ladino, D. S., & Ramírez Velásquez, G. P. Condiciones
de trabajo y empleo en los repartidores de pedidos vinculados a plataformas
digitales, que usan la bicicleta como medio de transporte en la localidad de
Chapinero de Bogotá DC, 2019.

https://repository.javeriana.edu.co/handle/10554/46209

Ruiz Alfaro, V. Y. (2019). Diseño y propuesta de implementación de un sistema de


gestión de seguridad y salud en el trabajo en una empresa metalmecánica y el
impacto en las condiciones laborales.

https://repositorio.esan.edu.pe/handle/20.500.12640/1661

Organización Internacional del Trabajo: OIT. (2002). Condiciones de Trabajo,


Seguridad y Salud Ocupacional en la Minería y otras Industrias del Perú. Lima –
Perú. Editado por OIT; 12 – 40.
https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12692/61172/
Infantes_PMR-Quiroz_CWA-SD.pdf?sequence=1&isAllowed=y

Chinchilla, S. (2002), «Salud y Seguridad en el trabajo,». [En línea]. Disponible en:


http://books.google.com.co/books?

20
id=Y35TDM74KmUC&printsec=frontcover&hl=es&source=gbs_ge_summary_r&ca
d=0#v=onepage&q&f=false

Díaz-Cabrera, D., Isla-Díaz, R., Rolo-González, G., Villegas-Velásquez, O.,


Ramos-Sapena, Y., & Hernández-Fernaud, E. (2001). La salud y la seguridad
organizacional desde una perspectiva integradora. Papeles del psicólogo, 29(1),
83-91.
https://addi.ehu.es/bitstream/handle/10810/9686/91.pdf?sequence=1&isAllow

ANEXOS

VALIDACIÓN DE CONTENIDO DEL CUESTIONARIO SOBRE CAUSA DE LOS


ACCIDENTES LABORALES Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO, EN EL SECTOR
AGROINDUSTRIAL EN UNA EMPRESA AZUCARERA, EN EL AÑO 2022

INSTRUCCIÓN: A continuación, se le hace llegar el instrumento de recolección de


datos (Cuestionario) que permitirá recoger la información en la presente
investigación: CAUSA DE LOS ACCIDENTES LABORALES Y SEGURIDAD
EN EL TRABAJO, EN EL SECTOR AGROINDUSTRIAL EN UNA
EMPRESA AZUCARERA, EN EL AÑO 2022 Por lo que se le solicita que
tenga a bien evaluar el instrumento, haciendo, de ser caso, las sugerencias para
realizar las correcciones pertinentes. Los criterios de validación de contenido son:

Criterios Detalle Calificación


El ítem pertenece a la dimensión 1: de acuerdo
Suficiencia y basta para obtener la medición
de esta 0: en desacuerdo

El ítem se comprende fácilmente, 1: de acuerdo


Claridad es decir, su sintáctica y
semántica son adecuadas 0: en desacuerdo

Coherencia El ítem tiene relación lógica con 1: de acuerdo


el indicador que está midiendo

21
0: en desacuerdo
El ítem es esencial o importante, 1: de acuerdo
Relevancia es decir, debe ser incluido
0: en desacuerdo
Nota. Criterios adaptados de la propuesta de Escobar y Cuervo (2008).

MATRIZ DE VALIDACIÓN DEL CUESTIONARIO DE LA VARIABLE causa de


los accidentes y seguridad en el trabajo

Definición de la variable: causa de los accidentes


S C C R
u l o e
f a h l
i r e e
c i r v
Dimensión Indicador Ítem i d e a Observación
e a n n
n d c c
c i i
i a a
a
Ausencia de manual de 0 1 1 1
procedimientos por área
ENCUESTA
S falta de zonificación 0 1 1 1

Estrés laboral 0 0 0 0

CONDICIO inadecuado layout de 1 1 1 1


NES almacén
IDENTIFICA
AMBIENTA espacio reducido de 0 0 1 1
R
LES trabajo

METODOL falta de EPP 1 1 1 1


OGIA ICAM
falta de equipos 1 1 1 1
especializados

Condiciones 1 1 0 1
subestándares

MONITORE 1 1 1 1
O AREAS
MAS falta de mantenimiento

CLASIFICA VULNERAB
R LES

MONITORE 1 1 1 1
O ÁREAS
MENOS áreas no delimitadas

22
VULNERAB
LES

Definición de la variable: seguridad en el trabajo

S C C R
u l o e
f a h l
i r e e
c i r v
Dimensión Indicador Ítem i d e a Observación
e a n n
n d c c
c i i
i a a
a
falta de implementos 0 0 0 1
para facilitar el trabajo
MONITORE ENCUESTAS
O DE monitoreo de 1 1 1 1
PREVENCIÓ movimientos repetitivos
N
REVISIÓN DE verificar el cumplimiento 1 1 1 1
FUNCIONES de funciones

IPER 0 0 1 1

conocimiento de los 0 0 1 1
peligros del área
CAPACITACI REVISION DE
ONES CAPACITACI falta de habito hacia la 0 1 1 1
ONES seguridad
MENSUALES
falta de mano obra 0 1 1 1
calificada

23
Cuestionario para la variable causas de los accidentes y seguridad en el
trabajo
Estimado(a), se agradece su apertura a la participación de este cuestionario, el
cual tiene un objetivo netamente académico. Este cuestionario es anónimo, por
favor sírvase a indicar la frecuencia de acción de su organización marcando con
una equis “X”, considerando la siguiente escala para cada enunciado:

Siempre (S) Casi siempre A veces (A) Casi nunca Nunca (N)
(CS) (CN)
5 4 3 2 1

Dimensión 1: identificar 5 4 3 2 1
Ausencia de manual de procedimientos X
falta de zonificación X
inadecuado layout de almacén X
espacio reducido de trabajo X
falta de EPP X
falta de equipos especializados X
dimensión 2: clasificar
falta de mantenimiento X
áreas no delimitadas X
Dimensión 3: monitoreo de prevención
falta de implementos para facilitar el trabajo X
monitoreo de movimientos repetitivos X
verificar el cumplimiento de funciones X
IPER X
Dimensión 4: capacitaciones
conocimiento de los peligros del área X
falta de habito hacia la seguridad X
falta de mano obra calificada X

¡Muchas gracias por su participación!

24
FICHA DE VALIDACIÓN DE JUICIO DE EXPERTO
Nombre del instrumento Cuestionarios
Objetivo del instrumento Medir las variables de estudios
Nombres y apellidos del Cesar Raymundo Gahona Muñoz
experto
Documento de identidad 45295751
Años de experiencia en el 2 años
área
Máximo Grado Académico Egresado de Maestría
Nacionalidad Peruana
Institución Superintendencia Nacional de Migraciones
Cargo Supervisor de Mantenimiento
Número telefónico 9644670388

Firma

Fecha 02-06-2023

1
VALIDACIÓN DE CONTENIDO DEL CUESTIONARIO SOBRE CAUSA DE LOS
ACCIDENTES LABORALES Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO, EN EL SECTOR
AGROINDUSTRIAL EN UNA EMPRESA AZUCARERA, EN EL AÑO 2022

INSTRUCCIÓN: A continuación, se le hace llegar el instrumento de recolección de


datos (Cuestionario) que permitirá recoger la información en la presente
investigación: CAUSA DE LOS ACCIDENTES LABORALES Y SEGURIDAD
EN EL TRABAJO, EN EL SECTOR AGROINDUSTRIAL EN UNA
EMPRESA AZUCARERA, EN EL AÑO 2022 Por lo que se le solicita que
tenga a bien evaluar el instrumento, haciendo, de ser caso, las sugerencias para
realizar las correcciones pertinentes. Los criterios de validación de contenido son:

Criterios Detalle Calificación


El ítem pertenece a la dimensión 1: de acuerdo
Suficiencia y basta para obtener la medición
de esta 0: en desacuerdo

El ítem se comprende fácilmente, 1: de acuerdo


Claridad es decir, su sintáctica y
semántica son adecuadas 0: en desacuerdo

El ítem tiene relación lógica con 1: de acuerdo


Coherencia el indicador que está midiendo
0: en desacuerdo
El ítem es esencial o importante, 1: de acuerdo
Relevancia es decir, debe ser incluido
0: en desacuerdo
Nota. Criterios adaptados de la propuesta de Escobar y Cuervo (2008).

MATRIZ DE VALIDACIÓN DEL CUESTIONARIO DE LA VARIABLE causa de


los accidentes y seguridad en el trabajo

Definición de la variable: causa de los accidentes


Dimensión Indicador Ítem S C C R Observación
u l o e
f a h l
i r e e
c i r v
i d e a
e a n n
n d c c
c i i

2
i a a
a
Ausencia de manual de 1 1 1 1
procedimientos por área

falta de zonificación 1 1 1 1

ENCUESTA Estrés laboral 0 0 0 0 El estrés es


S mas
perceptivo y
puede ser
explicado por
varias
variables.

inadecuado layout de 1 1 1 1
almacén

espacio reducido de 1 0 1 1 Delimitar el


trabajo lugar del
CONDICIO espacio de
NES trabajo (Toda
AMBIENTA la empresa,
LES área de
producción,
área de
despacho,
IDENTIFICA etc.)
R
METODOL falta de EPP 1 1 1 1
OGIA ICAM
falta de equipos 1 0 1 1 ¿Equipos
especializados especializados
en cuanto al
EPP o
producción? Si
fuese de
protección se
estaría
repitiendo el
punto anterior
(Falta de
EPP), en todo
caso podría
ser
inadecuado
uso o falta de
capacitación
en el manejo
de los EPP.

Condiciones 1 1 1 1
subestándares

MONITORE 1 0 0 1 La dimensión
O AREAS clasificar, hace

3
MAS falta de mantenimiento referencia
VULNERAB segmentar, por
CLASIFICA LES lo que
R entendería que
en este punto
es mas de la
consecuencia
de los
indicadores de
riesgo que
llevas para
poder
clasificaras las
áreas de
trabajo en
función a la
propensión.

O de lo
contrario el
indicador sería
adecuado
seguimiento a
la periodicidad
del tipo de
mantenimiento
.

MONITORE 1 0 0 1
O ÁREAS
MENOS áreas no delimitadas
VULNERAB
LES

Definición de la variable: seguridad en el trabajo

S C C R
u l o e
f a h l
i r e e
c i r v
Dimensión Indicador Ítem i d e a Observación
e a n n
n d c c
c i i
i a a
a

4
falta de implementos 0 0 0 0
para facilitar el trabajo
MONITORE ENCUESTAS
O DE monitoreo de 1 1 1 1
PREVENCIÓ movimientos repetitivos
N
REVISIÓN DE verificar el cumplimiento 1 1 1 1
FUNCIONES de funciones

IPER 1 1 1 1

conocimiento de los 1 1 1 1
peligros del área
CAPACITACI REVISION DE
ONES CAPACITACI falta de habito hacia la 1 1 1 1
ONES seguridad
MENSUALES
falta de mano obra 1 1 1 1
calificada

5
Cuestionario para la variable causas de los accidentes y seguridad en el
trabajo
Estimado(a), se agradece su apertura a la participación de este cuestionario, el
cual tiene un objetivo netamente académico. Este cuestionario es anónimo, por
favor sírvase a indicar la frecuencia de acción de su organización marcando con
una equis “X”, considerando la siguiente escala para cada enunciado:

Siempre (S) Casi siempre A veces (A) Casi nunca Nunca (N)
(CS) (CN)
5 4 3 2 1

Dimensión 1: identificar 5 4 3 2 1
Ausencia de manual de procedimientos X
falta de zonificación X
inadecuado layout de almacén X
espacio reducido de trabajo X
falta de EPP X
falta de equipos especializados X
dimensión 2: clasificar
falta de mantenimiento X
áreas no delimitadas X
Dimensión 3: monitoreo de prevención
falta de implementos para facilitar el trabajo X
monitoreo de movimientos repetitivos X
verificar el cumplimiento de funciones X
IPER X
Dimensión 4: capacitaciones
conocimiento de los peligros del área X
falta de habito hacia la seguridad X
falta de mano obra calificada X

¡Muchas gracias por su participación!

6
FICHA DE VALIDACIÓN DE JUICIO DE EXPERTO
Nombre del instrumento Cuestionarios
Objetivo del instrumento Medir las variables de estudios
Nombres y apellidos del Roger Enrique Anaya Pazos
experto
Documento de identidad 45527184
Años de experiencia en el 8 años
área
Máximo Grado Académico Ingeniero Industrial
Nacionalidad Peruana
Institución Kushki EIRL
Cargo Especialista en Estrategia de Fraudes
Número telefónico 941104640
Firma

Fecha 02/06/2023

1
VIII.VALIDACIÓN DE CONTENIDO DEL CUESTIONARIO SOBRE CAUSA DE
LOS ACCIDENTES LABORALES Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO, EN EL
SECTOR AGROINDUSTRIAL EN UNA EMPRESA AZUCARERA, EN EL AÑO 2022

INSTRUCCIÓN: A continuación, se le hace llegar el instrumento de recolección de


datos (Cuestionario) que permitirá recoger la información en la presente
IX. investigación: CAUSA DE LOS ACCIDENTES LABORALES Y
SEGURIDAD EN EL TRABAJO, EN EL SECTOR AGROINDUSTRIAL
EN UNA
EMPRESA AZUCARERA, EN EL AÑO 2022. Por lo que se le solicita que
tenga a bien evaluar el instrumento, haciendo, de ser caso, las sugerencias para
realizar las correcciones pertinentes. Los criterios de validación de contenido son:

Criterios Detalle Calificación


El ítem pertenece a la dimensión y
1: de acuerdo
Suficiencia basta para obtener la medición de esta
0: en desacuerdo
El ítem se comprende fácilmente, es
1: de acuerdo
Claridad decir, su sintáctica y semántica son
0: en desacuerdo
adecuadas
El ítem tiene relación lógica con el 1: de acuerdo
Coherencia
indicador que está midiendo 0: en desacuerdo
El ítem es esencial o importante, es 1: de acuerdo
Relevancia
decir, debe ser incluido 0: en desacuerdo
Nota. Criterios adaptados de la propuesta de Escobar y Cuervo (2008).

MATRIZ DE VALIDACIÓN DEL CUESTIONARIO DE LA VARIABLE causa de los


accidentes y seguridad en el trabajo

Definición de la variable: causa de los accidentes

2
S Cl C R
u a o e
f r h l
i i e e
c d r v
Dimensión Indicador Ítem i a e a Observación
e d n n
n c c
c i i
i a a
a
Ausencia de manual de 1 1 1 1
ENCUESTA procedimientos por área
IDENTIFICA R
S falta de zonificación 0 0 0 0
Estrés laboral 0 1 0 1
CONDICIO inadecuado layout de 0 0 0 0
NES almacén
AMBIENTA espacio reducido de trabajo 0 0 0 0
LES
METODOL falta de EPP 0 0 0 0
OGIA ICAM falta de equipos 0 0 0 0
especializados
Condiciones subestándares 1 1 1 1

MONITORE 0 0 0 0
O AREAS falta de mantenimiento
CLASIFICA MAS
R VULNERAB
LES
MONITORE 0 0 0 0
O ÁREAS áreas no delimitadas
MENOS
VULNERAB
LES

Definición de la variable: seguridad en el trabajo

3
Dimensión Indicador Ítem S C C R Observación
u l o e
f a h l
i r e e
c i r v
i d e a
e a n n
n d c c
c i i
i a a
a

falta de implementos para 0 0 0 0


facilitar el trabajo
MONITORE ENCUESTAS
O DE monitoreo de movimientos 1 1 1 1
PREVENCIÓ repetitivos
N
REVISIÓN DE verificar el cumplimiento 1 1 1 1
FUNCIONES de funciones

IPER 1 1 1 1

conocimiento de los 0 1 1 1
peligros del área
CAPACITACI REVISION DE
ONES CAPACITACI falta de habito hacia la 1 1 1 1
ONES seguridad
MENSUALES
falta de mano obra 1 0 1 0
calificada

Cuestionario para la variable causas de los accidentes y seguridad en el


trabajo
Estimado(a), se agradece su apertura a la participación de este cuestionario, el cual
tiene un objetivo netamente académico. Este cuestionario es anónimo, por favor
sírvase a indicar la frecuencia de acción de su organización marcando con una equis
“X”, considerando la siguiente escala para cada enunciado:

Siempre (S) Casi siempre (CS) A veces (A) Casi nunca (CN) Nunca (N)

5 4 3 2 1

Dimensión 1: identificar 5 4 3 2 1
Ausencia de manual de procedimientos X

4
falta de zonificación X
inadecuado layout de almacén X
espacio reducido de trabajo X
falta de EPP X
falta de equipos especializados X
dimensión 2: clasificar
falta de mantenimiento X
áreas no delimitadas X
Dimensión 3: monitoreo de prevención
falta de implementos para facilitar el trabajo X
monitoreo de movimientos repetitivos X
verificar el cumplimiento de funciones X
IPER X
Dimensión 4: capacitaciones
conocimiento de los peligros del área X
falta de habito hacia la seguridad X
falta de mano obra calificada X

¡Muchas gracias por su participación!


FICHA DE VALIDACIÓN DE JUICIO DE EXPERTO
Nombre del instrumento Cuestionario
Objetivo del instrumento Medir las variables de estudio
Nombres y apellidos del experto Karla Rojas Cano

Documento de identidad 41071041


Años de experiencia en el área 2 años

Máximo Grado Académico Egresada de Maestría MBA


Nacionalidad Peruana
Institución Superintendencia Nacional de Migraciones
Cargo Analista
Número telefónico
Firma

Fecha 02/06/2023

5
MATRIZ DE CORRELACION
op1 op2 op3 op4 op5 op6 op7 op8 op9 op10 op11 op12 op13 op14 op15 op16 op17
ITEM c1 c2 c3 c4 c5 c6 c7 c8 c9 c10 c11 c12 c13 c14 c15 c16 c17 puntaje de influencia
Ausencia de manual de
c1 0 1 0 2 1 1 0 0 1 0 0 1 2 0 0 1 1 11
procedimientos por área
falta de zonificación c2 1 0 0 1 2 1 1 1 1 0 1 1 0 2 1 1 2 16
Estrés laboral c3 2 2 0 2 1 2 2 1 2 1 2 3 1 2 1 2 2 28
inadecuado layout de
c4 2 1 1 0 1 1 2 1 1 2 1 0 1 1 2 1 2 20
almacén
espacio reducido de
c5 1 1 0 0 0 1 2 1 1 1 0 1 0 0 1 2 1 13
trabajo
falta de EPP c6 2 1 2 1 1 0 1 1 2 2 2 1 2 1 1 1 1 22
falta de equipos logisticos
c7 25
especializados 2 2 1 2 2 1 0 2 1 2 1 2 2 2 0 1 2
Condiciones
c8 1 2 1 1 1 1 0 0 1 2 1 2 1 1 1 1 1 18
subestándares
falta de mantenimiento c9 1 2 1 1 2 1 2 1 0 1 1 2 1 1 1 0 1 19
áreas no delimitadas c10 1 2 1 1 2 1 1 1 0 0 1 1 2 1 2 1 1 19
falta de equipos para
c11 2 2 3 1 2 2 1 2 2 1 0 2 2 1 1 1 2 27
facilitar el trabajo
monitoreo de movimientos
c12 1 2 2 1 1 1 1 1 2 1 1 0 2 1 1 1 1 20
repetitivos
verificar el cumplimiento
c13 3 2 3 2 2 1 3 2 2 3 2 2 0 2 1 1 1 32
de funciones
IPER c14 3 3 3 2 3 3 2 3 2 2 2 3 2 0 1 2 2 38
conocimiento de los
c15 2 3 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 2 2 0 2 1 29
check list del área
falta de habito hacia la
c16 3 3 2 3 2 3 2 3 3 2 2 3 3 2 2 0 2 40
seguridad
falta de mano obra
c17 1 1 2 1 2 1 1 1 2 1 2 2 1 2 1 1 0 22
calificada
total de dependencia 28 30 24 23 27 22 22 23 25 23 21 27 24 21 17 19 23 399

ALTA INFLUENCIA 3
MEDIA INFLUENCIA 2
BAJA INFLUEENCIA 1
NULA INFLUENCIA 0

6
7
Tabla de operacionalización de variables

Variable Definición Definición Dimensión Indicad. Escala

Conceptual Operacional medición

Independiente: Es facultad Priorizar la -Programar Razón


seguridad y de todo integridad capacitacio
escala
salud en el colaborador física y nes de Entrevistas
nominal y
trabajo. en las cuales mentalmente procesos a los
ordinal
su objetivo del de operadores
principal es colaborador a validación Revision
prevenir y través de de los de la
mejorar a buenas peligros, y funciones
base de una prácticas de la laborales
normatividad seguridad a verificación iper
de seguridad través de ante
para reducir charlas de cualquier
lesiones prevención, riesgo y Investigaci
físicas y eliminación control. ón de la
mentalmente de los riesgos vulnerabilid
-Establecer
del que suceden ad de cada
normas y
colaborador en el sector operario
entregar
de una agroindustria. Revision
manuales
compañía y a de
de
la vez tener capacitacio
prevención
una gran nes
de riesgos.
cultura de mensuales
seguridad.

8
Variable Es uno de los Accidentes ¿Cuál es el Razón
dependient principales laborales indicador Encuestas
e: causa de problemas mortales, de determinar
los que se accidentabil condiciones
Accidentes
Accidentes estudian, por idad ambientales
laborales no
laborales en las graves laboral? metodología
mortales.
el sector consecuencia ICAM
agroindustri s que éste
al. acarrea en la ¿Cuál es el
vida del indicador
colaborador. para la
asimilación
de Clasificación de
accidentes áreas duras y
? suaves para el
trabajo pesado
¿Cuál es el
Monitoreo de
indicador
almacén
de
monitoreo de
continuidad
operadores
de los
accidentes
?

9
LINK DE LA ENCUESTA REALIZADA A LOS OPERARIOS:

https://www.questionpro.com/a/TakeSurvey?tt=3iEtXLEMPGwECHrPeIW9eQ%3D
%3D

BASE DE DATOS:

Drop Outs (After Average Time to Complete


Terminado Completion Rate
Starting) Survey
17 89.47%
2 3 minutes

10
Q1. Ausencia de manual de procedimientos por área

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 4 25.00%
2. En desacuerdo 1 6.25%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 3 18.75%
4. De acuerdo 4 25.00%
5. Totalmente de acuerdo 5 31.25%
Total 17 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.381
3.294 : [2.547 - 4.041] Deviation : 1.572

11
Q2. Falta de zonificación

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 1 6.25%
2. En desacuerdo 3 18.75%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 2 12.50%
4. De acuerdo 6 37.50%
5. Totalmente de acuerdo 4 25.00%
Total 16 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.316
3.562 : [2.944 - 4.181] Deviation : 1.263

12
Q3. Estrés laboral

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 1 6.25%
2. En desacuerdo 1 6.25%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 5 31.25%
4. De acuerdo 6 37.50%
5. Totalmente de acuerdo 3 18.75%
Total 16 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.273
3.562 : [3.027 - 4.098] Deviation : 1.094

13
Q4. Inadecuado layout de almacén

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 1 6.25%
2. En desacuerdo 2 12.50%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 2 12.50%
4. De acuerdo 9 56.25%
5. Totalmente de acuerdo 2 12.50%
Total 16 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.273
3.562 : [3.027 - 4.098] Deviation : 1.094

14
Q5. Espacio reducido de trabajo

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 1 6.25%
2. En desacuerdo 0 0.00%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 5 31.25%
4. De acuerdo 7 43.75%
5. Totalmente de acuerdo 4 25.00%
Total 17 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.250
3.765 : [3.274 - 4.256] Deviation : 1.033

15
Q6. Falta de EPP

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 1 6.25%
2. En desacuerdo 3 18.75%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 2 12.50%
4. De acuerdo 6 37.50%
5. Totalmente de acuerdo 5 31.25%
Total 17 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.308
3.647 : [3.042 - 4.252] Deviation : 1.272

16
Q7. Falta de equipos logísticos especializados

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 0 0.00%
2. En desacuerdo 2 12.50%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 3 18.75%
4. De acuerdo 5 31.25%
5. Totalmente de acuerdo 6 37.50%
Total 16 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.266
3.938 : [3.417 - 4.458] Deviation : 1.063

17
Q8. Condiciones subestandares

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 1 6.25%
2. En desacuerdo 0 0.00%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 2 12.50%
4. De acuerdo 9 56.25%
5. Totalmente de acuerdo 4 25.00%
Total 16 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.249
3.938 : [3.449 - 4.426] Deviation : 0.998

18
Q9. Falta de mantenimiento

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 1 6.67%
2. En desacuerdo 0 0.00%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 2 13.33%
4. De acuerdo 9 60.00%
5. Totalmente de acuerdo 3 20.00%
Total 15 n = 15.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.256
3.867 : [3.365 - 4.368] Deviation : 0.990

19
Q10. Áreas no delimitadas

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 1 6.25%
2. En desacuerdo 0 0.00%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 4 25.00%
4. De acuerdo 6 37.50%
5. Totalmente de acuerdo 5 31.25%
Total 16 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.272
3.875 : [3.342 - 4.408] Deviation : 1.088

20
Q11. Falta de equipos para facilitar el trabajo

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 1 6.25%
2. En desacuerdo 0 0.00%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 4 25.00%
4. De acuerdo 8 50.00%
5. Totalmente de acuerdo 4 25.00%
Total 17 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.246
3.824 : [3.341 - 4.306] Deviation : 1.015

21
Q12. Monitoreo de movimientos repetitivos

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 1 6.25%
2. En desacuerdo 1 6.25%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 3 18.75%
4. De acuerdo 8 50.00%
5. Totalmente de acuerdo 3 18.75%
Total 16 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.270
3.688 : [3.159 - 4.216] Deviation : 1.078

22
Q13. Verificar el cumplimiento de funciones

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 2 12.50%
2. En desacuerdo 0 0.00%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 1 6.25%
4. De acuerdo 7 43.75%
5. Totalmente de acuerdo 6 37.50%
Total 16 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.322
3.938 : [3.306 - 4.569] Deviation : 1.289

23
Q14. IPER

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 1 6.25%
2. En desacuerdo 1 6.25%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 2 12.50%
4. De acuerdo 8 50.00%
5. Totalmente de acuerdo 4 25.00%
Total 16 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.277
3.812 : [3.269 - 4.356] Deviation : 1.109

24
Q15. Conocimiento de los check list del área

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 2 12.50%
2. En desacuerdo 1 6.25%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 2 12.50%
4. De acuerdo 9 56.25%
5. Totalmente de acuerdo 2 12.50%
Total 16 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.303
3.500 : [2.907 - 4.093] Deviation : 1.211

25
Q16. Falta de habito hacia la seguridad

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 1 6.25%
2. En desacuerdo 0 0.00%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 1 6.25%
4. De acuerdo 7 43.75%
5. Totalmente de acuerdo 7 43.75%
Total 16 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.262
4.188 : [3.675 - 4.700] Deviation : 1.047

26
Q17. Falta de mano de obra calificada

Answer Contar Percent


1. Totalmente en desacuerdo 1 6.25%
2. En desacuerdo 1 6.25%
3. Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 1 6.25%
4. De acuerdo 6 37.50%
5. Totalmente de acuerdo 7 43.75%
Total 16 n = 16.0
Media : Confidence Interval @ 95% Standard
Standard Error : 0.295
4.062 : [3.484 - 4.641] Deviation : 1.181

27

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