Informe 4 - Tamizado

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
(Universidad del Perú, Decana de América)
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
OPU Laboratorio
Semestre Académico: 2022- 2
Informe de práctica 4
Intercambiador de calor
Sección 4 – Grupo 7
Goicochea Morales, Carol Evelyn - 20170295
Machuca Rojas, César Enrique - 20170199
Mejía Núñez, Angie Leonela - 20170022
Terrones Monteza, Agustín Jhois - 20170238
Ciudad Universitaria, 14 de Octubre del 2022

Operaciones y Procesos Unitarios Laboratorio
INDICE
1. 3
2. 3
2.1. ¡Error! Marcador no definido.
2.2. ¡Error! Marcador no definido.
2.2.1. ¡Error! Marcador no definido.
2.2.2. ¡Error! Marcador no definido.
3. 8
3.1. 8
4. 11
4.1. 11
4.2. 12
4.3. 13
5. 17
5.1. 17
5.2. 25
6. 26
7. 27
8. 29
9. 30
2
Práctica N° 1
Intercambiador de calor
1. OBJETIVO
● Comprender el mecanismo de funcionalidad de los intercambiadores de calor.
● Identificar los componentes del intercambiador y su función en el sistema.
● Determinar datos y resultados razonables a través de simulaciones.
2. BASES TEÓRICAS
2.1 Calor y Temperatura

La temperatura es aquella propiedad física que permite asegurar si dos o más sistemas están
o no en equilibrio térmico (cuando dos cuerpos están a la misma temperatura), esto quiere
decir que la temperatura es la magnitud física que mide cuán caliente o frío se encuentra un
objeto. La temperatura se mide en unidades llamadas grados.
Por otro lado, el calor se define como la energía transferida entre dos cuerpos debido a su
diferencia de temperaturas. El calor fluye espontáneamente de un cuerpo más caliente a otro
más frío y se almacena en un cuerpo en forma de energía interna.
2.3 Transferencia de calor
Es la capacidad de transferir calor de un medio a otro. Los mecanismos de transferencia de
calor son: Conducción, Convección y Radiación.
Figura 1
Los mecanismos de transferencia de calor
3
Nota: Figura tomada de internet.

2.3.1 Conducción
En la conducción Los átomos en la región más caliente vibran más y transfieren parte de su
energía a través de colisiones a los átomos más fríos que vibran menos; por lo que la
temperatura varía en función de la posición. El transporte se realiza hasta que la temperatura
del sistema sea hace homogéneo es decir hasta que se llega al equilibrio (estado térmico
estacionario).
Para transportar calor por conducción, se requiere que los medios se encuentren en contacto.
2.3.2 Convección
La convección es la transferencia de calor entre una superficie sólida y el líquido o gas
adyacentes que están en movimiento. El movimiento se produce por la diferencia de
densidades causada por la expansión térmica. En la convección, la transferencia de calor está
sujeto a la ley del enfriamiento de Newton.
2.3.3 Radiación
Es la transferencia de calor mediante ondas electromagnéticas como la luz visible, el
infrarrojo y los rayos ultravioleta. La corriente de calor H debida a la radiación de una
superficie de área A con coeficiente de emisividad e a la temperatura T (en °K) está regida
por la ley de Stefan-Boltzmann.
2.4 Intercambiador de calor
4
Según Jorge A. Rodriguez (s.f), “Un intercambiador de calor se puede describir de un modo
muy elemental como un equipo en el que dos corrientes a distintas temperaturas fluyen sin
mezclarse con el objeto de enfriar una de ellas o calentar la otra o ambas cosas a la vez”.
Los intercambiadores de calor son utilizados para calentar un fluido frío por medio de un
fluido con mayor temperatura, disminuir la temperatura de un fluido mediante otro con
menor temperatura, llevar al punto de ebullición a un fluido mediante otro de mayor
temperatura, condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido frío, llevar al
punto de ebullición a un fluido mientras se condensa un fluido gaseoso con mayor
temperatura.
Además, en los intercambiadores de calor los fluidos utilizados no están en contacto entre
ellos, pero sí en contacto térmico con las paredes metálicas que los separan. Por ello,
tomando en cuenta que el calor sólo se transfiere en una sola dirección, espontáneamente el
calor es transferido del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura.
(Jaramillo, 2007)
Figura 2
Esquema de intercambiador de calor sumamente primitivo
t1 y t2 = temperaturas de entrada y salida del fluido frío.

T1 y T2 = temperaturas de entrada y salida del fluido cálido.
5
Nota: Figura tomada de (Rodriguez, s.f)
2.5 Disposición de las corrientes:

2.5.1 Flujo en paralelo
Según Jaramillo (2007), “Existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de los
tubos y el flujo externo o de la carcasa ambos fluyen en la misma dirección.”
Aquí, dos fluidos con diferentes temperaturas ingresan al intercambiador de calor
desde un extremo. El calor se transfiere del lado con la temperatura más alta al lado
con la temperatura más baja, es decir uno baja la temperatura y el otro la sube en
un intento de lograr el equilibrio térmico entre ellos. Debe quedar claro que un
fluido a baja temperatura nunca alcanzará la temperatura del fluido con alta
temperatura.
Figura 3
Esquema de Intercambiador de calor de flujo paralelo
Nota: Figura tomada de (Jaramillo, 2007)
2.5.2 Flujo en contracorriente

Según Jaramillo (2007), “se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos fluyen
en la misma dirección, pero en sentido opuesto.” Cada fluido ingresa al
intercambiador de calor por un extremo diferente.
Ya que el fluido con menor temperatura sale en contraflujo del intercambiador de
calor en el extremo donde entra el fluido con mayor temperatura, la temperatura del
fluido más frío se aproximará a la temperatura del fluido de entrada.
6
Se encontró que este tipo de disposición de fluido es más eficaz que los otros, ya
que, a diferencia de los anteriores, luego de la transferencia logra un mayor
equilibrio térmico, presentando la temperatura más alta en el fluido frio y la
temperatura más baja en el fluido caliente.
Figura 4
Esquema de Intercambiador de calor de flujo contracorriente
2.5.3 Flujo cruzado
En el intercambiador con flujo cruzado uno de los fluidos fluye de manera

perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los fluidos pasa a través de tubos
mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos formando un ángulo de 90◦
Los intercambiadores de flujo cruzado son comúnmente usado donde uno de los
fluidos presenta cambio de fase y por tanto se tiene un fluido pasado por el
intercambiador en dos fases bifásico. (Jaramillo, 2007)
Figura 5
Esquema de Intercambiador de calor de flujo cruzado
7
3. MATERIALES Y EQUIPOS
3.1. Equipos y/o Instrumentos de control
Tabla
Equipos conectados al intercambiador de calor
Equipos
1. Tanque de alimentación
2. Bomba
3. Placa orificio
4. Sistema Bypass
5. Manómetro diferencial
6. Calentador
7. Enfriador
8. válvula
9. Purgador de aire
Nota. Información tomada del video de la experiencia Intercambiador de calor 01
A continuación se muestran algunas figuras de los equipo y/o instrumentos
usados en la experiencia.
Figura
8
Tanque de alimentación.
Tanque de
alimentación
Nota. Tomado del video de la experiencia Intercambiador de calor 01.
Figura
Placa orificio.
Placa orificio
(ubicada
entre las
bridas)
Figura
Manómetro diferencial.
9
Manómetro
diferencial
Figura
Intercambiador de calor (calentador).
Cabezal
Carcasa
o cuerpo
Figura
Intercambiador de calor (enfriador).
10
Cabezal
Figura
Válvulas en flujo de vapor.
Válvula
s
4. PROCEDIMIENTO
4.1. Reconocimiento de instrumentos de control
Presostato: Dispositivo diseñado para trabajar en equipos hidroneumáticos. Está
accionado por el diagrama con un encendido de hasta 600 ciclos por hora. Se caracteriza por ser
un sistema de automatización de presión de equipos hidroneumáticos.
11
Calentador: Este instrumento transfiere calor entre dos fluidos aumentando la
temperatura. Para el calentamiento se usa vapor saturado.
Enfriador: Es un dispositivo que elimina/reduce el calor de un proceso determinado al
hacer circular agua enfriada a través de él. El agua enfriada utilizada en un enfriador es generada
por el sistema de circuito de refrigerante en el interior.
4.2. Esquema real del sistema
Sistema Bypass
El sistema Bypass se encuentra en las tuberías que tiene como función anular elementos
de la instalación que no va a estar en funcionamiento para hacer tareas de mantenimiento.
Además, permite que los fluidos vayan desde la red hasta el montaje sin pasar por el instrumento
de presión.
Figura 5
Sistema Bypass
12
Nota. Imagen tomada del video usado en la presente práctica.
4.3. Esquema del funcionamiento del equipo
1. El sistema comienza en el tanque de alimentación en el que el agua fría es impulsada
por la bomba para luego ser regulada en el sistema Bypass.
Figura 6
Dinámica del flujo por bombas
13
2. El fluido toma su recorrido por la placa orifico y por el rotámetro de flotador para
llegar al calentador.
Figura 7
Reccorido del flujo a través del calentador
3. Luego, el flujo de vapor que proviene de las calderas pasa por el sistema de Bypass
para luego ingresar por el tubo externo del calentador donde se va a producir el intercambio de
calor en paralelo.
14
Figura 8
Recorrido del vapor por el calentador en forma paralela
4. Finalmente, el flujo de vapor pasa por el sistema de tuberías hasta llegar al recojo de
condensado (se recoge cuando hay presencia de vapor, antes no) y contabilizar el tiempo de
trabajo.
Figura 9
Recojo del flujo condensado
15
Figura 10
Diagrama de bloques del sistema de Intercambiador de calor.
Nota. Elaboración propia.
16
5. RESULTADOS
5.1. Presentación de resultados
Acorde al primer video presentado en sesión, el intercambiador de calor 1 es de flujo
paralelo; ello indica que el fluido caliente es vapor de agua y el fluido frío es agua.
Para el segundo video presentado en sesión, se presentan al calentador marrón y al
enfriador celeste, ambos intercambiadores de calor en contracorriente y denotando que ambos
intercambiadores. Primero en el calentador, el agua fría ingresa por los tubos y el vapor ingresa
por la carcasa, en contracorriente.
Por otro lado, en el enfriador, sucede lo mismo, el agua que sale del calentador es el agua
que sale del calentador es el agua que entra al enfriador, y el agua fría de viene de la torre de
enfriamiento (unidad anexa) ingresa al enfriador, ambas en contracorriente.
Figura 11
Simulación del intercambiador de calor
Nota. Elaboración propia
17
Figura 12
Simulación del intercambiador del enfriador
Datos y cálculos para flujo en paralelo
Tabla 1
Cálculo de flujo de calor
18
𝑄̇ℎ = 𝑚̇ ℎ 𝑥 𝐶𝑝 𝑥 (𝑇ℎ,1 − 𝑇ℎ,2)

𝑘𝑔 𝑘𝐽
𝑄̇ℎ = 0,023 𝑥 4,183 𝑥 (60,4 − 51,4)°𝐶
𝑠 𝑘𝑔 °𝐶
𝑄̇ℎ = 0,023 𝑘𝑔
𝑠
𝑥 4,183 𝑘𝑔𝑘𝐽°𝐶 𝑥 9°𝐶 = 0,865 𝑘𝐽 𝑠
= 0,865 𝑘𝑊
𝑄̇ 𝑐 = 𝑚̇ 𝑐 𝑥 𝐶𝑝 𝑥 (𝑇𝑐,1 − 𝑇𝑐,2)
𝑘𝑔 𝑘𝐽
𝑄̇ 𝑐 = 0,027 𝑥 4,182 𝑥 (14,8 − 23,7)°𝐶
𝑘𝑔
𝑄̇ 𝑐 = 0,027 𝑠
𝑥 4,182 𝑘𝑔𝑘𝐽°𝐶 𝑥 − 8,9°𝐶 = −1,004 𝑘𝑊
Tabla 2
Cálculo del número de Reynolds
4 𝑚̇ ℎ
𝑅𝑒,𝑖 =
𝜋 ∅𝑖 𝜇
4 𝑥 0,023 0,092
𝑅𝑒,𝑖 = −3
= = 7094, 8
3,1416 𝑥 0,0083 𝑥 0,4973 𝑥 10 0,0129 𝑥 10−3
7094, 8 > 4000 → 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜

−2
𝑓 = (0,790 𝑥 𝑙𝑛𝑅𝑒,𝑖 − 1,64)
𝑓 = (0,790 𝑥 𝑙𝑛 (7094,8) − 1,64)−2
𝑓 = (0,790 𝑥 8,867 − 1,64)−2 = 0,035
4 𝑚̇ 𝑐
𝑅𝑒,𝑜 =
𝜋 (∅𝑜 − ∅𝑖) 𝜇
4 𝑥 0,027 0,108
𝑅𝑒,𝑜 = −3
= = 28020,17
3,1416 𝑥 (0.0095 − 0.0083) 𝑥 1,0224 𝑥 10 0,0038 𝑥 10−3
28020,17 > 4000 → 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
19
Tabla 3
Cálculo del número de Nusselt
𝑆𝑖 𝑅𝑒 < 2100 𝑒𝑠 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟:

𝑁𝑢 = 4,36
𝑆𝑖 𝑅𝑒 ≥ 4000 𝑒𝑠 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜:
𝑁𝑢 = 0,125 𝑥 𝑓 𝑥 𝑅𝑒𝑖 𝑥 𝑃𝑟 1/3
1
𝑁𝑢,𝑖 = 0,125 𝑥 0,035 𝑥 7094,8 𝑥 (3,2032)3
𝑁𝑢,𝑖 = 45,76
1
𝑁𝑢 = 0,125 𝑥 0,024 𝑥 28020,17 𝑥 (7,172)3
𝑁𝑢 = 162,1
Tabla 4
Cálculo de coeficientes convectivos de transferencia de calor
𝑁𝑢,𝑖 𝑥𝐾
ℎ𝑖 =
∅𝑖
45,76 𝑥 0,6499
ℎ𝑖 = = 3583,06
0,0083
𝐾 𝑥 𝑁𝑢
ℎ𝑜 =
∅
0,5966 𝑥 162,1
ℎ𝑜 = = 80590,72
(0,0095 − 0,0083)
Tabla 5
20
Cálculo del coeficiente global de transferencia de calor
1 1
𝑈= = = 3430,54
1 1 1 1
+ +
ℎ𝑖 ℎ𝑜 3583,06 80590,72
Tabla 6
Cálculo de la diferencia de temperatura media logarítmica
∆𝑇1 = 60,4 − 14,8 = 45,6 °𝐶

∆𝑇2 = 51,4 − 23,7 = 27,7 °𝐶
∆𝑇1 − ∆𝑇2 45,6 − 27,7
∆𝑇𝑚𝑙 = = = 35,901 °𝐶
𝐿𝑛(∆𝑇1 /∆𝑇2 ) 45,6
𝐿𝑛 (27,7)
Tabla 7
Método de la efectividad NTU
21
𝑇ℎ,𝑖 − 𝑇ℎ,𝑜 60,4 − 51,4

𝜀= = = 0,1907
𝑇ℎ,𝑖 − 𝑇𝑐,𝑖 60,4 − 14,8
𝐶𝑚𝑖𝑛 0,096
𝐶𝑟 = = = 0,849
𝐶𝑚𝑎𝑥 0,113
−𝑙𝑛(1 − 𝜀(1 + 𝐶𝑟)) −𝑙𝑛 (1 − 0,1907(1 + 0,849))
𝑁𝑇𝑈 = = = 0,2341
1 + 𝐶𝑟 1 + 0,849
Datos y cálculos para flujo en contracorriente
Tabla 8
Cálculo de flujo de calor
𝑄̇ℎ = 𝑚̇ ℎ 𝑥 𝐶𝑝 𝑥 (𝑇ℎ,1 − 𝑇ℎ,2)

𝑘𝑔 𝑘𝐽
𝑄̇ℎ = 0,024 𝑥 4,18 𝑥 (46,6 − 41,1)°𝐶
𝑄̇ℎ = 0,024 𝑘𝑔
𝑠
𝑥 4,18 𝑘𝑔𝑘𝐽°𝐶 𝑥 5,5 °𝐶 = 0,5518 𝑘𝐽𝑠
= 0,5518 𝑘𝑊
𝑄̇ 𝑐 = 𝑚̇ 𝑐 𝑥 𝐶𝑝 𝑥 (𝑇𝑐,1 − 𝑇𝑐,2)
𝑘𝑔 𝑘𝐽
𝑄̇ 𝑐 = 0,027 𝑥 4,182 𝑥 (14,9 − 21,2)°𝐶
𝑘𝑔
𝑄̇ 𝑐 = 0,027 𝑠
𝑥 4,182 𝑘𝑔𝑘𝐽°𝐶 𝑥 − 6,3 °𝐶 = −0,7114 𝑘𝑊
Tabla 9
Cálculo del número de Reynolds
22
4 𝑚̇ ℎ
𝑅𝑒,𝑖 =
𝜋 ∅𝑖 𝜇
4 𝑥 0,024 0,096
𝑅𝑒,𝑖 = = = 7407,7
3,1416 𝑥 0,0083 𝑥 0,497 𝑥 10−3 0,013 𝑥 10−3

−2
𝑓 = (0,790 𝑥 𝑙𝑛𝑅𝑒,𝑖 − 1,64)
𝑓 = (0,790 𝑥 𝑙𝑛 (7407,7) − 1,64)−2
𝑓 = (0,790 𝑥 8,91 − 1,64)−2 = 0,0034
4 𝑚̇ 𝑐
𝑅𝑒,𝑜 =
𝜋 (∅𝑜 − ∅𝑖) 𝜇
4 𝑥 0,027
𝑅𝑒,𝑜 = = 28590,64
3,1416 𝑥 (0.0095 − 0.0083) 𝑥 1,002 𝑥 10−3
Tabla 10
Cálculo del número de Nusselt
𝑁𝑢 = 0,125 𝑥 𝑓 𝑥 𝑅𝑒𝑖 𝑥 𝑃𝑟 1/3

1
𝑁𝑢,𝑖 = 0,125 𝑥 0,034 𝑥 7407,7 𝑥 (3,95)3
𝑁𝑢,𝑖 = 49,77
1
𝑁𝑢 = 0,125 𝑥 0,024 𝑥 28590,64 𝑥 (7,17)3
𝑁𝑢 = 165,4
Tabla 11
23
Cálculo de coeficientes convectivos de transferencia de calor
𝑁𝑢,𝑖 𝑥 𝐾
ℎ𝑖 =
∅𝑖
49,77 𝑥 0,649
ℎ𝑖 = = 3891,65
0,0083
𝐾 𝑥 𝑁𝑢
ℎ𝑜 =
∅
0,594 𝑥 165,4
ℎ𝑜 = = 81873
(0,0095 − 0,0083)
Tabla 12
Cálculo del coeficiente global de transferencia de calor
1 1
𝑈= = = 3715,06
1 1 1 1
+ + 81873
ℎ𝑖 ℎ𝑜 3891,65
Tabla 13
Cálculo de la diferencia de temperatura media logarítmica
24
∆𝑇1 = 46,6 − 14,9 = 31,7 °𝐶

∆𝑇2 = 41,1 − 21,2 = 19,9 °𝐶
∆𝑇1 − ∆𝑇2 31,7 − 19,9
∆𝑇𝑚𝑙 = = = 25,34 °𝐶
𝐿𝑛(∆𝑇1 /∆𝑇2 ) 31,7
𝐿𝑛 (19,9)
Tabla 14
Método de la efectividad NTU
𝑇ℎ,𝑖 − 𝑇ℎ,𝑜 46,6 − 41,1

𝜀= = = 0,173
𝑇ℎ,𝑖 − 𝑇𝑐,𝑖 46,6 − 14,9
𝐶𝑚𝑖𝑛 0,100
𝐶𝑟 = = = 0,884
𝐶𝑚𝑎𝑥 0,113
−𝑙𝑛(1 − 𝜀(1 + 𝐶𝑟)) −𝑙𝑛 (1 − 0,173 (1 + 0,884))
𝑁𝑇𝑈 = = = 0,209
1 + 𝐶𝑟 1 + 0,884
5.2. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Durante la práctica de laboratorio, tras la recolección de datos de las temperaturas de
entrada y salida del sistema bypass, se logró determinar la transferencia de calor entre el fluido
caliente y el fluido frío. Asimismo, se llega a entender con respecto a la válvulas trabajadas que
mientras una está más abierta, la temperatura en el sistema aumenta y el intercambio de calor
entre el fluido frío y el vapor también incrementa. Así se denota la importancia del control de las
válvulas bypass de los distintos fluidos mediante su manipulación y la regulación de datos.
25
Además, se pudo observar que el orden de apertura de las válvulas bypass es de suma
importancia, ya que si no se regula entonces al abrir primero la válvula del vapor, el
sobrecalentamiento de los equipos utilizados es una opción, pues al encontrar al vapor a altas
temperaturas y al no encontrarse con el fluido frío, el intercambio de calor será con los equipos
empleados durante la práctica.
Por otro lado, al calcular el número de Reynolds (que indica el tipo de flujo que
experimenta el fluido al pasar a través de los tubos) se puede afirmar en base a los resultados,
que en ambas configuraciones (contracorriente y en paralelo) tanto en el fluido frío como el
caliente, el flujo corresponde a turbulento, por lo que vendría a ser más eficiente.
Al hacer los cálculos del coeficiente global (U), se aprecia una diferencia en los valores
ya que el coeficiente interno es mayor que el coeficiente externo. Esto es porque en un flujo en
contracorriente, la transferencia de calor para el fluido caliente va a ser mayor en el área interna
que en área externa de los tubos.
Finalmente, la viscosidad varía con la temperatura, el fluido frío al tener menor
temperatura tiene mayor viscosidad y por lo tanto, disminuye la velocidad lineal del fluido ya
que al haber un mayor roce de las partículas con las paredes del tubo, estas se frenan y la
velocidad lineal en esta zona es muy baja provocando una menor eficiencia en la transferencia de
calor.
6. CONCLUSIONES
● El seguimiento de los flujos varía según el tipo y condiciones de este, tal es el caso que
para el primer intercambiador se observan flujos paralelos, mientras que para el segundo
intercambiador se observan en contracorriente.
26
● Se concluye que el funcionamiento del sistema es dependiente de muchos equipos para el
correcto funcionamiento de estos mismos. Tal es el caso del sistema Bypass, sistema
importante para evitar el sobrecalentamiento de máquinas debido a las altas temperaturas
del fluido en circulación.
● Se concluye que gracias a la simulación de los datos se pudo obtener datos razonables en
cuanto a la experiencia, hallando así datos como los flujos de calores y distintos
coeficientes que cumplen con la lógica de la teoría.
● Se lograron encontrar acciones que son de mejora para la realización de la experiencia y
así poder obtener un mayor grado de certeza en la realización.
7. RECOMENDACIONES
● Se necesita aumentar la ventilación en el cuarto y/o aumentar el espacio donde se ubican
los intercambiadores. O en todo caso fijar un aforo máximo de personas que puedan
ingresar, esto con el fin de evitar accidentes y daños en los equipos.
27
● Usar Equipos de Protección Personal para evitar cualquier tipo de accidente en el área de
trabajo, así mismo, ubicar cada instrumento en su respectivo lugar para el correcto
funcionamiento del experimento. Esto sin importar que los equipos estén en
funcionamiento ya que pueden estar contaminados y los accidentes son independientes de
la operación del sistema.
● Se recomienda de manera urgente el mantenimiento de los equipos y el ambiente en
general debido a que se puede notar suciedad.
● A una escala de laboratorio de práctica estudiantil, se recomienda que todo el
funcionamiento del sistema este supervisado por una persona experimentada en el tema
porque al estar trabajando con fluidos a condiciones peligrosas, pueden ocasionar
accidentes.
28
8. BIBLIOGRAFÍA
Andrade, J. F. [Julio Francisco Andrade Rodríguez]. (2016, 8 de abril). Intercambiadores de calor 01,
Laboratorio de Operaciones Unitarias [Video].
https://www.youtube.com/watch?v=iTJQfJ9JQFo
Andrade, J. F. [Julio Francisco Andrade Rodríguez]. (2016, 8 de abril). Intercambiadores de calor 02,
Laboratorio de Operaciones Unitarias [Video]. Intercambiadores de calor 02, Laboratorio de
Operaciones Unitarias
Jaramillo, O. A. (2007). INTERCAMBIADORES DE CALOR. Universidad Nacional Autónoma
de México: Centro de Investigación en Energía.
Rodriguez, J. A. (s.f). Introducción a la Termodinámic.
http://www.radiadoresgallardo.cl/topintercambiaodres.pdf.
29
9. ANEXOS
Anexo 1. Especificaciones técnicas del intercambiador de calor FUNKE.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Rendimiento 1 KW hasta 30 MW
Superficie de intercambio 0,11 m² hasta 2.000 m²
Diámetro de carcasa 60 mm hasta 2.000 mm
Material de construcción Acero inoxidable 316 / 316 L
Temperatura de servicio -20°C hasta 500°C
Presión de servicio max. 600 bar
Precio local / internacional S/1970.00 / USD 500.00
Anexo 4. Especificaciones técnicas de la placa orificio Rosemount
Tamaños de tubería 50 a 600 mm (2 a 24 in)
Rango de temperatura -196 a 649 °C
-320 a 1200 °F
Presión máxima de trabajo Clasificación de bridas según ANSI
B16.5 y DIN EN 1092-1
Material de construcción Acero inoxidable 316 / 316 L
Tipo de orificio Paleta, bordes a escuadra,
concéntrico
30
Rango de caudal Caudal turbulento de líquido, gas o
vapor, para números de Reynolds de
tubería mayores que 5000. Para
números de Reynolds de tuberías
menores que 10 000
Anexo 1. Especificaciones técnicas del manómetro diferencial
Rango de uso recomendado De +5 a +30°C
Posible rango de uso De -30 a +60°C
Presión estática máxima 14 bares
Material del cuerpo del manómetro PVC de 20 mm de espesor
Columna de líquido Tubo Ø 6 X 10 mm
Regleta de graduación Altiglas transparente.
Sección transversal 54 X 3 mm.
Ajuste del cero Al mover la tira deslizante graduada, viaja
20 mm.
Fijación mediante tornillo de latón
niquelado fresado.
Líquido manométrico Líquido VF1, densidad 1
31
Conexión Tubo de cristal semirrígido Ø 5 X 8 mm
sobre conectores estriados Delrin Ø 6,2 con
rosca M 7x100.
Fijación a pared 2 tornillos Ø 5 X 25 mm
32
33

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Goicochea Morales, Carol Evelyn - 20170295

Machuca Rojas, César Enrique - 20170199

Mejía Núñez, Angie Leonela - 20170022

Terrones Monteza, Agustín Jhois - 20170238

Ciudad Universitaria, 14 de Octubre del 2022

● Comprender el mecanismo de funcionalidad de los intercambiadores de calor.

● Identificar los componentes del intercambiador y su función en el sistema.

● Determinar datos y resultados razonables a través de simulaciones.

2.1 Calor y Temperatura

Nota: Figura tomada de internet.

t1 y t2 = temperaturas de entrada y salida del fluido frío.

Nota: Figura tomada de (Rodriguez, s.f)

2.5 Disposición de las corrientes:

Nota: Figura tomada de (Jaramillo, 2007)

2.5.2 Flujo en contracorriente

Nota: Figura tomada de (Jaramillo, 2007)

2.5.3 Flujo cruzado

En el intercambiador con flujo cruzado uno de los fluidos fluye de manera

Nota: Figura tomada de (Jaramillo, 2007)

3.1. Equipos y/o Instrumentos de control

Equipos conectados al intercambiador de calor

Nota. Información tomada del video de la experiencia Intercambiador de calor 01

A continuación se muestran algunas figuras de los equipo y/o instrumentos

Nota. Tomado del video de la experiencia Intercambiador de calor 01.

Nota. Tomado del video de la experiencia Intercambiador de calor 01.

Nota. Tomado del video de la experiencia Intercambiador de calor 01.

Intercambiador de calor (calentador).

Nota. Tomado del video de la experiencia Intercambiador de calor 01.

Intercambiador de calor (enfriador).

Nota. Tomado del video de la experiencia Intercambiador de calor 01.

Válvulas en flujo de vapor.

Nota. Tomado del video de la experiencia Intercambiador de calor 01.

4.1. Reconocimiento de instrumentos de control

Presostato: Dispositivo diseñado para trabajar en equipos hidroneumáticos. Está

un sistema de automatización de presión de equipos hidroneumáticos.

Calentador: Este instrumento transfiere calor entre dos fluidos aumentando la

temperatura. Para el calentamiento se usa vapor saturado.

Enfriador: Es un dispositivo que elimina/reduce el calor de un proceso determinado al

por el sistema de circuito de refrigerante en el interior.

4.2. Esquema real del sistema

de la instalación que no va a estar en funcionamiento para hacer tareas de mantenimiento.

Nota. Imagen tomada del video usado en la presente práctica.

4.3. Esquema del funcionamiento del equipo

1. El sistema comienza en el tanque de alimentación en el que el agua fría es impulsada

por la bomba para luego ser regulada en el sistema Bypass.

Dinámica del flujo por bombas

Nota. Imagen tomada del video usado en la presente práctica.

Reccorido del flujo a través del calentador

Nota. Imagen tomada del video usado en la presente práctica.

Recorrido del vapor por el calentador en forma paralela

Nota. Imagen tomada del video usado en la presente práctica.

Recojo del flujo condensado

Nota. Imagen tomada del video usado en la presente práctica.

Diagrama de bloques del sistema de Intercambiador de calor.

Nota. Elaboración propia.

5.1. Presentación de resultados

Acorde al primer video presentado en sesión, el intercambiador de calor 1 es de flujo

Para el segundo video presentado en sesión, se presentan al calentador marrón y al

enfriador celeste, ambos intercambiadores de calor en contracorriente y denotando que ambos