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Establecer pautas para desarrollar el mantenimiento adecuado a los Bloques Viajeros Serie 80
REGISTRO DE FIRMAS
SOLICITADO POR:
Nombre Empresa Cargo Fecha
Gerardo Malavolta Estrella IES Gerente Técnico 22/03/2022
ELABORADO POR:
Nombre Cargo Fecha Firma
Ingeniero de I&P /
Jorge Andrés Castelblanco 22/03/2022
Mantenimiento
VERIFICADO POR:
Nombre Cargo Fecha Firma
APROBADO POR:
Nombre Cargo Fecha Firma
Generalidades
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Ante cualquier duda sobre el contenido del presente reporte comunicarse con el referente técnico de contacto
cuyos datos figuran en este reporte.
Titulo del Sistema: Gestión de Mantenimiento
En estas páginas están las instrucciones generales de desmontaje y montaje para todos los tamaños de bloques. Las instrucciones
describen el desmontaje y el montaje necesarios para una inspección exhaustiva o el reemplazo de piezas internas.
ADVERTENCIA
• No leer, entender y seguir estas instrucciones puede causar la muerte o lesiones graves.
• Lea y entienda estas instrucciones antes de desmontar, ensamblar o reparar el ensamblaje del gancho.
Desmontaje
Ver la ilustración 2, para el dibujo en bloque y la lista de piezas
Retirar los pernos inferiores (11) para separar el gancho y el conjunto de la caja del bloque superior.
Bloque superior
1. Retire el conjunto de perno superior (12) y el separador.
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2. Colocar el bloque superior sobre una superficie plana con el eje de la polea (05) vertical.
3. Retirar todas las tuercas, tornillos y pernos (12) unidos a la placa superior del bloque (07).
4. Retire la tuerca de estrella del pasador central quitando el tornillo de la tapa de bloqueo y desenroscado.
5. Retire el conjunto de la placa lateral superior (07).
6. Retire el conjunto de la polea (01).
7. Continuar retirando alternativamente las placas de carga y las poleas para desmontar completamente el bloque. Tome nota de
la orientación de las poleas en las placas internas.
1. Medir el espesor de la caja de gancho. Si la dimensión "A" es inferior al valor indicado en la tabla, en la página 10, el caso debe
retirarse del servicio y sustituirse.
2. Instalar casquillo (22) en soporte del gancho (23).
3. El seguro del gancho (16) con mecanismo de bloqueo instalado, en orientación vertical con el vástago hacia arriba.
4. Instalar el soporte del gancho (23) sobre el vástago.
5. Instalar el rodamiento de empuje (21). Cuando se monta, el rodamiento de empuje debe tener la carrera con el agujero grande
contra la caja o el gancho no girará correctamente. La carrera del rodamiento de menor diámetro debe ser contra la tuerca del
gancho. Los agujeros de carrera deben medirse con micrómetros o pinzas, ya que solo hay 0.016 pulgadas de diferencia entre la
pista superior y la inferior.
6. Cubrir completamente las ranuras del gancho y de la tuerca dividida del gancho con la grasa y el anticorrosivo.
7. Tenga en cuenta que las mitades de tuerca dividida son un conjunto emparejado y que las mitades individuales no deben
intercambiarse con otros conjuntos emparejados.
8. Instalar la tuerca dividida con orificios taladrados y roscados colocados hacia el final del vástago.
9. Instale la tuerca dividida en el vástago, asegurándose de que las tuercas enganchen completamente el vástago.
10. Agregue una película delgada de grasa y anticorrosivo en el exterior de las tuercas partidas y dentro de casquillo.
11. Alinear los cuatro agujeros de la tapa con los agujeros correspondientes en el gancho y los pasadores, a continuación, deslizar
la tapa sobre los pasadores. Instale y lubrique los 4 pasadores y arandelas de bloqueo. Apriete los pernos a los siguientes valores:
100/125 Tons (47-65 Ft.-Lbs.) Instalar cable de seguridad en los pernos.
11. Aplique el sellante, e instale el tapón del tornillo del sistema en el agujero central del casquillo.
12. Instalar el retenedor de grasa del gancho (20) sobre la parte superior de la tuerca, y en el orificio de la caja. El borde del retenedor
debe estar orientado hacia afuera.
13. Engrase el gancho a través de los puntos de lubricación.
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5. Apriete ambos conjuntos de pernos inferiores para eliminar cualquier juego axial. No se deben aplicar más de 100 pies-lbs a los
conjuntos de pernos inferiores. El apriete final no está destinado a marcar las placas laterales en contacto con la carcaza, por lo que
el juego no es aceptable.
6. Retenga los conjuntos de pernos superior e inferior y los pernos de protección con pasadores, tornillos de seguridad y/o guayas
de seguridad según sea necesario.
7. Lubrique los rodamientos de polea a través de los puntos de lubricación en cada extremo del pasador central.
8. Verificar que todos los elementos de fijación/dispositivos de bloqueo estén correctamente instalados.
De acuerdo con API RP 8B Mayo 2014, Práctica recomendada para procedimientos para inspecciones, mantenimiento, reparación
y refabricación de equipos de elevación, se recomienda que el propietario o usuario del equipo desarrolle su propio programa de
inspecciones basado en la experiencia, recomendaciones del fabricante y consideración de uno o más de los siguientes factores:
medio ambiente; ciclos de carga; requisitos reglamentarios; tiempo de funcionamiento; pruebas; reparaciones y refabricación. A
continuación, encontrará las descripciones de las categorías de inspección y la frecuencia recomendada para los componentes de
transporte de carga crítica de los bloques viajeros de la serie 80. Cuando el equipo se somete a condiciones severas, como carga
por impacto o servicio a baja temperatura, puede ser necesaria una inspección exhaustiva con mayor frecuencia.
CATEGORIAS DE INSPECCIÓN
Categoría I - Observación del equipo durante su funcionamiento para detectar indicios de rendimiento inadecuado.
Categoría II - Inspección de categoría I, además de una inspección adicional para la corrosión; deformación; componentes sueltos
o faltantes; deterioro; lubricación adecuada; grietas externas visibles; y ajuste.
Categoría III - Inspección de Categoría II, más una inspección adicional que puede incluir NDT de áreas críticas expuestas y puede
implicar algún desmontaje para acceder a componentes específicos e identificar el desgaste que excede las tolerancias permitidas.
Cada 180 días operativos.
Categoría IV - Inspección de categoría III, además de inspección adicional, cuando el equipo se desmonta en la medida necesaria
para llevar a cabo la NDT de todos los componentes primarios de transporte de carga. Realizarse cada 5 años operativos.
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Alerta de mantenimiento
El retiro y la instalación repetidos de los anillos de retención del pasador de pivote pueden dañar los anillos y evitar el asiento
adecuado en las ranuras del pasador.
El conjunto de cierre de gancho consta de un pasador de pivote inferior y un conjunto de perno del brazo superior. El conjunto de
pasador de pivote inferior consta de un pasador con ranuras en cada extremo y dos anillos de retención. El conjunto del perno del
brazo superior consiste en un perno, una tuerca cerrada y un pasador de algodón. Este diseño permite que el pestillo se abra después
de quitar el perno del brazo. No se recomienda el retiro repetido y la reinstalación del anillo de retención del pasador de pivote.
• Se recomienda inspeccionar visualmente los anillos de retención del pasador de pivote para detectar daños y verificar que estén
firmemente sentados en las ranuras del pasador.
• La correcta instalación de un anillo de retención original sin daños es responsabilidad del usuario final.
• Los anillos de retención dañados o los anillos no correctamente asentados y asegurados, pueden permitir que el pasador de pivote
se desenganche y caiga al piso de la plataforma durante la operación.
• Utilice solo piezas de repuesto originales.
• Una caída del pasador puede causar lesiones graves o la muerte.
Si los bloques se mantienen incorrectamente pueden resultar en una corrosión severa de los hilos que conectan el vástago del
gancho a la tuerca redonda. Si, por inspección, se encuentra que los hilos están muy deformados y/ o corroídos, y la suma de la
longitud del hilo afectado supera el 20% de la longitud total, el bloque debe ser retirado del servicio.
Al volver a montar las piezas inspeccionadas, o piezas de repuesto, debe incorporar el uso de un compuesto de sellado de roscas
aplicado a los hilos del vástago de gancho y la tuerca redonda. Selladores de roscas recomendados:
• TFE - Thread Sealer #C-648F (Mfg. Fel-Pro, Inc.; Skokie, IL)
• Never-Seez (Mfg. never-Seez Corp.)
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Para completar el montaje, se debe aplicar una tapa de anillo de junta de goma (material Buna-N de 1/16" de espesor) que cubre la
junta roscada en la superficie superior del vástago de la tuerca/gancho. Como preparación para la aplicación del tapón de goma,
limpie la superficie superior del vástago de la tuerca/gancho y un lado del tapón de goma con un disolvente desengrasante (véanse
las ilustraciones 6 y 7).
Como se define en API RP8B y AESC (anteriormente AOSC) Procedimientos y directrices para el mantenimiento de pozos de
petróleo y gas, el mantenimiento y la inspección deben realizarse en bloques de polea para asegurarse de que están en condiciones
de trabajo adecuadas. La inspección visual y magnética de partículas debe realizarse en todos los componentes de transporte de
carga primaria para detectar defectos relacionados con el servicio, como grietas por desgaste y fatiga. Las grietas de fatiga que no
se detectan avanzarán hasta el fallo final de los componentes con una carga inferior a la carga final prevista del bloque debido a la
sección transversal reducida del material en la ubicación de la grieta. Las advertencias del bloque viajero tienen pautas generales
para la inspección y eliminación de los criterios de servicio para los bloques de aparejos y se pueden encontrar en el catálogo general
del fabricante del bloque.
Si no se mantiene correctamente, pueden producirse daños o fracturas en los conjuntos de pernos del separador superior
del bloque.
Si los pernos superiores (1) se instalan incorrectamente durante la instalación del conjunto del bloque superior (2) en el gancho y el
conjunto de la caja (3), los pernos están sujetos a una sobretensión durante el funcionamiento. Los conjuntos de pernos superiores
no se consideran componentes primarios de carga, y típicamente no han sido sometidos a NDT realizada en inspecciones periódicas
de Categoría IV.
Si por inspección se encuentra que los pernos (1) están deformados, corroídos o agrietados, los pernos deben ser reemplazados.
Se debe prestar especial atención a las áreas roscadas en cada extremo del conjunto del perno. Debe haber disponibles conjuntos
de pernos de reemplazo.
Al instalar el conjunto de pernos superiores o el conjunto de bloques superiores en el gancho y el conjunto de la caja, la distancia
entre las placas laterales debe verificarse después de que se aseguren las tuercas del pasador central. Medir la separación entre
las placas laterales en las ubicaciones superior (1) e inferior del perno (4). Esta dimensión debe ser igual en todas las ubicaciones.
Una vez que se ha logrado la separación adecuada, apriete el perno superior a 100 Lbs.-Ft/ (13.83 Kgf/m). máximo par, e instalar
chavetas de seguridad. Fije las tuercas de estrella de perno inferior con tornillos de bloqueo y arandelas de bloqueo en ambos
extremos de los conjuntos de pernos. Este conjunto puede dar lugar a una cierta separación entre el ensamble de la caja del
separador o del gancho y las placas laterales.
Referencias Técnicas
Conclusiones
NA
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