UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL

CUSCO
ESCUELA DE POST GRADO

MAESTRIA EN CIENCIAS, MENCIÓN QUIMICA ESPECIALIDAD

PETROQUIMICA

TESIS DE MAESTRIA

“CONDICIONES DE TEMPERATURA Y PRESIÓN PARA LA PRODUCCIÓN DE

POLIPROPILENO A PARTIR DE PROPILENO”

PRESENTADA POR:

Venero Valenzuela, Mashiel Karen

ASESOR:

CUSCO -PERU
2023
INTRODUCCIÓN
RESUMEN
ABSTRACT
 INDICE

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................. II
RESUMEN ........................................................................................................................................... III
ABSTRACT ........................................................................................................................................... IV
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...................................................................................... 1
1.1. Situación Problemática........................................................................................................ 1
1.2. Formulación del Problema...................................................................................................... 1
1.2.1. Problema General ............................................................................................................ 1
1.2.2. Problemas Específicos ..................................................................................................... 1
1.3. Justificación de la Investigación ........................................................................................ 1
1.4. Objetivos de la Investigación .................................................................................................. 1
1.4.1. Objetivo General .......................................................................................................... 1
1.4.2. Objetivo Especifico....................................................................................................... 2
II. MARCO TEORICO CONCEPTUAL ....................................................................................... 2
2.1. Antecedentes de la Investigación ....................................................................................... 2
2.2. Bases Teóricas....................................................................................................................... 3
2.2.1. Cadena de Valor ............................................................................................................ 3
2.2.2. Propileno ....................................................................................................................... 4
2.2.3. Craqueo Catalítico ........................................................................................................ 4
2.2.4. Ministerio de Energía y Minas ................................................................................... 4
2.3. Marco Conceptual ................................................................................................................ 5
2.3.1. Polipropileno (PP) ........................................................................................................ 5
2.3.2. Obtención del polipropileno ....................................................................................... 5
2.3.3. Catalizador .................................................................................................................... 8
2.3.4. Tipos de catalizador para la obtención del polipropileno....................................... 9
III. HIPOTESIS Y VARIABLES................................................................................................... 11
3.1. Hipótesis General ............................................................................................................... 11
3.2. Hipótesis Especifica ........................................................................................................... 11
3.3. Identificación de Variables ............................................................................................... 12
IV. METODOLOGIA .................................................................................................................... 12
4.1 Tipo y Diseño de Investigación......................................................................................... 12
4.2 Unidad de Análisis ............................................................................................................. 12
V. PRESUPUESTO .......................................................................................................................... 13
VI. CRONOGRAMA DE REALIZACION DE TESIS ................................................................ 14
 CONDICIONES DE TEMPERATURA Y PRESIÓN PARA LA PRODUCCIÓN DE

POLIPROPILENO A PARTIR DE PROPILENO

I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Situación Problemática

1.2. Formulación del Problema

1.2.1. Problema General

¿Cómo influye la temperatura y la presión en la eficiencia de producción de

polipropileno a partir de propileno?

1.2.2. Problemas Específicos

a) ¿Cómo influye la temperatura óptima en la eficiencia de producción de

polipropileno a partir de propileno?

b) ¿Cómo influye la presión óptima en la eficiencia de producción de polipropileno

a partir de propileno?

1.3. Justificación de la Investigación

1.4. Objetivos de la Investigación

1.4.1. Objetivo General

Evaluar las condiciones óptimas de temperatura y presión en el proceso de producción

de polipropileno a partir de propileno

 1.4.2. Objetivo Especifico

a) Determinar la temperatura optima en la eficiencia de producción de

polipropileno propileno, a partir de propileno.

b) Determinar la presión optima en la producción de polipropileno, a partir de

propileno.

II. MARCO TEORICO CONCEPTUAL

2.1. Antecedentes de la Investigación

Amaya et al. (2018) desarrolla un estudio de prefactibilidad, se encuentra sujeto a

ciclos de precios internacionales determinados por dos factores: el precio de las materias

primas (petróleo y gas). Las materias primas plásticas son en general bienes de tipo

commodity, es decir con escasa diferenciación de producto, un grado de transabilidad alto

y donde la competencia se da fundamentalmente vía precio.

Hernández-Fernández, J. (2020) el método empleado utiliza un cromatógrafo de

gases, un detector de ionización de helio de descarga pulsada (PDHID) y dos detectores

de espectrometría de masas (MSD). Los detectores trabajaron simultáneamente,

utilizando 8 columnas y 7 válvulas, esta investigación se puede aplicar para ahorrar

tiempo de producción, horas trabajadas y material.

2.2. Bases Teóricas

Figura 1

Cadena de valor Industria Química

Fuente: OSINERGMIN, 2019

2.2.1. Cadena de Valor

La cadena de la industria química parte de un insumo base (extraído de la

naturaleza) y consiste en una sucesión de etapas de transformación por medio

de procesos químicos hasta la obtención de un producto final, con

características físico-químicas determinadas. Algunos de estos procesos

trascienden la industria química, es decir comprenden eslabones de

transformación posterior que no se corresponden a un proceso químico. Este

es el caso de la cadena petroquímica-plástica, cuyo último eslabón está

conformado por la industria transformadora plástica. (OSINERGMIN, 2019)

2.2.2. Propileno

El propileno (propeno) pertenece a la familia química de las olefinas. Es un

subproducto de la refinación del petróleo, el propileno o propeno temperatura

ambiente y a presión atmosférica se encuentra en estado gaseoso y, al igual que

otros alquenos, es incoloro. Tiene un olor semejante al petróleo, pero de menor

intensidad. Presenta un momento dipolar ya que, aunque carece de un enlace

polar fuerte, su molécula es asimétrica (Amaya et al., 2018)

2.2.3. Craqueo Catalítico

El craqueo catalítico es un proceso químico utilizado en la industria petrolera

para descomponer moléculas de hidrocarburos más grandes y pesadas en

compuestos más ligeros y valiosos, como la gasolina y otros productos de alto

valor, mediante el uso de un catalizador. Este proceso es fundamental en la

refinería de petróleo para obtener una gama de productos esenciales para la

industria del transporte y la petroquímica. El catalizador utilizado acelera la

ruptura de los enlaces químicos en las moléculas de hidrocarburos, lo que

resulta en la fragmentación de las moléculas más grandes en fragmentos más

pequeños y más livianos (Brown, M. L., 1997)

2.2.4. Ministerio de Energía y Minas

Decreto Supremo Nº 051-93-EM, menciona en su artículo 1º, establece normas

y disposiciones para el diseño, construcción, operación y mantenimiento de

Refinerías y Plantas de Procesamiento, dentro de esta última se incluye a la

Petroquímica Básica.
2.3. Marco Conceptual

2.3.1. Polipropileno (PP)

Es un termoplástico resultante de la polimerización del propileno (subproducto

en forma de gas), que se obtiene de la refinación del petróleo.

Es un material muy rígido y duro, que tiene una excelente resistencia al

impacto, a los productos líquidos corrosivos y a la dieléctrica. El Polipropileno

tiene una mayor rigidez, dureza y estabilidad que el polietileno, pero este es más

resistente al corte (Amaya et al., 2018)

El PP, es un polímero termoplástico comercial, semicristalino, blanco,

semiopaco, y que actualmente se elabora en una amplia variedad de calidades

y modificaciones, básicamente se utiliza para la construcción de piezas que

necesitan resistencia química, peso ligero y fricción suave. Es un material muy

rígido y duro, que tiene una excelente resistencia al impacto, a los productos

líquidos corrosivos y a la dieléctrica (K. Ziegler, 1957)

2.3.2. Obtención del polipropileno

El polipropileno se obtiene a partir de la polimerización del propileno (2-

propeno), producto gaseoso obtenido a partir del proceso de refinado de

petróleo, en presencia de un catalizador y en condiciones de presión y

temperatura controladas. El propeno es un hidrocarburo saturado que

únicamente contiene átomos de carbono y de hidrógeno. En la reacción de

polimerización muchas moléculas de propileno (monómero) reaccionan para

formar una gran molécula de polipropileno; se requiere el uso de un catalizador,

generalmente un compuesto organometálico donde el centro activo es un metal

 de transición. El catalizador actúa como soporte para que la reacción de

polimerización tenga lugar, las moléculas de propeno se unen de forma

secuencial a la cadena polimérica

Proceso Spherizone - Tecnología de fabricación del polipropileno es el llamado proceso

Spherizone.

El proceso Spherizone es un método de producción de polipropileno, un polímero

termoplástico ampliamente utilizado en una variedad de aplicaciones, que van desde

envases y textiles hasta componentes automotrices y productos de consumo. Este

proceso se basa en la tecnología de polimerización en fase gaseosa y ha sido

desarrollado y comercializado por LyondellBasell, una empresa líder en la industria

química y petroquímica (M. Covezzi, 2004)

Proceso

a) Alimentación de materias primas: El proceso Spherizone comienza con la

alimentación de materias primas, que incluyen propileno y un catalizador

especializado, en un reactor de polimerización en fase gaseosa.

b) Polimerización en fase gaseosa: En el reactor, el propileno y el catalizador se

someten a una reacción química controlada a temperaturas y presiones

específicas. Esta reacción da lugar a la formación de moléculas de polipropileno.

El proceso en fase gaseosa permite un mayor control de la polimerización y la

obtención de polímeros con propiedades específicas.

c) Sistema de lecho fluidizado: Uno de los aspectos distintivos del proceso

Spherizone es su uso de un sistema de lecho fluidizado de alta eficiencia. En este

sistema, las partículas de polipropileno en crecimiento son mantenidas en

suspensión por un flujo ascendente de gas, lo que permite un mejor control de la

distribución de tamaño de partícula y, por lo tanto, la producción de polipropileno

de alta calidad.

d) Tecnología de esferas: La tecnología Spherizone se llama así debido a la forma

esférica que adoptan las partículas de polipropileno en el proceso, estas esferas

son altamente uniformes en tamaño y forma, lo que resulta en un polipropileno

con propiedades mecánicas y de procesamiento excepcionales.

e) Selección de propiedades: El proceso Spherizone permite a los fabricantes

seleccionar y ajustar con precisión las propiedades del polipropileno producido,

como la densidad, la fluidez, la resistencia al impacto y la resistencia al calor. Esto

lo convierte en un proceso versátil para adaptarse a una variedad de aplicaciones

finales.

f) Recuperación y extracción del polipropileno: Una vez que se ha alcanzado la

conversión deseada de propileno a polipropileno, el producto se recupera y se

extrae del reactor.

Figura 2

Proceso Spherizone

Nota. La figura muestra el proceso de fabricación del polipropileno. Fuente: Covezzi,

2004

El proceso Spherizone, se destaca por la alta calidad y uniformidad de los polímeros

producidos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes donde se requieren

propiedades mecánicas y térmicas específicas. Además, este proceso puede ser más

eficiente en términos de consumo de energía y recursos en comparación con otros

métodos de producción de polipropileno.

2.3.3. Catalizador

Un catalizador es una sustancia que, sin ser modificada o consumida durante el

proceso, cambia la velocidad de una reacción química. Los catalizadores

pueden ser positivos, cuando aceleran la velocidad de reacción, o negativos,

cuando desaceleran la velocidad de reacción (Pinos V., 2019)

 Un catalizador es una sustancia que participa en una reacción permitiendo que

ocurra un cambio en la velocidad de reacción, el catalizador sólo afecta la

velocidad de una reacción, debido a que varía la energía de activación de las

etapas elementales de la reacción. La selectividad del catalizador tiene un rol

muy importante, permite generar productos requeridos sin aparición de

subproductos indeseables; como el monóxido de carbono y/o el dióxido de

nitrógeno. El catalizador es una especie activa que sufre transformaciones en

las etapas del mecanismo de reacción, pero no se consume y al final de la

reacción este regresa a su estado original (Konsolakis, 2015)

Imagen 1

Catalizador

Fuente: AS, mechanical isues

2.3.4. Tipos de catalizador para la obtención del polipropileno

La obtención de polipropileno implica la polimerización del monómero de

propileno. La polimerización es un proceso químico en el que se unen

monómeros para formar polímeros de alta masa molecular. Para catalizar esta

reacción, se utilizan catalizadores específicos conocidos como catalizadores de

polimerización (Zhenghou Henan, 2012)

Los catalizadores de polimerización para la obtención de polipropileno suelen

clasificarse en tres categorías principales:

a) Catalizadores de Metaloceno: Los catalizadores de metaloceno son

compuestos de metal que contienen un ciclo de tipo metalloceno. Son

altamente selectivos y permiten un control preciso de la estructura y las

propiedades del polipropileno. Estos catalizadores se utilizan en

polimerización en fase homogénea y en la producción de polipropileno de

alto rendimiento.

b) Catalizadores de Ziegler-Natta: Los catalizadores de Ziegler-Natta son una

clase de catalizadores heterogéneos a base de compuestos metálicos,

generalmente de titanio, combinados con un cocatalizador, como un

compuesto de alquilaluminio. Estos catalizadores son ampliamente

utilizados en la producción de polipropileno en masa, y permiten una

variedad de grados de polipropileno, desde polímeros lineales hasta

polímeros de alta densidad y peso molecular.

c) Catalizadores Soportados: Estos catalizadores consisten en componentes

activos, como compuestos de metal de transición, soportados en sólidos

porosos, como sílice o alúmina. Los catalizadores soportados se utilizan en

procesos de polimerización en fase heterogénea y pueden ofrecer

propiedades específicas de polipropileno, dependiendo del catalizador y las

condiciones de reacción.
Tabla 1

Propiedades físicas del polipropileno

Fuente: W. Hellerich et al. 1992

III. HIPOTESIS Y VARIABLES

3.1. Hipótesis General

En la optimización por craqueo catalítica se logra una mayor eficiencia en la obtención de

polipropileno a partir de propileno, se plantea el uso de catalizadores heterogéneos

(Catalizadores de Ziegler-Natta), a temperatura y presión adecuado favorecerán la

obtención de polipropileno.

3.2. Hipótesis Especifica

a) Para maximizar la obtención de polipropileno mediante craqueo catalítico, es

necesario utilizar catalizadores heterogéneos o catalizadores soportados, lo que

permitiría obtener un producto de mejor calidad y que no genere productos de alta

densidad.
 b) Utilizando un catalizador Ziegler-Natta, a temperatura entre 40°C y 80°C y presión

aproximadamente 290 a 580 psi, se lograra controlar el proceso de polimerización y

obtener el tipo de polipropileno deseado.

3.3. Identificación de Variables

Variable Independiente

➢ Variable Independiente N°1: El rango de Temperatura (400°, 500°, 600°)

➢ Variable Independiente N°2: El rango de Presión (1 – 5 bar)

Variable Dependiente

Eficiencia de producción de POLIPROPILENO

Variable Interviniente

Catalizador

IV. METODOLOGIA

4.1 Tipo y Diseño de Investigación

4.2 Unidad de Análisis

V. PRESUPUESTO

Descripción Valor

Gastos presupuestarios de servicios 4000.00

Compra de materiales en general 1000.00

Impresión 900.00

Servicios de transporte 350.00

Servicios básicos de Oficina 1000.00

Servicios de publicidad 420.00

Otros gastos 800.00

TOTAL 8470.00
 14

VI. CRONOGRAMA DE REALIZACION DE TESIS

TIEMPO DE DURACION

ACTIVIDADES JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Elección del tema a
X X X X
Investigar

Revisión bibliográfica X X X X X X X X
Planteamiento
del problema
X X X X X X X
objetivos e
hipótesis

Revisión de trabajo de
X X X X X X X X X X
investigación

Diseño del trabajo

X X X X X X X X X
experimental

Organización
X X X X X X X X X
Recopilación de datos

Análisis de resultados X X X X X

Dialogo
X X
Conclusiones
Presentación de Tesis X X
 REFERENCIAS

Hernández-Fernandez, J. (2020), Quantification of oxygenates, sulphides, thiols

and permanent gases in propylene. A multiple linear regression model to
predict the loss of efficiency in polypropylene production on an industrial
scale. Elsevier B.V., 1(1), 1-12.
https://doi.org/10.1016/j.chroma.2020.461478

Joya-Jaimes, D. (2006), Optimización del proceso de Termoformado en

Polipropileno para Envases. [Tesis Maestría, Universidad de los Andes].
Archivo digital

Monzó-Peréz, M. (2015), Investigación de la influencia del tipo de gas utilizado

en el plasma atmosférico, en la modificación superficial del
polipropileno. [Tesis Doctoral, Universidad Politécnica de Valencia].
RiuNet Repositorio Institucional UPV.
https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/58776/Monz%C3%B3%
20%20Investigaci%C3%B3n%20de%20la%20influencia%20del%20tipo
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Covezzi, M. (2004). Fabricación del polipropileno. Procedimiento “Spherizone”

https://nuevastecnologiasymateriales.com/fabricacion-del-
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Monzo, M. (2015). Investigación de la influencia del tipo de gas utilizado en el

plasma atmosférico, en la modificación superficial del polipropileno.
[Tesis Maestría, Universidad Politecnica de Valencia]. Archivo digital