Capítulo 02 Deformación

Quinta Edición
CAPÍTULO
RESISTENCIA DE
MATERIALES
2 Resistencia de
Materiales
Deformación
Autor:
Dr. Víctor Vidal Barrena
Axial
Universidad
Ricardo Palma
© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada

RESISTENCIA DE MATERIALES
Edición
Quinta
Víctor Vidal Barrena
2.1 Deformación
Considérese una barra sometida a la acción de una carga axial

de tensión P, como se muestra en la figura 2.1. Cuando se aplica
la carga, la barra se alarga ligeramente, debido a la acción de la
carga; en RM estos cambios de longitud se conocen como
“deformaciones”.
Fig. 2.1 Deformación de una barra por acción de la carga P.

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2.1 Deformación
Se define a la “Deformación” como el alargamiento

que sufre una barra, bajo la acción de la carga axial por
unidad de longitud de dicha barra. La deformación
unitaria se define algebraicamente por la ecuación:
δ
ε = (2.1)
L
Donde: ε = Deformación unitaria; m/m ó pulg/pulg.

 = Deformación total, m ó pulg.
L = Longitud original de la barra, m ó pulg.
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2.2 ELASTICIDAD.
Es la propiedad que hace que un cuerpo que ha sido deformado
regrese a su forma original, después de que ha cesado las fuerzas
deformadoras; ver la figura 2.2. Sin embargo, si la barra no recobra su
longitud original después de cesar la acción de la carga; se dice
entonces que el material es parcialmente elástico.
Fig. 2.2 Elasticidad de una barra.

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2.2 ELASTICIDAD.
Por ejemplo, considerando a la barra de la figura 2.3, inicialmente
su longitud era de 1 m antes de aplicar la carga. Cuando se aplica la
carga, se ha deformado una cantidad δ; si la barra regresa a su
longitud original, después de quitar la acción de la carga P, se dice que
el material es perfectamente elástico. Si no recupera su longitud
inicial, se dice que el material es parcialmente elástico.

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2.3 RELACIÓN ENTRE ESFUERZO Y DEFORMACIÓN.
En el siglo XVII (1658), Robert Hooke publicó un

artículo en el que estableció que el esfuerzo era
directamente proporcional a la deformación unitaria. A
este hecho se le conoce como la “Ley de Hooke”.
σ → ε (1)

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Esto significa, por ejemplo, que si una barra está sujeta

a una carga de tensión de 100 kN, se alargará una cierta
cantidad. Si la carga se incrementa a 200 kN, el
alargamiento se duplicará; tal como se observa en la
figura 2.4.
Fig. 2.4 Relación de esfuerzo y deformación.

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Esta proporción fue calculada a principios del siglo XIX (1802) por
THOMAS YOUNG, que se conoce como el “Módulo de Young, Módulo de
Elasticidad ó Constante de Proporcionalidad ( E ). Al incluir el Módulo de
Elasticidad ( E ) a la ecuación (1) de la ley de Hooke, se convierte en:
 = E (2.2)
Donde: σ = Esfuerzo, Pa (N/m2)
E = Módulo de Elasticidad, Pa (N/m2)
 = Deformación unitaria, m/m
Sustituyendo la ecuación 2.1 en 2.2 obtenemos:

 = E( ) (2)
L
P
Pero por 1.1:  =
A
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P 
Entonces en (2): =E
A L
PL
de donde:  = (2.3)
EA
Siendo: δ = Deformación total, m o pulg
P = Carga aplicada, N o lb
L = Longitud de la barra, m o pulg
E = Módulo de Elasticidad, Pa (N/m2) o psi (lb/pulg2 )
A = Área de la sección transversal, m2 o pulg2
Cuando se elige un material se deben conocer sus propiedades, así

como su capacidad para soportar esfuerzos. Las diversas propiedades
mecánicas de un material se determina mediante una serie de pruebas
de laboratorio.
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2.4 DIAGRAMA ESFUERZO Y DEFORMACIÓN UNITARIA
En la figura 2.5 se muestra la probeta, para las pruebas de laboratorio.
Fig. 2.5 Probeta.
Para obtener el diagrama “esfuerzo – deformación” de un material,

se realiza una prueba de tensión a una probeta; tal como se observa en
la figura 2.6 de la Máquina Universal.
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Fig. 2.6 Máquina universal de pruebas de probetas.

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En un ensayo a tensión para un material, se coloca la probeta a una máquina que
ejerce una fuerza sobre esta probeta, que se va incrementando lentamente hasta que
se presenta la fractura. En la figura 2.7 se observa que después de alcanzar
determinado valor máximo de carga, el diámetro de una porción de la probeta
empieza a disminuir debido a la inestabilidad local; a este fenómeno se conoce
como estricción.
Fig. 2.7 Probeta.

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ensayadas. 2 - 12
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Cuando la estricción se ha iniciado,
cargas más pequeñas son suficientes
para mantener a la muestra alargándose
aún más, hasta que finalmente se
rompe; tal como se observa en la figura
2.7(b).
A ciertos intervalos durante el
ensayo se hacen medidas simultáneas
de la carga y la deformación, y a partir
de estos datos se traza una gráfica de
esfuerzos contra deformaciones
unitarias.
Fig. 2.7 Estricción.

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Al construir la gráfica de la figura 2.8, trazamos los valores del esfuerzo
unitario ( = P/A) como las ordenadas y los valores correspondientes de las
deformaciones unitarias (ε = δ/L) como las abscisas; el resultado se muestra en
dicha figura y que corresponde al Acero dulce.
Fig. 2.8 Diagrama Esfuerzo Deformación.

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La expresión para la pendiente se puede expresar como:

Variación de Esfuerzo 
tan  = = (2.4)
Variación de Deformación 
La ecuación 2.4 es también la

definición del módulo de elasticidad
(E = σ/ε). Cuando mayor sea la
pendiente de la curva, mayor es el
módulo de elasticidad del material.


En la figura 2.9, se observa que no Ɛ
se presenta estricción en la probeta, ya
que la ruptura ocurre en una superficie 
perpendicular a la carga.
Fig. 2.9 Ensayo de una probeta.
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2.5 ESFUERZO ADMISIBLE.
El esfuerzo admisible, es aquel esfuerzo que no debe ser excedido en el diseño
de un elemento; se determina con la ecuación 2.5:
 max
 adm = (2.5)
f .s
Donde :
 adm = Esfuerzo admisible ó de trabajo;
N lb LP
Pa( 2 ) o Psi( )
m pu lg 2 

Elástica
 max = Esfuerzo máximo ó último. Ɛ
Zona
f .s = Factor de seguridad
Fig. 2.10 Ensayo de una probeta.

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PROBLEMAS RESUELTOS
PROBLEMAS
RESUELTOS

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Problema 2.1
Una barra rígida BDE mostrada en la figura 2.10. se apoya en dos
conectores AB y CD. El conector AB es de aluminio (E = 70 GPa) y tiene
una sección transversal de 500 mm2; el conector CD es de acero (E = 200
GPa) y tiene una sección transversal de 600 mm2. Para la fuerza de 30 kN,
hallar la deformación en B, D y E.
Fig. 2.10 Barra rígida BDE.

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Problema 2.1
a. Cálculo de la deformación en B, D y E. Aplicando las ecuaciones de equilibrio.
Para calcular la deformación utilizamos la
ecuación 2.3 de RM. M B = 0 sah +
PL FCD (0.2) − 30(0.6) = 0
= (1)
EA FCD = 90 kN
a.1 Cálculo de las fuerzas en las barras
AB y CD.
DCL de la barra BDE, figura 2.11.
M D = 0 sh +
FAB (0.2) − 30(0.4) = 0
FAB = −60 kN
Fig. 2.11 DCL de BDE.

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Problema 2.1
a.2 Cálculo de la deformación de las barras. a.3 Deformación de la barra CD..
a.2.1 Deformación de la barra AB. Reemplazando valores en (1) obtenemos:
Reemplazando valores en (1) obtenemos:
Fig. 2.13 DCL de CD.
Fig. 2.12 DCL de AB. (90  103 N )  0.4m 103 mm 2

D = 2

( −60  103 N )  0.3m 103 mm 2 N m m
B =  200  109 2  600mm 2  6 2
N m 2
m m 10 mm
70  109 2  500mm 2  6  D = 0.3 mm
m 10 mm 2
 B = −0.5143mm
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Problema 2.1
a.3 Cálculo del desplazamiento del punto E.
Por semejanza de triángulos, utilizando
la figura 2.14.
BB´ DD´
=
BH HD
B D
=
BH HD
0.5143 0.3
=
200 − X X
0.5143 X = 0.3(200 − X )
X = 73.683 mm
EE´ DD´
=
HE HD
E 0.3
=
400 + 73.683 73.683
 E = 1.9286 mm
Fig. 2.14 Diagrama de deformaciones de BDE.
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Problema 2.2:
La barra rígida AB mostrada en la figura 2.15 está soportada por una
barra de acero AC, que tiene un diámetro de 40 mm; y por un bloque de
aluminio que tiene un área transversal de 1500 mm2 . Si el esfuerzo máximo
para el acero y el aluminio es de 800 MPa y 90 MPa respectivamente. Para
la fuerza P seleccionada, hallar la deformación en A y D si los módulos de
elasticidad del acero y el aluminio son de 200 GPa y 80 GPa
respectivamente. Considerar un f.s = 2
Fig. 2.15 Barra rígida AB.

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Problema 2.2:
a. Para calcular la deformación en A y a.2 Cálculo de las fuerzas PAC y PDE
D: Utilizamos la ecuación 2.3: Utilizamos la ecuación (1.1):
PL P
= (1)  adm = Donde: P =  adm  A (3)
EA A
a.1 Determinar los esfuerzos de trabajo: Donde:  d2   402 mm 2 m2
A =r =2
=  6
4 4 10 mm 2
Utilizamos la ecuación (2.5) :
A = 400  10 −6 m 2
 max
 adm = (2) a.2.1 Barra de acero.
fs Reemplazando valores en la ecuación (3):
a.1.1 Barra de acero. N
Pac = 400  106 2  (  0.02 2 m 2 )
Reemplazando valores en la ecuación (2). m
800 Pac = 502.65 kN
 adm = = 400 MPa
2 a.2.1 Barra de aluminio.
a.1.1 Barra de aluminio. Reemplazando valores en la ecuación (3):
Reemplazando valores en la ecuación (2). 6 N m2
Pal = 45  10 2
 1500mm  6
2
90 m 10 mm 2
 adm = = 45MPa Pal = 67.5kN
2
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Problema 2.2:
a.3 Cálculo de las fuerzas PAC y PDE M A = 0 sah +
Utilizamos el DCL de la barra AB, Pal (1.5) − P (3.5) = 0
mostrada en la figura. 1.5Pal
P= (4)
3.5
M D = 0 sah +
Pac (1.5) + P (2) = 0
1.5Pac
P= = 0.75Pac (5)
2
Reemplazando valores en las ecuaciones (4)
y (5):
a.3.1 Barra de aluminio:
1.5  67.5 kN
P= = 28.93 kN
3.5
Fig. 2.16 DCL de la barra AB. a.3.1 Barra de acero:
P = 0.75  502.6 kN = 376.95 kN
Aplicando las ecuaciones de equilibrio:
Observando los valores obtenidos,
seleccionamos: P = 28.93 kN.

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Problema 2.2:
a.4 Cálculo de las deformaciones. a.4.2 Deformación de la barra de aluminio.
a.4.1 Deformación de la barra de acero.
Utilizando la ecuación
(5):
P = 0.75Pac
28.93 = 0.75Pac Fig. 2.18 DCL de la barra D.
Pac = 38.573 kN Compresión Utilizando la ecuación (4):

1.5  Pal
28.39kN =
3.5
1.5  Pal = 28.93kN  3.5
Fig. 2.17 DCL de la barra AB.
Pal = 67.5 kN
Reemplazando valores en (1): Reemplazando valores en (1):
38.573  103 N  0.8m 103 mm 67.5  103 N  0.2m 103 mm
 ac =   al = 
9 N   402 mm 2 m2 m N m 2
m
200  10 2  ( ) 6 2 70  109 2  1500mm 2  6
m 4 10 mm m 10 mm 2
 ac = 0.1228 mm  al = 0.12857 mm

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PROBLEMA 2.3:
La barra rígida AB y CD mostradas en la figura 2.19, están apoyadas
mediante pernos en A y C. Determinar la máxima fuerza P que puede
aplicarse, si el movimiento vertical de las barras están limitadas a 6 mm.
Despreciar el peso de todas las barras.
Fig. 2.19 Barra de Acero y aluminio.

Edición
Quinta
PROBLEMA 2.3:
Determinar la máxima fuerza P que puede aplicarse, si el movimiento
vertical de las barras están limitadas a 6 mm. Despreciar el peso de todas las
barras.
 al = x
 BB´
 ac
 DD´
Fig. 2.47 Barra de Acero y aluminio

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Quinta
PROBLEMA 2.3: Solución
a. Determinar la máxima carga P. M C = 0 sah +
Para la deformación utilizamos la PBD (6) − P(3) = 0
ecuación (2.3) P
PBD = (2)
PL 2
= (1)
EA
a.1. Cálculo de PBD y PEF:
a.1.1 DCL de la barra CD:
Utilizando la figura 2.20, y aplicando  al = x
 BB´
las ecuaciones de equilibrio:
 ac
 DD´
Fig. 2.20 DCL de la varilla CD.

Fig. 2.21 DCL de la varilla AB.

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Quinta
a.1.2 DCL de la barra AB: Sustituyendo (2) en (3):

Utilizando la figura 2.21, y aplicando las P
ecuaciones de equilibrio: PEF = 2( ) = P
2
Fig. 2.21 DCL de la varilla AB. E

 al = x
 BB´
M A = 0 sah + F
PEF (3) − PBD (6) = 0

PEF = 2 PBD (3)  ac
P  DD´
PBD = (2)
2
Fig. 2.22 DCL de la varilla CD.

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Quinta
a.2 Deformación de las barras (ver la
E
figura 2.22): PL
= (1)
EA F
a.2.1 Cálculo de la BB´ :
Datos: L = 2.5 m, E = 70 GPa,
A = 600mm 2 , P = EF
Condición del problema:
 BB´ +  DD´ = 6 mm (4)
a.2.2 Cálculo de la deformación:  BB´

Utilizamos la figura 2.22: haciendo:
 al = x,  DD´ =  ac
Fig. 2.22 Deformación de las barras.

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Quinta
a.2.2 Cálculo de la deformación:
Utilizamos la figura 2.22: haciendo:
Al
 al = x,  DD´ =  ac
E
Por semejanza de triángulos:
 AEE´ ABB´ E´
x  BB´ Ac
=
3 6
6x
 BB´ = = 2 x = 2 al (5)
3
Sustituyendo (5) en (4):
 BB´ +  DD´ = 6 mm (4)
2 al +  ac = 6 mm (6)

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a.2.3 Deformación de la barra de aluminio:
Utilizando la ecuación (1):
PL Al
= (1)
EA
Datos: Pal = P kN, L = 2.5 m,
E = 70 GPa
Aal = 600 mm2
Reemplazando valores en la ecuación (1):
Ac
P 103 N  2.5 m 103 mm

 al = 
 9 N  1m 
2
m
 70  10  600 mm 2
 
 m2   106 mm2 
2.5P
 al = (7)
42

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Quinta
a.2.4 Deformación de la barra de acero: Reemplazando
2.5 P Pvalores en la ecuación (6):
Utilizando la ecuación (1): 2( )+ =6
42 16
PL
= (1) 5P P
EA + =6
Datos: Pac = P/2 kN, L = 2.5 m,
42 16
E = 200 GPa (5  42 + 16) P = 6  42 16mm
Aac = 400 mm2 P = 17.841 kN
P 103 N  2.5 m 103 mm Al

 ac = 
 N   1m 2
 m
2   200 109 2  400mm 2  6 2 
 m  10 mm 
P
 ac = (8) Ac
16
2 al +  ac = 6 mm (6)
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Quinta
Problema 2.4
El conjunto consta de tres barras de titanio y una barra rígida AC, tal como se observa
en la figura 2.24. Las áreas de las secciones transversales de las barras AB, CD y EF son
de 60, 45 y 75 mm2 respectivamente. Si se aplica una fuerza vertical de P de 50 kN al
anillo F, determinar el desplazamiento vertical del punto F. El módulo de elasticidad para
el titanio es de 350 GPa.
Fig. 2.24 Barras de Titanio.

Edición
Quinta
Problema 2.4
a.1 Cálculo de AB y CD.
DCL de la barra AC: ver la figura 2.22.
M A = 0 sah +
CD(1.25) − 50(0.5) = 0
CD = 20 kN
F Y =0 + Fig. 2.25 DCL de la barra AC.
AB + CD − 50 = 0
AB  LAB 30 KNx 2m
AB = 50 − 20 = 30 kN A = =
E AB  AAB 350GPax 60mm 2
30 x103 N  2  103 mm 106 mm 2
a.2 Cálculo de las deformaciones. A = x 2
N 1m
a.2.1 Deformación de AB. 350 x10 9
2
 60mm 2
m
 A = 2.86 mm

Edición
Quinta
Problema 2.4:
a.2.2 Deformación de CD.
CD  LCD 20kN  2m
C = =
ECD  ACD 350GPa  45mm 2
20  103 x 2  103 mm 10 mm
6 2
C = x 2
9 N 2 1 m
350 x10 2
x 45mm
m
 C =2.54mm
Fig. 2.26 Deformaciones de la barra AC.
a.2.3 Deformación de EF.
EF  LEF 50kNx1.5m a.2.4 Diagrama de deformación.
 EF = =
E EF  AEF 350GPa  75mm 2  E =  C +  (2)
50 x103 N  1.5  103 mm 106 mm 2
 EF =  2
9 N 1m
350  10 2
 75mm 2
m
 EF = 2.86 mm

Edición
Quinta
Problema 2.4:
a.2.3 Deformaciones en la barra AC:
0.32 
=
1.25 0.75
0.32  0.75
= = 0.192 mm
1.25
En (2):
 E = 2.54 + 0.192
 E = 2.732 mm
Finalmente: Fig. 2.27 Deformaciones de la barra AC.
 F =  E +  F /E
 F = 2.732 + 2.86 = 5.592 mm
Edición
Quinta
PROBLEMA 2.5:
Para la estructura mostrada en la figura 2.28, calcular los esfuerzos
producidos en las varillas BD y CD. La varilla CD tiene 13 mm de diámetro
y la varilla BD tiene 14 mm de diámetro. Indicar si las barras están a
tracción o a compresión. Despreciar el peso de las barras. Las varillas están
hechos de aleación de aluminio 2014-T4, el módulo de elasticidad es de 73
GPa.
Fig. 2.28 Estructura.

Edición
Quinta
Problema 2.5: Solución
a.1 Determinar los esfuerzos producidos
en las varillas BD y CD.
a.1.1 Cálculo de las reacciones: ver la
figura 2.30.
F X =0→+ F Y =0+
AX − E X = 0 AY − 30 − 15 = 0
AX = E X AY = 45 kN
a.1.2 Cálculo de DC.

Corte 1-1, parte inferior; ver la figura Fig. 2.29 Estructura.
2.30.
Utilizando la figura 2.31:
M B = 0 sah +
CDY
Sen =
DCY (480) − 15(480) − 30(240) + AY (120) = 0 CD
8DCY = 15(8) + 30(4) − 45(2) CD =
18.75
= 31.25 kN
360
8DCY = 150 La carga sale del nudo, 600
DCY = 18.75 kN tensión en la barra. Fig. 2.30 Triangulo de fuerzas.
Edición
Quinta
a.1.3 Cálculo de BD: ver la figura 2.32.
Corte 1-1, parte inferior:
F Y =0+
BD + AY + DCY − 30 − 15 = 0
BD = 45 − 45 − 18.75
BD = −18.75 kN
La carga entra al nudo,
compresión en la barra.
a.2 Esfuerzos en las varillas BD y CD. Fig. 2.31 Corte 1-1, parte inferior.
a.2.1 Varilla BD: ver la figura 2.32 a.2.2 Varilla CD: ver la figura 2.32
BD 18.75  103 N CD 31.25  103 N
 BD = =  CD = =
A  1m 2 A  1m 2
 (14)2 mm 2  6 2  (13)2 mm 2  6 2
4 10 mm 4 10 mm
 BD = 121.8 MPa  CD = 235.44 MPa

Edición
Quinta
PROBLEMA 2.6:
La barra rígida BDE mostrada en la figura 2.32 es sostenida por dos
varillas; la varilla AB se hará de acero y tiene un diámetro de 25 mm, la
barra CD es de aluminio, cuya sección es de 15 mm2. Los módulos de
elasticidad del acero y del aluminio son de 200 GPa y 80 GPa
respectivamente. Para una carga P de 150 KN, determinar la deformación
total de las varillas AB y CD.

Edición
Quinta
Problema 2.6: Solución.
a. Deformación total de las varillas AB y
CD. Aplicando las ecuaciones de
equilibrio. Ver la figura 2.33.
M D = 0 sah +
AB(1.5) − 150(1.5) = 0
AB = 150 kN
a.1 Cálculo de las reacciones en los
empotramientos.
F X =0→+ Fig. 2.33 Barra rígida BDE.

CD − AB = 0
a.2.1 Deformación total de la varilla AB.
CD = AB = 150 kN Reemplazando valores en la ecuación (1):
a.2 Cálculo de las deformaciones en las
varillas AB y CD.
Utilizando la ecuación 2.3:
PL
 = (1)
EA
Edición
Quinta
Problema 2.6:
a.2.1 Deformación total de la varilla AB.
150  103 N  2.25m 103 mm

 AB = 
N  1m 2
1m
200  109 2   252 mm 2  6 2
m 4 10 mm
 AB = 3.438mm
a.2.2 Deformación total de la varilla CD.

150  103 N  1.5m 103 mm
 CD =  Fig. 2.34 Barra rígida BDE.
N  1m 2
1m
80  109 2   152 mm 2  6
m 4 10 mm 2
 CD = 15.915mm

Edición
Quinta
Problema 2.7:
Los diámetros en los cables AC y CB son de 25 mm y 20 mm
respectivamente. Los esfuerzos en estos cables no deben exceder de 100
MPa y 50 MPa respectivamente. El modulo de elasticidad de estos cables
es de 200GPa. Determinar el máximo peso P que puedan soportar los cables
AC y CB mostrados en la figura 2.35, y el movimiento vertical total del
punto C.
Fig. 2.35 Cables AC y CB.

Edición
Quinta
PROBLEMA 2.7: Solución.
a.1 Analizando el nudo C: por
equilibrio: figura 2.36
A B
F x =0 + 2m 3
PCA PCB 3
4 4
PCA (Cos37) − PCB (cos 37) = 0 C
PCA = PCB (1)
P
F y =0+ Fig. 2.36 DCL de los cables.
PCA ( Sen 37) + PCB ( Sen 37) − P = 0 Sustituyendo (1) en (2):

3 3
PCA + PCB = P 3PCA + 3PCA = 5P
5 5
3PCA + 3PCB = 5P (2) 6( PCA) = 5P
5
PCA = P (3)
6
Edición
Quinta
PROBLEMA 2.7: Solución.
a.1 Cálculo de la carga P en las barras:
Utilizamos la figura 2.37: A B
PCA
Utilizamos la ecuación (1.1) de R.M: 2m 3 PCB 3
P 4 4
 = → P =  A (4) C
A
Datos :  adm
AC
= 100 MPa ,  adm
BC
= 50 MPa,
d AC = 25 mm, d BC = 20 mm P
Fig. 2.37 Carga P.
Reemplazando valores en (4):
Barra BC:
Barra AC:
N  2 1m 2
N  2 1m 2 PBC = 50  10 2  20 mm  6
6 2
PAC = 100  10 2  25 mm  6
6 2
m 4 10 mm 2
m 4 10 mm 2 PAC = 62,831.85 N = 62.832kN
PAC = 196, 349.5 N = 196.35kN

Edición
Quinta
PROBLEMA Nº 2.7: Solución.
Reemplazando valores en (3):
A B
5 PCA
PCA = P 2m 3 PCB 3
6
4 4
6P 6  62.832kN C
P = CA = = 75.4kN
5 5
Observando que : PAC = PBC , P
se utiliza el menor valor calculado. Fig. 2.38 Carga P.
FBC −3 2
 BC
= 5
P = 50 x106 xx
( 20 x10 )
ABC 6 4
P = 18,849kN
FBC = BC.ABC

Edición
Quinta
Problema 2.7:
a.2 Cálculo de las deformaciones.:  :
a.2.1 Deformación de AC. 10
49087.38x
10 BC = 3
−3 2
49087.38x 20x10 )
AC =
PAC .LAC
= 3 200x109 x ( )
E. AAC (25x10−3 ) 2 4
200x10 x
9
4 BC = 0.0026m
AC = 0.00167m
a.2.2 Deformación de BC. A B

PCA
TBC = TAC
2m 3 PCB 3
4 4
5 5
P = 58904.86( ) C
6 6
P = 49,087kN P
Fig. 2.39 Carga P.

Edición
Quinta
Problema 2.8:
En la cercha mostrada en la figura 2.40, los elementos AC y AD son
varillas hechas de la misma aleación. Si la varilla AC tiene 3 cm. de
diámetro y la carga máxima de esta varilla es de 75 KN; determinar:
a) El Factor de seguridad para la varilla AC.
b) El diámetro requerido de la varilla AD, si se desea que ambas varillas
tengan el mismo factor de seguridad
Fig. 2.40 Cables AC y CB.

Edición
Quinta
Problema 2.8:
a. El Factor de seguridad para la varilla
AC.
Utilizamos la ecuación P
2.4:
max
  P
 adm = adm  f .s. = max = A = max (1)
f .s.  adm Padm Padm
A
Datos: Pmax = 75 kN, Padm =AC= ?
a.1 Cálculo de Padm =PAC = AC. Fig. 2.41 Cortes 1-1 y 2-2.
Corte 1 – 1, lado derecho. ACy
Sen θ = → AC y = AC  Sen θ (3)
 M D = 0  sh (+) AC
Sustituyendo (3) en (2) :
1
ACy(10) – 10(10) = 0 AC = 10 → AC = 10 2 = 14.14 kN
Acy = 10 KN (2) 2
Reemp lazando valores en (1)

75 kN
F .S . = = 5 .3
14.14 kN
Fig. 2.42 Triángulo AC.
Edición
Quinta
Problema 2.8:
b. El diámetro requerido de la varilla AD.
Utilizamos la ecuación (2.4) :
 max 
 adm = →  AD =
FS 5.3

Para la barra AD debe cumplirse: = 5.3 (4)
 AD
Condición del Problema :
FS AC = FS AD = 5.3
b.1 Cálculo de σadm . Fig. 2.43 Cortes 1-1 y 2-2.

Como las varillas AC y ADS son del
mismo material, entonces: b. 2 Cálculo de PAD.
Corte 2-2, lado derecho.
PAC 75 103 N 104 cm2
 = = = =  = 106.1MPa
F
AC AD
adm adm
A   32 cm2 1m2 v =0 + ADy − 10 = 0
4 ADy = 10 kN (5)

Edición
Quinta
Problema 2.8:
AD y
Pero : Sen =
AD
ADSen = AD y (6)
Igualando las ecuaciones (5) y (6) :
ADSen = 10
1
AD  = 10 → AD = 22.36 kN
5
Fig. 2.45 Cortes 1-1 y 2-2.
20.02 106 28.47 103

2
=
m d2
Fig. 2.44 Triángulo AD.
28.47  103 m 2  106 mm2
d=
Reemplazando valores en (3) : 20.02 106  m 2
106.1106 N PAD 22.36 103 N d = 37.7 mm
=  adm =
AD
=
5.3  m 2
A 
d2
4
Edición
Quinta
Problema 2.9:
Dos barras AB y CD que se suponen absolutamente rígidas están

articuladas en A y en D y separadas en C mediante un rodillo, como se
indica en la figura 2.46. En B, una varilla de acero BE ayuda a soportar la
carga P de 100 kN. Determinar el desplazamiento vertical del rodillo
situado en C.
Fig. 2.46 Barras AB y CD.

Edición
Quinta
Problema 2.9: Solución:
a.1 Determinar el desplazamiento vertical del
rodillosituado en C:
DCL de la barra CD: ver la figura
2.47.
Por simetría
a. Datos:
Longitud de la varilla = 3m
Área de la varilla=300mm2
E de la varilla =200GPa
P Fig. 2.47 DCL ce la barra AD.
Fd = Fc =
2
P 100kN
= = 50kN
2 2

Edición
Quinta
Problema 2.9:
a.2 DCL de la barra AC:
Momento en el punto A: ver la figura
2.48
M A = 0 (3m) Fb − (4.5m) Fc = 0
(3m) Fb − (4.5m)(50kN ) = 0
Fb = 75kN
a.3 Para la varilla en B: Fig. 2.48 CDL de la barra AC.
Hallando la deformación:
Fb  Lb
b =
Eb  Ab
75  103 N  3m 103 mm
b = 2

N 1m 1m
200  109 2  300mm 2  6
m 10 mm 2
 b = 3.75mm

Edición
Quinta
Problema 2.9:
a.4 Analizando las deformaciones:
B C
=
3 4.5
4.5  3.75
C =
3 Fig. 2.49 Diagrama de deformación de
C
la barra AC.
= 5.625mm

Edición
Quinta
PROBLEMA 2.10:
La barra rígida AB, sujeta a dos varillas verticales, como se
muestra en la figura 2.50, está en posición horizontal antes de
aplicar la carga P. Determinar el movimiento vertical de la barra
si P es de 50 KN

Edición
Quinta
a. Movimiento vertical de la barra
a.1 Para la deformación de la barra,
utilizamos la ecuación (2.3)
PL
= (1)
EA
a.2 DCL de movimiento vertical de la

barra.
Utilizamos la figura 2.51.
Fig. 2.51 Deformación de las barras de

Acero y aluminio.

Edición
Quinta
a.3 Cálculo de la carga P:
DCL de la barra AB: ver la figura M A = 0 sah +
2.52: Pal (5) − P (2) = 0
5Pal = 50(2)
Pal = 20 kN
F Y =0 +
Pac + Pal − P = 0
Fig. 2.52 DCL de la barra AB. Pac = P − Pal
PaC = 50 − 20 = 30 kN

Edición
Quinta
a.4 Cálculo de las deformaciones:
a.4.1 Barra de Acero
Reemplazando valores en (2) :
30  103 N  3m 103 mm 2
 ac = 2

N 1m 1m
200  109 2  300mm 2  6 2
m 10 mm
 ac = 1.5 mm
a.4.2 Barra de Aluminio

Reemplazando valores en (2) :
20  103 N  4m 103 mm 2 Fig. 2.53 Deformación de las barras de

 al = 2
 Acero y aluminio.
N 1m 1m
70  109 2  500mm 2  6
m 10 mm 2
 al = 2.286 mm

Edición
Quinta
a.5 Por semejanza de triángulos para el
cálculo de x.
𝑥 𝑧
=
2 5
Donde: z = 2.286 – 1.5 = 0.786 mm
2𝑧 𝑧 ( 0.786)
Luego : x = = =
5 5
x = 0.3144 mm
Fig. 2.54 Deformación de las barras de
Acero y aluminio.
a.7 Calculo de “ y “ :
En (1) : y = 1.5 + 0.3144
y = 1.8144 mm

Edición
Quinta
PROBLEMA 2.11:
Una barra de acero de 25 pulgada de longitud y 1.4 x 1.5 pulg2 de área
es soportada por una barra de aluminio de 35 pulgada de longitud y 1.7 x
1.8 pulg2 de área; mostrada en la figura 2.55. Una carga axial P1 de 12,000
lb se aplica a la barra de acero, y una carga P2 de 18,000 lb se aplica a la
barra de aluminio. Calcular los esfuerzos en las barras de acero y aluminio,
la deformación total del sistema y la deformación de las dimensiones de su
sección transversal después de aplicada la carga; considerar el modulo de
elasticidad del acero de 30 MSi, del aluminio de 10 MSi y la razón de
Poisson de 0.29.
Fig. 2.55 Barra de. Acero y aluminio

Edición
Quinta
PROBLEMA 2.11:
a. Cálculo del esfuerzo en las barras AB a.2 Separando los elementos AB y BC:
y BC: Utilizamos la formula:
P
 = • • • •()
a.1 Por equilibrio : A
Fig. 2.57 Barra de aluminio.
F = 0 ( + )
30 000 - FBC = 0
F bc = 30 000 lb
F =  ( +)
R = 18 000 + 12 000
R = 30 000 lb.
Edición
Quinta
PROBLEMA 2.11:
a.2 Para el elemento AB: 12000 k lb
 AB = = 5.714
2.1 pu lg2
a.4 Para la barra de Aluminio BC:

P= 30 000
A=1.7 x 1.8 =3.06 plg2
Fig. 2.58 Barra de acero. 30000 k lb
 BC = = 9.8
 F = 0 ( +) 3.06 pu lg2
FAB- 12 000 = 0
FAB = 12 000 Lb
a.3 Reemplazando valores en la ecuación
1: Para la barra de Acero AB:
P=12 000 Lb.
A=1.4 x1.5 =2.1 plg2

Edición
Quinta
PROBLEMA 2.11:
b. Cálculo de la deformación : b.2 Para la barra de aluminio BC:
Utilizamos la formula : 30000lbx35Plg
 BC = -0.29x
 Py.Lz  106 Lb
 z = -µ  10( )(1.7  1.8) p lg 2
 (2) Plg²
 EAy 
Reemplazando valores en 2 :  BC = -9.951x10-3 Plg.
b.1 Para la barra de acero AB:
b.3 La deformación total:
12000lbx25plg
 AB = -0.29x  total =  AB +  BC
106 Lb
30( )(1.4  1.5) p lg 2
plg²  total = -1.381x10-3 - 9.951x10-3
 AB = -1.381x10-3 Plg.  total = 0.011332 Plg.

Edición
Quinta
Problema 2.12
La barra rígida BDE mostrada en la figura 2.59, se apoya en dos conectores AB y CD.
El conector AB es de aluminio, con módulo de elasticidad de 70 GPa y con una sección
transversal de 500 mm2. El conector CD es de acero, con módulo de elasticidad de 200
GPa y con una sección transversal de 600 mm2. Para la fuerza P de 100 KN mostrada en
la figura 2.18, determinar la deformación en B y D.

Edición
Quinta
a.1 Cálculo de las fuerzas en las barras AB
y CD. Figura 2.60.
M B = 0 sh +
CD(0.3) − 100(0.9) = 0
CD = 300 kN
M D = 0 sh +
AB(0.3) − 100(0.6) = 0
AB = 200 kN
Fig. 2.60 DCL de la barra rígida BDE.
a.2 Calculo de las deformaciones P L
a.2.1 Deformación en B (B): barra AB B =
EA
200  103 N  0.4m 103 mm
AB= 200 kN, E=200 GPa, B = 2

N 1m 1m
A= 500 mm2 70  109 2  500mm 2  6
m 10 mm 2
 B = 2.286 mm
Edición
Quinta
Problema 2.12
a.2.2 Deformación en D (D): barra CD.
Utilizando la figura 2.61.
FCD = 300 kN, E=200 GPa,
A= 600 mm2
P L
D =
EA
300  103 N  0.6m 103 mm
D = 2

N 1m 1m
200  109 2  600mm 2  6
m 10 mm 2
Fig. 2.61 DCL de la barra rígida BDE.
 D = 1.5 mm

Edición
Quinta
Problema 2.13.
Determinar la deformación de la barra de acero

mostrada en la figura 2.62, sometida a la acción de las
cargas dadas. Considerar E = 200 GPa.
Fig. 2.62 Barra con carga axial.

Edición
Quinta
Problema 2.13: Solución.
a Dividimos a la barra en tres tramos:
a.1 Aplicando las ecuaciones de equilibrio:
Tramo CD:
FH = 0 + P1 – 140 = 0
P1 = 140 kN
Tramo BCD:
FH = 0 + P2 +200 – 140 = 0
P2 = - 60 kN
Fig. 2.63 Análisis por tramos.

Edición
Quinta
Tramo ABCD:
FH = 0 + P3 +200 – 140-300 = 0
P3 = 240 kN
Para calcular la deformación en la barra
ABCD utilizamos la ecuación 2.3 de RM:
PL
=
AE
 T = 1 +  2 +  3
PL 1  PL P L PL 
 = i i
=  1 1+ 2 2 + 3 3
i Ai Ei E  A1 A2 A3 
 (140  103 ) 400 ( −60  103 ) 300 
 −4
+ −4 
1  3  10 6  10 
=
200  10  ( 240  103 ) 300
9

+  Fig. 2.64 Análisis por tramos.
 6  10−4 
 = 1.4 mm.
 = 1.4 mm.
Edición
Quinta
Problema 2.14
La estructura mostrada en la figura 2.65, consiste en dos barras rígidas
originalmente horizontales. Están soportadas por pasadores y barras de
bronce de 10 mm de diámetro. Si se aplica la carga vertical de 35 kN a la
barra inferior AB, determinar el desplazamiento en C, B y E. Considerar:
Ebronce = 83 GPa.
Fig. 2.65 Barras con carga axial.

Edición
Quinta
Problema 2.14
a. Determinar el desplazamiento en C, B
y E.
Para la deformación utilizamos la
ecuación (2.3)
PL
= (1)
EA
a.1 Tramo AB: Dato: P = 35 kN
Diagrama de cuerpo libre del tramo AB: Fig. 2.65 Barras con carga axial.
EB
Ax M A = 0 sah +
EB(4.5) − P(2.5) = 0
Ay 2.5 P 2.5(35kN ) 17.5kN
EB = = =
4.5 4.5 0.9
Fig. 2.66 DCL del tramo AB.

Edición
Quinta
Problema 2.14
a.2 Tramo CD:
DCL de la barra CD.
 Ma =0
−(2.5) x35 KN + 4.5(TBE ) = 0
TBE = 19.44 KN
Fig. 2.65 Barras con carga axial.


Capítulo 02 Deformación

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Capítulo 02 Deformación

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Quinta Edición

© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada

Considérese una barra sometida a la acción de una carga axial

Fig. 2.1 Deformación de una barra por acción de la carga P.

Se define a la “Deformación” como el alargamiento

Donde: ε = Deformación unitaria; m/m ó pulg/pulg.

Fig. 2.2 Elasticidad de una barra.

Fig. 2.3 Elasticidad de una barra.

En el siglo XVII (1658), Robert Hooke publicó un

Fig. 2.3 Elasticidad de una barra.

Esto significa, por ejemplo, que si una barra está sujeta

Fig. 2.4 Relación de esfuerzo y deformación.

Cuando se elige un material se deben conocer sus propiedades, así

En la figura 2.5 se muestra la probeta, para las pruebas de laboratorio.

Fig. 2.5 Probeta.

Para obtener el diagrama “esfuerzo – deformación” de un material,

Fig. 2.6 Máquina universal de pruebas de probetas.

Fig. 2.7 Probeta.

Fig. 2.7 Estricción.

Fig. 2.8 Diagrama Esfuerzo Deformación.

La expresión para la pendiente se puede expresar como:

La ecuación 2.4 es también la

Fig. 2.10 Ensayo de una probeta.

© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada 2 - 17

Fig. 2.10 Barra rígida BDE.

Fig. 2.11 DCL de BDE.

© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada 2 - 19

Fig. 2.13 DCL de CD.

Fig. 2.12 DCL de AB. (90  103 N )  0.4m 103 mm 2

Fig. 2.15 Barra rígida AB.

© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada 2 - 24

Pac = 38.573 kN Compresión Utilizando la ecuación (4):

© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada 2 - 25

Fig. 2.19 Barra de Acero y aluminio.

Fig. 2.47 Barra de Acero y aluminio

Fig. 2.20 DCL de la varilla CD.

© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada 2 - 28

a.1.2 DCL de la barra AB: Sustituyendo (2) en (3):

Fig. 2.21 DCL de la varilla AB. E

PEF (3) − PBD (6) = 0

Fig. 2.22 DCL de la varilla CD.

Condición del problema:

 BB´ +  DD´ = 6 mm (4)

a.2.2 Cálculo de la deformación:  BB´

Fig. 2.22 Deformación de las barras.

© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada 2 - 31

P 103 N  2.5 m 103 mm

© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada 2 - 32

P 103 N  2.5 m 103 mm Al

Fig. 2.24 Barras de Titanio.

© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada 2 - 35

© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada 2 - 36

Fig. 2.28 Estructura.

a.1.2 Cálculo de DC.

© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada 2 - 40

Fig. 2.32 Barra rígida BDE.

F X =0→+ Fig. 2.33 Barra rígida BDE.

150  103 N  2.25m 103 mm

a.2.2 Deformación total de la varilla CD.

© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada 2 - 43

Fig. 2.35 Cables AC y CB.

PCA ( Sen 37) + PCB ( Sen 37) − P = 0 Sustituyendo (1) en (2):

© 2023 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada 1 - 46