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GOBIERNO REGIONAL DE HUANCAVELICA

FORMULA 05: CERCO PERIMETRICO

ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES

Estas especificaciones tienen un carácter general, en caso de cualquier discrepancia con lo


señalado en los planos del proyecto, será válido lo indicado en los últimos.
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción
del Cerco Perimétrico para la I.E. N°36508 de Allpachaca del distrito de Lircay.

CONDICIONES GENERALES

Estas especificaciones tienen carácter general, queda en consecuencia entendido que más allá
de sus términos, el supervisor tiene autonomía en la obra sobre la calidad de los materiales y
sobre el método a seguir para la ejecución de los trabajos y podrá ampliar las presentes
especificaciones precisando los métodos para una correcta ejecución de cualquier trabajo.

MATERIALES

Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad
y de conformidad con las especificaciones.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.

01.00.00. ESTRUCTURAS
01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

GENERALIDADES

Comprende la ejecución de todos los trabajos necesarios para iniciar las obras de construcción,
teniendo en cuenta el fiel cumplimiento de las normas y procedimientos estipulados en el
Reglamento Nacional de Construcciones.

01.01.00. TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01. TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO PRELIMINAR.

DESCRIPCION
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los planos
correspondientes llevándolos al terreno, debe de considerarse los controles planimétricos
(alineamiento) y altimétricos (niveles), hasta la etapa final de la obra.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Como se mencionó, es importante que se plasme en el terreno de manera exacta y precisa los
ejes de la construcción, defiendo los linderos, estableciendo marcas y señales de referencia
que se encuentren bien fijas.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones
en armonía con los planos de arquitectura y estructuras.

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Se utilizarán para este efecto teodolito y nivel, cordel y wincha y madera para balizas,
como material el yeso. Este proceso deberá de ser aprobado por el Residente de obra antes de
empezar las excavaciones de la obra.

MEDICION.
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 02 decimales decir por área (largo x
ancho) la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
Residente de obra.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS


01.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas a los cimientos de muros, zapatas de
columnas, vigas de cimentación, tuberías de instalaciones sanitarias etc.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad especificada en
los planos de cimentaciones, diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su
ancho, y altura, y a los diversos elementos (zapatas, cimientos corridos etc.) Verificando los
cortes respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez,
antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas
como picos, lampas.
Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en
su defecto hormigón.

En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad


previa verificación del residente de obra se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto liquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en
algunos caso un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los
planos y/o presupuesto.

PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA


El contratista conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.

MEDICION.
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (M3)
con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será por el
metrado realmente ejecutado con la conformidad del residente de obra.

FORMA DE PAGO

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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN
Consiste en la nivelación y compactación del terreno natural luego de haber sido cortado
según corresponda, en los ambientes interiores. El terreno nivelado estará en condiciones de
recibir la capa de afirmado.

MEDICION.

Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (m3)
con aproximación de 03 decimales es decir por metro cubico (largo x ancho x alto), la
medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Residente de obra.

FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado de área nivelada y compactada de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad.

01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DIST. =2.5km.

DESCRIPCION
Consiste en el traslado del material extraído de la excavación de las zanjas, la nivelación y
los diferentes rellenos que pudieran haberse ejecutado, así como la eliminación de los
desperdicios de obra como son los residuos de mezclas, ladrillos tierra, basura, etc.; cuyo
volumen será incrementado en magnitud de un volumen mas por el esponjamiento del
material extraído.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Consiste en el traslado de todo el material extraído de las zanjas y la limpieza de terreno a
ello se incrementa el porcentaje de esponjamiento (15%) promedio.

Para todo tipo de material extraído, el acarreo será a una distancia promedio de 40m.del área
de trabajo.
Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, otros.

MEDICION.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x
ancho x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
residente de obra.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

DEFINICION DE CONCRETO SIMPLE

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Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo, o que la tiene en
una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el concreto armado.

LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE

El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo
o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical
continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados
de carga.
Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple, para fines
estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad será de 140 kg/cm2

DESCRIPCIÓN

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra debidamente mezclados y
preparados en una mezcladora mecánica, dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructuras.

ALCANCES GENERALES

MATERIALES

CEMENTO
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en
sus características físicas.

El Residente controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas


ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para
la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.

En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad
producida por agua libre o la del ambiente.

AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de
las probetas de mortero preparadas con agua potable y curada en las mismas condiciones y
ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

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AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
residente autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

ARENA
Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de material que pase
por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se esté ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que
se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más
fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA PARTIDA (CHANCADA)


El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.

El Residente tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor


reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.

En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5
de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se
verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

ALMACENAMIENTO

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CEMENTO
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en
silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

AGREGADOS
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el residente hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.

DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO


La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como
base la siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO


ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco

175 7.0
210 6.5
245 6.0
280 5.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada
es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.

El Residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Residente. La
dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni


agregar agua antes de llegar a obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior
será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento,

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la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará


por lo menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor
para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.

El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma
que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados, los transportadores de fajas
deberán ser horizontales o con una pendiente que no cause segregación, pérdida y separación
de los componentes del concreto.

Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".

Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan aluminio o
sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1 (vertical) y 2
(horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud que no caen dentro de las condiciones
de pendientes antes mencionadas podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba
o tubería y de ahí a una tolva.

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal
transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de
llantas de jebe.

El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,


transvase y colocación.

COLOCACION DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades
que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los
espacios en las varillas.

No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido parcialmente o que


esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Residente
dé su aprobación.

Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado debe haberse


terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de ladrillo cerámico que irán en
contacto con el concreto deberán humedecerse bien. Para el caso de techos aligerados se
humedecerán los ladrillos de cerámica o de concreto previamente al vaciado a fin de revisar
el tipo y posición del refuerzo, así como el buen estado de todos los ladrillos, pase de
tuberías, cables eléctricos proyectados, etc.

La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está
entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser

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removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar


embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya
aprobado dejarlos.

Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que
esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.

Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser


ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de
mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el
concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible y el concreto anterior esté todavía
plástico y no haya comenzado a fraguar.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la


velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Residente vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada
consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que
el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal
que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las
esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire
de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de


reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.

CURADO DEL CONCRETO

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas
del vaciado.

Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua
especialmente en las horas de mayor calor. Cuando el sol está actuando directamente, los
elementos verticales (muros, columnas, etc.) se regarán continuamente de manera que les
caiga el agua en forma de lluvia.

En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso
del ACI-605.

LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE

El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo
o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical
continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados

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de carga.

Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple, para fines
estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad será de 140 kg/cm2

01.03.01 SOLADO DE CONCRETO C: H-1:12, E=3”, PARA ZAPATAS

DESCRIPCIÓN
Viene a ser una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de las
excavaciones para las zapatas, proporcionando una base para el trazado de columnas y
colocación de la armadura.

PROCESO
En el caso de requerirse se ejecutará un vaciado de concreto pobre como solado a las zapatas
en una proporción de 1:10 (cemento – hormigón), con un espesor máximo de 4”.

MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.03.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G.

DESCRIPCION
Se entiende para esta denominación a los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la
base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los
mismos y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en
grandes tramos, de allí que deviene su nombre.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Llevarán cimientos corridos en los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno. Serán de
concreto ciclópeo, cemento - hormigón mezclados en proporción 1:10, el batido de estos
materiales se hará necesariamente utilizando mezcladoras mecánicas debiendo efectuarse
esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.

Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.

El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no


existan posibilidades de derrumbe, se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla
sin que se toquen sus extremos.

MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cubico (m3), considerando el largo por el ancho y

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por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=45cm.

DESCRIPCION
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve para dar forma a la
masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobre cimiento que permitirá
proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su
pronto deterioro.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en el
encofrado de sobre cimientos se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a
plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo entre
el molde o encofrado y el concreto.

MEDICION
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del residente de
obra.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la
madera

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.03.04 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO C:H-1:8 + 25% P.M.

DESCRIPCIÓN
Vienen A ser la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y
que sobresales de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería,
además sirven de protección de la parte inferior de los muros, y lo aísla de la humedad o de
cualquier otro agente externo.
Los cimientos corridos, llevarán sobre cimientos en todos los muros del primer nivel, siendo
sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Los sobre cimientos serán construidos con concreto simple de l40kg/cm2 diferenciando los
diversos tipos de sobre cimientos. De cuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de
cimentación.
Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de cada tipo de
sobre cimiento (descontar vanos, placas, columnas etc.) tendrá un espesor de .40 cm y una
altura de .30 cm. los materiales utilizados se describen.

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El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobre cimiento, luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como
mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo mas nivelada posible, lo cual garantizará el
regular acomodo de los adobes, ladrillos, bloquetas etc.

MATERIALES PARA EL CONCRETO

Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y
conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que
se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para
su inspección e identificación.

Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes
y lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño
máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La
arena utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM
C-136 cuyo módulo de finesa estará comprendido entre 2.50 y 2.90

Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a
la norma ASTMC-33. Además el residente de obra puede efectuar pruebas establecidas en
las normas ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127.

Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y


limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de
control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las
especificaciones indicadas.

Agua: Deberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a
las normas ASTM C-109,ASTM C-70.

MEDICION
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área
(longitud x ancho x altura),la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente de obra.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos
elementos.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.03.05. VEREDA DE CONCRETO FC=140KG/CM2, E=4” PULIDO Y BRUÑADO

La vereda será de concreto Premezclado con una resistencia a la compresión a los 28 días de f
‘c = 140 Kg/cm2, la capa de desgaste será con mortero de 1:3. El vaciado será en paños, cuyo
espesor será de 10 cm.

El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado en los
planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes respectivamente.

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Los trabajos de concreto llenarán los requisitos dados en esta sección:

a. Materiales de concreto:

Cemento Portland

Todo el concreto que se usará es cemento Portland normal, conforme con las especificaciones
C-150, tipo 1, de la Sociedad Americana para la prueba de materiales (ASTM) a menos que se
especifique otro tipo.

El cemento a usarse deberá estar en buenas condiciones, no se permitirá el uso de cemento que
se torne aglutinado o que forme terrones o que se haya deteriorado de alguna otra manera.

Deberá tenerse especial cuidado en el almacenamiento para evitar que sea afectado del medio
ambiente u otro agente ajeno.

Agregado Fino.-

El agregado fino será una arena lavada artificial, limpia que tenga granos resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas o escamosas, esquicitos, álcalis,
ácidos, materia orgánica, greda u otra sustancia dañinas. Deberá ser graduada.

Agregado Grueso.-

El agregado grueso deberá ser grava o piedra calizada triturada o rota de grano compacto y de
calidad dura.

Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o calibre. El tamaño máximo será de 1/2".

Almacenaje de los agregados.-

Todos los agregados deberán ser almacenados en forma tal que se impida que los diferentes
tamaños se mezclen unos a otros, o que se mezclen con tierra y otras sustancias extrañas.

Agua para la mezcla

El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe de ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias
orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

b. Curado y protección.-

El Contratista tomará todas las medidas para proteger las porciones terminadas de concreto
contra daños que puedan resultar de la construcción posterior de los otros elementos.

El Contratista será responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones


satisfactorias hasta la aceptación final de la obra.

Curado todo el concreto deberá protegerse por un período de siete (07) días a fin de evitar
pérdidas de humedad de la superficie.

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La prevención de pérdidas de humedad de las superficies se efectuará mediante uno de los


siguientes métodos:

- Por procedimientos de riego por membrana.

- Regando continuamente con agua las superficies expuestas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La medición de la presente partida es por metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO:

El pago de las partidas de concreto será considerado cuando estas se hayan concluido de
acuerdo a la aprobación de la Supervisión, lo indicado en los planos, de acuerdo a las
especificaciones técnicas, normas y las prácticas de la buena Ingeniería.

El pago se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del valor
referencial, agregando separadamente los montos proporcionales de gastos generales y
utilidad. El subtotal así obtenido se multiplicará por el factor de relación calculado hasta la
última cifra decimal y luego se le agregará el impuesto general a las ventas.

01.04.00 CONCRETO ARMADO

01.04.01 ZAPATAS
01.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F´C = 210 Kg/cm2

DESCRIPCION
El concreto para las zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados
en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura. Tendrá un F´c=210 Kg/cm2.

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en
sus características físicas.

El Residente controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas


ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para
la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. El
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o
en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por agua libre o la del
ambiente.

AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias

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perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de
las probetas de mortero preparadas con agua potable y curada en las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: la arena gruesa (piedra partida), y la piedra chancada de
½”. Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
residente autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

ARENA
Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso
total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario
el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se esté ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que
se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más
fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA PARTIDA

El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.

El Residente tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor


reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.

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En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5
de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se
verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

ALMACENAMIENTO
Para el almacenamiento de los materiales tales como el cemento, los agregados, se debe de
seguir las especificaciones técnicas generales correspondientes a la partida de Concreto
Armado.

DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO


La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como
base la resistencia empleada, para las zapatas se utilizará un F´c = 175 Kg/cm2. Entonces le
corresponde la siguiente relación:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO


ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada
es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.

El Residente al inicio de la obra, hará el diseño de mezcla correspondiente para obtener la


resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La
dosificación de los ingredientes del concreto para zapatas será realizada en obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto para las zapatas, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado
guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y
fresca.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto para las zapatas, deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas
sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que
aseguren un flujo continuo de concreto y será de la medida y diseño apropiado.

Referente a los chutes deberá de seguirse las especificaciones generales de esta partida.

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal

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transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de
llantas de jebe.

El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,


transvase y colocación.

COLOCACION DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de las zanjas para las zapatas, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades
que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los
espacios en las varillas.

No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido parcialmente o que


esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Residente
dé su aprobación. La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto simple del solado.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO


La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores; el Residente vigilará de modo
que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación el que fluctuará entre 5 a 15 segundos, se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración. El
vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto
llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se
elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja,
ni planos débiles.

Se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas
del vaciado.

Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua
especialmente en las horas de mayor calor.

MEDICION
El concreto para zapatas se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales
es decir por área (largo x ancho x alto) la medición será el metrado realmente ejecutado con
la conformidad del residente de obra.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO F´Y = 4200 KG/CM2, GRADO 60

DESCRIPCIÓN

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Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en la zapata.

ALCANCES DE LA PARTIDA
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.


Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO


3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

TOLERANCIA
De ser necesario el refuerzo en la parrilla de las zapatas, se colocará en las posiciones
especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

- Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Seguirán las siguientes especificaciones:

1. La separación libre entre varillas paralelas no será menor que el diámetro nominal de la
varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por el
espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un total. El
computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en
otros elementos.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.04.02 COLUMNAS

01.04.02.01 CONCRETO PARA COLUMNAS F´C = 210 Kg/cm2

DESCRIPCION
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados
en una mezcladora mecánica) f’c=210 kg/cm2 dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura.

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MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en
sus características físicas.

El Residente controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas


ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para
la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. El
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o
en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por agua libre o la del
ambiente.

AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de
las probetas de mortero preparadas con agua potable y curada en las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: la arena gruesa (piedra partida), y la piedra chancada de
½”. Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
residente autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

ARENA
Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso
total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario
el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se esté ejecutando.

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No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que
se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más


fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA PARTIDA

El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.

El Residente tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor


reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.

En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5
de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se
verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

ALMACENAMIENTO
Para el almacenamiento de los materiales tales como el cemento, los agregados, se debe de
seguir las especificaciones técnicas generales correspondientes a la partida de Concreto
Armado.

DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO


La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como
base la resistencia empleada, para las zapatas se utilizará un F´c = 175 Kg/cm2. Entonces le
corresponde la siguiente relación:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO


ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco

210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada
es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico


Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Residente al inicio de la obra, hará el diseño de mezcla correspondiente para obtener la

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resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La
dosificación de los ingredientes del concreto para zapatas será realizada en obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto para las zapatas, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado
guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y
fresca.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto para las zapatas, deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas
sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que
aseguren un flujo continuo de concreto y será de la medida y diseño apropiado.

Referente a los chutes deberá de seguirse las especificaciones generales de esta partida.

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal
transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de
llantas de jebe.

El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,


transvase y colocación.

COLOCACION DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de las zanjas para las zapatas, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades
que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los
espacios en las varillas.

No se depositará en la estructura ninguna, concreto que haya endurecido parcialmente o que


esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Residente
dé su aprobación. La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto simple del solado.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO


La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores; el Residente vigilará de modo
que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación el que fluctuará entre 5 a 15 segundos, se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración. El
vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto
llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se
elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja,
ni planos débiles.

Se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en

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condiciones ambientales adversas.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas
del vaciado.

Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua
especialmente en las horas de mayor calor.

MEDICION
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02
decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del residente de obra.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas
en la obra terminada.

ENCOFRADOS
El Residente deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen des
alineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas
de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado
ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por
medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear,
forzar o causar trepitación. Se debe considerar el siguiente tiempo mínimo para desencofrar
la columna en concreto normal:

1. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días

MEDICION
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del residente de
obra. Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las columnas, se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del
elemento. Las caras de las columnas que van empotradas en otros elementos, deben de
descontarse.

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FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.04.02.03 ACERO DE REFUERZO F´Y = 4200 KG/CM2, GRADO 60

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en la zapata.

ALCANCES DE LA PARTIDA
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.


Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO


3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

TOLERANCIA
De ser necesario el refuerzo en la parrilla de las zapatas, se colocará en las posiciones
especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

- Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Seguirán las siguientes especificaciones:

1. La separación libre entre varillas paralelas no será menor que el diámetro nominal de la
varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por el
espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un total. El
computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en
otros elementos.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

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01.04.03 VIGAS
01.04.03.01 CONCRETO PARA VIGAS F´C = 210KG/CM2

DESCRIPCION
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructura.

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en
sus características físicas.

El Residente controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas


ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para
la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. El
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o
en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por agua libre o la del
ambiente.

AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de
las probetas de mortero preparadas con agua potable y curada en las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: la arena gruesa (piedra partida), y la piedra chancada de
½”. Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
residente autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

ARENA
Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso

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total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario
el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se esté ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que
se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más


fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA PARTIDA

El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.

El Residente tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor


reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.

En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5
de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se
verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

ALMACENAMIENTO
Para el almacenamiento de los materiales tales como el cemento, los agregados, se debe de
seguir las especificaciones técnicas generales correspondientes a la partida de Concreto
Armado.

DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO


La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como
base la resistencia empleada, para las zapatas se utilizará un F´c = 175 Kg/cm2. Entonces le
corresponde la siguiente relación:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO


ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

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El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada
es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.

El Residente al inicio de la obra, hará el diseño de mezcla correspondiente para obtener la


resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La
dosificación de los ingredientes del concreto para zapatas será realizada en obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto para las zapatas, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado
guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y
fresca.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto para las zapatas, deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas
sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que
aseguren un flujo continuo de concreto y será de la medida y diseño apropiado.

Referente a los chutes deberá de seguirse las especificaciones generales de esta partida.

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal
transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de
llantas de jebe.

El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,


transvase y colocación.

COLOCACION DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de las zanjas para las zapatas, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades
que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los
espacios en las varillas.

No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido parcialmente o que


esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Residente
dé su aprobación. La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto simple del solado.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO


La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores; el Residente vigilará de modo
que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación el que fluctuará entre 5 a 15 segundos, se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el

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agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración. El
vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto
llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se
elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja,
ni planos débiles.

Se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas
del vaciado.

Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua
especialmente en las horas de mayor calor.

MEDICION
El concreto para vigas, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales
es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con
la conformidad del residente de obra.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas
en la obra terminada.

ENCOFRADOS
El Residente deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen des
alineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas
de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado
ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por
medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear,
forzar o causar trepitación. Se debe considerar Los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar en concreto normal:

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1. Costado de vigas 2 días


2. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
3. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días

MEDICION
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del residente de
obra.
Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las vigas, se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del elemento. Las
caras de las vigas que van empotradas en otros elementos, deben de descontarse.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.04.03.03 ACERO DE REFUERZO F´Y = 4200 KG/CM2, GRADO 60

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural:
viga.

ALCANCES DE LA PARTIDA
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.


- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP- 1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
-
ALMACENAJE Y LIMPIEZA
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de tierra, suciedad,
aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará quitándole las escamas
laminadas, óxido o cualquier sustancia extraña.

GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla


3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

TOLERANCIA
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas en los que d=60 cm. o menos +- 6 mm.
2. Elementos a flexión y columnas en los que d = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

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ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Seguirán las siguientes especificaciones:

1. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples


en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño
máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas
no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán
directamente sobre las de la capa inferior.

MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual se determina
multiplicando la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de
ellas, incluyendo los estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de
las barras que van empotradas en otros elementos.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.04.03 MURO DE CONTENCION


01.04.03.01 CONCRETO F´C = 210KG/CM2 P/ MURO DE CONTENCION
01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ MURO DE CONTENCION
01.04.03.03 ACERO DE REFUERZO F´Y = 4200 KG/CM2 P/ MURO DE

GENERALIDADES
Este trabajo consiste en la protección de los taludes indicados en los planos, por medio del
método de suelo enclavado, el cual incluirá el tallado de los muros además de la construcción
de todas aquellas obras complementarias para la correcta protección de dichos taludes. El
contratista deberá realizar planos estructurales de construcción de dicho muro y deberá ser
incluido en el costo total del proyecto, dichos planos deberán presentarse debidamente
sellados, firmados y timbrados por un ingeniero especialista en el ramo.

- TRABAJOS PRELIMINARES

Descripción del trabajo

Este trabajo consistirá en la limpieza y reacondicionamiento de los taludes existentes con el


fin de que queden listos para la construcción del muro de contención, además de la
movilización, instalación, preparación y desmovilización de equipo de perforación,
compresor, equipo de inyección, accesorios, materiales y personal especializado, también
debe incluirse todo trabajo y equipo que complemente la preparación del área a trabajar.

Todo el material resultante de la limpieza y reacondicionamiento deberá ser


convenientemente dispuesto donde no se ocasione daño a las propiedades vecinas y retirarlos
del lugar a un botadero autorizado, o lo que ordene el supervisor.

Tallado de talud

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Este trabajo consiste en la preparación del talud descrito en plano con la elevación “C” para
la correcta construcción del muro de contención y debe incluirse aquí el tallado, la carga y el
acarreo del material además del equipo necesario para esta operación.

Medida

Los trabajos de tallado se podrán medir por metro cuadrado con aproximación de dos
decimales, de talud tallado de manera satisfactoria para la construcción del muro de
contención.

Pago

El pago se debe hacer por el número de metros cuadrados con aproximación de dos
decimales medidos como se indica anteriormente en 2.2.1, al precio unitario de contrato
correspondiente a Tallado de talud, cuyo precio incluye todos los trabajos necesarios para la
preparación de los taludes.

- MOVILIZACIÓN, INSTALACIÓN Y PREPARACIÓN

Este trabajo consiste en la movilización, instalación, preparación y desmovilización de


equipo de perforación, compresor, equipo de inyección, accesorios, materiales y personal
especializado, además debe incluirse todo trabajo y equipo que complemente la preparación
del área a trabajar.

Pago

El pago se hará en forma global por el total de las actividades realizadas y descritas
anteriormente, al precio de contrato correspondiente a trabajos de movilización, instalación
y preparación.

- ESTRUCTURAS

Materiales

Los materiales que se utilizarán para la estabilización de los taludes, deberán ser de primera
calidad y deberán de estar de acuerdo a lo que indiquen los planos de construcción que se
presentarán conjuntamente con el estudio que el contratista realizará.

Medida

Los trabajos de construcción del muro de suelo enclavado se podrán medir por metro
cuadrado con aproximación de dos decimales, de Muros de Suelo Enclavado, construidos
satisfactoriamente, según indican los planos estructurales de construcción y estas
especificaciones.

Pago

El pago se debe hacer por el número de metros cuadrados con aproximación de dos
decimales medidos como se indica anteriormente en 3.1.2, al precio unitario de contrato
correspondiente a Muros de Suelo Enclavado, cuyo precio incluye todos los trabajos
necesarios para la correcta construcción del muro.

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No se reconocerá ningún pago adicional por el suministro de todos los materiales, incluyendo
el agua; ni por el acarreo o sobre-acarreo de material alguno. Tampoco se reconocerá pago
extra por la maquinaria, equipo y personal necesarios para efectuar la construcción del muro,
ni por las correcciones de defectos imputables al Contratista. Todos estos gastos y los demás
implícitos para la ejecución del trabajo, deben estar incluidos en el precio unitario de
contrato correspondiente al renglón Muro de suelo enclavado.

- OBRA EXTERIOR Y COMPLEMENTARIA

Drenaje de muro

Este trabajo consiste en la construcción del sistema de drenaje para el muro, el cual estará
encargado de drenar las aguas subterráneas hacia la superficie.

Materiales

Los materiales que se utilizarán para el drenaje del muro, deberán ser de primera calidad y
deberán de estar de acuerdo a lo que indiquen los planos de construcción que se presentarán
conjuntamente con el estudio que el contratista realizará.

Medida

Los trabajos de construcción del drenaje del muro se podrán medir por metro lineal con
aproximación de dos decimales, construidos satisfactoriamente, según indican los planos de
construcción y estas especificaciones.

Pago

El pago se debe hacer por el número de metros lineales con aproximación de dos decimales
medidos como se indica anteriormente en 4.1.2, al precio unitario de contrato
correspondiente a Drenaje de muro, cuyo precio incluye todos los trabajos necesarios para la
correcta construcción del drenaje del muro.

No se reconocerá ningún pago adicional por el suministro de todos los materiales,


incluyendo el agua; ni por el acarreo o sobre-acarreo de material alguno. Tampoco se
reconocerá pago extra por la maquinaria, equipo y personal necesarios para efectuar la
construcción del drenaje del muro, ni por las correcciones de defectos imputables al
Contratista. Todos estos gastos y los demás implícitos para la ejecución del trabajo, deben
estar incluidos en el precio unitario de contrato correspondiente al renglón Drenaje de Muro.

- LIMPIEZA FINAL

Al terminar la obra y antes de la aceptación final del trabajo, el contratista debe quitar toda
obra falsa, materiales excavados o no utilizados, deshechos, basura y construcciones
temporales, restaurando en forma aceptable toda la propiedad, tanto pública como privada
que pudiera haber sido dañada o alterada durante la ejecución de este trabajo, dejando el área
totalmente limpia.

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- DE LA SUPERVISIÓN

El supervisor es la máxima autoridad del proyecto, entendiéndose como supervisor el


profesional delegado y los auxiliares que para el efecto se designen. El supervisor velara
porque los trabajos se desarrollen con total apego a las especificaciones y planos que fueron
elaborados para la construcción del proyecto, y fundamentados con criterio técnico lógico.

02.00.00. ARQUITECTURA

02.01.00. MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA

02.01.01. MURO DE LADRILLO CARAVISTA DE SOGA C:A-1:4 x 1:5CM


02.01.02. MURO DE LADRILLO DE 18 HUECOS DE SOGA DE 9x12.5x23cm. C:A-1:4 x
1.5cm.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS
La albañilería de los muros de ladrillo aparejo de soga se construirá con ladrillos de
18huecos de la zona o similar.
Todos los ladrillos deberán tener las siguientes características:

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES

LADRILLO DE ARCILLA
Ladrillo artesanal de buena calidad. Todos los ladrillos deberán tener las siguientes
características:

Resistencia
Carga mínima de rotura a la comprensión 75 Kg./cm2 (promedio de 5unidades deberá
sujetarse a los Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que
presenten notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en sus
dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con
el mortero.
En todos los casos, el Supervisor se reserva el derecho de comprobar estos requisitos
mediante las inspecciones y ensayos necesarios.

Mortero
Será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5.
Colocación
Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas por mortero
de un espesor no menor de 0.9 cm ni mayor de 1.2 cm.

Humedecimiento
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.

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Si el muro se va a levantar sobre los sobre cimientos, se mejorará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros a una sección colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completamente de mortero extendida íntegramente sobre
la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
Método de medición
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado (m2) de
muro construido de cabeza, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
Supervisor.

BASES DE PAGO
Los muros y tabiques como esta dispuesto será pagado al precio unitario por Metro Cuadrado
(m2) de muro construido según lo indica en los planos, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales (Andamio, Clavos, Ladrillo,
cemento, arena fina, arena gruesa, herramientas e imprevistos que se presenten en la
construcción de muros.

02.02.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.02.01 TARRAJEO EN COLUMNAS CON C: A-1:5 E=1.5cm.


02.02.02 TARRAJEO EN VIGAS CON C: A-1:5 E = 1.5cm. INCL. VESTIDURA DE
ARISTAS
02.02.03 TARRAJEO EN MUROS CON C:A-1:5 E = 1.5cm. INCL. VESTIDURA DE
ARISTAS
02.02.04. BRUÑAS DE 1”

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de acabados de sobre cimientos, columnas y vigas, de
acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.

SUPERFICIE DE APLICACION
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado
deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.

El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas y salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el
tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200
(granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).

Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos.

MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.

EJECUCION

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Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a


recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua
de la mezcla.

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.

El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera
será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar
la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado
sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.

MATERIALES

Cemento
El cemento satisface la norma ASTMC – 150 tipo 1.

Arena
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N°
30, no más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la
malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se
aprueba la arena de playa de mar ni de duna.

Agua

El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia;
en ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan
ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas
netas a vestir o revocar de los muros interiores. Por consiguiente se descontarán el vano o
aberturas de otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes
que deberán considerarse en partidas independientes.

FORMA DE PAGO

El pago de la partida de tarrajeo en muros interiores, se efectuará por metro cuadrado (m2),
de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la
compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

02.03.00. CONTRAZOCALOS

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02.03.01. CONTRAZOCALO CEMENTO SIN COLOREAR H=30CM

02.04.00. CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA


02.04.01. PUERTA DE ACERO EN INGRESO SEGÚN DISEÑO E INSTALACION
02.04.02. CERCO CON REJAS DE TUBERIA CIRCULAR Ø 1 ½” SEGÚN DISEÑO

02.05.00 CERRAJERIA
02.05.01. CHAPAS P/EXTERIOR CON LLAVE INTERIOR Y EXTERIOR, 3 GOLPES

02.06.00 PINTURA

GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple.

Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas,
un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de
las cosas y servicios.

REQUISITOS PARA PINTURAS


La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente re dispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, conglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento o correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

El Residente de obra propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el


Supervisor el derecho de aprobarlas o rechazarlas.

Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o por el Supervisor de la obra. El
Residente de obra será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse
has sesenta (60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a
entera satisfacción del supervisor.

02.06.01. PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES TP-2


02.06.02. PINTURA ANTICORROSIVO Y ESMALTE, CARPINTERIA METALICA

PREPARACION DE LAS SUPERFICIES


De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de
recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defecto, etc., serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor
grado de endurecimiento.

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Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente
uniforme con el resto.

IMPRIMACION
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con
brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente
preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se
dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.

MUESTRA DE COLORES
La selección de colores será hecha por el Residente de obra y por el Supervisor y se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz
natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para
que sean aceptables.

MEDICION.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (M2.), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2.) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.06.03. PINTURA ESMALTE SINTETICO EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO


H=20CM EN EXTERIORES

DEFINICIÓN
Es la aplicación de la pintura en contra zócalos para darles mejor acabado y protegerlos
contra la inclemencia del tiempo y las labores de mantenimiento de los mismos.

DESCRIPCION
La Pintura al óleo. Proporciona al concreto un fino acabado mate, es lavable y durable, La
pintura se aplicara en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores, se dará
un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de de lluvias, por menuda que fuera.
La selección de color a utilizar será el que indica en los planos y las normas de construcción
de infraestructura de educación, y se realizaran en los lugares mismos donde se va a pintar y
en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una
superficie de 2m2, como mínima para ser aceptadas.

MEDICIÓN

Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), y por metro lineal; considerando
el largo por el ancho o el alto dependiendo de las partidas ejecutadas, o sumando por partes
de la misma para dar un total.

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FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) y (ml) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

03.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

03.01.00 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ Y TOMACORRIENTES


03.01.01. SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZ

Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los techos, los
cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.

DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos de
iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se
encuentran.

MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas respectivas
serán de plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de
90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC
del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES


Caja id. pero octogonales de
Salida para artefactos. 4"x2"con agujero para tubo de 0.20
mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega PVC : 4"x2"
Cajas de pase
para tubo de 0.20 mm2

Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH para 600 voltios. El conductor mínimo que se
usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no
permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y
los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para artefactos
eléctricos son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de
conductores, etc.

EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

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CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que la
entidad encargada de la supervisión dé su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no
cumplimiento de este requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo la supervisión
ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno
Regional.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto
de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICIÓN Y PAGO

Medición
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto
(PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de
interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

03.01.02. SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/LINEA DE TIERRA


03.01.03. INTERRRUPTOR UNIPOLAR DOBLE

DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que van en los paredes
a cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes bajos y de 1.0 a 1.20 m. en caso de
tomacorrientes alto sobre el nivel del piso terminado, las cuales estarán provistos de elementos que
hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.

DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos eléctricos, los cuales
servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y artefactos que sean necesarios para una correcta
educación.

MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán plástico PVC
SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de
90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC.
Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES


Cajas rectangulares con agujero para
Tomacorriente.
tubo de 0 20 mm2 sin tapa.
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Caja id. pero octogonales de


Salida para artefactos. 4"x2"con agujero para tubo de 0 15
mm2 sin tapa

Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que se
usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no
permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y
los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto
de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto
(PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de
interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

03.02.00. CANALIZACION Y/O TUBERIA


03.02.01. TUBERIA ¾” PVC SAP
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la
construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía
eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y definidos por
el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección del conductor que
atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SAP (eléctricas) d 20 mm y pegamento para PVC.

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Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de cloruro de
polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SAP, tipo pesado, según el estándar
americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra, estos
deben ser de fábrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón) debiendo
quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la formación de
trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el contratista
solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un
acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo,
pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas plásticas a presión, con una
campana a cada lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas en
obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizara dos piezas de
PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se enchufara en el
otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.

Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para garantizar la hermeticidad de
la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de dilatación, de 4"
de carrera de PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN

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Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con
concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC pesados de 20
mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio de dirección.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando cumplan con
las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), y m3 considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales.

03.03.00. CONDUCTORES Y/O CABLES


03.03.01. CONDUCTOR LSOH 2.5MM2 ILUMINACION
03.03.02. CONDUCTOR LSOH 4MM2 ILUMINACION
03.03.03. CONDUCTOR Cu DESNUDO POZO A TIERRA

DEFINICIÓN
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo LSOH, con alambres unipolares.
Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres 25mm2 y en los circuitos de tomacorrientes se
usarán CONDUCTORES DEL 4º MM2 DE CALIBRE, EN LA CONEXIÓN AL TABLERO
SERÁ EL CONDUCTOR UNIPOLAR NYY CUYOS CALIBRES ESTAN EN LOS PLANOS.

EJECUCIÓN
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:

a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el


tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando
prohibido el uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el
tablero de servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente
seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.

A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.

INTERRUPTORES

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Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado marca
BTICINO o similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2 vías conmutación según como se
indican en los planos.

TOMACORRIENTES DOBLES
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de clavijas redondas o
chatas, o sea del tipo universal, las placas serán de aluminio anodizado de marca
B TICINO o similar.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto
de vista técnico, de ejecución e instalación del cableado.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales.

03.04.00. ARTEFACTOS ELECTRICOS


03.04.01. LAMPARA DE MERCURIO DE 125W, JOSFEL RSP

DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes. Este tipo de
artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes rectangulares específicamente.

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y se indican los
detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor calidad y
acabado final.

MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W provistos de pantalla, reactor
y accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son para la iluminación interior de las
aulas.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.

EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación para dejar
funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas para que los
marcos de aluminio queden presentables y correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de 1/8" de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
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Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de potencia,
arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".

CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el
residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este
requisito, será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el
retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto
de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICIÓN Y PAGO

Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

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