Spanish SW SIMULATION SHORT

One-Degree Imager (ODI), WIYN Observatory
Guía de SolidWorks
Simulation
Presentador : Jovanny Duque CSWP
¿Qué es SolidWorks Simulation?
 SolidWorks Simulation es un
software de análisis
de diseño totalmente integrado en
SolidWorks.
 SolidWorks Simulation simula las
pruebas del prototipo de su
modelo en su entorno operativo.
Puede ayudar a responder a
preguntas como:
¿cómo de seguro, eficaz y
económico es su diseño?
 SolidWorks Simulation sirve para

estudiantes, diseñadores,
analistas, ingenieros y otros
profesionales para producir diseños
seguros, eficaces y económicos.
2 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.
Ciclo de diseño típico
 Use SolidWorks para SolidWorks

crear el modelo.
 Fabrique un prototipo. Prototipo
 Pruebe el prototipo bajo

distintas condiciones de
carga. Prueba
 En función de los
resultados, modifique el No
modelo en SolidWorks, ¿Satisfecho?
cree un nuevo prototipo y
pruébelo otra vez hasta Sí
que quede satisfecho.
Producción en masa

Beneficios del análisis
 Los ciclos de diseño son costosos y
necesitan mucho tiempo.
 El análisis reduce el número de

ciclos de diseño.
 El análisis reduce el coste al probar

el modelo con el equipo informático
en vez de costosas pruebas en el
campo.
 El análisis reduce el tiempo de

puesta en el mercado.
 El análisis puede ayudarle a

optimizar sus diseños al simular
rápidamente muchos conceptos y
escenarios antes de tomar una
decisión final.
El método de elementos finitos
 Las soluciones analíticas sólo están disponibles
para problemas simples. Hacen muchas
suposiciones y no resuelven la mayoría de
problemas prácticos.
 SolidWorks Simulation usa el método de

elementos finitos (FEM). El análisis que usa el
FEM se denomina Análisis de elementos finitos
(FEA) o Análisis de diseño.
 FEA es muy general. Se puede usar para

resolver problemas simples y complejos.
 FEA es adecuado para la implementación

informática. Está reconocido ampliamente
como el método de análisis preferido.

Metodología FEA

ELEMENTOS FINITOS
FEM considera un problema complejo como muchos problemas

simples. Subdivide el modelo en muchas piezas pequeñas de
formas simples denominadas elementos .
Modelo CAD (mallado) subdividido

Modelo CAD en piezas pequeñas
TIPOS ELEMENTOS FINITOS

¿Qué es la tensión?
 Cuando una carga se aplica

a un cuerpo, éste intenta F
absorber el efecto
generando fuerzas internas P
que varían de un punto a A
otro.
 La intensidad de estas 
fuerzas se denomina
tensión. La tensión es la
fuerza por unidad de área. P
 La tensión en un punto es la
intensidad de la fuerza sobre
una pequeña área alrededor  lim F/A
de dicho punto. A 

¿Qué es la tensión?
 La tensión es la cantidad de tensor descrita por la
magnitud y la dirección con respecto a un plano
dado. La tensión se describe completamente
mediante seis componentes:
– SX: tensión normal en la dirección X
– SY: tensión normal en la dirección Y
– SZ: tensión normal en la dirección Z
– TXY: tensión de cortadura en la
dirección Y sobre el plano YZ
– TXZ: tensión de cortadura en la
dirección Z sobre el plano YZ
–TYZ: tensión de cortadura en la
dirección Z sobre el plano XZ
 La tensión positiva indica tensión y la tensión

negativa indica compresión.
Tensión de Von Mises
 La tensión de von Mises es un número
escalar positivo que no tiene dirección.
Describe el estado de tensión en un
número.
 Muchos materiales fallan cuando la tensión
de Von Mises supera un determinado nivel.
 En términos de tensiones normales y de
cortadura, la tensión de Von Mises viene
dada por:
1  2
1 
VON = ---  SX – SY  2 + SX – SZ 2 +  SY – SZ 2  + 3  TXY 2 + TXZ2 + TYZ2  
2 
 En términos de tensiones principales, la tensión de von Mises viene

dada por:
1  2
1 
VON =  ---   P1 – P2 2 +  P1 – P32 +  P2 – P32  
2 

Tipos de análisis:
Análisis estático no lineal
 Use el análisis no lineal cuando

se aplique al menos una de las
siguientes condiciones:
a) La relación tensión-deformación del
material no es lineal.
b) Los desplazamientos incluidos son lo
suficientemente grandes como para
cambiar la rigidez.
c) Los contornos varían durante la carga
(como en los problemas de contacto).
 El análisis no lineal calcula las tensiones, los desplazamientos,
las deformaciones y las fuerzas de reacción en todos los niveles
de carga deseados.

Tipos de análisis:
Análisis estático o de tensión
 Es el tipo de análisis más común. Asume el
comportamiento lineal del material e ignora
las fuerzas inerciales. El cuerpo vuelve a su
posición original cuando las cargas
desaparecen.
 Calcula los desplazamientos, las deformaciones,

las tensiones y las fuerzas de reacción.
 Un material falla cuando la tensión alcanza un

determinado nivel. Los distintos materiales
fallan
a niveles de tensión diferentes. Con el análisis
estático podemos probar el fallo de muchos
materiales.
Los estudios estáticos proporcionan herramientas

para el análisis de tensión lineal de piezas y
ensamblajes cargados con cargas estáticas. Las
preguntas típicas que se responderán con este
tipo de estudio son:
¿Mi pieza se romperá bajo cargas funcionales
normales?
¿El modelo está “diseñado en exceso”?
¿Mi diseño se puede modificar para aumentar el
factor de seguridad
Tipos de análisis:
Análisis de pandeo
Carga axial Esta barra

 Los modelos alargados sometidos a alargada sometida
cargas axiales a una carga axial
de compresión tienden a sufrir una gran fallará debido al
deformación lateral repentina. Este pandeo antes de
fenómeno se denomina pandeo. que el material
comience a fallar
 El pandeo se puede producir antes de por las altas
que el material falle debride a las atlas tensiones.
tensiones.
 El análisis de pandeo muestra el fallo

debido al pandeo y predice cargas
críticas.

Tipos de análisis:
Análisis de frecuencia
 Todo cuerpo tiende a vibrar

a determinadas frecuencias
denominadas frecuencias
naturales.
 Para cada frecuencia natural, el
cuerpo adopta una determinada
forma denominada forma modal.
 El análisis de frecuencias calcula las frecuencias naturales y las
formas modales asociadas.
 En teoría, un cuerpo tiene un número infinito de modos. En FEA,
existen tantos modos como en DOF. En la mayoría de casos, se tienen
en cuenta los primeros modos dominantes para el análisis.

Tipos de análisis:
Análisis de frecuencia
 Las tensiones excesivas se

producen si un cuerpo está
sometido a una carga dinámica
que vibra a una de sus
frecuencias naturales. Este
fenómeno se denomina
resonancia.
 El análisis de frecuencia le puede ayudar a evitar la
resonancia y a solucionar los problemas
de respuesta dinámica.

Tipos de análisis:
Análisis térmico y análisis de tensión térmica
Análisis térmico
Calcula la temperatura en cada punto del modelo en función
de las cargas térmicas y los contornos térmicos. Los
resultados incluyen el flujo y
los gradientes térmicos.
Análisis de tensión térmica

Calcula las tensiones, las
deformaciones y los desplazamientos
debido a los efectos térmicos y a los
cambios de temperatura.

Tipos de análisis:
Análisis de optimización- Estudio de Diseño
Calcula la solución óptima para un

problema basado en:
– Objetivo: establece el objetivo del
análisis, como
la minimización de material del modelo.
– Variables de diseño: especifica los
intervalos aceptables para las cotas
que pueden cambiar.
– Restricciones: establece las
condiciones que debe reunir el diseño
óptimo, como la especificación de
un valor máximo para las tensiones.

Pasos del análisis
1. Crear un estudio para definir el tipo de análisis.

2. Definir el material para cada componente.
3. Aplicar cargas y restricciones.
4. Mallar el modelo. Se trata de un paso automático
en el que el programa subdivide el modelo en
muchas piezas pequeñas.
5. Ejecutar el análisis.
6. Ver los resultados.
– Los pasos 2, 3 y 4 se pueden realizar en cualquier orden.

Creación de un estudio
 El primer paso en el análisis con

SolidWorks Simulation es crear
un estudio.
 Un estudio simula un caso de
prueba o un escenario hipotético.
Define la finalidad (tipo), los
materiales, las restricciones
y las cargas del análisis.
 Puede crear muchos estudios y
los resultados de cada estudio
se pueden visualizar en cualquier
momento.

Definición de materiales
 Los resultados dependen del material usado para cada componente.
 Puede seleccionar un
material de la biblioteca
o puede definir las
propiedades del material
de forma manual.
 También puede agregar
sus propiedades del
material para crear
bibliotecas de materiales
personalizados.
 Los materiales pueden ser isotrópicos u ortotrópicos. Los materiales
isotrópicos tienen las mismas propiedades en todas las direcciones.
Los materiales ortotrópicos tienen distintas propiedades en diferentes
direcciones (como la madera).

Definición de restricciones y cargas
 Las restricciones definen cómo se soporta el modelo. Un cuerpo que no
esté restringido puede moverse de forma indefinida como un cuerpo
rígido.
 Se deben aplicar restricciones

adecuadas para impedir el
movimiento del cuerpo rígido.
 Las cargas incluyen las fuerzas,
la presión, el momento de
torsión, los desplazamientos
centrífugos, gravitacionales,
prescritos no cero, y las cargas
térmicas. También hay
disponibles opciones especiales
para las fuerzas remotas y de
soporte.

Mallado
 El mallado subdivide el modelo en muchas

piezas pequeñas denominadas elementos
para la simulación matemática.
 Los elementos de menor tamaño ofrecen
resultados más précisos , pero requieren
más recursos informáticos.
 El programa sugiere un tamaño de
elemento global promedio para el mallado.
Esta es la longitud promedio de un lateral
del elemento.
 En regiones críticas (cargas concentradas,
geometría regular), puede aplicar Mesh
Control (Control de malla) para reducir
el tamaño del elemento y mejorar la
precisión de los resultados.
Control de malla
Ejemplos de control de malla:

Ejecución de análisis
 Tras definir los materiales, aplicar las restricciones

y cargas, y mallar su modelo, ejecute el análisis.
 Durante el análisis, el programa calcula los
resultados. Este paso incluye un intenso cálculo
numérico. En muchos casos, el programa
resolverá cientos de miles de ecuaciones
algebraicas simultáneas.
 SolidWorks Simulation cuenta con solucionadores
innovadores, rápidos y precisos.

Visualización de resultados
 Tras completar el
análisis, puede
visualizar los
resultados.
 SolidWorks Simulation
ofrece herramientas
sencillas avanzadas
para visualizar los
resultados en unos
pocos clics.
 Use trazados de
sección e ISO para
mirar dentro
del cuerpo.
 El asistente para
verificación de diseño
comprueba la
seguridad de su
diseño para estudios
estáticos.
 SolidWorks Simulation
genera un informe
estructurado
preparado para
Internet para
sus estudios.

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 SolidWorks Simulation sirve para

 Use SolidWorks para SolidWorks

 Pruebe el prototipo bajo

3 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

 El análisis reduce el número de

 El análisis reduce el coste al probar

 El análisis reduce el tiempo de

 El análisis puede ayudarle a

 SolidWorks Simulation usa el método de

 FEA es muy general. Se puede usar para

 FEA es adecuado para la implementación

5 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

7 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

FEM considera un problema complejo como muchos problemas

Modelo CAD (mallado) subdividido

10 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

 Cuando una carga se aplica

11 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

 La tensión positiva indica tensión y la tensión

 En términos de tensiones principales, la tensión de von Mises viene

13 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

 Use el análisis no lineal cuando

14 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

 Calcula los desplazamientos, las deformaciones,

 Un material falla cuando la tensión alcanza un

Los estudios estáticos proporcionan herramientas

Carga axial Esta barra

 El análisis de pandeo muestra el fallo

16 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

 Todo cuerpo tiende a vibrar

17 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

 Las tensiones excesivas se

18 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

Análisis de tensión térmica

19 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

Calcula la solución óptima para un

20 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

1. Crear un estudio para definir el tipo de análisis.

21 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

 El primer paso en el análisis con

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23 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

 Se deben aplicar restricciones

24 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

 El mallado subdivide el modelo en muchas

Ejemplos de control de malla:

26 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

 Tras definir los materiales, aplicar las restricciones

27 © 2008 Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

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