Equipos modulares para la producción de alcohol hidratado

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Número de solicitud de patente:

MU 9102511-7 U2

Fecha de presentación:
17/11/2011

Fecha de Publicación:
10/01/2013

Inventores:

Eduardo Cauduro Mallmann

Clasificación:
C12P 7/06

Nombre del depositante:

Biorefinerías verdes ?? Micro destilerías sostenibles S / A

Nombre del abogado:

Mario de Almeida Marcas y Patentes Ltda.

EQUIPO MODULAR PARA LA PRODUCCIÓN DE ALCOHOL HIDRATADO. Se describe un equipo modular de producción de alcohol hidratado que proporciona una
producción continua y homogénea de alcohol hidratado con un contenido de alcohol en el rango de 94 a 96 GL, eliminando la eliminación de desechos y reduciendo el
consumo de energía al proporcionar precalentamiento del material fermentado. que presenta una columna de destilación (10) con una porción de extremo superior provista de
un conducto (11) que se conecta a la porción inferior de la segunda columna (20), una entrada de vapor en la base de dicha columna de destilación (10) desde la bobina ( 30) y
una entrada de desechos sin agua en la parte superior de dicha columna de destilación (10) y una segunda columna (20) que tiene en la región interior un conjunto de placa
perforada (50) con un orificio de flujo (51) equipado con un sifón biselado (52),

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Documento
EQUIPO MODULAR PARA LA PRODUCCIÓN DE ALCOHOL

HIDRATADO

El presente modelo de utilidad se refiere a un equipo modular de producción de alcohol hidratado. Más específicamente, 5 comprende un equipo que
proporciona la producción continua y homogénea de alcohol hidratado con un contenido de alcohol en el rango de 94 ° a 96 ° GL, eliminando la eliminación
de residuos y reduciendo el consumo de energía al proporcionar precalentamiento del material fermentado.

El alcohol hidratado se usa en diversas aplicaciones, como alimentos y productos farmacéuticos, cosméticos, industriales (fabricación de detergentes,
productos de limpieza, tintes, textiles, pinturas, solventes, etc.) y combustible.

De acuerdo con la aplicación deseada, se distinguen básicamente tres tipos de alcohol hidratado: Neutro alcohol (mejor 15 calidad, pura, que es adecuado
para cualquier aplicación que implica el ser humano o veterinario prácticamente libre de cualquier impureza y Su nombre "neutral" deriva del hecho de que
tiene un olor a alcohol típico y es diferente de un alcohol que contiene trazas de alguna impureza), alcohol industrial (generalmente se requiere que tenga un
contenido mínimo de alcohol de 96.0% v / v y niveles relativamente bajos de impurezas) y alcohol de baja calidad (los parámetros de especificación
generalmente se limitan al contenido de alcohol, acidez y conductividad, incluido el último tipo de alcohol hidratado destinado a usarse como combustible).

25 El alcohol obtenido por fermentación de azúcares se presenta en su proceso de obtención de las etapas de separación del vino que lo originó por
destilación, y luego dicho alcohol se concentra para

perder el agua arrastrada contigo En la columna de rectificación como los vapores alcohólicos que suben etapas (placas) de concentración, la concentración
de vapores de alcohol se incrementa hasta (teóricamente) un punto en el que a partir de entonces ya no es cinco posible obtener concentración que la los
vapores producidos tienen la misma concentración que el líquido que los origina; Este punto se llama "azeótropo" y corresponde a una concentración máxima
de 97,1% en volumen (v / v), equivalente a 95,5% en peso (w / v), el resto es agua.

10 La formación del azeótropo determina la división de los tipos comerciales (clases) de alcohol en alcohol hidratado cuando el alcohol se concentra
básicamente a 96.0% v / v (93.8% m / m) y anhidro o absoluto, a una concentración mínima de 99.0% v / v (98.4% m / m), por lo tanto con un contenido de
agua de menos del 1%. La deshidratación solo es aplicable cuando el proceso en el que se usa el alcohol no permite la presencia de agua, se debe
considerar que el proceso de deshidratación puede, además del costo adicional, agregar algún producto de deshidratación residual usado, deteriorando,
según sea el caso. uso, calidad del producto.

El documento PI0801703, del mismo titular, describe una planta compacta de combustible de etanol hidratado que comprende una columna de destilación
que tiene en la región interior un conjunto de placas perforadas y en la porción superior de dicha columna de destilación un conducto conectable al
segunda columna 25 ; una segunda columna que tiene en su región interior un conjunto de placas perforadas que tienen en la parte superior un conducto
que se comunica con una serie de condensadores conectados en serie e interconectados a un conjunto de conductos

que permiten el reflujo hacia la porción superior extrema de la segunda columna; una bobina a través de la cual circula el fluido fermentado y en la periferia
se elimina el vapor que ingresa a los conductos y promueve el precalentamiento del fluido fermentado, dicha bobina 5 tiene salidas de vapor que promueven
la admisión de vapor en la base del primer y segundo columna En este equipo, las placas perforadas se dispusieron equidistantes, lo que generó problemas
de obstrucción y atascos. También se observaron pérdidas de calor y eliminación de desechos que contenían entre 3.0 y 4.0% de alcohol, situación
indeseable y contaminante, y el producto obtenido tenía un contenido de alcohol por debajo del contenido de alcohol combustible, que está entre 92.6 ° a
93.8 °, de acuerdo con la Ordenanza No. 2 del 16/01/2001 de la Agencia Nacional del Petróleo.

Por lo tanto, es objeto de la presente modelo de utilidad un 15 equipo modular para la producción de etanol hidratado y elimina neutros cualquier disposición
de vapor y / o residuos, proporcionando un circuito cerrado que optimiza el proceso y enriquecer la mezcla, evitando también los cuellos de botella en el
pasaje fluido entre las placas perforadas.

Es una característica de la invención que el equipo proporciona

Producción continua y homogénea de alcohol etílico hidratado con un contenido de alcohol en el rango de 94 ° a 96 ° GL, que se clasifica como alcohol etílico
hidratado con combustible, según lo determinado por la Ordenanza ANP N ° 2, 16/01/2002.

25 Con el fin de describir mejor las características técnicas de

equipo de producción de alcohol etílico hidratado, se presentan las siguientes cifras:

La Figura 1 muestra la vista en perspectiva del equipo para

producción de alcohol etílico hidratado.

La figura 2 muestra la vista despiezada.

La Figura 3 muestra un detalle de las láminas perforadas dispuestas en la primera y segunda columnas del equipo modular de producción de alcohol
hidratado 5 .

La figura 4A muestra la vista superior de las placas perforadas y la figura 4B muestra la vista en sección que muestra la trampa biselada.

El equipo modular de producción de alcohol hidratado, objeto del presente modelo de utilidad, tiene una columna de destilación de 10 (10) y una segunda
columna (20) interconectadas a la columna de destilación por un conducto (11) que conecta la porción superior extrema del columna de destilación (10) con
la porción inferior de la segunda columna (20), favoreciendo la rectificación permitiendo que la concentración de vapores alcohólicos aumente dado el paso a
través de las bandejas desde 15 hasta la base de dicha segunda columna (20).

La columna de destilación (10) tiene en la región interna un conjunto de placas perforadas (50) dispuestas superpuestas y separadas equidistantes, dichas
placas (50) que tienen un orificio de flujo (51) con un sifón biselado (52) a través del cual 20 drena el líquido residual.

En las placas (50), los vapores alcohólicos se elevan a la siguiente placa superior, y el líquido residual queda atrapado en la superficie de la placa (50) y fluye
a través del sifón biselado (52), siendo expulsado en la base de la segunda columna (20) y regresando al porción superior 25 de la columna de destilación
(10) para procesamiento adicional.

El sifón achaflanado mejora el flujo de líquido residual, especialmente cuando se trata de almidón, cuya viscosidad tiende a disminuir el agotamiento.
La columna de destilación (10) tiene una primera unidad de control (101) de la entrada de material fermentado y una segunda unidad de control (102) de la
temperatura de calentamiento.

La segunda columna (20) tiene en su región interior un conjunto 5 de placas perforadas (50) con un orificio de flujo (51) provisto de un sifón biselado (52),
dichas placas (50) dispuestas superpuestas y espaciadas, que tienen una primera área entre la parte superior de la segunda columna (20) y la porción media
con placas (50) espaciadas a intervalos mayores que una segunda área dispuesta entre la porción media 10 y la base de la segunda columna (20).

En la superficie exterior de la segunda columna (20) está dispuesta una primera unidad de control de temperatura (201) para verificar el contenido de alcohol,
y una segunda unidad de control (202) dispuesta en el área de reflujo para la columna de destilación (10) para 15 controlan la temperatura, permitiendo
identificar la presencia de alcohol y / o agua.

Junto a la base de las columnas de destilación (10) y la segunda columna (20) se dispone una bobina (30) a través de la cual circula el fluido fermentado y
tiene una salida de vapor a la base de la columna de destilación (10), favoreciendo la reducción del consumo de energía.

La segunda columna (20) tiene en la parte superior un conducto (21) que se comunica con una serie de condensadores (40) conectados en serie donde se
realiza la condensación de vapores alcohólicos, y un conjunto de conductos (41) que permiten el reflujo hacia la porción superior extrema de la segunda
columna (20), donde el alcohol se evapora nuevamente hasta que las unidades de control identifiquen el rango deseado de contenido de alcohol.

El material fermentado se precalienta en condensadores específicos (40), se procede al intercambiador de calor (30) y luego ingresa a la base de la columna
de destilación (10), junto con vapor que promueve la destilación del material bajo 5 arrastre de vapor. .

Los vapores alcohólicos se elevan hacia la porción superior extrema de la columna de destilación (10) a través de la cual fluye a través de un conducto (11) a
la porción inferior de la segunda columna (20), donde el alcohol que aún se evapora sube a la porción. extremidad superior de la segunda columna (20). Los
residuos agotados en agua que se eliminan convencionalmente en el presente aparato se bombean a la porción más alta de la columna de destilación (10)
para enriquecer la mezcla. Este residuo generalmente tiene un 3 a 4% de alcohol diluido en agua, y una vez desechado 15 puede causar problemas
ambientales.

El alcohol liberado en la porción superior extrema de la segunda columna (20) va a los condensadores (40) donde se enfría y luego nuevamente a la segunda
columna (20) hasta que alcanza el nivel deseado de contenido de alcohol.

20 La Tabla 1 a continuación presenta las especificaciones de alcohol etílico combustible hidratado (AEHC) establecidas en la Resolución no. 36 de la
Agencia Nacional del Petróleo y las especificaciones obtenidas en el equipo objeto de la presente invención:

ESPECIFICACIO Método
ESPECIFICACION
N
ABNT /
AEHC
Caracteristicas EQUIPAMIENTO NBR
Transparente y libre de
Aspecto impurezas. Claro Visual
Color Incoloro a ligeramente amarillento Incoloro Visual
Acidez total (como ácido acético), máx. (MG / 30 28,8 9866
L)
Conductividad eléctrica, máx. (pS / m) 500 490 10547
Masa específica a 20 ° C (kg / m 3 ) 807,6 a 811,0 (4) 810.0 5992
Contenido de alcohol (° INPM) 92,6 a 93,8 (4) 93,7 5992
Potencial

hidroquinico

<PH) 6.0 a 8.0 6.0 10891

Residuo evaporativo, máx. (1) (mg / 100 ml) 5to 2,4 8644
Contenido de

hidrocarburos (1) (% vol) 3.0 0.00035 13993

Contenido de etanol, min. (2) (% vol) 92,6 na
10894/1089
Ion de cloruro, max. (1) (mg / kg)
1 0.218 5
10894/1212
Ion sulfato, máx. (mg / kg)
44 3.99 0
Hierro, máx. (3) (mg / kg) 5to 0,778 11331
Sodio, máx. (mg / kg) 2 na 10422
Cobre, máx. (4) (mg / kg) na 10893

(1) Límites requeridos en Importación y Distribución, y no se requiere análisis para la emisión del Certificado de Calidad por parte de los Productores.

(2) No se requiere cuando el alcohol es producido por la fermentación 5 de caña de azúcar.

(3) Debe medirse en caso de duda sobre si se ha producido contaminación.

(4) Debe medirse cuando hay dudas sobre la ocurrencia de contaminación y en plantas que tienen equipos o líneas de

io cobre o aleaciones que contienen este metal.

RECLAMO:

1. EQUIPO MODULAR PARA LA PRODUCCIÓN DE ALCOHOL HIDRATADO que tiene una columna de destilación (10) y una segunda columna (20)
interconectadas por un conducto, dicha columna de destilación 5 (10) que tiene en la región interior un conjunto de placas perforadas (50 ) dispuestas
superpuestas y separadas equidistantes y una segunda columna (20) que tiene en la parte superior un conducto (21) que se comunica con una serie de
condensadores (40) conectados en serie donde se realiza la condensación de los vapores alcohólicos, procediendo a la intercambiador de calor (30) y luego
entrar en la base de la columna de destilación (10) junto con vapor que promueve la destilación del material bajo arrastre de vapor,Considerando que el
alcohol liberado en la porción superior extrema de la segunda columna (20) va a los 15 condensadores (40) donde se enfría y luego nuevamente a la
segunda columna (20) hasta alcanzar el grado deseado de contenido de alcohol,caracterizado porque comprende: una columna de destilación (10) con una
porción superior extrema provista de un conducto (11) que se conecta a la porción inferior de la segunda columna (20), una entrada de vapor en la base de
dicha columna de destilación ( 10) desde la bobina (30) y una entrada de residuos sin agua en la porción superior superior de dicha columna de destilación
(10);

una segunda columna (20) que tiene en su región interior un conjunto de placas perforadas (50) con un orificio de flujo (51) provisto de un sifón biselado (52),
dichas placas superpuestas y espaciadas (50) tienen una primera área entre la parte superior de la segunda columna (20) y la porción

medio con placas (50) espaciadas a intervalos mayor que una segunda zona dispuesta entre la parte media y la base de la segunda columna (20) en el que
el líquido residual se agota en la base de la segunda columna (20) y vuelve a la porción de extremo superior de 5 columna de destilación (10).
Fig. 2
10

50

50

/ 000 (cr- / ooooooo \ / ooooooo o oooooo c> oooooo (

OOOOOO d- '

flyingooooo c \ ooooo oc \ pooo oy

Fig. 4A

Fig. 4B
52

RESUMEN

EQUIPO MODULAR PARA LA PRODUCCIÓN DE ALCOHOL

HIDRATADO

Se describe un equipo modular de producción de alcohol hidratado 5 que proporciona la producción continua y homogénea de alcohol hidratado con un
contenido de alcohol en el intervalo de 94 ° a 96 ° GL, eliminando la eliminación de residuos y reduciendo el consumo de energía al proporcionar
precalentamiento del producto. material fermentado, que tiene una columna de destilación (10) con una porción superior extrema provista de un conducto
(11) que se conecta a la porción inferior de la segunda columna (20), una entrada de vapor en la base de dicha columna de destilación (10) de la bobina (30)
y un aguas residuales de entrada desprovistos de la porción de extremo superior de dicha columna de destilación (10) y una segunda columna (20) que tiene
en una región interior 15conjunto de placa perforada (50) con un orificio de flujo (51) provisto de un sifón biselado (52), dichas placas superpuestas y
separadas (50) que tienen una primera área entre la parte superior de la segunda columna (20) y la porción con placas (50) espaciadas a intervalos mayores
que una segunda área dispuesta 20 entre la porción media y la base de la segunda columna (20) donde el líquido residual se agota en la base de la segunda
columna (20) y regresa a la porción superior extrema de la segunda columna. columna de destilación (10).