CONSORCIO MARISCAL Código:

GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Páginas:

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) Versión:
MANIPULACIÓN DE AMOLADORA ELÉCTRICA Fecha:

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE
TRABAJO SEGURO

MANIPULACIÓN DE AMOLADORA
ELÉCTRICA

“ADQUISICION E INSTALACION DE COBERTURA METALICA, MURO DE

CERRAMIENTO Y EXTRACTORES EOLICOS PARA LA PLANTA DE
BENEFICIO – PRODUCCION (A TODO COSTO SEGÚN PLANOS) PARA LA
OBRA MEJORAMIENTO DEL CAMAL MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE
MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO, DEPARTAMENTO DE
MOQUEGUA.”

ELABORA POR: REVISADO POR: APRUEBADO POR:

Ing. Julio Cesar Quispe Ing. Jean Carlo Olin Llerena Yanina Olin Llerena
Responsable común del
Responsable de Seguridad Responsable del servicio CONSORCIO
MARISCAL
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A. OBJETIVO
Determinar y normar, el uso adecuado de la amoladora, ya que al ser una herramienta de
corte que funciona a gran velocidad y que es utilizada en múltiples operaciones, se la
considera que es una de las máquinas más peligrosas que se encuentra en el área de
mantenimiento, por lo tanto, se plantea las siguientes medidas preventivas para su
utilización.

B. ALCANCE
Estos Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) se aplican a todo el personal
que realice labores dentro del proyecto “ADQUISICION E INSTALACION DE
COBERTURA METALICA, MURO DE CERRAMIENTO Y EXTRACTORES
EOLICOS PARA LA PLANTA DE BENEFICIO – PRODUCCION (A TODO COSTO
SEGÚN PLANOS) PARA LA OBRA MEJORAMIENTO DEL CAMAL MUNICIPAL
DE LA CIUDAD DE MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO,
DEPARTAMENTO DE MOQUEGUA.” y estén dentro del equipo de trabajo de nuestra
empresa CONSORCIO MARISCAL.

C. RESPONSABLES
- Todo el personal que realice los trabajos dentro del proyecto “ADQUISICION E
INSTALACION DE COBERTURA METALICA, MURO DE CERRAMIENTO Y
EXTRACTORES EOLICOS PARA LA PLANTA DE BENEFICIO – PRODUCCION
(A TODO COSTO SEGÚN PLANOS) PARA LA OBRA MEJORAMIENTO DEL
CAMAL MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL
NIETO, DEPARTAMENTO DE MOQUEGUA.” deberá cumplir con lo establecido en
el presente documento y sus modificaciones, así como las indicaciones del personal a
cargo o responsable.

- Los Inspectores de CONSORCIO MARISCAL y Responsables de Trabajo verificaran el

cumplimiento del presente documento y sus modificaciones, el entrenamiento de sus
trabajadores y el uso de equipamiento adecuado.

- El responsable de Seguridad se encargara de proveer, capacitar o entrenar y monitorear

el cumplimiento del presente documento y sus modificaciones.
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D. REFERENCIAS LEGALES
- Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, y su modificatoria.
- Decreto supremo N° 005-2017-TR, que aprueba el Reglamento de la Ley N° 29783, Ley
de Seguridad y Salud en el Trabajo, y sus modificatorias.
- D.S. 042 – F Reglamento de Seguridad Industrial

E. GLOSARIO Y DEFINICIONES

- Amoladora: Son máquinas eléctricas portátiles que se utilizan para cortar, desbastar y
pulir, especialmente en los trabajos de mampostería y metal.
- Equipos de Protección Personal/Individual – EPP: Se entiende por EPP cualquier
equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o
varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier
complemento o accesorio destinado a tal fin.
- Tronzado: Operación que consiste en cortar barras, tubos metálicos o troncos, maderos,
etc.
- Rebarbado: Eliminación de rebabas y otros defectos superficiales de las piezas metálicas
semiacabadas.
- Desbaste: Desbastar: Quitar las partes más duras o ásperas de un material que se va a
trabajar.
- Ranurado: Hendidura estrecha en la superficie de un cuerpo sólido
- Lijado: Operación de pulir o alisar algún objeto con papel de lija u otros abrasivos.
- Abrasivos: Productos que sirven para desgastar o pulir por fricción.
- Desoxidado: Limpiar un metal del óxido que lo mancha.

F. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Los equipos de protección individual de uso obligatorio cuando se trabaja con amoladoras
o radiales son los siguientes:
- Gafas de Seguridad. - (que permitan el uso de gafas graduadas) que protejan contra
impactos de alta energía, incluso si provienen de ángulos laterales
- Guantes Anti corte. - Si la manipulación del material a trabajar puede dar lugar a cortes.
- Mandil de Cuero. - Grueso cuando sea necesario adoptar posturas peligrosas, para
minimizar el riesgo de un contacto fortuito del disco con el cuerpo.
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- Mascarilla Auto filtrante. - Contra partículas SI SE GENERA POLVO y no se cuenta

con un equipo provisto de un sistema de extracción eficaz.
- Protección contra el ruido. - De acuerdo con las especificaciones del fabricante.

Todo el personal expuesto, deberá recibir capacitación/formación general sobre la

utilización, limitaciones, mantenimiento, y otros aspectos de interés relativo a los EPP

G. METODOLOGÍA

7.1.-IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA

Se trata de máquinas portátiles, accionadas normalmente por energía eléctrica o aire

comprimido, que, utilizando distintas herramientas de inserción o accesorios, ejecutan
trabajos muy variados sobre diversos materiales.

PARTES PRINCIPALES DE UNA AMOLADORA

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No se debe emplear el cable para transportar o arrastrar la máquina.

Para desenchufar la máquina se tirará de la clavija lo más perpendicularmente posible a
la toma de corriente
Ausencia de movimiento por avería de los componentes mecánicos o de los elementos
de alimentación (interruptor defectuoso, cortes en los cables, etc.).
Ruido o vibraciones excesivas debidas generalmente a un problema de rodamientos o a
un montaje defectuoso de la muela.
Potencia insuficiente o calentamiento anormal porque se está requiriendo de la máquina
más potencia de la que admite, la tensión de alimentación es insuficiente, existen
contactos eléctricos defectuosos, las escobillas o motor están en mal estado, ventilación
inadecuada, etc.

Entre los trabajos realizados se puede citar: tronzado, rebarbado, desbaste, ranurado,
lijado, desoxidado, pulido, etc.
Entre los materiales trabajados: acero u otros productos metálicos, hormigón, piedra
natural o artificial, productos de tierra cocida, fibrocemento, madera, etc.
Las herramientas de inserción o accesorios que se utilizan son: discos de desbastar y
tronzar, platos de goma con hojas de lijar, cepillos planos y de vaso, muelas de vaso,
esponjas o fundas de pulir, discos de trapo, etc.

7.2.- DAÑOS A LA MÁQUINA: MAL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA.

Las anomalías más usuales son: Los fabricantes de estas máquinas aportan datos técnicos
de cada uno de los modelos que comercializan, indicando: tensión nominal y frecuencia
de la corriente de alimentación o presión de alimentación en las neumáticas, peso, trabajos
para los que resulta especialmente apropiada, diámetros de las muelas o vasos,
revoluciones en vacío, potencia absorbida y útil, accesorios, etc., además de otras ventajas
comunes como "doble aislamiento", interruptor de seguridad para evitar conexiones
imprevistas, sistemas que aseguran una marcha exenta de vibraciones, escobillas de
desconexión automática, regulación electrónica del número de revoluciones, etc. Por tal
motivo y para efectos de consulta se sugiere utilizar y socializar el manual de usuario que
viene con la máquina herramienta a todo el personal que utilice la herramienta en mención
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A) RIESGOS ESPECÍFICOS

- Caídas al mismo o distinto nivel debidas a desequilibrios inducidos por reacciones

imprevistas, y muchas veces brutales, de la máquina. En general, en todas las
herramientas rotativas existe el riesgo de que el cuerpo de la máquina tienda a girar en
sentido contrario cuando la herramienta de corte se atasca. El par de giro producido en
un atasco tiene que ser soportado por el operador, a menos que se transmita a la pieza
trabajada y ésta salga despedida.
- Golpes al trabajar piezas inestables.
- Cortes por contacto directo con el disco o por rotura y proyección de fragmentos del
mismo, que pueden afectar a cualquier parte del cuerpo.
- Heridas en ojos producidas por proyección de partículas del material trabajado o de la
propia herramienta de inserción.
- Quemaduras debidas a incendios de vapores u otros materiales inflamables, ocasionados
por chispas. Puede incluso darse el caso de trabajar aleaciones con componentes
peligrosos en estado de polvo cuya captación y eliminación resulte imprescindible.
- Inhalación de polvo procedente del material trabajado y de la misma muela.
- Exposición a ruido, ya que, al propio ruido de la máquina, hay que sumar el incremento
que se produce dependiendo del material trabajado (roce con la pieza, resonancia y
vibración de la misma, reflexión, etc.
- Exposición a vibraciones

B) PRINCIPALES CAUSAS DE LOS FACTORES DE RIESGO

- Mala elección del disco (discos de diámetro distinto al admitido por la máquina, número
de revoluciones no adecuado, disco impropio para el material a trabajar, etc.), disco en
mal estado (agrietado o deteriorado) o montaje defectuoso del mismo. Todo ello puede
dar lugar a la rotura y proyección de fragmentos, que pueden afectar a cualquier parte del
cuerpo y especialmente a los ojos.
- Utilización inadecuada de la máquina (velocidad tangencial demasiado elevada,
dirección inadecuada del corte, soltar la máquina sin parar, etc.) que puede dar lugar a
contactos involuntarios con la herramienta.
- Esfuerzos excesivos sobre la máquina que conducen al bloqueo del disco.
- Existencia de polvo procedente del material trabajado y de las muelas.
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- Posturas inadecuadas o trabajo en posición inestable. Pueden producirse caídas al

mismo o distinto nivel debidas a desequilibrios inducidos por reacciones imprevistas de
la máquina.
- En general, en todas las herramientas rotativas existe el riesgo de que el cuerpo de la
máquina tienda a girar en sentido contrario al de trabajo cuando la herramienta de corte
se atasca. El par de giro producido en un atasco tiene que ser soportado por el operador,
a menos que se transmita a la pieza trabajada y ésta salga despedida.
- Presencia de personas (o instalaciones sensibles) próximas a la zona de trabajo. Defectos
en el cable de alimentación (originados en muchas ocasiones por transportar la máquina
colgada del mismo o por la acción de la muela), tomas de corrientes inadecuadas o corte
involuntario de conducciones eléctricas.

C) MEDIDAS DE PREVENCIÓN
- La primera medida, y más elemental, es la elección de la máquina de acuerdo con el
trabajo a efectuar. Y, al decir esto, no sólo estamos hablando de la máquina en sí, sino
que nos referimos también al disco adecuado a la tarea y al material a trabajar, los
elementos auxiliares que pudieran ser necesarios y los EPP’s adecuados.
- Al dejar de utilizar la Amoladora, aun por períodos breves, se desconectará de su fuente
de alimentación, así como para realizar tareas de montaje y desmontaje de disco.
o En cuanto a los discos, conviene recordar que algunos son muy frágiles y es
imprescindible un correcto almacenamiento y una manipulación cuidadosa
debiendo permanecer: o Siempre secos, a salvo de golpes y evitar su
almacenamiento en lugares donde se alcancen temperaturas extremas.
o Antes de montar un disco comprobaremos que es adecuado para la máquina
(velocidad máxima de trabajo, diámetro máximo y mínimo, etc.).
o Antes de montar el disco debe examinarse detenidamente para asegurarse de que
no presenta defectos.
o Se deben rechazar aquellos que se encuentren deteriorados.
o Los discos deben entrar libremente en el eje de la máquina, sin necesidad de
forzarlos, asimismo no deben dejar demasiada holgura.
o El apriete de la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con cuidado
para que el disco quede firmemente sujeto, pero sin sufrir daños. Es importante
hacer rotar el disco manualmente para verificar que está bien centrado y no tiene
roces con la carcasa de protección.
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o No someter al disco a esfuerzos extraordinarios pretendiendo apurar el trabajo, o

simplemente a esfuerzos laterales inadecuados.
o No utilizar la máquina en posturas que obliguen a mantenerla por encima del
nivel de los hombros, ya que, en caso de pérdida de control, las lesiones pueden
afectar a la cara, pecho o extremidades superiores.
- En general, son muchos los factores que pueden influir en una utilización segura de estas
máquinas. Factores que tienen que ver con la habilidad del usuario, materiales trabajados,
condiciones ambientales, etc.

D) INSTRUCCIONES BÁSICAS SOBRE LOS TRABAJOS CON AMOLADORAS

ANTES DE COMENZAR A TRABAJAR

- Colocarse los equipos de protección individual indicados en el presente procedimiento.
- Situar la empuñadura lateral en función del trabajo a realizar.
- Comprobar que la realización de otros trabajos cercanos no pueda generar riesgos
(huecos, zanjas, etc.), en la realización simultánea con nuestro trabajo y de que existen
las protecciones colectivas necesarias cuando se hayan de realizar trabajos en altura (más
de 2 metros). En caso necesario situar las protecciones adecuadas respecto a la zona de
circulación de peatones, trabajadores o vehículos (vallas, señales, etc.).
- Mantener la zona de trabajo limpia y libre de obstáculos, escombros y otras máquinas
herramientas utilizadas en el área de trabajo.
- Asegurarse que, en la realización de trabajos con la amoladora, quedan lejos los
materiales combustibles, sustancias inflamables, cables eléctricos, etc.
- Disponer de extintor de incendios o ubicar en el área el extintor más cercano a los trabajos
donde exista riesgo de incendio.

DURANTE EL TRABAJO
- Situarse siempre sobre un lugar estable, lo más horizontal posible, con los pies bien
apoyados y dando estabilidad al cuerpo. No confiar excesivamente en nuestras
capacidades.
- Bajo ninguna razón retire y opere la máquina sin la debida guarda de disco.
- En el caso de trabajar sobre piezas de pequeño tamaño o en equilibrio inestable, asegurar
la pieza a trabajar, de modo que no sufran movimientos imprevistos durante la operación.
- Parar la máquina totalmente antes de posarla, para evitar movimientos incontrolados y
prevenir posibles daños al disco
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- Cuando la iluminación natural sea insuficiente se deberá utilizar iluminación artificial

que garantice una adecuada visibilidad en el lugar de trabajo.

TRAS FINALIZAR LA JORNADA DE TRABAJO

- Al finalizar el trabajo, desconectar la máquina de la toma de corriente.
- En caso de trasportar la máquina se recomienda retirar el disco para evitar posibles daños
al mismo.
- Guardar la máquina en un lugar seguro donde no pueda ser usada por personal no
autorizado.
- Guardar la máquina en un lugar limpio, seco y protegido de las inclemencias del tiempo.

E) INCUMPLIMIENTO EN EL USO ADECUADO DE LA AMOLADORA

En caso de que algún trabajador incumpla con el uso adecuado de la amoladora, en especial,
si este la a modificado (retirar guarda protectora, montaje de disco no apto para la máquina),
no utilizar los EPP’s adecuados, se le notificara verbalmente el primer llamado de atención,
en caso de reincidir por segunda ocasión se notificará el incumplimiento mediante
memorando y si reincide por tercera vez se notificará a RRHH la salida inminente del
trabajador por representar un riesgo para la empresa.