Propuesta Mejora Gestión de Inventarios

PROFESOR PATROCINANTE:
ING. JESSICA BULL TORRES

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL INDUSTRIAL
PROPUESTA DE MEJORA PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIOS

EN LA PLANTA DE CEMENTO MELÓN PUERTO MONTT
Trabajo de Titulación
para optar
al título de Ingeniero Civil Industrial
MARCELO GÓMEZ LOUSTAU
PUERTO MONTT – CHILE
2020
RESUMEN
El proyecto se desarrolló en una planta productora de cemento en la ciudad de Puerto Montt, tratando
como problemática la gestión de inventarios, específicamente una bodega destinada al
almacenamiento de repuestos e insumos de producción. En búsqueda de distintas alternativas para
mejorar el sistema en estudio, se decide desarrollar una propuesta que beneficie a la empresa a
través de la reducción de costos.
Se fijaron objetivos preliminares que permiten interiorizarse correctamente en el sistema de
inventario, se inicia con un levantamiento de información respecto a la empresa y los diversos
procesos que se realizan en el área operacional y administrativa. Tras procesar los datos obtenidos,
se analizan los productos de la bodega mediante herramientas vitales en el área logística, las cuales
permiten establecer jerarquizaciones entre los distintos materiales almacenados en bodega.
Finalmente se deben diseñar los lineamientos necesarios para obtener mejoras en la gestión del
inventario, acorde a las características de cada producto.
Para cumplir los objetivos anteriormente propuestos, se utiliza como referencia la metodología de
cinco conceptos enfocada en la mejora de procesos actuales: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y
Controlar. Para la primera etapa es vital procesar la gran cantidad de información para delimitar el
sistema y medir el alcance de la problemática, reflejada en los costos por materiales inmovilizados.
La segunda etapa persigue un análisis exhaustivo de los insumos, por lo que se aplica la herramienta
ABC para filtrar y enfocarse en los productos más relevantes en términos de costo, posteriormente
se estudia la demanda histórica de cada artículo y se realizan diversas clasificaciones asociadas a
los requerimientos específicos de cada material. Finalmente, en la última etapa se consolidan las
acciones y modelos a implantar en el inventario, para aumentar efectividad de las políticas del
sistema, presentando resultados sustanciales de ahorro de costos para la empresa, paralelamente,
surgirán diversas oportunidades de mejora para complementar la operación del registro.
Sobre los resultados obtenidos, la opinión de los trabajadores respecto al sistema resulta
fundamental para complementar la información obtenida tras observar el sistema, el entendimiento
de los procesos operativos como ordenes de trabajo o vales de consumo representan la interacción
entre los usuarios y el sistema, adicionalmente se identificaron los montos de dinero representado
por el inventario ($570 millones de pesos) y los costos relacionados, como son el costo de almacenar,
costo de ordenar, coste de escasez, costo de oportunidad. Posteriormente se fija el estudio de 67
productos. El análisis de la demanda, entrega una rotación de solo diez productos en el último año,
por lo que se hace necesario clasificar los productos en categorías para poder estudiar los demás
57 repuestos e insumos. Para concluir, se definen las políticas a adoptar por cada producto,
reduciendo el costo de adquisición aproximadamente en $1 millón de pesos tras definir lotes óptimos,
además se genera un ahorro anual superior a los $6 millones de pesos al definir los stocks de
seguridad y catalogar 20 ítems como obsoletos. Además de lo anterior, como medidas para aumentar
el control se define un layout con ubicaciones por tipo de los productos analizados, y se desarrolla
un instructivo que contiene las descripciones de las actividades relacionadas a inventario.
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 1
2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ................................................................................................. 2
2.1. Antecedentes generales .......................................................................................................... 2
2.2. Reseña histórica ...................................................................................................................... 3
2.3. Antecedentes comerciales ....................................................................................................... 5
2.4. Antecedentes organizacionales ............................................................................................... 7
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................................................... 11
4. OBJETIVOS .................................................................................................................................. 12
4.1. Objetivo general ..................................................................................................................... 12
4.2. Objetivos específicos ............................................................................................................. 12
5. DISEÑO METODOLÓGICO .......................................................................................................... 13
5.1. Etapa 1: “Análisis de la empresa y el sistema actual de inventario” ..................................... 15
5.1.1. Entrevistas y observación directa. .................................................................................. 15
5.1.2. Análisis de productos y procesos. .................................................................................. 17
5.1.3. Determinación de costos. ............................................................................................... 18
5.2. Etapa 2: “Clasificación de insumos”....................................................................................... 19
5.2.1. Clasificación ABC. .......................................................................................................... 19
5.2.2. Estudio de demanda. ...................................................................................................... 21
5.2.3. Categorización por tipo y criticidad................................................................................. 23
5.3. Etapa 3: “Diseño y análisis de propuesta”. ............................................................................ 24
5.3.1. Elección de modelo. ....................................................................................................... 25
5.3.3. Diseño de layout. ............................................................................................................ 28
5.3.4. Propuesta de gestión de inventario. ............................................................................... 29
6. RESULTADOS .............................................................................................................................. 30
6.1 Etapa 1: “Análisis de la empresa”. .......................................................................................... 30
6.1.1 Observación directa. ........................................................................................................ 30
6.1.2 Análisis de productos y procesos. ................................................................................... 33
6.1.3 Determinación de costos. ................................................................................................ 38
6.2 Etapa 2: “Clasificación de insumos”........................................................................................ 42
6.2.1 Clasificación ABC. ........................................................................................................... 43
6.2.2 Estudio de demanda. ....................................................................................................... 45
6.2.3 Categorización por tipo y criticidad. ................................................................................. 48
6.3 Etapa 3: “Diseño de propuesta”. ............................................................................................. 50
6.3.1 Elección de modelo. ........................................................................................................ 50
6.3.2 Políticas de inventario. .................................................................................................... 52
6.3.3 Diseño de layout. ............................................................................................................. 57
6.3.4 Propuesta de mejora. ...................................................................................................... 62
7. CONCLUSIONES .......................................................................................................................... 64
8. RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 65
9. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................. 66
10. LINKOGRAFÍA ............................................................................................................................ 66
11.ANEXOS....................................................................................................................................... 67
Anexo A: Base datos inventario según costo unitario. ................................................................. 67
Anexo B: Productos CLASE A. ..................................................................................................... 93
Anexo C: Instructivo de gestión de bodega. ................................................................................. 95
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Cifras Relevantes........................................................................................................... 2

Ilustración 2: Ubicación ....................................................................................................................... 3
Ilustración 3: Accionistas ..................................................................................................................... 4
Ilustración 4: Participación mercado zona sur .................................................................................... 5
Ilustración 5: Ventas y utilidad por empresa ....................................................................................... 6
Ilustración 6: Organigrama .................................................................................................................. 7
Ilustración 7: Organigrama del área a intervenir ................................................................................. 8
Ilustración 8: Proceso mantención ...................................................................................................... 9
Ilustración 9: Diseño metodológico ................................................................................................... 14
Ilustración 10: Factores en preguntas abiertas y cerradas ............................................................... 16
Ilustración 11: Aspectos y características para la diversificación de productos ............................... 17
Ilustración 12: Clasificación ABC ...................................................................................................... 21
Ilustración 13: Pre-Categorización por tipo ....................................................................................... 23
Ilustración 14: Tipos de políticas de inventario ................................................................................. 28
Ilustración 15: Fotos situación actual bodega ................................................................................... 31
Ilustración 16: Porcentaje por tipo (clasificación actual) ................................................................... 34
Ilustración 17: Registro de último movimiento por año ..................................................................... 35
Ilustración 18: Costo total por tipo ..................................................................................................... 35
Ilustración 19: Rebajas de inventario ................................................................................................ 36
Ilustración 20: Ciclo de vida orden de trabajo ................................................................................... 36
Ilustración 21: Proceso para retirar producto de inventario .............................................................. 37
Ilustración 22: Proceso para solicitar repuestos ............................................................................... 38
Ilustración 23: Base de datos según costo unitario........................................................................... 38
Ilustración 24: Base datos según valor unitario y stock disponible ................................................... 39
Ilustración 25: Consumo energético .................................................................................................. 40
Ilustración 26: Depreciación de activos ............................................................................................. 40
Ilustración 27: Gasto mensual por servicios ..................................................................................... 41
Ilustración 28: Capacidad de almacenamiento ................................................................................. 41
Ilustración 29: Costo de almacenaje ................................................................................................. 41
Ilustración 30: Componentes costo de orden .................................................................................... 42
Ilustración 31: Gráfica de Pareto ....................................................................................................... 44
Ilustración 32: Grafica de Pareto Categoría A .................................................................................. 44
Ilustración 33: Productos Clase A ..................................................................................................... 45
Ilustración 34: Demanda mensual año 2018 ..................................................................................... 45
Ilustración 35: Demanda mensual 2018 ............................................................................................ 46
Ilustración 36: Coeficiente de variabilidad productos requeridos en 2018........................................ 47
Ilustración 37: Demanda histórica de productos ............................................................................... 48
Ilustración 38: Preclasificación en Categoría A ................................................................................. 49
Ilustración 39: Evaluación de criticidad en repuestos clase A .......................................................... 49
Ilustración 40: Diagrama de clasificaciones ...................................................................................... 50
Ilustración 41: Elección de modelo.................................................................................................... 51
Ilustración 42: Variables para definir stock mínimo ........................................................................... 52
Ilustración 43: Políticas de inventario según EOQ tradicional .......................................................... 53
Ilustración 44: Resumen decisiones políticas según características particulares ............................ 57
Ilustración 45: Layout inventario de materiales ................................................................................. 58
Ilustración 46: Representación de repisa (R1, R2) ........................................................................... 58
Ilustración 47: Representación mueble (A, B) ................................................................................... 59
Ilustración 48: Representación mueble (C, D, E, F, G) ..................................................................... 60
Ilustración 49: Propuesta de layout ................................................................................................... 61
Ilustración 50: Ubicaciones para SKU Clase A ................................................................................. 62
ÍNDICE DE TABLAS.
Tabla 1: Competidores ........................................................................................................................ 5

Tabla 2: Descripción de productos ...................................................................................................... 6
Tabla 3: Tipos de mantenimiento ........................................................................................................ 9
Tabla 4: Tipos de observación .......................................................................................................... 17
Tabla 5: Criterio clasificación ABC .................................................................................................... 20
Tabla 6: Áreas de aplicación ............................................................................................................. 23
Tabla 7: Clasificación de criticidad .................................................................................................... 24
Tabla 8: Entrevista a jefe de mantenimiento ..................................................................................... 32
Tabla 9: Clasificación actual de artículos .......................................................................................... 33
Tabla 10: Resumen base datos ........................................................................................................ 34
Tabla 11: Costo de almacenamiento según remuneraciones ........................................................... 39
Tabla 12: Resultados Clasificación ABC ........................................................................................... 43
Tabla 13: Resultados Preclasificación por naturaleza de uso .......................................................... 48
Tabla 14: Comparación de costos según lotes de compra ............................................................... 54
Tabla 15: Políticas de inventario según características particulares ................................................ 55
Tabla 16: Detalle de repisas .............................................................................................................. 58
Tabla 17: Detalle mueble (A, B) ........................................................................................................ 59
Tabla 18: Detalle mueble (C, D, E, F, G) .......................................................................................... 60
Tabla 19: Comparación de situaciones ............................................................................................. 63
1. INTRODUCCIÓN
El cemento es el principal insumo para la industria constructora, éste se encuentra presente

en casi todos los proyectos de construcción y urbanismo, por lo cual se puede considerar como un
producto vital para la materialización de obras civiles. La importancia del producto es evidente a nivel
mundial. Index Mundi, en su reporte “Hydraulic Cement: World Production” registra una producción
de 2310 millones de toneladas de cemento para el año 2016, el país líder en esta materia es China,
quien fabrica el 81% de la producción mundial.
El panorama nacional presenta diversos proyectos que la industria de la construcción busca
materializar a lo largo de todo el país, según la FICEM (Feria Interamericana del Cemento), el año
2016 en Chile se consumieron 5.430.000 toneladas de cemento, para el mismo periodo se
produjeron 4.240.000, respectivamente. El déficit presentado se justifica en la importación por parte
de empresas nacionales. La industria del cemento en el país requiere aumentar las capacidades de
producción y mejorar la eficiencia en todos los procesos internos de las organizaciones del rubro
para suplir en el largo plazo el déficit presentado y lograr competitividad respecto a mercados
extranjeros.
La planta de cemento Melón ubicada en Puerto Montt, está en proceso de ampliación de capacidad
por medio de la instalación de una segunda línea de molienda. El proyecto abarca 25 millones de
dólares americanos y tiene como objetivo duplicar la capacidad de producción. La realización de este
proyecto trae como consecuencia cambios importantes en la actividad de la organización, debido a
esto resulta fundamental identificar oportunidades de mejora en las distintas áreas de operación y
logística de la empresa.
El control de los equipos e insumos es un tema significativo para mantener según su planificación la
producción en una fábrica, considerando que una detención en la línea productiva tiene como efecto
pérdidas para la empresa. El departamento de mantención adquiere un rol vital para minimizar los
problemas técnicos que se pudieran presentar en el día a día.
Este trabajo se basa en la mejora de la gestión del inventario destinado para el almacenamiento de
repuestos e insumos. Dicho inventario tiene una serie de características que dificultan su gestión,
por lo que se identifica una necesidad por parte de la organización de un sistema gestionable que
permita mantener el control del registro estableciendo jerarquizaciones entre los productos. Mediante
la aplicación de las diversas herramientas de la Ingeniería Civil Industrial, se presenta la propuesta
de mejora para la empresa Cemento Melón en la planta ubicada en la comuna de Puerto Montt.
1
2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
2.1. Antecedentes generales
Melón S.A es una importante organización a nivel nacional y cuenta con tres divisiones,
correspondientes a: Cementos, Hormigones y Áridos, cuyos mercados la empresa atiende con el
propósito de construir junto a sus clientes un liderazgo regional como la marca de mayor reputación
en la industria de materiales de la construcción.
La empresa cuenta con una cobertura de más de 50 plantas con presencia en todo el territorio
nacional. En 2008, Melón extendió su presencia hacia el sur de Chile con la planta de molienda y
mezclado de Puerto Montt, la más austral de su tipo en Sudamérica, fábrica en la cual se basa el
estudio presentado.
• Misión: Construir en sociedad con sus clientes un liderazgo regional en la industria de

materiales de construcción cimentado en la calidad, innovación y sustentabilidad de sus
productos, servicios y procesos, y el entusiasmo y el compromiso de un equipo humano de
excelencia.
• Visión: Melón, la marca de mayor reputación en la industria de materiales de construcción

de la Región.
Respecto a los estados financieros de la empresa a nivel corporativo, se muestran las cifras
relevantes destacadas en su memoria del año 2017.
Ilustración 1: Cifras Relevantes

Fuente: Memoria Melón 2017.
2
De la ilustración 1, se puede resaltar el monto total de ingresos por ventas consolidadas, el cual
asciende a los $183.014.000.000. Según el Servicio de Impuestos Internos, aquellas empresas que
sus ventas superen 1.000.000 UF se clasifican como de tamaño “GRANDE 4”. Los ingresos de Melón
S.A. el año 2017 corresponden a 6.639.171 UF, por lo tanto, se verifica que la organización se
encuentra en el rango más alto de valorización propuesto por el SII.
La ubicación de la planta es Ruta 5 Sur - Km. 1039. La ubicación a través de Google maps se
presenta en la ilustración 2.
Ilustración 2: Ubicación
Fuente: Google Maps
2.2. Reseña histórica
Los orígenes de la empresa se remontan a los primeros años del siglo XX. En 1908 el ingeniero
Carlos Barroilhet logra producir su primer saco de cemento tipo Portland1, a partir de la caliza extraída
de la hacienda “El Melón” en la planta ubicada en la comuna de La Calera, quinta región.
Gracias a su trayectoria y la excelencia del producto, han entregado suministros en las obras más
emblemáticas de la historia de Chile; el puerto de San Antonio, la Torre Entel, el Estadio Nacional,
Costanera Norte y el edificio Titanium, por nombrar algunas.
En la década de los 80 Melón inicia la producción de hormigones premezclados. En los años 90
continúa ampliando su negocio a la extracción, procesamiento y comercialización de áridos y
adquiere la fábrica Presec, primera planta automatizada para la fabricación de morteros pre-
dosificados en el país.
1 Cemento hidráulico que, al realizarse la mezcla con áridos, agua y fibras de acero se produce una
transformación en la cual se obtiene una masa duradera y resistente, denominada hormigón.
3
En febrero del 2008 se inaugura la planta de cemento en estudio, ubicada en la comuna de Puerto
Montt y considera una capacidad productiva de 300.000 [toneladas/año] de cemento.
El año 2010, la empresa cambia de razón social, de “Lafarge Chile S.A.” a “Melón S.A.”. La
adquisición de las acciones fue realizada por el grupo empresarial peruano Breca, liderados por
Jorge Eugenin (CEO de la corporación) quien llegó a territorio chileno e impulsó el crecimiento de la
empresa para ser los mejores de la industria bajo sus “cuatro puntos cardinales”, los cuales son
Compromiso, Seguridad, Integridad y Excelencia.
El mismo año se pone en marcha el proyecto más importante a nivel regional, el Hospital de Puerto
Montt, el cual involucró una inversión cercana a los 70 mil millones de pesos en obra civil y 19 mil
millones de pesos en equipamiento. Melón estuvo presente en la construcción de este edificio
abasteciendo sacos de cemento desde la sucursal ubicada en la comuna de Puerto Montt.
En 2015 la empresa lanza su plataforma digital para la comercialización de sacos de cemento, y en
el mismo periodo se realiza la primera participación en el CyberMonday, evento de magnitud nacional
que promueve la compra de bienes por internet. Además, ese año la empresa se adjudica como
proveedor único del proyecto Aeropuerto de Santiago, el más relevante y ambicioso del país.
El año 2017 se emite la Resolución de Calificación Ambiental al aprobar los requisitos propuestos
por el SEIA por medio de una Declaración de Impacto Ambiental, para llevar a cabo la ampliación de
la planta ubicada en Puerto Montt. Con una inversión de 25 millones de dólares, se tiene por objetivo,
duplicar la producción de cemento a 600 mil toneladas anuales y de esta forma contribuir al
fortalecimiento de la región como centro de desarrollo de la zona sur austral de Chile.
Adicionalmente, se destaca el lanzamiento del nuevo saco de cemento de 25 kilos, con el cual se
adaptan a la nueva exigencia legal para carga manual y alinear el valor de la seguridad con salud de
los trabajadores.
A continuación, se presentan los 12 principales accionistas de la empresa para dar a conocer los
propietarios de la corporación. Se destaca que el 99,55 % de las propiedad corresponde a
Inversiones Cordillera del Sur III Ltda con un total de 278.205.664.319 acciones.
Ilustración 3: Accionistas
Fuente: Memoria Melón 2017
4
2.3. Antecedentes comerciales
Los mercados que la empresa atiende corresponden a la industria de la construcción, Melón se

considera el principal proveedor de cemento a nivel nacional y la sucursal de Puerto Montt cuenta
con un 50% del mercado en la zona sur del país, ya que, los competidores no cuentan con plantas
productoras en el sur, por lo que la ubicación de la planta representa una ventaja competitiva
respecto las demás empresas. Biobío y Polpaico mantienen un porcentaje de participación similar
(20% cada uno), el restante corresponde a empresas más pequeñas con pequeñas participaciones
de mercado, la justificación se presenta en la ilustración 4, elaborado con cifras estimadas por
gerencia.
Participación mercado zona sur
10%
20%
50%
20%
MELÓN BIO BIO POLPAICO OTROS
Ilustración 4: Participación mercado zona sur

Fuente: Elaboración propia con estimaciones de gerente.
Actualmente existen 13 plantas productoras de cemento en el territorio nacional, de las cuales 8

corresponden a plantas de molienda. Se presenta tabla 1 con las empresas del rubro la ubicaciones
de sus instalaciones.
Tabla 1: Competidores
Empresa Cantidad de Plantas
sucursales
Melón 3 La Calera, Ventanas y Puerto Montt.
Bío-Bío 4 Curicó, Antofagasta, San Antonio y Talcahuano.
Polpaico 3 Cerro Blanco, Coronel y Mejillones.
Transex 1 Puente Alto.
Bicentenario BSA 1 El Bosque.
La Unión (San 1 San Antonio.
Juan)
Fuente: Elaboración propia
5
Se puede observar que las tres empresas del rubro con mayor cobertura y cantidad de sucursales
corresponden a Melón, Bío-Bío y Polpaico. Mediante información obtenida de las memorias del año
2017 de las tres organizaciones anteriormente nombradas, se presenta la ilustración 4 para
identificar las magnitudes de ingresos por ventas y la participación de mercado de cada empresa.
$300.000.000 $25.000.000
$250.000.000 $20.000.000
$200.000.000
$15.000.000
$150.000.000
$10.000.000
$100.000.000
$50.000.000 $5.000.000
$- $-
Melón Bio Bio Polpaico
Ingresos por ventas $183.014.000 $266.556.630 $135.326.399
Utilidad neta $8.313.000 $23.785.216 $1.042.570
Ingresos por ventas Utilidad neta
Ilustración 5: Ventas y utilidad por empresa

El principal cliente de la organización corresponde a Melón Hormigones, abasteciendo con materia

prima a las plantas ubicadas entre Temuco y Chiloé. Otros clientes corresponden a hormigoneras
externas, constructoras que requieren producto a granel, ferreterías y empresas de retail (Easy,
Homecenter, etc.).
Actualmente la empresa produce y comercializa cemento de dos tipos: ESPECIAL y EXTRA. Ambos
son formulados a base de clinker, puzolana y yeso (minerales usados como materia prima), y son
dosificados de manera precisa y controlada en el proceso de molienda conjunta, obteniendo un
producto de calidad estable y mínima variabilidad. Estos se venden en formato de sacos de 25[kg],
saco bigbag de 1,5 [t] y a través de camiones hormigoneros que abastecen de producto a granel (28
[t]). Se presenta tabla 2, que incluye la información técnica de cada producto.
Tabla 2: Descripción de productos

Variable de control Melón Especial Melón Extra
Fraguado inicial [minutos] 180 90
Fraguado final [minutos] 240 125
Superficie específica Blaine [cm2/gr] 4.100 5.000
Peso específico [gr/dm3] 2,81 3
Resistencia a compresión
7 días 230 [kgF/cm2] 420 [kgF/cm2]
6
Resistencia a flexotracción
Pérdida por calcinación [%] 2,8 2

Residuo insoluble [%] 34 12
Contenido SO3 [%] 2,4 3,5
Fuente: www.melon.cl
2.4. Antecedentes organizacionales
La planta ubicada en Puerto Montt cuenta con un capital humano de 15 personas que se encuentran
contratados por Melón S.A. Se presenta el organigrama de la empresa, cabe mencionar que existen
cinco personas que trabajan ejerciendo labores de supervisor de sala de control. Además, existen
tres despachadores del área logística, los cuales realizan las labores de distribución.
Gerente
Operaciones
Cementos
Gerente de
Planta Puerto
Montt
Ingeniero Supervisor de
Jefe de Jefe de Despachadores
Control de Calidad y Medio
Producción Mantención (3)
Gestión Ambiente
Supervisores Inspector de
Sala de Control sección Eléctrica
(5) y electrónica
Inspector de
Sección
Mecanica
Ilustración 6: Organigrama
La planta opera las 24 horas del día, mediante la realización de tres turnos de ocho horas cada uno.
Los profesionales mencionados en la ilustración 6 cumplen funciones los días Lunes a Sábado.
7
Ilustración 7: Organigrama del área a intervenir
Respecto al área a intervenir, este corresponde al departamento de mantención, además se

considera al ingeniero en control de gestión, ya que es el responsable del inventario de materiales.
La descripción de cargos de los profesionales corresponde a:
• Jefe de mantenimiento: Planificar, programar y coordinar el mantenimiento preventivo y

correctivo de los equipos e instalaciones de la Planta para garantizar a un costo optimo, su
confiabilidad y disponibilidad cumpliendo con los estándares de seguridad y medio ambiente.
• Inspector de sección eléctrica y electrónica: responsable de liderar labores de
mantenimiento de tipo eléctrica y electrónica desarrolladas por contratistas en los equipos
de la planta, para garantizar su disponibilidad y confiabilidad a un costo optimo, cumpliendo
con los estándares de seguridad y medio ambiente.
• Inspector de sección mecánica: responsable de ejecutar labores de inspección mecánica
de equipos de planta y de las labores de ejecución por parte de contratistas en las tareas de
mantenimiento, de manera de garantizar su disponibilidad y confiabilidad a un costo óptimo,
cumpliendo con los estándares de seguridad y medio ambiente.
• Ingeniero control de gestión: responsable del cálculo de costos y del análisis de la
performance de todas las etapas del proceso productivo de la unidad a cargo. Provee
información de manera confiable y oportuna para la toma de decisiones, de acuerdo con la
planificación y la contingencia.
El jefe de mantención (Martín Llancafil) es apoyado por el inspector de sección eléctrica y electrónica
(Johny Rute) y el inspector de sección mecánica (Jorge Westermayer) y enfocan su actividad diaria
en tres procesos que definen la operación en la planta. Nayadeth Haros realiza las labores de control
de gestión en la empresa.
8
Control
Planifica Retro
ción alimenta
ción
Ilustración 8: Proceso mantención

Respecto a los tipos de mantenimientos aplicados por los trabajadores del departamento, se
identifican tres clases:
Tabla 3: Tipos de mantenimiento

Nombre Detalle
Mantenimiento preventivo Se refiere a encontrar y corregir los problemas menores antes de

que estos provoquen fallas.
Ejemplo: realizar la limpieza de los filtros.
Mantenimiento predictivo Es aquel que se ejecuta en función de las mediciones, análisis y

diagnósticos ejecutados en los equipos.
Ejemplo: comprobar estado de rodamientos.
Mantenimiento correctivo Busca restablecer el desempeño de un sistema posterior a la

falla.
Ejemplo: sustituir un motor ineficiente.
Respecto a las unidades estratégicas de negocio para la empresa Melón, se definen tres sistemas
que operan de manera independiente y se relacionan como proveedores y clientes entre sí, formando
parte de varios eslabones de la cadena de valor en la industria de la construcción.
• Melón Cementos: Dedicados a la producción de cemento con altos estándares de calidad,

para asegurar los mejores resultados en diversas construcciones. Se comercializa cemento
de tipo extra y especial.
- Plantas cemento: V Región Calera y Ventanas y X Región Puerto Montt
9
- Bodegas: Copiapó, Coquimbo, La Calera (planta), Temuco, Puerto Montt (planta) y
Santiago.
• Melón Hormigones: Cuenta con distintos servicios de colocación de hormigón los que
entregan beneficios como aumento en la productividad y mejora en la calidad final de la
escritura. El uso de bombas es especialmente recomendable cuando la factibilidad de usar
métodos alternativos de descarga menos efectiva, la accesibilidad vertical u horizontal al
lugar de colocación del hormigón sea difícil, o bien si los elementos son dificultosos y lentos
de hormigonar con los métodos tradicionales de vaciado. Se distinguen dos servicios:
- Bomba estacionaria: bomba de arrastre con motor autónomo y tubería rígida. Flujo
continuo.
- Bomba pluma: bomba montada sobre camión, equipada con un brazo articulado. Flujo
continuo.
Esta unidad cuenta con certificación ISO 911:2015 para sus 37 plantas hormigoneras que
se encuentran a lo largo del país.
• Melón Áridos: Esta organización se enfoca en la comercialización de arenas, estabilizado,

grava y gravilla. Dentro de sus servicios se destaca:
- Transporte de material a obra.
- Planificación de despachos.
- Certificación de productos.
- Laboratorio externo.
10
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la fábrica de cemento Melón S.A. ubicada en la comuna de Puerto Montt, se plantea como
problemática la gestión de inventarios.
Existe una bodega destinada al almacenamiento de repuestos para realizar las correspondientes
mantenciones a los equipos e insumos menores para la producción, sin embargo, además se pueden
encontrar misceláneos en tránsito y artículos de seguridad. El espacio físico se ubica dentro de las
instalaciones de la empresa y consta de aproximadamente 60 [m2].
Se encuentran aproximadamente 1.000 ítems codificados, cerca de 500 productos codificados
distintos en stock y el costo total de este inventario asciende a los $570.000.000 aproximadamente,
monto excesivo para una bodega de estas características. Existe exceso de stock de los artículos
almacenados en inventario, adicionalmente, hay déficit respecto al control en la cantidad de
existencias.
La principal carencia del inventario radica en la ausencia de un trabajador que se dedique
exclusivamente a cumplir las labores de bodega. Como consecuencia, se dificulta controlar el flujo
de materiales que circulan por este registro, mantener ubicaciones definidas para objetos, y se
producen demoras en el proceso de búsqueda de repuestos.
Los artículos que entran y salen de bodega se manejan a través de planillas y bitácoras manuales,
que luego son cargadas en el sistema ERP de la empresa, JD Edwards. Esto produce ineficiencias
en los procesos, altas probabilidades de pérdida de control de inventario, desface en las fechas
reales de retiro de producto y gastos adicionales de inventarios por mermas.
Administrativamente, la reposición y compras relacionadas a la bodega se realizan de manera
centralizada desde La Calera por un Ingeniero de Materiales y un encargado de Compras y Comercio
Exterior. En Puerto Montt, existe un Ingeniero de Control de Gestión, quien dentro de otras funciones
gestiona la bodega. El sistema computacional de apoyo a todas las áreas de negocio de Melón es
“JD Edwards” de la Compañía Oracle, que incluye las tareas de inventario y solicitud de artículos por
parte de los usuarios.
Frente a estas necesidades, surgen las siguientes interrogantes, ¿es posible gestionar
correctamente el inventario sin un bodeguero capacitado? ¿Se pueden mejorar los procesos de
gestión de inventarios en una empresa de gran envergadura y cobertura nacional? La respuesta para
las interrogantes se desarrolla en el informe, el cual sugiere una serie de medidas para mejorar el
control sobre el registro concentrando los esfuerzos en los productos más relevantes.
11
4. OBJETIVOS
4.1. Objetivo general
Desarrollar una propuesta de mejora para la gestión del inventario de insumos y repuestos, mediante
la aplicación de herramientas de la gestión de operaciones, con el fin de reducir costos asociados a
inventario.
4.2. Objetivos específicos
1.- Analizar la situación actual de la planta realizando un levantamiento de información respecto a

procesos actuales de gestión para identificar oportunidades de mejora.
2.- Identificar y analizar objetos de estudio a través de clasificación ABC y estudio de demanda para
determinar ítems críticos.
3.- Diseñar y analizar políticas de gestión de inventario para cada categoría de insumo o repuesto a
través de las características de cada categoría, para definir tratamiento de cada producto.
12
5. DISEÑO METODOLÓGICO
Para llevar a cabo este proyecto, se consideran tres etapas correspondientes al cumplimiento de
cada uno de los objetivos específicos planteados anteriormente. Esta metodología fue elaborada en
base a los autores Vidal, Balou y Baca. Además, se incorporó la herramienta DMAIC (Definir, Medir,
Analizar, Mejorar, Controlar), la cual se basa en la mejora de procesos propuesta por six sigma.
La primera etapa está referida al primer objetivo específico, y en esta, el estudiante se enfoca en la
recepción de datos de la empresa, para obtener información del sistema en estudio se requiere de
múltiples visitas y entrevistas con trabajadores de la organización, principalmente aquellos del
departamento de mantención. La etapa considera además la comprensión del funcionamiento del
inventario y sus procesos respectivos. Respecto a mediciones, se deben determinar los múltiples
costos asociados y como estos impactan negativamente a la empresa. Respecto a la metodología
DMAIC, para esta fase corresponde la definición del problema y la medición de sus características.
La segunda etapa alude al segundo objetivo específico, y se basa en el estudio de los artículos, se
realizan estudios de la base de datos de productos para aplicar la herramienta Clasificación ABC,
con esto se reducen los esfuerzos y se analizan aquellos productos que representan un mayor costo
en el inventario, posteriormente se lleva a cabo un estudio de la demanda para identificar los ítems
que tienen una alta rotación, y por contraparte, aquellos que dado su baja rotación podrían ser
catalogados como obsoletos. Haciendo mención a la metodología six sigma, en este paso se
analizan los componentes del sistema inventario mediante múltiples categorizaciones para dilucidar
los posibles tratamientos a implantar en cada producto.
Respecto a la tercera etapa, está referida al tercer objetivo específico, y se basa en el diseño del
modelo de gestión de inventario. Se debe estudiar y determinar el modelo que presente una mejor
adaptación a la situación del inventario. A través de la política se busca reducir el costo al momento
de pedir un producto y disminuir el costo de mantener inventario. De manera posterior se define un
layout con las respectivas ubicaciones de artículos que permita aumentar el control sobre aquellos
productos en estudio. Finalmente se presenta la propuesta de gestión de inventario enfocada en
reducción de costos y aumento del control respecto al registro, esta se compara con parámetros
actuales para justificar la viabilidad del proyecto. La metodología propuesta se detalla en la ilustración
9.
13
Ilustración 9: Diseño metodológico
Fuente: Elaboración propia en base a Vidal (2005), Balou (2004) y Baca (2001)
14
5.1. Etapa 1: “Análisis de la empresa y el sistema actual de inventario”
Para iniciar la investigación de este proyecto se comienza con la recopilación de información. Hay
tres métodos interactivos clave que se pueden usar para obtener los requerimientos humanos de
información de los miembros de la organización: entrevistas, diseño de aplicaciones conjuntas (JAD)
y encuestas aplicadas a las personas mediante cuestionarios. Aunque son distintos en su
implementación, estos métodos tienen muchos aspectos en común. La base de sus propiedades
compartidas es comunicarse con las personas en la organización, registrar y analizar para
comprender sus interacciones con la tecnología, a través de una serie de consultas cuidadosamente
elaboradas (Kendall, 2011).
La evaluación de los procesos internos de la organización de la Factoría considera conocer del know-
how y experiencias de los trabajadores, de esta forma se puede entender el alcance de la
problemática y los requerimientos para plantear soluciones.
La primera etapa tiene por objetivo recabar la mayor cantidad de información posible, las distintas
actividades están orientadas a: conocer el sistema, comprender su funcionamiento y obtener
experiencias de los profesionales que intervienen en la operación, definiendo así el alcance de la
problemática y las posibles oportunidades de mejora. El estudio de la base de datos del sistema es
fundamental para determinar los costos asociados al inventario, jerarquizar los productos y definir la
importancia en términos de dinero inmovilizado.
5.1.1. Entrevistas y observación directa.

Se selecciona la técnica de las entrevistas, lo que permite realizar consultas a las personas en un
formato de conversación semiformal. Esta actividad se aplicará a los trabajadores de la empresa que
interactúan con el inventario en estudio.
Una entrevista para recopilar información es una conversación dirigida con un propósito específico,
en la cual se usa un formato de preguntas y respuestas. En la entrevista hay que obtener las
opiniones del entrevistado y lo que evalúa y califica sobre el estado actual del sistema, los objetivos
de la organización y aquellos personales, y los procedimientos informales para interactuar con las
tecnologías de la información (Kendall, 2011).
Se definen según Kendall, dos tipos de preguntas para llevar a cabo una entrevista.
1) Las preguntas abiertas en las entrevistas ofrecen opciones abiertas para que el entrevistado
responda.
2) Las preguntas cerradas en las entrevistas limitan las opciones del que responde.
Además, Kendall define los factores influyentes en las entrevistas y como estos se desarrollan según
se utilice cada tipo de pregunta.
15
Ilustración 10: Factores en preguntas abiertas y cerradas
Fuente: Kendall 2011
El diseño de las entrevistas ambos tipos de preguntas, preferencia a las de tipo “abiertas”, ya que
estas permiten recibir una mayor cantidad de información desde el trabajador, esto favorece el
desarrollo de la conversación y genera un clima de confianza entre ambas personas, incluso llegando
a entender las experiencias y percepciones del trabajador respecto a los procesos. Es importante
mencionar que las entrevistas deben ser grabadas para su posterior análisis y redacción de las
preguntas planteadas. Debido a que la investigación se centra en la mejora de la gestión de
inventarios, se realizan preguntas relacionadas como:
• ¿Qué tipos de insumos se encuentran en mayor cantidad en bodega?
• ¿Cuáles son los ítems más requeridos por el departamento de mantención?
• ¿Por qué no se cuenta con un bodeguero para este registro?
• ¿Cómo se realiza el proceso de solicitación de materiales?
• ¿Cada cuánto tiempo se realizan las verificaciones de inventario?
• ¿Cuál es la capacidad del espacio destinado a repuestos?
El levantamiento de información se realiza mediante entrevistas y se acompaña con observación

directa del inventario destinado a repuestos.
Sierra y Bravo (1984), definen la observación como: “la inspección y estudio realizado por el
investigador, mediante el empleo de sus propios sentidos, con o sin ayuda de aparatos técnicos, de
las cosas o hechos de interés social, tal como son o tienen lugar espontáneamente”. Van Dalen y
Meyer (1981) “consideran que la observación juega un papel muy importante en toda investigación
porque le proporciona uno de sus elementos fundamentales; los hechos”.
Se definen dos tipos de observación en la Tabla 4.
16
Tabla 4: Tipos de observación
Observación directa Observación indirecta
El investigador se pone en contacto El investigador entra en conocimiento del hecho
personalmente con el hecho o fenómeno que se observando a través de apreciaciones
va a investigar. realizadas por otras personas.
Se requiere habilidad del observador para establecer las condiciones, de manera tal que los hechos
observables se realicen de la forma más natural posible, evitando la influencia del investigador.
Mediante esta observación se busca interiorizarse en los procesos del inventario para comprender
su funcionamiento e identificar posibilidades de mejora. Se opta por usar ambos tipos de
observaciones ya que permiten detectar problemas desde distintas perspectivas, cabe mencionar
que esta técnica debe aplicarse de manera continua en la bodega y los respectivos productos
almacenados.
5.1.2. Análisis de productos y procesos.
Uno de los factores más importantes en la toma de decisiones de inventario, es considerar la

diversidad de productos. En la gestión de inventarios, SKU se refiere a un artículo específico
almacenado en un determinado lugar, además se considera el nivel más desagregado de los
artículos del inventario.
Actualmente la empresa cuenta con codificaciones para cada ítem, pero no existe una ubicación
predeterminada para los mismos códigos, por lo tanto, es fundamental la introducción del concepto
de SKU, ya que simplifica las operaciones de control de inventario.
Según Vidal (2005), los ítems en inventario pueden diferir en muchos aspectos, se presenta la
ilustración 11, que contiene los aspectos a considerar de cada repuesto.
ASPECTO DIFERENTES CARACTERÍSTICAS

Costo y apariencia física Costo, peso, volumen, color, forma, estado físico
Ítems perecederos Por deterioro con el tiempo, por robos, por obsolescencia tecnológica
En contenedores, barriles, estantes, estibas, sobre el piso, en cajas de
Modo de almacenamiento
cartón, refrigerados o con condiciones controladas, artículos inflamables, etc.
Modo de empaque Por unidad, docenas, cientos, millares, promociones.
Ilustración 11: Aspectos y características para la diversificación de productos
Fuente: Fundamentos de gestión de inventarios, Vidal (2005)
Otro factor para considerar corresponde al tiempo de reposición o “Lead time”, Vidal (2005) lo define
como el tiempo que transcurre entre el momento de expedir una orden (de compra o de producción)
y el instante en que se tienen los artículos listos para ser demandados por el usuario. Este factor es
de fundamental importancia para el control de los inventarios, ya que es precisamente durante el
17
lead time cuando puede ocurrir una falta de inventario, debido a que el nivel de inventario está
relativamente bajo, por lo que se emitió una orden de compra y se espera la llegada del nuevo
producto de parte del proveedor.
Para comprender los procesos asociados al inventario, se debe mencionar el software empresarial
usado por la organización, pero antes debe introducirse el concepto de ERP.
El ERP o sistema de planificación de recursos empresariales, es aquel que permite manejar
información gerencial de los negocios asociados con las operaciones de producción y de los
aspectos de distribución de una empresa en la producción de bienes y servicios.
El servicio que entrega la compañía Oracle compromete una gestión avanzada de almacenes, por
lo que será fundamental el aprendizaje respecto a la aplicación y sus funcionalidades para detectar
oportunidades de mejora.
5.1.3. Determinación de costos.

Los costos corresponden al principal factor a la hora de tomar decisiones en la gestión de inventarios,
los componentes del costo (Vidal,2005):
• Valor unitario del ítem: Corresponde a medir el valor real del dinero invertido en el ítem para
hacerlo apto para su utilización. Se expresa en [$/unidad].
• Costo de mantener el inventario: comprende los costos de almacenamiento y manejo, el
costo del espacio utilizado, los costos de capital, los seguros e impuestos, y los costos de
riesgo en los que se incurre por el hecho de tener almacenados los ítems, esperando a ser
demandados por los usuarios. Ballou (1999) los define como:
✓ Costos de almacenamiento: se refiere a los costos de operar la bodega,
teniendo en cuenta la mano de obra utilizada, las actividades desarrolladas,
tales como recepción, almacenamiento, inspección y despacho.
✓ Costo de espacio: es el reflejo del uso del volumen dentro del edificio de la
bodega. Los costos de espacio se determinan de acuerdo con los costos de
operación asociados con dicho espacio, tales como climatización e
iluminación.
✓ Costos de oportunidad: representa la mayor proporción de los costos de
llevar el inventario. A pesar de esto, es el costo menos tangible de todos los
componentes del costo de inventario.
✓ Seguros e impuestos dependen del inventario disponible y por ello forman
parte del costo de llevar el inventario. Los seguros se toman como
prevención contra incendio, robo, daños, etc. Los impuestos se pagan
dependiendo de los sistemas contables particulares de cada región y
18
generalmente se cobran de acuerdo con los valores en libros de los
inventarios.
✓ Costos de riesgo: representan los costos de obsolescencia, deterioro y
depreciación del inventario. El deterioro puede deberse a condiciones
naturales de los ítems en inventario, especialmente si se trata de artículos
perecederos. Estos costos pueden determinarse del costo de ítems
perdidos, o del costo de actualización mediante trabajo adicional para
recobrar el estado normal del producto, o de reponer el producto desde otra
localización.
• Costo de ordenamiento: son los costos asociados a las órdenes para reponer el inventario,
Estos costos corresponden al procesamiento, transmisión, manejo y compra de la orden.
• Costo de falta de inventario: se genera cuando se recibe una orden y no hay suficiente
inventario para cubrirla, generalmente equivale a un porcentaje del valor del ítem.
La variedad de costos descritos debe ser calculados desde el registro para determinar la magnitud
de los montos involucrados en los productos de la bodega, de esta forma se pueden establecer las
jerarquizaciones necesarias para definir los productos a estudiar.
5.2. Etapa 2: “Clasificación de insumos”.
Para la segunda etapa se procesa la información obtenida anteriormente, para aplicar en el sistema
herramientas como la Clasificación ABC para identificar los productos con mayor impacto en
términos de costos, así se concentran los esfuerzos en aquellos artículos con más importancia para
efectos del estudio.
Posteriormente se aplica un estudio de demanda a los artículos seleccionados con el objetivo de
reconocer aquellos que presentan alta rotación y los que no registran requerimientos. Se consideran
las demandas históricas de los años 2016, 2017 y 2018.
Finalmente se aplican categorizaciones a los productos en estudio, agrupándolos en distintas
variables relacionadas a la naturaleza de uso de cada producto, y el respectivo nivel de criticidad
que representan los repuestos.
5.2.1. Clasificación ABC.
Para reducir los excesos de inventario, Vidal (2005) define:
Una parte fundamental de cualquier sistema de control de inventarios es la eliminación adecuada de
excesos de inventarios obsoletos o de muy lento movimiento. Los excesos pueden ser creados por
una orden de tamaño exagerado en cualquier etapa de la vida de un ítem, por una baja inesperada
y consistente de la demanda de un ítem, por su obsolescencia normal debido a su propia naturaleza,
o, simplemente, por la aplicación de controles inadecuados y desbalanceo de inventarios.
19
La línea de productos de una típica empresa está conformada por artículos individuales en diferentes
etapas de sus respectivos ciclos de vida y con diferentes grados de éxito de ventas. En cualquier
punto del tiempo, se crea un fenómeno de productos conocido como la curva 80-20, concepto
particularmente valioso para la planeación logística. Después de observar los patrones de productos
en muchas empresas, el concepto 80-20 se deriva de que el volumen de ventas es generado por
relativamente pocos artículos en la línea de productos, y del principio conocido como la ley de Pareto.
Es decir, 80% de las ventas de una empresa se generan por 20% de los artículos de la línea de
productos. Rara vez se observa una relación exacta 80-20, pero la desproporcionalidad entre las
ventas y el número de artículos por lo general es verdadera. (Ballou, 2004).
Para realizar una revisión e interpretación de las bases de datos del inventario, se debe optar por el
principio de Pareto, el cual establece que el nivel de inventario de todos los ítems no debe ser
controlado de la misma forma, se debe establecer un control más exhaustivo en aquellos productos
que representan un mayor costo, o aquellos que generan una mayor cantidad demandada, así se
establecen criterios que dan lugar a la clasificación ABC.
La implementación de la clasificación ABC para establecer prioridades de administración y
diferenciar los sistemas de control de ítems en cada categoría. Por ejemplo, una reducción del 25%
del inventario de los ítems clase A (alrededor del 20% de todos los ítems, catalogados como ‘los más
importantes’), puede causar una reducción global del 20% del valor del inventario. Vidal (2005).
Esta herramienta debe ser utilizada en todos los productos y se basa en el producto de la
multiplicación de la demanda anual[unidades/año] por el valor unitario[$/unidad].
La planilla debe ser ordenada de mayor a menor por el criterio seleccionado (consumo o valor
unitario), para efectos de la investigación se realizarán ambos criterios para obtener una mayor
cantidad de información respecto a las existencias de insumos.
Posteriormente se debe generar una frecuencia relativa y una frecuencia relativa acumulada de la
variable anteriormente seleccionada.
Finalmente se debe seleccionar el criterio de clasificación, donde se le asigna un porcentaje máximo
y mínimo a cada letra, luego se verifica en el porcentaje relativo acumulado y mediante las pruebas
lógicas de Excel se le asigna una letra. Se define la siguiente escala para clasificar:
Tabla 5: Criterio clasificación ABC

Clasificación A 0% < Frecuencia relativa acumulada <= 70%
Clasificación B 71% <= Frecuencia relativa acumulada <= 90 %
Clasificación C 91% <= Frecuencia relativa acumulada <= 100%
Fuente: Elaboración propia según Vidal (2005)
20
Clasificación ABC
120%
100% 100%
90%
80%
70%
60%
40%
20%
0%
A B C
Frecuencia relativa Frecuencia relativa acumulada
Ilustración 12: Clasificación ABC

La ilustración 12 hace referencia a la curva de Pareto, donde se puede apreciar que la clase A
representa el 70 por ciento del valor total del inventario.
5.2.2. Estudio de demanda.

Para aplicar estrategias a la gestión del inventario, es necesario estudiar los pronósticos de demanda
para posteriormente apoyar mediante información acertada, el proceso de toma de decisiones. En
esta actividad se realizan estudios considerando como necesidad cuando se llega a requerir un
repuesto, los trabajadores del área de mantención se comportan como usuarios para ejecutar una
orden de trabajo para intervenir el respectivo equipo.
Según Iglesias (2014), se distinguen dos tipos de demanda:
• Demanda Independiente: Se entiende por demanda independiente aquella que se genera a
partir de decisiones ajenas a la empresa, por ejemplo, la demanda de productos terminados
acostumbra a ser externa a la empresa en el sentido en que las decisiones de los clientes
no son controlables por la empresa (aunque sí pueden ser influidas). También se clasificaría
como demanda independiente la correspondiente a piezas de recambio.
• Demanda Dependiente: Es la que se genera a partir de la demanda independiente de
productos finales para el cálculo de todas las materias primas y productos semielaborados
que intervienen en su fabricación. Pueden ser decisiones de producción de
productos finales tomadas por la propia empresa.
Es vital distinguirlas, porque los métodos a usar en la gestión de stocks de un producto variarán
según el tipo de demanda. Cuando es independiente se aplican métodos estadísticos de previsión
de esta demanda, generalmente basados en modelos que suponen una demanda continua, pero
cuando la demanda es dependiente se utiliza un sistema MRP generado por una demanda discreta.
21
En materia de la investigación, la producción de cemento influye en los consumos del inventario,
porque las labores de mantenimiento serán mayormente requeridas si el nivel de producción es más
alto. Se define una demanda dependiente presentada por los equipos, para la cual se recomienda la
gestión mediante MRP y ERP.
Los sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) tienen el objetivo de facilitar la gestión de todos
los recursos de la empresa, a través de la integración de la información de los distintos
departamentos y áreas funcionales.
Para realizar una regresión lineal y analizar la demanda, se debe explicar antes la herramienta de
los mínimos cuadrados, la cuál es útil en caso de una correlación cercana a uno, Baca (2001)
menciona:
• Método de los mínimos cuadrados: se basa en calcular la ecuación de una curva para una
serie de puntos dispersos sobre una gráfica, curva que se considera el mejor ajuste,
entendiéndose por tal, cuando la suma algebraica de las desviaciones de los valores
individuales respecto a la media es cero y cuando la suma del cuadrado de las desviaciones
de los puntos individuales respecto a la media es mínima. Se define la ecuación como:
𝑦 = 𝑎 + 𝑏𝑥
Donde: y= variable que representa la demanda
x= variable que representa el tiempo
a= desviación al origen de la recta
b= pendiente de la recta
∑ 𝑥 2 ∑ 𝑦−∑ 𝑥 ∑ 𝑦 𝑛 ∑ 𝑥𝑦− ∑ 𝑥 ∑ 𝑦
𝑎= ; 𝑏= 2
𝑛 ∑ 𝑥 2 −(∑ 𝑥)2 𝑛 ∑ 𝑥 2 −(∑ 𝑥)
Para realizar el análisis de demanda, como se mencionó anteriormente, se opta por el uso de la
regresión lineal simple, ya que es una herramienta de enfoque cuantitativo que se adapta a la
necesidad y permite pronosticar la demanda de los repuestos que son requeridos del inventario.
El modelo de regresión considera dos supuestos fundamentales, estos se expresan en forma más
compacta como:
ui ~ N(0, σ2 )
Donde el símbolo “∼” indica la distribución y “N” significa distribución normal, y donde los términos
entre paréntesis representan los dos parámetros de la distribución normal: la media y la varianza
(Gujarati, 2010).
Este análisis de demanda se formula de la relación entre el consumo de materiales y el tiempo, el
sistema ERP utilizado por la empresa reporta una base de datos (actualizada en enero 2019). La
herramienta Excel resulta vital para estudiar los distintos parámetros del sistema, haciendo referencia
en la demanda de cada uno de los últimos tres años para cada SKU.
22
5.2.3. Categorización por tipo y criticidad
Los productos en estudio deben ser preclasificados por su tipo, por lo que se deben separar aquellos
que tienen labores de producción(insumos) de los que sus requerimientos se asocian a
mantenimiento(repuestos), tras identificarlos se pueden categorizar en dos naturalezas, una de tipo
preventivo y otra de tipo correctivo, la ilustración 13 representa las categorías por tipo.
Naturaleza
Tipo preventiva
repuesto Naturaleza
Clase A
Tipo correctiva
insumo
Ilustración 13: Pre-Categorización por tipo
Para determinar aquellos ítems críticos, se debe definir el concepto para ser usado como una
variable de clasificación de repuestos.
• Críticos: aquellos artículos cuya ausencia de estos ítems causará una severa interrupción
en el proceso de fabricación o despacho del producto al cliente. Para catalogar un repuesto
crítico, se deberá indicar los comentarios que motivan a declararlo crítico (planilla de
catalogación, comentarios y observaciones). Esto debe ser aprobado por el jefe de
mantenimiento y posteriormente por el ingeniero de materiales.
De manera paralela, se debe realizar un análisis de criticidad, metodología que permite jerarquizar
materiales en función del impacto global, además entrega información de apoyo para mejorar la
confiabilidad operacional y es usado como apoyo al proceso de mantención.
La tabla 5 representa la utilidad que puede entregar este análisis respecto a las áreas de mantención
y manejo de materiales en un inventario, las cuales son áreas de estudio del presente informe.
Tabla 6: Áreas de aplicación
Ámbito de mantención Ámbito de gestión de materiales
Al tener plenamente establecido cuales La criticidad de los sistemas ayuda a tomar
sistemas son más críticos, se podrá establecer decisiones más acertadas sobre el nivel de
de manera más eficiente la priorización de los equipos y piezas de repuesto que deben existir
programas y planes de mantenimiento. en el inventario, así como los requerimientos de
Inclusive, se pueden identificar posibles partes, materiales y herramientas que deben
rediseños al nivel de procedimientos y estar disponibles frente a necesidades de
23
modificaciones menores; además permitirá producción, es decir, podemos mejorar la
establecer la prioridad para la programación y eficiencia del stock de materiales y repuestos
ejecución de órdenes de trabajo. de cada sistema y/o equipo logrando un costo
óptimo de inventario.
Fuente: Elaboración propia.
Desde el punto de vista matemático, la criticidad se puede expresar como:

𝐶𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 × 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Donde la frecuencia está asociada al número de eventos o fallas que presenta el sistema evaluado
y, la consecuencia está referida con: el impacto y flexibilidad operacional, los costos de reparación y
los impactos en seguridad y ambiente.
Se procede a clasificar aquellos ítems en tres subcategorías, para mejorar el control sobre ellos
agrupándolos según el criterio de importancia dentro del sistema de inventario. Se presenta la tabla
7, la que contiene las escalas de valoración respecto a criticidad asignada a cada producto.
Tabla 7: Clasificación de criticidad

Articulo C1 Criticidad baja
Articulo C2 Criticidad media
Articulo C3 Criticidad alta
5.3. Etapa 3: “Diseño y análisis de propuesta”.
Para la última etapa se deben diseñar y evaluar las acciones a implantar en el sistema actual, velando
por el beneficio a la empresa en términos monetarios, y a los trabajadores en labores operativas y
administrativas.
Se comienza definiendo los modelos a implantar y las variables de análisis, posteriormente se
obtienen las diferentes políticas de inventario acorde a la información disponible de cada producto,
mediante estas políticas se tiene por objetivo reducir los costos de adquisición y de almacenaje para
los productos clase A. Tras definir los productos obsoletos y reducir los niveles de stock habrá mayor
espacio en la bodega, por lo que se hace necesario definir un layout, el cual debe contener
ubicaciones definidas para los SKU en estudio.
Finalmente, se entrega la propuesta de gestión, respaldada por múltiples parámetros comparables
con la situación actual para demostrar los beneficios que acarrea la implementación del proyecto.
24
5.3.1. Elección de modelo.
El propósito de la teoría de inventarios es determinar las reglas que puede usar la administración
para minimizar los costos asociados con mantener el inventario y satisfacer la demanda. Los
modelos de inventario responden las siguientes preguntas, (1) ¿Cuándo se debe hacer pedido de
un producto? (2) ¿Qué tan grande debe ser cada pedido? Ballou (1999).
Los distintos modelos se utilizan según ciertos requerimientos de cada producto, principalmente, los
tipos de demanda que puede presentar cada uno de los materiales. Sin embargo, los productos que
no presentan información en sus demandas se deben analizar por otros factores relacionados a
naturaleza de uso y nivel de criticidad. De esta forma se adoptan medidas para todos los productos
clase A en estudio.
5.3.2 Políticas de inventario.
Clasificación de los sistemas MRP, según Schroeder (1992):

• Tipo I: El sistema MRP tipo I es un sistema de control de inventario que no toma en cuenta
manufactura y órdenes de compra para las cantidades correctas en el tiempo oportuno para
respaldar el programa maestro. Este sistema lanza órdenes para controlar los inventarios de
productos en proceso y materias primas, mediante la programación apropiada en tiempo de
la colocación de órdenes. El sistema tipo I, sin embargo, no incluye la planeación de la
capacidad.
• Tipo II: Un sistema de control de producción de inventario. El sistema MRP tipo II es un
sistema de información utilizado para planear y controlar inventarios y capacidades de
empresas manufactureras. En el sistema tipo II, las órdenes que resultan del detalle de
partes se verifican para determinar si se tiene disponible capacidad. Si no se tiene, se
modifican ya sea la capacidad o el programa maestro. El sistema tipo II tiene una vía de
retroalimentación entre las órdenes emitidas y el programa maestro para ajustarse a la
capacidad disponible. Como resultado, este tipo de sistema MRP recibe el nombre de
sistema de circuito cerrado, controla tanto inventario como capacidad.
• Tipo III: Un sistema de planeación de recursos de manufactura. El sistema MRP tipo III se
utiliza para planear y controlar todos los recursos de manufactura, inventarios, capacidad,
recursos monetarios, personal, instalaciones y equipos. En este caso el sistema de detalle
de partes del MRP también dirige todos los otros subsistemas de planeación de recursos de
la compañía.
Deben mencionarse dos tipos de clasificación de insumos en el inventario para facilitar el

entendimiento de conceptos.
25
• Obsoletos: Productos o ítems que se han transformados en obsoletos ya que no se espera
un uso futuro, deben ser depreciados. Esto se puede deber a deterioro físico que incluye
daño por sobre la reparación económica, mala calidad o descomposición. Además, se
pueden dar casos por obsolescencia tecnológica.
La decisión de llamar a un producto obsoleto solo puede ser hecha después de haber efectuado un
análisis apropiado, conducida en forma conjunta por el verificador de stock y el jefe de mantención.
La identificación de un ítem como obsoleto es efectuada sobre una base de ítem por ítem. Esto
quiere decir que se debe entregar al ingeniero de materiales, una planilla por cada ítem que se busca
declarar obsoleto.
Antes de declarar un artículo como obsoleto y decidir si se vende o se considera chatarra, se debe
tomar en consideración su uso potencial en otro sitio en la unidad de negocios.
La identificación de un inventario como “obsoleto” se hace normalmente en una de las siguientes
ocasiones:
• En el momento del inventario físico.
• Sobre una base continua, en especial si se evalúan daños físicos, obsolescencia tecnológica
o problemas de calidad por parte del dueño del stock o por parte de algún experto.
Incluyendo la decisión de detener algunos equipos.
Es importante mencionar además el concepto misceláneo y su funcionalidad en la empresa. Un

material misceláneo es aquel que se compra de forma directa a un centro de costo. Estos son
solicitados por trabajadores de la empresa mediante el software ERP. Cuando el misceláneo llega a
la bodega se genera una fecha de retiro para el usuario, la cual no debe superar los 15 días, en caso
contrario, el ingeniero de control y gestión debe codificar el material y posteriormente retirarlo. Debido
a que no se cuenta con un control eficiente en la bodega, los misceláneos superan los 15 días que
tienen determinados, inclusive no tienen una ubicación definida dentro del espacio. Se hace
necesario reducir la cantidad de misceláneos y modificar el proceso para su solicitación, ya que la
ausencia de un bodeguero limita la capacidad de control en estos ítems.
Para determinar la política de inventarios son importantes tres clases generales de costos: costos
de adquisición, costos de manejo y costos por falta de existencias. Estos costos están en conflicto,
o en equilibrio entre sí. Ballou (1999).
Los anteriores términos mencionados son fundamentales para definir la operación del inventario en
estudio, para mejorar las prácticas actuales deben considerarse el cálculo de políticas de inventario
mediante los siguientes modelos:
• EOQ básico (Economic Order Quantity): El modelo EOQ básico es altamente restringido y
su aplicación en casos reales es prácticamente nula, pero nos da la base para modelos más
complejos, por lo que su estudio es de vital importancia. Vidal (2005)
26
El modelo considera las siguientes suposiciones:
- El patrón de demanda es constante y conocido con certeza.
- No se consideran descuentos en los precios de compra y/o transporte.
- La cantidad de pedidos no necesita ser un numero entero o un múltiplo de algún número
entero.
- Todos los parámetros de costo son estacionarios o sea que no varían significativamente
con el tiempo (se consideran bajas tasas de inflación).
- El ítem se trata de forma independiente de otros ítems.
- La tasa de reposición es infinita o, equivalentemente, el lead time es cero, y toda la orden
completa es recibida cada vez que se ordene.
- No se consideran ordenes pendientes.
• EOQ con demanda incierta: Cuando el plazo de entrega no es cero y la demanda durante
cada plazo de entrega es aleatoria, se deben utilizar los modelos EOQ para demandas
inciertas. Se supone que la demanda puede ser acumulada y que los pedidos se pueden
hacer en cualquier momento. (Winston, 2004)
En este modelo, se debe encontrar los valores óptimos de q y r, donde se debe considerar
que al incrementar r podemos reducir el agotamiento de existencias, pero a la vez al
incrementar r nos obligamos a llevar más inventario, y, por lo tanto, aumenta el costo por
tener almacenados los bienes.
Por las características del inventario, el modelo debe ser aplicado en su versión para pedidos
pendientes, el cual corresponde a una situación en la cual toda la demanda debe cumplirse
a la larga y no se pierde ninguna venta por falta de inventario. Para este caso se debe definir:
- BR: variable aleatoria que representa los pedidos pendientes durante un ciclo si el punto
de reabastecimiento es r.
- CB: Costo generado por cada unidad faltante, el cual no depende de cuanto tome agotar
las existencias.
Desarrollando el modelo, se obtiene la formula del costo total:
𝐶𝑜 ∗ 𝐸(𝐷) 𝑞 𝐶𝐵 ∗ 𝐸(𝐵𝑟) ∗ 𝐸(𝐷)

𝐶𝑇(𝑞, 𝑟) = + 𝐶𝑐 ∗ 𝐷 + 𝐶ℎ ∗ ( + 𝑟 − 𝐸(𝑋)) +
𝑞 2 𝑞
Para obtener el valor mínimo de costo total, se deben obtener los valores óptimos de q y r
mediante la aplicación de las fórmulas:
2 ∗ 𝐶𝑜 ∗ 𝐸(𝐷)
𝑞∗ = √
𝐶ℎ
𝑐ℎ ∗ 𝑞 ∗
𝑃(𝑋 ≥ 𝑟 ∗ ) =
𝑐𝐵 ∗ 𝐸(𝐷)
27
Para aquellos ítems que su demanda del último año no permita aplicar el modelo EOQ se
definirán las políticas de inventario según la información histórica y las categorizaciones
propuestas a desarrollar, obteniéndose de esta forma 2 maneras para definir las políticas de
inventario a los productos clase A, este proceso se describe en la ilustración 14.
• Producto debe registrar demanda el año

2018.
Políticas según • Considera los distintos costos asociados a
inventario.
modelo EOQ • Entrega valores de cuando y cuanto
comprar.
• Analiza demandas historicas.
Políticas según •
•
Considera naturaleza del producto.
Considera escala de criticidad.
caracteristicas •
•
Se deciden stocks minimos.
Entrega productos obsoletos.
particulares
Ilustración 14: Tipos de políticas de inventario

5.3.3. Diseño de layout.

Se debe mejorar la distribución de los productos, los cuales actualmente tienen una ubicación, pero
esta se encuentra poco clara y definida. La falta de control sobre los materiales en el largo plazo
genera tiempos adicionales que pueden ser reducidos mediante la identificación de ítems con mayor
rotación de inventario, de esta forma los artículos más solicitados pueden tener una mejor ubicación
para su retiro.
Salazar (2016) menciona los siguientes factores a considerar a la hora de diseñar un layout:
• Aprovechar eficientemente el espacio disponible
• Reducir al mínimo la manipulación de materiales.
• Facilitar el acceso a la unidad logística almacenada.
• Tener la máxima flexibilidad para la ubicación de productos.
• Facilitar el control de las cantidades almacenadas.
La herramienta seleccionada corresponde a SketchUp, la cual corresponde a un poderoso
modelador capaz de dibujar en 3D, la ventaja de este software es su capacidad de uso gratuito.
28
Para el caso particular, se necesita definir un layout que clasifique los productos, y adicionalmente
se deben definir ubicaciones visibles y cercanas a la entrada para los productos más relevantes, de
esta forma se mejora el control respecto a su nivel de stock.
5.3.4. Propuesta de gestión de inventario.
Se deben definir los procesos y los actores que intervienen, además de las medidas de control
sugeridas para reducir las ineficiencias en torno a la gestión del inventario, por lo que se debe
desarrollar un instructivo de gestión para la bodega.
Con la información obtenida a lo largo de la investigación, se presenta la propuesta de mejora en la
gestión de inventarios para la empresa, esta acumula el desarrollo de cada etapa previa y permite
identificar estrategias para complementar el actual sistema de inventario. Las múltiples herramientas
y metodologías aplicadas permiten implantar mejoras para el inventario de materiales, permitiendo
realizar comparaciones cuantificables que sostengan la propuesta.
29
6. RESULTADOS
En esta sección se presentan los resultados obtenidos en la planta de cemento Melon tras aplicar la
metodología anteriormente planteada.
En la primera etapa se realiza un levantamiento de información respecto a la empresa, logrando la
comprensión de los procesos actuales de gestión y la estimación de los costos involucrados en el
registro.
En la segunda etapa se procesa la información anteriormente obtenida, mediante la aplicación de
herramientas (clasificación ABC y estudio de demanda) que permiten analizar el sistema y lograr
dilucidar un tipo de categorización basado en aquellos ítems que afectan en mayor medida la
operación del inventario.
Finalmente, en la tercera etapa se diseña la propuesta de mejora, sostenida en la minimización de
costos y tiempos mediante la formulación de políticas de inventario y distribución de espacios para
productos con mayor rotación.
6.1 Etapa 1: “Análisis de la empresa”.

6.1.1 Observación directa.
Se comenzó el estudio realizando visitas semanales a la empresa. La primera visita inició con una
presentación de inducción realizada por el jefe de mantenimiento sobre la empresa y su proceso
productivo, además de la importancia de la seguridad en la planta. Posteriormente, se plantea la
problemática en torno al inventario de repuestos e insumos para el departamento de mantención.
Las herramientas utilizadas en esta actividad corresponden a las esenciales para obtener
información respecto a la empresa y comprender la operación en que se ve involucrado el sistema
en estudio. Se comienza con la aplicación de la observación directa.
Posteriormente, se procedió a conocer el espacio físico para aplicar la técnica, esta bodega se
encuentra a 15 metros del edificio corporativo. Al momento de ingresar la problemática se hacía
evidente con claridad, poco espacio para transitar, zonas de transito congestionadas de cajas,
ubicaciones de productos sin definir. La técnica de la observación se realiza de manera continua en
el estudio, ya que aporta información altamente relevante respecto a la situación actual del inventario,
además permite identificar posibles mejoras al momento de definir un layout elaborado para aquellos
productos que tienen una mayor rotación o presentan altos grados de criticidad.
30
Ilustración 15: Fotos situación actual bodega
En la ilustración 15 se pueden apreciar cinco vistas del inventario, donde destacan las imágenes de
los tipos de estantes y como se almacenan actualmente los productos, se destaca nuevamente el
exceso de stock y la importancia de definir un layout acorde a las necesidades del sistema.
De forma complementaria, se realizaron varias reuniones de carácter semiformal al jefe de

mantenimiento para lograr identificar los alcances de la problemática, posteriormente se aplica la
herramienta para obtener información mediante preguntas abiertas que permitan al emisor relatar su
experiencia. Las respuestas entregadas por el jefe de mantenimiento para la entrevista semi
estructurada corresponden a:
31
Tabla 8: Entrevista a jefe de mantenimiento
• ¿Qué tipos de insumos se encuentran en mayor cantidad en bodega?
R: Existen distintos tipos de producto en el inventario, pero la principal clasificación
corresponde a repuestos, insumos de producción y ropa corporativa.
• ¿Cuáles son los ítems más requeridos por el departamento de mantención?
R: Estos corresponden a repuestos del molino, como son las bolas de acero que van
insertas en el interior de este, por las características del proceso se rompen y deben
ser remplazadas. Otros son las mangas de filtros y la variedad de pernos.
• ¿Por qué no se cuenta con un bodeguero para este registro?
R: Debido a que no tiene las características de la bodega de la sucursal La Calera, la
cual es 10 veces más grande. Para este registro los usuarios de inventario son la
ingeniera en control de gestión y los trabajadores del área de mantenimiento.
• ¿Cómo se realiza el proceso de solicitación de materiales?
R: Este inicia con una necesidad de mantenimiento, esta puede ser de tipo preventivo
o correctivo y se asocian a una orden de trabajo, la cual contiene el material solicitado
del inventario. Se solicita la llave de la bodega y se procede al retiro del repuesto, el
cual es rebajado del sistema al momento que se cierra la orden de trabajo.
• ¿Cada cuánto tiempo se realizan las verificaciones de inventario?
R: La persona encargada de control y gestión es quien tiene la responsabilidad de la
bodega, sin embargo, el ingeniero de materiales y su equipo de trabajo de La Calera
viajan una o dos veces al año a comprobar las condiciones del inventario.
• ¿Cuál es la capacidad del espacio destinado a repuestos?
R: Este espacio consta de 60 metros cuadrados aproximadamente.
De manera complementaria, se desarrollaron distintas conversaciones semiformales con los demás

trabajadores de la empresa, para conocer las opiniones de los usuarios que día a día intervienen en
la operación vinculada a la bodega, debido a que es de suma relevancia identificar oportunidades de
mejora mediante el entendimiento de la problemática desde distintas perspectivas.
Por medio de la aplicación de herramientas para obtener información se pudo comprender que la
bodega opera con ineficiencias en su gestión, ya que al no contar con una gran envergadura no
reúne las condiciones necesarias para tener un bodeguero, por lo que, el sistema a implantar
requiere un alto nivel de autogestión, para que las personas que interactúen puedan minimizar los
gastos de tiempo frente a labores de inventario.
Otro factor por considerar es el bajo nivel de automatización de la bodega, el hecho de digitar los
códigos manualmente y que estos sean rebajados mediante vales de consumo u ordenes de trabajo,
32
da espacio a que los stocks no estén actualizados constantemente, y en el mediano plazo se
producen descuadres entre las cantidades reales de ítems y lo que el sistema JD Edwards presenta
como disponible. La poca frecuencia al controlar el sistema también contribuye a las ineficiencias
que se producen en la operación de la bodega, ya que, los ajustes son realizados de manera tardía
y únicamente buscando cuadrar el stock disponible, cuando en realidad se deberían identificar los
factores que crean desajustes en el inventario.
6.1.2 Análisis de productos y procesos.

Para estudiar los productos se utiliza la base de datos del sistema, este archivo fue solicitado al
ingeniero de materiales de sucursal La Calera y el software empleado corresponde a Excel. Se
pueden identificar las más relevantes variables de cada artículo como: código, descripción, tipo de
almacenamiento que corresponde al sistema actual de clasificación, cantidad disponible, costo ítem,
costo total, consumos en el último año, consumos en los últimos tres años, fecha de último
movimiento (ya sea entrada o salida de producto).
Se detalla la clasificación de los tipos de almacenamiento con su respectiva definición en el actual
sistema:
Tabla 9: Clasificación actual de artículos
Orden de Requerimiento (I) Estos ítems no se tienen a mano normalmente en una operación
normal del negocio, y se piden sólo cuando se necesitan para un
evento específico.
Insumos (A) Estos ítems no están relacionados con un equipo componente
especifico.
Críticos (H) La falla o ausencia de estos ítems causará una severa
interrupción en el proceso de fabricación o despacho del producto
al cliente.
Activos (S) Todos los Ítems que no son “Ordenadas a pedido”, “Insumos” o
“Críticos”, se consideran “Activos”.
Obsoletos (O) Productos o ítems que se han transformados en obsoletos (no se
espera un uso futuro) deben ser depreciados.
Reacondicionados (Z) Equipo o parte de él, que han sido reparado o reacondicionado
para una nueva vida.
Para estudiar los productos, se procede a estudiar la base de datos del inventario, para familiarizarse
con las variables y sus distintas clasificaciones. Se presenta un resumen con cifras relevantes del
sistema en la tabla 910
33
Tabla 10: Resumen base datos
TOTAL DE ARTICULOS 899 $570.578.159 100%
ARTICULOS SIN ROTACIÓN EN 3 AÑOS 472

ARTICULOS CON STOCK 311 $325.414.998 57,03%
ARTICULOS SIN ROTACIÓN 1 AÑO 714

ARTICULOS CON STOCK 485 $471.108.352 82,57%
Existen aproximadamente 900 productos codificados en bodega, los cuales significan un monto que
asciende a los 570 MM CLP. Respecto a los consumos, se identifica que hay 472 ítems que no han
registrado movimientos en los últimos tres años, los 311 productos que si cuentan con stock
representan un 57% del costo total. Con relación al año 2018, existen 714 materiales que no han
requerido consumo ni reposición, de esos solo 485 se encuentran en inventario simbolizando un 82%
del inventario total.
% POR TIPO
Z A
0,780% 2,116%
H
0,445% A
S
22,940% H
I
O
O
0,334% I S
73,385% Z
Ilustración 16: Porcentaje por tipo (clasificación actual)

Se puede verificar que la mayoría de los ítems son de tipo orden de requerimiento, alcanzando
aproximadamente un 74% del total de materiales en bodega. Estos son de tipo I ya que son usados
para un evento especifico y no requieren una reposición automática. Se puede identificar que las
clasificaciones no son realmente descriptivas, ya que existe demasiada desigualdad entre las
proporciones de cada tipo y no existe mayor distinción entre las opciones de cada producto.
34
ULTIMO MOVIMIENTO DE ARTICULOS
POR AÑO
2019 29
2018 272
2017 91
2016 133
2015 133
2014 76 Total
2013 34
2012 98
2011 29
2010 3
0 50 100 150 200 250 300
Ilustración 17: Registro de último movimiento por año

Existen 240 ítems que no registran movimiento (entrada o salida) del sistema de inventario a partir
del 2015.Estos son ítems que presentan potencial para ser clasificados como obsoletos. Se destacan
además los 272 productos que registran su último uso en 2018, y los 29 que se han requerido en
enero del 2019.
COSTO POR TIPO

$500.000.000
$444.837.596
$450.000.000
$400.000.000
$350.000.000 A
$300.000.000 H
$250.000.000 I
$200.000.000 O
$150.000.000 S
$111.084.478
$100.000.000 $69.859 Z
$50.000.000 $5.998.903 $6.192.489 $2.394.834
$-
A H I O S Z
Ilustración 18: Costo total por tipo

35
Los materiales de tipo "I" acumulan aproximadamente 80% del valor total del inventario, alcanzando
los $444 millones de pesos. Seguido de los ítems tipo S correspondiente a activos, representando
más de $111 millones de pesos en el inventario.
Respecto a los procesos vinculados a este inventario, se identifican dos maneras de formalizar la
utilización de ítems del inventario, las órdenes de trabajo (generadas por trabajadores de
mantenimiento) y los vales de consumo (generados por ingeniera en control de gestión). Estos son
creados y manejados por los profesionales en el sistema ERP de la empresa, la ilustración 19
representa las formas de realizar requerimientos al inventario.
Órdenes Rebajas Vales de

de trabajo de consumo
inventario
Ilustración 19: Rebajas de inventario
Las ordenes de trabajo surgen de la necesidad de un repuesto para realizar mantenimiento

preventivo o correctivo, mientras que los vales de consumo se realizan en insumos de producción y
ropa corporativa. Debido a que el inventario está destinado para repuestos, se estudia el concepto
orden de trabajo y su manejo en JD Edwards.
Orden de trabajo: Corresponde a la formalización respecto de una necesidad de mantención para
un equipo. Cada actividad de mantención debe contar de manera obligatoria con una orden de
trabajo generada desde el software de gestión JD Edwards.
Las órdenes de trabajo pueden ser de los siguientes tipos:
• Orden de trabajo por mantenimiento preventivo: WM – Tipo U.
• Orden de trabajo correctivo programada: WO – Tipo A.
• Orden de trabajo correctivo: WO – Tipo C.
Necesidad de Rebaja de
Aprobación Ejecución Finalización
servicio inventario
Ilustración 20: Ciclo de vida orden de trabajo
36
Según la ilustración 20, el proceso inicia con la necesidad de un servicio, posteriormente los
trabajadores del área de mantención aprueban el tipo de trabajo y se realiza la rebaja de inventario
correspondiente a los repuestos requeridos. Se coordina la ejecución del servicio con la empresa
contratista IMPROMAQ, y finalmente se concluye la OT en el sistema ERP con un cambio de estado
para cerrar los trabajos realizados.
De manera complementaria, se realizó el diagrama de procesos para retirar algún producto de la
bodega, tanto cuando el ítem a retirar se rebaja mediante orden de trabajo o vale de consumo.
Ilustración 21: Proceso para retirar producto de inventario

En la ilustración 21 se representa el proceso para retirar un repuesto o insumo, ya sea una necesidad
del departamento de mantenimiento o producción respectivamente. Tras crear la respectiva orden
de trabajo o vale de consumo, se verifica el stock disponible y se procede a retirar el ítem, solicitando
la llave de la bodega en sala de control. Posteriormente se rellena la bitácora del
inventario(cuaderno) manualmente para dejar el registro solicitado. Si el repuesto no se encuentra
en bodega, los trabajadores de mantenimiento se ponen en contacto con el ingeniero de materiales
ubicado en La Calera, si el producto está disponible en la bodega de la casa matriz, se envía según
la urgencia de la situación, si el repuesto tampoco tiene stock en La Calera se realizan cotizaciones
con proveedores y se estudia su compra en la Región según las características y criticidad del
artículo respecto al proceso productivo.
37
Si el producto no se encuentra en bodega, y su uso es de tipo programado, se debe generar una
solicitud formal a la casa central de la organización ubicada en La Calera, a modo de explicación, se
representa el flujo del proceso y los actores que intervienen en la ilustración 22.
Jefe de Gerente de Ingeniero de

mantenimiento Planta Materiales
SOLICITA REVISA APRUEBA
Ilustración 22: Proceso para solicitar repuestos

Fuente: Elaboración propia.
6.1.3 Determinación de costos.

Luego de procesar la información recopilada en las actividades anteriores, se procede a estudiar los
costos asociados al inventario de la empresa. Con las variables entregadas por la base de datos y
estimaciones entregadas por los trabajadores de la empresa, se calculan los componentes del costo
explicados en la metodología.
En la siguiente imagen se presenta la base de datos ordenada dado el costo unitario de cada ítem,
los 15 productos más caros corresponden a (el listado completo se encuentra en el anexo A):
ARTICULO DESCRIPCION PRECIO UNITARIO

365014 REDUCTOR ELEVADOR 411BE01 &NE200*38.71 BE312HSB-90-CCW+UF $ 17.864.450
362288 CASCO MOLINO &60646 KG 1300 L X 396 A X 396A $ 12.656.626
362290 SOPORTE SD3176BTAC &CONTRAEJE MOLINO DE BOLAS 416 $ 10.438.242
362291 SOPORTE SD3176ATAC &CONTRAEJE MOLINO DE BOLAS 416 $ 10.096.004
363823 CINTA TRANSPORTADORA EP-500/3 &32" ANCHO X 200 MTS LARGO $ 8.300.800
364854 REDUCTOR BONENG C/GIRO LENT &BE3SH-90-3-760901L BACKSTOP $ 7.851.268
363635 ROSCA DE 640 MM LARGO 5000 MM &ESPES PARED 18MM DESC/MOLINO $ 6.197.740
362160 RODAMIENTO DESCANSO PIÑON &RODILLO A ROTULA 23176 CA/W33 $ 4.960.358
364198 ANILLO COLECTOR MOTOR MOLINO &1800KW $ 4.904.834
364151 ZAPATA DESLIZANTE ENTRADA &MOLINO PLANO M11L2L3-1 $ 4.738.915
364145 ZAPATA DESLIZANTE SALIDA &MOLINO PLANO M11L2L3-1 $ 4.738.915
364513 RODETE VENTILADOR MOD. BCS 402 $ 4.610.000
364850 CINTA EP-630x61 MTS DE LARGO &32"ANCHO 12\7MM ESPESOR $ 4.172.400
364017 CINTA TRANSP 3/330 &3/16 X 1/16\32" AN X 61MT LARG $ 3.886.920
370093 MONOBLOCK P416FA02 &1450SIBBFFS/220KW $ 3.337.131
Ilustración 23: Base de datos según costo unitario

Para precisar el estudio sobre los ítems más costosos en el inventario, se presentan los más costosos
pero que actualmente cuentan con stock. Estos 15 productos representan 76 millones de pesos,
correspondiente aproximadamente a 14 % del valor total de la bodega.
38
ARTICULO DESCRIPCION PRECIO UNITARIO
365014 REDUCTOR ELEVADOR 411BE01 &NE200*38.71 BE312HSB-90-CCW+UF $ 17.864.450
362288 CASCO MOLINO &60646 KG 1300 L X 396 A X 396A $ 12.656.626
362160 RODAMIENTO DESCANSO PIÑON &RODILLO A ROTULA 23176 CA/W33 $ 4.960.358
364198 ANILLO COLECTOR MOTOR MOLINO &1800KW $ 4.904.834
364151 ZAPATA DESLIZANTE ENTRADA &MOLINO PLANO M11L2L3-1 $ 4.738.915
364145 ZAPATA DESLIZANTE SALIDA &MOLINO PLANO M11L2L3-1 $ 4.738.915
364513 RODETE VENTILADOR MOD. BCS 402 $ 4.610.000
370093 MONOBLOCK P416FA02 &1450SIBBFFS/220KW $ 3.337.131
364104 TERMINAL ELECTRONICO MEC III &HAVER 30050088 $ 2.965.108
364234 DISPOSITIVO DE OPERACIÓN $ 2.798.206
364385 MODULO MODICOM PTQPDPMV1 &QUANTUM PROFIBUS $ 2.631.090
363925 BOMBA POZO PROFUNDO 4 LT/S &4\39 KW $ 2.601.362
370094 MONOBLOCK P411DCFA10 &1000SIBB50/37KW $ 2.546.989
369999 TARJETA QUANTUM PROFIBUS &PTQPDPMV1 $ 2.473.225
363730 MOTORREDUCTOR CON FRENO &9\2KW\ 144RPM\ FRENO V400CA $ 2.368.000
Ilustración 24: Base datos según valor unitario y stock disponible

Respecto al costo de mantener el inventario, este contempla distintas perspectivas respecto a los
gastos, las cuatro categorías que deben considerarse son los sueldos, gasto energético y las
depreciaciones de los activos y los servicios asociados.
Debido a que son cuatro los profesionales que intervienen en la operación de la bodega y
considerando un tiempo de una hora diaria destinada a intervenir en el sistema para los trabajadores
de mantenimiento y dos horas diarias para la ingeniería en control de gestión, además se consideran
160 horas trabajadas por cada profesional al mes. La tabla 11 presenta las horas destinadas
mensualmente exclusivamente a labores de inventario.
Tabla 11: Costo de almacenamiento según remuneraciones

Profesional Remuneración Horas Costo de
[hora] [mes] almacenamiento
Ing. Control de $ 20.000 40 $ 800.000
Gestión
Jefe mantenimiento $ 20.000 20 $ 400.000
Inspector s. eléctrica $ 15.000 20 $ 300.000
Inspector s. mecánica $ 15.000 20 $ 300.000
Total $ 1.800.000
El costo de almacenamiento representado por el inventario en estudio corresponde a $1.800.000

pesos, proveniente del sueldo de los profesionales que se relacionan con la operación del sistema.
Este gasto anualmente hace desembolsar a la empresa un total de $21.600.000 pesos.
39
Costo de espacio se asocia a los gastos energéticos que genera la bodega, para el caso en estudio,
consideramos una bodega de 57,5 m2 que produce gastos de iluminación y el funcionamiento de una
cámara de seguridad, además de los computadores de aquellos profesionales que realizan labores
de inventario en el sistema de información. Se considera que la cámara graba las 24 horas del día
los siete días de la semana. Mientras que las luces funcionan en promedio 8 horas al día, por lo que
se obtienen los siguientes costos en la ilustración 25:
Horas Horas Consumo Consumo

Artefacto Consumo [kW] Cantidad funcionamiento funcionamiento mensual anual
día mes [kWh] [kWh]
Cámara 0,018 1 24 720 12,96 155,52
Focos 0,036 10 8 200 72 864
Computador 0,16 3 8 200 96 1152
Ilustración 25: Consumo energético
El consumo eléctrico producido por la bodega equivale a 2171,52 [kWh] al año, considerando un
costo de $184,076 por kWh se obtiene un costo energético anual de $ 399.725 pesos.
Las depreciaciones corresponden a otro factor que toma vital importancia en la determinación de los
costos, ya que este en ocasiones no es tomado en cuenta considerando los pocos activos que
forman parte del inventario. En la ilustración 27 se presentan los cálculos realizados tras conocer el
costo de adquisición y la vida útil (obtenida del SII) de cada activo. Se destaca el costo anual total,
el cual alcanza los $617.000 pesos.
ITEM CANTIDAD [u] COSTO [$] VIDA UTIL [años] COSTO ANUAL [$]
BODEGA 1 $ 20.000.000 40 $ 500.000
ESTANTE T1 2 $ 60.000 10 $ 12.000
ESTANTE T2 5 $ 70.000 10 $ 35.000
FOCOS 10 $ 5.000 1 $ 50.000
CAMARA 1 $ 100.000 5 $ 20.000
$ 617.000
Ilustración 26: Depreciación de activos

Los servicios asociados a bodega se detallan en la ilustración 25, estos fueron estimados con ayuda
de los profesionales de la empresa, haciendo énfasis en la representación de la bodega para cada
servicio. Se obtiene un costo mensual de $ 128.000 pesos, el cual asciende a $ 1.536.000 pesos si
se consideran los doce meses del año.
40
Servicios Valor mensual
Telefonía $ 12.000
Internet $ 44.000
Seguros $ 72.000
Total $ 128.000
Ilustración 27: Gasto mensual por servicios
Al sumar todos los costos asociados a mantener el inventario se obtiene un monto total anual que
alcanza los $ 24.152.725 pesos.
Para determinar el costo por metro cubico, se deben estudiar las características físicas de repisas y
muebles de estantería del inventario. Se identifican tres tipos de almacenamiento:
Capacidad
Dimensiones Capacidad total
Tipo Cantidad almacenamiento
[m] [m3]
[m3]
Repisa 2 4 x 0,6 6 12
Mueble 1 2 2 x 1,5 x 0,45 1,08 2,16
Mueble 2 5 2 x 1,5 x 0,5 1,52 7,6
Ilustración 28: Capacidad de almacenamiento
Se pueden apreciar las dimensiones físicas de las tres formas de almacenar productos en la
ilustración 28, obteniéndose un total de 21,76 [m3] disponibles para ubicar artículos en las superficies
de los muebles, además, se considera que bajo las repisas se almacenan insumos de gran tamaño
o cajas en el piso. Considerando el costo total anual obtenido anteriormente se procede a calcular el
costo por metro cubico, el cual se presenta con un valor de $ 1.109.960 pesos al año.
El costo de almacenamiento es calculado mediante la multiplicación del volumen de cada artículo en
estudio y el valor metro cubico de la bodega anual recientemente calculado. En la ilustración 29 se
presentan cinco productos del inventario con su respectivo volumen y costo de almacenaje, el cual
se considera por unidad almacenada un año en bodega.
Costo
Largo Ancho Alto Volumen
SKU almacenaje
[cm] [cm] [cm] [m3]
[$*u/año]
370110 30 15 0,01 0,0000045 $ 5
362165 25 20 20 0,01 $ 11.100
363111 60 40 15 0,036 $ 39.959
362160 30 30 20 0,018 $ 19.979
362192 100 40 5 0,02 $ 22.199
Ilustración 29: Costo de almacenaje
41
Para calcular el costo de ordenar se deben tener presente los sueldos de los trabajadores que
intervienen en la operación de la bodega, el consumo energético de los computadores de los
profesionales y los servicios asociados (internet, teléfono).
Sueldos $ 1.800.000
Consumo
energético $ 20.760
Servicios $ 128.000
Total $ 1.948.760
Ilustración 30: Componentes costo de orden

El total de costo de orden alcanza los $1.948.760 millones de pesos, si se consideran 20 órdenes
mensuales en promedio, se obtiene un costo de ordenar que asciende a los $97.438 pesos. El costo
de orden recientemente calculado es independiente de la cantidad de productos, ya que es el mismo
para todos los artículos.
El costo de oportunidad para este inventario puede considerarse por medio de la cantidad de dinero
invertida en aquellos productos que no presentan rotación, aquellos que no registran uso hace más
de tres años son aquellos candidatos para clasificar como obsoletos, estos corresponden a 332
artículos y representan un total de $370.922.037 millones de pesos.
Los costos de riesgo influyen en el inventario desde la perspectiva de la obsolescencia de productos,
los potenciales productos a catalogar como obsoletos son aquellos que no presentan un consumo
en los últimos tres años, los artículos que cumplen este requisito son 472, de esos 161 no tienen
stock actualmente en el sistema, por lo que los 311 restantes representan un monto que asciende a
los $325.414.999 pesos.
6.2 Etapa 2: “Clasificación de insumos”.

En esta etapa se persigue el objetivo de identificar aquellos ítems críticos, por lo que se inicia con
una clasificación ABC, de modo que se pueda reducir la cantidad de productos a estudiar,
concentrando los esfuerzos en aquellos que tienen un mayor valor monetario y representar un mayor
costo para la empresa. Posteriormente, los productos seleccionados (clase A) son estudiados según
sus demandas y requerimientos para identificar excesos de stock y a los ítems que tienen potencial
para ser clasificados como obsoletos. Finalmente, se subcategorizan aquellos productos en estudio
en distintas categorías asociadas al mantenimiento preventivo y correctivo, además de otra especie
para insumos de producción.
42
6.2.1 Clasificación ABC.
Para aplicar la herramienta, se comienza con el filtro de aquellos artículos que no cuentan con stock
actualmente en el sistema, reduciendo la lista de 992 a 638 productos. El objetivo de ordenar y
clasificar los ítems según su costo es para enfocar el estudio en los productos que tienen un mayor
impacto en el inventario.
Tabla 12: Resultados Clasificación ABC

Clasificación Cantidad de Cantidad de Volumen de Costo
productos [SKU] productos costo [$] [%]
[%]
A 67 11% $487.492.978 70%
B 143 22% $147.262.903 20%
C 428 67% $ 62.922.949 10%
TOTAL 638 100% $697.678.830 100%
De la tabla 12, se puede concluir:

• De los 638 productos analizados, el 11 por ciento corresponden a 67 productos codificados
distintos, estos representan el 70 por ciento del valor total del inventario, alcanzando los
$487.492.978 millones de pesos. Estos artículos son de tipo “A” en la clasificación.
$147.262.903 millones de pesos. Estos artículos son de tipo “B” en la clasificación.
$62.922.949 millones de pesos. Estos artículos son de tipo “C” en la clasificación.
El gráfico de Pareto demuestra de forma visual la clasificación, con una clara concentración de los
ítems más costosos en la Clase A,
43
Gráfica de Pareto
$600.000.000 120%
$487.492.978
$500.000.000 100%
$400.000.000 80%
$300.000.000 60%
$200.000.000 $147.262.903 40%
$100.000.000 $62.922.949 20%
$- 0%
A B C
Costo % Acumulado
Ilustración 31: Gráfica de Pareto

Para acotar el estudio y enfocar los esfuerzos se debe estudiar con mayor rigurosidad la categoría
A, ya que son los que presentan una mayor relevancia en términos de costos. Se realiza el grafico
de Pareto para la correspondiente clase, la cual cuenta con 67 ítems, se destaca que el ítem más
costoso representa el 10% del valor total del inventario, este es un saco de cemento especial en
formato de 25 [kg] y es considerado un insumo productivo.
Gráfica de Pareto Categoria A

$80.000.000 80,00%
$70.000.000 70,00%
$60.000.000 60,00%
$50.000.000 50,00%
$40.000.000 40,00%
$30.000.000 30,00%
$20.000.000 20,00%
$10.000.000 10,00%
$- 0,00%
41061
364648
370110
365014
362288
362165
364151
126284
364104
362195
126268
363452
363814
363331
364380
363131
364650
363111
370094
126235
364096
364075
364649
Costo % Acumulado
Ilustración 32: Grafica de Pareto Categoría A

44
En la ilustración 33 se presentan los 10 productos más importantes de la clasificación ABC, ya que
son los que representan un mayor costo en el inventario. Se presenta además el código SKU con la
respectiva descripción y tipo de almacenamiento. Estos artículos 10 artículos representan un 32,61%
del valor total del sistema.
ARTICULO PORCENTAJE PORCENTAJE

DESCRIPCION TIPO Stock [u] VALOR [$] CLASE
[sku] DEL TOTAL ACUMULADO
370110 SACO CEMENTO ESPECIAL 25 KG I 706198 $73.299.539 10,51% 10,51% A
362295 CADENA PARA ELEVADOR &416 BE01-411BE01 I 280 $36.363.949 5,21% 15,72% A
364188 ADITIVO GRACE TDA EXP 2146 I 14040 $24.873.705 3,57% 19,28% A
365014 REDUCTOR ELEVADOR 411BE01 &NE200*38.71 BE312HSB-90-CCW+UF S 1 $17.864.450 2,56% 21,84% A
363321 NE100 x 29\61 M (CHAIN) CADENA &HEFEI PARA 418 BE01 I 249 $16.499.846 2,36% 24,21% A
126227 BOLA ACE 20 MM I 18900 $14.582.817 2,09% 26,30% A
362288 CASCO MOLINO &60646 KG 1300 L X 396 A X 396A I 1 $12.656.626 1,81% 28,11% A
126300 BOLA ACE 90MM I 14400 $11.854.715 1,70% 29,81% A
362160 RODAMIENTO DESCANSO PIÑON &RODILLO A ROTULA 23176 CA/W33 I 2 $ 9.920.716 1,42% 31,23% A
362165 PLACA DE REVESTIMIENTO INTERIO &MOLINO (C1F3) PLANO M11L3-13 I 128 $ 9.573.847 1,37% 32,61% A
Ilustración 33: Productos Clase A
En el Anexo B se presenta el listado completo de la categoría A, con sus principales características

entregadas por la base de datos del inventario.
6.2.2 Estudio de demanda.

La respectiva categoría A reduce en gran medida el registro del sistema, por lo que los 67 productos
elegidos serán aquellos que sus demandas serán analizadas.
Mediante la inspección en el sistema informático del inventario, se pudo representar una demanda
mensual del año 2018 para los productos clase A, luego se procedió a la creación de la respectiva
base de datos. En la ilustración 34 se presentan las demandas de los 10 artículos (SKU) más
costosos del registro.
[sku]
ene-18 feb-18 mar-18 abr-18 may-18 jun-18 jul-18 ago-18 sept-18 oct-18 nov-18 dic-18
370110 320.444 325.731 310.998 337.045 335.934 332.572 322.028 333.655 327.103 333.629 339.801 313.223
362295 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
364188 3.662 2.066 2.205 5.973 5.391 5.411 4.055 2.694 4.135 2.866 4.331 4.232
365014 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
363321 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
126227 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
362288 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
126300 107 121 60 77 95 80 110 108 57 49 38 80
362160 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Ilustración 34: Demanda mensual año 2018
45
De la ilustración 34 se puede apreciar que, de los 10 productos más caros, solo tres fueron requeridos
de manera constante en el año anterior, el primero son los sacos de cemento especial y los otros
dos también corresponden a insumos de producción. Al aplicar el filtro en la base de datos, se quitan
aquellos productos que no registran movimiento en el último año, reduciendo el listado de 67 a 10:
Demanda
[sku]
ene-18 feb-18 mar-18 abr-18 may-18 jun-18 jul-18 ago-18 sept-18 oct-18 nov-18 dic-18 último año
370110 320.444 305.935 310.998 325.293 331.273 327.239 322.028 333.655 327.103 332.486 339.801 313.223 3.866.181
364188 5.366 3.298 2.205 5.444 5.605 5.067 3.576 2.267 4.398 4.674 3.636 4.232 44.960
126300 113 90 60 96 95 80 102 113 57 49 38 80 850
126243 1.008 696 818 609 889 679 608 977 895 780 935 785 10.000
370111 18.712 19.982 21.995 18.348 19.218 22.530 21.729 19.192 23.955 24.289 22.819 17.186 241.568
126292 151 151 139 168 130 158 151 128 123 158 145 101 1.700
363661 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1
362271 110 115 128 131 93 137 109 104 93 97 127 51 1.260
362192 3 2 0 4 2 1 0 2 0 2 3 0 19
364592 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 2
Ilustración 35: Demanda mensual 2018
Posteriormente se procede directamente a determinar los tipos de demanda de cada producto, esto
se logra mediante la aplicación de las siguientes formulas, señaladas por Winston (2003) para
determinar el Coeficiente de variabilidad. Los indicadores corresponden a:
a) Determinar el promedio de la demanda por periodo mediante:
𝑛
1
𝐷 = ∑ 𝐷𝑖
𝑛
𝑖=1
b) Determinar la varianza para la demanda por periodo mediante:

𝑛
1
𝑣𝑎𝑟 𝐷 = ∑ 𝐷𝑖2 − 𝐷2
𝑛
𝑖=1
c) Determinar el Coeficiente de Variabilidad mediante:

𝑣𝑎𝑟 𝐷
𝐶𝑉 =
𝐷2
El criterio para definir una demanda como determinística o probabilística es 0.20. Si CV<0.20,
entonces la demanda es determinística, de lo contrario, se trata de demanda probabilística.
Al aplicar las fórmulas anteriormente planteadas, se obtienen los siguientes valores representados
en la ilustración 36.
46
[sku] CV
370110 0,00088642
364188 0,07316709
126300 0,08724249
126243 0,02677047
370111 0,01165236
126292 0,01585093
363661 11
362271 0,04308284
362192 0,69529086
364592 5
Ilustración 36: Coeficiente de variabilidad productos requeridos en 2018
Como se puede apreciar en la ilustración 36, existen tres productos que presentan coeficientes de
variabilidad superior al valor 0,2. Estos corresponden a las codificaciones: 363661(PERNO
COMPLETO MANTO CAMARA 1 &PLANO M11L3-43d), 362192(TELA FLUIDIZADORA RECHAZ
150/H &ANCHO 488 mm ESPESOR 4.5 mm) y 364592(SILLAS DE BOLSAS &C/BARRAS
METALIZADAS). Se puede concluir que estos tres artículos reflejan una demanda probabilista y
corresponden a repuestos, mientras que los otros siete exhiben una demanda determinística.
De manera complementaria, se analizaron aquellos productos que no presentan demandas en el

último año, apoyando la información con los consumos de los últimos tres años. De esta forma se
obtuvieron las demandas totales para el año 2016, 2017 y 2018 de 29 productos de la clase A, ya
que los restantes no presentan solicitudes en los últimos tres años, por lo que son aquellos artículos
que se puede reducir el stock disponible. La demanda de los últimos años de los 10 productos más
valiosos del inventario se presenta en la ilustración 37 (El listado completo se presenta en el anexo
B).
Demanda Demanda Demanda
[sku] DESCRIPCIÓN
2016 2017 2018
370110 SACO CEMENTO ESPECIAL 25 KG 992.447 1.000.009 3.866.181
364188 ADITIVO GRACE TDA EXP 2146 34.909 40.091 44.960
126227 BOLA ACE 20 MM 7.100 - -
126300 BOLA ACE 90MM 11.391 8.359 850
362165 PLACA DE REVESTIMIENTO INTERIO &MOLINO (C1F3) PLANO M11L3-13 199 180 -
126243 BOLA ACE 30 MM 4.000 3.000 10.000
362163 PLACA DE REVESTIMIENTO INTERIO &MOLINO (C1F1) PLANO M11L3-11 22 12 -
126284 BOLA ACE 70 MM 835 865 -
370111 SACO CEMENTO EXTRA 25 KG 80.420 60.623 241.568
126250 BOLA ACE 40 MM 840 1.410 -
Ilustración 37: Demanda histórica de productos 47
6.2.3 Categorización por tipo y criticidad.
Para poder establecer un modelo de clasificación se debe considerar la importancia de la información

obtenida en las actividades anteriores. Debido a que la bodega considera distintos productos como:
repuestos, insumos productivos y ropa corporativa, se hace necesario pre-clasificar aquellos
artículos que registran uso en los últimos tres años, reduciendo el listado de 899 a 473. Los artículos
fueron catalogados por el estudiante y el jefe de mantenimiento, ya que la bodega está destinada a
ítems para realizar mantenciones, se identificaron aquellos que presentan usos en situaciones de
carácter preventivo y correctivo, además una tercera categoría pensada para insumos y pañol.
Tabla 13: Resultados Preclasificación por naturaleza de uso
TOTAL DE ARTICULOS 899

ITEMS SIN CONSUMO EN 3 AÑOS 426
ITEMS DE CARÁCTER PREVENTIVO 272 $116.537.450
ITEMS DE CARÁCTER CORRECTIVO 90 $20.019.158
ITEMS DESIGNADOS COMO INSUMO 140 $ 99.430.975

De la tabla 13, se puede concluir:

* Existen 272 productos en bodega que son utilizados en ordenes de trabajo de tipo preventiva, y
estos artículos representan $116.537.450 millones de pesos
* Existen 90 productos en bodega que son utilizados en ordenes de trabajo de tipo correctiva, y estos
artículos representan $20.019.158 millones de pesos.
* Existen 140 productos en bodega que son utilizados como insumo, y estos artículos representan
$99.430.975 millones de pesos.
La preclasificación propuesta anteriormente entrega importante información para apoyar la

clasificación ABC, la ilustración 38 presenta el resumen de resultados obtenidos al aplicar la
preclasificación según naturaleza en la categoría A (67 productos).
48
Items considerados insumo 14
Items carácter preventivo 18
Items carácter correctivo 5
Items sin uso en 3 años 30
Total 67
Ilustración 38: Preclasificación en Categoría A
Se puede verificar que, de los 67 productos en estudio, 30 no han registrado movimiento en los
últimos tres años, posteriormente se decide a trabajar la criticidad de aquellos ítems que están
destinados a labores de mantenimiento (preventivo y correctivo) los cuales ascienden a 23
repuestos.
Mediante una evaluación de criticidad realizada con la asesoría del jefe de mantenimiento, se
continua con la valoración de los 23 repuestos identificados en la clase A que registran movimiento
en los últimos tres años. Se obtienen los siguientes resultados:
CLASIFICACIÓN DE CRITICIDAD
C1 C2 C3
6; 26%
9; 39%
8; 35%
Ilustración 39: Evaluación de criticidad en repuestos clase A

De la ilustración 39 se puede concluir:

• De los 67 productos clase A, seis artículos representan un alto nivel de criticidad y su
ausencia en el inventario significaría la detención del proceso productivo, porque su uso
está destinado a equipos fundamentales en la producción.
• De los 67 productos clase A, ocho artículos representan un nivel medio de criticidad, esto
significa que son requeridos normalmente, pero su uso está pensado en equipos que no
intervienen directamente en el proceso productivo.
49
• De los 67 productos clase A, nueve artículos representan un bajo nivel de criticidad, esto
porque son ítems que no son requeridos frecuentemente y su uso está destinado a equipos
secundarios.
Las distintas clasificaciones aplicadas en esta etapa permiten estudiar a fondo los productos en
busca de oportunidades de mejora acorde a los requerimientos de cada producto. En la ilustración
37 se presenta el resumen de las categorizaciones, cabe destacar que para la preclasificación solo
se trabajó con SKU que registran consumo en los últimos tres años.
Ilustración 40: Diagrama de clasificaciones

Como se puede apreciar en la ilustración 40, el inventario se compone de repuestos, insumos y ropa
corporativa, tras recolectar la información sobre estos ítems de la base de datos del inventario, se
procede con la aplicación de clasificación ABC basada en el valor de cada codificación, buscando
reducir la cantidad de productos a estudiar. Paralelamente se realizó un estudio de demanda, para
complementar la información sobre los consumos de los productos, al combinar ambas herramientas
se procede por pre clasificar aquellos productos en estudio (Clase A) para la propuesta de gestión
de inventario, obteniéndose dos categorías para repuestos, aquellos que se asocian a labores
preventivas o correctivas. Finalmente, los artículos son evaluados según su nivel de criticidad
respecto a la operación.
6.3 Etapa 3: “Diseño de propuesta”.

6.3.1 Elección de modelo.
Para elegir un modelo se debe estudiar el tipo de demanda, en el algoritmo de la ilustración 42 se
representan los modelos de inventario que se aplicarán para aquellos productos que registran
consumo. Por contraparte, los artículos que no han sido requeridos en el último año deben ser
analizados mediante su demanda de los años 2016 y 2017, y complementariamente, analizar su
50
criticidad, sí el producto no registra demanda y su criticidad es nula, se clasificará como obsoleto y
se solicitará su retiro del sistema, para aquellos productos que presenten un grado de criticidad, se
definirá stock mínimo para reducir las cantidades disponibles actualmente en la bodega, el proceso
es representado en la ilustración 41.
Ilustración 41: Elección de modelo

Respectivamente, son nueve aquellos productos que cumplen la decisión de haber sido requeridos
en el año 2018, resultando seis con demanda determinística, y tres con demanda probabilística. Para
estos productos se determinarán las políticas de inventario mediante la aplicación de la herramienta
EOQ.
Para aquellos productos que no registraron solicitudes en el año 2018, se considera la demanda de
histórica y se analiza la criticidad ítem por ítem con jefe de mantenimiento, además se considera
esta técnica para dos artículos con demanda probabilística, ya que sus requerimientos del último año
no entregan información confiable, por lo que se consideran los requerimientos históricos y su
relevancia respecto al proceso productivo. La ilustración 43 se presentan las variables consideradas
para definir los stocks mínimos, encontrando fundamento en las clasificaciones obtenidas en la etapa
anterior, de esta forma se toman decisiones concretas para cada producto clase A en las definiciones
de políticas de inventario.
51
DDA DDA DDA PRE- STOCK
[SKU] CRITICIDAD
2016 2017 2018 CLASIFICACION ACTUAL
363661 195 261 1 C C2 93

126227 7.100 - I 0 18900
362163 22 12 P C2 55
362195 18 32 P C1 176
Ilustración 42: Variables para definir stock mínimo
6.3.2 Políticas de inventario.

Para el cálculo de las políticas de inventario, se consideran diversas actividades previas para
clasificar los diversos artículos que se encuentran en el inventario. Se inicia con la clasificación ABC,
con lo que se reduce el espectro de estudio concentrándose en la clase A (ítems con mayor costo),
posteriormente se eliminan aquellos que no presentan demanda en el último año, además se realiza
un análisis de los distintos tipos y niveles de criticidad de los productos.
Al determinar las políticas de inventario, se debe considerar que existen dos tipos:
- Políticas de inventario según modelo EOQ: Se determina la cantidad a comprar y cuando
comprar según modelos clásicos basados en la demanda.
- Políticas de inventario según características particulares: Se determina si el producto
está obsoleto según la demanda histórica y la naturaleza de uso, en caso contrario se
define un stock de seguridad.
Para las políticas según el modelo EOQ, se presentan a continuación los resultados obtenidos tras
calcular los lotes óptimos, los puntos de reorden y el costo total para productos con demanda
determinística y probabilística, según el tipo de demanda y el primer tipo de política definido
anteriormente.
Ejemplo cálculo articulo tipo determinístico.

• Código [SKU] = 370111
• Demanda 2018 [u] = 241.568
• Lead Time = 5 días
• Costo unitario (Cu) = $ 102
• Costo ordenar (Co) = $97.438
• Costo almacenar (Ca) = $ 4,99
- Para determinar el lote óptimo:
2 ∗ 𝐶𝑜 ∗ 𝐷
𝑞∗ = √
𝐶𝑎
52
2 ∗ 97.438 ∗ 241.568
𝑞∗ = √
4,99
𝑞 ∗ = 97.082 [𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠]
- Para encontrar el punto de reorden:
𝐿𝑒𝑎𝑑 𝑇𝑖𝑚𝑒
𝑟= ∗𝐷
𝐷𝑖𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠
5
𝑟= ∗ 241.568
360
𝑟 = 3.355 [𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠]
- Para calcular el costo total:
𝐶𝑜 ∗ 𝐷 𝐶𝑎 ∗ 𝑞
𝐶𝑇(𝑞) = + 𝐶𝑢 ∗ 𝐷 +
𝑞 2
97.438 ∗ 241.568 4,99 ∗ 97.082
𝐶𝑇(𝑞) = + 102 ∗ 241.568 +
97.082 2
𝐶𝑇(𝑞) = $ 25.004.422
Aplicando las fórmulas para los demás productos, se obtienen los cálculos presentados en la
ilustración 44:
Lead Costo Costo Costo Cantidad Punto
Demanda Costo total
SKU time unitario ordenar almacenaje óptima reorden
[u] [$]
[día] [$] [$] [$u/año] pedido [u] [u]
126243 10.000 10 $ 796 $ 97.438 $ 29,97 8.064 278 $8.198.138
126292 1.700 10 $ 816 $ 97.438 $ 159,83 1.440 47 $1.617.084
126300 850 10 $ 823 $ 97.438 $ 29,97 2.351 24 $770.214
362271 1.260 10 $ 7.854 $ 97.438 $ 1.359,70 425 35 $10.473.851
370110 3.866.181 5 $ 104 $ 97.438 $ 4,99 388.383 53.697 $403.228.614
370111 241.568 5 $ 102 $ 97.438 $ 4,99 97.082 3.355 $25.004.422
Ilustración 43: Políticas de inventario según EOQ tradicional
Se genera un costo total de $ 449.292.323 pesos si se adquieren los productos que presentan
demanda constante según los lotes de compra y los costos asociados a cada ítem.
Ejemplo cálculo articulo tipo probabilístico:

• Código [SKU] = 362192
• Demanda 2018 [u] =.19
• Lead Time = 15 días
• Costo unitario (Cu) = $ 55.400
• Costo ordenar (Co) = $ 97.438
• Costo almacenar (Ca) = $ 22.199
• Costo escasez (Ce) = $ 73.270
53
- Para determinar el lote optimo:
2 ∗ 𝐶𝑜 ∗ 𝐷
𝑞∗ = √
𝐶𝑎
2 ∗ 97.438 ∗ 19
𝑞∗ = √
22.199
𝑞 ∗ = 11
- Para encontrar el punto de reorden:
𝐿𝑒𝑎𝑑 𝑇𝑖𝑚𝑒 𝑞 ∗ ∗ 𝐶𝑎
𝑟∗ = ∗
𝐷𝑖𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠 𝐷 ∗ 𝐶𝑒
15 11 ∗ 22.199
𝑟∗ = ∗
360 19 ∗ 73.370
𝑟∗ = 4
- Para calcular el costo total:
𝐶𝑜 ∗ 𝐸(𝐷) 𝑞 𝐶𝐵 ∗ 𝐸(𝐵𝑟) ∗ 𝐸(𝐷)
𝐶𝑇(𝑞, 𝑟) = + 𝐶𝑐 ∗ 𝐷 + 𝐶ℎ ∗ ( + 𝑟) +
𝑞 2 𝑞
97.438 ∗ 19 11 73.270 ∗ 19 ∗ 1
𝐶𝑇(𝑞, 𝑟) = + 55.400 ∗ 19 + 73.270 ∗ ( + 4) +
11 2 11
𝐶𝑇(𝑞, 𝑟) = $ 2.722.937
Tras obtener las políticas de inventario, se puede elaborar una tabla comparativa (tabla 14) que
interponga los valores obtenidos con los usados actualmente en la empresa, a modo de identificar
el ahorro de costos producido por comprar de forma más eficiente los productos que registran una
demanda confiable.
Tabla 14: Comparación de costos según lotes de compra
CODIGO LOTE COSTO LOTE COSTO DIFERENCIA [$]

[SKU] OPTIMO OPTIMO ACTUAL ACTUAL
[unidades] [unidades]
126243 8.064 $8.198.138 14.000 $8.235.853 $37.715
126292 1.440 $1.617.084 2.200 $1.638.083 $20.999
126300 2.351 $770.214 3.500 $775.867 $5.652

362271 425 $10.473.851 1.000 $10.698.662 $224.811
370110 388.383 $403.228.614 600.000 $403.415.011 $186.397
370111 97.082 $25.004.422 200.000 $25.136.686 $132.264
362192 11 $2.722.937 20 $3.232.578 $509.641
TOTAL $1.117.480
54
Se presentan para 7 SKU, los lotes óptimos y costos totales para comprar los productos que la
demanda permite definir políticas de inventario mediante métodos cuantitativos. El ahorro de costo
total alcanza los $1.117.480, monto que la empresa debería considerar para mejorar la adquisición
de aquellos productos que representan un mayor valor en el inventario, por ende, deben ser
gestionados correctamente.
Para las políticas de inventario según características particulares, se analizaron los productos ítem
por ítem y se decide cuales están obsoletos o si se debe determinar el stock de seguridad, para
apoyar el proceso se consideraron las demandas históricas, si el artículo es de naturaleza insumo o
repuesto, y si es un repuesto se considera su nivel de criticidad. En la tabla 15 se presentan las
decisiones para productos y se hace referencia al costo de almacenaje de cada SKU.
Tabla 15: Políticas de inventario según características particulares
[SKU] STOCK DECISIÓN STOCK COSTO AHORRO

ACTUAL SUGERIDO ALMACENAR COSTO
[unidades/año] [$/año]
363661 93 Reducir 20 $33 $2.431
364592 5 Reducir 3 $49.948 $99.896
126227 18900 Reducir 7000 $9 $105.668
126250 6750 Reducir 1500 $71 $372.946
126268 6000 Reducir 600 $50 $269.720
126284 9300 Reducir 900 $40 $335.652
362163 55 Reducir 22 $10.656 $351.635
362164 35 Reducir 20 $4.995 $74.922
362165 128 Mantener 128 $11.100 $0
362195 176 Reducir 32 $277 $39.959
363131 7 Reducir 1 $4.995 $29.969
363452 37 Reducir 4 $1.332 $43.954
363814 63 Reducir 5 $416 $24.142
364075 1 Mantener 1 $53.278 $0
364610 4 Reducir 2 $2.497 $4.995
364645 7 Reducir 3 $555 $2.220
364648 4 Reducir 1 $139 $416
362295 280 Reducir 100 $2.775 $499.482
365014 1 Mantener 1 $266.390 $0
363321 249 Reducir 100 $2.775 $413.460
362288 1 Mantener 1 $88.797 $0
362160 2 Mantener 2 $19.979 $0
364145 2 Mantener 2 $17.759 $0
55
364151 2 Mantener 2 $17.759 $0
363627 80 Reducir 20 $4.995 $299.689
359944 10000 Obsoleto 0 $17 $173.431
41061 70 Obsoleto 0 $10.789 $755.217
126235 9000 Obsoleto 0 $17 $156.088
361135 7000 Obsoleto 0 $30 $209.782
364104 2 Obsoleto 0 $277 $555
363322 154 Obsoleto 0 $222 $34.187
364234 2 Obsoleto 0 $29.969 $59.938
364198 1 Mantener 1 $53.278 $0
364150 6 Reducir 2 $139 $555
364513 1 Mantener 1 $666 $0
359337 5000 Obsoleto 0 $71 $355.187
363331 94 Reducir 20 $2.775 $205.343
364646 4 Reducir 1 $139 $416
363461 44 Obsoleto 0 $2.497 $109.886
364380 2 Mantener 2 $1.110 $0
364382 2 Mantener 2 $1.110 $0
370093 1 Mantener 1 $49.948 $0
364096 8 Reducir 2 $35.519 $213.112
364614 2 Mantener 2 $139 $0
364650 4 Obsoleto 0 $139 $555
363111 26 Reducir 10 $39.959 $639.337
364385 1 Obsoleto 0 $1.110 $1.110
363925 1 Obsoleto 0 $46.618 $46.618
370094 1 Obsoleto 0 $106.556 $106.556
369999 1 Obsoleto 0 $139 $139
41079 15 Obsoleto 0 $10.789 $161.832
126235 9000 Obsoleto 0 $17 $156.088
363847 64 Obsoleto 0 $2.775 $177.594
363730 1 Mantener 1 $13.320 $0
364379 2 Obsoleto 0 $1.110 $2.220
364647 4 Obsoleto 0 $139 $555
364649 4 Obsoleto 0 $139 $555
En la tabla 15 se refleja el retiro del inventario para aquellos artículos obsoletos (20 SKU) y aquellos
que se redujo su stock mínimo (23 SKU), se obtiene un ahorro de costo de $6.538.013 pesos al año,
valor obtenido multiplicando el costo de almacenaje unitario anual y el delta entre stock actual y el
stock sugerido.
56
RESUMEN TOTAL
SKU CONSIDERADOS OBSOLETOS 20
SKU A REDUCIR STOCK 23
SKU A MANTENER STOCK 14
Ilustración 44: Resumen decisiones políticas según características particulares
En la ilustración 45 se presentan los resultados obtenidos al analizar 57 productos, se determinan
20 productos obsoletos y se busca reducir su stock a 0, mientras que se obtienen 23 SKU que
deberán reducir su cantidad disponible en bodega, ya que su raro uso no justifica mantener un stock
tan alto. Los que se mantienen con su respectiva cantidad o stock son aquellos que sus
requerimientos de operación sugieren conservar el nivel actual.
6.3.3 Diseño de layout.

Las necesidades del sistema indican que, para optimizar la distribución de los productos, se deben
definir ubicaciones para aquellos SKU que tienen una mayor rotación, estos normalmente
corresponden a insumos de producción como sacos de cemento, además hay que tener
consideración a los repuestos que presentan una alta criticidad.
Como se mencionó anteriormente, la herramienta utilizada para el diseño del layout fue SketchUp.
Se comenzó con los cimientos de la bodega para posteriormente crear las paredes del galpón,
después se procedió a recrear los distintos artefactos que se encuentran en el inventario para
almacenar productos, estos corresponden a siete estantes y dos repisas. En la ilustración 46 se
muestra la representación gráfica del software utilizado.
57
Ilustración 45: Layout inventario de materiales
En el sistema se encuentran tres contenedores de almacenamiento de productos, a continuación, se

detallan las características de cada tipo:
Ilustración 46: Representación de repisa (R1, R2)

Tabla 16: Detalle de repisas

Representación Dimensiones Capacidad almacenamiento
R1 , R2 4 x 0,6 [m] 6 [m3]
58
En la ilustración 47 se representan las repisas blancas del layout de la bodega, estas son de fierro y
se encuentran soldadas a una altura de 1,2 [m], dado sus dimensiones y asumiendo 2,5 metros de
altura para almacenar producto se obtienen 6 [m3] de capacidad de espacio para cada repisa, por lo
que si se tiene en cuenta las dos se alcanzan los 12 [m3] de espacio disponible.
Ilustración 47: Representación mueble (A, B)

Tabla 17: Detalle mueble (A, B)

A,B 2 x 1,5 x 0,45 [m] 1,08 [m3]
Este tipo de estante (ilustración 48) cuenta con 6 repisas internas, todas con medidas de 1 x 0,45
[m]. Si se considera una altura de cada repisa cercana a 0,4 [m] se obtienen 1,08 [m 3] de espacio
disponibles por cada estante para almacenar artículos. Dado que existen dos muebles de este tipo,
se tiene como espacio disponible 2,16 [m3], esto queda en manifiesto en la tabla 17.
59
Ilustración 48: Representación mueble (C, D, E, F, G)
Tabla 18: Detalle mueble (C, D, E, F, G)

C, D, E, F, G 2 x 1,45 x 0,5 [m] 1,52 [m3]
Estos son 5 muebles representados por el estante G de la ilustración 49, cuenta con dimensiones
descritas en la tabla 18. El almacenamiento se divide en tres tipos de estantes, en la parte inferior
existe un espacio de 2 x 0,4 [m], arriba del anterior se encuentran ocho áreas de 0,2 x 0,45 [m], en
la parte más altas existen doce aperturas de menor tamaño, con dimensiones de 0,2 x 0,3 [m]. Se
obtiene un total de espacio de almacenamiento de 1,52 [m3] para cada mueble, si se consideran los
cinco se obtienen 7,6 [m3].
En la ilustración 50 se propone una distribución de los productos en el inventario, considerando una

reja metálica que pueda separar dos zonas de la bodega, una destinada para repuestos y otra para
insumos.
60
Ilustración 49: Propuesta de layout
La razón para separar ambas zonas es que se obtenga un mayor control sobre los repuestos,
permitiendo una apertura en la reja mediante un candado con llave que será exclusiva para el
personal de mantenimiento, de esta forma personal contratista puede acceder a la bodega a retirar
insumos en caso de alguna necesidad de producción un día inhábil.
Considerando el diseño anteriormente propuesto, se procede con la locación de espacios para los
productos que fueron estudiados, es decir, los que cumplen el requisito de pertenecer a la clase A y
registrar demanda en los últimos tres años.
Las repisas laterales (R1 y R2) quedan destinadas para el almacenamiento de insumos de
producción, mientras que los muebles se consideran para el almacenaje de repuestos. Cabe
destacar que estos ítems por tener mayor rotación y ser más valiosos para el inventario, deben
mantenerse lo más cerca y visiblemente ubicados, de modo que la operación de retiro sea lo más
expedita posible. En la ilustración 51 se presenta el listado de los productos a los cuales se les asigno
una ubicación en la bodega de materiales. De este listado fueron quitados aquellos insumos que por
sus características no son almacenados en el inventario, ya sea aditivos, lubricantes, etc.
61
Ubicación
[sku] DESCRIPCIÓN
definida
370110 SACO CEMENTO ESPECIAL 25 KG R1

370111 SACO CEMENTO EXTRA 25 KG R1
126300 BOLA ACE 90MM R2
126292 BOLA ACE 80 MM R2
363661 PERNO COMPLETO MANTO CAMARA 1 &PLANO M11L3-43d G
362165 PLACA DE REVESTIMIENTO INTERIO &MOLINO (C1F3) PLANO M11L3-13 A
362192 TELA FLUIDIZADORA RECHAZ 150/H &ANCHO 488 mm ESPESOR 4.5 mm A
362195 PERNO CPTO MANTO CAMARA 1MIIL3 &-43d + GOLILLA+ GOMA +TUERCA. G
363814 PERNO HEX CLASE 12\9 M48X3X210 &C/TUERCA+GOLILLA PLANA ESP 6MM G
364592 SILLAS DE BOLSAS &C/BARRAS METALIZADAS C
363452 VALVULA GOYEN MODELO CA35T010 &DE PLANO 416DC01JZF G
364645 ESPARRAGO M64X6X500 + TUERCA &+ TUE. AJUSTE CONICO+SUP BOLT C
364096 ANILLO DE AIREACION &HAVER 30012114 A
364610 REGULADOR DE FLUJO &C/3 POSICIONES REF.3009849 A
364648 NE200 UPPER SROCKET TOOTH P416 &BE01 ( 3 PIEZAS) C
363131 FILTRO PARA ESTACIONES DE &LUBRICACION SPL400 C
364075 VENTILADOR CENTRIFUGO 4KW &ALTA PRESION 983M3/H C
Ilustración 50: Ubicaciones para SKU Clase A
Definiendo una ubicación clara y cercana a la entrada de la bodega para los ítems en estudio, se
puede mejorar el control sobre ellos, debido a que contarán con mayor visibilidad y los
desplazamientos internos se reducen, disminuyendo así los tiempos necesarios para retirar un
producto de la bodega.
6.3.4 Propuesta de mejora.
En el Anexo C se presenta el “Instructivo para la gestión de bodega de materiales”. Este contiene

las responsabilidades de los trabajadores involucrados en los procesos de inventario, además detalla
la forma en que debe intervenir un profesional según la actividad que pudiera presentarse en horario
hábil o inhábil. Cabe mencionar que se introducirá el concepto de inventario por muestreo, ya que
mejora el control sobre el registro si se realiza de manera mensual con una determinada cantidad de
productos, los detalles se encuentran en el anexo mencionado anteriormente.
62
Para unificar los resultados obtenidos en las etapas anteriormente desarrolladas, se realiza la
comparación entre la situación actual del inventario y la situación propuesta. Se presentan las
principales diferencias cuantificables obtenidas en el desarrollo del proyecto.
Tabla 19: Comparación de situaciones

INDICADOR SITUACIÓN SITUACIÓN
ACTUAL PROPUESTA
VALOR TOTAL DE INVENTARIO $ 570.578.159 $ 370.399.823
(ACTIVO CIRCULANTE)
COSTO TOTAL ADQUISICION $ 453.132.740 $452.015260
(MODELO EOQ)
COSTO ALMACENAJE CLASE A $ 7.533.008 $ 2.148.133
CANTIDAD PRODUCTOS CLASE A 926.239 833.945
(STOCK TOTAL)
CANTIDAD SKU CLASE A 67 47
(OBSOLESCENCIA)
PERIOCIDAD Y CONTROL FISICO Semestral Mensual
LEAD TIME PROMEDIO 13,57 10
ITEMS CLASE A [DÍAS]
De la tabla 19 se destaca principalmente a la reducción del activo circulante representado por la

inversión realizada en materiales que se encuentran en bodega, el cual desciende $ 200 millones de
pesos. Adicionalmente, se hace referencia a la diferencia en el costo total necesario para adquirir los
productos clase A con demanda constante (6 ítems). El costo de almacenaje se considera anual
dado los stocks actuales y los sugeridos. La cantidad de productos se refiere a la sumatoria de los
stocks disponibles de cada producto en estudio, disminuyendo casi 100 unidades en total, el cual se
reflejará en liberación de espacios. Fueron 20 los productos catalogados como obsoletos y su stock
reducido a 0, con esto se verifica la nueva clase A con 47 SKU. Los controles físicos de inventario
aumentaran su frecuencia para efectuar un control más riguroso sobre el registro (todo el detalle de
los procesos se encuentra en el Anexo C). Finalmente, se puede estimar una reducción del tiempo
de entrega (lead time) de los productos, mediante la implantación de distintas medidas para mejorar
la gestión del inventario.
63
7. CONCLUSIONES
Primer objetivo específico: Mediante el análisis de la situación actual de la empresa y el acercamiento

al sistema en estudio, se pudo identificar los principales problemas del inventario, el nulo control y el
exceso de stock. Posteriormente se analizó la operación del inventario, los distintos procesos que
involucran la bodega, cabe destacar que el ingeniero de materiales que gestiona encontrándose a
una distancia superior a mil kilómetros retrasa el flujo de información y la toma de decisiones. Tras
inspeccionar bases de datos del sistema, se encontraron un total de 900 SKU que significan un valor
de $ 570 millones de pesos. Se estudiaron los costos asociados a mantener el inventario,
obteniéndose un valor anual de $ 1.658.841 pesos por metro cubico al año (considera
remuneraciones, energía, servicios asociados y depreciaciones). Se calculo un costo por orden de $
97.438 pesos, considerando una realización de 20 requerimientos al mes. Finalmente se identificó
el costo de oportunidad representado por los 311 productos con potencial para ser clasificados como
obsoletos, contemplando un valor de $ 325 millones de pesos.
Segundo objetivo específico: La aplicación de la herramienta Clasificación ABC permitió concentrar
los esfuerzos en aquellos productos que representan un mayor valor monetario en el inventario,
obteniéndose una clase A contenedora de 67 SKU correspondientes al 11 por ciento del inventario,
los cuales representan el 70 por ciento del costo total del inventario, alcanzando los $ 487 millones
de pesos. El estudio de demanda reflejó que de los 67 productos en estudio solo diez han sido
requeridos en el último año, de los cuales, siete presentan demanda determinística y tres reflejan
demanda probabilística. 29 son los productos clase A que registran consumo en los últimos tres
años, de esta forma aparecen 38 SKU que no han sido requeridos en el periodo anteriormente
mencionado y representan $ 251 millones de pesos. Las categorizaciones permiten agrupar artículos
en familias acorde a una característica similar, al combinar distintas clasificaciones y el estudio de
demanda, se hace más sencillo evaluar los productos para tomar decisiones, en la clase A se
encuentran 14 ítems de tipo insumo, 18 repuestos de carácter preventivo y cinco repuestos de
carácter correctivo. Los repuestos fueron sometidos a una evaluación de criticidad, donde se
obtuvieron seis SKU de alta criticidad, ocho SKU de media criticidad y nueve SKU de baja criticidad.
Tercer objetivo específico: Tras aplicar los modelos respectivos se obtienen los valores óptimos de
pedido y los puntos de reorden, se puede estimar un ahorro de costos equivalente a $1.117.480 al
comprar de mejor forma los productos que consideran políticas de inventario mediante EOQ. Para
aquellos que se definieron políticas según características particulares, se puede esperar una
reducción del gasto anual de $6.538.013 de almacenamiento para la clase A, esto manifiesta la
importancia de la identificación de los productos obsoletos y los stocks de seguridad. Al consolidar
toda la información del proyecto se puede define un instructivo de gestión de bodega permite mejorar
el control respecto al inventario y precisar las actividades asociadas al sistema, considerando los
profesionales que intervienen en la operación.
64
8. RECOMENDACIONES
En efecto, se puede gestionar correctamente un inventario que no cuenta con una persona
responsable y competente para controlar el inventario, basta con centrar los esfuerzos en aquellos
productos que presentan un mayor valor, sin embargo, toma vital importancia el nivel de
automatización del sistema, por lo que se vuelve primordial introducir tecnología en este registro, la
implementación de códigos de barra sería una inversión inteligente para mejorar los procesos
vinculados al inventario.
El impacto que genera analizar los ítems más costosos del inventario es evidente, 67 productos
representan el 70 por ciento del valor total de la bodega, si se lograron reducir $ 200 millones de
pesos del valor representado por el inventario, esta metodología podría ser aplicada a los productos
clase B, los cuales representan un 20 por ciento del valor total del inventario en una gama de 143
artículos, de esta forma se asegura un control más estricto y amplio sobre aquellos ítems que
simbolizan un 90 por ciento del activo circulante manifestado en el inventario.
JD Edwards presenta una baja flexibilidad para realizar labores de bodega, si bien es un ERP
bastante completo que abarca todas las unidades de negocio de la empresa a nivel nacional, este
debe ser capaz de adaptarse a las necesidades del sistema para volver lo más sencillas posible las
labores administrativas a los trabajadores. Se sugiere mejorar las rebajas del inventario
considerando el exceso de cambios de estado y labores repetitivas para justificar el uso de un ítem
mediante orden de trabajo o vale de consumo. Cabe destacar que si un insumo o repuesto es
reingresado a la bodega por no uso es complicado modificar una orden de trabajo ya cerrada, mismo
caso para vale de consumo, la cancelación de una rebaja debería ser replanteada para mejorar las
operaciones del inventario.
Respecto a la toma de decisiones, el ingeniero de materiales debe delegar funciones a trabajadores
de la sucursal Puerto Montt, tanto el Jefe de Mantenimiento como la Ingeniera en Control de Gestión
podrían facilitar sus labores relacionadas con el inventario en sus respectivas áreas, considerando
que los usuarios deben tener mayores flexibilidades para procesos de compra y reposición para un
respectivo SKU (repuesto o insumo). Otro proceso para considerar es el que se necesita para
catalogar un ítem en el sistema, se requiere mayor simplicidad para ingresar un producto nuevo a la
bodega, ya que actualmente se debe rellenar una planilla por cada ítem que será cargado al sistema,
esta es enviada al ingeniero de materiales quien confirma la catalogación del producto, esta labor se
vuelve complicada cuando se presentan grandes lotes de repuestos ya que se requiere tiempo y
repetitividad de funciones en Excel.
65
9. BIBLIOGRAFÍA
KENDALL, K. & KENDALL, J. 2005. Análisis y diseño de sistemas. Sexta edición, México, Pearson
Educación.
VIDAL, C. 2005. Fundamentos de la gestión de inventarios. Tercera edición. Colombia. Universidad
del Valle, facultad de ingeniería.
BALLOU, R. 2004. Logística. Administración de la cadena de suministro. Quinta edición. México,
Pearson Educación.
GUJARATI, D. 2010. Econometría. Sexta edición. México. McGraw-Hill.
BACA, G. 2001. Evaluación de proyectos. Cuarta edición. México. McGraw-Hill.
CHASE, R. JACOBS, F. AQUILANO, N. 2009. Administración de operaciones. Producción y
cadena de suministros. Duodécima edición. México, McGraw-Hill.
GARCIA, S. 2009. Ingeniería de mantenimiento. Primera edición. España. Renovetec.
WINSTON, W. 2005. Investigación de operaciones. Aplicaciones y algoritmos. Cuarta edición.
México. International Thomson Editores.
TAHA, H. 2012. Investigación de operaciones. Novena edición. México. Pearson Educación.
GOMEZ, A. & SUAREZ, C. 2012. Sistemas de información. Herramientas prácticas para la gestión.
Cuarta edición. España. Ra-Ma.
10. LINKOGRAFÍA
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https://www.lokad.com/es/definicion-unidad-de-mantenimiento-de-existencias-(sku)
https://reliabilityweb.com/sp/articles/entry/el-analisis-de-criticidad-una-metodologia-para-4mejorar-
la-confiabilidad-ope
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/gesti%C3%B3n-de-almacenes/dise%C3%B1o-y-layout-de-almacenes-y-centros-de-
distribuci%C3%B3n/
https://www.sketchup.com/es/products/sketchup-free
http://www.melon.cl/
https://ficem.org/estadisticas/estadisticas-latinoamerica/
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http://www.cementosinka.com.pe/blog/produccion-cemento-mundo/
https://arrizabalagauriarte.com/dmaic-las-5-fases-del-proceso-implementacion-six-sigma/
66
11. ANEXOS
Anexo A: Base datos inventario según costo unitario.

COSTO
CODIGO STOCK COSTO
DESCRIPCION UNITARIO
ARTICULO [u] TOTAL [$]
[$]
REDUCTOR ELEVADOR 411BE01 &NE200*38.71 BE312HSB-90-
365014 CCW+UF $17.864.450 1 $17.864.450
362288 CASCO MOLINO &60646 KG 1300 L X 396 A X 396A $12.656.626 1 $12.656.626
362290 SOPORTE SD3176BTAC &CONTRAEJE MOLINO DE BOLAS 416 $10.438.242 0
362291 SOPORTE SD3176ATAC &CONTRAEJE MOLINO DE BOLAS 416 $10.096.004 0
CINTA TRANSPORTADORA EP-500/3 &32" ANCHO X 200 MTS
363823 LARGO $8.300.800 0
REDUCTOR BONENG C/GIRO LENT &BE3SH-90-3-760901L
364854 BACKSTOP $7.851.268 0
ROSCA DE 640 MM LARGO 5000 MM &ESPES PARED 18MM
363635 DESC/MOLINO $6.197.740 0
RODAMIENTO DESCANSO PIÑON &RODILLO A ROTULA 23176
362160 CA/W33 $4.960.358 2 $9.920.716
364198 ANILLO COLECTOR MOTOR MOLINO &1800KW $4.904.834 1 $4.904.834
364145 ZAPATA DESLIZANTE SALIDA &MOLINO PLANO M11L2L3-1 $4.738.915 2 $9.477.829
364151 ZAPATA DESLIZANTE ENTRADA &MOLINO PLANO M11L2L3-1 $4.738.915 2 $9.477.829
364513 RODETE VENTILADOR MOD. BCS 402 $4.610.000 1 $4.610.000
CINTA EP-630x61 MTS DE LARGO &32"ANCHO 12\7MM
364850 ESPESOR $4.172.400 0
364017 CINTA TRANSP 3/330 &3/16 X 1/16\32" AN X 61MT LARG $3.886.920 0
370093 MONOBLOCK P416FA02 &1450SIBBFFS/220KW $3.337.131 1 $3.337.131
364665 ROSCA 630X5050 PLANO GLS630500 &DESCARGA DE MOLINO $3.057.669 0
364104 TERMINAL ELECTRONICO MEC III &HAVER 30050088 $2.965.108 2 $5.930.216
364234 DISPOSITIVO DE OPERACIÓN $2.798.206 2 $5.596.411
363923 ACOPLAMIENTO HIDRAULICO 15KRG &(15W/970RPM) $2.641.200 0
364385 MODULO MODICOM PTQPDPMV1 &QUANTUM PROFIBUS $2.631.090 1 $2.631.090
363925 BOMBA POZO PROFUNDO 4 LT/S &4\39 KW $2.601.362 1 $2.601.362
370094 MONOBLOCK P411DCFA10 &1000SIBB50/37KW $2.546.989 1 $2.546.989
369999 TARJETA QUANTUM PROFIBUS &PTQPDPMV1 $2.473.225 1 $2.473.225
MOTORREDUCTOR CON FRENO &9\2KW\ 144RPM\ FRENO
363730 V400CA $2.368.000 1 $2.368.000
364075 VENTILADOR CENTRIFUGO 4KW &ALTA PRESION 983M3/H $2.334.303 1 $2.334.303
364458 UNIDAD MANTENIMIENTO RADIMAT &2.952.0307.03 $2.318.355 0
CINTA ALIMENTADOR DE CLINKER &PTM-411WF01 /
363092 PTM413WF03 $1.970.000 0
370089 ESCLUSAS MOTORIZADAS &416DC02FBF/DFF300S/ 0\75W $1.926.168 1 $1.926.168
363907 ELECTRIC & HYDRAULIC TRIPLE &VALVE DYFC-II $1.912.884 1 $1.912.884
RODAMIENTO PARA UNIDAD MOTRIZ &ELEVADOR 416 Y 411
362296 BE01 $1.890.533 1 $1.890.533
364846 CINTA EP-630 13MM ESPESOR &28 MTS DE LARGO $1.884.960 1 $1.884.960
PLACA OPERATOR DEVICE\ BD-CAN2 &V1\4 N° PARTE
363660 203678365 $1.829.588 1 $1.829.588
67
364277 UNIDAD SISTEMA DISOCOSNT VSE &NP V000413.B01 $1.823.406 1 $1.823.406
364977 PANEL OPERADOR V9100ISD $1.820.129 1 $1.820.129
CHUTE DE MEDICIOON DLM/DLD &MATERIAL G400 HARDOX
364273 XAR 500 $1.817.434 1 $1.817.434
370092 VENTILADOR 2\2 KW - 2900RPM/7 &18-NO5\6A SDF1222.00 $1.807.317 1 $1.807.317
MODULO SAL ANALOGA 140AC013000 &QTM MOD 8 SA 0/4
364380 ..20mA $1.798.536 2 $3.597.072
364401 RODETE PARA VENTILADOR TV 36 &34000 M3/H CALBUCO $1.732.000 0
MODULO ENT.ANALOGA 140ACIO4000 &QTM MOD 16 EA
364382 0/4..20mA $1.684.170 2 $3.368.340
MOTOR 55 KW - 1500 RPM - FRAME &Y2 250M-4 - 380 V CON
363319 PATAS $1.656.375 1 $1.656.375
364614 RODAMIENTO NU 244 ECML/C3 $1.595.605 2 $3.191.210
364190 BOMBA DE VACIO RA0063 F $1.575.655 0
370090 GIRO LENTO P418BE01 &NE100-28\15 PARA REDUCTOR $1.493.015 1 $1.493.015
370091 GIRO LENTO P512BE01 &NE150-20\06 PARA REDUCTOR $1.493.015 1 $1.493.015
364741 BOMBA N 50 - 200/ 219Y1F2AE &SBAQE 3HP 4P 100L N3 $1.445.205 1 $1.445.205
CINTA TRANSPORTADORA EP-500/3 &32" DE ANCHO * 29 MTS
363886 DE LARGO $1.409.400 0
MODULO COMUNICAION 140CRA93200 &QTM ADAPT E/S
364383 REM.DROP 2 BUS $1.409.315 1 $1.409.315
CAJA BASCULA DINAMICA D/PESAJE &WIP650000203 NP
363633 201822296 $1.401.908 1 $1.401.908
BOQUILLA GENERADOR DE CALOR DE &TIPO NOZZLE ASSY\
362280 BBC_06_10 $1.393.068 1 $1.393.068
364279 UNIDAD DF MANDO DISOCONT VLB &NP F217906.01 $1.382.504 1 $1.382.504
364387 RODAMIENTO TRINQUETE FMX86-25D &X/H40 RINGSPANN $1.367.289 0
360054 MODULO ELECTRONICO CPU &MEC III PIEZA 5.099.0770.40 $1.320.343 1 $1.320.343
364599 MOTOR 25HP 6P 200L WFF2 &18\5KW 960RPM 50HZ 36\5A $1.176.954 1 $1.176.954
364738 MOTOR ELECTRICO 22KW 200L &960RPM $1.175.705 0
MODULO SAL DIG 140DD035300 &QTM MOD 32SD 24VDC
364379 8PTS/COM(+) $1.155.985 2 $2.311.970
MOTOREDUCTOR COAXIAL SUIMITOMO &MODELO CHHM8-
363977 6165-29 $1.146.987 1 $1.146.987
363906 ACTUADOR ELECTRICO &TIPO: AS-25K30HG $1.129.867 0
364610 REGULADOR DE FLUJO &C/3 POSICIONES REF.3009849 $1.077.300 4 $4.309.200
364217 BOMBA DE PALETA XL1.25A &DESPLAZAMIENTO POSITIVO $1.040.750 1 $1.040.750
363252 UNIDAD DE GUIA &CODIGO HAVER 9\908\0252\19 $1.008.266 0
ACOPLAMIENTO HIDRAULICO &P411BE01 NE200X38\71
364701 YOX500 $942.342 1 $942.342
364646 NE200 UPPER SROCKET TOOTH P411 &BE01 ( 3 PIEZAS) $940.977 4 $3.763.908
MODULO ELECTRONICO CONVERSOR &MEC III PIEZA
360052 5.099.0769.10 $929.241 0
363776 BOMBA DE LUBRICACIÓN &LINCONL 400 LBS $922.080 1 $922.080
363600 TUBO DE ASPIRACION 2\918\3296\ &N°PARTE 200418520 $908.698 0
363871 MODULO ELECTRICO CPU MECIII &FUR WAAGE 5.099.8003.11 $898.142 1 $898.142
364700 YOX450 $897.469 1 $897.469
68
364702 YOX450 $897.469 0
363337 NE 150 TOP SHAFT $896.446 0
MOTOR ELECT 45KW\ 50HZ REPARAD &985RPM\ 380V (FRAME
600065 Y2-280S-6) $859.474 1 $859.474
363839 SPROCKET SUPERIOR SECCIONADO &NE200 $859.333 0
362447 TERMOCUPLA TIPO S 0 - 1700° C $850.280 0
364615 RODAMIENTO 6044 M/C3 $846.152 1 $846.152
ANILLO INTERMEDIO 40X390X480 &A36/ P.A 84229090/
364956 551059 $823.829 0
364150 RODILLO P/ZAPATA ENTRADA &MOLINO PLANO M11L2-9 $812.450 6 $4.874.700
364091 MOTOREDUCTOR SEW &R87DRS100M4 $800.000 0
RODAMIENTO PARA UNIDAD TENSORA &ELEVADOR 416 Y 411
362297 BE01 $779.129 1 $779.129
363889 BOQUILLA DE QUEMADOR &HAUCK BBC210D $777.291 1 $777.291
363889 BOQUILLA DE QUEMADOR &HAUCK BBC210D $777.291 0
PARRILLA CENTRAL VENT MOLINO &PLANO M11L3L2-8\
364402 M11L3L2-9 $770.000 0
364890 RODAMIENTO 32230 J2 $760.826 1 $760.826
MOTOR ELECTRICO SIEMEN 1LG4186 &41\5-240V 400-690
363156 22KW/1465RPM $756.000 1 $756.000
364278 TARJETA MEMORIA DISOCONT VSM &NP V044393.B03 $747.100 1 $747.100
364384 FUENTE ALIM SUM 115/230 VAC11A &140CPS11420 $744.015 1 $744.015
363996 ROTARY FEEDER 300X300 1\5 KW $740.670 0
364703 YOX400 $740.412 1 $740.412
MODULO ENTRADA DIG 140DAI75300 &QTM MOD 32 ED230
364381 VAC 8 PTS/COM $729.870 1 $729.870
TARJETA ELEC ALIMENTADOR D85B &N° DE SERIE ALIM:
364955 184670-1 $721.146 2 $1.442.292
364652 NE100 UPPER SPROCKET TOOTHP418 &BE01 ( 3 PIEZAS) $711.803 2 $1.423.606
363467 RODAMIENTO TRINQUETE $711.189 0
363439 MOTORREDUCTOR SEW SINFÍN &CORONA S67DRS80M4/BE2 $710.000 0
130922 CILINDRO CHAPA HAVER D-4740 &OELDE PLANO 4.905.0060.01 $704.804 2 $1.409.608
SPROCKET SUPERIOR P/ELEVADOR &416BE01(NE200X38\71)-
362293 411BE01 $696.714 0
364106 MODULO ELECTRONICO CONVERSOR &HAVER 30050070 $696.043 1 $696.043
363237 BOMBA GRASA NEUMATICA &TAMBOR 50:1 $696.000 0
363327 NE 100 TOP SHAFT &PARA 418 BE01 $681.512 0
363333 NE150 SPROCKETS SUPERIOR &SECCIONADO $681.421 0
363498 MODULO ENTRADA PLC MODICON &230VAC IN 140DAI75300 $681.039 0
364221 UNIDAD DE VACIO POS 2 $672.420 1 $672.420
CORREA TRANSPORTA SACOS &RADIMAT 7PK-2870
363082 HAVER/BOECKER $663.772 0
363919 MOTOR ELECTRICO WEG &15KW/1000RPM/180L $653.496 0
364598 MOTOR 20HP 4P 160L WFF2 &15KW 1480RPM 50HZ 26A $643.172 1 $643.172
363840 SPROCKET INFERRIOR SECCIONADO &NE200 $630.178 0
69
364976 GUIA PERFIL TIPO U &135\4X53X4605 MM REF90211453 $628.377 1 $628.377
364979 GUIA PERFIL T/ U 90211453-0254 &135\4X53X4605 MM $628.377 1 $628.377
363267 RODAMIENTO SKF\ 22326 CC/W33 &DE RODILLO A ROTULA $616.970 1 $616.970
363408 BOMBA AGUA PEDROLLO $594.315 0
MOTORREDUCTOR SIN FIN CORONA &0.5KW TPO:S47
370115 DRS71M4/BE1/HF $590.000 1 $590.000
MOTOR ELECTRICO 37KW\ 1475RPM &IP55\ 380V\ 225S S\
600064 REPARADO $589.639 1 $589.639
364105 MODULO ELECTRONICO MEC III &HAVER 30050089 $574.382 1 $574.382
364280 CAJA DE CONTROL DISOCONT VLG &NP F217920.02 $572.987 1 $572.987
363824 MODULO ENTRADA ANALOGA &SIEMENS SIMATIC S7 - 8X12 BIT $568.520 2 $1.137.040
VALVULA MARIPOSA FE/INOX EPDM &4" C/ACTUADOR ELECT
370116 220VAC $568.000 1 $568.000
SENSOR CAPACITIVO VEGACAP 65 &MODELO
364887 CP65XXKGSRRKMK $567.214 1 $567.214
364737 MOTOR ELECTRICO 15KW 160M &2900RPM $565.937 0
363232 TARJETA SALIDA DIGITAL 220VCA &PLC MODICON $565.744 2 $1.131.488
363232 TARJETA SALIDA DIGITAL 220VCA &PLC MODICON $565.744 0
363846 SPROCKET SUPERIOR SECCIONADO &NE50 $544.243 0
364147 GUIA EXTERIOR ZAPATA &ENTRADA MOLINO PLANO M11L2-16 $541.600 2 $1.083.199
364149 GUIA INTERIOR ZAPATA &ENTRADA MOLINO PLANO M11L2-15 $541.600 2 $1.083.199
364144 GUIA EXTERIOR ZAPATA &HEFEI PLANO M11L2-16 $541.600 0
364146 GUIA INTERIOR ZAPATA &SALIDA MOLINO PLANO M11L2-15 $541.600 0
TAMBOR DE ACCION. 40/121/130 &CINTA DE RECHAZO
363931 (30023377) $541.145 2 $1.082.290
364058 RODAMIENTO SKF 22232 CC/W33 $538.506 2 $1.077.012
363268 RODAMIENTO SKF 51328 &M. AXIAL DE BOLAS $528.040 1 $528.040
363897 HOJA DE SIERRA 400X3\ 5X55 &Z=96-30-TH05 $526.977 3 $1.580.931
363323 NE100 SPROCKETS SUPERIOR &SECCIONADO PARA 418 BE01 $526.861 0
364647 NE200 LOWER SROCKET TOOTH P411 &BE01 ( 3 PIEZAS) $523.707 4 $2.094.829
362161 TUERCA DE FIJACION HM3176 $520.518 2 $1.041.036
370044 JUNTA ELASTICA VULKAN SN230 $499.779 1 $499.779
364074 ACTUADOR NEUMATICO KEYSTONE &MODELO 79U-024 $499.127 0
CINTA DE APLANADO CORRUGADO &L: 20 MT X 600MM
364396 ANCHO SIN FIN $494.828 3 $1.484.484
CINTA DE APLANADO CORRUGADO &L: 20 MT X 600MM
364396 ANCHO SIN FIN $494.828 1 $494.828
364275 KIT TARJETA VPB 20100 PROFIBUS &PARA DISOCONT VSE $493.590 1 $493.590
364654 PARRILLA VENTILACION F/SALIDA &MOLINO M11 L3L3 6 $490.945 1 $490.945
363334 NE150 SPROCKETS INFERIOR &SECCIONADO $479.678 0
CINTA PVC LARGO SIN FIN 5170 X &X 900 MM ANCHO BANDA
363690 PROGRMAD $477.000 0
364592 SILLAS DE BOLSAS &C/BARRAS METALIZADAS $468.927 5 $2.344.633
363950 MODULO ENTRADA ANALOGA &SIEMENS SIMATIC S7-300 $468.361 2 $936.722
60566 CONTADOR REVOLUCIONES P/ &DOSIFIC $467.986 0
70
363499 MODULO SALIDAS PLC MODICON &32 OUT 140DD03500 $465.135 0
363953 TARJETA DE PLC &MOD DE SALIDA 24VCD/322-1B00 $463.629 2 $927.258
363131 FILTRO PARA ESTACIONES DE &LUBRICACION SPL400 $462.082 7 $3.234.577
363845 SPROCKET INFERIOR SECCIONADO &NE50 $458.312 0
363263 GRASA MOBILGREASE XHP 222 &TAMBOR DE 181 KG $455.086 1 $455.086
363284 CUERPO CONICO 1 &PLANO M11L3L1-2 $453.501 0
363285 CUERPO CONICO 2 &PLANO M11L3L1-3 $453.501 0
363324 NE100 SPROCKETS INFERIOR &SECCIONADO PARA 418 BE01 $450.846 0
SPROCKET INFERIOR P/ ELEVADOR &416 BE01(NE200X38\71)-
362294 411BE01 $447.370 0
363930 RODILLO 95.0 X 630 &CINTA DE RECHAZO (30010656) $446.873 0
362435 TRANSMISOR DE ALTA PRESION &G 1/2 $437.324 4 $1.749.297
370080 FILTRO DE LINEA F83KE &CONEXIÓN GE 1 1/2" $432.117 1 $432.117
364653 NE100 LOWER SPROCKET TOOTHP418 &BE01 ( 3 PIEZAS) $425.419 0
362436 TRANSMISOR DE BAJA PRESION &M20 X 1\5 $424.455 2 $848.909
364274 CELDA DE CARGA VBB-D1 &Z6FD1 20 KG $423.786 1 $423.786
363998 SENSOR DE ATOLLO FL - 795 &1NA1NC $417.500 1 $417.500
363238 INYECTOR SL-11 (EX - 83497) &PARA LUBRICADOR DE CORONA $412.513 1 $412.513
SENSOR CAPAC DE NIVEL 220VAC &SPDT220V/8A LARGO: 207
364060 MM $408.484 1 $408.484
364889 RODAMIENTO 32226 J2 $405.453 0
CINTA TRANSPORTADORA PVC &PALETIZADORA 6000MM X
364397 900M $405.000 0
ESPARRAGO M64X6X500 + TUERCA &+ TUE. AJUSTE
364645 CONICO+SUP BOLT $402.830 7 $2.819.810
364093 BOCA DE LLENADO V=100X135 &HAVER 30022627 $396.620 3 $1.189.860
363338 NE150 LOWER SHAFT $393.177 0
364231 MODULO LCD HAVER $383.341 2 $766.682
363647 BOMBA CENTRIFUGA 3HP 380 V 2X2 $382.014 0
363827 VENTILADOR VDF TIRO DE SEPARAD &ACS800-04-0400-3+P901 $375.110 0
363775 VALVULA DE VENTEO $370.130 0
CORREA TRANSP. 550X2735 MM &CINTA DE RECHAZO
363932 (30035460) $368.765 0
364281 CELDA DE CARGA PWS 150 KG D1 &NP V058895.B05 $367.740 1 $367.740
CORREA APILADOR DE SACOS &PARA RADIMAT
363078 HAVER/BOECKER $361.570 1 $361.570
364103 CELDA DE CARGA 200KG &HAVER 30050287 $358.584 2 $717.168
MANGA DESCARGA ART\ 50 BT D830 &X L3000MM C718
363535 ARGOLLAS CADA $356.902 0
MANGA DESCARGA ART\ 50 BT D830 &X L3000MM C718
363535 ARGOLLAS CADA $353.548 0
363850 MOTOR C/FRENO CARGUIO GRANEL &0\75KW\ 1400 RPM $350.000 1 $350.000
364030 TRANSMISOR DE CORRIENTE &CONVERT T° (JK)18 30 VCC2 VIAS $342.512 2 $685.024
363596 CONMUTADOR DE LEVAS 3204322 &N° PARTE 200553986 $342.360 0
71
GORRON COJINETE INTERM VK &-625 P/ ROSCA TRANSP F.L.S
89136 DE $324.395 0
363620 TUBO DE ASPIRACION &3\199\0722\01 NP 200431604 $324.174 0
364044 POTENCIOMETROPW 620 X01584 $322.555 3 $967.664
363280 SWITCH DE PRESION PARA &LUBRICADOR CORONA $320.000 1 $320.000
364742 BUJE CENTRAL DE BRONCE &Ø EXT134MM ØINT 87MM 134L $318.800 1 $318.800
370088 MOTOR ELECTRICO 2\2 KW &FRAME Y112-6 $316.620 6 $1.899.719
364037 SENSOR OPTICO UC88PCV3 &WENGLOR $314.900 2 $629.800
363328 NE100 LOWER SHAFT &PARA 418 BE01 $311.924 0
364228 FOTOCELULA UC88 PZA.V3 36226 $310.959 1 $310.959
363952 TARJETA DE PLC &MOD DE ENTRADA 24VCD/321-1B00 $310.299 2 $620.598
364386 ELECTRODO MOVIL 1000 X 16 MM &RESISTENCIA LIQUIDA $310.000 1 $310.000
362203 FILTRO SEPARADOR AGUA/ACEITE &COMPRESOR FUSHENG $299.817 3 $899.450
89144 GORRON TUBO ACE COLADO $299.095 0
364107 TRANSMISOR DE T° &ENTRADA TC-RTD SALIDA 4-20 MA $298.000 1 $298.000
362434 FILTRO DE MALLA SPL - 40C $297.767 3 $893.301
364096 ANILLO DE AIREACION &HAVER 30012114 $296.991 8 $2.375.930
363599 CINTA NERVADA 5006978 &N°PARTE 200416762 $295.395 5 $1.476.973
364573 POLEA CANAL 5V-12\5IN $294.800 1 $294.800
363394 RODAMIENTO SKF\ C2222K/C3 CARB &PARTE: C2222K/C3 $288.790 1 $288.790
363591 TUBO DE ASPIRACION &3\1993694\03 NP 200432427 $283.465 1 $283.465
600070 MOTOR 22 KW CINTA CALBUCO &REPARADO $282.182 1 $282.182
364192 AISLADOR GALVANICO 2 CANALES &4-20MA-CODIGO 761013 $280.551 5 $1.402.753
370043 MOTOR 7\5 KW/10HP\ 2900 RPM &FRAME 132S CON FLANGE $279.000 0
363277 MOTOR 7\5 KW FRAME Y132S2 &380 V RPM 2900 C/FLANGE $278.640 0
364961 GUÍA DE VENTOSA HB &REF 3.506.2290.04 $273.467 4 $1.093.868
363573 SOPORTE SKF\ SNL 526 CODIGO &SNL526 $271.296 1 $271.296
363097 BOMBAS DE BAJA PRESION &XTCB B125 1450 RPM $270.765 3 $812.296
363496 VDF ACS355-03E-05A6 400 V 5\6 $270.038 1 $270.038
650029 CINTA ALIMEN CLINKER (REACOND) &PLANTA PUERTO MONTT $270.000 0
363289 PLACA PROTECCION &PLANO M11L3L1-7 $269.546 3 $808.637
CORREA DENTADA RPU 14/85 &L=4620 MM REF
364968 020902RPU14/85 $268.530 1 $268.530
364572 POLEA CANAL 5V-11\3IN $268.400 1 $268.400
370070 SENSOR CAPTATIVO DE CORTE &MODELO CJ40-FP-A2-P1 $264.942 1 $264.942
CINTA 1202 U21-BR ESP: 3 MM &ANCHO 600MM COLOR
364413 VERDE $262.000 0
CORREA TRANSPORTA SACOS &RADIMAT 7PK- 962
363079 HAVER/BOECKER $259.815 0
FUENTE D PODER PRIMARIO 380VAC &SECUNDARIO 24VDC -
370047 10A $258.998 0
MOTOR REPARADO 7\5 KW FRAME &132 S CON FLANGE FF132
650011 VRING 2 $258.710 1 $258.710
363492 LINEA RETRACTIL 2\7 MTS GRANEL $256.280 0
72
CILINDRO NEUMATICO 100X300MM &CARRERA\ DOBLE
363943 EFECTO $256.000 4 $1.024.000
364959 CILINDRO 50-25 HB &REF 9.901.0351.31 PA 84123110 $254.903 1 $254.903
364045 ESPARRAGO M64X6X500 &CON 2 TUERCAS $254.409 0
363530 FAG SENSOR C002-01-S0-00MILM8 $253.575 0
364374 POLIN TRANSICION 24 B5133-S &CEMA $252.823 2 $505.646
137471 SENSOR FOTOELECT TIPO: E &LG-600-4 5/20 - 8 GM500 10-30 $252.796 0
363403 RODAMIENTO SKF\ 222226 E/C3 &C/AGUJERO CILINDRICO $245.504 5 $1.227.518
CORREA TRANSPORTA SACOS &RADIMAT 7PK- 962
363079 HAVER/BOECKER $244.550 1 $244.550
363949 MOTOR ELECTRICO 4\0 KW &FRAME 112M\ 380VAC\ 2840RPM $243.362 3 $730.086
MANGA EXTERIOR ART\ 50BT D600 &X L2000 MM C/14
363533 ARGOLLAS CADA $242.900 0
363341 BOMBA VIKING MODELO FH432 &PARA PETROLEO $242.509 1 $242.509
CILINDRO NEUMATICO 100X300MM &CARRERA\ DOBLE
363943 EFECTO $240.000 0
363979 LUBRICANTE ESPECIAL EP 4-320 &ENVASE 19 LTS $235.410 0
MANGA EXTERIOR ART\ 50BT D600 &X L2000 MM C/14
363533 ARGOLLAS CADA $233.739 0
364975 ENCODER REF 030729011-0187 $233.644 1 $233.644
364655 PLACA MANHOLE CAMARA 2 &M11 L3 -31 $228.841 0
364847 ESTACIÓN DE CARGA &POLINES DE IMPACTO 3\5" $228.333 6 $1.370.000
363973 SENSOR CAPACITIVO CLS200 &SIEMENS $227.804 1 $227.804
MANGA INTERIOR ART\ 50BT D310 &X L2000C/14 ARGOLLAS
363534 CADA 115 $226.800 0
MOTOR 3KW FRAME 100L &RPM 2850 SIEMENS CON FLANGE
364353 B5 $225.257 0
364095 ALMOHADA DE AIREACION 100X200 &HAVER 30004451 $221.419 8 $1.771.352
364100 ROTOR DE TURBINA 5 PALETAS &HAVER 30011136 $219.276 6 $1.315.656
363444 RODAMIENTO SKF\ C 2220 K/C3 $219.140 1 $219.140
363621 APOYO 3\327\0029\03 &N° PARTE 200508566 $218.855 0
364181 RODAMIENTO ZRS40056 WINKEL $217.356 1 $217.356
363269 RODAMIENTO SKF 23228 CCK/W33 &DE RODILLA A ROTULA $213.730 2 $427.460
364375 POLIN AUTOCENTRANT 24 B5310-S &DE CARGA $212.615 3 $637.844
PERNO PASADOR M64X350 CAB CUAD &CABEZA CUADRADA
364046 PLANA $210.934 2 $421.868
363398 SOPORTE SKF\ SNL 522-619 &PARTE: SNL522-619K7 $210.848 0
MANGA INTERIOR ART\ 50BT D310 &X L2000C/14 ARGOLLAS
363534 CADA 115 $209.789 0
363579 SERVO CILINDRO &HEFEI $208.405 1 $208.405
362430 BOMBA DE ENGRANAJE &BAJA PRESION ESTACION LUBRICAC $206.903 4 $827.612
362431 BOMBA ALTA PRESION ESTACION &ESTACION LUBRICACION $206.380 2 $412.759
364152 SOPORTE SKF\ SYNT 55L $206.300 0
364153 SOPORTE SKF\ SYNT 55F $206.300 0
362174 PLACA FONDO ENTRADA A &PLANO M11L3-54 MOLINO BOLAS $206.281 0
FOCO DE EMERGENCIA 2X35W 220V &50/60HZ MOD:ET-2000
363917 S $206.100 2 $412.200
73
364939 RODILLO 95.0 X 630 RECHAZO $205.000 1 $205.000
363926 RODILLO 88.9 X 620 MM &CINTA DE RECHAZO (30010655) $202.855 1 $202.855
650042 MOTORREDUCTOR KA87DV132ML (RP) &SEW P/PALETIZADORA $199.829 1 $199.829
17921 CJ SOPOR SNH-524-620 $198.244 2 $396.488
364571 GRASA SKF LGHP 2/18 $195.144 2 $390.289
364039 JUNTA DEL RODILLO 59119010 $194.987 0
364038 FIBRA OPTICA PARA SENSOR &WENGLOR $194.900 2 $389.800
363292 PLACA LEVANTADORA LARGA &PLANO M11L3L1-10 $194.200 0
364888 RODAMIENTO 30318 J2 $192.370 0
364656 PLACA MANHOLE CAMARA 1 &M11 L3 -19 $192.169 0
363618 CHAPA DE GUIA 3\729\0981\02 &N° PARTE 200461519 $191.100 1 $191.100
362636 PIÑON MOTRIZ 1" TRIPLE Z=19 &PLANO 4-80-1051-016 $190.000 0
364118 PLACA DESLIZANTE 4.8X120X156 &POS 2.3 HAVER 200326986 $188.789 0
363841 SEGMENTO INTERCAMBIABLE &DE SPROCKET SUPERIOR NE200 $187.603 1 $187.603
364373 POLIN IMPACTO MOD. 24 B5303-S &CEMA $186.987 1 $186.987
363315 JUEGO PITONES &PARA ACOPLAMIENTO (D 49 X 100) $186.750 0
89128 CJ DUCRODAN INTERM VK-621 $186.000 2 $372.000
15719 RODAMIENTO DE RODILLO A ROTULA &22224 E $185.706 2 $371.412
KIT INSUMOS MAQUINA ROTULADORA &TINTA IR236BK-MAKE
363391 UP MC-WASH $185.557 0
370106 SENSOR DE NIVEL HBE 200-500mm &NS-1-VR $185.434 0
SENSOR FLUJO DISCO CAUDAL MIN &0\5 GPM BRONCE 1NPT
363443 (1000426) $185.281 0
364117 PLACA DESLIZANTE C/AGUJERO &POS 2.2 HAVER 200326979 $183.588 1 $183.588
363611 CHAPA DE FIJACION 3\707\2917\ &N° PARTE 200109993 $183.365 1 $183.365
364090 FIBRA CERAMICA 1" X 24" X 25" &128/1260 (ROLLO) $183.078 0
362636 PIÑON MOTRIZ 1" TRIPLE Z=19 &PLANO 4-80-1051-016 $182.076 4 $728.303
364536 PROYECTORES SOPORTE 1000W &EQ. VOSSLOW $179.527 1 $179.527
MOTOR ELECT 4\0 KW C/FLANGE B5 &FRAME 112M\ 380VAC\
370087 2910RPM $178.000 0
CILINDRO NEUMATICO VERTICAL &CODIGO HAVER
363250 9\901\0253\31 $177.308 1 $177.308
363445 SOPORTE SKF\ SNL 520-617 K7 $176.705 1 $176.705
364225 CORREA (TIMIMG BELT) $175.498 0
363502 MANGUITO SKF\ AHX 3228/130 $175.170 2 $350.340
911443 UNIDAD ANTIVIBRATORIA &TIPO ESL 38 $174.330 0
89789 RODAMIENTO 22315 E/C3 &75 MM DE: 160 MM A: 55 MM $172.810 4 $691.240
364197 AVISADOR ACUSTICO LUMINOSO &110DB - 230VAC $172.587 4 $690.347
363949 MOTOR ELECTRICO 4\0 KW &FRAME 112M\ 380VAC\ 2840RPM $172.000 0
363532 FAG CAJA CONEXIÓN SENSORES &BNC 4 CANALES $171.087 0
362176 PLACA FONDO ENTRADA C &PLANO M11L3-56 MOLINO BOLAS $170.699 0
364377 POLIN AUTOC. 24 B5030-S &RETORNO $170.433 3 $511.300
363580 VALVULA PROPORCION INVERSA &HEFEI $168.599 0
364299 CABLE DE FIBRA OPTICA BARRERA $168.134 1 $168.134
74
362175 PLACA FONDO ENTRADA B &PLANO M11L3-55 MOLINO BOLAS $166.725 0
363342 MOTOR 4 KW /112M 3000 RPM &MARCA WEG $165.485 0
364743 CONOS TROMBA CALBUCO &FABRICACIÓN $165.190 0
PLACA DE REVESTIMIENTO INTERIO &MOLINO (C1F1) PLANO
362163 M11L3-11 $164.837 55 $9.066.014
MOTOR ELECTRICO WEG P000102359 &7\88/4\54 V 380/660
363159 4KW/2900RP $162.303 0
41079 SOLDADURA NUCLEOTEC 2222 4.0 $161.900 15 $2.428.500
363290 PLACA SOPORTE &PLANO M11L3L1-8 $161.571 0
363289 PLACA PROTECCION &PLANO M11L3L1-7 $161.571 0
17731 CJ SOPOR SN-522 P/ EJE D &:100 MM TIPO L IVIANO $161.384 2 $322.768
364849 ESTACIÓN DE RETORNO &AUTOCENTRANTE CORREA 32" $160.000 0
364232 PANTALLA TACTIL HAVER $156.804 1 $156.804
364960 MUÑON FIJACIÓN HB9.908.0003.36 &PA 84129020 /931070 $155.624 1 $155.624
362174 PLACA FONDO ENTRADA A &PLANO M11L3-54 MOLINO BOLAS $153.783 0
363828 VENTILADOR VDF DEL SEPARADOR &ACS800-04-0170-3+P901 $153.271 0
363597 PULSADOR DE REFLEJO 3015219 &N° PARTE 200714219 $151.642 0
UNION MECANICA FLEXCO R-187 &LARGO 60" CON PASADOR
363473 CENTRAL $150.000 0
CILINDRO NEUMATICO HORIZONTAL &CODIGO HAVER
363251 9\901\0255\31 $147.004 0
363239 BOQUILLA SPRAY &PARA LUBRICADOR DE CORONA $145.910 1 $145.910
363395 SOPORTE SKF\ SNL 522 -619 K7 &(RODAMIENTO CARB) $142.470 0
364001 CONTACTOR ABB 110A 3P &BOBINA 220 VAC 1NA + 1NC $141.482 1 $141.482
83758 ACEITE ROTO INJECTFLUID &PARA 4.000 HORAS.- $140.606 1 $140.606
363109 CAPACHOS 400X360 MM $138.800 0
363109 CAPACHOS 400X360 MM $138.800 0
PLACA TCC2 EXTERIOR M11L3L2-13 &PLACA TABIQUE CENTRAL
363084 CAMARA 1 $138.735 4 $554.938
364102 JUEGO DE REPUESTOS &HAVER 30012165 $137.842 0
370051 DESCANSO INTERMEDIO SAE 1045 &INTERIOR 2" $137.430 3 $412.291
363948 MOTOR ELECTRICO 2\2 KW &FRAME 90L\ 380VAC\ 2840RPM $136.620 3 $409.860
RODMTO RODIS A ROTULA DI: &110 MM DE: 200 MM A: 53
15693 MM C $136.059 2 $272.118
RODMTO RODIS A ROTULA DI: &100 MM DE: 180 MM A: 46
15669 MM C $135.840 2 $271.680
364969 RUEDA D.77.7 Y PLACA SOPORTE &REF 902110097-0254 $134.343 3 $403.029
286088 GRASA SKF LGEP 2/18 $133.535 0
364966 POLEA TENSOR (CONJUNTO) &REF 902130254-0254 $130.009 1 $130.009
364972 CORREA DENTADA 50AT10 L=7470 &REF 020902AT10M-0247 $130.009 1 $130.009
362295 CADENA PARA ELEVADOR &416 BE01-411BE01 $129.871 280 $36.363.949
364175 MODULO ASI IFM AC5215 $129.732 2 $259.464
363452 VALVULA GOYEN MODELO CA35T010 &DE PLANO 416DC01JZF $129.532 37 $4.792.683
75
364411 VALVULA DE SEGURIDAD G1 11BAR &NP 8.0335.00010 $127.051 2 $254.102
364244 SWITCH DE NIVEL CON PALETA &ROTATIVA NO246114 $126.761 1 $126.761
363595 CORREA DENTADA 4002691 &N° PARTE 201424353 $126.308 3 $378.924
364965 POLEA MOTRIZ (CONJUNTO) &REF 902130253-0254 $125.676 1 $125.676
370109 VENTILADOR TORRE BT-1800 90CM &4 ASPAS $124.000 1 $124.000
364101 PRESOSTATO G 1/4 &HAVER 30088611 $123.665 6 $741.990
363292 PLACA LEVANTADORA LARGA &PLANO M11L3L1-10 $122.481 0
362176 PLACA FONDO ENTRADA C &PLANO M11L3-56 MOLINO BOLAS $122.399 0
364000 CONTACTOR ABB 95A &BOBINA 220 VAC 1NA + 1NC $121.776 4 $487.103
ELEMENTO FILTRANTE FILTRO &INSERTABLE DE CINTA DE
363247 CLINKER $121.561 4 $486.244
ELEMENTO FILTRANTE FILTRO &INSERTABLE DE CINTA DE
363247 CLINKER $121.561 0
364613 TUBO INYECTOR DE AIRE &CON UNA SALIDA - HAVER $121.406 12 $1.456.872
364728 MASA ACOPLAMIENTO FLEXIBLE &F100RSBFLS SKF $120.984 1 $120.984
363402 RODAMIENTO SKF\ 22218 E/C3 &C/AGUJERO CILINDRICO $120.635 1 $120.635
363080 CAMARA 1 $119.324 4 $477.296
362163 M11L3-11 $119.261 0
364372 POLIN CARGA MODELO 24 B5300 &CEMA $119.194 10 $1.191.940
363948 MOTOR ELECTRICO 2\2 KW &FRAME 90L\ 380VAC\ 2840RPM $119.000 0
364973 POLEA MOTRIZ (CONJUNTO) &REF 902130255-0254 $118.742 4 $474.967
RODAMIENTO NU 318 ECJ/C3 SKF &RODILLO CILINDRICO
363199 MONO BLOCK $118.590 1 $118.590
363627 ALABES FIJO EQUIPO SEPARADOR $118.452 80 $9.476.160
364178 DETECTOR PROX OGP500M12 4POLOS $117.847 2 $235.693
364971 CORREA DENTADA 50AT10 L=6970 &REF 020902AT10M-0247 $117.008 2 $234.017
362175 PLACA FONDO ENTRADA B &PLANO M11L3-55 MOLINO BOLAS $116.122 0
362164 M11L3-12 $115.812 35 $4.053.426
PLACA TCC1 INTERIOR M11L3L2-7 &PLACA TABIQUE CENTRAL
363083 CAMARA 1 $115.456 4 $461.823
363397 RODAMIENTO SKF\ 22222 EK/C3 $115.090 1 $115.090
370104 SENSOR INDUCTIVO M12 &V24-220 VCA-VCC $114.435 2 $228.870
364099 TUBO INYECTOR DE AIRE &HAVER 30012513 $114.113 0
CUCHILLO DESLIZANTE C/AGUJERO &POS 2.1 HAVER
364119 200327498 $112.236 4 $448.942
363288 PLACA CUCHARA CAMARA SECADO &PLANO M11L3L1-6 $110.942 0
41061 SOLDADURA NUCLEOTEC 2222 3.2 $110.812 70 $7.756.820
363928 RODILLO 50.8 X 640 R-M10 &CINTA DE RECHAZO (30010657) $110.108 2 $220.216
363497 KIT EMPAQUETADURA FIELTRO &PARA VALVULA IBAU $108.920 0
363853 SOLDADURA ELECT. NUCLEOTEC &2222 3/32" $108.235 15 $1.623.525
RODMTO RODIS A ROTULA DI: &85 MM DE: 150 MM CON
16063 AGUJERO $107.978 3 $323.934
363086 CAMARA 1 $107.674 4 $430.697
76
363254 TOPE HORIZONTAL &CODIGO HAVER 3\526\2847\03 $107.188 2 $214.375
362438 TRANSMISOR DE T° HRWZPB521S &DE INTELIGENCIA DIGITAL $107.154 1 $107.154
362437 TRANSMISOR DE T°HRWZPB221S &DE INTELIGENCIA DIGITAL $107.118 2 $214.237
363084 CAMARA 1 $106.707 0
364098 CHAPA DE APOYO P/BOLSA DERECHA &HAVER 30011333 $105.506 6 $633.038
NE150 (SEGMENTO INTERCAMBIABLE &DE SPROCKETS
363339 SUPERIOR) $104.848 4 $419.390
363339 SUPERIOR) $104.848 0
PLACA TCC2 MEDIO M11L3L2-12 &PLACA TABIQUE CENTRAL
363085 CAMARA 1 $104.319 0
363111 CAPACHOS 60X40CM &AREA 411 Y 416 $103.577 26 $2.692.999
364902 LINTERNA RECARGABLE RC 20 $103.139 1 $103.139
363842 SEGMENTO INTERCAMBIABLE &DE SPROCKET INFERIOR NE200 $103.080 0
364222 EJE DE ACCIONAMIENTO &HAVER 201822838 $101.369 1 $101.369
364226 PIÑON DE ACONDICIONAMIENTO $100.462 1 $100.462
363081 CAMARA 1 $100.417 4 $401.667
INTERRUPTOR DE FLUJO DE PALETA &CON JUEGO
363233 INTERCAMBIABLE $100.085 1 $100.085
RODILLO CILIN 88.9 X 600-R-M12 &CINTA DE RECHAZO
363927 (30010647) $99.667 1 $99.667
363464 PLACA FONDO SALIDA PLANO M11 &L3L3-7 $98.629 6 $591.773
363464 PLACA FONDO SALIDA PLANO M11 &L3L3-7 $98.629 0
363255 TOPE &CODIGO HAVER 3\526\2844\03 $98.531 2 $197.061
363844 SEGMENTO INTERCAMBIABLE &DE SPROCKET SUPERIOR NE50 $95.480 3 $286.439
363329 SUPERIOR) $94.363 2 $188.727
363329 SUPERIOR) $94.363 0
363944 ELECTROVALVULA 5/2 &SOLENOIDE RESORTE 220VAC 8BAR $93.902 4 $375.608
363843 SEGMENTO INTERCAMBIABLE &DE SPROCKET INFERIOR NE50 $93.813 3 $281.440
315523 RODMTO RODIS CILINCOS &22220 EK/C3 $93.620 1 $93.620
362628 PIÑON 1" SIMPLE Z=19 &PLANO 4-90-4609-404 $93.000 2 $186.000
362628 PIÑON 1" SIMPLE Z=19 &PLANO 4-90-4609-404 $93.000 0
CILINDRO NEUMATICO DOBLE EFECT &SMC C95SDB40-125
363113 1MPA $92.660 1 $92.660
363999 CONTACTOR ABB 63A &BOBINA 220 VAC 1NA + 1NC $92.234 3 $276.702
363976 SENSOR OPTICO REFLEX M18 &MODELO OGP500 $91.709 2 $183.418
363080 CAMARA 1 $91.015 0
SENSOR INDUCTIVO M30 RASANTE &ALCANCE 10MM ALIM 20
363937 250V ACDC $91.012 4 $364.048
ELECTRIC RELAY 1\2A7A 24V &LR97D07B PARA COMPRES
363875 FUSHENG $90.084 0
362164 M11L3-12 $87.876 0
363083 CAMARA 1 $87.876 0
77
363389 PAÑETE PARA PROTECCION SELLO &MOLINO $87.840 0
364591 SET REPUESTOS CILINDRO &3 POSICIONES (30042121) $87.016 0
PLACA SUJECION PARA RADIMAT &CODIGO HAVER
363249 3\737\0530\03 $84.941 4 $339.762
364963 GUIA PRENSA SUPER L=640 &REF 902113127-0254 $84.939 4 $339.758
364269 MENBRANA 13X182X21/1 &NP 42811005 $84.744 2 $169.488
363602 POLEA DE HERIO TRAPEZOIDAL &3\275\0629\04 NP 200511221 $84.163 0
363461 PLACA CAMARA 1 PLANO M11 L3-23 $83.599 44 $3.678.358
364177 DETECTOR PROX OGE500M12 4POLOS $83.268 4 $333.072
363294 PLACA CAMARA SECADO ANCHA &PLANO M11L3L1-13 $83.259 15 $1.248.883
363614 PERNO DE SOPORTE 3\025\0908\04 &N° PARTE 200487137 $82.810 2 $165.620
363085 CAMARA 1 $81.599 0
363086 CAMARA 1 $81.599 0
17673 CJ SOPOR P/ EJE D:60 MM T &IPO LIVIANO $81.247 2 $162.494
363971 CONTACTOR 50A BOB 220VCA 3P &1NA+1NC $81.150 2 $162.300
363358 BOTONERA 4 PULSADORES 1 PARADA &AR_TERCERO $80.039 0
364527 ACOPLAMIENTO OMEGA E-4 $79.914 0
17707 CJ SOPOR P/ EJE D:75 MM &TIPO LIVIANO $78.478 0
363081 CAMARA 1 $78.461 0
364272 SOPORTE DE BOLA NP: F008421.01 $76.769 1 $76.769
363195 RODAMIENTO RIGIDO BOLAS &6318/C3 SKF MONO BLOCK $76.480 1 $76.480
363933 LINTERNA STINGER RECARGABLE &N° 75214 $76.183 0
363335 NE 150 TOP BEARING $74.966 0
362165 M11L3-13 $74.796 128 $9.573.847
363291 PLACA LEVANTADORA CORTA &PLANO M11L3L1-9 $74.553 0
363290 PLACA SOPORTE &PLANO M11L3L1-8 $73.723 8 $589.784
364526 ACOPLAMIENTO OMEGA E-3 $73.611 2 $147.222
370050 EJE DE ACERO CRNI 4140 DE 2" &PARA DESCANSO $73.114 2 $146.227
363753 RODAMIENTO INFERIOR &22214/W33C3 $72.683 2 $145.366
364354 CADENA SKF PHC 16B-1X5 MTR &CAJA CON 5 MTS $71.457 1 $71.457
15974 RODAMIENTO SKF 22213 EK/C3 $71.199 2 $142.398
FINAL DE CARRERA GLA-A01E7B &C/VARILLA FLEXIBLE
369995 (HONEYWELL) $70.684 0
12005 RODAMIENTO 6317 C3 $70.298 2 $140.596
363461 PLACA CAMARA 1 PLANO M11 L3-23 $69.683 30 $2.090.502
363256 GUIA ASPIRADOR &CODIGO HAVER 3\506\2260\04 $69.348 2 $138.695
364230 PARADA DE EMERGENCIA $69.320 1 $69.320
363282 TERMOCUPLA TIPO K &INCONEL (0-1300ºC). $69.191 3 $207.573
PERNO HEX CLASE 12\9 M48X3X210 &C/TUERCA+GOLILLA
363814 PLANA ESP 6MM $69.084 63 $4.352.313
364170 DETECTOR PROX OGS500M18 4POLOS $68.720 4 $274.880
78
ESPIRALES SOPORTE 192X142X2MM &PARRILLA MATERIAS
364596 PRIMAS $68.090 0
364027 FIBRA CERAMICA 1" ESPESOR &(CAJA DE 4\645 M2 ) $68.055 3 $204.166
HOJAS DE URETANO DURT TRACKER &CODIGO 3033-6 COLOR
363495 NARANJA $68.000 2 $136.000
PERNO COMPLETO MANHOLE+GOLILLA &+ GOMA +TUERCA\
362194 PLANO M11L3-47 $67.930 0
364006 CONTACTOR ABB 37A 3P 18\5 KW &1NA + 1NC $67.675 2 $135.350
364967 RUEDA VULKOLLAN &REF 902110084-0254 $67.605 0
363951 FILTRO REGULADOR &CONEXION 1/2" 7-125 PSI $67.583 6 $405.498
362165 M11L3-13 $67.475 0
363944 ELECTROVALVULA 5/2 &SOLENOIDE RESORTE 220VAC 8BAR $66.861 8 $534.885
363321 NE100 x 29\61 M (CHAIN) CADENA &HEFEI PARA 418 BE01 $66.264 249 $16.499.846
363992 RESORTE PORTA ESCOBILLA &ANILLO RAZANTE 32X25 $66.000 10 $660.000
11973 RODAMIENTO 6316 C3 $65.469 4 $261.874
CONTACTOR TAMAÑO S0 17A 7\5KW &BOBINA 24VCC
363910 3RT1025-1BB40 $65.170 4 $260.681
363286 PLACA CAMARA SECADO ANGOSTA &PLANO M11L3L1-4 $65.105 0
364525 ACOPLAMIENTO OMEGA E-2 $64.502 1 $64.502
364704 FOCO DE SODIO 400W &TIPO CAMPANA C/VIDRIO $63.488 0
363531 FAG SENSOR CABLE - MIL- OE -5M $62.833 0
363293 PLACA LEVANTADORA ANGOSTA &PLANO M11L3L1-12 $62.653 0
364049 SENSOR PT-100 RANGO 0-200°C &Ø 16MM LARGO 1150MM $62.415 5 $312.075
364964 CREMALLERA PRENSA L=640 &REF 901259052-0254 $62.404 2 $124.808
363325 NE 100 TOP BEARING &PARA 418 BE01 $61.860 0
363396 MANGUITO SKF\ H322 E &(RODAMIENTO CARB) $61.673 3 $185.019
363590 ESTRIBO DE AJUSTE &2\904\0458\02 NP: 200691695 $60.515 3 $181.545
363494 DETECTOR PROXIMIDAD INDUCTIVO &M18 IGM200 $60.042 2 $120.084
SENSOR INDUCTIVO 90-250 VAC &2 HILOS (CODIGO
363281 6501230SN) $59.725 4 $238.900
363938 INTERRUPTOR DE SEGURIDAD &SCHMERSAL MOD AZ16-12ZL-B $58.838 0
17863 SOPORTE SY 60 TF $58.813 0
363340 INFERIOR) $58.715 4 $234.858
363340 INFERIOR) $58.715 0
364970 RUEDA VULKOLLAN REF 902110027 &-0254 $58.316 2 $116.632
363615 POLEA DE HERIO TRAPEZOIDAL &3\275\0627\04 NP200511139 $58.240 2 $116.480
364128 VALVULA SOLENOIDE ASCO 220V &MODELO 8353-041J $57.701 1 $57.701
363287 PLACA CAMARA SECADO ANCHA &PLANO M11L3L1-5 $57.692 1 $57.692
364059 PT 100 RANGO 0-200 °C &DIAMETRO 16 MM LARGO 1150 MM $57.555 6 $345.330
363451 VALVULA ASCO MODELO SCG353A044 &DE PLANO 418DC01JZF $56.734 15 $851.014
363581 SERVO DIAFRAGMA &HEFEI $56.199 0
79
TELA FLUIDIZADORA RECHAZ 150/H &ANCHO 488 mm ESPESOR
362192 4.5 mm $55.400 43 $2.382.200
363244 VENTOSAS RADIMAT $55.369 12 $664.427
363400 OBTURACION SKF\ TSN 522 S &PARTE TSN522S $55.120 4 $220.480
363427 CONJUNTO PASADOR &CASQUILLO PARA CADENA ELEVADOR $54.664 0
364007 CONTACTOR ABB 50A 3P 22 KW &1NA + 1NC $54.492 4 $217.968
363270 MANGUITO SKF\ AHX 3228G $53.465 1 $53.465
PLACA PARA ACOPLAMIENTO &MOLINO ACERO T1 4MM
363632 ESPESOR $53.000 13 $689.000
363330 INFERIOR) $52.423 2 $104.847
363330 INFERIOR) $52.423 0
363622 GUIA DE ASPIRADOR &3\506\2290\04 NP200578521 $52.325 1 $52.325
363291 PLACA LEVANTADORA CORTA &PLANO M11L3L1-9 $52.120 0
363288 PLACA CUCHARA CAMARA SECADO &PLANO M11L3L1-6 $52.119 0
364203 PROYECTOR DE AREA 400W/ SODIO $51.838 0
362444 GRASA STABURAGS NBU 12 $51.800 0
364729 ACOPLAMIENTO FLEXIBLE SKF &F100NRTYRE $51.305 0
364276 SENSOR DE VELOCIDAD FGA 10 &TYPE SC3.5 GN0 $51.068 0
KIT FILTROS IMPRESORA DOM 292 &FILTER 10 MIC - DOM
363420 29265 $50.568 1 $50.568
KIT FILTROS IMPRESORA DOM 292 &FILTER 10 MIC - DOM
363420 29265 $50.568 0
363528 TELA DE REGUERA &ANCHO 490MM $50.453 22 $1.109.964
363601 PERNO 3\506\2074\04 &N°PARTE 200491387 $49.140 1 $49.140
364848 POLIN VELA CENTRADOR CONCAVO &230MM DE MANTO $49.000 0
TELA FLUIDIZADORA RECHAZ 150/H &ANCHO 488 mm ESPESOR
362192 4.5 mm $48.240 0
90993 TELA AN: 600 MM MAT: POL &IESTER ESP: 4 MM PESO: 3300. $48.018 0
364352 AGUJAS ALIMENTACION PUZOLANA $48.000 10 $480.000
RODILLO CILIN 50.8 X 640 R-M10 &CINTA DE RECHAZO
363929 (30010658) $47.554 2 $95.107
363374 AGUJAS PARA DOSIFICADOR &DE CLINKER $47.400 10 $474.000
CONTACTOR TAMAÑO S0 17A 7\5KW &BOBINA 24VCC
363910 3RT1025-1BB40 $47.352 0
363598 CORREA TRAPEZOIDAL 5006961 &N°PARTE 200416755 $47.093 1 $47.093
363331 NE150 x 29\61 M (CHAIN) CADENA $45.084 94 $4.237.943
363331 NE150 x 29\61 M (CHAIN) CADENA $45.084 0
CERAMICA HEXAGONAL 3\2 MM &(PAÑO 30 X 30 CM) ALTA
363576 ALUMINA $44.196 26 $1.149.096
TELA FLUIDIZADORA PRODUCTO &TERMINADO 45 TON/H
362193 ANCHO 388mm $44.139 0
132050 GUIA VENTOSA /ASPIRADOR &CORTO $43.961 1 $43.961
364169 DETECTOR PROX IGM200M12 4POLOS $43.281 5 $216.405
364171 DETECTOR PROX IMF203M12 4POLOS $43.281 2 $86.562
80
364891 SELLO CR 150X180X15 HSMA 10V $42.678 1 $42.678
18374 MANGUITO FIJ H-322 CPTO &D:100 MM $42.470 3 $127.410
363363 PIÑON Z = 19 ENVASADORA $42.224 2 $84.448
TELA FLUIDIZADORA PRODUCTO &TERMINADO 45 TON/H
362193 ANCHO 388mm $41.900 45 $1.885.500
364957 PRESOSTATO G 1/8" &PIEZA 9.910.0017 $41.711 2 $83.422
364005 CONTACTOR ABB 32A 3P 15KW &1NA + 1NC $41.646 4 $166.585
363283 PARRILLA &PLANO M11L3L1-1 $41.209 1 $41.209
364040 CASQUILLO DEL COJINETE &84833080 $41.041 6 $246.248
364233 PELICULA HAVER 201822432 $40.831 1 $40.831
363361 PANEL CONTROL J404 ACS-CP-C &VDF ACS355/550 $40.500 0
364092 AMORTIGUADOR DIAM 30 X 33 &HAVER 30035965 $40.400 8 $323.201
364376 POLIN RETORNO 24 B5020-S &METALICO $40.134 18 $722.408
363446 MANGUITO SKF\ H320 E $39.870 1 $39.870
363405 FILTRO AIRE PURGA OPACIMETRO &(MODELO 8222681) $39.346 8 $314.769
SENSOR INDUCTIVO M18 RASANTE &ALCANCE 5MM ALIM 10-
363936 30VDC $39.136 3 $117.408
363293 PLACA LEVANTADORA ANGOSTA &PLANO M11L3L1-12 $39.090 15 $586.347
363286 PLACA CAMARA SECADO ANGOSTA &PLANO M11L3L1-4 $39.090 16 $625.434
363399 MANGUITO SKF\ H322 &PARTE: H322E $38.120 1 $38.120
364108 TRANSMISOR DE T° PARA PT100 &2 HILOS SALIDA 4 A 20 MA $37.727 3 $113.181
363918 FR-L CONEX 1/2" LPM7 125 PSI &COMBINACIÓN $37.561 1 $37.561
363847 CADENA PARA ELEVADOR &NE50 17\95 (CHAIN) $37.238 64 $2.383.217
363322 NE100 x 29\61 CAPACHO &HEFEI PARA 418 BE01 $37.096 154 $5.712.769
11957 RODMTO BOLAS 6016 ZZ C3 $36.982 2 $73.964
364245 FIN DE CARRERA WL5107 D6234006 $36.749 2 $73.497
364378 SOPORTE FY 50 FM $35.684 0
363321 NE100 x 29\61 M (CHAIN) CADENA &HEFEI PARA 418 BE01 $35.648 0
363093 CARBONES PARA MOTOR MOLINO &PTM - 416MB01 - MT10 $35.506 24 $852.140
908530 BOTIN N° 36 LISBOA PRO 2110 &A SHOE DKR $35.345 1 $35.345
908531 BOTIN N° 37 LISBOA PRO 2110 &A SHOE DKR $35.345 1 $35.345
363307 PLACA TORNA BOLA &PLANO M11L3L1-25 $35.270 8 $282.161
18283 MANGUITO FIJACION COMPLETO DE &D:75 MM.-.- $35.001 3 $105.003
364008 CONTACTOR CL25N BOBINA 220 VAC &MARCA GEPC03 $34.735 0
CALEFACTOR DE ELECTRICIDAD &PARA ESTACIONES DE
362433 LUBRICACION $34.395 7 $240.768
EMPAQUETADURA GOMA NEOPRENO 10 &MM ESPESOR ( 370
363465 X 710 MM ) $34.331 0
363661 PERNO COMPLETO MANTO CAMARA 1 &PLANO M11L3-43d $33.595 93 $3.124.381
35618 CORREA EN V DENT - 5VX-1400 $33.588 5 $167.940
363980 AMPOLLETA HALURO METALICO &1000W HPI-T E-40 $33.460 12 $401.520
81
18341 MANGUITO FIJ H-320 CPTO &D:90 MM $32.880 1 $32.880
PERNO CPTO MANTO CAMARA 1MIIL3 &-43d + GOLILLA+
362195 GOMA +TUERCA. $32.270 176 $5.679.520
363571 TUERCA SKF\ KM 25 $31.670 0
363332 NE150 x 29\61 CAPACHO $31.454 0
PORTA ESCOBILLA ANILLO RAZANTE &32X25 MOTOR -
363991 416MB01 $31.331 30 $939.933
363935 SENSOR INDUCTIVO M8 &ALCANCE 2MM ALIM 10-30VDC $31.330 2 $62.660
363283 PARRILLA &PLANO M11L3L1-1 $31.271 0
363938 INTERRUPTOR DE SEGURIDAD &SCHMERSAL MOD AZ16-12ZL-B $31.054 0
364214 BOTIN N° 44 KIFFA PRO 2210 &A SHOE $30.523 0
364211 BOTIN N° 41 KIFFA PRO 2210 &A SHOE $30.500 2 $61.000
CONTACTOR ABB A26-30-10 3P-26A &BOBINA 220 VAC 1NA +
364002 1NC $30.199 6 $181.193
PERNO CABEZA CUAD. M11 L3L2-3 &TABIQUE CENTRAL CON
363087 TUERCA $30.194 42 $1.268.143
364224 INICIADOR HAVER $29.941 1 $29.941
CILINDRO NEUMATICO DIA 32 C-25 &(NUMERO PARTE MICRO
363349 067740025) $29.821 0
363088 PERNO CABEZA OVALADA &TABIQUE CENTRAL M11 L3L2-10 $29.807 0
PERNO COMPLETO FONDO DE ENTRAD &B-C (PLANO M11L3-
362196 42) +TUERCA $29.690 0
364016 GUARDAMOTOR MAGNETOTERMICO &3P. 20-25A $29.546 4 $118.185
363490 KIT DE REPARACION VALVULA &GOYEN 1 1/2'' MODELO K-4502 $29.372 9 $264.348
264747 RODAMIENTO 6213/2Z C3 $29.095 0
364191 BATERIA 12V- 18AH $28.898 8 $231.186
19083 OBTURACION TSNA 224 G P/ &SOPOR SNA $28.884 2 $57.768
364227 PORTAINDICADOR HAVER $28.287 1 $28.287
363941 CORREA LISA 5V-1400 $28.074 0
363705 PARKA VECTORTEX TALLA " XL" &NAVY/ORANGE $27.753 1 $27.753
150540 RODAMIENTO 6311 C3 $27.698 1 $27.698
363702 PARKA VECTORTEX TALLA "S" &NAVY/ORANGE $27.607 5 $138.033
363702 PARKA VECTORTEX TALLA "S" &NAVY/ORANGE $27.607 5 $138.033
363703 PARKA VECTORTEX TALLA "M" &NAVY/ORANGE $27.388 7 $191.714
364683 PARKA VECTORTEX TALLA "XS" &NAVY/ORANGE $27.367 0
363623 ADAPTADOR 3\506\2366\04 &N° PARTE 200624693 $27.300 1 $27.300
364223 CIRCUITO HAVER 200870311 $27.250 0
363607 COJINETE DEL ANILLO TENSOR &4003641 NP 200515762 $27.091 0
CINTA TRANSP EP-400/3 4+2 &CUBIERTA Y 24"ANCHO 9MM
364371 ESP. $27.022 0
CINTA TRANSP EP-400/3 4+2 &CUBIERTA Y 24"ANCHO 9MM
364371 ESP. $27.022 0
363662 KIT K3500 VALVULA GOYEN &DIAFRAGMA $26.894 23 $618.562
82
PERNO COMPLETO FONDO DE ENTRAD &A (PLANO M11L3-41)
362197 +TUERCA $26.714 0
PITONES ACOPLE MOTOR MOLINO &ØEXT 52MM 97MM
364744 LARGO $26.700 12 $320.400
363662 KIT K3500 VALVULA GOYEN &DIAFRAGMA $26.613 0
PERNO CPTO MANTO CAMARA SECADO &PLANO M11L3L1-22
362202 PERNO+TUERCA $26.307 36 $947.065
363311 FILTRO AIRE PARA COMPRESOR &ENVASADORA (1613872000) $26.172 0
363311 FILTRO AIRE PARA COMPRESOR &ENVASADORA (1613872000) $26.172 2 $52.343
363307 PLACA TORNA BOLA &PLANO M11L3L1-25 $26.060 0
131979 GUIA VENTOSA / ASPIR $25.898 1 $25.898
363704 PARKA VECTORTEX TALLA " L" &NAVY/ORANGE $25.831 5 $129.153
363265 POLINES LISOS (D = 89 x 305) &412 BC01 Codigo HEFEI (TD3C1) $25.723 45 $1.157.545
363265 POLINES LISOS (D = 89 x 305) &412 BC01 Codigo HEFEI (TD3C1) $25.723 0
364410 PERNO CAB. CUADRADA P.L3L3-1D &FONDO DE SALIDA $25.630 0
364121 PERNO HAVER 200324241 $25.510 1 $25.510
364409 PERNO CAB. OVALADA P.L3L3-8D &FONDO DE SALIDA $25.180 0
363500 BORNERA IP20 40 PTOS &140XTS00200 $25.130 2 $50.260
362162 SEGURO DE FIJACION MS3176 &RODAMIENTO PIÑON $25.014 2 $50.029
ETIQUETA EDHESIVA 62mm x 8mm &ROTULADORA BROTHER
370086 QL 710W $24.990 20 $499.800
370102 SOLENOIDE BC225 220VAC &PARA VALVULA DE 1 1/2" $24.880 20 $497.600
370098 SOLENOIDE BC225 &PARA VALVULA DE 1" $24.880 12 $298.560
364974 RUEDA VULKOLLAN D.80 &REF 02180105-0086 $24.840 12 $298.085
363537 POLIN TD3C6 $24.694 54 $1.333.493
363537 POLIN TD3C6 $24.694 0
364595 PITONES ACOPLAMIENTO 40X90MM $24.543 0
370099 MEMBRANA SIMPLE COD MD40 &PARA VALVULA DE 1 1/2" $24.300 20 $486.000
364120 PERNO HAVER 200324258 $24.230 0
908609 TRAJE DE AGUA T/S ALTA VISIBIL &AZUL/NARANJO $23.824 0
908610 TRAJE DE AGUA T/M ALTA VISIBIL &AZUL/NARANJO $23.824 0
908611 TRAJE DE AGUA T/L ALTA VISIBIL &AZUL/NARANJO $23.824 0
908612 TRAJE DE AGUA T/XL A/VISIBIL. &AZUL/NARANJO $23.824 0
363578 KIT REPUESTO CONECTOR &GRUPO PIOLO COMPLETO AUTEL $23.690 0
363246 SOPORTE FY 50TF PARA &CINTA RECHAZO SACOS RADIMAT $23.250 1 $23.250
364097 MANGUITO DE GOMA 65X45X28 &HAVER 30033101 $23.248 7 $162.736
364015 GUARDAMOTOR MAGNETOTERMICO &3P. 8-12A $23.159 4 $92.637
363245 SOPORTE FY 30 TF PARA &GUILLOTINA CHACABUCO $22.810 1 $22.810
SENSOR INDUCTIVO 10-30VCC &3 HILS NPN SN 8MM M18 NA
363876 500HZ $22.784 2 $45.568
364139 MANGA FILT D127 X L2470 &HILO PTFE ART 7144 $22.250 0
RELE TERMICO 7.5-11A TA25DU-11 &P7CONTACTOR LINEA
364014 AA9-A40 $22.247 3 $66.741
364872 KIT DE REPARACIÓN 400W &HALURO METALICO $22.194 0
83
363970 SOPORTE FY 40 TF C/RODAMIENTO $22.012 3 $66.036
370107 PANEL RELLENO PVC C-12 &1200X300X300MM $22.000 27 $594.000
363997 SENSOR DE ALINEAMIENTO &SWITCH HFKPT 20-35 $21.969 10 $219.691
363485 TUERCA SKF\ KM 30 $21.885 0
364892 SELLO CR 90X115X12 $21.861 0
363634 FILM PROTECCION CAJA BASCULA &WIP24500401 NP 2018224 $21.735 1 $21.735
364612 SOPORTE PARA RAGULADOR &DE FLUJO HAVER $21.676 6 $130.056
363606 PERNO 3\506\2077\04 &N° PARTE 200491394 $21.581 24 $517.944
362117 PARKA ALTA VISIBILIDAD &Ta= S (42-44) 100% ALGODON $21.489 0
363503 TUERCA SKF\ KM27 $21.260 1 $21.260
362118 PARKA ALTA VISIBILIDAD &Ta= M (46-48) 100% ALGODON $21.160 0
362088 PARKA ALTA VISIBILIDAD &Ta= L (50-52) 100% ALGODON $21.111 0
362119 PARKA ALTA VISIBILIDAD &Ta= XL (54-56) 100% ALGODON $21.082 0
364139 MANGA FILT D127 X L2470 &HILO PTFE ART 7144 $21.032 0
370108 CORTAGOTA D-15 PVC &1200X300X300MM $21.000 9 $189.000
363336 NE150 LOWER BEARING $20.969 0
12492 RODAMIENTO 6212 2Z/C3 $20.871 2 $41.742
363588 KIT 250 W SODIO/HMETALICO &CODIGO 0607623 $20.859 4 $83.436
18192 MANGUITO FIJ CPTO D:60 MM &H 313 $20.764 2 $41.528
POLINES DE RETORNO (D=89x950) &412 BC01 Codigo HEFEI
363266 (TD3C3) $20.579 60 $1.234.715
POLINES DE RETORNO (D=89x950) &412 BC01 Codigo HEFEI
363266 (TD3C3) $20.579 0
362125 PARKA MUJER ALTA VISIBILIDAD &Ta= S (38) 100% ALGODON $20.501 0
363409 EQUIPO ESTANCO FLUORESCENTE &2 X 36 W $20.225 9 $182.022
370095 MEMBRANA SIMPLE COD MD25 &PARA VALVULA DE 1" $19.970 10 $199.700
363326 NE100 LOWER BEARING &PARA 418 BE01 $19.921 0
363974 RELE INTERFASE MODULO 6 AMP &6MM BOBINA 24VCC $19.898 4 $79.592
364594 PITONES ACOPLAMIENTO 140X35MM $19.716 0
360869 OBTURACION TSN 522 L $19.484 2 $38.967
362087 BUZO ALTA VISIBILIDAD &Ta= L (50-52) 100% ALGODON $19.387 0
363460 ANCLAJE CERAMICO CON SOPORTE &METALICO $19.358 16 $309.722
362115 BUZO ALTA VISIBILIDAD &Ta= XL (54-56) 100% ALGODON $19.320 0
363072 CORREAS MOTOR POWER &BELTS SV-1320 PTM $19.249 3 $57.747
363404 OBTURACION SKF\ TSN 226 L &C/AGUJERO CILINDRICO $19.139 1 $19.139
363577 KIT REPUESTO DIAFRAGMA &CON RESORTE AUTEL $19.000 10 $190.000
364180 CONECTOR M12 ACODADO IFMEVC006 $18.898 3 $56.694
364531 SOPORTE PIE SNR P206 $18.894 4 $75.577
364593 PIOLA PARA BLOQUEO MECÁNICO $18.810 0
362113 BUZO ALTA VISIBILIDAD &Ta= S (42-44) 100% ALGODON $18.746 0
363362 KIT BALLAST 150 W SODIO &(CODIGO DN17001 REXEL). $18.542 0
3103 LIQ PENETRANTE FORMULA B &. ENVASE AEROSOL 28 5 GR $18.450 0
363555 MORTERO DIDOTECT F40V-0.5 M &( latas de 30 kg ) $18.426 1 $18.426
84
362114 BUZO ALTA VISIBILIDAD &Ta= M (46-48) 100% ALGODON $18.249 0
364282 CANASTILLO GALV D145 X L3020MM &SAE 1010 $18.172 30 $545.173
KIT DE REPARACION VASTAGO &GOLILLA\ CLIPS\ MARCA
363491 GOYEN $18.100 10 $181.000
364229 ABRAZADERA DE TUBO $17.920 1 $17.920
364268 RELE INTERFASE MOD 6 AMP &BOBINA 24 VDC\ CON BASE $17.776 7 $124.429
364739 GUARDERA DE 1/2"X12" ANCHO &50/55 SHORE $17.730 25 $443.250
364138 CANASTILLO GALV D120 X L2450MM &SAE 1010 $17.676 0
3111 LIQ REVELADO ENVASE AERO &SOL 330 GR $17.575 0
CONTACTOR ABB A12-30-10 3P-12A &BOBINA 220 VAC 1NA -
364004 1NC $17.425 2 $34.850
364013 RELE TERMICO 2.2-3.3A &MOD TA25DU $17.138 4 $68.551
18812 SELLO TSNA-517-G $17.117 3 $51.351
363603 COJINETE DE BOLAS 220425 &N° PARTE 200522869 $16.953 4 $67.812
364041 RETEN RADIAL 39269097X00425 $16.946 11 $186.408
363483 TUERCA SKF\ KM 26 $16.775 1 $16.775
363887 ANCLAJE CERAMICO 6" &ALTA ALUMINA 70% (ESTANDAR) $16.731 36 $602.302
364042 JUNTA TORICA 39269097X03011 $16.716 5 $83.581
364194 SOLDADURA E310-16 5/32 INOX $16.680 3 $50.040
363941 CORREA LISA 5V-1400 $16.500 0
364003 CONTACTOR ABB A9-30-10 3P-9A &BOBINA 220 VAC 1NA + 1NC $16.141 8 $129.131
363138 GUARDERA 12X250MM &GUARDERA 60 SHORE $16.000 46 $736.000
370100 VASTAGO PILOTO PT10 &PARA VALVULA DE 1 1/2" $15.990 20 $319.800
370097 VASTAGO PILOTO PT10 &COD MD25 PARA VALVULA DE 1" $15.990 10 $159.900
363469 SOPORTE SKF FY 40 TF $15.900 3 $47.700
364172 ENCHUFE MACHO RECTO M12 4POLOS &IFM E11504 $15.894 4 $63.576
11817 RODAMIENTO 6211 2Z C3 $15.856 1 $15.856
364179 CONECTOR M12 ACODADO IFMEVC005 $15.811 4 $63.242
363264 POLINES IMPACTO GOMA &(D = 89 x 305) 412 BC01-TD3C9 $15.434 46 $709.961
363264 POLINES IMPACTO GOMA &(D = 89 x 305) 412 BC01-TD3C9 $15.434 0
3129 LIQ LIMPIAMETAEROSOL &445 GR $15.122 0
19174 OBTURACION TSNA 513 G P/ &SOPOR SNA $15.029 2 $30.058
363295 PLACA PRESION &PLANO M11L3L1 - 20 $14.827 0
363271 SELLO SKF\ CR 140 X 170 X 15 &HMSA10 RG $14.825 1 $14.825
362191 SOBRE FILTRANTE\ FIELTRO EXTRA &DURO. A500*L1500 $14.620 20 $292.400
364010 ENCLAVAMIENTO MECANICO &CL00ALCL45 $14.511 1 $14.511
363447 OBTURACION SKF\ TSN 520 L $14.460 1 $14.460
364271 PLACA DE IMPACTO 2.0 X 20 X138 &NP 5860001 $14.355 4 $57.420
364011 RELE FINDER SERIE 55 FASTON &5A 4P $14.077 1 $14.077
LAMPARA DE SODIO ALTA PRESION &150W S55 MARCA
363234 PHILLIPS C150S $13.942 0
364740 GUARDERA DE 1/2"X10" ANCHO &50/55 SHORE $13.940 69 $961.860
364958 VALVULA REGULACIÓN FLUJO 1/8" &P.A 84813000/2918 $13.852 2 $27.704
85
363589 CORREA SPA 2150 OPTIBEL &(CINTA CALBUCO) $13.401 3 $40.202
364154 SOPORTE SKF\ FYTB 25 TF $13.177 1 $13.177
364176 CONECTOR M12 ACODADO 4 POLOS &IFM-EVC004 $13.120 2 $26.240
363272 SELLO SKF\ CR 120 X 150 X 12 &HMSA10 R $12.425 1 $12.425
363536 POLIN TD3C4 $12.347 35 $432.150
363536 POLIN TD3C4 $12.347 0
363574 ANILLO SKF\ FRB 13/230 $12.223 1 $12.223
363138 GUARDERA 12X250MM &GUARDERA 60 SHORE $12.096 0
LAMPARA DE SODIO ALTA PRESION &400W S51 MARCA PHILLIP
363235 C400S51 $11.900 4 $47.600
364173 CONECTOR M12 ACODADO 4 POLOS &IFM E11509 $11.889 4 $47.556
CAMISA CELESTE TALLA "S" &MODELO OXFORD CON LOGO
362109 MELON $11.757 0
364043 ANIILLO FIELTRO 59119010E03144 $11.697 8 $93.576
CAMISA CELESTE TALLA "L" &MODELO OXFORD CON LOGO
362086 MELON $11.325 0
CAMISA CELESTE TALLA "XL" &MODELO OXFORD CON LOGO
362111 MELON $11.287 0
CAMISA CELESTE TALLA "M" &MODELO OXFORD CON LOGO
362110 MELON $11.278 0
363145 MANGAS D152X3050 LTR07 $10.610 28 $297.080
364174 MODULO ACOLAMIENTO AC5000 $10.317 2 $20.634
370103 FUSIBLE TIPO CUCHILLA 125A &TIPO G $10.178 24 $244.260
364094 GUARNICION DE GOMA P/TUBO &HAVER 30020570 $10.028 7 $70.197
364962 GUIA POLIURETANO FS9 &REF 030306001-0086 $9.916 2 $19.831
13276 RODAMIENTO 6307 2Z/C3 $9.856 12 $118.272
363993 RELE DE CONTROL 40 5A 2P &SERIE MINIATURA $9.829 20 $196.571
364065 RETEN 90X110X10 MARCA TTO $9.721 3 $29.163
ACCESORIO SWITCH DE SEGURIDAD &ACTUADOR B3 SMALL
363939 RADIUS $9.568 2 $19.136
CARTUCHO GRASA LGHP2/0\4 42 ML &CAJA CONTIENE 12
370048 CARTUCHOS $9.522 21 $199.952
19075 ANILLO GUIA DE: 215 MM A &N: 14 MM $9.389 2 $18.778
364012 BASE PARA RELE FINDER SERIE 94 &14 PATAS + MOD. RIEL DIN $9.380 0
362191 SOBRE FILTRANTE\ FIELTRO EXTRA &DURO. A500*L1500 $9.336 0
362191 SOBRE FILTRANTE\ FIELTRO EXTRA &DURO. A500*L1500 $9.336 0
364871 RODAMIENTO YAR 206-2F &SKF $9.295 8 $74.360
364168 GRAFLOSCON BSG 00 ULTRA &LUBRICANTE $9.100 0
363874 BLOQUE TERMINAL LAD7B $9.090 0
225060 CANDADO SEGURD CLR VERDE &CAND Y LLAVES NUMERADAS $9.000 18 $162.000
225045 CANDADO SEGURD CLR ROJO &CAND Y LLAVES NUMERADAS $9.000 17 $153.000
225045 CANDADO SEGURD CLR ROJO &CAND Y LLAVES NUMERADAS $9.000 17 $153.000
362443 LUBRICANTE ISO HD 460 ACEITE &SINTETICO ( TAMBOR 192 LT ) $8.617 0
MANGA FILTRANTE D130*L2470 &SNAPBAND\ DISCO-
362177 REFUERZO $8.505 40 $340.207
225052 CANDADO SEGURD CLR AZUL &CAND Y LLAVES NUMERADAS $8.360 0
86
MANOMETRO BRONCE INOXIDABLE 63 &MM 0-300 PSI
363359 CONEXIÓN ABAJO $8.236 0
MANOMETRO BRONCE INOXIDABLE 63 &MM 0-300 PSI
363359 CONEXIÓN ABAJO $8.236 1 $8.236
364988 CHAQUETA GEOLOGO "XL" GABARDIN &COLOR NARANJO $8.190 14 $114.660
364987 CHAQUETA GEOLOGO T/L GABARDINA &COLOR NARANJO $8.190 15 $122.850
364986 CHAQUETA GEOLOGO T/M GABARDINA &COLOR NARANJO $8.190 2 $16.380
363401 ANILLO SKF\ FRB 13.5/200 &PARTE FRB13\5/200 $8.010 3 $24.030
364528 RODAMIENTO 6207-2RS1/C3 $7.930 1 $7.930
364270 MANGUERA DE PINZA DIN 3017 &AS70-90A-W1 $7.900 2 $15.800
LUBRICANTE ESP. CF-8 ULTRA AR &ENGRANAJES GRANDES
362271 ABIERTOS $7.854 360 $2.827.440
363572 ARANDELA FIJACION SKF\ MB 25 $7.780 0
363423 BALLAST ELECTRONICO 3 X 18 W &HF $7.766 0
363236 MANGAS FILTRO GRANEL D130x1120 $7.630 10 $76.300
5017 PANTALON JEANS TALLA 50 &MESCLILLA 14 3/4 ONZAS $7.556 4 $30.224
908580 FONO MSA SOUND CONTROL P/CASCO &XLS 216746 $7.500 0
312421 FONO P/ CASCO IMPACT H &MARCA HOWARD LEIGHT $7.470 7 $52.290
364530 RODAMIENTO 6207-2Z/C3 $7.414 5 $37.070
209817 PALLET PROPA 113X113 CM. $7.000 0
363981 AMPOLLETA DE SODIO TUBULAR &400W / E-40 $6.999 1 $6.999
209817 PALLET PROPA 113X113 CM. $6.968 0
363942 CORREA LISA B-68 $6.889 3 $20.667
363962 LUBRICANTE AEROSOL 500 ML &RHENUS OGT54 $6.809 7 $47.663
364235 CORREA XPA-1250 ROFLEX DENTADA $6.800 6 $40.800
364142 SELLO MOLINO &HEFEI PLANO M11L2L1-12D $6.758 2 $13.517
LAMPARA SODIO ALTA PRESION &150 W C150S55/M MARCA
363431 PHILIPS $6.621 0
362178 REFUERZO $6.608 157 $1.037.473
363983 AMPOLLETA DE SODIO ELIPSOID &250W / E-40 $6.598 7 $46.183
364195 PLANCHA REFRACTARIA PL310S $6.300 0
363994 BASE SERIE 95 8 PATAS &DIN Y EXTRACTOR $6.285 6 $37.710
362178 REFUERZO $6.260 0
363575 TAPA SKF\ ASNH 526 CODIGO &ASH526 $6.145 2 $12.290
364430 GOLILLA COPA M30 $6.030 0
363947 KIT ENCHUFES P/SOLENOIDES &220VAC $5.949 1 $5.949
363440 RODAMIENTO SKF 6208 - 2Z/C3 $5.940 2 $11.880
25783 RETEN DI:100 MM DE:130 MM &ESP:12 MM DOBLE LABIO $5.885 12 $70.622
LAMPARA SODIO ALTA PRESION &150 W C150S55/M MARCA
363431 PHILIPS $5.850 0
87
363448 ANILLO SKF\ FRB 12/180 $5.789 2 $11.578
363982 AMPOLLETA DE MERCURIO ELIPSOID &400W / E-40 $5.563 1 $5.563
364066 TAPA SKF ASHN 524-620 $5.477 1 $5.477
OVEROL NARANJO TALLA "S" &TIPO CANVAS CON LOGO
363667 MELON $5.450 2 $10.900
AMPOLLETA DE HALURO METALICO &ALT. PRESION E-40 -LUZ
364202 BLANCA $5.370 4 $21.480
PALLET PINO CEPILLADO L: &1200 MM AN:1000 MM AL:150
737 MM. $5.333 0
364529 RODAMIENTO 6206-2Z/C3 $5.332 8 $42.657
CARTUCHO GRASA LGEP2/0\4 42 ML &CAJA CONTIENE 12
370049 CARTUCHOS $5.288 24 $126.912
19034 ANILLO GUIA FRB 13.5/200 &P/ SOPOR SNA 522 $5.253 3 $15.759
363360 ACEITE SIGMA FLUID MOL KAESER &921 EC01 - 921 EC02 $5.118 100 $511.800
PERNO CPTO MANTO CAMARA 1MIIL3 &-43d + GOLILLA+
362195 GOMA +TUERCA. $5.055 0
363957 BALLATS ELECTRONICO PLC &2X26W $5.000 10 $50.000
CAMISA CELESTE TALLA "M" &MODELO OXFORD CON LOGO
363678 MELON $4.980 3 $14.940
362454 MANGAS DIAM 152xL3050mm &TIPO SNAP BAND DE DISCO $4.972 0
CAMISA CELESTE TALLA "L" &MODELO OXFORD CON LOGO
363679 MELON $4.958 3 $14.874
CAMISA CELESTE TALLA "XL" &MODELO OXFORD CON LOGO
363680 MELON $4.922 4 $19.690
363947 KIT ENCHUFES P/SOLENOIDES &220VAC $4.914 10 $49.142
363984 AMPOLLETA DE SODIO ELIPSOID &150W / E-40 $4.905 11 $53.957
CAMISA CELESTE TALLA "S" &MODELO OXFORD CON LOGO
363677 MELON $4.903 15 $73.545
364115 ANILLO GUIA DE: 150 MM A &N: 12.5 MM $4.889 2 $9.778
363091 GOLILLA PERNO TABIQUE CENTRAL &PLANO M11 L3L2-15 $4.881 80 $390.509
363995 MODULO LED VERDE + DIODO 6 &24 VCC $4.827 20 $96.540
MAXISACO BIGBAG POLIPROPI &LENO 1500 Kgs CON FONDO
285163 LISO $4.760 0
6718 LENTE TECHNICAL TWISTER CLARO $4.736 8 $37.887
364644 ACEITE MOBIL HYDRAULIC SHC 524 &TAMBOR 19 LTS $4.726 38 $179.588
363672 CHALECO GEOLOGO T/S &POPLIN COLOR NARANJO $4.719 0
363673 CHALECO GEOLOGO " M " &POPLIN COLOR NARANJO $4.719 0
363674 CHALECO GEOLOGO " L " &POPLIN COLOR NARANJO $4.719 0
OVEROL NARANJO TALLA "M" &TIPO CANVAS CON LOGO
363668 MELON $4.654 0
OVEROL NARANJO TALLA "L" &TIPO CANVAS CON LOGO
363669 MELON $4.654 0
OVEROL NARANJO TALLA "XXL" &TIPO CANVAS CON LOGO
363671 MELON $4.654 0
363675 CHALECO GEOLOGO "XL" &POPLIN COLOR NARANJO $4.646 0
363299 PERNO MANTO CAMARA SECADO &PLANO M11L3L1-22 $4.602 0
6676 CASCO COLOR BLANCO &MODELO V-GAR MSA $4.590 4 $18.360
OVEROL NARANJO TALLA "XL" &TIPO CANVAS CON LOGO
363670 MELON $4.582 0
88
363969 BLUSA TALLA "XL" COLOR CELESTE $4.582 0
362123 BLUSA CELESTE TALLA=L $4.582 10 $45.820
362122 BLUSA CELESTE TALLA=M $4.582 4 $18.328
362121 BLUSA CELESTE TALLA=S $4.582 3 $13.746
363089 GOLILLA PERNO TABIQUE CENTRAL &PLANO M11 L3L2-16 $4.571 242 $1.106.147
363090 GOLILLA PERNO TABIQUE CENTRAL &PLANO M11 L3L2-17 $4.561 146 $665.926
363300 TUERCA M30X2 $4.549 0
363504 ARANDELA DE FIJACION SKF\ MB27 $4.540 1 $4.540
364664 RODAMIENTO 6304-2RSH/C3 $4.465 4 $17.860
363274 LUBRICANTE SINTETICO ISO VG 32 &MOBIL $4.380 0
225698 PINZA SEGURD P/ 6 UNIDADE &S $4.353 3 $13.060
BLOQUE DE CONTACTO FRONTAL &1 NA BCLF10 MARCA
364009 GEPCO3 $4.333 2 $8.666
363613 RODAMIENTO RANURADO 1003084 &N° PARTE 200522265 $4.241 12 $50.892
363484 ARANDELA FIJACION SKF\ MB26 $4.075 2 $8.150
363472 RESPALDO S/M 1\4S X 44\2 X 53 $3.969 82 $325.464
363942 CORREA LISA B-68 $3.500 0
364126 ANILLO HAVER 200325743 $3.478 0
364714 CONECTOR CODO 12MM X 1/2" $3.421 25 $85.525
363955 BALLATS ELECTRONICO 2X36W &220 VAC $3.375 6 $20.250
363956 BALLATS ELECTRONICO 2X18W &220 VAC L/DÍA $3.333 3 $9.998
363594 CONECTOR DE MANGUERAS &9\930\00004\09 NP200460246 $3.294 4 $13.176
364026 ANCLAJE TIPO HTH-6-90-310K $3.225 0
363476 SELLO SKF\ CR 80 X 110 X 12 &HMSA 10 RG $3.220 2 $6.440
364166 ADITIVO GRACE TDA 1205 $3.108 0
360804 ANILLO FIJACION FRB 10/120 &VE19Z22 - SKF $3.074 2 $6.148
363663 LENTE VIRTUA CCS CLARO 3M $3.070 0
364061 PASADOR PARA CADENA ELEVADOR &8 MM $2.880 0
363475 SELLO SKF\ CR 80 X 100 X 10 &HMSA 10 RG $2.830 4 $11.320
12328 RODAMIENTO 6205 2Z/C3 $2.810 8 $22.480
RESORTE PARA MEMBRANA COD MD40 &PARA VALVULA DE 1
370101 1/2" $2.625 25 $65.625
RESORTE PARA MEMBRANA SIMPLE &COD MD25 PARA
370096 VALVULA DE 1" $2.625 6 $15.750
363441 RODAMIENTO SKF 6205 - 2Z/C3 $2.542 10 $25.420
13235 RODAMIENTO 6204 2Z / C3 $2.510 9 $22.590
363310 PERNO M24 X 125 $2.438 0
363377 ANCLAJE HW-2A 4 1/2" * 5/16 V $2.404 313 $752.514
363474 RODAMIENTO SKF 6204 2RSH $2.270 17 $38.590
364189 ADITIVO GRACE TDA EXP 2145 $2.157 0
363309 PERNO M24 X 90 $2.092 0
89
282319 GUANTE CABRITILLA TALLA 10 $1.990 20 $39.800
PERNO CAB. AVELLANADA M16 X 70 &R RECTA \ TUERCA Y
364408 GOLILLAS $1.960 900 $1.764.000
CINTA TRANSPORTADORA EP-630/3 &3" ANCHO X 20MTS
363972 LARGO $1.872 720 $1.347.840
364708 CONECTOR RECTO 10 MM X 1/2" $1.815 17 $30.855
364709 REDUCTOR DE TUBO 10MM A 08MM $1.776 12 $21.312
364188 ADITIVO GRACE TDA EXP 2146 $1.772 14040 $24.873.705
363376 ANCLAJE HW-2A 3" x 5/16 TIPO V $1.762 47 $82.792
363478 RODAMIENTO SKF 6202 2R SH $1.760 19 $33.449
363902 ACEITE MINERAL EP 460 &TAMBOR 208 LT $1.752 208 $364.504
363302 ANILLO - &PLANO M11L3L1-24 $1.733 0
363308 PERNO M24 x 60 $1.644 0
363468 RODAMIENTO SKF 6001 2RSH/C3 $1.630 2 $3.260
363435 SELLO CONICO TUBERÍA 65x50 &17 MM PARA FLAUTA FILTROS $1.590 133 $211.470
363659 ANCLAJE ACERO INOXIDABLE &TIPO HC2A $1.512 41 $61.997
363529 CORREA A 35 POWER SPAN $1.500 6 $9.000
363899 CUBRENUCA PROTECTOR UV50+ &ADOSABLE A CASCO $1.450 0
363946 SILENCIADOR 1/4" &BRONCE SINTETIZADO $1.434 24 $34.423
364143 SELLO POLVO MOLINO &HEFEI PLANO M11L2L1-14D $1.336 0
363301 GOLILLA COPA &PLANO M11L3L1 - 23 $1.291 0
PERNO 5/8 X 3" COMPLETO &GRADO 2\ AVELLANADO Y
364036 RANURADO $1.268 18 $22.824
362272 ACEITE MINERAL 320 $1.229 624 $766.935
346379 CONCRETO CARSIT S30-5 CL $1.201 1266 $1.520.350
363560 PLACA 1X6X18" INSBLOCK 1800 $1.076 150 $161.423
362279 PLASTICO REFRACTARIO ALUMINA &PLATRON 85 $1.060 312 $330.637
364124 TUERCA HEXAGONAL &HAVER 200382647 $1.050 1 $1.050
363940 PRENSA ESTOPA PG11 &CABLE GLAND 1P68 PG11 BLK $1.030 4 $4.120
362272 ACEITE MINERAL 320 $1.027 0
364122 TUERCA HEX HAVER 200171999 $980 0
364123 ARANDELA ELASTICA &HAVER 200327051 $980 0
364125 ARANDELA HAVER 200353784 $980 0
370042 ADITIVO GRACE EXP 3449 &DE MOLIENDA $975 0
126276 BOLA ACE 60 MM $961 450 $432.231
363954 AMPOLLETA MASTER PL-C 26W $950 7 $6.650
363593 NIPLE REDUCCION 9\933\0005\03 &N° PARTE 200358215 $946 4 $3.784
126284 BOLA ACE 70 MM $944 9300 $8.776.342
363173 REFRACTARIO 40KG IUNGE 1005201 &PTM - 416 GG01 $910 60 $54.599
90
126276 BOLA ACE 60 MM $910 0
126268 BOLA ACE 50 MM $868 6000 $5.207.358
359335 BOLA 80 MM TOYO MODEL SR80 $867 0
359337 BOLA 60 MM TOYO MODEL SR60 $864 5000 $4.321.012
126250 BOLA ACE 40 MM $848 6750 $5.720.725
363173 REFRACTARIO 40KG IUNGE 1005201 &PTM - 416 GG01 $840 0
364705 CONECTOR RECTO 04 MM X 1/8" $832 10 $8.320
126250 BOLA ACE 40 MM $831 0
363304 PERNO M16x55 $828 0
363305 TUERCA $828 0
126243 BOLA ACE 30 MM $824 2000 $1.647.354
126300 BOLA ACE 90MM $823 14400 $11.854.715
126292 BOLA ACE 80 MM $816 4500 $3.671.397
126292 BOLA ACE 80 MM $816 0
126300 BOLA ACE 90MM $816 0
126235 BOLA ACE 25 MM $806 9000 $7.255.813
126235 BOLA ACE 25 MM $799 3000 $2.395.733
126243 BOLA ACE 30 MM $796 12000 $9.547.766
363470 LAMPARA PLC 26 W/83 4P 240259 $791 32 $25.296
364611 ARANDELA DE SEGURIDAD B8 &REF.30030170 $790 1 $790
126284 BOLA ACE 70 MM $777 0
126227 BOLA ACE 20 MM $772 18900 $14.582.817
126227 BOLA ACE 20 MM $772 7000 $5.401.043
363877 CONCRETO BAJO CEMENTO &TECHNOFLOW 45 $751 823 $617.792
364718 TAPON 1/2" $707 20 $14.140
TORNILLO HEXAGONAL ISO4017 &M8\ 168.8 A3E
364609 REF.30028150 $680 1 $680
363480 PASADOR PARA ELEVADOR CADENA &ELEVADOR 416 $600 0
363343 BOLTS M16 x 70 (GB68-85) $573 0
363344 NUTS M16 (GB41-86) $573 0
363345 CASKITS 16 (GB97-86) $573 0
363945 CONECTOR RECTO TUBO 8MM &HILO MACHO 1/4" $572 0
363945 CONECTOR RECTO TUBO 8MM &HILO MACHO 1/4" $572 12 $6.864
363946 SILENCIADOR 1/4" &BRONCE SINTETIZADO $556 16 $8.896
363895 CONCRETO KASTAL TC $510 497 $253.470
364717 TAPON 3/8" $499 18 $8.982
363625 TORNILLO HEXAGONAL 2698 &N°PARTE 200385624 $473 0
91
362183 SIKA GRIND 211-M &PARA MOLIENDA DE CEMENTO $443 0
363297 TUERCA M24 $435 0
363306 LAVADORA $414 0
363298 LAVADORA 24 $414 0
363303 LAVADORA $412 0
363422 TUBO FLUORESCENTE T8 &ESTÁNDAR 36 W $403 30 $12.081
363421 TUBO FLUORESCENTE 18 W LUZ DIA $402 62 $24.900
361963 PETROLEO PETROLEO DIESEL &TRAPEN - PUERTO MONT $380 0
364127 MUELLE DE DISCO HAVER200325545 $377 0
364716 TAPON 1/4" $353 18 $6.354
364715 TAPON 1/8" $333 20 $6.660
278556 ADHESIVO MELON CASCO &10.7 X 4.2 CMS $260 0
PERNO HEX M12 X 35 COMPLETO &GOLILLA PLANA\ PRESION
364426 \TUERCA $220 250 $55.037
361964 GAS LICUADO &TRAPEN- PUERTO MONTT $194 23325 $4.531.856
363604 ANILLO DE SEGURIDAD 11773 &N° PARTE 200402406 $191 16 $3.056
364148 PERNO M16X40 GB/T5783 &GUIAS ZAPATA $167 40 $6.681
326173 SACO CEMENTO ESPL &2 PLIEGOS 80/80 GRS/M2 L:585 $153 0
SACO CEMENTO EXTRA 2 PLIE &GOS 80/80 GRS/M2 L:590
326181 AN:495 $150 0
SACO CEMENTO EXTRA 2 PLIE &GOS 80/80 GRS/M2 L:590
326181 AN:495 $137 0
326173 SACO CEMENTO ESPL &2 PLIEGOS 80/80 GRS/M2 L:585 $132 0
370110 SACO CEMENTO ESPECIAL 25 KG $104 706198 $73.299.539
370111 SACO CEMENTO EXTRA 25 KG $102 81714 $8.294.094
363609 TUERCA HEXAGONAL 102115 &N° PARTE 200332031 $91 26 $2.366
363608 ARANDELA ELASTICA 30315 &N° PARTE 200355108 $91 24 $2.184
363610 ARANDELA 240116 &N° PARTE 200321141 $91 22 $2.002
363605 ANILLO DE SEGURIDAD 11612 &N° PARTE 201057971 $91 16 $1.456
363592 ANILLO EMPAQUETADURA 44375 &N° PARTE 201431566 $91 4 $364
363626 ANILLO EMPAQUETADURA &44375 N° PARTE 201431566 $91 2 $182
363624 TUERCA HEXAGONAL 102114 &N° PARTE 200171999 $91 1 $91
364141 ARANDELA 16 MM GB/T93 &HEFEI $83 40 $3.340
363346 BOLTS M12 x 35 (GB5781-86) $72 0
SELLO PLAST SEGURD MOD. A &N/60 CON CINTA MET DE 60
778 CM LI $62 1750 $108.501
362423 TARJETON BIG BAG COLOR AMARILL &CEMENTO ESPECIAL $55 0
362424 TARJETON BIG BAG COLOR ROJO &CEMENTO EXTRA $33 1300 $42.392
363347 NUTS M12 (GB41-86) $29 0
363348 CASKITS 12 (GB93-86) $12 0
363296 PERNO SUJETA PLACA CUCHARA &PLANO M11L3L1-21 $1 75 $75
10637 ANCLAJE ALUSITE EF HW-87 &6. $1 20 $20
363407 PERNO TABIQUE CENTRAL PLANO &M11 L3L2-14 M30 X 2 X 225 $1 9 $9
363075 CABLE (CARRETE) $0 0
92
363160 ORRINES DI 30MM $0 0
363415 POLINES L880XD86 $0 0
363416 POLINES L870XD73 $0 0
363419 PESO PARA ELEVADORES (15 Kg) $0 0
Anexo B: Productos CLASE A.
VALOR
ARTICULO STOCK VALOR % % DEMANDA DEMANDA DEMANDA
UNITARIO CLASE
[SKU] [u] TOTAL [$] RELATIVO ACUMULADO 2018 [u] 2017 [u] 2016 [u]
[$]
370110 $104 706198 $73.299.539 10,51% 10,51% A 320444 304392 310998

362295 $129.871 280 $36.363.949 5,21% 15,72% A 0 0 0
364188 $1.772 14040 $24.873.705 3,57% 19,28% A 3152 2514 2205
365014 $17.864.450 1 $17.864.450 2,56% 21,84% A 0 0 0
363321 $66.264 249 $16.499.846 2,36% 24,21% A 0 0 0
126227 $772 18900 $14.582.817 2,09% 26,30% A 0 0 0
362288 $12.656.626 1 $12.656.626 1,81% 28,11% A 0 0 0
126300 $823 14400 $11.854.715 1,70% 29,81% A 115 92 60
362160 $4.960.358 2 $9.920.716 1,42% 31,23% A 0 0 0
362165 $74.796 128 $9.573.847 1,37% 32,61% A 0 0 0
126243 $796 12000 $9.547.766 1,37% 33,98% A 1008 978 818
364145 $4.738.915 2 $9.477.829 1,36% 35,33% A 0 0 0
364151 $4.738.915 2 $9.477.829 1,36% 36,69% A 0 0 0
363627 $118.452 80 $9.476.160 1,36% 38,05% A 0 0 0
362163 $164.837 55 $9.066.014 1,30% 39,35% A 0 0 0
126284 $944 9300 $8.776.342 1,26% 40,61% A 0 0 0
359944 $864 10000 $8.642.022 1,24% 41,85% A 0 0 0
370111 $102 81714 $8.294.094 1,19% 43,04% A 18712 19982 21350
41061 $110.812 70 $7.756.820 1,11% 44,15% A 0 0 0
126235 $806 9000 $7.255.813 1,04% 45,19% A 0 0 0
361135 $864 7000 $6.049.415 0,87% 46,05% A 0 0 0
364104 $2.965.108 2 $5.930.216 0,85% 46,90% A 0 0 0
126250 $848 6750 $5.720.725 0,82% 47,72% A 0 0 0
363322 $37.096 154 $5.712.769 0,82% 48,54% A 0 0 0
362195 $32.270 176 $5.679.520 0,81% 49,36% A 0 0 0
364234 $2.798.206 2 $5.596.411 0,80% 50,16% A 0 0 0
126227 $772 7000 $5.401.043 0,77% 50,93% A 0 0 0
126268 $868 6000 $5.207.358 0,75% 51,68% A 0 0 0
364198 $4.904.834 1 $4.904.834 0,70% 52,38% A 0 0 0
364150 $812.450 6 $4.874.700 0,70% 53,08% A 0 0 0
93
363452 $129.532 37 $4.792.683 0,69% 53,77% A 0 0 0
364513 $4.610.000 1 $4.610.000 0,66% 54,43% A 0 0 0
361964 $194 23325 $4.531.856 0,65% 55,08% A 0 0 0
363814 $69.084 63 $4.352.313 0,62% 55,70% A 0 0 0
359337 $864 5000 $4.321.012 0,62% 56,32% A 0 0 0
364610 $1.077.300 4 $4.309.200 0,62% 56,94% A 0 0 0
363331 $45.084 94 $4.237.943 0,61% 57,55% A 0 0 0
362164 $115.812 35 $4.053.426 0,58% 58,13% A 0 0 0
364646 $940.977 4 $3.763.908 0,54% 58,67% A 0 0 0
364648 $940.977 4 $3.763.908 0,54% 59,21% A 0 0 0
363461 $83.599 44 $3.678.358 0,53% 59,73% A 0 0 0
126292 $816 4500 $3.671.397 0,53% 60,26% A 151 154 140
364380 $1.798.536 2 $3.597.072 0,52% 60,78% A 0 0 0
364382 $1.684.170 2 $3.368.340 0,48% 61,26% A 0 0 0
370093 $3.337.131 1 $3.337.131 0,48% 61,74% A 0 0 0
363131 $462.082 7 $3.234.577 0,46% 62,20% A 0 0 0
364614 $1.595.605 2 $3.191.210 0,46% 62,66% A 0 0 0
363661 $33.595 93 $3.124.381 0,45% 63,11% A 0 0 0
364650 $777.329 4 $3.109.314 0,45% 63,55% A 0 0 0
362271 $7.854 360 $2.827.440 0,41% 63,96% A 96 115 86
364645 $402.830 7 $2.819.810 0,40% 64,36% A 0 0 0
363111 $103.577 26 $2.692.999 0,39% 64,75% A 0 0 0
364385 $2.631.090 1 $2.631.090 0,38% 65,12% A 0 0 0
363925 $2.601.362 1 $2.601.362 0,37% 65,50% A 0 0 0
370094 $2.546.989 1 $2.546.989 0,37% 65,86% A 0 0 0
369999 $2.473.225 1 $2.473.225 0,35% 66,22% A 0 0 0
41079 $161.900 15 $2.428.500 0,35% 66,56% A 0 0 0
126235 $799 3000 $2.395.733 0,34% 66,91% A 0 0 0
363847 $37.238 64 $2.383.217 0,34% 67,25% A 0 0 0
362192 $55.400 43 $2.382.200 0,34% 67,59% A 3 2 0
364096 $296.991 8 $2.375.930 0,34% 67,93% A 0 0 0
363730 $2.368.000 1 $2.368.000 0,34% 68,27% A 0 0 0
364592 $468.927 5 $2.344.633 0,34% 68,61% A 0 0 1
364075 $2.334.303 1 $2.334.303 0,33% 68,94% A 0 0 0
364379 $1.155.985 2 $2.311.970 0,33% 69,27% A 0 0 0
364647 $523.707 4 $2.094.829 0,30% 69,57% A 0 0 0
364649 $523.707 4 $2.094.829 0,30% 69,87% A 0 0 0
94
Anexo C: Instructivo de gestión de bodega.
INSTRUCTIVO GESTIÓN BODEGA DE MATERIALES
1.- Objetivo
Generar procedimientos para ingreso, retiro y control de productos en el inventario de
materiales de la planta de cemento Melón Puerto Montt.
2.- Responsabilidades
Los trabajadores involucrados en la implementación de este instructivo son:
✓ Ingeniero en control de gestión: Encargado de bodega, por tanto, la gestión y el
control de los materiales.
✓ Jefe de mantenimiento: Encargado de aprobar los retiros de repuestos desde
bodega.
✓ Jefe de producción: Encargado de aprobar el uso de insumos productivos desde
bodega.
✓ Inspector sección Eléctrica/Mecánica: Encargado de realizar solicitudes de
materiales para ser utilizados en mantenimiento o procesos productivos.
✓ Supervisor Sala de control: Encargado de solicitudes de consumo y entrega de
materiales en horario inhábil.
3.- Procedimiento de codificación y compra de materiales

Las codificaciones serán solicitadas por el usuario correspondiente y enviada al ingeniero
de materiales. Las compras de materiales se realizan a través de solicitud al ingeniero de
materiales de planta La Calera, enviándose características técnicas y/o cotizaciones según
necesidad, el que a su vez dará curso al procedimiento de autorizaciones.
4.- Definiciones y conceptos a considerar para la implementación

✓ Solicitud de consumo: Toda solicitud de consumo en horario hábil debe realizarse
a través del sistema JD Edwards, solo luego de la impresión del vale de consumo y
con el se debe solicitar al encargado de bodega la entrega del material. En horario
inhábil la solicitud de consumo y entrega de material queda en responsabilidad de
supervisor de sala de control, realizando el correspondiente registro en la bitácora
del inventario. El vale de consumo debe ser regularizado el día hábil siguiente a la
entrega del material. Todas las solicitudes de consumo deben ser aprobadas por
jefes de mantenimiento y producción respectivamente.
✓ Recepción de materiales: La recepción de materiales de bodega en horario hábil
es responsabilidad de ing. Control de gestión, en horario inhábil será
responsabilidad de supervisor sala de control. Las recepciones deben ser
aprobadas por el jefe de mantenimiento o el jefe de producción, y la guía de
95
despacho debe ser entregada al ing. Control de gestión para la recepción de la orden
de compra en el sistema de información.
✓ Devolución de material a bodega: En caso de que un material sea retirado de
bodega y no sea utilizado, se podrá devolver solo si es entregado en las mismas
condiciones en que fue retirado. La persona encargada de bodega tendrá la
responsabilidad de actualizar en el sistema JDE Edwards la devolución del material
y el reingreso a la bodega.
✓ Horario de atención bodega
- Horario hábil (lunes a viernes 08:00 a 17:30 horas): Llave estará disponible en
oficina de control de gestión.
- Horario inhábil: Disponible en sala de control, el supervisor de turno debe asumir
responsabilidades descritas en este instructivo.
-
6.- Procedimiento administración bodega de materiales
Actividad Responsable
✓ Solicitud de repuesto/insumo - Personal Melón S.A
Horario hábil (lunes a viernes 08:00 a
17:30hrs): mediante vale de consumo o vía
orden de trabajo en sistema JDE.
Horario inhábil (lunes a viernes de 17:30 a
08:00hrs, sábados y domingos): A través
de registro manual de planillas de gestión
de bodega, las solicitudes deben
regularizarse en sistema vía vale de
consumo, el primer día hábil siguiente, con
la aprobación vía email a jefe de
mantenimiento o jefe de producción según
corresponda.
✓ Aprobación solicitud - Jefe de mantención
Si la solicitud es para un repuesto esta - Jefe de producción
debe ser aprobada por el jefe de
mantención, en caso contrario, si la
solicitud requiera un insumo, la aprobación
debe ser por parte del jefe de producción.
✓ Retiro repuesto/insumo - Ing. Control de gestión

Se debe buscar la llave de la bodega en (horario hábil)
oficina control de gestión o en sala de - Supervisor sala control
control. Los trabajadores de Melón S.A (horario inhábil)
deben acompañar en todo el proceso de
retiro a los trabajadores de la empresa
contratista, ya que la bodega debe quedar
cerrada después de retirar el material
requerido.
✓ Recepción de materiales - Ing. Control de gestión
Se debe comprobar que el material es igual - Personal de mantención
a lo indicado en la guía de despacho antes - Supervisor sala de
de firmarla y gestionar el ingreso a bodega. control
96
La aprobación final la realiza el jefe de
mantenimiento o el jefe de producción.
Las guías de despacho deben ser
entregadas a ing. Control de gestión para
almacenar la orden de compra en sistema
informático.
Para dejar registro del ingreso o retiro de materiales en bodega existe una bitácora,
la cual contempla debe incluir:
✓ Fecha entrada/salida
✓ Hora entrada/salida
✓ Nombre quien recibe/retira
✓ Firma quien recibe/retira
✓ Cantidad Recepción/retiro
✓ Código artículo (para recepción basta con incluir n° guía de despacho)
✓ Descripción de articulo
El libro con las planillas debe encontrarse en oficina control de gestión en horario
hábil, y en sala de control en horario inhábil.
7.- Revisiones periódicas y controles

Mensualmente se debe emitir un informe de stock del sistema, el que debe contener una
lista de 20 materiales elegidos aleatoriamente, los cuales, se revisaran físicamente con la
finalidad de contrarrestar el stock de sistema con el stock físico del inventario.
Toda diferencia encontrada deberá ser ajustada en sistema y revisada, para evitar que se
sigan produciendo diferencias. Si existe más de 40% de los materiales con diferencia, se
programará un inventario completo de bodega para controlar los stocks reales con las
cantidades del sistema.
El encargado de bodega será el responsable de realizar el inventario en compañía de una
o más personas que conozcan los repuestos existentes en bodega y sus respectivas
ubicaciones.
97

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PROFESOR PATROCINANTE:

ING. JESSICA BULL TORRES

PROPUESTA DE MEJORA PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIOS

MARCELO GÓMEZ LOUSTAU

PUERTO MONTT – CHILE

Ilustración 1: Cifras Relevantes........................................................................................................... 2

Tabla 1: Competidores ........................................................................................................................ 5

El cemento es el principal insumo para la industria constructora, éste se encuentra presente

2.1. Antecedentes generales

• Misión: Construir en sociedad con sus clientes un liderazgo regional en la industria de

• Visión: Melón, la marca de mayor reputación en la industria de materiales de construcción

Ilustración 1: Cifras Relevantes

2.2. Reseña histórica

Los mercados que la empresa atiende corresponden a la industria de la construcción, Melón se

Participación mercado zona sur

MELÓN BIO BIO POLPAICO OTROS

Ilustración 4: Participación mercado zona sur

Actualmente existen 13 plantas productoras de cemento en el territorio nacional, de las cuales 8

Ingresos por ventas Utilidad neta

Ilustración 5: Ventas y utilidad por empresa

El principal cliente de la organización corresponde a Melón Hormigones, abasteciendo con materia

Tabla 2: Descripción de productos

Pérdida por calcinación [%] 2,8 2

2.4. Antecedentes organizacionales

Respecto al área a intervenir, este corresponde al departamento de mantención, además se

• Jefe de mantenimiento: Planificar, programar y coordinar el mantenimiento preventivo y

Ilustración 8: Proceso mantención

Tabla 3: Tipos de mantenimiento

Mantenimiento preventivo Se refiere a encontrar y corregir los problemas menores antes de

Ejemplo: realizar la limpieza de los filtros.

Mantenimiento predictivo Es aquel que se ejecuta en función de las mediciones, análisis y

Ejemplo: comprobar estado de rodamientos.

Mantenimiento correctivo Busca restablecer el desempeño de un sistema posterior a la

Ejemplo: sustituir un motor ineficiente.

Fuente: Elaboración propia

• Melón Cementos: Dedicados a la producción de cemento con altos estándares de calidad,

• Melón Áridos: Esta organización se enfoca en la comercialización de arenas, estabilizado,

4.1. Objetivo general

4.2. Objetivos específicos

1.- Analizar la situación actual de la planta realizando un levantamiento de información respecto a

5.1.1. Entrevistas y observación directa.

El levantamiento de información se realiza mediante entrevistas y se acompaña con observación

5.1.2. Análisis de productos y procesos.

Uno de los factores más importantes en la toma de decisiones de inventario, es considerar la

ASPECTO DIFERENTES CARACTERÍSTICAS

5.1.3. Determinación de costos.

5.2. Etapa 2: “Clasificación de insumos”.

Tabla 5: Criterio clasificación ABC

Frecuencia relativa Frecuencia relativa acumulada

Ilustración 12: Clasificación ABC

5.2.2. Estudio de demanda.

Desde el punto de vista matemático, la criticidad se puede expresar como:

Tabla 7: Clasificación de criticidad

5.3. Etapa 3: “Diseño y análisis de propuesta”.

5.3.2 Políticas de inventario.

Clasificación de los sistemas MRP, según Schroeder (1992):

Deben mencionarse dos tipos de clasificación de insumos en el inventario para facilitar el

Es importante mencionar además el concepto misceláneo y su funcionalidad en la empresa. Un

𝐶𝑜 ∗ 𝐸(𝐷) 𝑞 𝐶𝐵 ∗ 𝐸(𝐵𝑟) ∗ 𝐸(𝐷)

• Producto debe registrar demanda el año

• Analiza demandas historicas.

Ilustración 14: Tipos de políticas de inventario

5.3.3. Diseño de layout.

5.3.4. Propuesta de gestión de inventario.