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Facultad de Ingeniería
Ricardo Palma Escuela de Ingeniería Industrial
Formamos seres humanos para una cultura de paz
TECNOLOGÍA BÁSICA DE FABRICACIÓN (IN0704)
Profesores: PALMA CHAUCA STEVE ALEXANDER Semestre: 2020-2
Grupo: 01 Subgrupo 02
Fecha: 30-11-2020 Tipo de evaluación: Practica N°2 Duración: 1.5 h.
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ALUMNO (A) APAGAR TODO EQUIPO DE COMUNICACIÓN O SE LE ANULARÁ LA PRUEBA
Prohibido: Usar copias escritas y/o digitales, préstamo de calculadoras, el consumo de bebidas, comidas y cigarrillos.
1.- a) ¿Para un proceso de torneado, cuáles son los parámetro fundamentales a tomar en
cuenta? (2 ptos.)
Elección del tipo de herramienta más adecuado.
Sistema de fijación de la pieza.
Velocidad de corte (Vc) expresada en metros/minuto.
Diámetro exterior del torneado.
Revoluciones por minuto (rpm) del cabezal del torno.
Avance en mm/rev, de la herramienta.
Avance en mm/min de la herramienta.
Profundidad de pasada.
Esfuerzos de corte.
b) ¿Defina que es la Velocidad de avance, que sucede si se elige una velocidad de avance
demasiado elevada? (2 ptos.)
Velocidad de Avance
Se define como el producto del avance por la frecuencia rotacional.
Va = A * nw
En los tornos convencionales la velocidad de avance se selecciona de una gama de velocidades
disponibles, mientras que los tornos CNC pueden trabajar con cualquier velocidad de avance hasta la
máxima velocidad de avance de la máquina.
Movimiento de avance
Movimiento de la herramienta de corte en la dirección del eje de la pieza que se está trabajando,
puede no ser paralelo al eje, produciéndose así conos. En ese caso se gira el carro charriot al
ángulo requerido, que será la mitad de la conicidad deseada. Los tornos convencionales tiene una
gama fija de avances.
Profundidad de pasada
Movimiento de la herramienta de corte que determina la profundidad de material arrancado en
cada pasada. La cantidad de material factible de ser arrancada depende del perfil del útil de corte
usado, el tipo de material mecanizado, la velocidad de corte, potencia de la máquina, avance, etc.