Especificaciones Tecnicas Construccion de Laboratorio

CONSTRUCCION DE LABORATORIO
01.00 ESTRUCTURAS.
01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES.
01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a las labores correspondientes a la limpieza de la zona
donde se efectuarán los trabajos, la cual se realizará de manera uniforme dejando
la zona libre de materiales que impidan la correcta ejecución de los trabajos.
Se emplearán rastrillos, lampas, picos, buguis y demás herramientas que puedan
ser empleadas para dichas labores.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (m2.) de limpieza manual
correctamente ejecutado y medido en el terreno.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago de este ítem es por unidad de acuerdo al análisis de costo unitario
“Limpieza del terreno”, y medida conforme al párrafo anterior, entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la actividad.
01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR.
DESCRIPCIÓN.
El trazo del terreno consiste en determinar la posición, orientación (para los ejes) y
altura (para los niveles) establecidos en los planos, que servirán como guías de
construcción. El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los
elementos que se detallan en los planos para la ejecución de los trabajos.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y
estables cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
El Contratista procederá al trazo y replanteo de la zona de trabajo y será de su

responsabilidad establecer las condiciones reales del terreno al momento de la
ejecución (medidas, niveles, etc.), la colocación y el reemplazo, de así requerirse,
del estacado y de cualquier otro levantamiento necesario para la ejecución de la
obra.
MATERIALES
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.
En la fabricación de las estacas, balizas, etc. pueden utilizarse como materiales la
madera, acero corrugado, perfiles metálicos, dados de concreto, etc., también se
puede utilizar una mixtura de los materiales antes mencionados.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será
escogido o propuesto por el Contratista y aprobado por el Supervisor o Inspector.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se calculará el área en planta de ejecución de los trabajos.
BASE DE PAGO
La forma de pago será a la verificación de la correcta del trazo y replanteo del
terreno, calculando al área por el precio unitario de la partida, con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, la
cual constituirá compensación total por el costo de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
01.01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION.
DESCRIPCION:
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo del proyecto y eventuales ajustes
del mismo. Las plantillas de cotas, marcas auxiliares, etc. será cuidadosamente
observado a fin de conseguir que las indicaciones de los planos sean llevadas
correctamente al Terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los
requerimientos y especificaciones del proyecto.
El Ingeniero será el responsable del replanteo topográfico, así como del cuidado y
resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación instalada durante el
proceso del levantamiento del proceso constructivo. Se instalará puntos de control
topográfico estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas geográficas. Para
los trabajos a realizar dentro de esta sección se deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo
estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el
control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento
para su revisión y control.
La medición de esta partida se realizara por metro cuadrado (m2) de obra
replanteada.
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de la
partida entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda
la mano de obra, equipo herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
01.01.04 FLETE TERRESTRE LABORATORIO.
DESCRIPCION
En esta partida se considera el transporte terrestre de los materiales que no
existen en la zona desde la Ciudad de Lima hasta el C.P de Canta.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición será en GLB.
CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de la
partida entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda
la mano de obra, equipo herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRA
01.02.01 EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS HASTA 1.00m DE PROFUNDIDAD EN

TERRENO NORMAL.
01.02.02 EXCAVACIONES PARA ZAPATAS DE 1.50 m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO
NORMAL.
01.02.03 EXCAVACIONES PARA VIGA DE CIMENTACION, HASTA 0.75 m DE
PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL.
DESCRIPCION:
Las excavaciones para zapatas, viga de cimentación, cimientos corridos serán del
tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales
cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación por la

supervisión; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de
relleno, sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o
implementos necesarios.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se

deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y

sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero Inspector quien
resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca

profundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser
necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante
de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
METODO DE MEDICION:
Se considerará como volumen de excavación medido en su posición inicial, al
volumen que se obtenga de multiplicar la longitud de excavación por el área de la
figura delimitada. La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, equipo
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
El pago se hará de acuerdo lo verificado por el Supervisor, quien velará porque se
ejecute correctamente y de acuerdo a lo detallado en el plano.
01.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO CON CAPAS DE h=0.10m,

h=0.45m HASTA EL N.T.N.
DESCRIPCION:
Estos rellenos se construirán con material propio.
El material será colocado una vez compactada la superficie de fundación en capas
de espesores uniformes de 0.05m, 0.10m y 0.50m extendiéndolo y distribuyéndolo
sobre la zona a trabajar. La superficie de la capa será horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser
chequeada y su superficie escarificada y humedecida superficialmente para
aumentar la adherencia de la capa siguiente.
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no
deberá ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor Modificado.
El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada material
de relleno a usarse. Antes de iniciar la compactación deberá verificarse que el
material a usarse en obra tenga un contenido de humedad con más o menos 3%
de tolerancia con respecto a la humedad óptima.
La humedad deberá mantenerse uniforme en cada capa.
El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser menor
de 0.30 m.
Se considerará como volumen de relleno medido en su posición final al volumen
que se obtenga de multiplicar la longitud de excavación por el área de la figura
delimitada. La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
El pago de los rellenos se hará sobre la base de precio unitario del contrato por
m3; este precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta y
completa ejecución de los trabajos.
01.02.05 RELLENO CON MATERIAL DE AFIRMADO 4" EN PISO DESDE N.T.N HASTA
N.F.P.
01.02.09 RELLENO CON MATERIAL DE AFIRMADO 4" EN PISO PARA VEREDAS
DESDE N.T.N HASTA N.F.P
DESCRIPCIÓN:
El afirmado deberá ser clasificado, el cual debe de cumplir la norma AASHTO,
entre un material 1-a ‘o 1-b, el cual deberá estar compactado y nivelado a los
niveles que mandan los planos, y aprobados por el Ing. Supervisor.
El método de medición será por metro cuadrado (m2).
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.02.06 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO

01.02.08 RELLENO CON MATERIAL PROPIO Y COMPACTADO PARA VEREDAS
E=0.05m
DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a los trabajos de nivelación y compactación de la rasante,
este trabajo se efectuará regando agua en la zona indicada y compactándola con
una plancha de 4 HP.
El método de medición será por metro cuadrado (m2).
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 15 km
DESCRIPCIÓN:
Esta sub partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las
diferentes etapas constructivas, complementando los movimientos de tierra
descritos en forma específica.
La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en
forma ordenada y limpia de desperdicios. El destino final de los materiales
excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades
municipales.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se
realizan en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que
ocasionen innecesarias interrupciones a los tránsitos peatonal o vehicular, así
como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y
transporte que forman parte de la sub partida.
El material excedente será retirado del área de trabajo dejando las zonas aledañas
libres de escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca
en la obra salvo que se vaya a usar en los rellenos.
El método de medición será por metro cúbico (m3).
El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.03.01 CONCRETO PARA CIMIENTO CORRIDO C:H 1:10 + 30% P.G.

01.03.06 CONCRETO EN PODIUM f'c=140 kg/cm2
01.03.07 VEREDA DE CONCRETO DE 4" f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple,
cuya geometría de falso cimiento, cimiento y sobre cimiento figuran en los planos
del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NT E-060), en el Reglamento del ACI
(ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
MATERIALES
 Cemento.
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las Normas del
ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg el cual podrá tener
una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el Ing. Residente lo cree conveniente,
podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento
adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
 Agregados.
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
 Agregado Fino: Arena.

Debe ser limpia, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría
por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
MATERIAL %
PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C- 3
117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de 1
líquido denso 1.95).
Arcilla (desig. ASTM C-142). 1
Total de otras sustancias deletéreas ( tales como álcalis, 2
mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los
siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la

variación entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser
mayor a 0.30.
El Ing. Residente podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM
C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El Ing. Residente hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la
obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas
que efectúe el Ingeniero.
 Agregado Grueso.
Deberá ser de piedra chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes
que pueden ser efectuadas por el Ing. Residente cuando lo considere necesario
ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes
límites:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 100
½” 80-100
#4 10 máximo
#8 5 máximos.
El Ing. Residente hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso
según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los
resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos
respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ing. Residente
tendrá que ajustar la mezcla de agregados hasta que los valores requeridos sean
los especificados.
 Agua.
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar
agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM C-70.
 Diseño de Mezcla.
El Ing. Residente realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos
deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados,
calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua
cemento.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Ing. Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
 Aditivo.
Para la preparación del Concreto deberá incluirse chema 1 líquido la cual
impermeabilizara el concreto por encontrarse cerca de una acequia, la misma que
se colocara 1/2 galón de chema por bolsa de cemento
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto
del elemento, multiplicada por su altura.
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo).
01.03.08 ENCOFRADO DE VEREDAS.

01.03.09 JUNTAS ASFALTICAS (se encuentra descrito en item 01.03.01.03.03 de OBRAS EXTERIOR.)
DESCRIPCION:
Las presentes especificaciones se refieren a las partidas de encofrado y
desencofrado para todas aquellas estructuras donde se emplee concreto simple,
tal como las veredas y las rampas conforme a lo indicado en los planos y planillas
de sustento de metrados.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, metal, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las Normas de ACI-348-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
En general, el encofrado deberá quitarse hasta que el concreto haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, más los
superpuestos que puedan colocarse sobre él.
METODO DE MEDICION:
La cantidad de encofrado se mide por M2.
Según los trabajos requeridos en la totalidad y cumpliendo las normas de medición
y unidad de medida correspondiente para cada tipo de elemento estructural, se
pagara por cada partida respectiva de acuerdo a su costo unitario por metro
cuadrado, incluyendo este pecio mano de obra, materiales, equipo y herramientas.
01.03.04 SOLADO PARA ZAPATAS E=2” MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON.

01.03.05 FALSO PISO MEZCLA C:H 1:12 E= 4” PARA AULAS. f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCION:
Las presentes especificaciones se refieren a las partidas de falso piso y solado
para zapatas de concreto simple en la que no es necesario el empleo de armadura
metálica.
Materiales.
- Cemento.
A usarse será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150,
INDECOPI 334.009.
- Hormigón
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
Cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla número 100 mínimo y la de 2” como
máximo.
- Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos)
Tampoco se deberá usar aguas servidas.
- Almacenamiento de los Materiales.

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan
mezclas entre ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o
partículas extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso
debe realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más
antigua en primer término. No se podrá usar el cemento que presente
endurecimiento en su contenido ni grumos.
- Medición de los Materiales.

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que
se pueda determinar con una aproximación de +/- 5% el contenido de cada uno de
ellos.
- Proceso de Mezcla.
Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra chancada u hormigón)
deberá unirse en mezcladora mecánica al pie de la obra y será usada en estricto
acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 1.5 minutos.
- Concreto.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregación de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
- Transporte.
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
re mezclado.
Unidad de Medida: Es en Metros Cuadrados (M2)
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada uno de las zonas de
ejecución de cada partida respectiva.
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente para cada
partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
01.04.00 CONCRETO ARMADO
01.04.01.02 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2.

01.04.02.03 CONCRETO PARA VIGA DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2.
01.04.03.03 CONCRETO SOBRECIMIENTO ARMADO f'c=175 kg/cm2.
01.04.04.03 CONCRETO PARA COLUMNAS f'c=210 kg/cm2.
01.04.05.03 CONCRETO PARA COLUMNETAS f'c=175 kg/cm2.
01.04.06.03 CONCRETO PARA VIGAS DE TECHO f'c=210 kg/cm2.
01.04.07.03 CONCRETO PARA VIGUETAS DE AMARRE f'c=175 kg/cm2.
01.04.08.03 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA f'c=210 kg/cm2.
01.04.09.03 CONCRETO EN MESA DE TRABAJO f'c=210 kg/cm2.
DESCRIPCION:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado y
otros conforme lo detallan los planos y están sustentados en las planillas de
metrados respectivos y conforme a los análisis de precios unitarios, en los
metrados y planos se señalan con claridad los tipos de concreto para cada partida
y estructura, Complementan estas especificaciones las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NT E-060), en el Reglamento del ACI
(ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales.
 Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las Normas del
ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg el cual podrá
tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree
conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un
almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
 Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta
la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino: Arena

Debe ser limpia, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría
por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
%
MATERIAL PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de
1
líquido denso 1.95 ).
Arcilla (desig. ASTM C-142). 1
Total de otras sustancias deletéreas ( tales como álcalis,
mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
2
blandas o escamosas y turba).
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los
siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 0-10
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la

variación entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser
mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM
C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas
que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las
Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes
que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM
C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximos.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso

según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los
resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos
respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá
que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean los especificados.
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar
agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM C-70.
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido de fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe de proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse
de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar
prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente una análisis preparado por
el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las
proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad
de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de
estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales.

Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en
una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la
mezcladora.
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo.
Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser
recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas
y las que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un
peso de 42.5 Kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en
toda su área.
Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósitos
cerrados y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe
construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm. de alto. El acero debe
almacenarse de acuerdo a los diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá
disponer en cualquier momento de un determinado tipo de fierro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección. El almacén de
fierro debe mantenerse libre de polvo. Los depósitos de grasa, aceites y aditivos,
deben de estar alejados del acero.
Agua
El almacenamiento del agua debe garantizar que esta no se contamine con
cualquier sustancia que perjudique al concreto.
Concreto.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada
preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales
en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las propiedades del concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de

cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos
rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad
suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten
con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos
condiciones siguientes:
- El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor

que la resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres

muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la
obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder mas del 25 % del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de
control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad
de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a
cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5
minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y
empleando sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá
que el concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un
mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato; cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres
de aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.
- El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una
buena consolidación a través de vibradores.
- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de
50 cm. de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor
de obra.
Consolidación.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme
una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo
en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras
serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15
segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se
permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción
éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá
obtenerse por uno de los métodos siguientes:
1.- El uso de un adhesivo epóxido.

Para la aplicación del adhesivo epóxido en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a.- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

b.- Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c.- Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d.- Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
2.- El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
3.- Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm de
separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará
con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes de amarre a muros, dowels, etc., que deban
dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de
iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado
serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el
concreto.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con
abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de
15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá
realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.
1.- Rociado continúo de agua.

2.- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3.- Aplicación de arena continuamente húmeda.
4.- Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray
nebuloso.
5.- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6.- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el
Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a.- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b.- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c.- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor a 90.
d.- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o

formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10
días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de
curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes

a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
La Unidad de Medida es el metro cúbico (M3) para cada una de las partidas
descritas.
El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del elemento, zapata,
columna, viga, losa aligerada, etc., conforme se señala en los planos, multiplicada
por su longitud vertical o de la altura según corresponda, o conforme planilla de
cálculo del sustento de metrados, todo ello será revisado y aprobado.
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente para cada
partida respectiva del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
la ejecución del trabajo.
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS DE CIMENTACION

01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO ARMADO
01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO COLUMNAS
01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS
01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS DE TECHO
01.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGUETAS DE AMARRE
01.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA ALIGERADA
01.04.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MESA DE TRABAJO
DESCRIPCION:
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento. En el expediente, planos, sustentado
de metrados y otros, se señala la ubicación, estructura, cantidad, etc., de cada
partida de encofrado respectiva.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sean requeridos o permitidos.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no
inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la

luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe
ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
Los Medios de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deben ser
previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro
de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Supervisor de la obra.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el ingeniero.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, detal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá el resane burdo a tales defectos.
Tolerancia
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia. Esto no quiere
decir que deben ser usadas en forma generalizada.
Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones + 6 mm a + 12 mm
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en
ambos sentidos +/- 6mm
Escaleras:
Paso +/- 3 mm
Contrapaso +/- 1 mm
Gradas:
Paso +/- 6 mm
Contrapaso +/- 3 mm
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecución deben brindar buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
1.- No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, como

para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
2.- Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo
quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
3.- El tiempo mínimo de desencofrado será:
- Costado de vigas, columnas y muros. : 24 horas.
- Fondos de Losas, escaleras. : 14 días.
- Fondo de vigas. : 21 días.
4.- Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Supervisor.
La Unidad de Medida es el metro cuadrado (M2).
La superficie de ambas caras corresponde al área neta de contacto será igual a la
longitud horizontal del sobre cimiento, zapata, columna, viga, aligerado ó muro
multiplicada por su longitud vertical o de la altura según corresponda, todo
conforme a planilla revisada y aprobada.
La obra ejecutada se pagará, aplicando el costo unitario correspondiente a cada
partida del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución
del trabajo).
01.04.01.01 ZAPATAS - ACERO FY= 4200 KG/CM2

01.04.02.01 VIGAS DE CIMENTACION - ACERO FY= 4200 KG/CM2
01.04.03.01 SOBRECIMIENTO REFORZADO - ACERO FY= 4200 KG/CM2
01.04.04.01 COLUMNAS - ACERO FY= 4200 KG/CM2
01.04.05.01 COLUMNETAS - ACERO FY= 4200 KG/CM2
01.04.06.01 VIGAS DE TECHO - ACERO FY= 4200 KG/CM2
01.04.07.01 VIGUETAS DE AMARRE - ACERO FY= 4200 KG/CM2
01.04.08.01 LOSA ALIGERADA - ACERO FY= 4200 KG/CM2
01.04.09.01 MESA DE TRABAJO - ACERO FY= 4200 KG/CM2
DESCRIPCION:
El acero es un material generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-
616, A-617., sobre la base de su carga de fluencia f´y= 4,200 kg/cm2, carga de
rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. En el expediente,
planos, sustentado de metrados y otros, se señala la ubicación, cantidad,
distribución, etc. de cada partida de acero para las diferentes estructuras.
 Varillas de Refuerzo
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM A-15, grado 60. Tendrán corrugaciones para su adherencia con el . En el
expediente, planos, sustentado de metrados y otros, se señalas la ubicación, el
tipo, cantidad y ubicación de cada tipo de encofrado respectivo.
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
 Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El
doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto., las varillas de 3/8”, 1/2” y 5/8”, se doblarán con un radio
mínimo de 2 ½” diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
 Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de
todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas
en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se
ejecutarán con alambre recocido de auge 18 por lo menos.
 Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor
de 30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
 Tolerancia.
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó
menor, pasada la cual no podrá ser aceptada.
TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN
En longitud de corte +/- 2.5 cm
Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm
Para doblado +/- 1.2 cm
TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN
Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o

excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo, conductos o materiales empotrados,
está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor.
 Recubrimiento.
Para concreto vaciado en Obra en elementos de concreto armado, debe
proporcionarse los siguientes recubrimientos mínimos:
- Concreto expuesto al terreno natural : 7.5 cm.
- Losas Aligeradas y Muros. : 3.0 cm.
- Vigas y Columnas. : 4.0 cm.
Es el Kilogramos (KG), el peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación
total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier
otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
02.00 ARQUITECTURA
02.01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01 MUROS DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA C:A 1:4 X 1.5 C.M
02.01.02 MUROS DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA C:A 1:4 X 1.5 C.M
DESCRIPCIÓN:
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de
ladrillo, los que se unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la
ejecución de muros, los que por el tipo de aparejo pueden ser cabeza, soga o
canto. Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes
(tabiques y parapetos).
Las propiedades de la unidad de albañilería que están asociadas con la resistencia

son:
- La resistencia a la compresión y tracción

- Variabilidad dimensional y alabeo
- Succión.
Las propiedades de la unidad que están relacionadas con la durabilidad de la

albañilería son:
- La resistencia a la comprensión y densidad.

- Eflorescencias, absorción y coeficiente de saturación.
Mortero.
La función principal del mortero en la albañilería es adherir las unidades
corrigiendo las irregularidades que la misma tiene, así como sellar las juntas contra
la penetración de aire y humedad.
El espesor de las juntas depende de:
- La perfección de las unidades.

- Trabajabilidad del mortero.
- Calidad de la mano de obra.
El mortero esta compuesto por cemento Portland tipo I, arena gruesa y agua.
El elemento funciona como aglomerante, mientras que la arena es un agregado
inerte.
La función del cemento es proporcionar estabilidad volumétrica a la mezcla y
atenúa la contracción por secado.
El agua hidrata el cemento y da trabajabilidad a la mezcla.
La adherencia unidad-mortero se logra cuando las solubles del cemento son

absorbidos por la unidad de albañilería, cristalizándose en sus poros.
La adherencia se ve favorecida cuando el mortero penetra en las perforaciones y
rugosidades de la unidad, formando una especia de llave de corte entre las
hiladas.
Es necesario que el mortero se extienda sobre toda la superficie (vertical y

horizontal) de la unidad de asentar, para lograr esto la mezcla debe ser trabajable.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante todo el proceso de
asentado.
El mortero debe tener la capacidad de mantener su consistencia y continuar siendo
trabajable.
 Cemento.
Se usarán solamente cemento Portland tipo I.
 Arena.
La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica, con granos redondeados
y con la siguiente granulometría:
MALLA ASTM Nº % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
No deberá usarse arena de mar, debido a las sales que contiene.
 Agua.
Debe ser limpia, potable, libre de materias orgánicas y sustancias deletreas
(aceite, ácido, etc.)
El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las
proporciones del mortero.
Mano de Obra.
Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
Es importante vigilar los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
b) La alineación y aplomado
c) El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero
d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de
albañilería durante la colocación.
e) El llenado total de juntas verticales del mortero.
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la vigilancia del residente

y Supervisor de la Obra.
Ladrillo.
Descripción.
El ladrillo es la unidad de albañilería hecho a máquina, fabricada con arcilla,
mineral Ferroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio
hidratados, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla
se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se
refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada

mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias
sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en
hornos a una temperatura del orden de 1,000 Grados Centígrados.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente

las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78. Para el efecto de estas
especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo IV por su
resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso
general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se
deberá tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas del Reglamento
Nacional de Construcciones.
Condiciones Generales.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las
siguientes condiciones:
* Resistencia
Resistencia a la compresión mínima de 95 Kg/cm2.
* Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18
huecos será de 24 x 12 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente
al 75% ó más del área bruta en el mismo plano.
* Textura
Homogénea, grano uniforme.
* Superficie
La superficie debe ser rugosa y áspera.
* Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
* Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un
sonido metálico.
* Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y
constantes.
Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:
 Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente

cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo.
 Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos,
deformes y retorcidos.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como

conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos,
manchas y vetas de origen salitroso.
La inspección de Obra velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas

especificaciones desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se
determina.
Ejecución.
La ejecución de albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
La unidad debe tener una succión adecuada al instante de asentada, de manera

que su superficie se encuentre relativamente seca y su núcleo este saturado, para
lo cual verterá agua a los ladrillos previamente al asentado, de forma tal que
queden humedecidos y no absorban el agua del mortero, quedando de la forma
descritas antes mencionada.
No se permitirá agua vertida sobre ladrillo puesto en la hilada anterior en el

momento de la colocación del nuevo ladrillo.
La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentarlos debe estar
comprendida entre 10 a 20 gr/cm2 mínimo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobre cimientos se mojará la cara superior de

estos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm., promedio con un mínimo de 1.2 cm. y
máximo de 2 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para
el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados;

de dimensiones 2”x3”x8” para los muros de cabeza y de 2”x3”x4” para los muros
de soga, llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el
anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en
todos los casos supeditados el número y ubicación de los tacos a lo que indique
los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal
que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberá
corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen
amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal,
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los
endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos o
más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los

muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada
será de 1.30 m. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro
o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en

particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, ala ejecución de las juntas, al
aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación
del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se
recomienda el empleo de escantillón.
Para todo lo no especificado, deberán ceñirse a lo indicado en el RNC.
El pago por este concepto será por Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado,
terminado y aceptado por el inspector.
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
02.02.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A-1:5 E=1.5 CM

02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A-1:5 E=1.5 CM
02.02.03 TARRAJEO EN VIGAS C:A-1:5 E=1.5 CM INCL VESTIDURA DE
ARISTAS
02.02.04 TARRAJEO EN COLUMNAS C:A-1:5 E=1.5 CM INCL VESTIDURA DE
ARISTAS
02.02.05 VESTIDURA DE DERRAME EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS C:A
1:5 E=1.5 CM
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
Método de Construcción.
Las superficies se limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos
especiales y trabajo de decoración.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos, deberán instalarse las

redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros; las válvulas, los
insertos para sostener tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que
deba sostener tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que deba
quedar empotrada en la albañilería. Deberán revisarse los respectivos planos.
Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier
otro trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones deben estar
adecuadamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de agua o
mortero dentro de ellas. Deberán revisarse, igualmente, los planos de decoración y
coordinar con los encargados de esos trabajos fin de dejar colocados los tacos,
listones, anclajes y cualquier otro elemento que se requiera para su ejecución
posterior.
Normas y procedimiento de ejecución.

Se harán cintas de mortero para conseguir superficies planas y derechas. Serán de
mezcla de cemento – arena, en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50m, como
máximo, comenzando lo mas cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas.
Que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin
de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente
plana sin perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del
tarrajeo.
Pañeteo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado
con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeo final.
Curado.
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Mezcla.
La mezcla se preparará en la proporción 1 parte de cemento y 4 partes de arena
fina. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
Espesor.
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1 cm. y el máximo de 1.5 cm.
Terminado.
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir
los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura.
El pago por este concepto será por Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado,
terminado y aceptado por el inspector.
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
02.03.00 BRUÑA
02.03.01 BRUÑA
DESCRIPCION:
Para definir o delimitar cambio de acabados, en los lugares indicados en los
planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de
poca profundidad y, espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando
el mortero aún no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto
relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para
conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de
manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien
delineada bruña, dados los detalles usando bruñas del proyecto.
METODO DE MEDICION:
Unidad de medida: Metro lineal (m.)
Norma de medición: Para el metrado se determinará la longitud total de las bruñas.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario de bruñas, es decir por m. trabajado.
02.03.00 CIELORRASOS
02.03.01 CIELORRASOS CON MEZCLA C: A 1:5 C/CINTAS E=1.5 CM
DESCRIPCIÓN:
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
a.-En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicara una mezcla en
proporción cemento – arena 1:5, igualmente en las áreas interiores, con el
sistema de cinta.
b.-En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o
de albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., a criterio del
Supervisor de Obra.
Materiales.
Los indicados para tarrajeo en interiores
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
Unidad de Medición es el Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado, terminado y
aceptado por el inspector.
La obra ejecutada se pagará Metro Lineal (M2), aplicando el costo unitario
02.04.00 PISOS Y PAVIMENTOS.
02.04.01 CONTRAPISO DE 40mm.
DESCRIPCIÓN:
Es una capa de concreto de 2” de espesor antideslizante, destinada a pisos, que
se coloca sobre el falso piso, y presenta un acabado coloreado de 1 cm de
espesor con ocre que se colocará en los ambientes indicados en los planos.
Los materiales empleados serán Cemento Pórtland y hormigón con una
resistencia de 140 Kg/cm2
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que
coincidan con el nivel de piso terminado teniendo en cuenta el espesor y calidades
del piso y el acabado que se indique en los planos para asegurar una superficie
plana y nivelada.
Materiales.
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.
La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de
materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina estando
seca, pasará por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo,
películas de arcilla plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que
no proceda de una roca que se encuentre en descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
Ejecución.
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el
concreto
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/
Agua / Arena Gruesa/ Piedra chancada, que corresponde a una dosificación de f
´c= 140 Kg/cm2 y de un espesor de 2”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c,
trabajabilidad, consistencia, etc., tomando las pruebas pertinentes a solicitud del
Responsable Técnico.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla 1:2 + 5% Ocre
de color, mezclado a mano. Se prepara el mortero según las especificaciones
Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con
cemento y arena 1:2 con ocre a un espesor de 1cm teniendo en cuenta que es el
acabado final, el que deberá estar bien pulido
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado,
presentando una superficie plana y uniforme, logrando este acabado final con la
ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial humedeciéndolo
constantemente por un espacio de 3 a 4 días como mínimo.
Unidad de Medición es el Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado, terminado y
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.04.02 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO
DESCRIPCIÓN:
Se denomina piso, al acabado final de una superficie destinada especialmente al
tránsito de personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos
y que proporciona a la vez firmeza y belleza.
Materiales.
El piso de cemento comprende dos capas:
La primera capa que es una mezcla de cemento arena en proporción de 1:4, es el
espesor de concreto menos el espesor de la segunda capa. Esta última será
mortero cemento-arena-ocre en proporción 1:0.5:1 y tendrá como mínimo una
altura de 0.5cm.
El espesor total del piso de cemento pulido será de 2”.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m, con un espesor igual al de la
primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El mortero de la segunda
capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de
madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado, por un
tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha
de madera.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
Al término del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5
días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después
de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de
la obra.
Unidad de medición es el Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado, terminado y
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
02.04.03 PISO DE PORCELANATO 30X30 ALTO TRANSITO ANTIDESLIZANTE
Piso porcelanato antideslizante 30x30 modelo Habitat color arena o similar según
cuadro de acabados y plantas de arquitectura.
Se colocará con mortero o pegamento según sea el caso, colocado con crucetas
de 2mm.
Se colocará una capa de sellador si es que fabricante lo especifica.
COLOR
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los
materiales que la conforman.
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS
Las dimensiones de los pisos de porcelanato serán para alto transito PEI-4 de de
las dimensiones especificadas y deberá ser rectificado. Las tolerancias admitidas
en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio; más
o menos 5% en el espesor.
CARACTERÍSTICAS
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de
ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua
resistencia al impacto y resistencia al desgaste. Deberán garantizar las siguientes
especificaciones:
RESISTENCIA : ALTO TRÁNSITO

Absorción e agua : NORMA ASTM C-373
Resistencia a la flexión : NORMA ASTM C-648
Resistencia química : a ácidos y alcalinos NORMA ASTME C-650
ACEPTACIÓN
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán
ser sometidas a la aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas
diferentes a las muestras aprobadas y se deberá presentar la especificación
técnica o certificación correspondiente.
No se aceptarán piezas sueltas o juntas de diferentes dimensiones a las
especificadas.
No se aceptarán desniveles a la hora de la colocación.
MATERIALES
PORCELANATO ANTIDESLIZANTE 30X30 CM
MORTERO
Los pisos de porcelanato se asentarán con pegamento para pisos con un espesor
máximo de 1mm el cual estará aplicado en toda la superficie.
MATERIAL DE FRAGUA
Se colocará polvo de fragua color granizo Marca Chema, Celima o similar a
confirmar en obra según muestra, de 1mm de espesor.
METODO DE EJECUCION
El material para su aplicación es mezcla de cemento-arena en proporción 1:1. La
colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado
(contrapiso rayado). Se colocarán las losetas con la capa de mezcla en su parte
posterior, a fin de que no se formen cangrejeras interiores. Las baldosas se
colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y
separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante. Se colocará las crucetas
de PVC, según sea indicado en el plano de detalles, sobre el ancho de la fragua.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario del contrato, el
cual considera material, mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de
esta tarea.
02.04.04 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE 0.30x0.30M
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la colocación de baldosas cerámicas de fabricación
nacional de 30x30cm, antideslizante de buena calidad, en los ambientes que se
detallan en los planos de detalles del proyecto.
Procedimiento constructivo
Para la colocación del piso cerámico, no se aceptarán las piezas que no presenten
el esmaltado completo, las alabeadas, las piezas cuyas medidas varíen en cuanto
al espesor en más de 2mm. y en las caras en más de 2mm. Debe tenerse en
cuenta que para la colocación, se instalen piezas de un mismo lote para evitar
variaciones de color y medidas.
Las baldosas serán remojadas por lo menos 24 horas antes de su colocación.
El mortero de asentado será de 1:1, cemento y arena fina, pudiendo aceptarse el
uso de cemento puzolánico. El contra piso será humedecido y limpiado antes del
asentado, y la fragua será con cemento y pegamento a definir en obra.
Para la ejecución de esta partida, el Contratista tendrá en cuenta los detalles,
materiales, técnica constructiva y todo lo indicado en las generalidades de esta
partida.
NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el m2. La forma de medición será del largo por el ancho
calculando el área de piso ejecutado, al sumar las áreas parciales en metros
cuadrados.
FORMA DE PAGO:
La forma de pago será por avance de la partida ejecutada correctamente,
determinada el área se multiplicará por el precio unitario de la partida, con la
verificación y aprobación del Supervisor.
02.05.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
02.05.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 M
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos que se realizarán entre el piso culminado y la pared con el
fin de evitar que emerja la humedad existente en el suelo a través de los muros.
Tendrá una altura determinada según los planos. Será pulido color gris de acuerdo
a lo especificado en los Planos, estará al ras del tarrajeo, con mortero cemento-
arena 1:3 de acuerdo a normas.
Se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de
cemento. Quedarán perfectamente enrasados con el tarrajeo del muro. Se
efectuará el curado con agua pulverizada durante 5 días como mínimo.
Materiales.
Los materiales a utilizar serán los mismos considerados en los tarrajeos con la
inclusión del pulido.
MÉTODO DE MÉDICIÓN:
La Unidad de Medición es el Metro Lineal (M) realmente ejecutado, terminado y
La obra ejecutada se pagará Metro Lineal (M), aplicando el costo unitario
02.05.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H=0.10 M
Los zócalos se colocarán donde los planos así lo indiquen, siempre en alturas
de hiladas completas. Estos serán embutidos en el muro y se colocarán
entre bruñas o según detalle indicado en planos.El inicio de colocación a
2.10m hacia abajo según indique en los planos detalle.
MATERIALES
Las baldosas de porcelanato tipo habitat 30x30 cm color arena o similar, de
primera calidad.
MÉTODO DE COLOCACIÓN
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1,
la fragua se
ejecutará con cemento color blanco. La colocación de las baldosas se
ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario, el que
debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura
sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas
para lograr una superficie plana y vertical. Las alturas están definidas, en su
mayoría, por hiladas completas de cerámico, salvo indicación en planos.
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior,

previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores,
las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas
verticales y horizontales coincidentes y separadas en 2mm.
La unión del zócalo con el muro, así como con el contrazócalo sanitario de
cerámico tendrá una bruña perfectamente definida. La unión del zócalo con
el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de
acabados. Para el fraguado de las baldosas se utilizará cemento blanco, el
que se humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por
compresión de tal forma que llene completamente las juntas.
Posteriormente, se pasará un trapo seco para limpiar el cerámico; así como
para igualar el material de fragua (porcelana). De ser absolutamente
necesario el uso de partes de cerámico (cartabones) éstos serán cortados a
máquina, debiendo presentar corte nítido, sin desportilladuras, quiñaduras,
etc.
No se aceptarán piezas con diferencias de medias o diferencias en
tonalidades de blanco, será necesario comprobar esto al momento de la
recepción del material
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medición: La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por
consiguiente, agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las
piezas especiales de remate. Si la superficie al revestir es rectangular, el
área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura
correspondiente, midiéndose ésta desde la parte superior del contrazócalo,
si hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o remate.
CONDICIONES DE PAGO
La partida se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato.
02.05.03 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=0.10m (ML)

02.05.04 ZOCALO DE CERAMICO H=1.8m (ML)
02.05.05 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=1.2 (ML)
DESCRIPCIÓN
Se entiende como contra zócalo, el remate inferior de un paramento
vertical. En forma convencional se considera contra zócalo todo zócalo cuya
altura sea inferior a 30 cm. Serán de loseta cerámica de 10cm x 30cm. del
mismo color que las cerámicas del piso.
El contrazócalo tendrá dos tipos de encuentro:

- Enrasado al tarrajeo del muro con bruña de 1cm de separación entre
tarrajeo y contrazócalo.
- Enrasado al zócalo de cerámico según indica los planos.
MATERIALES
Arena fina
Cemento Portland Tipo I (42.5Kg)
Baldosa cerámica .30x.30
Agua
Se colocaran sobre el tarrajeo rayado dejado previamente en los muros. Las
cerámicas se asentarán sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:1. No
deben quedar vacíos bajo las cerámicas para lograr un asentamiento
completo, y evitar que con el uso pierda su adherencia y se desprenda. Se
aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar
perfectamente alineadas; las cerámicas colocadas no deben presentar
desnivel en los bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por
cortes a máquina, debiendo presentar bordes bien definidos. La unión del
contrazócalo con el muro tarrajeado tendrá una bruña perfectamente
definida de 1x1cm, la unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en
los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
En los baños la unión del contrazócalo con zócalo de cerámico será con
fragua de la
misma dimensión del piso, quedando ambas en un mismo plomo. Después
de colocado el contrazócalo de cerámica, se fraguaran las juntas con fragua
similar a la utilizada en los pisos de cerámica, debiendo quedar estas
completamente enrasadas al tarrajeo del muro o al zócalo de cerámico. Las
juntas entre cerámicos del contrazócalo serán del mismo ancho que la del
piso del ambiente. Las juntas del piso
coincidirán con la de los contrazócalos.
La Unidad de Medida: metro lineal (M).
En los contrazócalos se medirá la longitud efectiva en todas las paredes,
columnas u otros elementos. Para los contrazócalos de cerámica se medirá
la longitud efectiva, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
02.06.00 CARPINTERIA DE MADERA
02.06.01 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA SEGÚN DISEÑO INCLUYE

INSTALACION Y ACCESORIOS.
02.06.02 PUERTA DE MADERA APANELADA CEDRO SEGÚN DISEÑO INCLUYE
INSTALACION Y ACCESORIOS.
02.06.03 TICERO DE MADERA L= 6.00 m BARNIZADO.
Las puertas y ventanas de madera serán confeccionadas de acuerdo a los detalles

de los planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas,
especificadas en los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera
serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN:
Las puertas y ventanas de madera, el acabado debe ser de óptima calidad

guardándose la Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no
encuadradas al marco de la puerta y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se
tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las
ventanas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los
accesorios necesarios y bisagras, de forma definitiva, los planos indicaran la
orientación hacia donde se abren.
MATERIALES:
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca,

tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo
cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado
natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación de un elemento en el
taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y
de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor
número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la
confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el

desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS:
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y

cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren

adecuadamente secos fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del
tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y

homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de
duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminación del material en tal forma que no sea
perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes
exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no
ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y

cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con

lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad
todas las inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION:
Las puertas y ventanas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
PAGO:
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
02.07 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
02.08.00 CERRAJERIA
02.08.01 CHAPA DE PERILLA LIVIANA (PZA)
02.08.02 CHAPA DE PARCHE 3 GOLPES (PZA)
02.08.03 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2”(PZA)
DEFINICIÓN :
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas
principales.
DESCRIPCIÓN:
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es
cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por
la llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero
cromado, accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior
suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán
para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para
instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo
de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que
permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer
cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y
estable.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas
principales.

Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
unitario por Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
02.09.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
02.09.01 VENTANA DE VIDRIO TEMPLADO DE 4mm, SISTEMA DE PLACAS SEGÚN

DISEÑO INCLUIDO INSTALACION
MATERIALES.
Esta partida está referida al suministro e instalación de los vidrios de acuerdo a lo
indicado en los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El aluminio será colocado de acuerdo a lo especificado en Planos. Es
responsabilidad del Contratista dejar previamente empotrados los anclajes, tarugos
y otros elementos de sujeción en los muros y elementos de concreto, apropiados
para la perfecta seguridad y estabilidad de la ventana de vidrio.
VIDRIO TEMPLADO E = 4 MM.

Serán de vidrio incoloro. Estarán moduladas de acuerdo a su ubicación y contaran
con sus accesorios de seguridad respectivos.
Unidad de Medida es por metro cuadrado (m2) realmente ejecutado, terminado y
La obra ejecutada se pagará por metro cuadrado (m2) aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto entendiéndose que dicho precio y pago
02.10.00 PINTURA
02.10.01 PINTURA EN CIELO RASO C/LATEX LAVABLE.

02.10.02 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/LATEX LAVABLE.
02.10.04 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS C/LATEX LAVABLE 2 MANOS.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación de
Pintura Látex en cielo raso.
Los trabajos a realizar comprenden la preparación de las superficies de acuerdo a
lo señalado en la presente especificación, luego se aplicará el sellador con brocha
y se deja a secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para
recibir la pintura final de látex de color, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán
sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se
vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas
que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
La selección de las muestras de colores será hecha por la Entidad y las muestras
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar
bajo la luz natural.
Se medirá en metros cuadrados (m2.), el área se determinará midiendo el ancho
por el largo calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total
de pintura.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado
(m2) de pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.10.03 PINTURA AL OLEO 2 MANO EN MUROS EXTERIORES

DESCRIPCIÓN:
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación de
Pintura óleo en columnas, muros y vigas en el exterior e interior de la construcción.
Los trabajos a realizar comprenden la preparación de las superficies de acuerdo a
lo señalado en la presente especificación, luego se aplicará el sellador blanco para
pintura óleo con brocha y se deja secar completamente. Se observará si la
superficie está perfecta para recibir la pintura final de óleo de color, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán
sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se
vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas
que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
La selección de las muestras de colores será hecha por la Entidad y las muestras
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar
bajo la luz natural.
Se medirá en metros cuadrados (m2.), el área se determinará midiendo el ancho
por el largo calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total
de pintura.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado
(m2) de pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.10.05 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA.

DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora y el
barniz DD, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en
toda la carpintería de madera; un medio de higiene que permite lograr superficies
lisas, limpias y luminosas.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de
superficie optimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.

En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y
acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El
acabado se dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicado
con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como
todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del
sellador para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado
anteriormente
La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2) y metros lineales (Ml), considerando el largo por el alto de la unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO:
unitario por Metro Cuadrado (M2) y metros Lineales (ML),del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
otros gastos eventuales
02.11.00 COBERTURAS
02.11.01 COBERTURA ARTICULADA TIPO TEJA ANDINA FIBROCEMENTO DE COLOR

DE ARCILLA 1.14m x 0.72m
02.11.01 CUMBRERA ARTICULADA TIPO TEJA ANDINA FIBROCEMENTO DE COLOR
DE ARCILLA.
DESCRIPCION:
Aquí comprende todos aquellos elementos que componen la cobertura ligera , es
decir planchas de cobertura especificadas en plano, en dimensiones concretas,
espesor, color, y demás complementos tales como cumbreras, tapacantos,
terminaciones y otros que fueran necesarios para el correcto funcionamiento de la
cobertura.
DEFINICION:
Teja andina es una plancha decorativa de fibro-cemento que por su atractivo color,
brinda siempre un excelente acabado.
Por sus características, dimensionales y de peso, determinan ahorro de mano de
obra en su instalación y en la estructura de apoyo.
MATERIALES:
Todos los materiales serán llevados a obra de manera que no sufran deterioros de
ningún tipo, tanto en acabado como en forma estructural, se respeta lo indicado
para el correcto almacenaje, manipuleo, transporte, izaje, y colocación en obra.
PREPARACION DE LOS APOYOS:

Los apoyos deberán estar correctamente alineados y asegurados a sus
respectivas estructuras portantes, en zonas donde se requiera, deberá colocarse
un elemento de fijación adicional.
LABOR:
El trabajo será realizado por operarios calificados, no debiendo dar comienzo a su
trabajo sin una inspección cuidadosa de todos los elementos de la cobertura,
debiendo corregir toda imperfección.
La Teja Andina de Fibrocemento de color de arcilla 1.14m x 0.72m, se medirá por
unidad de Metro Cuadrado (M2) considerando el largo por el ancho de la unidad
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO:
unitario por Metro Cuadrado (M2), del contrato que representa la compensación
02.12.00 VARIOS
02.12.01 TAPA JUNTA EN PISO

02.12.02 TAPA JUNTA EN CIELORRAZO
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de de tapajuntas metálicas galvanizada de
14” x 1/16”, en el techo y tapajuntas de aluminio de 14” x 1/16”en los pasadizos
que serán colocada en las coberturas en los espacios de separación entre
módulos, fijadas con tornillo de fijación de 2”
MATERIALES
Tapa junta metálica , tapa junta de aluminio y tornillo de fijación
El equipo básico para la finalización de los juntas deberá ser sólo herramientas
menores arco sierra, destornillador.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar la colocación del Tapa junta entre las espacios de separación
entre los módulos que existen. Que evitara la filtración de aguas pluviales.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la
norma para este tipo de materiales, debiendo controlarse principalmente su
espesor, rugosidad y forma.
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún
motivo se permitirá cortar dimensiones no especificadas del material.

Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.
Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y
recomendaciones del residente de obra y/o supervisor.
Cuando se han respetado los espesores solicitados.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Tapa juntas se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo
Pago
unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación
que se requieran para terminar los trabajos.
02.12.03 JUNTA DE DILATACION CON TEKNOPORT 2" EN TABIQUERIA Y

ACABADO CON SIKAFLEX(se encuentra descrito en el item 01.02.02.03.01 de obras
exteriores)
02.12.04 JUNTA DE DILATACION CON TEKNOPORT 1" EN TABIQUERIA Y

ACABADO CON SIKAFLEX(se encuentra descrito en el item 01.02.02.03.01 de obras
exteriores)
02.12.05 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión
de todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional"
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas
menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le
ejecución del trabaja más adelante.
EJECUCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de
materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera
satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los
revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y
accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno
manual es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
inspeccionando que sean eliminadas toda las materiales escombros basuras, , et..
Control Geométrico y Terminado

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las
dará el Residente en conformidad con el Supervisor en función de la Obra lista
para su entrega.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material
extraño y completamente enrasado el área de trabajo.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las
medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que permitan
dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el
mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
unitario por Global (GLB) del contrato que representa la compensación integral
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
03 INSTALACIONES ELECTRICAS
03.01 CONEXION A RED EXTERNA DE MEDIDOR.
03.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRA PARA CABLEADO GENERAL BAJO TIERRA (GLB)
DESCRIPCIÓN:
Comprende el picado de muros, pisos y la respectiva excavación que sea
necesaria para colocar la tubería ϕ = 35 mm, desde el tablero general existente
hasta el tablero general proyectado. Esta partida también incluye el relleno
compactado una vez colocada la tubería eléctrica.
NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será global (GLB).
FORMAS DE PAGO:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario
correspondiente a la partida.
03.01.01 RESANE DE MUROS Y PISOS (GLB)
DESCRIPCIÓN:
Comprende el resane de los muros y pisos que tuvieron que ser picados para
colocar la tubería eléctrica de ϕ = 35 mm, con un concreto de la misma o mejor
calidad del que se encontraba.
NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será global (GLB).
FORMAS DE PAGO:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario
correspondiente a la partida.
03.02 SALIDA DE ALUMBRADO, TOMACORRIENTE Y OTROS.

03.02.01 SALIDA DE TECHO PARA CENTROS DE LUZ (PTO)
03.02.08 SALIDA EN PARED PARA BRAQUETE (PTO)
Son los centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los
techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su
instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los
artefactos de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical
todo el ambiente donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y
salidas respectivas serán de PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá
más de 4 curvas de 90° o su equivalente entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán
con cajas de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa
del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:
USO DE
ESPECIFICACIONES
CAJA
Caja id. pero
Salida
octogonales de
para
4"x2"con agujero para
artefactos
tubo de 0.20 mm2 sin
.
tapa
Cajas id. con tapa ciega
Cajas de
F° galvanizado : 4"x2"
pase
para tubo de 0.20 mm2
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH - 70. El conductor mínimo
que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma
continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes
del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con
aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para
artefactos eléctricos son los convencionales para instalaciones eléctricas como
alicates, cortadores de conductores, etc
.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos.
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación
para que la Entidad dé su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no
cumplimiento de este requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo
la Entidad ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado
de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus
operaciones.
03.02.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE (PTO)

03.02.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE (PTO)
DIFINICION
Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp.para 250 V. con mecanismo encerrado por
una cubierta fenólica de composición estable, con terminales de tornillo para
conexión lateral.similar al tipo Ticino (serie magig). Los interruptores serán de una
vía o de dos vías, según como se indica en los planos.
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la instalación de interruptores simples y/o compuestos
en los distintos ambientes del módulo escolar según indican los planos de
detalles. Estos interruptores servirán para alimentar a los artefactos eléctricos, en
cada centro de luz.
EJECUCION
Se iniciará con la colocación de tubos para tomacorrientes que irán empotrados en
la construcción tal como indican los planos, en cada punto designado para el
tomacorriente se colocará las cajas octogonales, de tal manera que deberán
quedar listos para el winchado, de los cables para la alimentación eléctrica.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes
serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Las salidas para interruptores, se harán con cajas de PVC. Las cajas de pase irán
con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Cajas rectangulares
Interruptore con agujero para tubo
s de 0-20 mm2 sin
tapa.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los
interruptores son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

MEDICION Y PAGO
Medición
Los Interruptores se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
operaciones.
03.02.04 SALIDAS PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES DOBLE (PTO)

03.02.05 SALIDAS PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES DOBLE CON LINEA A
TIERRA (PTO)
DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que
van en los paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes
bajos y de 1.0 a1.20 m. en caso de tomacorrientes alto sobre el nivel del piso
terminado, las cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su
instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos
eléctricos, los cuales servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y
artefactos que sean necesarios para una correcta educación.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes
serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema
Las salidas para tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC. Las cajas de
pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
siguiente cuadro:
USO DE ESPECIFICACIONES
CAJA
Cajas rectangulares
Tomacorriente con agujero para tubo
. de 0-20 mm2 sin
tapa.
Caja id. pero

octogonales de
Salida para
4"x2"con agujero para
artefactos.
tubo de 0 15 mm2 sin
tapa
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH - 70 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías.
Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y
limpiaran con aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los
tomacorrientes son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
MEDICION Y PAGO
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
pago
operaciones.
03.02.06 SALIDA PARA DATA CON TAPA Y JACK RJ-7

03.02.07 SALIDA PARA PARLANTE EMPOTRADO EN TECHO
Tuberías
Todas las tuberías de Data-voz, tanto en las montantes y ramales derivados, serán
de cloruro de polivinilo del tipo pesado (PVC-CP), ya especificadas con diámetro
mínimo de 20mmØ
Salidas
Para las salidas se emplearan cajas de fierro galvanizado rectangulares
100x55x50mm, y/o especificadas en los planos.
Cajas
Las cajas de data-Voz serán construidas de plancha de fierro galvanizado, con
marcos y puertas de gauge Nº 12 (2.65mm) con cerradura tipo zigzag, pintadas al
duco de color de acuerdo con lo indicado por el propietario. Las cajas telefónicas
tendrán además un fondo de madera de 20mm de espesor a prueba de humedad
y contra insectos. Las dimensiones son normalizadas y se indican en los planos.
03.03. CANALIZACION Y/O TUBERIAS
03.03.01 TUBERIA DIAMETRO 1/2” PVC SEL (ML)

03.03.02 TUBERIA DIAMETRO 1” PVC SEL (ML)
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso
durante la construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que
serán los que llevan la energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SEL (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los
planos y definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está
en razón de la sección del conductor que atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SEL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento
para PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales,
serán de cloruro de polivinilico comúnmente conocido con la denominación de
PVC SEL, tipo pesado, según el estándar americano en piezas de 3 m de largo,
con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en
obra, estos deben ser de fabrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo
Chupón) debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la
formación de trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre
galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías
empotradas, el contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de
obra, la misma que quedara asentada en un acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran
coplas plásticas a presión, con una campana a cada lado para tramos de tubos a
unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se
utilizara dos piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se
conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y
se enchufara en el otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para
garantizar la hermeticidad de la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de
dilatación, de 4" de carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de
su vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar
los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC
SEL pesados de 15 y 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una
adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de
humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio
de dirección.
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y
cuando cumplan con las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.
03.04 CONDUCTORES Y/O CABLES
03.04.01.CONDUCTORES EN TUBERIAS
03.04.01.01 CABLE UTP-6 PARA DATA (ML)

03.04.01.02 CONDUCTOR THW 16.0 MM2 (ML)
03.04.01.03 CONDUCTOR TW 6.0 MM2 (ML)
DIFINICION
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre libres de halógeno
tipo TW con alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán
alambres 2.5 mm LSOH-70, y en los circuitos de tomacorrientes y conducción
apoza a tierra; se utilizarán alambres 4 mm2 TW.
EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el
tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o
polvo, estando prohibido el uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre
el tablero de servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y
mecánicamente seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o
plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las
conexiones. De Interruptores, Tomacorrientes y cajas de paso.

exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución e instalación del cableado.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo
Pago
unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.
03.05 TABLEROS Y CUCHILLAS
03.05.01 TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA
TABLERO MATRIZ
El tablero matriz será del tipo para empotrar, gabinete metálico, con puerta y
cerradura, con borne de puesta a tierra, con barras tripolares y con interruptores
automáticos termo magnéticos.
El gabinete del tablero de distribución será lo suficientemente amplio para ofrecer
un espacio libre para el alojamiento de los conductores e interruptores y demás
elementos por lo menos 10 cm. en cada lado para facilidad de maniobra del
montaje y cableado.
Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor
mínimo, en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes
diámetros como para la entrada de la tubería PVC de alimentación, así como
también para las salidas de las tuberías PVC de los circuitos secundarios. La
plancha frontal tendrá un acabado de laca de color plomo martillado o lo indicado
en plano. Por cada interruptor se colocará una pequeña tarjeta en la que se
indicará el Nº del circuito.
Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular cuya capacidad sea
por lo menos 1.5 veces más que la capacidad indicada en el interruptor principal de
protección del cable alimentador al tablero.
Barras y accesorios. Las barras deben ir colocadas aisladas al gabinete para

cumplir exactamente con las indicaciones del plano. Las barras serán de cobre
electrolítico.
Tendrán barras para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos, esto se
hará por medio de tornillos, debiendo haber uno final para la conexión a la barra.
Serán de montaje empotrados en muros, gabinetes fabricados en plancha de
fierro, puerta con bisagras escondidas y cerradura con llave, el gabinete deberá
ser sometido a tratamiento anticorrosivo por inmersión en caliente y acabado con
pintura en polvo plastificado, aplicado electrostáticamente a 180 °C. Estarán
equipados con barras de cobre de 99,9 % de conductividad donde se instalarán
por engrampe, los interruptores automáticos termo magnéticos serán de
capacidades de acuerdo a los Diagramas Unificares, en conformidad a lo dispuesto
en los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Para el cómputo debe contarse la cantidad existentes. La unidad de medida es la
unidad (UND).
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por Unidad (UND), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto según el ítem señalado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
03.06 ARTEFACTOS ELECTRICOS
03.06.01 FLUORESCENTE ADOSADO RECTO 2 X36 W (UND)
03.06.02 FLUORESCENTE ADOSADO RECTO 3 X36 W (UND)
03.06.03 BRAQUETE ADOSADO A MURO 1X20 W (INCLUYE EQUIPO COMPLETO)
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los
ambientes. Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes
rectangulares y circulares específicamente.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son
generales y se indican los detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la
mejor calidad y acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W provistos
de pantalla, reactor y accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos
son para la iluminación interior de las aulas.
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de
iluminación para dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera
dejadas para que los marcos de aluminio queden presentables y correctamente
instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y ARTEFACTOS deben ser de 1/8"
de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor
de potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación
para que el residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente
del no cumplimiento de este requisito, será responsabilidad total del Contratista,
pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se
encuentre conforme.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral
herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
03.07 DISPOSITIVO DE MANIOBRA Y PROTECCION
03.07.01 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO 2 x 15A (PZA)

03.07.02 INTERRUPTOR THERMO-DIFERENCIAL MONOFASICO 2x15A DE 30mAmp
(PZA)
DEFINICIÓN
Un interruptor termomagnéticos, o disyuntor termomagnéticos, es un dispositivo
capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa
ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los efectos
producidos por la circulación de corriente eléctrica en un circuito: el magnético y el
térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un
electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la
corriente que va hacia la carga
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o
empotrar, resistentes al medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor,
previendo knockouts (agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de
20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la sección de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán
tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el
cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.
Marco, Tapa y Puerta

El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un
mínimo de espesor de 1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores,
dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad
de llave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos
en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la
aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte
posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el
mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte
superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de
placas de fenolita, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando se
instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un
rótulo con el número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:

Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de
cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo
conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los
interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para
conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de
capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la
corriente de choque, que se indican a continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA
100 A 200 A.
INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:

Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que
permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola
línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por
sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor,
con cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente
nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”.
Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el
cuadro de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción
asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Interruptores
Del tipo para empotrar con terminales para sujetar los conductores por medio de
lámina metálica que sea presionada uniformemente al conductor por tornillo.
El tornillo debe estar empotrado en la cubierta, las abrazaderas de montaje deben
ser rígidas y a prueba de corrosión de una sola pieza y sujetos al interruptor por
medio de tornillos. Serán unipolares de 1 golpe, 2 y 3 golpes y conmutación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (und.) o Pieza (PZ).
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta instalación con
todos sus accesorios en obra.
04.00 INSTALACIONES SANITARIAS
04.01 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL
04.01.01. TRAZO INICIAL DE INSTALACIONES SANITARIAS.(ML)
04.02 SISTEMA DE AGUA FRIA
04.02.01. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC - SAP 1/2"
DEFINICIÓN
Se especificara las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de acuerdo
a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en
la NTN ITINTEC 309.109,.
DESCRIPCIÓN
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez conectadas al
sistema integral de agua fría, los que se tendrá acceso directo como los lavaderos,
lavatorios, inodoros, y todo punto por donde se obtendrá el agua para su uso.
Estas deben estar provistas de accesorios reguladores como grifos, llaves, etc.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico
para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar
donde le corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como
para los inodoros, lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su funcionamiento
al momento de instalar los aparatos sanitarios.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los
materiales a utilizar así como de la mano de obra.
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares
especificados por los planos bajo responsabilidad del residente de obra, y que se
cumplan con los materiales especificados para cada una de las salidas.
Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para
inodoros estará a 30 cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo a
1.80 m, etc.

Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las salidas de agua fría se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo relacionado con la forma de
instalación sean satisfactorias.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las salidas de agua fría se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
Pago
herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
04.02.02. TUBERIA DE PVC - SAP 1/2"
04.02.03. TUBERIA DE PVC - SAP 3/4"
DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo,
ubicación calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de
acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos
establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los accesorios serán de PVC
rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019,
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución
a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y
unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de
instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones
técnicas especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los
diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a
planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del residente quien
verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando
se hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que
hay que utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los
dos casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben
atravesar por el interior de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse
pegamento o cinta teflón para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado
(PVC) de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución
de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán
de PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una presión
mínima de trabajo de 10 Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las
normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de
desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en
el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las
consideraciones técnicas especificadas.
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando
las juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.

trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
04.02.04. CODO PVC - SAP 3/4"

04.02.05. CODO PVC - SAP 1/2"
04.02.06. TEE PVC - SAP 1/2"
04.02.07. TEE PVC - SAP 3/4"
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección de una
línea de distribución, en un plano horizontal o vertical pero como derivación en
forma ortogonal a la línea base.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo
de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo de agua
en un plano horizontal para derivar el flujo a otra parte sin interrumpir el normal
sentido de la línea base. La derivación es ortogonal por lo que las tees tienen tres
embones. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través
de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de
los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de derivación con cambio de
dirección a 90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento
plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a
simple presión según NTP ISO 4422 y serán sellados con Pegamento para PVC
según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios tee que queden bien instalados y
sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.

trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal
y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra,
y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las
uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
04.02.08. VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE 1/2"

04.02.09. VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE 3/4"
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del
agua cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que
exista salida de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con uniones
roscadas con marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el
cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será
para el control de cada modulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de
agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios
higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2”según sea la necesidad de la obra y como
lo especifiquen los planos.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del
flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo
necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a
solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las
roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más
hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados
cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal
y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra,
y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las
MEDICION Y PAGO
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PZA (PZA) de la partida
Pago
unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
04.03 SISTEMA DE DESAGUE
04.03.01 RED EXTERIOR DE DESAGUE
04.03.01.01. EXCAVACIONES CON INTERFERENCIA A PULSO TERRENO NORMAL

PARA TUBERIA 2"-4"
DESCRIPCION
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a
trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los
planos y/o especificaciones.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la
construcción, para evitar derrumbes y accidentes.
6.1.1 Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
despejado de todas las obstrucciones existentes.
6.1.2 Sobre – excavaciones

Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
a) Autorizada: Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades
determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno
con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
b) No Autorizada: Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y
más abajo de las líneas y gradientes determinadas.
c) En ambos casos, el supervisor ordenará al constructor a llenar todo el espacio

de la sobre-excavación con un material debidamente acomodado y/o compactado.
Dicha orden debe quedar registrado en el cuaderno de la obra respectiva.
6.1.3 Disposición del material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras,
podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno,
tal como sea determinado por la supervisión. Material sobrante no apropiado para
relleno será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en
lugares donde se cuente con el permiso respectivo.
6.1.4 Tablestacado y/o entibado

Es obligación del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde las
condiciones así lo requieran, para prevenir los deslizamientos de material que
afecten la seguridad del personal y de las construcciones vecinas.
6.1.5 Clasificación de terreno

Para los efectos de la ejecución de las obras de saneamiento, los terrenos a
excavar se han clasificado en tres tipos:
a) Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo,
arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón
compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. Los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b) Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería

de diámetros de 8” hasta 20”. y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3
hasta 66 dm3, y que para su extracción no se requiera el empleo de equipos de
rotura y/o explosivos.
c) Terreno rocoso: Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería
mayores de 20” de diámetro. Cuando se presente este tipo de terreno, debido a la
limitación de contar con equipo mecánico en las zonas rurales; el diseño de
ingeniería debe plantear otras soluciones para instalar las tuberías.
FORMA DE MEDICIÓN
Para excavación de zanjas para tendido de tubería la unidad de medida será en
metros lineales y para el caso de estructuras en metros cúbicos.
04.03.01.02. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA TERRENO NORMAL PARA TUBERIA

2"-4".
DESCRIPCION
a) Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar
refinadas y niveladas.
b) El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,

teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del tubo.
c) La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo

aprobado por el ingeniero supervisor.
FORMA DE MEDICIÓN
En metros lineales.
04.03.01.03. RELLENO COMP. ZANJA EN TERR. NORMAL TUB. 2"-4" HASTA 1.00M
DESCRIPCION
Se debe tomar los requisitos previos:
a) Se tomaran las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que

protegerá a las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado,
previamente el constructor deberá contar con la autorización del supervisor.
b) El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla

con las características establecidas para "Material Selecto" y/o "Material
Seleccionado". Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se
reemplazará por "Material de Préstamo" previamente aprobado por el supervisor
en relación a sus características y procedencia.
6.4.1 Compactación
a) Para la ejecución de las estructuras complementarias, el material para la
formación del relleno será colocado en capas horizontales de 15 a 30 cm de
espesor, deben abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente.
b) Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que
hagan factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación
usados.
c) El constructor ejecutará los rellenos de tal manera que tengan en todo punto la
rasante, el ancho y la sección transversal establecida en los planos.
6.4.2 Compactación del primer y segundo relleno para instalación de

tuberías
a) El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
tubería, hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo será de material selecto.
Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado,
compactándolo íntegramente con pisones manuales de 20 a 30 kg de peso,
teniendo cuidado de no dañar la tubería.
b) El segundo relleno compactado, estará comprendido entre el primer relleno

hasta el nivel superior del terreno y será de material seleccionado, se hará por
capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándose con pisones manuales.
FORMA DE MEDICIÓN:
El relleno de estructuras o cimientos se mide metros cúbicos (m3) y la unidad de
medida, en el caso de obras lineales (tuberías), es el metro lineal (m).
04.03.01.04. TUBERIA DE PVC SAL 4"
DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de
los planos. Sirven para la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos
para su descarga en las alcantarillas o sistema de eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase
S-125, los cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las
agua servidas y residuos sólidos proveniente de excretas hacia las alcantarillas o
sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una
campana para el embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema
continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se usará
pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer
piso, y dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en
empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no
deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas.
Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades
del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de
vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá
ser almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones
entre ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y
se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que la
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
04.03.01.05. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12"X14" CON TAPA

04.03.01.06. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 18"X24" CON TAPA
DESCRIPCIÓN.
Las cajas de registro serán de 30x60 cm. (12"x24") y 45x60 cm. (18”x24”) o según
indicación en los planos, se construirán en los lugares indicados en los planos,
con material de albañilería y revestimiento pulido con mezcla cemento arena.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto,
en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se
construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con
mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y en
proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán
una media caña convenientemente formada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
Las cajas de registro tendrán tapas de concreto con armadura de acero corrugado
de 1/4" cada 10cm. y con (5) fierros en un sentido y (3) a 90° sobre el mismo
plano.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas.
La Unidad de medida será por pieza y/o unidad (Pza.), cuyo metrado se realizará
en obra contando la cantidad de cajas de registro (12”x24) o (18”x24”) instaladas
correctamente, previa verificación de la ubicación y funcionamiento.
FORMA DE PAGO:
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la
cantidad de cajas de registro de albañilería de 12”x24” instaladas, multiplicado por
el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.
04.03.02 RED INTERIOR DE DESAGUE
04.03.02.01. SALIDAD DE DESAGUE DE PVC 2"
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los
aparatos sanitarios principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías de
2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos
sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las
aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a
servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que
considerar que existen accesorios que descargan en la pared y otros en el piso.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC, ramal
Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas
servidas hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado de
mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados
para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según
NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la
obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la
facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas
por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La
mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones
y las pendientes.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma
accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado
todas las consideraciones de seguridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada,
Pago
04.03.02.02. SALIDAD DE DESAGUE DE PVC 4"
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos que
se evacuan en los aparatos sanitarios principalmente de inodoros que tengan
tuberías de 4”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos
sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las
aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a
servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC, ramal
Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas
servidas con presencia de sólidos hacia el colector del edificio usando el ramal. Se
debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el
Reglamento Nacional de Construcciones y evitar las derivaciones insulsas.
CONTROL
Control Técnico
y las pendientes.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma
accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado
todas las consideraciones de seguridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 4”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada,
Pago

DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de
los planos. Sirven para la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos
para su descarga en las alcantarillas o sistema de eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase
S-125, los cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las
agua servidas y residuos sólidos proveniente de excretas hacia las alcantarillas o
sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una
campana para el embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema
continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se usará
pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer
piso, y dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en
empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no
deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas.
Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades
del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de
vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá
ser almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones
entre ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y
se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que la
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
04.03.02.05. SUMIDERO DE BRONCE DE 2"
DEFINICIÓN
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte de la
edificación hacia la red de alcantarillado a través de una trampa. Viene a ser una
especie de rejilla circular generalmente que se coloca en el piso y por donde se
recoge los líquidos a eliminar.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para la colección de líquidos que se tengan que
evacuar a la red de alcantarillado a través de estos elementos que son como
rejillas que dejan pasar solamente los líquidos. Su instalación está a nivel de piso
terminado y posee un aro con rosca donde van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos superficiales
con trampas P que se dejará en las obras para la función de sumideros, con
diámetro de acuerdo a lo establecido en el plano
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo el
entorno de la parte superior, para que facilite la limpieza general y la evacuación
de las aguas de los servicios higiénicos. Los tapones de los Sumideros deben ser
de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de
rejilla que facilite su remoción y evacuación de las aguas.
MATERIALES
Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”.
lampa.
EJECUCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de
cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas
metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán
quedar enrasados con el piso terminado.
Se ubicaran estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos para una
eventual evacuación de las aguas, son accesorios generalmente de bronce y
deben llevar trampa "P", para evitar la salida de los malos olores.
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose sumideros deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” en los
lugares que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.

trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros de
bronce 2” se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los sumideros de bronce se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o
Pago
unitario por Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral
04.03.02.06. REGISTRO DE BRONCE DE 2"
DEFINICIÓN
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos.
Los tapones de los registros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8
mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.
DESCRIPCIÓN
Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón en une de
sus extremos. Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido de bronce,
de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que
facilite su remoción.
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de
cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas
metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o
cualquier otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de
45 cm, Para tuberías de 4" o más y de 30 cm, Para tuberías de 3" o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios
generalmente de bronce y no deben llevar trampa.
MATERIALES
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.
lampa.
EJECUCIÓN
Los tapones de los registro no deberán estar recubiertos con morteros de cemento
ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas
adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose registros deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los
lugares que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.

trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de
bronce 4” se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los registros de bronce de 4” se medirán por Unidad (UND) de la partida
Pago
04.03.02.07. YEE PVC SAL 4"

04.03.02.08. YEE PVC SAL2"
04.03.02.09. TEE SANITARIA PVC SAL 4*4"
04.03.02.10. CODO DE PVC SAL SP DE 2"X90º
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con otra a
través de un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección de una línea de
desagüe en un plano horizontal.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo
de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del
desagüe en un plano horizontal para enlazarlo a otro ramal horizontal. Las Yees
deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento
plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las yee de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de
los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a
manera de derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con
pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo yee serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios yee que queden bien instalados y
sellados.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios yee se
Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las yees de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida
Pago
04.03.03 RED DE VENTILACION"

04.03.03.01 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL 2"(PTO)
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las
tuberías y aparatos sanitarios principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo
al reglamento corresponde salidas de 2” para este caso.
DESCRIPCIÓN
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos
olores hacia el exterior de la edificación hacia el punto más alto, y evitar molestias
al interior de la misma. Esta instalación se realiza generalmente a la altura de los
inodoros y a partir de las horizontales.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento
plástico para PVC para sellar las uniones.
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario
o el inicio de los ramales horizontales con la finalidad de poder evacuar los gases
y malos olores.
CONTROL
Control Técnico
CONTROL DE EJECUCIÓN
y las pendientes.
04.03.03.02 TEE PVC-SAL 2"X2"(se encuentre descrito en el item 04.03.02.09)

04.03.03.03 TUBERIA DE PVC-SAL 2" (se encuentre descrito en el item 04.03.02.04)
04.03.03.04 SOMBRERO PARA VENTILACION DE PVC DE 2"(se encuentre descrito
en el item 04.03.02.09)
04.03.04 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
04.03.04.01 INODORO TANQUE BLANCO (PZA)
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los servicios
higiénicos para la eliminación de materia fecal.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los
servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el
almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia las
tuberías de desagüe. Será de primera calidad y de color acorde con el cuadro de
acabados y recomendaciones del residente de obra.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras y
deberá ser adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su integridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
El inodoro tanque bajo de color se medirán por Unidad (UND).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales así como otros gastos eventuales.
04.03.04.02 LAVATORIO DE PARED MAS LLAVE (PZA)
DEFINICIÓN
El lavatorio es de unos común para realizar la higienes personal, que será del material
prefabricada blanca nacional de primera calidad, de con una llave cromada de 1/2",
cadena y tapón trampa "P" será cromada de 1 1/2" de diámetro.
EJECUCIÓN
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El
respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el
empalme de la trampa se empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden
centrados, sea cual fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal
manera que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y
flexibles.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero
con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá
quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
CONTROL
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro
de los artefactos que no se encuentre conforme.

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por PZA (pieza).
Pago
por PZA (pieza) del contrato que representa la compensación integral para todas las
04.03.04.03 LAVADERO METALICO (PZA)
DEFINICIÓN
El lavadero Metálico de cocina, para realizar la higienes personal, que será del material
prefabricada metálica nacional de primera calidad, de con una llave cromada de 1/2",
cadena y tapón trampa "P" será cromada de 1 1/2" de diámetro.
EJECUCIÓN
El lavadero colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El
respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el
empalme de la trampa se empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden
centrados, sea cual fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal
manera que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y
flexibles.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero
con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá
quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
CONTROL

MEDICION Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por PZA (pieza).
Pago
por PZA (pieza) del contrato que representa la compensación integral para todas las
04.03.04.04 DUCHA CREOMADA MAS LLAVE INCLUYE ACCESORIOS (PZA)
DESCRIPCION
Consiste en el suministro e instalación de grifería A.F. en los ambientes así indicados en
los planos.
MATERIALES
Llave para ducha A.F. empotrada de bronce, con perilla metálica y salida de ducha con
rociador tipo línea eco marca Trebol o Vainsa o similar.
La grifería para ducha se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y
características detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con
rigor las recomendaciones del fabricante.
La Unidad de Medida: Pieza (Pz). El cómputo total se efectuará contabilizando cada una
de las unidades de características similares, ejecutado y aceptado por el supervisor de la
obra.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.03.04.05 JABONERA DE LOZA BLANCA SIMPLE DE 15 X 15cm (PZA)

DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de jaboneras de losa, en los ambientes así
indicados en los planos.
MATERIALES
Jabonera de losa color blanco marca trebol o similar.
Dimensiones: 0.15 mt. X 0.15 mt.
Será de empotrar.
Las jaboneras de losa se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y
características detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con
rigor las recomendaciones del fabricante.
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y
elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y
funcionamiento de las jaboneras.
La Unidad de Medida: Pieza (Pz).
El cómputo total se efectuará contabilizando cada una de las unidades de características
similares, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.03.04.06 PORTA PAPEL DE LOZA C/BLANCO (PZA)
DEFINICIÓN
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad.
EJECUCIÓN
Los aparatos se colocarán perfectamente nivelados, y respetando las alturas
especificadas en los planos. El respaldo de estos aparatos se fraguará con cemento
blanco a la mayólica del muro.
CONTROL

MEDICION Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por Unidad (UND) Y por
Pieza (PZA).
Pago
por Unidad (UND) y por pieza (PZA) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales así como otros gastos eventuales.
04.01 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL
04.01.01 SALIDA PARA DESAGUE PLUVIAL
04.01.01.01 SALIDA PARA DESAGUE PLUVIAL. -3”(PTO)
04.01.02 REDES DE DISTRIBUCION
04.01.02.01 CANALETA SEMICIRCULAR GALVANIZADA DE 4” (ML)
04.01.02.02 REDES DE RECOLECCION PVC-SAL PARA DESAGUE 3” (ML)
DEFINICION.-
Este ítem comprende la fabricación y colocación de canaletas y bajantes pluviales
en lugares indicados en los planos y aprobados por el Supervisor de Obra.
MATERIALES Y PROCEDIMIENTO.-
La fabricación de canaletas y bajantes será de calamina plana No 26.
Las canaletas serán de 4" de ancho como mínimo.
Las bajantes serán circulares de 3" de diámetro como mínimo.
Las juntas a soldarse deberán tener un acabado fino y estar libres completamente
de filtraciones.
La unión entre canaleta y bajante será de tal forma que no exista fuga de agua.
Estos elementos (canaleta y bajante) estará fijados al techo y la pared mediante
ganchos de fierro platino y pernos.
Una vez acabada la colocación se hará una prueba para su respectiva aprobación
por el Supervisor de Obras.
MEDICION Y FORMA DE PAGO.-

La medición se hará en metro lineal de trabajo instalado y la forma de pago sujeto
al precio unitario de la propuesta aceptada.
El pago se efectuará bajo la siguiente denominación:
ITEM: Canaletas y bajantes pluviales ML.
04.01.03 ACCESORIOS
04.01.03.01 CODOS (UND)
04.03.03.01.TEE PVC-SAL 3"*3" (UND)
04.03.03.01 CANASTILLA DE 3" (UND)
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con otra a
través de un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección de una línea de
desagüe en un plano horizontal.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo
de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del
desagüe en un plano horizontal para enlazarlo a otro ramal horizontal. Las Yees
deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento
plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las yee de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de
los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a
manera de derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con
pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo yee serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios yee que queden bien instalados y
sellados.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios yee se
Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las yes de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada,
Pago

Especificaciones Tecnicas Construccion de Laboratorio

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CONSTRUCCION DE LABORATORIO

01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES.

01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.

01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR.

El Contratista procederá al trazo y replanteo de la zona de trabajo y será de su

01.01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION.

01.01.04 FLETE TERRESTRE LABORATORIO.

01.02.01 EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS HASTA 1.00m DE PROFUNDIDAD EN

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación por la

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca

01.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO CON CAPAS DE h=0.10m,

01.02.06 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO

01.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 15 km

01.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.03.01 CONCRETO PARA CIMIENTO CORRIDO C:H 1:10 + 30% P.G.

 Agregado Fino: Arena.

MALLA % QUE PASA

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la

MALLA % QUE PASA

01.03.08 ENCOFRADO DE VEREDAS.

01.03.04 SOLADO PARA ZAPATAS E=2” MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON.

- Almacenamiento de los Materiales.

- Medición de los Materiales.

01.04.00 CONCRETO ARMADO

01.04.01.02 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2.

Agregado Fino: Arena

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la

MALLA % QUE PASA

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso

Almacenamiento de los Materiales.

Evaluación y Aceptación de las propiedades del concreto

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de

- El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres

1.- El uso de un adhesivo epóxido.

a.- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

1.- Rociado continúo de agua.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o

Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes

01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS DE CIMENTACION

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la

1.- No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, como

01.04.01.01 ZAPATAS - ACERO FY= 4200 KG/CM2

TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN

En longitud de corte +/- 2.5 cm

Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm

Para doblado +/- 1.2 cm

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm

Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm

Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm

Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm

Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm

Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o

02.01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

Las propiedades de la unidad de albañilería que están asociadas con la resistencia

- La resistencia a la compresión y tracción

Las propiedades de la unidad que están relacionadas con la durabilidad de la

- La resistencia a la comprensión y densidad.

El espesor de las juntas depende de: