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OBTENCIÓN DEL ORO

1. OBJETIVO
 Conocer e identificar las propiedades del oro
 La información que se presenta a continuación, son los procesos para
la obtención del oro
 Analizar brevemente
2. JUSTIFICACION
Esta investigación tiene por objetivo analizar la influencia asiática en
autores del siglo XX a partir de un análisis de sus obras más
representativas. La importancia de esta investigación recae en que
explora a los autores del siglo XX desde una nueva óptica, lo cual pinta
un nuevo panorama a partir del cual se puede estudiar la literatura del
siglo XX.

3. MARCO TEORICO
El oro es un metal de transición blando brillante, amarillo, pesado, maleable y
dúctil. Este metal se encuentra normalmente en estado puro, en forma de
pepitas y depósitos aluviales. El oro no reacciona con muchos productos
químicos, pero no es soluble al cianuro, al mercurio y al gua

Propiedades del oro


El oro exhibe un color amarillo en bruto
Es considerado el metal más maleable y dúctil que se conoce
Como es un metal blando son frecuentes las reacciones con otros
metales con el fin de proporcionarles dureza.
Es un buen conductor del calor y de la electricidad y no le afecta el aire
ni la mayoría de los agente químicos
Tiene una alta resistencia a la alteración química por parte del calor, la
humedad y la mayoría de los agentes corrosivos.
Se trata de un metal muy denso, con un alto punto de función y una alta
afinidad electrónica
Procesos para la obtención del oro
1. Exploración: consiste en ubicar zonas donde exista la presencia de
minerales cuya explotación sea económicamente rentable.
Trabajo de campo:
Rastreo satelital: inicialmente se utilizan reportes satelitales para
determinar zonas mineralizadas
Muestras de campo: los geólogos recogen muestras(rocas) del suelo
para reconocer los elementos y minerales que las conforman
Finalmente se investiga y determina cuanto mineral existe en la zona. Si
los análisis dan positivos se procede a la perforación y se sacan
muestras de diferentes profundidades para determinar tipo, cantidad,
profundidad.
2. Pre minado y minado:
Pre minado: antes de iniciar el trabajo de explotación es necesario
retirar del terreno la capa superficial de tierra orgánica se hace con un
equipo pequeño y deja las condiciones para que en la etapa de minado
se pueda explotar con equipo gigante
Minado: consiste en la extracción del material que contiene oro y plata.
El proceso se da en dos etapas
Perforación: se perfora el terreno para colocar los explosivos y
fragmentar el suelo para el carguío
Voladura: los agujeros son llenados con material explosivos. Al
detonar fragmentan la roca y remueven subterráneamente el material
exponiéndolo a la superficie y haciendo que sea fácil el transporte del
material
3. Carguío y acarreo: camiones gigantes llevan el mineral extraído del
tajo a la pila de lixiviación (o PAD) acondicionada previamente. Todos
los camiones y las palas están controlados a través de un sistema
computarizado que permite conocer por satélite su ubicación exacta en
todo momento.
Tajo: las exploraciones que se realizan y la posterior remoción de
tierra empiezan a formar grandes huecos en la tierra llamadas tajos
Maquinaria: los camiones pueden cargar hasta 250 toneladas. Cada
pala es de 50 toneladas
Depósitos de desmote: son la estructuras donde se acumula el
material extraído del tajo con bajo porcentaje de metal y que no sirve
para lixiviar
PAD o pila de lixiviación: es una estructura a manera de pirámide
escalonada donde se acumula el mineral extraído, para ser rociado por
cianuro

La obtención del oro


Proceso carbón activado (ADR)
Proceso de lixiviación en pilas: el mineral descargado en las pilas de
lixiviación es lavado con solución cianurada para recuperar el oro y la
plata. La solución rica (cargada con oro y plata) es llevada hacia las
pozas de operaciones a través de tuberías colectoras.
La solución cianurada se riega en el PAD a través de un sistema de
riego por goteo. Se utiliza, en promedio, 50g de cianuro por cada 1000
litros de agua. Se tiene que lixiviaar 1.8 toneladas de mineral para
obtener 1 gramo de oro.
Geo membrana: es un plástico negro que está en la base del PAD y la
poza de operaciones, y que impide el contacto de los químicos con el
suelo, cuidando la calidad del agua.
Estructura bajo la geo membrana: sobre la geomembrana se coloca una
capa de arcilla sobre un relleno para asegurar que no existe que no
exista ningún tipo de filtración del PAD.
Proceso de Gold mill: mediante la planta de procesamiento de
minerales gold mill (molino de oro) se busca procesar el metal que no
puede ser obtenido mediante el lixiviado en pilas. El oro se recupera en
24 horas, a diferencia del proceso de lixiviación en pilas que dura casi

60 dias.

Procesos de planta
1. Columnas de carbón: Proceso que permite concentrar la cantidad
de oro que hay en la solución rica, para luego recuperarlo en el
proceso Merrill Crowe, el cual se da en dos etapas.
La primera es la etapa de desorción, en la que haciendo circular
una solución cianurada, se saca el oro atrapado en la superficie del
carbón activado.
La segunda etapa es la de adsorción; en ella se pasa la solución
rica (con el oro en estado líquido) a través de columnas cargadas
con carbón activado, para que el oro sea atrapado en los poros del
carbón.
2. Merril crowe: la solución rica en oro y plata es filtrada y limpiada.
Luego se le elimina el oxígeno y se añade polvo zinc para precipitar
el metal y hacerlo sólido. El producto del merril crowe es el que
luego pasa al proceso de refinería. La solución pobre, sin o, es
llamada también barren. Esta es enviada de nuevo de nuevo al
PAD, pasando antes por un tanque para agregarle el cianuro que se
consumió durante el proceso. De esta manera se completa un
circuito cerrado. Donde la solución utilizada no sale al medio
ambiente, sino que se reutiliza constantemente

Refinería y fundición
El oro obtenido en el proceso merrill crowe es sometido a operaciones de
secado en hornos de retortas a 650 c. finalmente, el producto obtenido pasa
por un proceso de fundación en horno de arco eléctrico a 1200 c para
obtener el dore, que es el producto final.
Luego de ser vaciado en moldes de piedra o grafito, se crean los lingotes de
oro, para su venta y manipulación estándar
Cierre de minas
consiste en una serie de actividades como la rehabilitación de las áreas
donde se realizó la actividad minera, para devolverle condiciones similares o
mejores a las que tenían antes de iniciar las operaciones

3.

DIAGRAMA DEL PROCESO


La lixiviación, o extracción sólido-líquido, es una operación unitaria que
consiste en la separación de una o varias sustancias (solutos) contenidas
en una matriz sólida (fase portadora), usualmente pulverizada, mediante el
uso de disolventes líquidos. Se le denomina material de extracción a la
materia prima formada por la fase portadora sólida junto con el soluto o
mezcla de solutos. Si la sustancia de interés es aquella que se disuelve en
el solvente, el proceso se llama extracción; si lo que se pretende disolver
son las impurezas y la sustancia de interés es el sólido, el proceso se
denomina lavado.

La lixiviación es un proceso por el cual se extrae uno o varios solutos de un


sólido, mediante la utilización de un disolvente líquido. Ambas fases entran
en contacto íntimo y el soluto o los solutos pueden difundirse desde el
sólido a la fase líquida, lo que produce una separación de los componentes
originales del sólido.

La lixiviación está basada en la solubilidad del soluto en el disolvente que


se usará para extraerlo. Para que la lixiviación sea efectiva, el soluto debe
ser más afín a la fase líquida que a la fase sólida en la que se encontraba
originalmente. Al ser un equilibrio entre fases, la lixiviación, al igual que la
extracción líquido-líquido, pueden ser cuantitativas (>99.9%) pero nunca
totales (100%); esto quiere decir que la fase sólida siempre contendrá una
porción del soluto.
El proceso consiste en cuatro etapas:
Disolución de los solutos en la fase líquida.
Separación del sólido inerte (fase portadora).
Recuperación del disolvente (sólo si es económicamente viable).
Lavado del sólido inerte para recuperar mayor cantidad de soluto.

La lixiviación tiene una gran importancia en el ámbito de la metalurgia, ya


que se utiliza frecuentemente en la extracción de algunos minerales como
oro, plata y cobre.
Los objetivos principales de los procesos de lixiviación aplicados en la
minería son los de disolución selectiva de los metales de interés,
contenidos en los minerales, segregar la solución cargada (gestante) de
sólidos y recuperar los metales disponibles en compuestos metálicos o en
formas metálicas a través de tratamientos hidrometalúrgicos adicionales.

Los lixiviantes son soluciones químicas utilizadas en la extracción de


lixiviación para mejorar la disolución de metales en minerales. El ácido
sulfúrico y las sales de cianuro son los lixiviantes más comunes utilizados
en los procesos de lixiviación en pilas o tanques aplicados bajo
condiciones atmosféricas. La tiourea y el tiosulfato también son conocidos
como lixiviantes para el cobre y los minerales de oro; sin embargo, no se
utilizan en la práctica minera mundial por sus problemas más complejos de
gestión de productos químicos y las preocupaciones ambientales.

APLICACIONES DE LA LIXIVIACIÓN:
1) Extracción de componentes deseados
-Extracción de azúcar de la caña o remolacha
-Fabricación de café y té solubles (instantáneos)
-Extracción de aceites de semillas oleaginosas
-Extracción de componentes, tales como: Pigmentos, Aceites esenciales,
Pectina, Gomas (carragenina, goma guar, goma xantano), Vitaminas,
Colágeno (obtención de gelatina)
2) Extracción de componentes no deseados Cafeína, Lactosa, Colesterol,
Grasa, Lavado de alimentos.

4. CONCLUSIONES

5. BIBLIOGRAFIA
https://es.wikipedia.org/wiki/Minería_del_oro
http://www.yanacocha.com/proceso-de-produccion/
https://www.911metallurgist.com/metalurgia/proceso-extraccion-oro/

TRABAJO DE INVESTIGACION

INTEGRANTES: Claros Jaldin Oliver 216061970


Cochi Quispe Daniela 217060579
Chungara Aguilar Erwin Rinaldo
216012686
Cano Siñani Anery Layda
Carnero Montero José María/ 216009871
SIGLA: IND276 “y”

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