UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA

Facultad de Ingeniería
Ingeniería Mecánica

TALLER 1 - UNIDAD 3
ALEACIONES METÁLICAS

ISAAC DAVID TAPIAS CERRO

ING. JIMY UNFRIED SILGADO, PHD.

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
FACULTAD DE INGENIERÍA, DEPARTAMENTO DE
INGENIERÍA MECÁNICA

MONTERÍA – CÓRDOBA

2023 – I
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Facultad de Ingeniería
Ingeniería Mecánica

TALLER No. 1 – Unidad 3- Aleaciones metálicas

1. Para la siguiente lista de materiales metálicos ferrosos abajo descrita y que se encuentran
bajo la clasificación AISI / SAE, responda los siguientes ítems:
AISI/SAE 15B100, 4140, 1006, 1040, 1045, 4340, 1020, 52100
a) Haga una clasificación de cada tipo de material, separando los aceros que son simples al
carbono de los que no. Ordene un listado en cada tipo de mayor a menor contenido de
Carbono.
b) Investigue las propiedades de Su, Sy y dureza Vickers para los estados (tratamiento térmico)
que encuentre de los aceros arriba listados. Compare y discuta cómo se comportan las
propiedades. Ordene la lista de mayor a menor.
c) Teniendo en cuenta el contenido de carbono y de elementos de aleación y las propiedades
que investigó, responda ¿coinciden en el orden las listas? Argumente la respuesta.

SOLUCIÓN
a) A lo largo de nuestra formación en el área de los materiales metálicos conocemos que
para los aceros de aleación se designa un código de 4 dígitos, en el cuál los dos
primeros dígitos indican el principal elemento de la aleación y los dos últimos dígitos
indican la centésimas del contenido de carbono. Teniendo en cuenta lo anterior,
clasificamos de la siguiente forma de mayor a menor en contenido de carbono:

N Aceros simples al carbono

°
1 Acero AISI/SAE 1045
2 Acero AISI/SAE 1040
3 Acero AISI/SAE 1020
4 Acero AISI/SAE 1006

N Aceros al carbono aleados

°
1 Acero AISI/SAE 15B100
2 Acero AISI/SAE 52100
3 Acero AISI/SAE 4340
4 Acero AISI/SAE 4140
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b)
ACEROS SIMPLES AL CARBONO

Aceros Tratamiento térmico Resistencia Limite Dureza

o Tracción Elástico (Vickers)
(Mpa) (Mpa)
AISI/SAE Normalizado 1448 972 408
1045
Recocido 745 470 228

Templado en aceite 1255 1165 382

AISI/SAE Laminado en caliente 525 290 155

1040 Normalizado 595 370 178
Recocido 515 350 155
AISI/SAE Laminado en caliente 380 205 112
1020 Normalizado 440 345 136
Recocido 394,72 294,74 115
AISI/SAE Laminado en caliente 295 165 88
1006

ACEROS AL CARBONO ALEADOS

Aceros Tratamiento térmico Resistencia Limite Dureza

o Tracción Elástico (Vickers)
(Mpa) (Mpa)
AISI/SAE Laminado 154 - 698 54 - 366 450
15B100
AISI/SAE Laminado
52100 590 - 2010 360 - 560 190 / 225

AISI/SAE Laminado en Caliente 638 - 735 430 210 / 240

4340 Templado y revenido 1200 1240 363
AISI/SAE Templado y revenido 1172 1096 350
4140 Laminado en caliente 588 - 686 392 210 / 240
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COMPORTAMIENTO DE LAS PROPIEDADES

Aceros Resistencia a la Limite elástico Dureza

tracción
AISI / SAE 15B100 Buena resistencia Gran resistencia a Muy duro
mecánica cargas aplicadas

AISI / SAE 52100 Buena resistencia Gran resistencia a Muy duro

mecánica cargas aplicadas

AISI / SAE 4340 Buena resistencia Baja resistencia a Blando

mecánica cargas aplicadas

AISI / SAE 4140 Buena resistencia Baja resistencia a Blando

mecánica cargas aplicadas

AISI / SAE 1045 Mediana resistencia Baja resistencia a Medio

mecánica cargas aplicadas
AISI / SAE 1040 Mediana resistencia Baja resistencia a Medio
mecánica cargas aplicadas

AISI / SAE 1020 Alta resistencia Baja resistencia a Muy blando

mecánica cargas aplicadas

AISI / SAE 1006 Alta resistencia Baja resistencia a Muy blando

mecánica cargas aplicadas

Se puede observar que para los aceros aleados se consigue unas buenas propiedades con
respecto a los simples al carbono, debido a que son agregados elementos a propósito que
ayudan a mejorar muchas propiedades y conseguir un material para un uso específico.
Un ejemplo es el acero al carbono aleado AISI / SAE 15B100 que tiene mejores propiedades
que al acero simple al carbono AISI / SAE 1045 y ambos son los que contienen mayor
contenido de carbono de su tipo.

c) Realizando las anteriores investigaciones podemos determinar que para los aceros al
carbono aleados entre más elementos aleantes tenga el acero tiende a ser más duro y
con mejores propiedades, y que para los aceros simples al carbono el orden coincide con
su porcentaje de carbono y suministra las propiedades que aporta el elemento.
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2. Analice el gráfico abajo mostrado que contiene diferentes curvas de tensión vs deformación
de diversos metales en unidades del sistema inglés. Una vez que realice su análisis responda
las siguientes preguntas:
(a) Divida en tres grupos los materiales como dúctiles, poco dúctiles y medianamente dúctiles.
Establezca cuál es su relación con la dureza de cada materia con base en el
comportamiento observado y el concepto de dureza.
(b) ¿Cuál sería su recomendación si se necesita un material muy duro y altamente resistente
para una determinada aplicación donde también se involucre resistencia a la corrosión?
Argumente con la información analizada sus explicaciones.
(c) ¿Cuál material recomendaría para construir formas complejas donde es necesario deformar
mucho el material hasta el final y al final este tenga una resistencia mecánica y dureza
moderadas? Argumente con la información analizada sus explicaciones.
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SOLUCIÓN
a)

MATERIAL DUCTILIDAD DUREZA

Magnesio Medianamente dúctil Media
Acero estructural(acero Muy dúctil Blando
blando)
ALcoa 27ST Poco dúctil Alta
Láminas de aleación de Poco dúctil Alta
aluminio(2024-t81) sin
revestir
Láminas de aleación N-155 Muy dúctil Blando
recocidas
Acero aleación de níquel Medianamente dúctil Media
Láminas de aleación de Medianamente dúctil Media
titanio(6A1-4V) recocidas
Acero inoxidable(18-8) Poco dúctil Alta
Planchas de acero Poco dúctil Alta
inoxidable17-17PH
Acero aleación de níquel Poco dúctil Alta
Acero SAE 1340 enfriado Poco dúctil Alta
por agua y templado a
700°C

b) Mi recomendación serían las planchas de acero inoxidable17-17PH debido a que estas

tienen una ductilidad baja y por ende una alta dureza, además como su mismo nombre lo indica
es un acero inoxidable y por consiguiente su resistencia a la corrosión es alta.

c) El material que escogería serían las láminas de aleación de titanio (6A1-4V) recocidas
debido a que estás al tener una ductilidad moderada podemos diferir que tiene una dureza
modera y una mediana resistencia mecánica, como también sabemos que las aleaciones de
titanio tienen alta resistencia a la corrosión y éstas aleaciones se utilizan para usos de gran
escala como lo es en la industria aeroespacial.
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BIBLIOGRAFÍA

[1]https://repository.unilibre.edu.co/bitstream/handle/10901/7826/
VasquezTorresEdwinLibardo2013Anexos.pdf
[2]https://www.matweb.com/search/QuickText.aspx
[3]https://www.cga.com.co/wp-content/uploads/2020/07/Ficha_T
%C3%A9cnica_Aceros_Grado_Ingenier%C3%ADa_1020.pdf
[4]https://www.cga.com.co/wp-content/uploads/2020/07/Ficha_T
%C3%A9cnica_Aceros_Grado_Ingenier%C3%ADa_4140.pdf
[5] Manufactura, Ingenieria y Tecnologia- Serope Kalpakjian y Steven Schmid 5taEdicion