Universidad de Oriente

Núcleo Bolívar
Escuela de Ciencias de la Tierra
Ingeniería Industrial
Procesos Industriales
Sección 01

Cizalllado

Profesor: Bachiller:
luis Marchan Yessica Guevara 26124021

Marzo 11 de 2022

Índice
Introducción……………………………………………………………………………..2
Origen………………………………………………………………………………………3
Definicion del cizalllado, ¿Para que sirve el cizallado? Importancia .........4
Tipos del cizallado………………………………………………………………..4, 5,6,
Ventajas y Desventajas……………………………………………………………7
Finalidad del proceso de cizallado……………………………………..7,8
Cálculos y formulas…………………………………………………………….8
Funcionamiento del cizallado…………………………………………..9
Materiales……………………………………………………………………..10
Conclusiones………………………………………………………………………..11
Bibliografía…………………………………………………………………………12

Introducción.
El cizallado es la separación sin arranque de viruta de láminas y perfiles.
Los cortes se pueden elaborar de forma lineal o curva en cualquier
longitud.
Este proceso de corte o lamina o placas, produce cortes limpios, es decir,
sin virutas o calor o reacciones químicas del metal, pudiéndose hacer
cortes rápidos y con bastante precisión pero siempre en forma recta;
longitudinal, transversal o diagonal a la placa.
El cizalllado es el término empleado cuando se trata de cortes en línea
recta; el corte con forma regulares y redondas u ovaladas e irregulares se
efectúan con punzo cortante y perforación. El cizallado suele ser en
guillotinado de papelas de fibras, telas, cerámicas, plásticos, caucho,
productos de maderas y la mayoría de los metales.

Historia del Cizallado

 En la Historia de la metalúrgica, el ser humano ha intentado desde
épocas prehistóricas, desarrollar diferentes tipos de herramientas y
utensilios con el objetivo de cortar y dar forma a los metales. Con el
desarrollo del siglo XIX, se empezaron a crear nuevos transportes
terrestres y marítimos lo que planteo nuevos retos para la tecnología. En
la historia se incluye la cizalla, la cual en sus inicios era una simple hoja de
metal que se doblaba en forma de U. En el siglo XIV, aparecen las primeras
tijeras de pivote las cuales tenían dos hojas que se podían movilizar por
medio de un eje, en ese tiempo la cizalla era conocida con el nombre de
tijera de palanca y funcionaba de forma manual, fue así como se
empezaron a dar los primeros procesos de cizallado.
A mediados del siglo XIX, se logró diseñar la primera cizalla a vapor y en
los años posteriores, este tipo de maquina junto con el proceso se empezó
a desarrollar cada vez más fabricándose maquinas más potentes y
sofisticadas. Ya para el siglo XX, el proceso de cizallado era un proceso
bastante común y se empezaron a utilizar tecnologías que incluían
plasmas y láseres. Fue así como el cizallado fue evolucionando hasta lo
que se conoce hoy en día.

Curvadora de chapa mediante cilindros, de principios del siglo xx

Proceso Cizallado.
  Definición:
El cizallado es la operación de corte de una lámina de metal a lo largo de
una línea recta entre dos bordes de corte. Se usa típicamente para reducir
grandes láminas a secciones más pequeñas para operaciones posteriores
de prensado. Se ejecuta en una máquina llamada cizalla de potencia o
cizalla recta.
El cizallado llamado también guillotinado en ciertas actividades se hace
en frío en la mayoría de los materiales. En general es para cortes rectos a
lo ancho o a lo largo del material, perpendicular o en ángulo. En el
cizallado debe existir un "claro" (separación entre punzón y matriz) para
evitar que se forme rebaba al momento del corte.
 ¿Para que sirve del cizallado?:
El Cizallado es un proceso que sirve para poder cortar láminas o placas de
metal generando cortes limpios y precisos. Es ideal cuando se necesita
realizar algún corte conforme regular redonda u ovalada incluso pueden
ser utilizados para realizar cortes irregulares. También ser utilizado para
cortar papel y para refinar libros, por lo cual es considerado como un
aparato muy útil para la industria.

 Importancia del cizallado:

Es un medio muy importante en el campo de la industria porque gracias a
él es posible elaborar diferentes tipos de cortes en materiales como la
madera, el plástico, las láminas metálicas y el papel. Gracias a esta técnica
es posible realizar cortes incluso en prendas textiles, es usada en alguna
maquina como la podadoras y en mandíbulas de la vida, un aparato que es
necesario para distintas operaciones de rescate.
 Tipos de cizallado:
-Manual: en este caso se utiliza cizallas manuales, esto quiere decir que el
operario será el encargado de realizar los movimientos de ascenso y
descenso además de hacer la presión necesaria sobre la cuchilla para que
el corte pueda ser realizado. Este tipo de cizallado puede resultar un poco
más difícil de realizar, puede tardar mayor de tiempo y será más
complejo.
Debemos tener en cuenta que podemos encontrar distintas variedades
de cizallas manuales. Deberemos escoger la que más de adapta a nuestras
necesidades dependiendo del trabajo que se va a llevar a cabo y de
acuerdo a sus especificidades requeridas.
 Cizalla industrial – Compuesta por una cuchilla con la que podemos
realizar cortes verticales presionando paquetes de láminas de
diversos materiales. Pose un motor eléctrico que ejerce más
presión.
Esquilador – Aplica el corte en zigzag. Este tipo se suele usar en la
industria textil, pues su fin es recortar prendas.
Podadora – Como su nombre indica, este modelo esta diseñado
para podar arbustos y árboles.
Mandíbulas de vida – También conocido por jaws of life. Se trata de
una cizalladora hidraúlica usada en trabajos de rescate.
 Cizalla de metal – Usada para cortar metales finos u hojalata.

Cizalla manual para chapa, papel y otros materiales plegable. Para placas
de acero hasta 1,2 mm y cortes sin fin hasta una anchura de 1020 mm.

-Automático: se utilizan cizallas de rodillos o de guillotinas. El

funcionamiento de este tipo de cizallado se realiza por medio de la unión
de dos cuchillas que se encargan de presionar la superficie hasta que
logran realizar el corte, separando a la pieza en dos.
Cizalla de guillotina: La cizalla de guillotina suele usarse para cortar el
metal, comúnmente en láminas. Se aplica en varios sectores industriales.
Su composición es la siguiente:
 Bancada sobre la que descansa la máquina.
 Un bastidor de máquina que se apoya sobre la bancada y soporta la
cuchilla y el pisón.
 Mesa de hierro que nos sirve para apoyar el material a cortar y a la
que pueden fijarse accesorios como guías o escuadras.
 Corredora que se desplaza verticalmente a la mesa y aloja a la
cuchilla móvil.
 Cuchilla móvil de acero unida a la corredera diseñada para cortar el
material.
 Cuchilla fija de acero unida a la mesa y diseñada para cortar.
 Grupo hidráulico o sistema mecánico que permiten el
funcionamiento de los diferentes órganos de la máquina.
 Dispositivo de accionamiento: Elemento de mando de la máquina
que puede ser manual o con el pie. (pulsador, pedal, barra, etc.).

Cizalla de guillotina para el corte de chapa de acero con ancho de

bancada de 500 a 1000 mm. Corte de hasta 1,2 mm de grosor.

 Ventajas
Entre sus principales ventajas se mencionan las siguientes:

 Este tipo de proceso y corte tiene importantes ventajas en el campo

de la economía y tiempo pues es muy sencillo de realizar lo que
reduce el gasto que puede ser necesitado para realizarlo.
 Los materiales que se cortan por medio del cizallado, no son
mecanizados por arranque de viruta.
 Los trazos que se realizan se pueden mantener de forma exacta.
 Las superficies que logran ser cortadas por medio del cizallado no
necesitan de grandes trabajos de afinamiento.
 Es un proceso bastante rápido de hacer.
 Los cortes pueden ser realizados tanto de forma lineal como de
forma curva.

 Desventajas:

En realidad son muy pocas las desventajas del proceso del cizallado. En
algunos casos, pueden presentarse las siguientes desventajas:

 Se puede producir una pérdida irremediable de la pieza que se está

cortando.
 En casos extraordinarios puede que se dé la pérdida de tiempo y
de recursos.

Finalidad del cizallado:

Tiene como finalidad este proceso promover el diseño en cada uno de

nosotros para ser innovadores en la creación de nuevas tecnologías.

Diseñar maquinas que sean de ayuda para facilitar el trabajo de las

personas y aprender los recursos que tenemos para la creación de
productos eficientes.

 Cálculos y formulas (cizallado):

Módulo de cizalla
Sea un cuerpo en forma de paralepípedo de base S y de altura h

Cuando la fuerza F que actúa sobre el cuerpo es paralela a una de las caras

mientras que la otra cara permanece fija, se presenta otro tipo de
deformación denominada de cizallamiento en el que no hay cambio de
volumen pero si de forma. Si originalmente la sección transversal del
cuerpo tiene forma rectangular, bajo un esfuerzo cortante se convierte en
un paralelogramo.

Definimos el esfuerzo como F/S la razón entre la fuerza tangencial al

área S de la cara sobre la que se aplica. La deformación por cizalla, se
define como la razón x/h, donde x  es la distancia horizontal que se
desplaza la cara sobre la que se aplica la fuerza y h la altura del cuerpo, tal
como vemos en la figura. El módulo de cizalla G es una propiedad
mecánica de cada material.

Ø- tang Ø = ∆x/ h

F/S
G= esfuerzo / deformación ∆ X /H

 funcionamiento del cizallado.

En el cizallado se mueven dos cuchillos de cizallamiento de forma encunada

cruzándose bastante cerca entre ellas. La pieza que se tiende entre las dos
cuchillas de cizallamiento se separa através de las cuchillas de cizallamiento
con el efecto de fuerza continuo. El proceso de cizallamiento se desarrolla en
tres etapas:

1. Entallar

Cuando se sientan los filos se encoge un tanto el material bajo el efecto de

fuerza. Tan pronto como pasa su limite de elasticidad, los filos entallan el
material.

2. Corte

Mediante la penetración mes profunda sobrepasan las cuchillas de

cizallamiento la resistencia interior de la estructura del metal y entrecortan la
pieza.

3. Desgarre

Las cuchillas de cizallamiento aplastan el material entre los dos filos, ante esto
se fortalece el material. Como ahora los filos no pueden penetrar más,
desgarran el material restante con el efecto de fuerza posterior.
Rasgado - 1 cuchilla superior de cizallamiento, 2 chapa rasgada, 3 cuchilla
inferior de cizallamiento

En las superficies de separación de chapas gruesas se pueden reconocer estas

etapas.

 Materiales:

Son varios tipos de materiales que pueden ser utilizados o trabajo por este
medio del cizallado, entre ellos encontramos primeramente el metal y
luego ,también se pueden usar materiales menos resistentes como la
cermica , caucho , papeles fibras ,telas , plástico.

Concusiones:

En la actualidad podemos concluir que este proceso es muy importante

ya que nos trae facilidad por sus productos obtenidos , existen muchos
tipos de herramientas que facilitan el trabajo en los procesos industriales
principalmente cuando se necesita cortar algún tipo de material de
consistencia dura , por ejemplo el metal. Este proceso cumple con un
funcionamiento; La pieza que se tiende entre las dos cuchillas de
cizallamiento se separa a través de las cuchillas de cizallamiento con el
efecto de fuerza continuo. El proceso de cizallamiento se desarrolla en
tres etapas: entallar, corte y desgarre.

Bibliografía.
https://sebastiansalazar.com
http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/solido/din_rotacion/torsion/
torsion.htm
http://www.nzdl.org

http://www.wikipedia.com