Informe Técnico Analisis Estatico Escalera de Fibra de Vidrio

KALLPA ENGINEER & SOLUTIONS
SAC
“CALIDAD Y EXPERIENCIAL AL SERVICIO DE LA INDUSTRIA”
RUC 20606338083
Urb. Virgen del Carmen, Av. Nestor Gambeta – Mz. B Lt. 29 – Callao, Callao - Perú
ANALISIS ESTATICO A ESCALERA

DE DOS PELDAÑOS EN FIBRA DE
VIDRIO
ELABORADO POR
Ing. Ronal Saavedra

TELÉFONO: 959189639/ 910 520 267 E-MAIL: INFO@KALLPAMS.PAGE
APROBADO
TELÉFONO: +51 925 247 696/ +51 910 520 267 / E-MAIL: INFO@KALLPAMS.PAGE
Ing. Juan Armando Morales
KALLPA ENGINEER & SOLUTIONS SAC
“CALIDAD Y EXPERIENCIAL AL SERVICIO DE LA INDUSTRIA”
Urb. Virgen del Carmen, Av. Néstor Gambeta – Mz B Lt. 29 – Callao, Callao – Perú
RUC 20606338083
INFORME TÉCNICO
ANALISIS ESTATICO A ESCALERA DE DOS
PELDAÑOS EN FIBRA DE VIDRIO
ELABORADO POR:
Ing. Ronald K. Saavedra T.
APROBADO:
Ing. Armando Morales
Noviembre 2022
TELÉFONO: +51 925 247 696/ +51 910 520 267 / E-MAIL: INFO@KALLPAMS.PAGE
FOR-SGC-PRO-KALLPA-006-00
INFORME TÉCNICO Fecha: 01JUN2021
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De: Ing. J. Armando Morales
Para: KOMATSU MITSUI MAQUINARIAS PERU
Asunto: Simulación de esfuerzos en escalera de 2 peldaños.
Referencia: N/A
Número de Proyecto: PRO96
N° de Inspección: N/A
1. Requerimiento
Evaluar resistencia en estructura de una escalera de fibra de vidrio de
dos peldaños con una carga de 500lbf.
2. Observaciones
• La simulación está orientada a evaluar la resistencia del diseño con la

condición de carga distribuida sobre su estructura.
Elaborado por Revisado por Aprobado por
Ing. Ronald K Saavedra. Ing. Juan M. Benitez Ing. J. Armando Morales B.
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:

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Tabla de contenidos
1. Suposiciones................................................................................................................................. 3
2. Consideraciones del estudio...................................................................................................... 3
3. Análisis de estudio I..................................................................................................................... 5
4. Análisis de estudio II.................................................................................................................... 7
5. Resultados. ................................................................................................................................... 8
6. Conclusiones. ............................................................................................................................... 9
7. Recomendación. .......................................................................................................................... 9
8. Anexo. .......................................................................................................................................... 10
Información de modelo .......................................................................................................................... 10
Propiedades de estudio .......................................................................................................................... 11
Unidades ................................................................................................................................................ 12
Propiedades de material ........................................................................................................................ 12
Cargas y sujeciones ................................................................................................................................ 13
Información de malla ............................................................................................................................. 15
Fuerzas resultantes ................................................................................................................................ 16
Resultados del estudio ........................................................................................................................... 17

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1. Suposiciones.
• El material se considera homogéneo y uniforme en toda la superficie de la

escalera.
• Para efectos de condición de trabajo, se asume que se posiciona sobre uno de
los peldaños de la escalera, una carga puntual de 500 Lbf, (227kg).
2. Consideraciones del estudio
• Material: Fibra de Vidrio.

• Todas las magnitudes se expresan en el Sistema internacional (N , Pa, m, Kg, s)
• Se evaluará según el criterio de Von Misses para análisis estático.
CARGA
227 KGF
RESTRICCION
DESLIZANTE
EMPOTRADO
Imagen 1. Condición de contorno I.
A fin de emular un comportamiento realista, para el análisis, se empotra la

cara de apoyo al piso del peldaño más alto, y la cara de apoyo sobre el piso del
peldaño más bajo, tendrá una restricción deslizante en dirección (Z) y se aplica la
carga en el peldaño más alto.

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CARGA
227 KGF
RESTRICCION
DESLIZANTE
EMPOTRADO
Imagen 2. Condición de contorno II.
De igual manera que en el caso anterior, para el análisis, se empotra la cara

de apoyo al piso del peldaño más alto, y la cara de apoyo sobre el piso del peldaño
más bajo, tendrá una restricción deslizante en dirección (Z), pero esta vez se traslada
la carga al peldaño más bajo.

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3. Análisis de estudio I
Imagen 3. Tensiones de Von Misses.
Imagen 4. Desplazamientos.

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Imagen 5. Mínimo factor de seguridad.

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4. Análisis de estudio II
Imagen 6. Tensiones de Von Misses.
Imagen 7. Desplazamientos.

Página 8 de 23
Imagen 8. Mínimo factor de seguridad.
5. Resultados.
Tabla 1. Resultados de los estudios con una carga de 227kg.
Condición Max. Tensión Von Misses Max. Desplazamiento Min. Factor de Estatus
MPa. mm seguridad
I 59.8 2.25 57.51 Cumple
II 65.92 2.22 52.18 Cumple
• En ambas condiciones de estudio, la deformación obtenida es de 2.2 mm en

promedio.
• El máximo esfuerzo encontrado es de 65.92 Mpa en la condición II.
• El mínimo factor de seguridad es de 52.

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6. Conclusiones.
• Los esfuerzos generados por la carga de estudio están muy por debajo de la
resistencia del material (fibra de vidrio 3310Mpa ver propiedades del material anexo 8) por lo
que este, ofrece buena resistencia.
• Al evaluar el comportamiento en las condiciones I y II, se observa que la

escalera ofrece una buena resistencia a la carga de prueba, no se evidencian
fallas criticas
• La máxima deformación encontrada es de 2.2mm en los puntos donde se

aplica la carga esto debido a la naturaleza flexible del material.
7. Recomendación.
• Si bien los resultados muestran una buena resistencia, en una condición

estática, tomar en cuenta que para ciclos de trabajo altos o repetitivos es
aconsejable un armazón interno para aumentar la seguridad de operación, así
como la vida útil de la escalera, esto debido al desgaste gradual del material.

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8. Anexo.
Información de modelo
Nombre del modelo: Banquito Fibra
Configuración actual: Predeterminado
Sólidos
Ruta al
Nombre de documento y documento/Fe
Tratado como Propiedades volumétricas
referencia cha de
modificación
C:\Users\INGE
NIERIA
KARPA\OneDri
ve - Kallpa
Engineer &
Solutions
Cortar-Extruir3 SAC\2022\PRO
Masa:6.90945 kg 96-KALLPA
Volumen:0.00283174 m^3 MAC-
Sólido Densidad:2,440 kg/m^3 Suministro de
Peso:67.7126 N escalera de
dos
peldaños\Banq
uito
estudio\Banqu
ito
Fibra.SLDPRT
Nov 25
10:24:37 2022

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Propiedades de estudio
Nombre de estudio Análisis estático 1
Tipo de análisis Análisis estático
Tipo de malla Malla sólida
Efecto térmico: Activar
Opción térmica Incluir cargas térmicas
Temperatura a tensión cero 298 Kelvin
Incluir los efectos de la presión de fluidos Desactivar
desde SOLIDWORKS Flow Simulation
Tipo de solver Automático
Efecto de rigidización por tensión Desactivar
(Inplane):
Muelle blando: Desactivar
Desahogo inercial: Desactivar
Opciones de unión rígida incompatibles Automático
Gran desplazamiento Desactivar
Calcular fuerzas de cuerpo libre Activar
Fricción Desactivar
Utilizar método adaptativo: Desactivar
Carpeta de resultados Documento de SOLIDWORKS
(C:\Users\INGENIERIA KARPA\OneDrive -
Kallpa Engineer & Solutions
SAC\2022\PRO96-KALLPA MAC-Suministro
de escalera de dos peldaños\Banquito
estudio)

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Unidades
Sistema de unidades: Métrico (MKS)
Longitud/Desplazamiento mm
Temperatura Kelvin
Velocidad angular Rad/seg
Presión/Tensión N/m^2
Propiedades de material
Referencia de modelo Propiedades Componentes
Nombre: Fibra de vidrio-A Sólido 1(Cortar-
Tipo de modelo: Isotrópico elástico lineal Extruir3)(Banquit
Criterio de error Desconocido o Fibra)
predeterminado:
Límite elástico: 3.44e+09 N/m^2
Límite de 3.31e+09 N/m^2
tracción:
Módulo elástico: 5.4e+10 N/m^2
Coeficiente de 0.183
Poisson:
Densidad: 2,440 kg/m^3
Módulo 2.91e+10 N/m^2
cortante:
Datos de curva:N/A

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Cargas y sujeciones
Nombre de
Imagen de sujeción Detalles de sujeción
sujeción
Entidades: 1 cara(s)
Tipo: Geometría fija
Fijo-1
Fuerzas resultantes
Componentes X Y Z Resultante
Fuerza de reacción(N) -0.21616 1,775.25 0.0184014 1,775.25
Momento de reacción(N.m) 0 0 0 0
Tipo: Rodillo/Control
Rodillo/Control deslizante
deslizante-2
Fuerzas resultantes
Componentes X Y Z Resultante
Fuerza de reacción(N) 0 519.578 0 519.578
Momento de reacción(N.m) 0 0 0 0
Nombre de
Cargar imagen Detalles de carga
carga
Referencia: Planta
Valores: 0 0 -9.81
Unidades: m/s^2
Gravedad-1

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Tipo: Desplazamiento
(Transferencia
directa)
Sistema de Coordenadas
coordenadas: cartesianas
globales
Masa Traslación Valores: ---; ---; --- mm
distribuida-2 Rotación Valores: ---; ---; --- deg
Coordenadas de 0 0 0 mm
referencia:
Masa remota: 227 kg
Momento de inercia: 0;0;0;0;0;0
kg.m^2
Componentes NA
transferidos:

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Información de malla
Tipo de malla Malla sólida
Mallador utilizado: Malla basada en curvatura de
combinado
Puntos jacobianos para malla de alta calidad 16 Puntos
Tamaño máximo de elemento 60.2901 mm
Tamaño mínimo del elemento 5.74025 mm
Calidad de malla Elementos cuadráticos de alto
orden
Información de malla - Detalles

Número total de nodos 66637
Número total de elementos 33093
Cociente máximo de aspecto 44.732
% de elementos cuyo cociente de aspecto es < 3 36.1
El porcentaje de elementos cuyo cociente de aspecto es 7.44
> 10
Porcentaje de elementos distorsionados 0
Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss): 00:00:06
Nombre de computadora:

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Fuerzas resultantes
Fuerzas de reacción
Conjunto de Sum Y Sum Z Resultante
Unidades Sum X
selecciones
Todo el modelo N -0.21616 2,294.83 0.0184014 2,294.83
Momentos de reacción
Unidades Sum X
selecciones
Todo el modelo N.m 0 0 0 0
Fuerzas de cuerpo libre
Unidades Sum X
selecciones
Todo el modelo N -36.0427 40.7663 82.9203 99.1804
Momentos de cuerpo libre
Unidades Sum X
selecciones
Todo el modelo N.m 0 0 0 1e-33

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Resultados del estudio

Nombre Tipo Mín. Máx.
Tensiones1 VON: Tensión de von 10,702.576N/m^2 59,805,964.000N/m^2
Mises Nodo: 8514 Nodo: 62248
Banquito Fibra-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones1

Desplazamientos1 URES: Desplazamientos 0.000mm 2.255mm
resultantes Nodo: 2 Nodo: 20696

Página 18 de 23
Banquito Fibra-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1

Deformaciones ESTRN: Deformación 1.943e-07 6.684e-04
unitarias1 unitaria equivalente Elemento: 23416 Elemento: 1641

Página 19 de 23
Banquito Fibra-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1
Nombre Tipo
Desplazamientos1{1} Deformada

Página 20 de 23
Banquito Fibra-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1{1}

Factor de seguridad1 Automático 57.519 321,417.938
Nodo: 62248 Nodo: 8514

Página 21 de 23
Banquito Fibra-Análisis estático 1-Factor de seguridad-Factor de seguridad1

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ANALISIS ESTATICO A ESCALERA

Ing. Ronal Saavedra

De: Ing. J. Armando Morales

Para: KOMATSU MITSUI MAQUINARIAS PERU

Asunto: Simulación de esfuerzos en escalera de 2 peldaños.

Número de Proyecto: PRO96

Evaluar resistencia en estructura de una escalera de fibra de vidrio de

dos peldaños con una carga de 500lbf.

• La simulación está orientada a evaluar la resistencia del diseño con la

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Ing. Ronald K Saavedra. Ing. Juan M. Benitez Ing. J. Armando Morales B.

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Ing. Ronald K Saavedra. Ing. Juan M. Benitez Ing. J. Armando Morales B.

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• El material se considera homogéneo y uniforme en toda la superficie de la

2. Consideraciones del estudio

• Material: Fibra de Vidrio.

Imagen 1. Condición de contorno I.

A fin de emular un comportamiento realista, para el análisis, se empotra la

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Ing. Ronald K Saavedra. Ing. Juan M. Benitez Ing. J. Armando Morales B.

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Imagen 2. Condición de contorno II.

De igual manera que en el caso anterior, para el análisis, se empotra la cara

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Imagen 3. Tensiones de Von Misses.

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Imagen 5. Mínimo factor de seguridad.

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Imagen 6. Tensiones de Von Misses.

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Ing. Ronald K Saavedra. Ing. Juan M. Benitez Ing. J. Armando Morales B.

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Imagen 8. Mínimo factor de seguridad.

Tabla 1. Resultados de los estudios con una carga de 227kg.

• En ambas condiciones de estudio, la deformación obtenida es de 2.2 mm en

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Ing. Ronald K Saavedra. Ing. Juan M. Benitez Ing. J. Armando Morales B.

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• Al evaluar el comportamiento en las condiciones I y II, se observa que la

• La máxima deformación encontrada es de 2.2mm en los puntos donde se

• Si bien los resultados muestran una buena resistencia, en una condición

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Ing. Ronald K Saavedra. Ing. Juan M. Benitez Ing. J. Armando Morales B.

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