Especificaciones Tec. Cerco Perimetrico Final

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUALHUAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
02.00.00 CERCO PERIMETRICO
INTRODUCCION
GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de indicación, 1
materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter
general capacita el documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las
partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
 El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica
determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento.
 El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales
encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
 La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas: sanitarias, eléctricas,
y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de
servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo
referente a instalaciones exteriores.
C. Compatibilización y Complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades,
procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, memorias
y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las Normas Técnicas Peruanas correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es compatible
con los siguientes documentos:
 Decreto Ley Nº 17752 (24/07/69), Ley General de Aguas.

 Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Código Sanitario del Perú.
 Resolución Ministerial Nº 293-91/VC-9600 (23/10/91), Infraestructura Sanitaria para Poblaciones
Urbanas (ININVI).
 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC- ULTIMA EDICION)
 Normas Peruanas de Estructuras
 Normas del A.C.I.(Instituto Americano de Concreto)
 Normas de A.S.T.M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
02.01 OBRAS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
Descripción
Previa a la iniciación de la obra, se realizara la limpieza total del terreno, eliminando la basura, elementos
sueltos, livianos y pesados en toda el área del terreno, así como la maleza y arbustos de fácil extracción.
No incluye elementos enterrados de ningún tipo. Las herramientas utilizadas serán escobillones, lampas,
picos y carretillas.Para este fin el Residente aplicara los mejores procedimientos técnicos disponibles. El
Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
Unidad de medida:
Expediente: " CREACION DEL CERCO PERIMETRICO DEL AREA RECREATIVA DEL Especificaciones
ANEXO VELIZ-HUALHUAS-HUANCAYO-JUNIN” Técnicas
La medición se realizara por unidad de m2.
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.
02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas
de nivelación.
2
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía
con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero, antes
que se inicie con las excavaciones
Método de medición:
Unidad de medida: m2
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.
ESTRUCTURAS
02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Descripción
Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminación de materiales excedentes, necesarios para
ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución de las obras, así como para dar cabida a los
elementos que deben ir enterrados, tales como cimentaciones, tuberías, etc. En el proceso de excavación
no deberá efectuarse la zona del entorno del terreno en lo que se refiere la circulación vial, tranquilidad
del vecindario, seguridad de personas y de propiedades públicas y privadas.
Forma de Pago
El pago se efectuará por Metro Cúbico (M3). Con el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total.
02.02.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS
Descripción
Esta partida consiste en la excavación de zanjas practicadas para alojar los dados, cimientos y zapatas,
cuyas dimensiones serán las que se indican en los planos del proyecto.
Método de Construcción
Las excavaciones para zapatas y cimientos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras. Se
podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno lo permita y no haya peligro de
hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los cimientos.
Se obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes de vaciar el concreto. No
se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.
Durante los trabajos se evitará en lo posible que se levante nubes de polvo empleando un conveniente
sistema de regado sobre todo en las áreas de circulación.
El fondo de las excavaciones para cimentación debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo derrumbe y
material suelto. Rellenar con concreto proporción 1:12 en todo el espacio excedente. Las excavaciones
para zapatas, cimientos y vigas de cimentación en general, tendrán como mínimo las dimensiones
indicadas en los planos, siempre y cuando se alcance terreno que tenga la resistencia especificada.
Método de Medición
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio. Luego
multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos que se
crucen se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la
calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de agua subterránea,
o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.
Forma de Pago
02.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE 3

Descripción
Esta partida comprende la eliminación del material procedente de las excavaciones, determinado después
de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación
de desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillos y basura, etc. Producidos durante la
ejecución de la construcción.
El terreno deberá quedar completamente limpio de desmonte u otros materiales que impidan los trabajos
y será acarreada con carretilla y eliminada en Volquetes.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la

obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos.
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del material
multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible compactado, menos el volumen de
material necesario para el relleno compactado.
Forma de Pago
02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.03.01 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
A) ALCANCE DE LOS TRABAJOS
Comprende a los elementos que servirán para transmitir al suelo las cargas producidas por los muros de
albañilería y otros elementos. Se considerará cimentación corrida a toda cimentación superficial en la que
el largo (l) será igual o mayor que diez veces al ancho (8) y aquella en la que el contenido de PG sea igual
al 30% del volumen total llevarán cimientos corridos, para los cuales se respetará los dimensionamientos
propuestos.
Descripción de Materiales
Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150 Hormigón será material procedente de río
o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión,
debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
Piedra Desplazadora
Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compactada, libre de tierra,

resistente a la abrasión de tamaño máximo variable de 4”, para la piedra mediana y de 8” para la piedra
grande.
El Agua para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca,
que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando
que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá usar el
cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Mezclados
4
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse
en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2
minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y curado,
una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 100 kg/cm2, probado en especímenes normales de 6”
de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos
al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
B) EJECUCIÓN
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente deberá regarse con agua
tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se
verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cms. de espesor pudiendo agregarse piedra
desplazadora con una dimensión máxima de 6” y en una proporción no mayor de 30% del volumen
del cimiento.
La piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de
contacto entre piedras.
La parte superior de los cimientos deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.
Se tomarán muestras de Concreto de acuerdo a las Normas ASTMc-0172
C) MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida (4.02) de concreto vaciado obtenidos
del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el
Supervisor.
D) FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico( m3) de concreto vaciado según los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
mezcladora, materiales (cemento, Piedra chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos
necesarios para el vaciado del concreto.
02.04 CONCRETO ARMADO
02.04.01 COLUMNETAS
02.04.01.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA COLUMNETAS
Descripción
Esta partida corresponde a los elementos de apoyo aislados, verticales, con medidas de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión. La altura de columnas se
considera en primera planta, distancia entre las caras superiores de las zapatas y la cara superior del
entrepiso (techo) y en plantas altas, distancia entre las caras superiores de los entrepisos.
Materiales
Tendrá validez lo anotado para el caso de zapatas., es decir se usará una calidad de Concreto de FC”=210
Kg/cm2 en proporción 1:1:2 cemento tipo V, Arena Gruesa, Piedra Chancada de  1/2" mas el Aditivo
Plastment HE 98, etc.
En el vaciado de columnas se deberá evitar que el concreto golpee contra las formas, ya que esto produce 5
segregación. La práctica correcta es de que el concreto caiga nítidamente en el centro de la sección, para
ello se puede usar aditamentos especiales.
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al
producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros
(Columnas de amarre), se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
El cómputo total del encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas.
El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el
concreto por la diferencia de la altura d la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas
empotradas con los muros deben descontarse.
El cómputo del peso total de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en
otros elementos, tales como zapatas, vigas, etc.
Forma de Pago
El pago se efectuará por Metro Cúbico para el concreto (M3) y Metro Cuadrado (M2) para el encofrado y
desencofrado y Kilogramo (Kg.) para la armadura de acero.
A) CEMENTO
El Cemento a usar será Cemento Tipo V, con la finalidad de contrarrestar el efecto de las sales existentes
en la zona .Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg.
En términos generales el cemento a usar no deberá tener grumos por lo que deberá protegerse
debidamente, ya sea en bolsas o silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por
agua libre o del ambiente.
B) AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable libre de sustancias perjudiciales, tales
como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, humus, ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea agua
dura o con sulfatos.
C) AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: Arena Gruesa, y Piedra mediana  1/2" y ¾” ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33
c.1) Arena.
En términos generales y siempre que no se oponga a lo expuesto en el acápite anterior la arena cumplirá
con lo siguiente:
Será limpia, de grano rugoso y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de mas del 5% del material que pase por el tamiz
Nº 200 (serie U.S) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
puede, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se este
ejecutando. La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nº 50 y Nº 100 una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un
exceso de agua, con el resultado de que al agregarse esta se produzca afloramiento y las partículas finas
se separen y salgan a la superficie. No debe haber menos del 15 % de agregados finos que pase por la
malla Nº 50 ni 5% que pase por la malla Nº 100 este deberá tenerse muy en cuenta para el concreto 6
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método ASTM C 40 y el material más fino que pase
por el tamiz Nº 200 y por el método ASTM C 17
c.2) Piedra partida.
El agregado grueso será piedra mediana limpia, libre de películas de arcilla plástica en su superficie y
provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.
El tamaño máximo del agregado será de 1/2" para el concreto armado.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre los costados inferiores de las formas dentro de las cuales se vertiera el concreto, ni
mayor de 1/3 del peralte de losas, que los 3/4 del mínimo espacio libre entre barras individuales de
refuerzo o entre grupos de barras.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada al expuesto en el párrafo anterior, pero no
deberá ser mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
D) REFUERZO
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes especificaciones:
ASTM A 615, ASTM A 616, ASTM A 617, NOP 1158
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxidos, aceites, pinturas u otra sustancia.
Toda nata o materia floja e inconsistente pegada al encofrado debe eliminarse así como el concreto
antiguo pegado a las formas.
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio.
El agua de los depósitos de los equipos de mezclado que halla estado guardada desde el día anterior
será eliminada y se llenará nuevamente los depósitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfecto estado mecánico de funcionamiento. Estará equipado
con una tolva cargadora apropiada, tanque de almacenamiento de agua, dispositivos para pasar el
cemento y los agregados. Además el equipo de mezclado en si deberá ser capaz de mezclar los
componentes de una masa uniforme dentro del tiempo recomendado para el equipo por el fabricante. El
dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados en los elementos
de transporte.
La mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo

menos durante minuto y medio después de que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras
de una yarda cúbica de capacidad, con un incremento de 15 segundos por cada media yarda cúbica o
fracción de ella.
El concreto deberá ser mezclado solo en cantidades que se vayan a usar de inmediato.
El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado. La mezcladora utilizada deberá ser descargada
totalmente antes de agregar una nueva carga.
Se prohibirá totalmente la adición indiscriminada de agua que aumente el asentamiento.
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocación tan pronto como sea posible, con
métodos que prevengan la segregación o pérdida de los ingredientes y en tal forma que se asegure que
el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Antes de proceder a la colocación del concreto en las formas el trabajo de encofrado debe haberse
terminado.
Las formas deberán ser mojadas o aceitadas. En el concreto expuesto solo se usarán aceites especiales,
agentes tenso - activos o lacas.
Los muros de ladrillo que irán en contacto con el concreto deberán humedecerse bien.
Se deberá retirar de las formas toda materia extraña así como eliminar todo exceso de agua usada en el 7
humedecimiento de las mismas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua, o capas de tal espesor que el concreto
no sea depositado sobre capas que ya han endurecido suficientemente de manera que esta situación
pueda producir planos débiles. Si una porción determinada no puede ser colocada continuamente se
deberán colocar juntas de construcción, ya sea las previstas u otras.
El concreto deberá ser curado por lo menos siete días durante los cuales se mantendrá al concreto sobre
los 15 grados centígrados en condición húmeda a partir de la 10 a 12 horas del vaciado. En el caso de
concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo menos tres días.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua especialmente
en las horas de mayor calor, cuando el sol esta actuando directamente; los elementos verticales: muros,
sobrecimientos, columnas, se regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
El contratista deberá revisar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto en sus espesores como
en el apuntalamiento, de manera que no existan defecciones que causen desalineamientos, elementos
fuera de plomo ni peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deben ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicados en los planos y serán
suficientemente estancos para evitar la perdida del concreto.
Se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el desencordado, caso de concreto
normal:
- columnas, muros, costados de
Sobrecimientos, vigas y zapatas 02 días
- Fondo de losas de luces cortas 10 días
- Fondo de vigas de luces cortas 16 días
- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Ensayos de Calidad
El CONTRATISTA deberá realizar el diseño de mezclas con el material agregado a emplearse en las
diferentes partidas de concreto que comprende la obra, con la finalidad de garantizar obtener la resistencia
a la compresión axial del concreto indicado.
Se sacarán muestras de cada clase del concreto usado para ensayos a la compresión, por cada 50 m3.
de concreto o por cada 50 m2. de superficie de acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 172. Se probarán a los
7 y 28 días.
Las probetas se curarán antes del ensayo conforme a ASTM-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTM-39.
Se considera satisfactoriamente una resistencia cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos

consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorio, sea igual o mayor que el f’c
especificado y no más del 10% de los ensayos de resistencia, tenga valores menores que la resistencia
especificada.
Dichos ensayos deberán ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio.
Cuando el Ingeniero Inspector o Supervisor compruebe que las resistencias obtenidas en el campo están
por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al CONTRATISTA el mejoramiento
de los procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el Inspector podrá requerir ensayos
de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en duda.
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de la zapata, la de forma
paralelepípedo se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor.
Para el computo del área de encofrado y desencofrado se determinará el área efectiva de contacto con el
concreto. 8
El peso total en kilos de las barras de acero, se obtienen sumando los pesos parciales de cada diámetro
diferente. El computo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas, así mismo no
incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los
mismos que irán como parte integrante del costo unitario.
Forma de Pago
El pago se efectuará por Metro Cúbico para el concreto (M3) y Metro Cuadrado (M2) para el encofrado y
desencofrado y Kilogramo (Kg.) para la armadura de acero.
02.04.01.02 ENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS
Descripción
Esta partida consiste en el encofrado y desencofrado de madera para columnas, cuya dimensiones se
encuentra especificada en los planos.
Los encofrados son formas de madera, cuyo objeto principal es contener el concreto vaciado,
proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición: La superficie de ambas caras corresponde al área neta de contacto será igual a la
longitud horizontal del sobrecimiento, zapata, columna, viga, aligerado ó muro multiplicada por su longitud
vertical o de la altura según corresponda.
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m2), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución
del trabajo).
02.04.01.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en COLUMNETAS
Descripción
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente
logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la base de su carga de fluencia fy= 4200
kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)
Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente empleados
por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución
del trabajo).
ARQUITECTURA
02.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.05.01 TARRAJEO EN COLUMNETAS MORTERO 1:5
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de
las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5. 9
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia
del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado
en el presente item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera
las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaceado la columna debiéndose
limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.50 cm., salvo en los casos de muros y contrazócalos
exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de acuerdo a detalles especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y
rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será
pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.
02.06.00 CARPINTERÍA METÁLICA
02.06.01 CARPINTERÍA METÁLICA (CERCO PERIMETRICO)
02.06.01.01 TUBO NEGRO DE Φ 2”
02.06.01.02 MALLA METALICA CRIBADO N° 12
02.06.01.03 ANGULO DE 1 ½” X 1 ½” X 1/8” DE 6M
Descripción 10
Se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la construcción y
colocación de las puertas, divisiones, rejas, barandas. Serán empleados perfiles de fierro que se indican
en los planos de detalles, angulares, platinas, tubos cuadrados o redondos o de cualquier otra sección,
que conserven las características del diseño expresado en los planos. Los elementos serán soldados sin
rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura anticorrosiva sobre la
superficie libre de óxido.
Las puertas, ventanas metálicas. Claraboyas o divisiones con perfiles y mallas, se ejecutarán respetando
perfiles, espesor de planchas y tipo de malla indicados en los planos, las dimensiones definitivas podrán
variar ligeramente, para adaptarse a los vanos a cubrir, o a las características del equipo especial a
proteger.
La forma de pago se efectuará por m2 y unid de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Acabado del Fierro

En general se tendrá especial cuidado para obtener superficies limpias de óxidos y grasas, cemento, pasta
y otros materiales extraños. Sobre estas superficies limpias y secas, se colocará dos manos de pintura
anticorrosiva mate, el color final será propuesto por el propietario.
Esta partida comprende los elementos metálicos que no tienen función estructural o resistente.
Materiales
Se emplearán planchas, ángulos, tees y perfiles similares, de buena calidad, con una resistencia y marca
reconocida, sin imperfecciones, a las que se pueden aplicar varillas de seguridad contra robos.
Se ejecutarán tal como se indica en los planos del proyecto y con material especializado que garantice la
buena ejecución de los trabajos.
Soldaduras:
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto con
profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".
Las uniones y empalmes deberán ser soldados a ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no sea deforme, al ser ensamblado, ni
cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo, ni menos aún por su propio peso.
Los trabajos ejecutados se rasquetearan y lijarán cuidadosamente, aplicando con brocha o pistola un
imprimante anticorrosivo, tal como el rojo oxido, sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte
de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Transporte y Almacenamiento:
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán
colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la
obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las
piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales
aniegos.
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada ventana. Cuando sea de diseño y características
similares ó la longitud en barandas.
Forma de Pago
El pago en barandas, tapajuntas y ventanas de fierro se efectuará por Metro Lineal (ML)
02.06.02 PUERTA METALICA

11
02.06.02.01 TUBO NEGRO CUADRADO DE 3”X2mm x 6 metros
02.06.02.02 PLATINA NEGRA DE ACERO DE 2”X1/4” X 6 metros
02.06.02.03 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR DE 3 GOLPES
Descripción
Esta partida comprende los elementos metálicos que no tienen función estructural o resistente.
Materiales
Se emplearán ángulos, tees y perfiles similares, de buena calidad, con una resistencia y marca
reconocida, sin imperfecciones, a las que se pueden aplicar varillas de seguridad contra robos.
Se ejecutarán tal como se indica en los planos del proyecto y con material especializado que garantice la
buena ejecución de los trabajos.
Las uniones y empalmes deberán ser soldados a ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no sea deforme, al ser ensamblado, ni
cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo, ni menos aun por su propio peso.
Los trabajos ejecutados se rasquetearan y lijarán cuidadosamente, aplicando con brocha o pistola un
imprímante anticorrosivo, tal como el rojo oxido, sobre este imprímante se aplicará dos manos de esmalte
de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada ventana. Cuando sea de diseño y características
similares.
Bases de Pago
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2).
02.07. PINTURA
02.07.01 PINTURA ESMALTE - ANTICORROSIVO EN CARPINTERIA METALICA
DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de metálica es el producto formado por el esmalte que se convierte en una
película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en toda la carpintería de
metálica; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a aplicarse para los trabajos
de carpintería de metálica.
Barniz DD
El acabado se dará con esmalte en dos manos como mínimo, aplicados con "soplete", cuando la etapa
anterior esté completamente seca.
Lija
La lija será para fierro de N° 80 como mínimo.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como brochas, guantes, etc.
12
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie óptimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Pintura con esmalte.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas (barniz)
para el pintado de la carpintería de metalica.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución
de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de metalica.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la carpintería de metalica luego de su lijado y pintado
con esmalte.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color,
y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto
y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una
buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en carpintería de metalico, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales
13

Especificaciones Tec. Cerco Perimetrico Final

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Tec. Cerco Perimetrico Final

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUALHUAS

 Decreto Ley Nº 17752 (24/07/69), Ley General de Aguas.

02.01 OBRAS PRELIMINARES

02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO

02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS

02.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE 3

La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la

02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.01 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

A) ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compactada, libre de tierra,

Se tomarán muestras de Concreto de acuerdo a las Normas ASTMc-0172

02.04 CONCRETO ARMADO

02.04.01.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA COLUMNETAS

Será limpia, de grano rugoso y resistente.

c.2) Piedra partida.

El tamaño máximo del agregado será de 1/2" para el concreto armado.

Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes especificaciones:

ASTM A 615, ASTM A 616, ASTM A 617, NOP 1158

La mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo

- columnas, muros, costados de

Sobrecimientos, vigas y zapatas 02 días

- Fondo de losas de luces cortas 10 días

- Fondo de vigas de luces cortas 16 días

- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días

Las probetas se curarán antes del ensayo conforme a ASTM-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM-39.

Se considera satisfactoriamente una resistencia cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos

Dichos ensayos deberán ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio.

02.04.01.02 ENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS

Unidad de Medida: Es el Metro Cuadrado (m2)

02.04.01.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en COLUMNETAS

Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)

02.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.05.01 TARRAJEO EN COLUMNETAS MORTERO 1:5

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

02.06.00 CARPINTERÍA METÁLICA

02.06.01 CARPINTERÍA METÁLICA (CERCO PERIMETRICO)

02.06.01.01 TUBO NEGRO DE Φ 2”

02.06.01.02 MALLA METALICA CRIBADO N° 12

02.06.01.03 ANGULO DE 1 ½” X 1 ½” X 1/8” DE 6M

Acabado del Fierro

02.06.02 PUERTA METALICA

02.06.02.02 PLATINA NEGRA DE ACERO DE 2”X1/4” X 6 metros

02.06.02.03 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR DE 3 GOLPES

El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2).

02.07.01 PINTURA ESMALTE - ANTICORROSIVO EN CARPINTERIA METALICA

La lija será para fierro de N° 80 como mínimo.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

También podría gustarte