LOS PROCESOS DE MAQUINADO TRADICIONAL EN LA INDUSTRIA METALMECÁNICA El maquinado es un proceso de fabricación, que consiste en la remoción de material de una pieza por medio de una herramienta de corte, con el fin de darle forma y dimensiones específicas. Los procesos de maquinado tradicional son aquellos que utilizan herramientas de corte de metal duro, como acero o carburo de tungsteno, para remover material del material base. LOS PROCESOS DE MAQUINADO TRADICIONAL EN LA INDUSTRIA METALMECÁNICA SE CARACTERIZAN POR LOS SIGUIENTES ASPECTOS • USO DE HERRAMIENTAS DE CORTE DE METALES: Estas herramientas están diseñadas para cortar metales. Se fabrican en una amplia variedad de materiales y formas, según el tipo de metal que se va a cortar y la operación que se va a realizar. • CREACIÓN DE VIRUTA: Los procesos de maquinado tradicional se basan en la creación de una viruta de material mediante el movimiento relativo de la herramienta de corte y la pieza. La viruta debe ser retirada de la pieza para evitar que afecte al proceso de maquinado. • MOVIMIENTOS BÁSICOS: Los procesos de maquinado tradicional se basan en dos movimientos básicos: movimiento principal y movimiento de avance. El movimiento principal es el movimiento que realiza la herramienta de corte para cortar el material. El movimiento de avance es el movimiento que realiza la pieza para que la herramienta de corte vaya cortando el material. Los procesos de maquinado tradicional en la industria metalmecánica se clasifican en dos grandes grupos Procesos de arranque de viruta: Estos procesos se basan en la creación de una viruta de material mediante el movimiento relativo de la herramienta de corte y la pieza. Los procesos de arranque de viruta más comunes son: TORNEAR: Se utiliza para dar forma a la pieza alrededor de su eje longitudinal. FRESAR: Se utiliza para dar forma a la pieza en dos o tres dimensiones. TALADRADO: Se utiliza para crear agujeros en la pieza. REDONDEAR: Se utiliza para redondear las esquinas de la pieza. CINCADO: Se utiliza para crear ranuras en la pieza. PROCESOS DE DESBASTE: Estos procesos se basan en la eliminación de material de la pieza sin crear viruta. Los procesos de desbaste más comunes son: CORTE: Se utiliza para separar la pieza de un material mayor. CORTE CON CHORRO DE AGUA: Se utiliza para cortar materiales duros y frágiles. CORTE CON LÁSER: Se utiliza para cortar materiales de cualquier dureza. HERRAMIENTAS UTILIZADAS LAS HERRAMIENTAS DE CORTE UTILIZADAS EN LOS PROCESOS DE MAQUINADO TRADICIONAL SE CLASIFICAN EN DOS GRANDES GRUPOS -HERRAMIENTAS DE CORTE DE METALES: Estas herramientas están diseñadas para cortar metales. Se fabrican en una amplia variedad de materiales y formas, según el tipo de metal que se va a cortar y la operación que se va a realizar. -HERRAMIENTAS DE CORTE DE MADERA: Estas herramientas están diseñadas para cortar madera. Se fabrican en una amplia variedad de materiales y formas, según el tipo de madera que se va a cortar y la operación que se va a realizar. APLICACIONES Los procesos de maquinado tradicional se utilizan en una amplia gama de aplicaciones industriales, como la fabricación de automóviles, aviones, maquinaria y herramientas. Estos procesos son versátiles y pueden utilizarse para crear piezas de formas y dimensiones complejas. CONCLUSIONES PERSONALES Esta actividad nos enseña que tan importante es conocer el trasfondo de los procesos, y el que cosas se lleva por detrás por ejemplo sobre las actividades del metalmecánico (procesos, herramientas, etc.) ya sea para saber al momento de trabajar en eso y el como optimizarlo y mas que todo saber mas a fondo sobre la metalmecánica tradicional.