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Trabajo Final del Curso

MMAD-612
Mandos Neumáticos,
Hidráulicos,
Electroneumáticos y
Electrohidráulicos
Mecánico de Mantenimiento
Semestre VI

TEMA: Diseñar el sistema electroneumático para implementar una línea de


envasado

OBJETIVO DEL TRABAJO

Con ayuda de la información del manual, material tecnológico y la información


presentada en las direcciones web; el estudiante será capaz de elaborar el plan de
trabajo y el proceso de ejecución para diseñar el sistema electroneumático en la
ampliación de una línea de envasado. Aplicando las normas y/o especificaciones
técnicas e identificando los peligros y riesgos y cuidado del Medio ambiente

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Trabajo Final del Curso

PLANTEAMIENTO DEL TRABAJO

La empresa ENVASADO DE NECTAR SAC en la línea de productos terminados,


quiere implementar un sistema para transportar las botellas de la línea de llenado a
la línea de embalaje final, interprete el esquema de la situación actual y de
preferencia utilice sensores de proximidad, el técnico debe realizar el esquema de
mando y el esquema neumático, teniendo en cuenta las normas técnicas, de
seguridad y cuidado al medio ambiente.
Trabajo Final del Curso

PREGUNTAS GUIA

1. ¿QUÉ VENTAJAS Y DESVENTAJAS TIENEN LOS SISTEMAS


ELECTRONEUMÁTICOS? Y ¿POR QUÉ SE UTILIZA UN SISTEMA
ELECTRONEUMÁTICO PARA ESTE PROCESO DE ENVASADO?

La ventaja:

 En general, los sistemas electroneumáticos son más duraderos que los sistemas
electromecánicos porque no requieren motores eléctricos o accionamientos en el
actuador. Por lo tanto, pueden soportar condiciones más duras como temperaturas
extremas, condiciones de polvo y entornos húmedos y sucios.
 Alta velocidad de operación.
 Menos riesgo de contaminación por fluidos.
 Menores costos que la hidráulica o la electricidad neta

Desventaja son:

 Alto nivel de ruido


 No se puede manejar grandes fuerzas
 Alta producción de aire comprimido

¿Por qué se utiliza un sistema electroneumático para este proceso de envasado?

Lo utilizo por es para un envasador y para estas maquinarias se requieren lo

menor posible de contaminante, es sistema electroneumático no contamina es

un buen candidato para este proyecto y que además no requiere de grandes

fuerza.

2. ¿QUÉ APLICACIONES TIENEN LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y


ELECTROHIDRÁULICOS? Y ¿COMO SE REGULA LA FUERZA Y LA VELOCIDAD
DE LOS ACTUADORES EN LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS?

Sus aplicaciones son muchas en el ámbito industrial y automovilístico con, por ejemplo:

Industrial: en las maquinarias como la perforación, trasporte, excavación, etc.

Móvil: para el ensamblaje de dichas maquinas como con lo brazos mecánicos se regula mediante
válvulas reguladoras que pueden ir a la entrada del cilindro o a la salida.
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3. SI LA PRESIÓN DE TRABAJO ES 5 BAR, ¿CUÁNTO SERÁ LA FUERZA DE


TRABAJO SI EL ACTUADOR TIENE UN ÉMBOLO DE Ø30 MM?

P= F/A

F=FUERZA

P= PRESION

A= AREA

PRECION: 5 BAR

EMBOLO: Ø30 mm

RESOLUCION

F= PXA

F = 5 (bar) x A =

F= 5000000 pas X 0.000225

F = 112.5 N

4. ¿CUÁLES SON LOS TIPOS DE SENSORES DE PROXIMIDAD Y SUS


APLICACIONES? Y ¿CUÁL ES EL SENSOR RECOMENDADO PARA ESTE
PROYECTO?

Existen muchos tipos de sensores de proximidad como, por ejemplo:

Capacitivo: detectan objetos de destino metálicos y no metálicos. Se pueden obtener distancias


operativas de 1 mm… 50 mm en función de las características de tamaño y material del objeto de
destino

INDUCTIVO: detectan la presencia de objetos conductores (es decir, metálicos) y tienen un


rango de detección que depende del tipo de metal detectado.

SENSORES DE MOVIMIENTO: detecta la radiación infrarroja emitida de forma natural por la


persona o animal que pasa por delante de su campo de acción, y de este modo señalan su
presencia.

SENSORES DE PRESIÓN: convierte la magnitud física "presión" en una señal estándar. El


instrumento ofrece una interfaz estandarizada y a menudo se denomina también transductor de
presión o transmisor de presión.

EN ESTE CASO YO UTILIZARIA EL SENSOR CAPACITIVO lo cual detecta losmetales y no


metales
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5. REALICE EL ESQUEMA DE MANDO Y EL ESQUEMA DE FUERZA, APLICANDO


LA NORMA ISO 1219. ¿QUÉ RECOMENDACIONES DE SHI/A SE DEBE TENER EN
CUENTA PARA APLICAR ESTE PROYECTO?

(a+b+)c+(a-b-)c-d+d-e+e-

A+A-= ENVASADO

B+B-=ROSACDO DE TAPAS

C+C-= TRASLADADO

D+D-= CILINDRO DONDE SE ACUMULA DE 3 EN 3

C+C-: TRASLADADO FINAL

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