TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TEGNOLÓGICO DE OAXACA

LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA

METROLOGÍA Y NORMALIUZACIÓN
REPORTE DE PRÁCTICA DE LABORATORIO

MEDICIÓN Y NOTACIÓN TÉCNICA DE ROSCAS

EXTERNAS

UNIDAD III

PRESENTA:
HERNANDEZ LEZAMA URIEL
NÚMERO DE CONTROL: GRUPO: MC

EVALUA:
ING. ÁNGEL RAMOS ALONSO

3 DE OCTUBRE DEL 2022 OAXACA DE JUÁREZ, OAXACA

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Índice
1 Objetivo de la práctica. ...................................................................................................................................................
3
2 Fundamento. ...................................................................................................................................................................
3
3 Procedimiento. ................................................................................................................................................................
3
3.1 Equipo necesario. .................................................................................................................................................... 3
3.2 Material de Apoyo. ................................................................................................................................................. 4
3.3 Equipo de seguridad. .............................................................................................................................................. 4
3.4 Desarrollo de la práctica. ........................................................................................................................................ 5
3.4.1 Probeta. ........................................................................................................................................................... 5
3.4.2 Varilla roscada. ................................................................................................................................................ 6
3.4.3 Tornillo. ........................................................................................................................................................... 6
4 Resultados. ......................................................................................................................................................................
6
5 Bibliografía. .....................................................................................................................................................................
6
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6 Introducción.

Para describir correctamente en el ámbito técnico-mecánico, el usuario debe hacer buen uso de las
herramientas de medición, además de seguir las metodologías metrológicas y notacionales que las normas
establecidas pretendan aplicar.

Por eso el grupo MC, con supervisión del Ing. Ángel Ramos Alonso, realizó una práctica utilizando las correctas
prácticas para definir en lenguaje técnico las características de cuatro roscas externas, distribuidas en una probeta
de dos roscas macho, un eje roscado y un tornillo.

1 OBJETIVO DE LA PRÁCTICA.

Aprender por medio de la buena praxis: la manipulación de herramientas metrológicas, el uso de las tablas ingenieriles
de roscas, y la identificación efectiva de roscas externas.

2 FUNDAMENTO.

Se busca comprender de manera didáctica el quehacer metrológico dentro de los rubros de la ingeniería mecánica, así
como evitar uso erróneo de las técnicas de medición y del equipo para esto.

Para esto se necesitan ejercer los buenos usos a través de la experiencia y comprensión de las normas que rigen las
técnicas. Por lo anterior es necesaria la práctica para identificar y describir efectivamente los elementos mecánicos a
tratar.
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3 PROCEDIMIENTO.

3.1 EQUIPO NECESARIO.

Para poder ejercen nuestra práctica, es preciso de tener los siguientes materiales.
Cantidad. Unidad.
1 Pieza.
1 Pieza.
1 Pieza.
1 Pieza.
1 Hoja.
1 Pieza
Material. Descripción.
Calibrador con vernier. Calibrador con vernier en pulgadas (in) y milímetros (mm) de
capacidad en escala fija mayor a 2 in, y resolución de 0.1 mm,
1/1000 in, o mayor.
Probeta de Probeta de dos inserciones con roscas de #3/4”-10 UNC LH y
roscas externas. RH
Varilla roscada. Redondo roscado de #7/16”-14 UNC
Tornillo. Tornillo roscado de M8x1.25
Papel. Papel para realizar anotaciones de los materiales
Notador. Lápiz, portaminas o bolígrafo que sea de fácil manipulación.

3.2 MATERIAL DE APOYO.

Para esta ocasión utilizaremos tres elementos de información.

Las especificaciones de estos las hallaremos en la bibliografía de este reporte. I.

Tabla de roscas
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3.3 EQUIPO DE SEGURIDAD.

Si bien esta práctica no presenta riesgos para el operador, el equipo puede sufrir daños o averías dados por accidentes y
mal uso, así como no lograr una correcta medición por condiciones externas.

Entonces de le pide al usuario procurar las siguientes condiciones.

1. Contar con una superficie plana y limpia para apoyo mientras se realiza toda opción. con fin de evitar caídas de
la herramienta desde grandes alturas.
2. Hallarse bajo una directa y suficiente iluminación, de tal manera que sea contundentemente clara la
información dada por los aparatos metrológicos sin necesidad de forzar la vista. Así también como para detectar
visualmente cualquier imprevisto en los elementos a utilizar.
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3. De ser necesario, adquiérase indumentaria óptica (lupa, cámara con gran resolución o anteojos oftalmológicos
graduados) para observar con total nitidez el equipo necesitado.

4. Situarse o aclimatar un ambiente con temperaturas templadas de alrededor de 20 oC, con humedad cercana al
70%, alejado de construcciones o carreteras que puedan inducir vibraciones o suspender demasiadas partículas
en la atmósfera. De igual manera se deben evitar los cambios bruscos o periódicos de las condiciones ya
mencionadas.
5. Manténgase limpia el área de trabajo, así como las manos y utensilios

del operante. 3.4 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA.

Ya identificando previamente las partes de un eje roscado (imagen 1.0), así

también como las distinciones que caracterizan a los pernos, tornillos, y demás
ejes roscados.
Imagen 1.0
3.4.1 Probeta.
La primera medición debe de darse al diámetro de ambas roscas, para esto se sujeta el calibrador de manera firme con la
mano dominante, y con la otra a la probeta dejando la rosca libre para medirse. A continuación, se ubican las superficies
de medición alrededor del eje y se cierra, inclinando ligeramente radial de la rosca respecto al calibrador; esto último
con fin de evitar que las superficies de medición se encajen dentro de los valles de los hilos, así como para no dañar las
superficies con los ángulos del filete.

En seguida se cierra el calibrador de manera suave hasta hacer la presión suficiente para evitar rebotes o malas
comparaciones. Luego se procede a realizar la medición en pulgadas y milímetros, para después anotar la pieza medida
junto con el diámetro obtenido en ambas escalas.

Se verifica la cantidad de filetes que se tienen en una pulgada, abriendo el calibrador hasta 1” y luego comparando la
distancia prueba con los hilos en todo el eje. Si el mide axialmente una pulgada o menos, se reduce la abertura del
calibrador hasta un múltiplo inverso de 2, se procede a contar el número de filetes y se multiplica esa cantidad por el
múltiplo utilizado. Se anota.

Se busca en ambas tablas (ISO y americana) los valores del diámetro obtenido en sus respectivas unidades, y se busca en
cuál de ellas coincide el valor de diámetro por la cantidad de dientes. Si ambos valores coinciden, se procede a notarlo
considerando los valores obtenidos.

Se verifica el lado de apriete de manera ocular o con una tuerca compatible. Ubicando el extremo final del eje hacia
adelante, con el extremo inicial próximo al operador y a la altura de la vida, se gira la rosca y se identifica si esta se
introduce girando con sentido horario o antihorario. Si esta se introduce de forma horaria, quiere decir que es derecha o
LH, si no lo hace y por el contrario de sale, es izquierda o RH.
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Se anota todo lo anterior de la siguiente manera.

Probeta lado A

Ø en mm Ø en in Dientes por in Paso Sentido

75 3/5 10 10 x in derecho
Probeta lado B

75 3/5 10 10 x in izquierdo

En este caso, la probeta coincide en las tablas con la descripción de Rosas Unificadas Estándar de paso burdo (o grueso),
entonces de describe el eje de la siguiente forma: Ø”>->no. filetes>Sistema/paso>Sentido.

Y para ello se escribe como 3/5”-10 UNC RL para la izquierda y 3/5”-10 UNC RH para la derecha, aunque se puede omitir
el RH.

3.4.2 Varilla roscada.

Con la misma técnica se mide la rosca, ya planteando la dirección inicial y final del eje.

Aquí obtenemos:
Varilla roscada

Ø en mm Ø en in Dientes por in Paso Sentido

11.1 7/16 10 14 x in derecho

Como los valores coinciden con el sistema unificado de roscas estándares en el paso grueso, entonces decimos que el
elemento es 7/16”-14 UNC

3.4.3 Tornillo.
Ahora obtenemos los resultados de forma esperada, menos en el paso, que se ve más ideal medido en milímetros.
Tornillo

Ø en mm Ø en in Dientes por in Dientes por 10 mm Paso Sentido

8 41/128 ~20.5 8 1.25 mm derecho

Siendo así y coincidiendo con la tabla de roscas ISO, se dice que es un tornillo milimétrico y es un M8X1.25 de paso
grueso.
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4 RESULTADOS.

Se obtuvieron los siguientes valores.

Pieza Nomenclatura Sistema
Probeta A 3/5”-10 UNC ANSI
Probeta B 3/5”-10 UNC RH ANSI
Varilla roscada 7/16”-14 UNC ANSI
Tornillo M8x1.25 ISO

De los cuales, todos son los esperados y especificados por las autoridades competentes.

5 BIBLIOGRAFÍA.

Tornillería Aragonesa. (2017). Tabla de roscas normalizadas. Información técnica.

wikiHow. (26 de octubre de 2012). Cómo leer las especificaciones de las roscas de tornillos.
https://es.wikihow.com/leerlas-especificaciones-de-las-roscas-de-tornillos