SOLDADURA Y TORNERÍA DE PRODUCCIÓN METALMECÁNICA

Presentación del curso

El Programa Primer Paso (PPP), iniciativa impulsada por el Gobierno de Córdoba, a través del Ministerio de Promoción del
Empleo y de la Economía Familiar, es una acción de promoción del empleo y capacitación, que tiene por objetivo brindar la
primera experiencia laboral a jóvenes que se inician en el mercado laboral y elevar el potencial de los participantes a través de
cursos intensivos de capacitación en temáticas demandadas por el sector productivo.

El Programa cuenta con 3 ejes de acción: La capacitación de 200 horas, mentorazgo y seguimiento de los procesos, más la
práctica laboral de ocho meses en las empresas participantes.

En esta propuesta de formación se pretende ofrecer los conocimientos teóricos y práctico que permitan adquirir las capacidades
profesionales para trabajar en el proceso de soldadura y tornería, interpretar la información técnica de un plano para construir
piezas, utilización de conocimientos de metrología y el reconocimiento de la importancia de la higiene y seguridad en el trabajo.
Asimismo, se brindan los conceptos generales que permitan la inserción laboral del participante, a partir del conocimiento del
campo ocupacional del soldador en la industria de metalmecánica y el sector profesional de incumbencia.

Modalidad: virtual

Carga horaria: 150 horas.

Ejes temáticos (contenidos teóricos por módulos):

NÚCLEO 1: INTRODUCCIÓN A TORNERÍA

OBJETIVOS:
● Adquirir los conocimientos básicos necesarios para operar un torno paralelo convencional.
● Reconocer las técnicas de verificación y control dimensional en los procesos de mecanizado.
● Aplicar técnicas de montaje de piezas y herramientas en el torno paralelo empleando métodos de trabajo y las normas de
 ● calidad.

CONTENIDOS: Tornería con máquinas convencionales: Tecnología de los materiales. Aleaciones. Modificación de las propiedades.
Tratamientos térmicos y termoquímicos. Materiales plásticos. Tipos de torno. Torno paralelo. Utilización del torno: operaciones básicas:
frenteado, cilindrado, ranurado, tronzado, perforado y roscado. Montaje de piezas a mecanizar.
Herramientas: Tipos. Amoladoras y muelas. Control de calidad: Medición. Documentación.

NÚCLEO 2: METROLOGÍA E INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y REPRESENTACIÓN GRÁFICA

OBJETIVOS:
● Interpretar la información técnica de un plano para construir piezas en un torno.
● Introducir al estudiante en la ciencia de la Metrología, normas, errores de medición y utilización de instrumental.

CONTENIDOS: Definiciones. Bosquejo Histórico. Tablas de pesos y medidas. Unidades de longitud en épocas antiguas. El metro.
Sistema internacional de unidades (SI). Normas y normalizaciones. Metodología de la Normalización. Metrología dimensional. Errores
en la Medición. Medida del error. Clasificación de errores en cuanto a su origen. Medición y registro. Precauciones y Cuidados en la
Medición con Instrumentos básicos.

Representación gráfica técnica. Normas internacionales y nacionales. Simbologías. Tipos de planos. Sistemas de unidades.
Pasajes de unidades y de sistemas. Aplicaciones. Fracciones, operaciones con fracciones. Dibujo técnico: croquizado, técnicas para
lograr dibujos proporcionados. Formatos. Rótulos. Escalas. Vistas, cortes, vistas auxiliares y perspectivas. Documentación: Órdenes
de trabajo. Procesos relacionados al mecanizado: Pañol: definición y características. Medios y modos de comunicación. Tiempos de
trabajo: preparación, producción, otros.

NÚCLEO 3: INTRODUCCIÓN A LA SOLDADURA

OBJETIVOS:
● Reconocer la importancia que tiene la Higiene y Seguridad en el trabajo, en la preservación de la salud del trabajador en el
ámbito laboral.
 ● Reconocer técnicas de verificación y control dimensional en los procesos de producción
● Aplicar las técnicas de soldadura para unir materiales de diversas formas empleando método de trabajo y cuidados de los
equipos.

CONTENIDOS: Legislación vigente. Gestión de la Higiene y Seguridad en el trabajo. Prevención en el ambiente laboral. Condiciones
del ambiente de trabajo. Prevención del riesgo de trabajo con carga eléctrica, elementos de protección personal para soldar, riesgos
de exposición a los rayos ultravioleta Tipo “A”. Protocolo COVID. Normas de bioseguridad aplicadas a prevenir el COVID 19.
Clases de materiales base. Tipos de materiales de aporte. Inspecciones básicas de las uniones soldadas. Ensayos y controles en
uniones de alta resistencia y calidad. Diferentes procesos de soldadura según la fuente de calor. Normas aplicables en soldadura:
ASME, API y AWS. Preparación de las uniones a soldar. Limpieza y desengrasado de la unión antes de soldar. Precalentamiento de
las uniones a soldar.
Procesos de soldadura: Arco eléctrico: sistema Arco Manual. Sistema Mig-Mag. Deformaciones del metal base a soldar durante la
ejecución de soldaduras. Resumen sobre las buenas prácticas en la actividad del soldador.

Requisitos de aprobación: El/la participante deberá realizar todos los cuestionarios de evaluación que serán habilitados por
semana. Para aprobar, deberá obtener una calificación mayor a 6 (seis) o 60%. Cuenta con 2 (dos) intentos para su
aprobación.

de la capacitación: Personas beneficiarias del PPP