Pa02 Nieves Chinchay.

UNIVERSIDAD CONTINENTAL
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRODUCTO ACADÉMICO I y II
Propuesta de modelo de almacenamiento para reducir mermas y desperdicios

en el almacén en empresas de Telecomunicaciones mediante herramientas
lean warehousing
PRESENTADO POR:
-GERSON CHRISTIAN NIEVES MENDOZA
-EDWIN LENEN CHINCHAY MORENO
DOCENTE:
CARLOS MEDARDO URBINA RIVERA
Huancayo-Perú
2023
INDICE
1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN. ..................................... 4
2. PLANTEAMIENTO Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA. ........................................ 9
2.1 Problema general ................................................................................................ 9
2.2 Problema específico ............................................................................................ 9
3. OBJETIVOS............................................................................................................ 10
3.1 Objetivo general ................................................................................................ 10
3.2 Objetivo específico ............................................................................................ 10
4. JUSTIFICACIÓN ..................................................................................................... 10
4.1 Justificación Económica .................................................................................... 11
4.2 Justificación Social ............................................................................................ 11
4.3 Justificación Medioambiental ............................................................................. 11
5. HIPÓTESIS............................................................................................................. 11
5.1 Hipótesis general:.............................................................................................. 11
5.2 Hipótesis específicas: ........................................................................................ 12
5.3 Variables ........................................................................................................... 12
5.3.1 Variables Independientes............................................................................ 12
5.3.2 Variables dependientes............................................................................... 12
5.3.3 Indicadores ................................................................................................. 12
5.4 Anexo de Matriz de consistencia ....................................................................... 13
5.5 Anexo de Matriz de Operacionalización ............................................................ 13
6. ANTECEDENTES ................................................................................................... 14
6.1 Nacionales ........................................................................................................ 14
6.2 Regionales ........................................................................................................ 17
6.3 Internacionales .................................................................................................. 19
7. BASES TEÓRICAS................................................................................................. 22
8. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN O MATERIALES Y MÉTODOS ............ 22
8.1 Alcance de la investigación ............................................................................... 25
8.2 Tipo de la investigación ..................................................................................... 25
8.3 Diseño de la investigación ................................................................................. 25
8.4 Población y muestra .......................................................................................... 26
8.4.1 Población de la investigación ...................................................................... 26
8.4.2 Tamaño de la muestra ................................................................................ 26
8.4.3 Hallando nuestra muestra ........................................................................... 27
9. DIAGNÓSTICO-PROPUESTA DE SOLUCIÓN O RESULTADOS ESPERADOS ... 28
9.1 FASE 1 .............................................................................................................. 28
9.2 FASE 2 .............................................................................................................. 29
9.3 FASE 3 .............................................................................................................. 32
10. PRESUPUESTO ................................................................................................... 33
11. CRONOGRAMA. .................................................................................................. 34
12. TABLA DE ANTECEDENTES ............................................................................... 35
13. REFERENCIAS .................................................................................................... 36
1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN.
La presente investigación pertenece a una empresa del rubro
telecomunicaciones, se dedica a proyectos de servicios de instalación de internet
para diversas empresas nacionales, brindando sus servicios en diversos puntos
del Perú. Actualmente viene atravesando ciertas dificultades en el área de
almacén, debido principalmente a la falta de un modelo de almacenamiento, este
problema actualmente está generando mermas y desperdicios dentro del
almacén y ocasiona insatisfacción en la empresa como a sus clientes, la cual ha
generado pérdidas significativas en la empresa.
Por ello, mediante un árbol de problemas se visualiza de forma estructurada y
dinámica las causas que generan los problemas que existen dentro del almacén
de la empresa y la propuesta de solución a esta problemática. A continuación,
se observa y analiza la problemática identificada en esta investigación.
La primera causa raíz radica en la manera en la que se efectúa el

almacenamiento de materiales en la empresa, ya que no se adecua a la
necesidad de tener procedimientos actualizados para así llevar un mayor orden
de los materiales.
En los últimos años la empresa ha ido creciendo, por ello se ha incrementado la
cantidad de materiales que llega al almacén y estos al ingresar no cumplen con
el almacenamiento debido y así para llevar un control eficiente. Además, los
trabajadores que reciben los materiales no poseen conocimientos sobre los
procedimientos que deben seguir para que estos nuevos ingresos puedan ser
almacenados correctamente según la prioridad del caso y por dicho motivo opten
como única alternativa factible esperar a la persona designada para que empiece
con los procedimientos respectivos y posteriormente puedan ser almacenados.
Analizando la posible solución para este problema es implementar un modelo de
almacenamiento con las herramientas slotting. (Imagen 1).
La segunda causa significativa en esta investigación consiste en la no
identificación oportuna de los productos en el almacén debido al desorden con
la que se encuentra el almacén y esto conlleva a que no se tenga un buen
almacenamiento, ya que en el almacén existe un inadecuado control de los
materiales, lo cual genera un retrabajo pues para cada nuevo ingreso de
materiales primero se debe liberar espacio según el volumen y posteriormente
almacenarlo y para ello se piensa implementar un modelo ABC de inventarios
para así poder tener una selección de materiales.(imagen 2)
El auxiliar de almacén luego de realizar un conteo de las cajas procede a dejarlos

en el pasillo para luego verificar si hay espacio disponible en almacén para poder
almacenarlo, en el caso de tener libre algún espacio procede a colocarlo en el
lugar libre, logrando así que los materiales se combinan y que dicho desorden
genera confusión tanto para el mismo auxiliar como para el personal que tiene
acceso al almacén.
Asimismo, en el almacén existen algunos materiales consumibles (marcadores,

cintas, etiquetas), cajas e instrumentos de limpieza que no deberían permanecer
ahí, pero que por el momento no cuentan con un lugar asignado y generan
dificultad al trabajador para almacenar nuevos ingresos y también durante la
búsqueda de materiales. También hay materiales que se encuentran
almacenados y su utilidad o su salida es casi nula, la cual ocupan un espacio por
tiempo indefinido y terminan convirtiéndose en inventario muerto, lo cual genera
pérdidas por concepto de gastos de almacenamiento.
La tercera y cuarta causa raíz de este problema es el sobre stock que se genera
al no contar con una planificación de control de inventarios y esto conlleva a que
los materiales no se puedan identificar y ubicar para a si se pueda dar una
correcta rotulación, esto genera que el auxiliar de almacena no realiza bien su
función de inventarios generando así pedidos innecesarios. Para dar una
solución a esta problemática se implementará en modelo EOQ para saber cuánto
pedir a raíz de obtener un óptimo ABC de inventarios.
Las telecomunicaciones siempre han tenido una importancia vital en nuestra
sociedad ya que hoy en día se vive una era digital y globalizada, sin embargo, el
mayor crecimiento se vio desde a los años 2015 cuando llego por primera vez la
tecnología de la fibra óptica entro al Perú, la cual tenía un rol importante que era
facilitador de las comunicaciones y como medio de intercambio de información
por excelencia. Asimismo, se ha convertido en pieza fundamental para mantener
el dinamismo de las economías; y esto se ha conseguido debido a que las
empresas de telecomunicaciones supieron adaptarse al cambio y lograron
satisfacer las nuevas demandas de la sociedad.
Ana Pachas y Kevin Paz (2022) Afirman nivel mundial el mercado de

telecomunicaciones se ha incrementado tras la pandemia del COVID-19,
teniendo un papel muy importante y estable para la economía mundial,
permitiendo el entretenimiento, comunicación y trabajo remoto. Estas actividades
desarrolladas en la denominada “nueva normalidad” se han mantenido hasta la
fecha, presentando un crecimiento importante frente a lo sucedido en años
pasados en el mercado de telecomunicaciones , lo cual se explica debido a que
durante la emergencia sanitaria se captó nuevos clientes que estaban dispuesto
a utilizar sus servicios y que hasta el momento se ha mantenido, y esta
fidelización se debe a que cada día se ofrecen más alternativas, tales como
servicios de streaming, plataformas orientadas a las videollamadas y
aplicaciones web en general, lo cual genera más exceptiva e influye para que
nuevos clientes se suscriban a sus planes de servicios.
En la tabla 1 se visualiza el comportamiento del mercado de las

telecomunicaciones a nivel mundial. Según International Data Corporation (IDC),
se dio un crecimiento en el periodo 2021/2020, donde se destaca que el mercado
de medio oriente, africano y europeo (EMEA) aumentó 1.1%; el mercado asiático
creció 2.1% y las Américas también aumentó 1.5%.
TABLA 1
INGRESOS 2020 INGRESOS 2021 ( MIL
CRECIMIENTO
REGION (MIL MILLONES DE MILLONES DE
2021/2020
DÓLARES) DÓLARES)
AMÉRICAS 574 582 1.50%
ASIA/PACÍFICO 494 505 2.10%
EMEA 474 479 1.10%
TOTAL 1.541 1.566 1.60%
Fuente :Empresa operadores telecomunicaciones (2020-2021)
Asimismo, en la figura 1 se observa un pronóstico favorable para el periodo 2021/
2022, donde se espera que por lo menos se dé un crecimiento de 0.7 % en todas
las regiones, con lo cual se reafirmaría que el mercado de telecomunicaciones
sigue siendo uno sectores más estables del mundo.
Figura 1: Proyección del mercado de telecomunicaciones (2021-2025)

Fuente: Data Corporation (IDC).
En el Perú, los principales servicios de telecomunicaciones que se ofrecen a la

población son: internet, telefonía móvil, telefonía fija y radiodifusión por cable.
Además, es necesario mencionar que el servicio de internet presenta 2
alternativas que son el internet fijo y el internet móvil, mientras que la telefonía
fija se clasifica telefonía fija abonada y telefonía pública.
En la tabla 2 se observa los registros que se han obtenido sobre estos servicios
ofrecidos en el Perú durante el tercer trimestre del 2020 y del 2021:
TABLA 2
Servicios con mayor demanda a nivel nacional IV T (2020-2021)
Servicios Indicador IT 2020 IT 2021 %ANUAL
internet fijo suscriptores 2 418 596 2 822 635 16.70%

INTERNET
internet móvil suscriptores 25 958 571 27 123 340 4.50%
TELEFONÍA MÓVIL lineas en servicio 39 125 455 40 153 547 2.60%
telefonía fija de
líneas en servicio 2 382 219 2 291 387 -3.80%
abonado
TELEFONÍA FIJA
telefonía pública teléfono público 103 314 90 896 -12.00%
REDIO FUSIÓN POR

suscriptores 1 894 512 1 867 508 -1.40%
CABLE(*)
Fuente :Empresa operadores telecomunicaciones (2020-2021)
En la tabla 2, dentro de todos los servicios ofrecidos a nivel nacional, podemos
destacar que el Internet Fijo incrementó su cantidad de suscriptores y por dicho
motivo presentó una variación positiva de 9.1 %. Asimismo, también aumentó el
número de suscriptores en el servicio de Radiofusión por cable, y por ende
obtuvo un incremento de 1.4%; mientras que el servicio de Telefonía Pública ha
sido el más afectado, ya que disminuyó el número de teléfonos públicos a nivel
nacional y por eso obtuvo una variación negativa de -15.4%.
Las empresas operadoras que ofrecen sus servicios de telecomunicaciones en
el mercado peruano son: Telefónica del Perú S.A.C, Entel Perú S.A, América
Móvil Perú S.A.C, Viettel Perú S.A, Virgin Mobile Perú S.A y otras.
Dentro del servicio de internet fijo, la estructura del mercado peruano se
encuentra compuesto principalmente por las empresas operadoras Telefónica
del Perú S.A.C, América Móvil Perú S.A.C y Wi-Net Perú S.A.C.
Asimismo, durante el cuarto trimestre del 2021, la empresa que registró una
mayor participación del mercado fue Telefónica del Perú S.A.C con un 60.5 %,
segundo lugar para la empresa operadora América Móvil Perú S.A.C con 28.0%
y el tercero para Wi-Net Perú S.A.C con 4.4 %. Dicha información se aprecia en
la figura 2.
Figura 2: Suscriptores con conexión al servicio de internet fijo según empresas en % (IV T -
2021)
Fuente: Boletín Estadístico - Ministerio de Transportes y Comunicaciones
A nivel regional, durante el cuarto trimestre del 2021, la empresa Telefónica del
Perú S.A.C domina con cierta holgura el mercado de internet fijo y sus mayores
participaciones (superiores al 60%) se dan en las regiones de Pasco, Lima,
Apurímac, Junín y Loreto. Por su parte, América Móvil Perú S.A.C registra una
mayor presencia en las regiones de Huánuco, Ayacucho y Tacna. La información
brindada se muestra en la figura 3.
Figura 3: Distribución del mercado de internet fijo según empresa y región en % (IV T - 2021)
Fuente: Boletín Estadístico - Ministerio de Transportes y Comunicaciones
2. PLANTEAMIENTO Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.
2.1 Problema general

¿El modelo de almacenamiento mediante las herramientas LEAN
WAREHOUSING reduce la merma y desperdicios en el área de almacén
dentro de las empresas de telecomunicaciones?
2.2 Problema específico
● ¿Cómo mejorar la cantidad de pedidos en una de empresa de

telecomunicaciones mediante método EOQ?
● ¿Cómo mejorar el almacenamiento de los materiales en una empresa de
telecomunicaciones mediante la implementación de la metodología
SLOTTING?
● ¿Cómo reducir el tiempo de ubicación de los materiales en el almacén de
una empresa telecomunicaciones mediante la aplicación del método
ABC?
3. OBJETIVOS
3.1 Objetivo general

Desarrollar un modelo de almacenamiento para reducir mermas y
desperdicios en el almacén en las empresas de telecomunicaciones
mediante herramientas lean warehousing.
3.2 Objetivo específico
Aplicar los métodos EOQ para mejorar la cantidad optima de pedidos en

las empresas de telecomunicaciones.
Aplicar el proceso SLOTTING para reducir el tiempo de almacenamiento

de los materiales en una empresa de telecomunicaciones.
Aplicar el método ABC para reducir el tiempo de ubicación de los materiales

en el almacén de una empresa de telecomunicaciones.
4. JUSTIFICACIÓN
El objetivo del presente trabajo es desarrollar un modelo de almacenamiento con
las herramientas lean warehousing de una empresa perteneciente al rubro de
telecomunicaciones, por dicho motivo se optimizó el área del almacén mediante
la aplicación de un modelo de almacenamiento, en el cual se utilizó la
estandarización de procesos, método ABC de inventarios, EOQ cuanto pedir,
SLOTTING.
La aplicación de las herramientas lea warehousing le proporciona a la empresa
ventajas competitivas en términos de calidad, flexibilidad y un buen control, las
cuales a mediano y largo plazo se verán reflejadas en la mejora de ingresos y
salidas de almacén mejoran y contribuyen a la disminución de mermas y
desperdicios. Toda esta idea de mejora se puede realizar por que la empresa
satelital telecomunicaciones tiene la capacidad económica y satisfacer la
demanda de un mercado que se muestra siempre en constantes cambios.
También se hace mención que al término de la ejecución la empresa sería el
único beneficiado directo con lo cual se logrará un mejor control del stock y una
óptima distribución del área de trabajo del almacén; mientras que los
beneficiarios indirectos son los trabajadores, proveedores y los clientes.
Asimismo, la realización de este trabajo de investigación sirve como modelo y
puede ser desarrollado en cualquier tipo de empresa, ya que aporta un nuevo
conocimiento al sector empresarial y más aun considerando que en la actualidad
existe un sin número de negocios en el país que no desarrollan metodologías de
gestión y que esta omisión limita su participación en el mercado.
4.1 Justificación Económica
El presente trabajo se justifica económicamente en que la empresa satelital
telecomunicaciones viene teniendo pérdidas significativas debido a las mermas
y desperdicios que se generan en el almacén, según el dato financiero en el año
2022 la empresa generó una pérdida monetaria de más de 10 mil dólares en
materiales, ahora implementando un modelo de almacenamiento se logra
mejorar el problema de mermas y desperdicios dentro del almacén y así se
disminuye los costos logísticos y ese ahorro monetario sea destinado para
invertir en otras mejoras que beneficien a la empresa.
4.2 Justificación Social

La justificación social sería un beneficio general para la empresa como primer
beneficiado y todas las partes involucradas porque al implementar el modelo de
almacenamiento reducirá mermas y desperdicios que tienen gran significancia
en la empresa a su vez se reduce el tiempo de almacenamiento y el tiempo de
ubicación de los materiales. Además, existen más grupos como los clientes que
se favorecen al brindarles un servicio de calidad usando buenos materiales en
sus instalaciones y conexiones. Asimismo, se benefician en gran medida los
trabajadores, ya que cuentan con un almacén con materiales clasificados
correctamente listos para ser utilizados.
4.3 Justificación Medioambiental

La reducción de mermas y desperdicios que se suscitan en el proyecto y tanto
en el almacén ayudarán a contribuir en el cuidado del medio ambiente ya que al
disminuir las mermas se disminuye la contaminación ,en el año 2022 la empresa
satelital reportó aproximadamente 58 mil metros de merma en fibra óptica la cual
al ser un material altamente contaminante perjudica repercute en el medio
ambiente y los lugares donde se generó dicha merma, ya sea en el almacén o
realizando el tendido, estos hilos de fibra óptica que caen al aire libre son
realmente dañinos y es por ello que se tiene que almacén un lugares más
especializados para así evitar la contaminación directa entre las personas y la
fibra óptica, tenemos que tener claro que a mayor mermas generadas mayor
contaminación del medio ambiente.
5. HIPÓTESIS
5.1 Hipótesis general:

Ha. El desarrollo de un modelo de almacenamiento reducirá las mermas y
desperdicios en el almacén de las empresas de telecomunicaciones
mediante herramientas lean Warehousing.
Ho. El desarrollo de un modelo de almacenamiento no reducirá las mermas

y desperdicios en el almacén de las empresas de telecomunicaciones
mediante herramientas lean Warehousing.
5.2 Hipótesis específicas:
Ha. La aplicación de un método EOQ mejorará la cantidad óptima de
pedidos en las empresas de telecomunicaciones.
Ho. La aplicación de un método EOQ no mejorará la cantidad óptima de

pedidos en las empresas de telecomunicaciones.
Ha. La aplicación del método ABC reducirá el tiempo de ubicación de los

materiales en el almacén de una empresa de telecomunicaciones.
Ho. La aplicación del método ABC no reducirá el tiempo de ubicación de

los materiales en el almacén de una empresa de telecomunicaciones
Ha. Aplicar el proceso SLOTTING reducirá el tiempo de almacenamiento

Ho. Aplicar el proceso SLOTTING no reducirá el tiempo de almacenamiento

5.3 Variables
5.3.1 Variables Independientes
- Método ABC.
- La Cantidad Económica de Pedido (EOQ)
-Slotting y Picking.
5.3.2 Variables dependientes

- Indicadores de mermas y desperdicios generados en almacén.
- Indicador de costo de inventarios reales de almacén.
- indicador de costo de mermas de almacén.
5.3.3 Indicadores
• %DE MERMAS = (INGRESOS-INV.FINAL- SALIDAS) /INGRESOS.
• COSTO DE INVENTARIOS.
• COSTO DE MERMAS Y DESPERDICIOS.
5.4 Anexo de Matriz de consistencia
ANEXO:Matriz de consistencia
PROBLEMAS OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLE VARIABLE
INDICADOR INDICADOR VD
Problema General Objetivo General Hipótesis General INDEPENDIENTE DEPENDIENTE
Desarrollar un modelo de El desarrollo de un modelo de

¿El modelo de almacenamiento
almacenamiento para reducir almacenamiento reducirá las % DE MERMAS
mediante las herramientas LEAN Modelo sde
mermas y desperdicios en el mermas y desperdicios en el =(INGRESOS-
WAREHOUSING reducen la almacenamiento Reducir mermas y
almacén en las empresas de almacén de las empresas de INV.FINAL-
merma y desperdicios en el área con herramientas desperdicios
telecomunicaciones mediante telecomunicaciones mediante SALIDAS)/INGRE
de almacén dentro de las lean warehousing
herramientas lean herramientas lean SOS
empresas de
warehousing. Warehousing
telecomunicaciones?
Problemas específicos Objetivos específicos Hipótesis específica
Aplicar los métodos EOQ y La aplicación de un método Indicadores de
¿Cómo mejorar la cantidad de MRP para mejorar la EOQ mejorará la cantidad mermas y
pedidos en una de empresa de cantidad optima de pedidos óptima de pedidos en las EOQ √2DS/H desperdicios
telecomunicaciones mediante en las empresas de empresas de generados en
método EOQ? telecomunicaciones. telecomunicaciones almacén
¿Cómo mejorar el La aplicación del método
Aplicar el proceso SLOTTING
almacenamiento de los ABC reducirá el tiempo de
para reducir el tiempo de Indicador de costo de
materiales en una empresa de ubicación de los materiales REGLA DEL 20%
almacenamiento de los Método ABC inventarios reales de
telecomunicaciones mediante la en el almacén de una 80% almacén.
materiales en una empresa
implementación de la empresa de
de telecomunicaciones
metodología SLOTTING? telecomunicaciones.
¿Cómo reducir el tiempo de Aplicar el método ABC para Aplicar el proceso SLOTTING
ubicación de los materiales en el reducir el tiempo de ubicación reducirá el tiempo de UBICAR EL Indicador de costo
almacén de una empresa de los materiales en el almacenamiento de los Proceso SLOTTING STOCK MAS de mermas de
telecomunicaciones mediante la almacén de una empresa de materiales en una empresa ROTATIVO almacén.
aplicación del método ABC? telecomunicaciones. de telecomunicaciones
5.5 Anexo de Matriz de Operacionalización

VALOR
VARIABLE VALOR
DEFINICIÓN CONCEPTUAL INDICADOR ACTUAL DE % DE MEJORA
DEPENDIENTE ESPERADO
MERMAS
Es el sobrante del material
despues de haberlo usado ,
para el proyecto de
telecomunicaciones se divide
VOLUMEN DE % DE MERMAS =(INGRESOS-
en dos partes , merma util e 7% 3% 4%
MERMAS INV.FINAL- SALIDAS)/INGRESOS
inutil,estar marmas y
desperdicios se generan en el
proceso constructivo y como
en almacen
$ 150,210.00 $ 10,514.70 $ 4,506.30 $ 6,008.40
VARIABLE VALOR VALOR
DEFINICIÓN CONCEPTUAL INDICADOR % DE MEJORA
INDEPENDIENTE ACTUAL ESPERADO
La cantidad económica de
pedido EOQ es una de las
herramientas que se utiliza
EOQ √2DS/H 7% 3% 4%
para determinar el monto
óptimo de pedido para un
artículo de inventario.
El método ABC para
almacenes e inventarios El
método ABC para la gestión
Método ABC de almacenes es una REGLA DEL 20% Y 80% 7% 3% 4%
estrategia de clasificación de
la mercancía en función de su
valor y nivel de rotación.
6. ANTECEDENTES
6.1 Nacionales
Maguiña Alejos, H. V. (2023). Modelo de inventario ABC y su impacto

en el estado de resultados de la empresa Soluciones Maguiña SAC,
Chiclayo 2021. Esta investigación a tratar tuvo como finalidad
proponer un modelo de inventario ABC para mejorar el estado de
resultados de la empresa SOLUCIONES MAGUIÑA SAC., la
metodología de estudio fue descriptiva – propositivo con enfoque
cualitativo y diseño no experimental; la muestra fueron solo el Gerente
General, el Contador y el Almacenero, mismos que se aplicaron
entrevistas como técnica y el análisis documental a los estados
financieros del 2019 y 2020 y el control de la mercadería. Se obtuvo
como resultados que la empresa no cuenta con un control de
inventario ABC, solo trabajan de forma empírica y en base a
experiencia que ellos poseen, existe carencia de control de los
mismos en cuanto al abastecimiento y satisfacción de los diversos
clientes, esto es debido a que cuando se requiere de mercadería para
abastecer las ferreterías de los clientes muchas veces no se
encuentra el monto que se requiere en almacén, esto ha ocasionado
muchas veces pérdidas de clientes y pérdidas de ingresos. El costo
de ventas el Contador lo realiza de forma de porcentaje en base a la
cuenta 60 y cuenta 20 asignando por tanteo un porcentaje de
consumo que en su mayoría es 80% a 90% de las compras realizadas,
el control de las existencias lo realizan en un cuaderno
evidenciándose claramente el trabajo que vienen realizando, estas
deficiencias han ocasionado problemas en el estado de resultados
principalmente en las ventas, en el costo de ventas, en las utilidades
y en los niveles de la rentabilidad. Cabe concluir que la empresa
carece verdaderamente de un inventario ABC a fin de seleccionar por
las existencias que mayor tiene salidas y las que no, por lo que se
requiere de forma urgencia la aplicación de la propuesta antes
diseñada.
Chambergo Cubillas, J. C., Pérez Aguado, E. U. (2023). Propuesta de

mejora para optimizar la rotación de inventarios en una empresa de
refrigeración industrial, aplicando pronóstico Winters, EOQ y conteo
cíclico ABC. El presente trabajo de suficiencia profesional tiene como
finalidad la propuesta para implementar una metodología que
permitirá la optimización de la rotación de inventarios en una empresa
dedica a la comercialización de repuestos y equipos de refrigeración
industrial; con el objetivo principal de reducir los errores de pronóstico
de la demanda, los niveles de stock de seguridad y aumentar la
exactitud de los registros de inventario, asimismo cumplir con la
política del nivel de servicio a los clientes, logrando una mejora
continua en el tiempo. Por otro lado, el presente trabajo de suficiencia
profesional pretende demostrar que la implementación de las
metodologías como la gestión de almacenes y abastecimiento por
medio del pronóstico Winters, EOQ y conteo cíclico ABC pueda ser
empleada para la optimización de los inventarios como parte esencial
de la cadena de suministro de una organización cuya gestión de sus
operaciones dependen sustancialmente del manejo adecuado de los
recursos destinados para tal fin. En ese sentido, se propone las
metodologías seleccionadas bajo las fuentes académicas que
asegura la implementación de las herramientas y demuestran los
resultados de forma tangible a nivel de eficiencia, control y beneficios
económicos para este proyecto. Por consiguiente, el estudio
propuesto fue muy fructífero, ya que al aplicarse se logró incrementar
la rotación de inventario de 3.25 a 4.7 veces por año. Asimismo, con
este resultado se busca tener una mejor gestión de almacenes y
compras de refacciones en la empresa en estudio.
Castañeda Mauricio, C. R. (2020). Slotting en la gestión de inventarios

de la empresa Costeño Alimentos S.A.C, Callao 2020. La presente
investigación se enmarca dentro de la línea de investigación de
gestión logística y centró su atención en la aplicación de la técnica de
slotting en la gestión de inventarios de la empresa Costeño Alimentos
S.A.C, 2020. El objetivo principal que se considera es determinar de
qué manera el slotting mejora el proceso de gestión de inventario. Por
tal motivo en la presente investigación se están considerando dos
variables; la primera es la variable independiente: El slotting y la
segunda que es la variable dependiente: La gestión de inventarios.
Esta investigación se fundamenta en que al aplicarse la técnica del
slotting, se favorece la mejora de los indicadores de exactitud en el
registro de inventarios, la productividad de picking y el índice de rotura
de stock, además que la mejora de estos indicadores conlleva a la
mejora de la gestión de los inventarios de la compañía. La
metodología que se usa es de un enfoque cuantitativo debido a que
se trabaja con valores numéricos obtenidos por el instrumento. El tipo
de investigación es aplicada y el tipo de estudio es experimental,
concretamente diseño pre-experimental. Se utilizó la técnica de
observación para la recolección de datos y como instrumento la ficha
de observación para los registros respecto a la exactitud en el registro
de inventarios, productividad de picking y el índice de rotura de stock.
Con los resultados obtenidos se demuestra que la utilización de la
técnica slotting mejora el flujo de las operaciones en el almacén,
confirmando así que el slotting mejoró la exactitud en el registro de
inventarios en un 12.85%, la productividad de picking mejoró en
19.21% y el índice de rotura de stock mejoró en 82.09%. Con esta
información se concluye que el slotting mejora la gestión de
inventarios en la compañía.
Dioses Padilla, K. F. (2020). Propuesta de implementación de un

sistema de Planificación de Requerimiento de Materiales (MRP) en el
área de almacén, para reducir los costos de inventario de la empresa
Petrex S.A, Talara 2019.El presente informe tuvo como objetivo
elaborar una propuesta de implementación de un sistema MRP a fin
de reducir los costos de inventario de la empresa Petrex S.A, para
lograrlo, se describió primero la gestión de la planificación de los
requerimientos de materiales en el almacén durante los últimos cinco
años, así como la identificación de las posibles causas que generaban
dichos costos, también, se determinaron los costos de inventario
durante el periodo 2015-2019, obteniendo el costo de ordenar y
mantener en $102.83, y $160,049.09 respectivamente. Asimismo, se
detalló la propuesta de implementación, la cual consistió en realizar la
clasificación ABC de materiales, determinar las cantidades a pedir y
el nivel de reabastecimiento, para la obtención de los resultados se
utilizó como instrumentos la entrevista semiestructurada, la guía de
análisis documental y el formato en Excel que contiene la lista de
materiales y su categorización ABC. Finalmente, se concluyó en que
la propuesta de implementación del MRP logra disminuir los costos de
inventario de la empresa Petrex S.A, en casi el 50,3% del costo total,
aplicando las tres dimensiones de la variable independiente en los 873
ítems estudiados en esta investigación.
Aguirre Chuquiyauri, J. D., & Checya Almanacín, F. (2022). La gestión

de almacenes y su influencia en el tiempo de abastecimiento a las
tiendas de una empresa retail. Como objetivo principal, en este trabajo
de investigación se busca reducir el tiempo de abastecimiento a las
tiendas de una empresa del sector retail, el cual empieza desde la
generación de las hojas de picking, proceso de picking, verificación de
requerimiento, carga, traslado y descarga de mercancías; esto
mediante la correcta gestión de almacenes. En un principio se
encontró desorden y falta de criterio en el almacenamiento de los
productos, además no se utilizaba la plena capacidad del sistema
ERP que habían contratado y existía una gran diferencia entre stock
físico y el de sistema; esto generaba un gran problema al momento
de planificar el abastecimiento ya que no se sabía con certeza el stock
y lugar donde se encontraban almacenados los productos. Por ende,
la finalidad es reducir el tiempo de abastecimiento a las tiendas de
una empresa retail. La primera etapa consistió en el levantamiento de
toda la información existente en el proceso de abastecimiento, para lo
cual se entrevistó a operarios y jefes encargados del área de logística.
Para determinar los problemas existentes se emplearon herramientas
como los 5 ¿por qué?, complementado con el diagrama de Ishikawa.
Se empezó del diagrama de procesos existente para desarrollar un
nuevo proceso contemplando la nueva gestión de almacén que
consiste en clasificar las mercancías en clases ABC definido por
Pareto, definir y determinar los Slots de almacenamiento, así mismo
crear un código alfanumérico para cada slot, para luego emparejar los
códigos de producto con los nuevos códigos de slot, para lo cual nos
guiamos de la clasificación ABC y de la clasificación por familia de
producto, línea y sublínea; seguidamente se cargó toda esta
información al sistema ERP, de tal modo que en las hojas de picking
se imprima el requerimiento junto con el lugar de almacenamiento de
cada producto; reduciendo de este modo el tiempo de ubicación y
picking de los productos así mismo impacta en la facilidad de realizar
los conteo cíclicos de registros de inventario.
6.2 Regionales
De La Cruz Bonifacio, I. (2020). Clasificación ABC para mejorar el
desempeño de gestión de almacén de una empresa de calzados. La
presente investigación respondió al siguiente problema general:
¿Cómo influye la clasificación ABC en el desempeño de gestión de
almacén en la empresa de calzados Creaciones kadia’s E.I.R.L,
Huancayo 2019. ?, el objetivo general fue: Determinar la influencia de
la clasificación ABC en el desempeño de gestión de almacén en la
empresa de calzados Creaciones kadia’s E.I.R.L, Huancayo 2019 y la
hipótesis general que se contrastó fue: La clasificación ABC influirá de
manera favorable en el desempeño de gestión de almacén en la
empresa de calzados Creaciones kadia’s E.I.R.L, Huancayo 2019. El
método general de investigación es el científico, como método
específico se tuvo el Inductivo – deductivo, el tipo de investigación fue
aplicada, el nivel es descriptivo y explicativo, el diseño fue cuasi
experimental. La población estuvo conformada por 25 empresas entre
micro y pequeñas de la región Junín, el tipo de muestreo es el no
probabilístico o por conveniencia, y la muestra es el área del almacén
de productos terminados de la empresa Kreaciones Cadias E.I.R.L.
Luego del desarrollo de la investigación se concluyó que al aplicar la
metodología de clasificación ABC se mejorará los indicadores de
inventario demostrando que influye de manera favorable en el
desempeño de gestión de almacén en la empresa de calzados
Creaciones Kadias E.I.R.L, Provincia de Huancayo, 2019.
Huaricapcha Contreras, C. D. (2021). Metodología ABC para Mejorar

el Abastecimiento de Materiales de una Empresa Ferretera. En la
investigación se realizó un diagnóstico del estado actual de la
ferretería Inversiones Tierra Firme SAC, para determinar el problema
general que tiene identificando: ¿De qué manera la metodología ABC
mejorará el abastecimiento de materiales de una empresa ferretera?,
el objetivo general fue: Determinar cómo la metodología ABC mejora
el abastecimiento de materiales de una empresa ferretera, la hipótesis
general que se contrastó fue: la metodología ABC mejorará el
abastecimiento de materiales de una empresa ferretera El método
general de investigación es científico, el tipo de investigación es
aplicada con un nivel de investigación: descriptivo explicativo, diseño
de investigación: pre experimental, diseño de un solo grupo pre y post
test. La población en estudio son todos los artículos existentes en la
Ferretería Tierra Firme SAC., con una muestra que está conformada
por el conjunto de elementos correspondientes a la población, la
muestra es censal ya que utilizará todos los elementos de la
población. Luego del desarrollo de la investigación se concluyó que al
aplicar la metodología ABC se mejora el abastecimiento de materiales
de una empresa ferretera que influye de manera favorable en el
desempeño de gestión de almacén en la empresa Inversiones Tierra
Firme SAC-Oxapampa. De acuerdo a los resultados obtenidos se ha
diseñado sistemas de gestión de almacenes para mejorar el
abastecimiento de materiales e identificar los productos de más alta y
baja rotación, de esta manera mejoramos la gestión que la empresa
ofrece aplicando procedimientos más adecuados y por consecuencia
se acrecienta de manera propicia la rotación de materiales dentro de
la empresa.
Ramos Guzmán, G. E. (2021). Modelo EOQ Para Reducir Los Costos

De Inventarios En El Área Logística De Un Policlínico. En el policlínico,
los costes de almacenamiento de inventario están relacionados con el
almacenamiento y el mantenimiento del inventario durante un
determinado período de tiempo. El cual no tenía un control de pedido.
La presente investigación titulada “MODELO EOQ PARA REDUCIR
LOS COSTOS DE INVENTARIOS EN EL ÁREA LOGÍSTICA DE UN
POLICLÍNICO” se tiene como problema general: ¿De qué manera la
aplicación del Modelo EOQ influye en los costos de inventarios del
área de logística de un policlínico?, el objetivo general: Determinar
como la aplicación del modelo EOQ reduce los costos de inventarios
en el área de logística de un Policlínico, teniendo como hipótesis
general: La aplicación del Modelo EOQ permite reducir los costos de
inventario del área logística de un policlínico. La investigación es de
tipo aplicada, nivel descriptivo – explicativo, diseño cuasi
experimental. La población será de 411 medicinas existentes en el
almacén del policlínico, la muestra será una parte considerada de la
población que es 58 medicamentos. Se usó estadística descriptiva de
KOLMOGOROV para realizar comparaciones pre test y post test, y la
prueba de estudiante para mostrar la significancia de las mediciones,
además del software SPSS. Se concluye que hubo un ahorro de
693.01 en los costos de inventario, y además los costos de inventarios
(costo de almacenamiento y pedido), se redujeron en un 58 por ciento.
Alvarado Paz, C. E., Huanilo Hurtado, B. B. (2022). Propuesta de

mejora del proceso de producción del alfajor gigante para reducir los
ingresos no percibidos en la fábrica de dulces Delicias del Inca S.A.C.
La presente investigación se desarrolló en la Fábrica Dulces Delicias
del Inca S.A.C. centrándose solo en la producción del King Kong
Especial de 1 kg, evidenciando que hay un 13,16% de órdenes de
compra no satisfechas, debido a la falta de materiales, representando
ingresos no percibidos de S/16 243,00. Por lo cual, se plantea como
objetivo el desarrollar una propuesta de mejora en el proceso de
producción del alfajor gigante para reducir los ingresos no percibidos
en la Fábrica de Dulces Delicias del Inca. Estableciendo una
metodología, con un diseño no experimental, transversal, y un tipo de
investigación aplicada, con enfoque cuantitativo. Analizando el
proceso de elaboración del King Kong, empleando herramientas de
ingeniería de métodos, como el flujograma, DOP, estudio de tiempos,
entre otros. Asimismo, se empleó el diagrama causa –efecto, para
analizar las causas que generan dicho problema, siendo las
principales, la falta de materiales, la capacidad ociosa, los tiempos
muertos, la inadecuada gestión y distribución en el almacén, entre
otros; proponiendo así, como mejoras, como la estandarización de
tiempos, la aplicación la gestión de inventarios a través del modelo
EOQ y la planificación y control de la producción (PCP). Elaborando
así la propuesta, obteniendo la cantidad óptima de pedido, el número
óptimo de pedidos al año, el tiempo de ciclo para realizar un nuevo
pedido, entre otros; en el programa de PCP, se realizó el listado de
materiales (BOM), el pronóstico de la demanda, el plan maestro de
producción (MPS) y el plan de requerimiento de materiales (MRP),
evitando así la falta de materiales en el área de producción.
Finalmente se estimó la reducción de los ingresos no percibidos de un
13,16% a un 1,65% lo que representa una disminución del 87,47%,
asimismo, la propuesta es viable obteniendo un costo –beneficio de
1,34, es decir, por cada sol invertido se obtiene una utilidad S/0,34.
Quico Huanca, D. J. (2021). Propuesta de un sistema logístico para la

mejora en el almacenamiento e inventario de los repuestos de la
Empresa Ferreyros S. A. Oficina Espinar - Cusco. La presente
investigación se realizó con el objetivo de proponer un sistema
logístico para la mejora en el almacenamiento e inventario de los
repuestos de la empresa Ferreyros S. A. Oficina Espinar Cusco,
haciendo referencia a las teorías relacionadas al Sistema Logístico
para el control de inventarios, entre ellas se encuentran: Gestión por
procesos, Herramienta de la Calidad, Clasificación de la herramienta
ABC, Distribución de Plantas entre otros, La oficina de Espinar no
posee un sistema logístico de manejo de almacenes e inventario,
presentando desorganización en el inventario, procedimientos no
estandarizados y un control deficiente sobre el stock, causando
incumplimiento en los pedidos y tiempos de entrega. El resultado fue
la aplicación de la herramienta ABC para varios fines clasificación del
producto por frecuencia de rotación, con el propósito de que no ocurra
la rotura del inventario para estos productos. Finalmente es
recomendable que el seguimiento y control del inventario y almacenes
se realice mediante etiquetas con códigos de barra en los repuestos
y en los estantes, y los operarios de los almacenes cuenten con
escáner para la realización de los despachos, por lo que es necesario
dar capacitaciones continuas al personal operativo, para que tenga
conocimiento del sistema de manejo de los repuestos dentro del
almacén.
6.3 Internacionales
Rivera Limones, M. Á. (2020). Diseñar un modelo de sistema de
gestión de inventarios basado en el Método ABC para Young Living
Ecuador Guayaquil 2020. La presente investigación tiene como
objetivo diseñar un modelo de sistema de gestión de inventarios
basado en el método ABC, en la empresa Young Living Ecuador Cía.
Ltda. de Guayaquil; con la finalidad de mejorar el control de las
actividades operativas. Se aplicó una metodología de enfoque
cuantitativo ya que usa data cuantitativa para compilar información
precisa, como cifras. Es de tipo descriptivo y propositivo. Desde el
estudio descriptivo se determinó la necesidad y se propuso una
resolución a través de la propuesta de implementación del método
ABC para mejorar la gestión de inventarios porque genera una
conexión entre dos variables. Como respuesta de la información
obtenida se determinó que la inadecuada gestión de inventarios
ocasiona una serie de inconvenientes en entrega, abastecimiento, y
pérdidas innecesarias; mediante el análisis de los productos con que
cuenta la empresa, se los clasificó en las 3 categorías que propone el
método ABC, considerando costos y rotación, se planteó las políticas
y procedimientos para su correcta aplicación. Se puede concluir que
se debe tener en cuenta siempre cada uno de los procedimientos,
políticas y normativas que se deben cumplir en la aplicación del
modelo de gestión de inventarios bajo el método ABC.
Murillo Muñoz, Cira Andreina, (2021) Propuesta de un plan de

requerimiento de materia prima (MRP) para la optimización del
proceso de abastecimiento en la Empresa Productos Paraíso del
Ecuador S.A. región costa. En el presente trabajo investigativo se
propone un Plan De Requerimiento De Materiales (MRP), en el centro
de aprovisionamiento de la empresa Productos Paraíso Del Ecuador
Región Costa, donde se determinó un desabastecimiento de rollos de
telas, los cuales se reflejan en los registros de pedidos pendientes de
entrega a clientes, se identificó los factores que inciden en la
problemática las cuales son: Desabastecimiento de materia prima,
Falta de coordinación logística de materia prima y Dificultades en
producción, los cuales representan un 79% de falencias de
aprovisionamiento, estas generan un impacto negativo estimado en
$171.747,57 dólares. Mediante la propuesta se denota un control en
los materiales considerados como críticos, tales como: Rollo Reproc
80x6, Precorte 12X18, Precorte 10x16, Precorte 12x18 entre otras,
mediante una evaluación financiera se determinó, un Valor Actual
Neto (VAN), estimado en $3.787,55 con una Tasa Interna de Retorno
19% y un Índice de Rentabilidad estimado en $1,18 dólares,
concluyendo como viabilidad positiva para su implementación.
Alfaro Martínez, E. Y., & Villarreal Duarte, N. L. (2022). Propuesta de

modelo EOQ para el manejo de inventarios de insumos y materias
primas en el proceso de compras en la empresa Pasteurizadora la
Mejor S.A. Este artículo tiene como objetivo evaluar el modelo EOQ
(Economic Order Quantity) para el manejo de inventarios de
productos, materiales e insumos necesarios dentro de un proceso de
compras de la empresa Pasteurizadora La Mejor S. A. El proceso
metodológico es de tipo cuantitativo y se basa en un diseño
exploratorio y descriptivo. Los resultados evidencian una baja política
del manejo de los inventarios, debido a que no se delimita la
metodología a seguir. Por lo tanto, se puede decir que el modelo EOQ
es una herramienta acertada que funciona bien en a llevar el control
de los inventarios se refiere debido que todas las estrategias
propuestas apuntan a los buenos resultados de la empresa.
Samaniego Castillo, Anthony Patricio. (2022). Diseño de un sistema
de control de inventarios EOQ para la empresa de lácteos Doña Isabel
del cantón Guano, provincia de Chimborazo. Escuela Superior
Politécnica de Chimborazo. Riobamba. El presente trabajo de
investigación tuvo como objetivo diseñar un sistema de control de
inventarios basado en el modelo EOQ en la Empresa de Lácteos Doña
Isabel del cantón Guano, provincia de Chimborazo, para determinar
la cantidad económica de pedido, que permita gestionar y optimizar
de manera eficaz y eficiente los costos por ordenar y costos de
mantener. Para el desarrollo del proyecto de titulación se aplicó una
encuesta al personal de la Empresa de Lácteos Doña Isabel y una
encuesta al Gerente General, además, fue necesario la aplicación de
técnicas de investigación como: la observación y la revisión
bibliográfica, con el afán de obtener información suficiente y
competente. Por el cual, se identificó una serie de deficiencias, tales
como: la empresa carece de un sistema de control de inventarios,
ausencia de políticas de abastecimiento y el personal de bodega
desconoce del stock de mercadería. Como resultados finales se
evidenció que los funcionarios de la empresa de manera ocasional
realizan un control físico de inventarios, lo que ocasiona que
productos tienden a caducidad debido al sobreabastecimiento, lo que
perjudica la rentabilidad del negocio. Se concluyó que la empresa en
la actualidad tiene un deficiente control y manejo de las existencias,
lo que originado que el costo de adquisición sea elevado, motivo por
el cual, el margen de utilidad sea mínimo. Se recomendó a la máxima
autoridad de la Empresa de Lácteos Doña Isabel la implementación
de sistema control interno para garantizar y salvaguardar los
inventarios con el fin de llevar el manejo y control de los inventarios
de manera eficiente y eficaz, minimizando costos y maximizando los
beneficios económicos para la empresa.
Granillo Macías, R., García Ramírez, O. E., & Simón Marmolejo, I.

(2020). Gestión logística en almacén con análisis ABC La cadena de
suministro es la red donde se integran todas las actividades de
adquisición, transformación y entrega de bienes y servicios. En la
cadena de suministro, el inventario tiene la función de satisfacer la
demanda del cliente, dando soporte al abastecimiento en la
producción, y que, al mismo tiempo, ofrecer protección a los insumos
que se emplean en la fabricación del producto.Considerando que es
esencial el aprovechamiento del espacio donde se almacena la
materia prima, la reducción de los tiempos de operación y
minimizando las pérdidas de los productos perecederos, en este
artículo se plantea el uso de técnicas basadas en un análisis ABC y la
aplicación de un algoritmo genético. Se propone una configuración de
la distribución del almacén considerando variables como el volumen y
la frecuencia de entrada de los productos a la empresa. Los resultados
de este estudio muestran la ruta óptima para la recolección y el
manejo de inventario dentro del almacén, minimizando las distancias
de traslado, contribuyendo a la mejora en el nivel de servicio en las
operaciones de la empresa.
7. BASES TEÓRICAS
7.1 ALMACEN
Es una de las áreas más importantes de una empresa, donde se almacenan sus
mercaderías Y materiales, tales como materia prima, accesorios, productos, y
material en general. Así mismo el área de almacén se mantiene cerrado porque
“así se protege a las mercancías de las inclemencias del clima, del tiempo, hurto
y demás factores que pudiesen afectar su estado” (PEÑA, 2022).
El lugar de almacenamiento de ser libre de humedad, calor y ventilación para
mantener en buen estado de los productos y así para no alterar la calidad y
deformación del producto.
7.2 FUNCIONES Y ACTIVIDADES DEL ALMACEN

Según el autor (ESCODERO,2019) “Los almacenes son centros de flujo de
existencias estructuradas y planificado para llevar a cabo funciones del
almacenaje como: recepción, custodio, conservación control y expedición de
mercancías y productos”. Pág. (18)
7.2.1 Recepción de mercancías:

Consiste en dar entrada a los artículos enviados por los proveedores. Durante el
proceso de recepción se comprueba que la mercancía recibida coincide con la
información que figura en la factura o boleta entrega. También se observa que
las características, cantidad, y calidad (calidad sensorial).
7.2.2 Almacenamiento:
Es ubicar en la zona más idónea del almacén, con el fin de poder acceder a ella
y localizarla fácilmente. Para ello se utiliza medios de transporte interno (cintas
transportadoras, elevadores, carretillas, etc.) y medios fijos como estanterías,
depósitos, instalaciones, soportes, andamios y parihuelas. (ESCODERO,2019)
7.2.3 Conservación y mantenimiento:

Trata de conservar la mercancía en perfecto estado, durante el tiempo que
permanece almacenada. La custodia de la mercancía también comprende
aplicar la legislación vigente sobre seguridad e higienes en el almacén y normas
especiales sobre cuidado y mantenimiento de cada tipo de producto.
(ESCODERO,2019)
7.2.4 Gestión y control de existencias:

Consiste en determinar la cantidad que hay que almacenar de cada producto y
calcular la frecuencia y cantidad que se solicitara en cada pedido, para generar
el mínimo coste de almacenamiento. (ESCODERO,2019)
7.2.5 Expedición de mercancías:
Cuando recepciones el pedido del cliente atreves del área de ventas, consiste
en seleccionar la mercancía en el embalaje, según las condiciones exigidas. Así
mismo seleccionar el medio de transporte para trasladar según el lugar del
desatino. Los almacenes de distribución comercial también hacen otras
operaciones como consolidación, división de envidos y combinación de cargas.
(ESCODERO,2019)
7.3 CONVINACIÓN DE HERRAMIENTAS

CALVO ARAUCANO, EDER PAULO (2022) “De dentro de un almacén,
Necesitamos realizar los 4 pasos del ciclo Deming que es planear, hacer,
verificar y actuar. Nos centramos solo en el área de almacén que es donde se
va aplicar la mejora”. (p.2). Así mismo se aplicará herramientas como. Slotting,
abc y picking, eoq. Por lo tanto, la herramienta se permitirá a reducir mermas y
desperdicios en una mejora continua para un buen control de inventarios.
7.3.1 Metodología slotting

Es determinar la ubicación optima de una mercancía en el almacén, para
asegurar la eficiencia de la instalación.
Slotting Estático: Estos productos se permanecen fijos en lugar asignado
permanecen mucho tiempo
Slotting dinámico: Ubicación de productos cambian la posición por la rotación de
acuerdo a la demanda.
Slotting por zonas: Pertenece a división por lotes caducidad y fecha de
vencimiento.
7.3.2 Metodología abc y picking
7.3.2.1 ABC:
Para los autores (Navascués, 2001) Es la clasificación total de rotación de

mercancía según en movimiento de la venta diaria.
Los ítems A contribuyen con el 80% de las ventas y con el 80% de la rotación
total de los inventarios.
•Los ítems B contribuyen con el 15% de las ventas y con el 15% de la rotación
total de los inventarios.
•Los ítems C contribuyen con el 5% de las ventas y con el 5% de la rotación
total de los inventarios
A
Figura 2: Clasificación ABC
Elaboración: Propia B
C
ALTA MEDIANO ROTACION
ROTACION ROTACION REDUCIDA
7.3.2.2 Picking
Consiste en recoger unidades de uno o varios productos almacenados en
distintas ubicaciones, que están destinados a formar parte de un mismo. Así
mismo Precisión en el picking = [(número total de pedidos - devoluciones de
artículos incorrectos) / número total de pedidos] x 100.
7.3.3 Metodología EOQ
Es una de la herramienta más óptimo para desarrollar el control total como

inventario, compras, pedido, almacenaje y distribución. por lo tanto, llevaremos
en control a bajo costo
(BARRETO, 2015)
comenzamos por definir q como la cantidad del pedido. por lo tanto, la decisión
de cuanto ordenar involucra encontrar el valor de q que minimice la suma de
los costos de tenencia y costos de pedido. la figura 2.10 muestra el patrón del
inventario completo, si el inventario promedio es ½ q durante cada ciclo
entonces el inventario promedio sobre cualquier número de ciclos también es
½ q.
(BARRETO, 2015)
h=Tasa anual del costo de tenencia. C=Costo unitario del ítem del inventario.
Ch=Costo anual de tener un ítem en el inventario
nivel objetivo = nivel objetivo – inventario disponible
cantidad a pedir = Demanda durante LEADTIME +

Demanda durante el PERIODO de REVISIÓN +
Stock de Seguridad
EOQ = √(2DS/H)
8. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN O MATERIALES Y MÉTODOS

El presente trabajo de investigación se desarrolló bajo el enfoque mixto, se
utilizó la recolección de datos históricos numéricos respecto al impacto
económico que generan las mermas y desperdicios, posteriormente se
recolecto la opinión del personal que tiene relación directa con almacén y
después de ello se fueron procesando a través del análisis estadístico y así se
obtuvo resultados numéricos y descriptivos que fue clave como soporte a la
investigación. Y por ende se pudo responder las interrogantes planteadas en la
formulación del problema del capítulo II, identificados en el almacén de la
empresa de telecomunicaciones.
Según Hernández, Fernández y Baptista (2014). El enfoque mixto de la

investigación, que implica un conjunto de procesos de recolección, análisis y
vinculación de datos cuantitativos y cualitativos en un mismo estudio o una serie
de investigaciones para responder a un planteamiento del problema. Asimismo,
en el capítulo se examina la naturaleza, características, posibilidades y ventajas
de los métodos mixtos (p.532)
8.1 Alcance de la investigación

La presente investigación se desarrolló con alcance explicativo, porque se
encontró las causas que originaron los problemas en el área de almacén de la
empresa de telecomunicaciones. Posteriormente, se logró dar respuesta a
dichas causas mediante las posibles soluciones planteadas, que para esta
investigación fue mediante la implementación de un modelo de almacenamiento
mediante herramientas lean warehousing.
Los autores Hernández et al. (2014) señalan que “los estudios explicativos van
más allá de la descripción de conceptos o fenómenos o del establecimiento de
relaciones entre conceptos; es decir, están dirigidos a responder por las causas
de los eventos” (p.95).
8.2 Tipo de la investigación

El tipo de investigación que se realizó en el presente proyecto fue aplicada, ya
que se puso en práctica las teorías planteadas en el presente estudio
relacionadas al método ABC de inventarios para una fácil ubicación de los
materiales, y EOQ para los pedidos óptimos de la empresa y así prevenir
faltantes y sobrantes, SLOTTING para un correcto almacenamiento, y con lo cual
se pudo resolver los problemas identificados para disminuir mermas y
desperdicios en los almacenes de empresas de telecomunicaciones
Para Hernández et al. (2014), “la investigación Aplicada tiene por objetivo
resolver un determinado problema o planteamiento específico, enfocándose en
la búsqueda y consolidación del conocimiento para su aplicación y, por ende,
para el enriquecimiento del desarrollo cultural y científico” (p.40)
8.3 Diseño de la investigación

La presente investigación se desarrolló bajo el diseño EXPERIMENTAL y su
variante TRANSVERSAL, debido a que se recolecto datos reales de la empresa
de telecomunicaciones y se fue analizando y visualizando su comportamiento en
el almacén y con las herramientas lean warehousing se observó los cambios que
generan dentro del almacén y como estos se van desarrollando para plantear las
soluciones que atraviesa el almacén.
Para los autores Hernández et al. (2014), “los diseños de investigación cuasi
experimentales manipulan deliberadamente (adrede), al menos, una variable
independiente para poder observar su efecto sobre una o más variables
dependientes” (p.151).
8.4 Población y muestra
Según Arias (2012), “la población es un conjunto finito o infinito de elementos
con características comunes para los cuales serán extensivas las conclusiones
de la investigación. Asimismo, esta queda delimitada por el problema y por los
objetivos del estudio” (p.81).
Por otra parte, Hernández et al. (2014) argumentan “la muestra es un

subconjunto de elementos que pertenecen a ese conjunto definido en sus
características al que llamamos población” (p. 175).
Asimismo, Castro (2003) señala “si la población es menor a cincuenta (50)

individuos, la población es igual a la muestra” (p. 69). Según Hernández &
Mendoza (2018), “una unidad de análisis es la unidad de la cual se extraerán los
datos o la información final” (p. 198).
8.4.1 Población de la investigación

La población se encuentra conformada por las distintas áreas que tiene relación
directa con el almacén de las empresas de telecomunicaciones la cual también
se recolecto los datos del periodo de enero a octubre del 2023, donde se
recolecto datos cuantitativos históricos de mermas y desperdicios y datos
cualitativos como recomendaciones y sugerencias del personal vinculado
directamente al área de almacén.
Área de almacenes 10 personas

Área de logística 05 personas
Área de compras 03 personas
Área de RRHH 10 personas
Área de operaciones 60 personas
POBLACIÓN TOTAL 78
8.4.2 Tamaño de la muestra

Según Hernández, Fernández y Baptista (2014). Se analizan los conceptos de
muestra, población o universo, tamaño de la muestra, representatividad de la
muestra y procedimiento de selección. También se presenta una tipología de
muestras: probabilísticas y no probabilísticas. Se explica cómo definir las
unidades de muestreo (participantes, otros seres, objetos, procesos,
colectividades o sucesos), de las cuales se habrán de recolectar los datos.
Asimismo, se explica cómo determinar el tamaño adecuado de una muestra
cuando pretendemos generalizar los resultados a una población y cómo
proceder para obtener la muestra, dependiendo del tipo de selección elegido.
(p.170).
Para poder determinar muestra en los estudios de nuestra población aplicaremos
el método NO PROBABILISTICO POR CONVENIENCIA debido a que también
hubo elección de datos que se recogió de manera intencional, ya que estos datos
fueron de rápida obtención y se encontraban disponibles para el trabajo de
investigación, también para el análisis de nuestra población involucrada
directamente con el área de almacén se aplicó la siguiente formula.
Z2 N P q
n=
e2 (N-1)+Z2 P q
n= Tamaño de la muestra o la cantidad de elementos a encuestar.
Z=nivel de confianza (95%).
P=Probabilidad a favor (cumple con los requisitos de nuestro estudio).
q=probabilidad en contra (no cumple con los requisitos de nuestro estudio).
N=el tamaño de la población la cual ya conocemos su cantidad.
e=el margen de error deseado, y está representado como %
Nivel de confianza Z Z2
95% 1.96 3.84
96% 2.05 4.2
97% 2.17 4.71
98% 2.33 5.43
99% 2.58 6.66
Nota:cuanto no se conoce P y q se asume 50%
8.4.3 Hallando nuestra muestra
1.962 78 (0.50) (0.50)

n= 2
(0.05) (78-1)+(1.96) 2 (0.50)(0.50)
74.88
n=
1.15
n= 65.11
9. DIAGNÓSTICO-PROPUESTA DE SOLUCIÓN O RESULTADOS
ESPERADOS
Para la propuesta de solución de aplica una serie de combinaciones de

herramientas ya conocidas que nos ayudaran a disminuir las mermas y
desperdicios a la hora de almacenas, recibir y despachar los materiales.
9.1 FASE 1
SLOTTING
El slotting y el picking son actividades esenciales en la administración de las

instalaciones de almacenamiento de la empresa, la correcta aplicación slotting
se obtiene un óptimo aprovechamiento del espacio disponible, para la cual las
para el caso de una empresa de telecomunicaciones se debe implementar con
anaqueles resistentes y distribuirlos de tal manera que sea fácil el
almacenamiento de los materiales.
En general se da el nombre de slotting, o acomodo inteligente a los procesos

que se desarrollan para ubicar estratégicamente los productos y así no estén
entreverados con otros materiales similares, ya que esto causa confusión a la
hora de ubicar o despachar dichos materiales, por ende, surge esa necesidad de
implementar los almacenes con los muebles necesarios para el correcto
almacenamiento y así ayuda a una correcta distribución de materiales aplicado
el ABC de inventarios.
9.2 FASE 2
ABC DE INVENTARIOS
Para la aplicación de la metodología ABC se tomó como base la data obtenida

en donde se detallan los materiales y cantidades ingresadas al almacén.
Posteriormente se realizó un análisis tal como se observa en la tabla 1, en la cual
se detallan los materiales que reflejan tener un mayor valor para la empresa
siendo los más solicitados para los servicios ofrecidos.
CÓDIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD
1033023 FUENTE PODER CISCO PWR-60W-AC 32

4060669 ROUTER HUAWEI AR651 50010483 10
4005687 ROUTER CISCO881-SEC-K9 4
4005881 CONVERSOR RC512-FE-SS15/1FE, SM, SF 25KM 17
4005880 CONVERSOR RC512-FE-SS13 /1FE, SM, SF 25Km 15
1033024 CABLE PODER CISCO CAB-AC 36
4041816 MODULO INFINERA NID-GE GIGABIT ETHERNET 4
4010291 MODULO OPTICO 1G 10KM OSG010N05 S401606 6
4053706 MODULO SFP-GE-LX-SM1310-BIDI 5
4006828 MODULO SFP-GIGE LX-LC ROH 6/6 3HE00028CA 6
4045062 TRANSC eSFPTX1490/RX1310 10KM 02315286 4
4005879 CONVERSOR RC512-1/FE-M MM 2KM 6
1004427 CABLE JUMPER SM SC/FC 15MTS 2MM SIMPLEX 28
1002813 CABLE JUMPER MM SC/LC 12MTS 2MM DUPLEX 23
4036515 MODULO SFP 1310NM 1250MB/S 10KM 4
1002521 GABINETE MOD.SIMPLE 19STD X 8UR19STD X 8 7
1004439 CABLE JUMPER SM SC/SC 12MTS 2MM SIMPLEX 20
1033447 CABLE JUMPER SM FC/LC 18M 2MM SIMPLEX 22
1033449 CABLE JUMPER SM LC/LC 15M 2MM SIMPLEX 16
1002816 CABLE JUMPER MM SC/SC 12MTS 2MM DUPLEX 19
1004441 CABLE JUMPER SM SC/SC 5MTS, 2MM SIMPLEX 21
1002772 BANDEJA METALICA 19x1RUx14 VENTILADA 16
1004188 CABLE JUMPER SM SC/UPC-FC/UPC 2MM 8MTS 23
1002830 CABLE JUMPER MM SC/LC 8MTS 2MM DUPLEX 11
1004428 CABLE JUMPER SM SC/UPC-FC/UPC 2MM 12MTS 18
4007960 CONVERSOR RC001-1AC/CHASIS MC 1 SLOT 7
1002771 BANDEJA METALICA 19x1RUx10 VENTILA 15
1004826 CABLE JUMPER SM LC/LC 8M 2MM DUPLEX 16
1004434 CABLE JUMPER SM SC/LC 8MTS 2MM SIMPLEX 10
1004312 CABLE JUMPER SM FC/LC 3MTS 2MM DUPLEX 21
1004433 CABLE JUMPER SM SC/LC 12MTS 2MM SIMPLEX 5
Elaboración propia
Tabla 1 clasificación ABC
INVENTARIO F.INDIVIDUAL F.ACUMULADA
CÓDIGO DESCRIPCIÓN IMPORTE ($/) CLASIFICACIÓN
(UNID) % %
1033023 FUENTE PODER CISCO PWR-60W-AC 32 80000 0.533 53% A
4060669 ROUTER HUAWEI AR651 50010483 10 15650 0.104 64% A
4005687 ROUTER CISCO881-SEC-K9 4 6000 0.040 68% A
4005881 CONVERSOR RC512-FE-SS15/1FE, SM, SF 25KM 17 5618 0.037 71% A
4005880 CONVERSOR RC512-FE-SS13 /1FE, SM, SF 25Km 15 4592 0.031 74% A
1033024 CABLE PODER CISCO CAB-AC 36 4500 0.030 77% A
4041816 MODULO INFINERA NID-GE GIGABIT ETHERNET 4 3200 0.021 80% A
4010291 MODULO OPTICO 1G 10KM OSG010N05 S401606 6 3000 0.020 82% B
4053706 MODULO SFP-GE-LX-SM1310-BIDI 5 1877 0.012 83% B
4006828 MODULO SFP-GIGE LX-LC ROH 6/6 3HE00028CA 6 1800 0.012 84% B
4045062 TRANSC eSFPTX1490/RX1310 10KM 02315286 4 1702 0.011 85% B
4005879 CONVERSOR RC512-1/FE-M MM 2KM 6 1500 0.010 86% B
1004427 CABLE JUMPER SM SC/FC 15MTS 2MM SIMPLEX 28 1400 0.009 87% B
1002813 CABLE JUMPER MM SC/LC 12MTS 2MM DUPLEX 23 1380 0.009 88% B
4036515 MODULO SFP 1310NM 1250MB/S 10KM 4 1200 0.008 89% B
1002521 GABINETE MOD.SIMPLE 19STD X 8UR19STD X 8 7 1050 0.007 90% B
1004439 CABLE JUMPER SM SC/SC 12MTS 2MM SIMPLEX 20 1040 0.007 90% B
1004426 CABLE JUMPER SM SC/FC 18MTS 2MM SIMPLEX 13 910 0.006 91% B
1033447 CABLE JUMPER SM FC/LC 18M 2MM SIMPLEX 22 906 0.006 91% B
1004440 CABLE JUMPER SM SC/SC 8MTS 2MM SIMPLEX 20 900 0.006 92% B
1033449 CABLE JUMPER SM LC/LC 15M 2MM SIMPLEX 16 877 0.006 93% B
1002816 CABLE JUMPER MM SC/SC 12MTS 2MM DUPLEX 19 855 0.006 93% B
1004438 CABLE JUMPER SM SC/SC 15MTS 2MM SIMPLEX 12 702 0.005 94% C
1002112 CABLE JUMPER SM LC/LC 12M 2MM SIMPLEX 20 700 0.005 94% C
1002815 CABLE JUMPER MM SC/SC 15MTS 2MM DUPLEX 13 644 0.004 95% C
1004441 CABLE JUMPER SM SC/SC 5MTS, 2MM SIMPLEX 21 630 0.004 95% C
1002772 BANDEJA METALICA 19x1RUx14 VENTILADA 16 629 0.004 95% C
1004188 CABLE JUMPER SM SC/UPC-FC/UPC 2MM 8MTS 23 577 0.004 96% C
1002830 CABLE JUMPER MM SC/LC 8MTS 2MM DUPLEX 11 576 0.004 96% C
1004428 CABLE JUMPER SM SC/UPC-FC/UPC 2MM 12MTS 18 571 0.004 97% C
1033446 CABLE JUMPER SM FC/LC 12M 2MM SIMPLEX 21 551 0.004 97% C
4007960 CONVERSOR RC001-1AC/CHASIS MC 1 SLOT 7 543 0.004 97% C
1002771 BANDEJA METALICA 19x1RUx10 VENTILA 15 450 0.003 98% C
1004826 CABLE JUMPER SM LC/LC 8M 2MM DUPLEX 16 429 0.003 98% C

1004434 CABLE JUMPER SM SC/LC 8MTS 2MM SIMPLEX 10 350 0.002 99% C
1004312 CABLE JUMPER SM FC/LC 3MTS 2MM DUPLEX 21 315 0.002 99% C
1033448 CABLE JUMPER SM LC/LC 8M 2MM SIMPLEX 13 271 0.002 99% C
1004848 CABLE JUMPER SM SC/SC 3MTS 2MM SIMPLEX 16 269 0.002 99% C
1004846 CABLE JUMPER SM SC/FC 5MTS 2MM SIMPLEX 11 220 0.001 100% C
1004429 CABLE JUMPER SM SC/FC 3MTS 2MM SIMPLEX 14 217 0.001 100% C
1004433 CABLE JUMPER SM SC/LC 12MTS 2MM SIMPLEX 5 210 0.001 100% C

TOTALES $ 150,210.00 100%
Elaboración propia
Mediante la aplicación de la metodología ABC se realizó un análisis mediante el
diagrama de Pareto en el cual se evidenció la teoría que señala que el 20% de
los materiales ingresados representan un 80% en valor del almacén. En la figura
se detalla la aplicación del diagrama de Pareto y sus resultados.
Este método de ABC de inventario reducirá el tiempo de ubicación de los

materiales y de igual manera manteniendo un orden de las mismas será más
fácil ubicar los nuevos lotes de materiales que ingresan a almacén, mejorando
así el tiempo de almacenamiento, despacho y mejorando la toma de inventarios
para poder realizar los nuevos pedidos sin correr el riesgo de duplicidad de
pedidos , y a la vez contribuyo ayudo que se eviten mermas y desperdicios por
estar todo entreverado corriendo el riesgo de caídas, esto también ayudo a que
los despachos sean más rápidos ayudando así a que los encargados de almacén
tengan una respuesta más rápita a los requerimientos.
9.3 FASE 3
EOQ
El modelo EOQ (Cantidad Económica de Pedido) consiste en encontrar el punto
en el que los costos de pedido y los costos de mantenimiento sean iguales, para
así determinar el nivel de inventario y la cantidad óptimas para realizar un pedido
La fórmula de la EOQ es EOQ = √ (2DS/H), donde D es la demanda anual, S es
el costo de pedido y H es el costo de mantenimiento del inventario.
Unidad de tiempo tiempo Mes

Costo por unidad c= 3.9
Demanda/tiempo D= 325 Unidades por Mes
Costo de preparación/pedido K= 25 $ / Pedido
Costo de retención/unidad*tiempo h= 0.5 $ / unidad * Mes
Tiempo de espera L= 20 días
Costo de faltantes p= $ / unidad
Cantidad óptima Q*= 180.277564 Unidades
Tiempo entre pedidos t*= 0.5547002 Mes
Punto de reorden q= 36.3891029 unidades
Tiempo de espera efectivo Le= 3.35899411 días
Faltante óptimo S*= Unidades
1 año = 250 días
Unidades
4000 11.0 Unidades por día
por semana
2.2 semanas 16.6 dias

10. PRESUPUESTO
TOTAL
TOTAL GASTO
FUENTE DE INVERSIÓN
DETALLE DESCRIPCIÓN CANTIDAD CONCEPTO TIPO DE COSTO UNITARIO TOTAL X AÑO
FINANCIACIÓN UNITARIO X
BIMESTRAL
MES
AUX.ALMACEN 1 EMPRESA INVERSIÓN FIJO S/ 1,500.00 S/ 18,000.00
PERSONAL
AUX.LOGISTICO 1 EMPRESA INVERSIÓN FIJO S/ 1,300.00 S/ 15,600.00
COMPUTADORA 1 EMPRESA INVERSIÓN FIJO S/ 1,200.00 S/ 1,200.00
IMPRESORA 1 EMPRESA INVERSIÓN FIJO S/ 499.90 S/ 499.90
ESCALERA TIJERA 3 PASOS 1 EMPRESA INVERSIÓN FIJO S/ 129.90 S/ 129.90
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
CARRETILLLAS 2 EMPRESA INVERSIÓN FIJO S/ 149.90 S/ 149.90
TELEFONO 1 EMPRESA INVERSIÓN FIJO S/ 250.00 S/ 250.00
ELEVADOR DE CARGA MANUAL 1 EMPRESA INVERSIÓN FIJO S/ 899.00 S/ 899.00
ANAQUELES DE ACERO 6X3 4 EMPRESA INVERSIÓN FIJO S/ 4,800.00 S/ 4,800.00
PARIHUELAS 10 EMPRESA INVERSIÓN FIJO S/ 500.00 S/ 500.00
MUEBLES Y ENSERES
ESCRITORIO 1 EMPRESA INVERSIÓN FIJO S/ 250.00 S/ 250.00
SILLAS 2 EMPRESA INVERSIÓN FIJO S/ 100.00 S/ 100.00
STRECH FILL 12 EMPRESA GASTO VARIADO S/ 358.80 S/ 2,152.80
CINTA DE ENVALAJE 24 EMPRESA GASTO VARIADO S/ 144.00 S/ 864.00
PAPELERIA Y UTILES DE CUTER 6 EMPRESA GASTO VARIADO S/ 35.00 S/ 210.00
ESCRITORIO PLUMON 6 EMPRESA GASTO VARIADO S/ 20.00 S/ 120.00
CAJAS 100 EMPRESA GASTO VARIADO S/ 30.00 S/ 180.00
OTROS-VARIOS 1 EMPRESA GASTO VARIADO S/ 100.00 S/ 600.00
EPPS 2 EMPRESA GASTO VARIADO S/ 300.00 S/ 1,800.00
SEGURIDAD FAJAS 1 EMPRESA GASTO VARIADO S/ 50.00 S/ 300.00
OTROS-VARIOS 1 EMPRESA GASTO VARIADO S/ 100.00 S/ 600.00
JEFE DE ALMACEN 1 EMPRESA GASTO FIJO S/ 30.00 S/ 360.00
CAPACITACIÓN AUX.ALMACEN 1 EMPRESA GASTO FIJO S/ 30.00 S/ 360.00
LOGISTICO 1 EMPRESA GASTO FIJO S/ 30.00 S/ 360.00
TOTAL INVERSIÓN S/ 42,378.70
TOTAL GASTO S/ 7,906.80
TOTAL GENERAL S/ 50,285.50
Elaboración propia
11. CRONOGRAMA.
SEMANAS
ACTIVIDADES
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
PORTADA
AGRADECIMIENTOS
DEDICATORIA
INDICE
RESUMEN
INTRODUCCIÓN
1. PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
1.1 Planteamiento y formulación del problema

1.2 Objetivos
1.3 Justificación e importancia
1.4 Hipótesis y descripción de variables
2. MARCO TEÓRICO
2.1 Antecedentes del problema

2.2 Bases teoricas
2.3 Definición de terminos básicos
3. METODOLOGÍA
3.1 Método, y alcance de la investigación

3.2 Diseño de la investigación
3.3 Población y muestra
3.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos
4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1 Resultados del tratamiento y analisis de la infiormación

4.2 Prueba e hipótesis
4.3 Discución de resultados
5. CONCLUSIONES
6. REDACCIÓN DEL INFORME

7.PRESENTACIÓN DEL INFORME
Elaboración propia
12. TABLA DE ANTECEDENTES
LUGAR AUTOR TITULO LINK
Maguiña Alejos, Hingrid Modelo de inventario ABC y su impacto en el estado de resultados

CHICLAYO https://hdl.handle.net/20.500.12802/10948
Victoria de la empresa soluciones Maguiña SAC, Chiclayo 2021
Chambergo Cubillas, Julio Propuesta de mejora para optimizar la rotación de inventarios en
LIMA Cesar, Pérez Aguado, Elifas una empresa de refrigeración industrial, aplicando pronóstico http://hdl.handle.net/10757/668445
Urias Winters, EOQ y conteo cíclico ABC
Castañeda Mauricio, Carlos Slotting en la gestión de inventarios de la empresa Costeño
CALLAO https://hdl.handle.net/20.500.12692/66702
Roque Alimentos S.A.C, Callao 2020
Propuesta de implementación de un sistema de Planificación de
Dioses Padilla, Karen Requerimiento de Materiales (MRP) en el área de almacén, para
TALARA https://hdl.handle.net/20.500.12692/47075
Fabiola reducir los costos de inventario de la empresa Petrex S.A, Talara
2019
Aguirre Chuquiyauri, Jhuler
La gestión de almacenes y su influencia en el tiempo de
LIMA Dayer, Checya Almanacín, https://hdl.handle.net/20.500.14005/13444
abastecimiento a las tiendas de una empresa retail
Flavio
Clasificación ABC para mejorar el desempeño de gestión de
HUANCAYO De La Cruz Bonifacio, Irvin https://hdl.handle.net/20.500.12848/2183
almacén de una empresa de calzados
Huaricapcha Contreras, Metodologia ABC para Mejorar el Abastecimiento de Materiales de
HUANCAYO https://hdl.handle.net/20.500.12848/2926
Cady Doris una Empresa Ferretera
Ramos Guzmán, Gustavo Modelo EOQ Para Reducir Los Costos De Inventarios En El Área
HUANCAYO https://hdl.handle.net/20.500.12848/3008
Ever Logística De Un Policlínico
Alvarado Paz, Carlos Propuesta de mejora del proceso de producción del alfajor gigante
HUANCAYO Enrique, Huanilo Hurtado, para reducir los ingresos no percibidos en la fábrica de dulces https://hdl.handle.net/20.500.12867/6258
Bárbara Belén Delicias del Inca S.A.C.
Propuesta de un sistema logístico para la mejora en el
CUZCO Quico Huanca, David Jhoel almacenamiento e inventario de los repuestos de la Empresa https://hdl.handle.net/20.500.12394/12315
Ferreyros S. A. Oficina Espinar - Cusco
Diseñar un modelo de sistema de gestión de inventarios basado en
GUAYAQUIL Rivera Limones, Miguel Ángel https://hdl.handle.net/20.500.12692/63963
el Método ABC para Young Living Ecuador Guayaquil 2020
Propuesta de un plan de requerimiento de materia prima (MRP)
ECUADOR Murillo Muñoz, Cira Andreina para la optimización del proceso de abastecimiento en la Empresa http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/56533
Productos Paraíso del Ecuador S.A. región costa.
Alfaro Martínez, E. Y., & Modelo de inventario Economic Order Quantity (EOQ) de materias
COLOMBIA https://hdl.handle.net/10901/23522
Villarreal Duarte primas en la Pasteurizadora la Mejor S. A
Diseño de un sistema de control de inventarios EOQ para la
Samaniego Castillo, Anthony
ECUADOR empresa de lácteos Doña Isabel del cantón Guano, provincia de http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/18493
Patricio
Chimborazo
MEXICO Rafael Granillo Macías Gestión logística en almacen con análisis ABC https://doi.org/10.29057/escs.v7i14.5642
Elaboración propia
13. REFERENCIAS
- Maguiña Alejos, H. V. (2023). Modelo de inventario ABC y su impacto en el
estado de resultados de la empresa Soluciones Maguiña SAC, Chiclayo 2021.
https://hdl.handle.net/20.500.12802/10948.
- Chambergo Cubillas, J. C., Pérez Aguado, E. U. (2023). Propuesta de mejora

para optimizar la rotación de inventarios en una empresa de refrigeración
industrial, aplicando pronóstico Winters, EOQ y conteo cíclico ABC.
http://hdl.handle.net/10757/668445
- Castañeda Mauricio, C. R. (2020). Slotting en la gestión de inventarios de la

empresa Costeño Alimentos S.A.C, Callao 2020.
https://hdl.handle.net/20.500.12692/66702
- Dioses Padilla, K. F. (2020). Propuesta de implementación de un sistema de

Planificación de Requerimiento de Materiales (MRP) en el área de almacén,
para reducir los costos de inventario de la empresa Petrex S.A, Talara 2019.
- Aguirre Chuquiyauri, J. D., & Checya Almanacín, F. (2022). La gestión de

almacenes y su influencia en el tiempo de abastecimiento a las tiendas de una
empresa retail. https://hdl.handle.net/20.500.14005/13444
- De La Cruz Bonifacio, I. (2020). Clasificación ABC para mejorar el desempeño

de gestión de almacén de una empresa de calzados.
- Huaricapcha Contreras, C. D. (2021). Metodología ABC para Mejorar el

Abastecimiento de Materiales de una Empresa Ferretera.
- Ramos Guzmán, G. E. (2021). Modelo EOQ Para Reducir Los Costos De

Inventarios En El Área Logística De Un Policlínico.
- Alvarado Paz, C. E., Huanilo Hurtado, B. B. (2022). Propuesta de mejora del

proceso de producción del alfajor gigante para reducir los ingresos no
percibidos en la fábrica de dulces Delicias del Inca S.A.C.
- Quico Huanca, D. J. (2021). Propuesta de un sistema logístico para la mejora

en el almacenamiento e inventario de los repuestos de la Empresa Ferreyros S.
A. Oficina Espinar - Cusco. https://hdl.handle.net/20.500.12394/12315
- Rivera Limones, M. Á. (2020). Diseñar un modelo de sistema de gestión de
inventarios basado en el Método ABC para Young Living Ecuador Guayaquil
2020. https://hdl.handle.net/20.500.12692/63963
-Murillo Muñoz, Cira Andreina, (2021) Propuesta de un plan de requerimiento

de materia prima (MRP) para la optimización del proceso de abastecimiento en
la Empresa Productos Paraíso del Ecuador S.A. región costa.
http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/56533
- Alfaro Martínez, E. Y., & Villarreal Duarte, N. L. (2022). Propuesta de modelo

EOQ para el manejo de inventarios de insumos y materias primas en el
proceso de compras en la empresa Pasteurizadora la Mejor S.A.
https://hdl.handle.net/10901/23522
- Samaniego Castillo, Anthony Patricio. (2022). Diseño de un sistema de control

de inventarios EOQ para la empresa de lácteos Doña Isabel del cantón Guano,
provincia de Chimborazo. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo.
Riobamba. http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/18493
- Granillo Macías, R., García Ramírez, O. E., & Simón Marmolejo, I. (2020).
Gestión logística en almacén con análisis ABC La cadena de suministro es la
red donde se integran todas las actividades de adquisición, transformación y
entrega de bienes y servicios. https://doi.org/10.29057/escs.v7i14.5642
-BARRETO, DAVID. 2015. control de inventarios. Peru : s.n., 2015.

file:///C:/Users/Usuario/Downloads/TESIS-DavidBarretoLara%20(2).pdf
-ESCODERO, Maria. 2019. logista de almacemamiento. España : Edicion
Nobel, 2019. 978 84 283 4077 9.
file:///C:/Users/Usuario/Downloads/9788428340779.pdf
-IMPLEMENTACION CILCO DE DEMING. EDER, CALVO ARUACANO. 2022.
: 0000-0001-6976-8681, PERU : s.n., 2022. : 0000-0001-6976-8681.
http://190.119.244.198/bitstream/handle/123456789/3011/14.TRABAJO%20PA
RCIAL.pdf?sequence=1&isAllowed=y
-Navascués, Ricardo de. 2001. MANUELA INTEGRAL DE LOGISTICA.
ESPAÑA : s.n., 2001.
https://gc.scalahed.com/recursos/files/r161r/w25735w/LIBROManualDeLogistic
aIntegral.pdf
-PEÑA, Ana. 2022. gestion de alamacenes. LIMA : s.n., 2022. 0000-0002-8863-
7369.
https://repositorio.urp.edu.pe/bitstream/handle/20.500.14138/6203/T030_75248
040_T%20ANA%20FLAVIA%20PACHAS%20PE%C3%91A%20-
%20PAZ%20GONZALES%20KEVIN%20ALEXANDER.pdf?sequence=1&isAllo
wed=y

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UNIVERSIDAD CONTINENTAL

ESCUELA ACADÉMICA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Propuesta de modelo de almacenamiento para reducir mermas y desperdicios

-GERSON CHRISTIAN NIEVES MENDOZA

-EDWIN LENEN CHINCHAY MORENO

CARLOS MEDARDO URBINA RIVERA

La primera causa raíz radica en la manera en la que se efectúa el

El auxiliar de almacén luego de realizar un conteo de las cajas procede a dejarlos

Asimismo, en el almacén existen algunos materiales consumibles (marcadores,

Ana Pachas y Kevin Paz (2022) Afirman nivel mundial el mercado de

En la tabla 1 se visualiza el comportamiento del mercado de las

Figura 1: Proyección del mercado de telecomunicaciones (2021-2025)

En el Perú, los principales servicios de telecomunicaciones que se ofrecen a la

Servicios Indicador IT 2020 IT 2021 %ANUAL

internet fijo suscriptores 2 418 596 2 822 635 16.70%

REDIO FUSIÓN POR

2. PLANTEAMIENTO Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.

2.1 Problema general

2.2 Problema específico

● ¿Cómo mejorar la cantidad de pedidos en una de empresa de

3.1 Objetivo general

3.2 Objetivo específico

Aplicar los métodos EOQ para mejorar la cantidad optima de pedidos en

Aplicar el proceso SLOTTING para reducir el tiempo de almacenamiento

Aplicar el método ABC para reducir el tiempo de ubicación de los materiales

4.2 Justificación Social

4.3 Justificación Medioambiental

5.1 Hipótesis general:

Ho. El desarrollo de un modelo de almacenamiento no reducirá las mermas

Ho. La aplicación de un método EOQ no mejorará la cantidad óptima de

Ha. La aplicación del método ABC reducirá el tiempo de ubicación de los

Ho. La aplicación del método ABC no reducirá el tiempo de ubicación de

Ha. Aplicar el proceso SLOTTING reducirá el tiempo de almacenamiento

Ho. Aplicar el proceso SLOTTING no reducirá el tiempo de almacenamiento

5.3.1 Variables Independientes

5.3.2 Variables dependientes

Desarrollar un modelo de El desarrollo de un modelo de

5.5 Anexo de Matriz de Operacionalización

Maguiña Alejos, H. V. (2023). Modelo de inventario ABC y su impacto

Chambergo Cubillas, J. C., Pérez Aguado, E. U. (2023). Propuesta de

Castañeda Mauricio, C. R. (2020). Slotting en la gestión de inventarios

Dioses Padilla, K. F. (2020). Propuesta de implementación de un

Aguirre Chuquiyauri, J. D., & Checya Almanacín, F. (2022). La gestión

Huaricapcha Contreras, C. D. (2021). Metodología ABC para Mejorar

Ramos Guzmán, G. E. (2021). Modelo EOQ Para Reducir Los Costos

Alvarado Paz, C. E., Huanilo Hurtado, B. B. (2022). Propuesta de

Quico Huanca, D. J. (2021). Propuesta de un sistema logístico para la

Murillo Muñoz, Cira Andreina, (2021) Propuesta de un plan de

Alfaro Martínez, E. Y., & Villarreal Duarte, N. L. (2022). Propuesta de

Granillo Macías, R., García Ramírez, O. E., & Simón Marmolejo, I.

7.2 FUNCIONES Y ACTIVIDADES DEL ALMACEN

7.2.1 Recepción de mercancías:

7.2.3 Conservación y mantenimiento:

7.2.4 Gestión y control de existencias:

7.3 CONVINACIÓN DE HERRAMIENTAS

7.3.1 Metodología slotting

7.3.2 Metodología abc y picking

Para los autores (Navascués, 2001) Es la clasificación total de rotación de

7.3.3 Metodología EOQ

Es una de la herramienta más óptimo para desarrollar el control total como

cantidad a pedir = Demanda durante LEADTIME +

8. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN O MATERIALES Y MÉTODOS

Según Hernández, Fernández y Baptista (2014). El enfoque mixto de la

8.1 Alcance de la investigación