Corrosión Intergranular,

Transgranular, Galvánica

Ingeniería de la corrosión
Cual zona es anódica y cual es catódica?

Cátodo

Anodo
Cual zona es anódica y cual es catódica?

Cátodo

Anodo
 Tipos de corrosión
Según

Mecanismo de Condiciones físicas

Tipo de ataque Medio
deterioro o mecánicas

Electroquímica Uniforme Galvánica Atmosférica

Química Localizada Corrosión-erosión Acuosa

Intergranular Cavitación En suelos

Transgranular Corrosión-fatiga Biocorrosión

Corrosión bajo
En concreto
tensión

Por corrientes A altas

vagabundas temperaturas
 Corrosión intergranular
Ataque localizado a lo largo de los límites de grano, o inmediatamente adyacente
a ellos, mientras que el resto de los granos permanece prácticamente inalterado

Ocurre fundamentalmente en aceros austeníticos (Fe-Cr-Ni) y aleaciones de

Al de alta resistencia
 Corrosión intergranular
Aceros austeníticos
Se asocia con segregación de carburos de cromo que precipitan en los límites de grano

Z. Ławrynowicz, MATEC Web of Conferences 182:01011, 2018

 Corrosión intergranular

Aceros austeníticos
 Corrosión intergranular
Aceros austeníticos

Causa común: tratamiento de componentes soldados para alivio de

tensiones (450-900°C)

Precipitación de carburos de
Cr en límites de grano,
dejando zonas pobres en Cr
(sensibilización)

Mayor susceptibilidad en
medios ácidos

Cr23C6
Corrosión intergranular
Corrosión intergranular
 Corrosión intergranular
Aleaciones de Al de alta resistencia
Aleaciones que han sido sometidas a extrusión u otro proceso de conformado que produzca
una microestructura de granos aplanados y alargados

Componente de avión, aleación 7075-

T6, fallo por CI

100 µm
 Corrosión intergranular

Ensayo para determinar sensibilización:

Strauss modificado (ASTM A-262-E): H2SO4 + CuSO4, 24 h, doblado hasta 180°

Probeta

H2SO4 + CuSO4
Probeta doblada
Montaje
 Corrosión intergranular
Ensayo Strauss modificado (ASTM A-262-E)
Análisis de la zona de doblado (20X)

Sin grietas Agrietamiento (sensibilización)

 Corrosión intergranular
Ensayo Strauss modificado (ASTM A-262-E)

Superficie de rotura (progreso intergranular de grietas)

 Corrosión intergranular

Inoxidable 304
Medio con Cl
Tensión aplicada: 100 MPa

https://slideplayer.com/slide/4731479/
 Corrosión intergranular

Prevención (precipitación de carburos de Cr)

Materiales: aceros con alto Cr o muy bajo C (<0,03%).

Elementos como Mo, N, Ti, Nb, Si

Tratamiento para solubilizar carburos: 1100ºC, 2 h

 Corrosión transgranular
Asociada a la conjunción de esfuerzos (mecánicos o térmicos) y un medio agresivo
 Corrosión transgranular

La mayoria de los casos de

corrosion transgranular ocurren
en medios con cloruros

Es común su aparición por

tensiones térmicas (procesos
de soldadura inadecuados) en
diferentes aleaciones
(latones, aceros inoxidables)
 Corrosión transgranular

El avance de la grieta se produce

de forma alternada por disolución
anódica y agrietamiento por efecto
de la tensión

Corrosión bajo tensión,

corrosión fatiga
https://slideplayer.com/slide/4731479/
 Corrosión galvánica

Tiene lugar cuando dos metales distintos están en contacto eléctrico entre
sí y en contacto con un medio agresivo en el que pueda tener lugar el
mecanismo electroquímico de la corrosión

electrolito

Metal menos noble Metal más noble

Corrosión galvánica
 Corrosión galvánica

Condiciones

1. Electrolito en contacto con ambos metales

2. Conexión eléctrica entre ambos (no es necesario contacto físico)
3. Diferencia de potencial suficiente entre ambos
4. Facilidad para que ocurra la reacción catódica (reducción del O2
disuelto)
 Corrosión galvánica

Factores influyentes

✓ Diferencia de potencial
✓ Composición del electrolito
✓ Aireación
✓ Velocidad de flujo
✓ Tamaño de áreas anódicas y catódicas
Corrosión galvánica
Factores influyentes
Diferencia de potencial
Corrosión galvánica
Factores influyentes

Diferencia de potencial

Serie galvánica
en agua de mar
 Corrosión galvánica
Factores influyentes
Electrolito
Estimulantes: alta conductividad o bajo pH
Conductor: ataque extenso y mayor superficie
Baja conductividad
protegida del metal noble (agua de mar)
Resistivo: ataque poco extendido (agua dulce, atmósfera)

Alta conductividad

Uligh´s Corrosion Handbook, 2011

 Corrosión galvánica
Factores influyentes
Aireación y velocidad de flujo

Tasa a la cual el O2 puede alcanzar la superficie metálica

Mayor velocidad de flujo mayor tasa

Electrolitos neutros: puede suprimirse O2

Condiciones anaerobias: acción de bacterias reductoras de sulfato -BRS-

 Corrosión galvánica
Relación áreas anódicas/catódicas

La corriente que sale del ánodo es la misma que entra al cátodo

I I: corriente
Vc = K = Kia Sa: área superficial del ánodo
Sa
ia=I/Sa: densidad de corriente en el ánodo

Si Anodo = Catodo, ia=ic

Ánodo pequeño y cátodo grande: desfavorable

la corriente anódica se distribuye en un área menor

Ánodo grande y cátodo pequeño: favorable

la corriente anódica se distribuye en un área mayor
 Relación áreas anódicas/catódicas
Perno de acero (gris) en contacto con latón
Perno de latón (rojo) en contacto con acero

H2O H2O

a c
a
c

Sa
Sa

I I

Mayor densidad de corriente (I/Sa) en ánodo Menor densidad de corriente (I/Sa) en ánodo
 Corrosión galvánica

La corrosión galvánica no se puede producir…

 Tipos de corrosión galvánica

Por contacto

Por deposición

Por inversión de potencial

Termogalvánica

https://www.eboss.co.nz/ebossnow/
 Tipos de corrosión galvánica

Por contacto

Por deposición

Inversión de potencial

Termogalvánica

https://sagewater.com/services/common-pipe-problems/
 Tipos de corrosión galvánica

Por contacto

Por deposición

Inversión de potencial

Termogalvánica
 Tipos de corrosión galvánica

Por contacto

Por deposición

Inversión de potencial

Termogalvánica
 Tipos de corrosión galvánica

Por contacto

Por deposición

Inversión de potencial

Termogalvánica
Tubería acero galvanizado
Agua de mar
Cu proveniente de sistema antifouling
Solución:
Minimizar la producción de iones Cu
Cambiar técnica anti-fouling
 Tipos de corrosión galvánica

En cascos de barcos: se
Por contacto
aplica una pintura antifouling
para evitar la incrustación de
Por deposición organismos marinos

Inversión de potencial

Termogalvánica

Algunas de estas pinturas contienen Cu2+

pigmentos de CuO 1 1
Cu2+
1 En contacto con agua de mar liberan Cu2+ Cu2+
2 Este anión puede ingresar a las 2
tuberías de desagüe del barco
 Tipos de corrosión galvánica

Caso 1
Por contacto
Temperatura del electrolito hasta 60°C: el zinc es
más anódico (o menos noble) que el acero
Por deposición

60°C o más: el potencial del acero

Inversión de potencial
galvanizado puede invertirse y el zinc sería
más noble que el acero que recubre.
Termogalvánica

Acero: disolución intensa en los poros de la capa de zinc.

Depende de temperatura y composición del agua.
Promovida por oxígeno, bicarbonato y nitrato
Inhibida por sulfatos, cloruros, silicatos y calcio.
 Tipos de corrosión galvánica

Caso 1
60°C o más: el zinc puede ser más noble que el acero.
Por contacto

Por deposición

Inversión de potencial

Termogalvánica
 Tipos de corrosión galvánica

Caso 2
Por contacto
Acero recubierto con estaño (latas de conserva)

Defectos en recubrimiento: corrosión intensa del acero

Por deposición (Normalmente es anódico respecto al Sn)

Inversión de potencial

Termogalvánica
 Tipos de corrosión galvánica

Caso 2
Por contacto Acero recubierto con estaño (latas de conserva)

Por deposición

Inversión de potencial

Termogalvánica

Algunos ácidos orgánicos presentes en algunos alimentos (jugos cítricos, algunos productos
vegetales) son capaces de acomplejarse con los iones Sn

El Sn puede volverse anódico.

 Tipos de corrosión galvánica

Ánodo
Cátodo
Por contacto

Por deposición
Material
Inversión de potencial caliente

Termogalvánica

Gradiente térmico por un calentamiento desigual o

disipación de calor inadecuada
 Tipos de corrosión galvánica

Por contacto

Por deposición

Inversión de potencial

Termogalvánica
Tubo de condensador Cuproníquel 90/10
Perforación en área de contacto con bafle
Interior: agua fría
Exterior: vapores y condensado
Solución:
Aislamiento térmico entre tubo y bafle
 Tipos de corrosión galvánica

Por contacto

Por deposición

Inversión de potencial

Termogalvánica

Cátodo Ánodo

Zona Zona
fría caliente
 Corrosión galvánica
Prevención

✓Selección de materiales:
cercanos en serie galvánica

✓Evitar el efecto de área

desfavorable (ánodo pequeño y
cátodo grande)

✓Aislamiento total entre

materiales diferentes

✓Aplicar cuidadosamente los

recubrimientos, sobre todo en el
ánodo
 Corrosión galvánica
Prevención

✓Selección de materiales: Sa
cercanos en serie galvánica

✓Evitar el efecto de área

desfavorable (ánodo pequeño y
cátodo grande)

✓Aislamiento total entre Sa

materiales diferentes

✓Aplicar cuidadosamente los

recubrimientos, sobre todo en el
ánodo
I
Vc = K = Kia
Sa
 Corrosión galvánica
Prevención

✓Selección de materiales:
cercanos en serie galvánica

✓Evitar el efecto de área

desfavorable (ánodo pequeño y
cátodo grande)

✓Aislamiento total entre

materiales diferentes

✓Aplicar cuidadosamente los

recubrimientos, sobre todo en el
ánodo
 Corrosión galvánica
Prevención

✓Inhibidores: disminuir agresividad

del medio

✓Diseñar partes anódicas que se

puedan cambiar fácilmente, o de
mayor espesor

✓Evitar soldar con un metal menos

noble que la estructura
 Protección catódica con ánodos de sacrificio:
Método de protección basado en la corrosión galvánica
 Ingeniería de la
Ingeniería la corrosión
corrosión