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R05/09-2015 F-VI_EI-02
Descripción del proyecto: Dentro del área de forja en caliente se cuentan con una variedad
de máquinas y dispositivos, los cuales constantemente requieren
de mejoras y nuevos proyectos, abarcando desde la estructura
general de las máquinas, hasta casos más específicos como los
herramentales y los elementos que conforman estos, en una de
estas máquinas se planea realizar una mejora la cual permita
solucionar problemas de rectitud y paralelismo de cajas forjadas
a barras, así como buscar una disminución de tiempos de
preparación
Realización de formatos de entrega de herramentales y dispositivos, así como su seguimiento para gestionar firmas del
departamento receptor.
Capacitación breve para aprender a manejar el programa “Creo parametric”; dicho programa es dedicado a diseñar modelos 3D,
así como ensambles planos, etc. A partir de esta breve capacitación se realizaron algunas modificaciones a planos de piezas,
dichas piezas procedieron a ser solicitadas a taller mecánico para hacer sus respectivos cambios partiendo desde la orden de
trabajo.
Revisión de expediente H05-67 Trefilado de espiga segundo paso para proyecto de Navistar, se realizó la revisión de los planos en
el expediente, ademas se compararon con el expediente de taller mecánico consecuentemente se encontraron algunas diferencias
a lo que se realizaron algunos cambios en los planos digitales dentro del programa “Creo Parametric” para después realizar todo
el proceso de actualización de planos, posteriormente pasar dichos cambios a taller mecánico así como la entrega de orden de
trabajo y así fabricar los componentes de dicho expediente para el proyecto de Navistar.
Creación de modelos 3D en SolidWorks de bridas con ajuste de altura, posteriormente creación de planos, así como orden de
trabajo para solicitar la fabricación para pruebas a taller mecánico.
Control y registro cibernético de ordenes de trabajo realizadas y mandadas a taller mecánico en red de USK.
Soporte y ayuda a integrantes de taller mecánico para acotar de diferente manera algunos planos viejos del herramental H06-213.
Entrega y seguimiento de orden de trabajo para la fabricación de nuevos punzones para el herramental H11-11A ya que se realizo
levantamiento de medidas de los que se tenían previamente por lo que se realizaron algunas modificaciones para pruebas a los
punzones de 1er, 2do y 3er pazo.
Seguimiento de dados de forja de caja para el herramental H11-13 aporte de soldadura a dichos dados para posteriormente realizar
retrabajo en taller mecánico, se realizó orden de trabajo para reproceso.
Seguimiento a soportes para carro del área de forja en caliente solicitado por seguridad y medio ambiente en base a incidentes que
se tienen por la actividad de doble de barras.
Modificación a altura de punzón del herramental H08-55-07 posteriormente se realizó la modificación en plano para proseguir con la
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elaboración y entrega de la orden de trabajo.
Corroboración, así como levantamiento de medidas, de placa para base de porta punzones, con la finalidad de logar una mejor
alineación de porta dados con porta punzones.
Seguimiento a dispositivo 222 se corroboraron alturas en piso en la línea 2 de subensamble y se realizaron cambios a la altura de
los birlos para un mejor manejo del dispositivo.
Revisión de los expedientes H06-173 forja de rotula y H06-131 forja de rotula, ambos para proyecto de Navistar, se realizó la
revisión de los planos en el expediente y se compararon con el expediente de taller mecánico.
Se culmino la elaboración del soporte para agrandado de vástago y se realizo la entrega oficial con el supervisor del área de forja
en caliente.
INGENIERO ISRAEL ROMERO Dr. ANGEL RICARDO LICONA DANIEL ALANIZ REYES
PACHECO RODRIGUEZ
Nombre, Firma del Asesor(a) Nombre y Firma del Asesor(a) Nombre y Firma del Alumno(a)
Técnico Académico asignado
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