“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”

MINERALURGIA
Lixiviación
MG. ING. EUGENIO ARTURO MUCHA BENITO

ESTUDIANTES:

 Gilvonio Obispo Aldair

 Orellana Campos, Y. Xiomara
 Pérez Atencia, Cristian Antonio

CICLO: VIII

HUANCAYO - PERU
2023

CONTENIDO
 Presentación
 Introducción
 Resumen
 Capítulo I: Generalidades
1. Objetivos
2. Metodología
3. Fundamento teórico
4. Antecedentes
 Conclusiones
 Anexos

PRESENTACIÓN
En el presente informe daremos a conocer un método de
recuperació n de Cobre basado en lixiviació n á cida, ampliamente
usada en metalurgia extractiva que convierte los metales en sales
 solubles en medios acuosos. Este método es má s fá cil de realizar y
mucho menos dañ ino, ya que no se produce contaminació n gaseosa.

INTRODUCCIÓN
El proceso de lixiviació n es considerado como un pilar del proceso de
extracció n de metales valioso en la minería, bien usado es muy eficiente
logrando recuperaciones finales del 90 por ciento de recuperació n, es
excelente para el tratamiento de minerales oxidados y sulfuros
secundarios de metales base, se está estudiando para el tratamiento de
sulfuros primarios

El presente documento presenta está enfocado en reconocer las diferentes

características y el comportamiento del mineral, para conseguir las
condiciones que deben de conseguirse y respetarse así como las variaciones
que se encuentran dentro de los pará metros establecidos para que así sea
posible obtener una lixiviació n en laboratorio y a la vez posea viabilidad
econó mica
RESUMEN – DIAGRAMA
 GENERALIDADES

1. OBJETIVOS:

Extracció n de un metal valioso, cobre, a partir de un mineral marginal con baja

ley de este metal.

1.1 OBJETIVOS SECUNDARIOS

 Verificar la efectividad del proceso de lixiviació n en la liberació n del metal

precioso del conjunto de mineral.
 Comprobar una cinética de recuperació n del metal valioso, contabilizada
en horas o días.
 Verificar la rentabilidad de la lixiviació n, teniendo en cuenta la cinética de
reacció n, el uso de reactivos el tipo de mineral, etc.

2. METODOLOGÍA
La lixiviació n puede ser:
Lixiviación in situ:
• La lixiviació n IN SITU se refiere a la aplicació n de soluciones directamente
a un cuerpo mineralizado.
• Segú n la zona a lixiviar (subterrá nea o superficial) se distinguen tres tipos
de lixiviació n in situ:
– I: Lixiviació n de cuerpos mineralizados fracturados situados cerca
de la superficie. (sobre las aguas)
– II: Lixiviació n aplicada a
yacimientos situados a menos
de 300 – 500 m de profundidad.
(bajo las aguas)
– III: Lixiviació n aplicada a
depó sitos profundos, a má s de
500 m. (bajo el nivel de las aguas subterrá neas)
 Lixiviación en Pilas:
a) Chancado: el material extraído de la mina (generalmente a rajo abierto), que
contiene minerales oxidados de cobre, es fragmentado mediante chancado
primario y secundario (eventualmente terciario), con el objeto de obtener un
material mineralizado de un tamañ o má ximo de 1,5 a ¾ pulgadas. Este tamañ o es
suficiente para dejar expuestos los minerales oxidados de cobre a la infiltració n
de la solució n á cida.

b) Formación de la pila: El material chancado es llevado mediante correas

transportadoras hacia el lugar donde se formará la pila. En este trayecto el
material es sometido a una primera irrigació n con una solució n de agua y á cido
sulfú rico, conocido como proceso de curado, de manera de iniciar ya en el camino
el proceso de sulfatació n del cobre contenido en los minerales oxidados.

En su destino, el mineral es descargado mediante un equipo esparcidor

gigantesco, que lo va depositando ordenadamente formando un terraplén
continuo de 6 a 8 m de altura con forma trapezoidal: la pila de lixiviació n. Sobre
esta pila se instala un sistema de riego por goteo y aspersores dependiendo de la
disponibilidad de agua presente en la mina.

Bajo las pilas de material a lixiviar se instala previamente una membrana

impermeable sobre la cual se dispone un sistema de drenes (tuberías ranuradas)
que permiten recoger las soluciones que se infiltran a través del material.

c) Sistema de riego: A través del sistema de riego por goteo y de los aspersores,
se vierte lentamente una solució n á cida de agua con á cido sulfú rico en la
superficie de las pilas en el caso de extraer cobre. Esta solució n se infiltra en la
pila hasta su base, actuando rá pidamente. La solució n disuelve el cobre contenido
en los minerales oxidados, formando una solució n de sulfato de cobre, la que es
recogida por el sistema de drenaje, y llevada fuera del sector de las pilas en
canaletas impermeabilizadas.

El riego de las pilas, es decir, la lixiviació n se mantiene por 45 a 60 días, después

de lo cual se supone que se ha agotado casi completamente la cantidad de cobre
lixiviable. El material restante o ripio es transportado mediante correas a
botaderos donde se podría reiniciar un segundo proceso de lixiviació n para
extraer el resto de cobre.
 De la lixiviació n se obtienen soluciones de sulfato de cobre (CUSO4) con
concentraciones de hasta 9 gramos por litro (gpl) denominadas PLS que son
llevadas a diversos estanques donde se limpian eliminá ndose las partículas
só lidas que pudieran haber sido arrastradas. Estas soluciones de sulfato de cobre
limpias son llevadas a planta de extracció n por solvente.

 Lixiviación en Bateas.-

También llamada lixiviació n por percolació n.Consiste en contactar un lecho de

mineral con una solució n acuosa que percola e inunda la batea o estanque.
Los minerales a tratar deben presentar contenidos metá licos altos o muy altos.
Debe ser posible lixiviar el mineral en un período razonable (3 a 14 días).
Trozos de tamañ o medio con tonelajes suficientes de mineral percolable que
permitan amortizar la mayor inversió n inicial.

 Lixiviación por agitación.-

Es usada para extraer valores
metá licos de mineral finamente
molido en un recipiente bien
mezclado. El método puede ser
obtenido o por agitació n mecá nica o
por agitació n con levantamiento de
solució n por aire.
3. FUNDAMENTO TEÓRICO

La palabra lixiviació n procede del latín “Lixivia” que significa lejía. En Roma esta
palabra se usaba para describir los jugos que destilaban las uvas o las aceitunas
antes de ser machacadas.

La lixiviació n se realiza en la actualidad de forma natural, cuando en zonas

humedad el mineral de ubicado en la parte superior pierde los nutrientes ya que
percola agua a través de él.
Hoy la palabra lixiviació n se usa para describir el proceso mediante el cual se
lava una sustancia pulverizada con el objetivo de extraer de ella las partes que
resulten solubles.

Es así, que en minería el término lixiviació n se define como un proceso hidro-

metalú rgico. Esto significa que, con la ayuda del agua como medio de transporte,
se usan químicos específicos para separar los minerales valiosos (y solubles en
dichos líquidos) de los no valiosos.
Este proceso permite trabajar yacimientos que suelen ser calificados de baja ley
(y por tanto de má s alto costo de producció n por tonelada) siempre que la
operació n minera involucre una actividad a gran escala. Es decir, que la
lixiviació n es un proceso de recuperació n que hará econó mico un proyecto
conforme se trabajen mayores volú menes de material.

Utilizamos lixiviació n para obtener el cobre de los minerales oxidados que lo

contienen, aplicando una disolució n de á cido sulfú rico y agua oxigenada (á cido
de carro). Este proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al
ataque de soluciones á cidas.

Para realizar el proceso de lixiviació n en Pilas se requiere disponer de un patio,

o superficie de apoyo de la pila, en la que se coloca la impermeabilizació n o
membrana aislante que conducirá la solució n rica y evitara que esta se filtre.
Cuando el patio es recuperado para reutilizarlo con nuevo material se trata de
lixiviació n diná mica. Si el patio no es recuperado y el mineral agotado queda en
 la pila como vertedero que se restaura, se trata de lixiviació n en está tica.
La lixiviació n es la separació n de uno o varios solutos contenidos en una fase
só lida mediante su contacto con un disolvente líquido que los disuelve
selectivamente, pudiendo tratarse de una simple disolució n física o de una
reacció n química que libera al soluto de la matriz só lida.

4. PROCEDIMIENTO:

 EXTRACCION:
Este proceso consiste en la extracció n del cuerpo mineraló gico del yacimiento
minero, se puede utilizar diferentes tipos, es utilizado explosivos para realizar la
voladura y se utiliza maquinaria pesada para mover las toneladas de mineral.
 MOLIENDA:
La molienda tenía la funció n de convertir las rocas que se extraían de las minas
en arena ínfima, con la que poder realizar las labores de lavado y separació n de
los minerales o menas de la ganga o inservible.

 CRIBADO O TAMIZADO:
Consiste en hacer pasar una mezcla de
partículas de diferentes tamañ os por un tamiz,
cedazo o cualquier cosa con la que se pueda
colar. Las partículas de menor tamañ o pasan
por los poros del tamiz o colador
atravesá ndolo y las grandes quedan atrapadas
por el mismo. Un ejemplo podría ser: si se saca
tierra del suelo y se espolvorea sobre el tamiz,
las partículas finas de tierra caerá n y las
piedras y partículas grandes de tierra
quedará n retenidas en el tamiz. De esta
manera se puede hacer una clasificació n por
tamañ os de las partículas.
  CLASIFICACIÓN:
El principio fundamental de este proceso radica en la diferencia de velocidad de
la caída del grano, de los minerales puestos en contacto con una solució n acuosa
má s densa que el agua, esta diferencia de velocidad de caída de los granos delos
minerales se debe a la diferencia de densidades de los mismos. Los clasificadores
son construcciones cilíndricas verticales como base en forma de cono truncado, la
solució n que se emplea se vuelve a utilizar limpiando con una prensa de un filtro,
el tiempo de reposo es variable segú n del mineral de que se trate.

CONCLUSIONES
  La lixiviació n es un proceso de largo tiempo.

 Mientras má s azul es nuestro PLS mayor es la recuperacion de cobre.

 Mientras má s contenido de sulfato de cobre en la muestra tendrá un cará cter má s

á cido.

 A mayor tiempo de percolació n aumentara la concentració n de PLS

 La recuperació n también depende de la granulometría del mineral ya que la

permeabilidad de este va a permitir una mayor o menor percolació n obteniendo
un PLS má s concentrado.

ANEXOS: