PRIMER ARTICULO:

“SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIO PARA UNA EMPRESA DE SEGURIDAD”

 La importancia del stock de seguridad en la gestión de inventarios de una empresa de

seguridad fue enfatizada por la rigurosidad y actualización en el enfoque de la
investigación, basado en el análisis de 13 artículos seleccionados entre 2010 y 2020.
Estos artículos subrayaron la necesidad de abordar casos y principios específicos en la
gestión de inventarios, un aspecto vital para la eficiencia y rentabilidad de una empresa
dedicada a la seguridad.

 La búsqueda de información se sustentó en términos clave como "Gestión de

almacenes", "Administración de almacenes", "gestión de inventarios" y "Controles de
inventario", lo que condujo a la identificación de 17 fuentes de revistas científicas
relevantes. La exclusión de 4 artículos según criterios establecidos aseguró la calidad y
pertinencia de los recursos utilizados en la investigación.

 Los artículos seleccionados aportaron diversas perspectivas y enfoques en la gestión de

inventarios. Por ejemplo, Toro y Bastidas (2011) resaltaron la importancia de
seleccionar el material adecuado para un inventario, teniendo en cuenta los riesgos de
pérdida debido a la demanda. Pinzo, Pérez y Argo (2012) destacaron la aplicabilidad de
la metodología justo a tiempo para mejorar la gestión de inventarios.

 Además, Cárdenas, Diaz y Correa (2015) profundizaron en modelos como la cantidad

económica de pedido y la optimización de inventarios a través del modelo predictivo
de control (MPC). Garrido y Cejas (2017) analizaron la efectividad de la gestión de
inventarios utilizando modelos matemáticos para poner de relieve los costos asociados
a los productos comercializados.

 García y Rodríguez (2016) enfatizaron la importancia de un mayor control y

seguimiento para mantener un inventario saludable. Finalmente, Samaniego (2020)
demostró la aplicación de variables específicas en el proceso de inventarios,
proporcionando una base sólida para el desarrollo del modelo propuesto.

REFERENCIA:
Trujillo, B. D. (2020). Sistema de gestión de inventario para una empresa de seguridad
(Trabajo de investigación). Repositorio de la Universidad Privada del Norte.
https://hdl.handle.net/11537/26058
SEGUNDO ARTICULO:

“EL INVENTARIO EN LA CADENA DE SUMINISTROS: EVOLUCIÓN HISTÓRICA,

CONCEPTUALIZACIÓN Y ACTUALIDAD EN CUBA”

 El artículo presentó una detallada perspectiva histórica sobre el papel crucial que han
desempeñado los inventarios a lo largo de los siglos. Desde las primeras civilizaciones
que almacenaban alimentos y bienes para afrontar épocas de escasez, el concepto de
inventario fue una herramienta vital para garantizar la supervivencia y desarrollo de
comunidades.

 En décadas posteriores, como en la década de los 70, mantener un inventario

adecuado se volvió imperativo para evitar interrupciones en la producción y evitar la
agitación de productos terminados. Esto se debió a los altos márgenes de rentabilidad
y los elevados niveles de inflación. En los años 80, se introdujo la noción de dinámica
de inventarios, incorporando conceptos como movimiento e índices de rotación, que
proporcionaron una medida del tiempo necesario para que el stock se convirtiera en
liquidez. Sin embargo, en los años 90, se evidenció un notorio incremento en los
niveles de inventarios de muchas empresas, lo que dio lugar al problema de los excesos
de inventarios.

 El texto subrayó que los inventarios representan una inversión significativa para la
mayoría de las empresas, ya sea en forma de materias primas o productos en proceso,
asegurando su disponibilidad cuando se requieren. En definitiva, el inventario ha sido y
sigue siendo un componente crítico en la gestión de recursos a lo largo de la historia,
manteniendo su relevancia como aspecto fundamental en la operación de las
empresas en la actualidad.

 Este artículo fue seleccionado debido a su capacidad para brindar una comprensión
exhaustiva y contemporánea de la gestión de la cadena de suministro en el ámbito
empresarial actual. Resaltó la relevancia de este concepto en un mundo donde el
intercambio de bienes y servicios ha adquirido un carácter cada vez más global y
menos restringido por barreras. Además, enfatizó la necesidad para las empresas de
capitalizar al máximo sus capacidades distintivas para sobresalir en mercados cada vez
más competitivos.

 Asimismo, el artículo presentó una amplia gama de definiciones y enfoques

proporcionados por expertos en el campo de la gestión de la cadena de suministro,
enriqueciendo la comprensión del tema. También destacó la transformación en la
perspectiva de gestión de la cadena de suministro a lo largo del tiempo, pasando de la
simple minimización de costos a la maximización del valor total generado para el
cliente

 .REFERENCIA:
Valenciano, C. B. (2020). El inventario en la cadena de suministros: evolución histórica,
conceptualización y actualidad en Cuba. Revista Cubana de Finanzas y Precios, 4(4), 32-
41.
TERCER ARTICULO:

“GESTIÓN DE INVENTARIO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS EN EL SECTOR DE

ALIMENTOS CONCENTRADOS”

El capítulo 2 de esta tesis se centró en la gestión de la demanda, el control de inventarios y la

gestión de almacenamiento. Estas tres áreas fueron cruciales para mantener una operación
logística eficiente y económica.

2.1. Gestión de la Demanda:

Se inició con la clasificación ABC de los ítems o materias primas. Esta clasificación se basó en la
demanda por periodo y el valor unitario de cada ítem. A partir de esta clasificación, se analizó
el patrón de demanda y se simuló un pronóstico de demanda para cada material. Se
emplearon diferentes sistemas de pronóstico según la clasificación (suavización exponencial
doble para A y B, suavización exponencial simple para C y promedio móvil). Se obtuvo así el
pronóstico de demanda del último periodo y se calculó la desviación estándar de los errores
del pronóstico utilizando el ECM (Error Cuadrático Medio).

2.2. Control de Inventarios:

A continuación, se determinó el valor del inventario de seguridad tomando en consideración

factores como el nivel de servicio deseado, el lead time y el tiempo de revisión del inventario
para cada ítem. Se definió la política de control de inventarios para cada ítem basándose en la
información obtenida de la simulación del pronóstico. Esto resultó en el cálculo del punto de
reorden y el inventario máximo.

2.3. Gestión de Almacenamiento:

Finalmente, con la política de inventario en mano, se estableció el nivel máximo de existencias

a mantener de cada producto. Se determinó el flujo de producto para el siguiente periodo a
partir del último pronóstico de demanda. Estos datos, junto con otros factores como el tamaño
de la bodega, el espacio disponible por compartimiento y el sistema de apilamiento,
permitieron definir la disposición de los materiales en el almacén mediante un modelo de
programación lineal entera.

REFERENCIAS:

Cardona-Tunubala, J. L., Cabrera, J. P. O., & Trejos, C. A. R. (2018). Gestión de inventario y

almacenamiento de materias primas en el sector de alimentos concentrados. Revista eia,
15(30), 195-208.
CONCLUSIÓN 1 :

En resumen, el estudio destaca la importancia crítica de la gestión de inventarios en el marco

de la globalización, subrayando su papel determinante en la competitividad empresarial. La
implementación del modelo propuesto ha evidenciado mejoras significativas en el nivel de
servicio y ha fomentado un entorno de mejora continua en la organización.

Para la adopción efectiva de un nuevo sistema de trabajo, resulta fundamental llevar a cabo
acciones de sensibilización y capacitación que involucren a todos los niveles de la empresa,
desde la alta dirección hasta el personal encargado de la gestión de inventarios. Esto asegura
una comprensión integral y una implementación exitosa del sistema.

Asimismo, se resalta la importancia de considerar variables cruciales, como los tiempos de

retraso y espera, en la formulación de modelos de gestión de inventarios. Estos aspectos tienen
un impacto directo en la productividad y en todos los procesos de la empresa.

A pesar de las limitaciones encontradas en el alcance de los estudios revisados,

particularmente en lo que respecta a su aplicación específica en empresas de seguridad, los
resultados proporcionan una valiosa base para la discusión y la comprensión del estado actual
de la investigación académica en este campo. Se subraya la necesidad de futuras
investigaciones aplicativas para validar la aplicabilidad de los estudios teóricos revisados.

CONCLUSIÓN 2 :

En resumen, el segundo capítulo de esta tesis ha abordado de forma exhaustiva la gestión de la

demanda, el control de inventarios y la administración del almacenaje, aspectos críticos para
garantizar una operación logística eficiente y rentable.

En relación con la gestión de la demanda, se aplicó la clasificación ABC a los ítems y se realizó
un análisis detallado del patrón de demanda. Esto culminó en la obtención de un pronóstico
preciso, utilizando diferentes métodos según la clasificación. La evaluación de la desviación
estándar de los errores del pronóstico proporcionó una medida de la precisión del modelo.

En lo que respecta al control de inventarios, se determinó el valor del inventario de seguridad,

tomando en consideración factores esenciales como el nivel de servicio deseado, el tiempo de
espera y el tiempo de revisión del inventario. La definición de políticas de inventario específicas
para cada ítem condujo al cálculo del punto de reorden y el inventario máximo.

Por último, en cuanto a la gestión de almacenamiento, se estableció el nivel máximo de

existencias a mantener para cada producto, considerando tanto los pronósticos de demanda
como la capacidad y disposición de la bodega. La implementación de un modelo de
programación lineal entera permitió una distribución óptima de los materiales en el almacén.
Estas fases integradas conforman un enfoque completo y sistemático para optimizar la gestión
logística, lo que contribuye de manera significativa a la eficiencia y economía de la operación.

CONCLUSIÓN 3:

La sinergia entre el sistema de pronósticos y la gestión de inventarios desempeña un rol crucial

en la industria de concentrados. Dada la considerable cantidad de materias primas que esta
industria emplea, los esfuerzos en estos dos procesos conllevan a una reducción significativa de
los costos operativos y financieros asociados al almacenamiento de materias primas.

La clasificación ABC, por su parte, ha permitido concentrar los esfuerzos en la gestión de las
materias primas en la industria de concentrados. Al alinear la complejidad de las herramientas
utilizadas para la gestión de la demanda e inventario con la relevancia de los ítems en las
variables de control de la compañía, como el costo anual de compra o la participación en las
compras totales, se ha facilitado la identificación de materias primas clave, como el Maíz y la
Torta de Soya, que pertenecen al grupo A de la clasificación ABC. Estas requieren sistemas de
pronósticos y políticas de control de inventario más especializados debido a su notable
participación en el proceso.

La implementación de un sistema de pronósticos adecuado garantiza una mayor precisión en el

cálculo de los errores del pronóstico, los cuales determinan la variabilidad de la demanda y, a
su vez, el inventario de seguridad. Este último tiene como objetivo proporcionar un nivel de
servicio óptimo, equilibrando los inventarios y minimizando faltantes en los ítems más críticos,
así como el exceso en los demás.

Los resultados obtenidos para el modelo de almacenamiento, cuando se asigna una mayor
ponderación a los flujos de salida, posicionan los ítems cerca del mismo punto, dando prioridad
a la menor distancia hacia ese punto. Esta tendencia se mantiene al asignar ponderaciones
mayores a los puntos de entrada.

Esta metodología propuesta constituye una estrategia que facilita el proceso de toma de
decisiones en control de inventarios y disposición de almacenes en industrias de alimentos
concentrados, al integrar dos actividades cruciales para la estrategia de inventarios y
almacenamiento.

Como propuesta de investigación futura, se sugiere desarrollar una estrategia a un nivel de

abstracción menos agregado, de manera que se pueda considerar el tiempo como un criterio
de desempeño en la gestión de las bodegas. Esto permitiría representar en el sistema los
efectos en el tiempo de proceso derivados de los cambios en la tecnología de manejo de
materiales. Otra posible línea de investigación futura sería abordar de manera integrada el
problema de asignación de productos en la bodega junto con la asignación de productos en las
tolvas. Esto proporcionaría una visión más completa del problema, facilitando la validación de
diferentes políticas de popularidad, un análisis de sensibilidad basado en un número
representativo de parámetros y la identificación de los efectos de estos en las variables
productivas.

ChatGPT

En conclusión, la interacción entre el sistema de pronósticos y la gestión de inventarios emerge

como un pilar fundamental en la industria de concentrados. La gestión eficaz de una gran
cantidad de materias primas se traduce en una reducción sustancial de los costos operativos y
financieros relacionados con el almacenamiento.

La estratificación ABC ha sido una herramienta invaluable al focalizar los esfuerzos en la gestión
de materias primas. Al alinear la complejidad de las herramientas con la importancia de los
ítems en las variables de control, como el costo anual de compra o la participación en las
compras totales, se ha facilitado la identificación de materias primas cruciales, como el Maíz y
la Torta de Soya, que pertenecen al grupo A. Estas requieren enfoques de pronóstico y políticas
de control más especializadas debido a su notable participación en el proceso.

La implementación de un sistema de pronósticos adecuado garantiza una mayor precisión en la

estimación de la variabilidad de la demanda y, en consecuencia, del inventario de seguridad.
Este último busca ofrecer un nivel de servicio óptimo, equilibrando los inventarios y
minimizando faltantes en los ítems críticos, así como excesos en otros.

Los resultados del modelo de almacenamiento, al ponderar los flujos de salida o entrada,
indican una preferencia por ubicar los ítems en proximidad a puntos específicos. Esta tendencia
proporciona valiosa orientación en la disposición de los materiales.

Esta metodología propuesta se revela como una estrategia esencial para facilitar la toma de
decisiones en la gestión de inventarios y la disposición de almacenes en la industria de
alimentos concentrados al integrar dos actividades vitales para la estrategia logística.

Para futuras investigaciones, se sugiere desarrollar estrategias menos agregadas, considerando

el tiempo como un criterio de desempeño en la gestión de las bodegas. Asimismo, una
aproximación integrada al problema de asignación de productos en la bodega y en las tolvas
ofrecería una visión más completa del desafío, facilitando la validación de distintas políticas y
permitiendo un análisis de sensibilidad más robusto. Esto ayudaría a identificar los efectos de
los parámetros en las variables productivas, contribuyendo así al avance en la eficiencia de la
industria de alimentos concentrados