INSPECCION VISUAL

Inspección visual:
La inspección visual es un método no destructivo el cual proporciona
los mecanismos para la evaluación de una gran variedad de
discontinuidades superficiales, como corrosión, contaminación,
terminación de una superficie, y discontinuidades superficiales de las
juntas, como por ejemplo, sellos, uniones adhesivas, juntas soldadas.
La inspección visual es el método más ampliamente usado en al
detección de grietas superficiales, lo cual es de gran importancia por su
relación con los mecanismos de fallas estructurales.

Características de la inspección visual (VT):

 Para cualquier programa efectivo de control de calidad, la VT

suministra los elementos básicos para la evaluación de
estructuras, componentes, productos y materiales que se hayan
fabricado.
 En soldadura los códigos y estándares contemplan a la VT como
el mínimo nivel de evaluación que se requiere para la aceptación
o rechazo de un producto.
 La VT se considera como el método de ensayos más sencillo,
comparado con las otras técnicas de END existentes, pero esto
no implica que cualquier persona pueda ejecutar
satisfactoriamente esta técnica.

Ventajas:

 Bajos costos.
 Corto tiempo.
 Facilidad de manejo de los equipos.
 Fácil capacitación del personal que interviene en el control de
calidad.

Limitaciones:

 Solamente pueden ser evaluadas las condiciones superficiales.

 Se requiere una fuente efectiva de iluminación.
 Es necesario el acceso a la superficie que requiere ser
inspeccionada.

La calidad de la inspección visual depende en gran parte de la

experiencia y conocimiento del inspector.
Cuando se emplean sistemas de observación directa, como las lupas y
los endoscopios sencillos, la calidad de la inspección depende de la
agudeza visual o de la resolución del monitor de video.
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LIQUIDOS PENETRANTES:

Alcance:
Técnica de inspección sencilla y económica, que permite detectar
discontinuidades y defectos abiertos a la superficie, que no serían
evidentes a simple vista.

Propósito del ensayo:

Detección de grietas y otras discontinuidades abiertas a la superficie de

materiales no porosos, ferrosos y no ferrosos.

Normas relacionadas:
 ASME Sec V Art. 6 Liquid Penetrant Examination.
 ASTM E165 Standard Test Method For Liquid Penetrant
Examination.

Procedimiento:

Ventajas:
 Simple.
 Económico.
 Entrenamiento y certificación relativamente rápida.
 Aplicable a todo tipo de material no poroso.
 Muy portátil y fácil de operar e interpretar.
 Alta sensibilidad.

Desventajas:
 Las discontinuidades deben ser abiertas a la superficie.
 Limitado cuando existe alta rugosidad superficial.
 Riesgos de daños al ambiente.
 Limitaciones de salud en espacios confinados.
 Puede contaminar los materiales inspeccionados.
 La superficie a inspeccionar requiere remoción de la pintura y
buena limpieza.
 Tiñe o mancha algunos materiales de manera permanente.

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PARTICULAS MAGNÉTICAS:

Generalidades:
 Se aplica a materiales ferromagnéticos, (Pertenece el Cobalto,
Níquel, hierro y acero).
Es un método simple.
 Se basa en el principio que un campo magnético en un objeto
magnetizado sufre una distorsión local debido a la presencia de
una discontinuidad más conocido como FUGA DE CAMPO
MAGNËTICO.
 Discontinuidades superficiales y subsuperficiales,

Ferromagnéticos:

Aplicación del principio:

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Técnicas de magnetización y equipos:

Ejemplos:

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Corrientes de Eddy:

Es una excelente técnica para la detección de grietas superficiales,

pero también es usado para la medición de la conductividad eléctrica y
medición de espesor de revestimientos.