Mecanica de Materiales Semana 5-8

MECANICA DE MATERIALES 1
UNIDAD 2:
Al finalizar la unidad, el estudiante será

capaz de reconocer los esfuerzos y
deformaciones axiales de los elementos
estructurales conociendo el módulo de
elasticidad y la relación de Poisson para
resolver problemas de aplicación.
UNIDAD 2
1. Deformación unitaria.
2. Ley de Hooke.
3. Módulo de Elasticidad.
4. Deformaciones de elementos sometidos a carga axial.
5. Relación de POISSON.
6. Aplicaciones de la Relación de POISSON.
7. Carga Axial.
8. Problemas estáticamente indeterminados.
9. Carga Multiaxial.
1. DEFORMACIÓN UNITARIA.
La deformación unitaria, también conocida como la "deformación específica", es una medida
de la cantidad de deformación experimentada por un material en relación a su tamaño original.
En términos matemáticos, la deformación unitaria es igual al cambio relativo en la longitud o
dimensiones de un material dividido por su longitud o dimensiones iniciales.
Diagrama Carga vs Deformación
Una carga P aplicada a la varilla
B’’C’’, con la misma área de sección
transversal A, pero de longitud 2L,
produce un alargamiento 2 en dicha
varilla, es decir, un alargamiento que
es el doble del alargamiento
producido en la varilla BC.
En ambos casos la razón de

alargamiento sobre la longitud de la
varilla es la misma e igual a:
El alargamiento se duplica al duplicarse la
longitud de la varilla y al mantener iguales la
carga P y el área A de la sección transversal.
Si un alargamiento se produce en la varilla BC

causada por una carga P, se requiere una carga
2P para causar el mismo alargamiento en una
varilla B´C´, con área de sección transversal 2A.
En ambos casos el valor del esfuerzo es el mismo:
Se requiere dos veces la carga para obtener el

mismo alargamiento cuando se duplica el área
de la sección transversal.

Diagrama Carga vs Deformación Al graficar P vs el

alargamiento se obtiene el
diagrama de carga-
deformación.
Este diagrama aplica

únicamente a la varilla
considerada, y no puede
emplearse directamente
para predecir la
deformación de una varilla
del mismo material pero de
diferentes dimensiones.
DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACION

Se obtiene a partir de:
ESFUERZO DEFORMACION
ORDENADA - Y ABSCISA - X
E

PRUEBA DE TENSIÓN

Al graficar el esfuerzo vs deformación se obtiene una
curva que es característica de las propiedades del
material, pero no depende de las dimensiones de la
probeta utilizada.
Probeta de material
dúctil, con estricción y
fractura.
Probeta de material
dúctil, con estricción y
fractura.
Diagrama esfuerzo deformación de dos materiales Diagrama esfuerzo deformación de

dúctiles típicos. un material frágil típico.
Diagrama esfuerzo deformación de

un material frágil típico.
DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACION

PRUEBA DE COMPRESIÓN
Ensayo de compresión de una probeta cilíndrica de

hormigón y su respectiva rotura a compresión.
Deformación unitaria: Se define la deformación unitaria normal en una
varilla bajo carga axial como la deformación por unidad de longitud de
dicha varilla.
DEFORMACIÓN UNITARIA NORMAL

Si un elemento tiene una sección transversal uniforme con área A, puede suponerse que
el esfuerzo normal σ=P/Atiene una valor constante a lo largo de toda la varilla.
La deformación unitaria ε es la razón del alargamiento total sobre el largo total L de

la varilla.
Pero para el caso de un elemento de área variable de sección transversal A, el esfuerzo

normal varia a lo largo del elemento, y para ello seria necesario definir la deformación
unitaria en un punto dado Q, considerando un pequeño elemento con longitud sin
deformar Δx.
Si Δ denota la deformación del elemento bajo la carga dada, la
deformación normal en el punto Q se define como:
La deformación de un
elemento con sección
transversal variable
Como la deformación y la longitud se
expresan en las mismas unidades, la cargado axialmente.
deformación normal ε obtenida de dividir
/L (o d entre dx) es una cantidad
adimensional. Por lo tanto se obtiene el
mismo valor numérico de la deformación
normal en un elemento dado.

1. En Tensión:
 En el lado de tensión se observa un rango

elástico lineal en el que la deformación
es proporcional al esfuerzo.
 Una vez alcanzado el punto de cedencia, la

deformación aumenta mas rápidamente
que el esfuerzo hasta que ocurre la fractura.
Diagrama de material frágil (concreto), con

diferentes propiedades a tensión y compresión.
1. En Compresión:
 El rango elástico es lineal y es

significativamente mayor que en tensión.
 La ruptura no ocurre cuando el esfuerzo

alcanza su máximo valor, en vez de ello,
ocurre que el esfuerzo decrece en magnitud
mientras que la deformación sigue
aumentando hasta que la ruptura ocurre.
 El módulo de elasticidad en tensión y

compresión en la porción lineal de la
pendiente son iguales.
Diagrama de material frágil (concreto), con
diferentes propiedades a tensión y compresión.
E
E
E
SECUENCIA DE EVENTOS DE ADELGAZAMIENTO HASTA LA FRACTURA
1. Primeras etapas de adelgazamiento.

2. Se empiezan a formar pequeños huecos
dentro de la región de adelgazamiento.
3. Los huecos se empiezan a unir, produciendo
una grieta interna.
4. El resto de la sección transversal empieza a
fallar en la periferia debido a un esfuerzo
cortante.
5. Superficies de la fractura final, conocidas
como copa (superficie superior) y cono
(superficie inferior).
FOTOGRAFIAS DE LAS FRACTURAS FRAGILES Y DUCTILES.
Diagrama esfuerzo deformación
ESFUERZO (σ)
ESFUERZO ULTIMO
ESFUERZO DE FLUENCIA
c d e
b PUNTO DE FRACTURA
LIMITE ELASTICO
a
LIMITE PROPORCIONAL
DEFORMACION UNITARIA (ϵ)

2. LEY DE HOOKE
La mayor parte de las estructuras de

ingeniería se diseñan para sufrir
deformaciones relativamente pequeñas,
que involucran solo la parte recta del
diagrama de Esfuerzo – Deformación.
E Para esa porción inicial del diagrama el

Y = mX esfuerzo σ es directamente proporcional a
la deformación ε.
2. LEY DE HOOKE
Establece que la deformación unitaria que
experimenta un cuerpo elástico es directamente
proporcional a la fuerza aplicada sobre el mismo
σ = 𝐸 *ϵ
2. LEY DE HOOKE
Establece que la deformación unitaria que
experimenta un cuerpo elástico es directamente
proporcional a la fuerza aplicada sobre el mismo
σ = 𝐸 * ϵ
𝐹 δ 𝐹 δ
σ= ϵ= =𝐸∗
𝐴 𝐿 𝐴 𝐿
𝐹 ∗𝐿
DEFORMACION
δ =
𝐸 ∗𝐴
3. MODULO DE ELASTICIDAD O MODULO DE YOUNG

ES UNA CONSTANTE QUE CARACTERIZA EL
COMPORAMIENTO DE UN MATERIAL ELASTICO, ES UNA
CONSTANTE DE PROPORCIONALIDAD ENTRE EL
ESFUERZO Y LA DEFORMACIÓN, ESTA CONSTANTE SE
DENOMINA MODULO DE ELASTICIDAD O MODULO DE
YOUNG, E SE EXPRESA EN LAS MISMAS UNIDADES DE
ESFUERZO.
σ
E σ = 𝐸 * ϵ 𝐸=
ϵ
LIMITE PROPORCIONAL: MIENTRAS EL

ESFUERZO DEL MATERIAL PERMANEZCA POR
DEBAJO DE ESTE LIMITE VA A TENER UN
COMPORTAMIENTO ELÁSTICO Y SOLO HASTA
ESTE PUNTO SE APLICA LA LEY DE HOOKE.
LIM. DE CEDENCIA O FLUENCIA: ES EL
ESFUERZO Y DEFORMACIÓN MAXIMA QUE UN
E CUERPO PUEDE SOPORTAR ANTES DE QUE EL
MATERIAL INICIE EL ENDURECIMIENTO POR
DEFORMACIÓN.

Si un acero de alta resistencia sustituye a uno de
menor resistencia, y si todas las dimensiones
permanecen iguales, la estructura tendrá un
incremento en su capacidad de carga, pero su rigidez
permanecerá sin cambio.
En este punto la relación entre el esfuerzo –

deformación es independiente de la dirección de
carga, debido a que las propiedades mecánicas de
E cada material, incluyendo su modulo de elasticidad E,
son independientes de la dirección considerada, estos
materiales se denominan isotrópicos.
Los materiales cuyas propiedades dependen de la

dirección considerada se conocen como
anisotrópicos.

PROBLEMA 1:
Una barra con longitud L = 1.6 m y sección transversal uniforme, sufre
una deformación = 210 x 10 (-6) m., determine la deformación unitaria.
Problema 2
 Una barra de acero de 1m. de longitud y 13 mm. de diámetro soporta
una fuerza de tensión de 13.5 KN. La barra incrementa su longitud en 0.5
mm. cuando se aplica la fuerza. Determine el esfuerzo normal y la
deformación unitaria en la barra y el modulo de elasticidad.
F F
Solución:
1m. 0.5 mm. 𝐹
σ=
𝐴
13.5 𝐾𝑁
σ=
(3.14∗ 0.013𝑚 2 )/4 σ =101,708,476.38 Pa
σ =101.7 x 10 -6 Pa
δ 0.0005 𝑚
ϵ= ϵ= = 0.5 𝑥 10 (−3 )
𝐿 1 𝑚.
Problema 3:
Datos:
Mmax = 1000 kg.
D = 3 cm.
L = 300 m.
𝜹max = 3 cm.
ac. max = 1.5 m/s2
E = 200 *10ˆ9 Pa
Solucion: 2da ley de NEWTON
ΣFfavor – ΣFcontra = ma
Datos: T – m*g = ma
Mmax = 1000 kg. T
D = 3 cm. T = ma + mg = m (a+g)
L = 300 m.
a T = 1000 kg (1.5 m/s2 + 9.81 m/s2)
δmax = 3 cm.
ac. max = 1.5 m/s2 T = 11310 N = F
E = 200 *10ˆ9 Pa
m*g
11310 𝑁 ∗300 𝑚.
δ =
200𝑥 1 0 ˆ 9 𝑃𝑎∗((Л∗ 0.03 𝑚 ˆ2)/4)
δ = 0.024 𝑚.
Problema 4:
a)
b)
c)
Problema 5:
4. DEFORMACIONES DE ELEMENTOS SOMETIDOS A CARGA AXIAL.
Considere una varilla homogénea BC de longitud L y sección

transversal uniforme de área A, sujeta a una carga axial céntrica P.
Si el esfuerzo axial resultante no excede el limite de
proporcionalidad se aplica la ley de Hooke. Entonces aplicamos:
𝐹 ∗𝐿
DEFORMACION δ =
𝐸 ∗𝐴
La ecuación de deformación se aplicará solo si la barra es
homogénea y E es constante, con sección transversal uniforme
con área A y cargada en sus extremos.
Si la varilla esta cargada en otros puntos, o si consta de varias

porciones con distintas secciones transversales y posiblemente
distintos materiales, debe dividirse en partes que satisfagan de
manera individual las condiciones requeridas para la aplicación
de la formula:
𝐹 ∗𝐿
DEFORMACION
δ =
𝐸 ∗𝐴
Si se usa la fuerza interna Pi ,

la longitud Li , el área de
sección transversal Ai y el
modulo de elasticidad Ei ,
correspondientes a la parte
i, la deformación de la
varilla entera será:
PROBLEMA MODELO 1:
SOLUCION
SOLUCION
SOLUCION
SOLUCION
PROBLEMA MODELO :
SOLUCION
SOLUCION
SOLUCION
Problema 6:
Problema 7:
Problemas 8:
Problemas 9:
Problemas 10:
5. RELACIÓN DE POISSON.
Se considera que los

materiales son
homogéneos e isotrópicos,
es decir que sus
propiedades mecánicas
son independientes tanto
de la posición como de la
dirección.
Por lo tanto: La deformación unitaria

debe tener el mismo valor
para cualquier dirección
transversal.
Este valor se conoce como

deformación lateral.
RELACION DE POISSON
σ = 𝐸 * ϵ
Por lo tanto:
Este valor se conoce como

deformación lateral.
6. APLICACIONES DE LA RELACIÓN DE POISSON.
PROBLEMA MODELO 1
7. PROBLEMAS ESTÁTICAMENTE INDETERMINADOS.

PROBLEMA MODELO 1:
SOLUCION

PROBLEMA MODELO 2:
SOLUCION:
SOLUCION:

PROBLEMA MODELO 3:
SOLUCION
SOLUCION
SOLUCION
PROBLEMA 11:
PROBLEMAS 12:
PROBLEMAS 13:
PROBLEMAS 14
PROBLEMA 15
8. CARGA AXIAL.
PRINCIPIO DE SAINT – VENANT:

Excepto en la cercanía inmediata de los puntos de aplicación de las cargas, la
distribución de esfuerzos puede suponerse independiente del modo de aplicación de la
carga.
Carga Carga
axial axial
Carga aplicada concentra
axial sobre un da
aplicada modelo de aplicada
mediante caucho sobre un
placas mediante modelo de
rígidas. placas caucho.
rígidas.
Este principio permite suponer una distribución uniforme de esfuerzos en un elemento
sometido a cargas axiales concentradas, excepto cerca de los puntos de aplicación de
las cargas, donde ocurrirán concentraciones de esfuerzos
Este principio permite suponer una distribución uniforme de esfuerzos en un elemento
sometido a cargas axiales concentradas, excepto cerca de los puntos de aplicación de
las cargas, donde ocurrirán concentraciones de esfuerzos
CONCENTRACIONES DE ESFUERZOS
Ocurrirán concentraciones de esfuerzos cerca de las discontinuidades en
elementos estructurales, como agujeros o cambios repentinos en la sección
transversal
FACTOR DE CONCENTRACION DE ESFUERZOS
CONCENTRACIONES DE ESFUERZOS
La razón del máximo valor del esfuerzo que ocurre cerca de la discontinuidad
sobre el esfuerzo promedio calculado en la sección crítica se conoce como el
factor de concentración de esfuerzos de la discontinuidad y se denota con K:
FACTOR DE CONCENTRACIONES DE ESFUERZOS

FACTOR DE CONCENTRACIONES DE ESFUERZOS

PROBLEMA MODELO 1:
PROBLEMA MODELO 2:
SOLUCION:
SOLUCION:
SOLUCION:
PROBLEMAS 16
PROBLEMAS 17
PROBLEMAS 18
9. CARGA MULTIAXIAL.
Todos los ejemplos considerados hasta el
momento en este capitulo han tratado de
elementos sujetos a cargas axiales, es decir
cargas en un solo eje.
Consideramos ahora elementos estructurales

sometidos a cargas que actúan en las
direcciones de los tres ejes coordenados y
que producen esfuerzos normales distintos de
cero. Esta condición se denomina carga
multiaxial.
Para expresar las componentes de la deformación en X, Y y
Z, en términos de las componentes del esfuerzo en X, Y y Z,
se considerará por separado el efecto de cada
componente de esfuerzo y se combinaran los resultados.
No se incluyen esfuerzos cortantes.

9. CARGA MULTIAXIAL. Este valor se conoce como

deformación lateral o LEY DE
HOOKE GENERALIZADA para la
carga multiaxial de un material
isotrópico homogéneo.
Un valor positivo para una componente de
esfuerzo significa tensión, y un valor negativo
significa compresión.
De igual manera, un valor positivo para una

componente de deformación indica expansión
en la dirección correspondiente, y un valor
negativo indica contracción.
PROBLEMA MODELO 1:
PROBLEMAS 19
PROBLEMAS 20
PROBLEMAS 21
PROBLEMAS 22
PROBLEMAS 23

Mecanica de Materiales Semana 5-8

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MECANICA DE MATERIALES 1

Al finalizar la unidad, el estudiante será

En ambos casos la razón de

Si un alargamiento se produce en la varilla BC

En ambos casos el valor del esfuerzo es el mismo:

Se requiere dos veces la carga para obtener el

Diagrama Carga vs Deformación

Diagrama Carga vs Deformación Al graficar P vs el

Este diagrama aplica

DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACION

Diagrama Carga vs Deformación

DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACION

DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACION

DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACION

DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACION

Diagrama esfuerzo deformación de dos materiales Diagrama esfuerzo deformación de

DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACION

Diagrama esfuerzo deformación de

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACION

Ensayo de compresión de una probeta cilíndrica de

DEFORMACIÓN UNITARIA NORMAL

La deformación unitaria ε es la razón del alargamiento total sobre el largo total L de

Pero para el caso de un elemento de área variable de sección transversal A, el esfuerzo

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACION

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACION

 En el lado de tensión se observa un rango

 Una vez alcanzado el punto de cedencia, la

Diagrama de material frágil (concreto), con

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACION

 El rango elástico es lineal y es

 La ruptura no ocurre cuando el esfuerzo

 El módulo de elasticidad en tensión y

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACION

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACION

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACION

1. Primeras etapas de adelgazamiento.

DEFORMACION UNITARIA (ϵ)

La mayor parte de las estructuras de

E Para esa porción inicial del diagrama el

3. MODULO DE ELASTICIDAD O MODULO DE YOUNG

3. MODULO DE ELASTICIDAD O MODULO DE YOUNG

LIMITE PROPORCIONAL: MIENTRAS EL

3. MODULO DE ELASTICIDAD O MODULO DE YOUNG

En este punto la relación entre el esfuerzo –

Los materiales cuyas propiedades dependen de la

3. MODULO DE ELASTICIDAD O MODULO DE YOUNG

4. DEFORMACIONES DE ELEMENTOS SOMETIDOS A CARGA AXIAL.

Considere una varilla homogénea BC de longitud L y sección

4. DEFORMACIONES DE ELEMENTOS SOMETIDOS A CARGA AXIAL.

Si la varilla esta cargada en otros puntos, o si consta de varias

Si se usa la fuerza interna Pi ,

Se considera que los

Por lo tanto: La deformación unitaria

Este valor se conoce como

Este valor se conoce como

7. PROBLEMAS ESTÁTICAMENTE INDETERMINADOS.

7. PROBLEMAS ESTÁTICAMENTE INDETERMINADOS.

7. PROBLEMAS ESTÁTICAMENTE INDETERMINADOS.

PRINCIPIO DE SAINT – VENANT:

FACTOR DE CONCENTRACIONES DE ESFUERZOS

FACTOR DE CONCENTRACIONES DE ESFUERZOS

Consideramos ahora elementos estructurales

No se incluyen esfuerzos cortantes.