ALCANCE DETALLADO DE LAS ACTIVIDADES DEL SERVICIO A EJECUTAR

GERENTE GENERAL
ING. DANIEL VARGAS CHUMBE
TELÉFONO: +51 941 868 981
PUCALLPA, REGIÓN UCAYALI.

REALIZADO POR:
ING. CARLOS A. MARTÍNEZ B.
CIV – 228.576 / CI – 18.215.356

SEPTIEMBRE - 2023
 MANTENIMIENTO DE PINTURA DE INSTALACIONES Y EQUIPOS

Tabla de Contenido
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ............................................................................................................ 2
1. Objetivo del Documento ............................................................................................................. 2
2. Alcance General........................................................................................................................... 2
3. Roles y Responsabilidades........................................................................................................... 2
4. Equipamiento requerido ............................................................................................................. 2
5. Procedimiento de Ejecución........................................................................................................ 3
6. Normas y Documentos de Referencia......................................................................................... 5
7. Anexos ......................................................................................................................................... 5

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
MANTENIMIENTO DE PINTURA DE INSTALACIONES Y EQUIPOS, EN LAS PLATAFORMAS LA-1X y
LA-3X, CAMPO LOS ANGELES

1. Objetivo del Documento:

Definir y describir los procedimientos específicos para llevar a cabo los trabajos de preparación
de superficies metálicas y aplicación de revestimientos industriales (pintura), en las
instalaciones y equipos que conforman las plataformas LA-1X y LA-3X, del Campo los Ángeles,
propiedad de la empresa CEPSA Peruana SAC, localizado en el Lote del Lote #131, del Distrito
Tournavista, Departamento de Huánuco, Perú.

2. Alcance General:
El presente documento aplica para las actividades específicas de preparación de superficies
metálicas, con empleo de métodos limpieza con chorro de agua a presión (Hidrolavadora
industrial), detergentes, desengrasantes y solventes, en los lugares donde el revestimiento
presente condiciones aceptables, aptas para el repintado, así como también, abarca las labores
de limpieza manual mecánica con empleo de herramientas eléctricas (esmeril angular con
cepillo de alambre trenzado y/o disco Flap), en aquellas zonas donde se requiera remover el
revestimiento hasta el sustrato metálico, conforme con los criterios establecidos en SSPC-SP-2,
SP-3. El presente procedimiento incluye las labores de aplicación de pintura y/o revestimientos
industriales con empleo de equipo de pulverización por inyección de aire (convencional),
conforme a los sistemas de pintura aplicables de acuerdo a las características de cada
instalación, sistema y/o equipo. Las actividades serán desarrolladas en las plataformas LA-1X y
LA-3X, del Campo los Ángeles, propiedad de la empresa CEPSA Peruana SAC. Todos los trabajos
serán ejecutados siguiendo las prácticas recomendadas y criterios establecidos en las normas y
estándares nacionales e internacionales, para asegurar la calidad del trabajo realizado.

3. Personal Requerido:
 Un (01) Supervisor Mecánico / Ingeniero Mecánico.
 Un (01) Supervisor SSOMA / SIHO-A.
 Seis (06) Operadores Preparadores de Superficies.
 Tres (03) Pintores de Primera.
 Tres (03) Ayudantes de Pintura.
 Un (01) Técnico Especialista en Inspección NDT (Revestimientos Industriales).

4. Equipamiento requerido:
Equipos y Herramientas:

 Camioneta de carga ligera tipo pick-up de 1.500 [kg] de capacidad.

 Equipo de pintura completo: calderín de 05 [galones] con agitador, pistola de
pulverización, filtros, mangueras, conexiones y accesorios.

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 Esmeriles Angulares de 4-1/2 y 7 [in].

 Planta eléctrica (grupo electrógeno) de 12.000 [watts].
 Juego de extensiones eléctricas con conectores industriales.
 Andamios layer homologados (06 cuerpos).
 Escaleras telescópicas y tipo tijera.
 Arnés de cuerpo completo con línea de vida. Pretales.
 Medidor de espesor de película seca por ultrasonido.
 Medidor de espesor de película húmeda (desechables).
 Caja de herramientas: llaves combinadas, juego de dados con palanca ratched,
destornilladores, alicates, llave francesa, martillos, piquetas, entre otros.
 Cintas de seguridad color amarillo (para delimitar área de trabajo).

Equipos de protección personal:

 Kit Básico: Casco ANSI Z89.1, barbiquejo, lentes ANSI Z87.1, guantes de carnaza, ropa de
trabajo anti-flama, botas caña alta con punta de acero, tapones auditivos, careta facial
para esmeriladores.

5. Procedimiento de Ejecución:
5.1 Obras Mecánicas: preparación de superficies y aplicación de revestimientos industriales.

5.1.1 Para iniciar las labores de mantenimiento, primeramente, se debe proceder a evaluar
las condiciones generales del revestimiento en las distintas instalaciones y equipos, a fin de
determinar el tipo de método de limpieza a emplear. El supervisor mecánico conjuntamente
con el inspector NDT llevarán a cabo ésta evaluación y así determinar la conformación de
los grupos de trabajo.

5.1.2 Las instalaciones y/o equipos que presenten buena adhesión al sustrato, continuidad
del revestimiento, ausencia de fallas graves (grietas, desprendimiento, decapado, burbujas)
y condiciones generales aceptables (según criterio del técnico inspector, en
acompañamiento del representante de la empresa contratante), se le aplicará una limpieza
con chorro de agua a presión (Hidrolavadora industrial), detergentes, solventes y
desengrasantes, con lijado de superficie para generar un patrón de adherencia, todo esto
hasta alcanzar un grado de preparación conforme con SSPC-SP-2. Posterior al proceso de
limpieza, la superficie debe quedar totalmente limpia, libre grasas, alquitranes, polvos,
partículas y cuerpos extraños.

5.1.3 Por otra parte, si del resultado de la evaluación realizada a las instalaciones y equipos,
se observan zonas con síntomas de discontinuidad, grietas, desprendimiento, des-
laminación, falta de adherencia al sustrato, entre otras fallas (notables), se procederá a
realizar una limpieza manual mecánica, con empleo de herramientas eléctricas: esmeril
angular con cepillo de alambre trenzado y disco Flap, y manuales: espátulas, cepillos de
mano, lijadoras, entre otros, hasta dejar totalmente descubierto el sustrato, con un grado
de preparación conforme con: SSPC-SP-3. La superficie debe quedar totalmente limpia,
libre grasas, alquitranes, polvos, partículas y cuerpos extraños.

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5.1.4 Una vez realizadas las labores preparación y limpieza, se procederá (de forma
inmediata, sobre todo en las zonas donde se aplicó limpieza SSPC-SP-3), a aplicar el
revestimiento y/o pintura, de acuerdo al sistema que corresponda (condiciones
ambientales, temperatura y exposición ante agentes corrosivos). El método de aplicación
será: pulverización por inyección de aire (convencional).

5.1.5 No se aplicará pintura (a cielo abierto), cuando exista alta probabilidad de

precipitación (o cuando se sospeche de dicha condición), así como, cuando la humedad
relativa supere el 80%. Las superficies deben encontrarse totalmente secas, para asegurar
la correcta adhesión del revestimiento. Se debe respetar los tiempos de curado de cada capa
de pintura aplicada, siguiendo los lineamientos establecidos en las hojas técnicas de cada
producto.

5.1.6 Al aplicar cada capa de pintura, se medirá el espesor del material colocado, empleando
para ello un medidor de película húmeda (ver imagen #01). El espesor debe ser conforme a
lo tipificado en los sistemas de pinturas definidos para cada área o zona en particular.

Figura Nro. 1 – Medición de Espesor de Película Húmeda.

5.1.7 Para asegurar la correcta y debida aplicación de los sistemas de pinturas descritos por
SSPC, se procederá a evaluar el espesor del revestimiento con un medidor de película seca
por ultrasonido (tecnología más confiable que los equipos análogos). Para ello, se debe
esperar que se cumplan los tiempos de secado (secado al tacto duro) de los distintos
revestimientos aplicados. La media de las medidas tomadas debe superar el espesor mínimo
requerido.

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Figura Nro. 2 – Medición de Espesor de Película Seca por Ultrasonido.

5.1.8 Todo el revestimiento aplicado debe quedar continuo, liso, sin defectos graves
perceptibles (ampollamiento, cuarteaduras, decoloración, retención de aire, cráteres, caleo,
cáscara de naranja, entre otros). Todas las superficies pintadas serán revisadas por el
inspector NDT, en acompañamiento del inspector representante de la empresa contratante
(CEPSA), a fin de liberar los trabajos realizados (o levantar las no conformidades).

5.1.9 Se procederá a limpiar y ordenar el área de trabajo. Se deberá realizar una especial
disposición de los desechos peligrosos generados a fin de evitar cualquier tipo de
contaminación.

6. Normas y Documentos de Referencia:

 Especificaciones Técnicas (Anexo #01) – Mantenimiento de Pintura de Instalaciones y
Equipos de las Plataformas LA-1X y LA-3X, del Campo los Ángeles.
 ASTM D-4414. Measurement of Wet Film Thickness.
 ASTM D-1632. Measurement of Dry Film Thickness.
 SSPC Painting Manual, Volume 2. Systems and Specification.
 ASME /ANSI Sección V. Ensayos No Destructivos.

7. Anexos:
 Cronograma de Actividades (Carta de Gantt).

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