INFORME DE PRACTICA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

TIPO DE ENSAYO REALIZADO :PRACTICA INSPECCIÓN CON ULTRASONIDO ACTIVO

PROGRAMA
FICHA DE FORMACIÓN:2561193
FECHA INSPECCIÓN
APRENDICES QUE PARTICIPARON DEL ENSAYO E INFORME:
Juan Camilo Benitez Vergara
Mateo Carmona
Mario Hernandez
James Muriel

EXPLICACIÓN DETALLADA (IMÁGENES) DEL PRINCIPIO FÍSICO Y FUNDAMENTO TEÓRICO EN EL QUE SE

BASA EL ENSAYO A REALIZAR
DOMINACIÓN TÉCNICA (NOMBRE) DE LA PIEZA A INSPECCIONAR
DESCRIPCIÓN DEL ACABADO SUPERFICIAL Y ESTADO DE LA PIEZA RECIBIDA
IMAGEN(ES) DE LA PIEZA ACOTADA (centímetros)
TIPO PROBABLE DE MATERIAL
PROCESO DE FABRICACIÓN PIEZA
PROCESOS INTERMEDIOS ANTES DE PUESTA EN SERVICIO
DESCRIPCIÓN DE FORMA DE USO O SERVICIO DE LA PIEZA
DESCRIPCIÓN DE PREPARACIÓN DE LA PIEZA
IDENTIFICACIÓN DE ZONAS CRITICAS A INSPECCIONAR

MÉTODO DE INSPECCIÓN APLICADO:INSPECCIÓN CON ULTRASONIDO ACTIVO

NORMA(S) TÉCNICAS DE INSPECCIÓN A APLICAR: ASTM E1816-96
TIPO DE ILUMINACIÓN UTILIZADA: iluminación led

HACER REPORTE DE DETALLADO DE EQUIPOS (IMÁGENES - CARACTERÍSTICAS – DATOS TÉCNICOS Y DE

PLACA) Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS DURANTE LA INSPECCIÓN.

Para esta practica utilizamos

-Aceite: este para lubricar la zona de la pieza a inspeccionar.
-Regla:Para medir las longitudes de nuestra pieza
-Palpador:Este palpador se deberá colocar sobre la superficie del objeto para poder realizar la medición.
HACER REPORTE DEL AMBIENTE DE TRABAJO, ELEMENTOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD.

En esta practica podemo sobservar que fue un espacio adecuado con buena iluminacion para asi
facilitarnos visualizar todo el proceso, Como metodo de seguridad ante esta practica utilizamos botas de
seguridad y guantes.

HACER REPORTE DETALLADO (IMÁGENES-COMENTARIOS) DE CADA UNO DE LOS PASOS SEGUIDOS

SECUENCIALMENTE A LO LARGO DE LA INSPECCIÓN, HACIENDO LOS COMENTARIOS Y OBSERVACIONES A
LUGAR EN CADA PASO.

Primero calíbramos la máquina que va hacer el ultrasonido

Segundo lubricamos bien la pieza para que no allá aire entre la pieza y el palpador
Tercero pasamos el ultrasonido y vemos en donde está las descontinuidades de la pieza y las medidas de
esta.

ANEXAR IMÁGENES CON COMENTARIOS ACERCA DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS DISCONTINUIDADES

ENCONTRADAS, ASÍ COMO SU DESCRIPCIÓN TÉCNICA SEGÚN EL TEXTO DE DEFECTOLOGIA
SELECCIONADO PARA CONSULTA.
SE DEBE ANEXAR RESULTADOS ADICIONALES QUE SEAN SOLICITADOS POR EL INSTRUCTOR A LO LARGO
DE LA PRACTICA.

CRITERIOS DE CLASIFICACIÓN DE LAS DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS ENCONTRADOS. DESTINO FINAL

DE LA PIEZA OBSERVADA

La pieza tenía unas fisuras muy pequeñas, con el palpador y el ultrasonido podímos mirar las
profundidades de esta y la pieza puede seguir su funcionamiento normal ya que estas no eran tan
profundas si no que estaban superficialmente

ANÁLISIS FINAL DEL PROCESO DE INSPECCIÓN Y SUS ENSEÑANZAS.

RELACIÓN DE DOCUMENTOS DE APOYO PARA CONSULTA.

https://blogsaverroes.juntadeandalucia.es/portalmetal/2020/06/10/metodos-de-ensayo-no-
destructivos-2/