ACERO 4150

CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL ACERO DE ALEACIÓN 4150

El acero de aleación AISI 4150 es una mayor variación de carbono del acero de baja aleación de
cromo, manganeso y molibdeno 4100. La siguiente hoja de datos ofrece una descripción
general del acero aleado AISI 4150.

El grado AISI o SAE 4150 es un acero de baja aleación que contiene cromo y molibdeno como
agentes fortalecedores. Su composición química es la siguiente:

APLICACIONES

Esta aleación se utiliza como forjado en las industrias aeroespacial y de petróleo y gas, y tiene
innumerables usos en las industrias automotriz, agrícola y de defensa. Los usos típicos son
engranajes, ejes y husillos forjados,

FORJAR

Este acero debe ser forjado entre 2200 y 1600 º F (1200 y 870 º C.) Cuanto más baja sea la
temperatura de acabado de la forja, más fino será el tamaño del grano. Lo ideal es que esta
aleación no se forje a menos de 1600 º F (870 º C) y se enfríe lentamente después de la forja.

TRATAMIENTO TÉRMICO

La aleación se trata térmicamente para que sea adecuada para el mecanizado y para cumplir
con los rangos de propiedades mecánicas especificadas para sus aplicaciones particulares.

RECOCIDO

El recocido de 4150 piezas forjadas se puede llevar a cabo transfiriendo la pieza directamente
desde la operación de forjado a un horno mantenido a una temperatura adecuada, alrededor
de 1500 º F (815 º C), para recocido, manteniendo durante un tiempo adecuado y luego
enfriando el horno, formando un Estructura apta para el mecanizado. Este tipo de tratamiento
se utiliza mejor para piezas con formas simples. Si algunas áreas de forja terminarán mucho
más frías que otras, entonces no se obtendrá una estructura uniforme, en cuyo caso se podría
usar un recocido esferoidal a alrededor de 1380 º F (750 º C). Es seguro decir que la
experiencia por sí sola decidirá el mejor tipo de tratamiento de recocido que se utilizará antes
del mecanizado.

NORMALIZANDO

La normalización puede definirse como calentar un acero a una temperatura por encima del
rango de transformación de ferrita a austenita y luego enfriar en aire a una temperatura muy
por debajo de este rango de transformación. Este tratamiento puede llevarse a cabo en
productos forjados o laminados como tratamiento de acondicionamiento antes del
tratamiento térmico final. La normalización también sirve para refinar la estructura de los
forjados que podrían haberse enfriado de manera no uniforme a partir de su operación de
forjado. El rango de temperatura de normalización nominal para el grado 4150 es de 1600 a
1700 º F (870 a 925 º C). seguido de enfriamiento por aire. De hecho, cuando las forjas se
normalizan antes, por ejemplo, de cementación o endurecimiento y templado, se utiliza el
rango superior de temperaturas de normalización. Cuando la normalización es el tratamiento
térmico final, se utiliza el rango de temperatura más bajo.

ENDURECIMIENTO

Este tratamiento térmico da como resultado la formación de martensita después del

enfriamiento rápido y, por lo tanto, un aumento de la resistencia y la dureza junto con una
pérdida significativa de ductilidad. El acero debe austenizarse a 1500 a 1550 º F (815 a 845 º C),
siendo la temperatura real una función de la composición química dentro del rango permitido,
el tamaño de la sección y el método de enfriamiento. Las secciones más pequeñas de 4150
pueden enfriarse en aceite, las secciones más pesadas en agua.

El temple se lleva a cabo para aliviar las tensiones del proceso de endurecimiento, pero
principalmente para obtener las propiedades mecánicas requeridas. La temperatura de
templado real se elegirá para cumplir con las propiedades requeridas, y en muchos casos será
una cuestión de prueba y error.

Maquinabilidad

La aleación es fácilmente mecanizable después del recocido. La estructura óptima para el

mecanizado de esta aleación es normalmente una de perlita laminar gruesa a esferoidita
gruesa.

SOLDADURA

La soldabilidad de 4150 es buena, y la aleación puede soldarse utilizando cualquier método

comercial. Las piezas deben precalentarse antes de soldar a aproximadamente 1100 º F (590 º
C) y aliviarse la tensión después. Las piezas en estado endurecido y templado no deben
soldarse ya que las propiedades mecánicas se verán afectadas negativamente: las piezas solo
deben soldarse en estado recocido.

FORMABILIDAD FRÍA

Esta aleación puede formarse en frío sobre material que tiene una estructura esferoidal. Se
lleva a cabo un tratamiento térmico adicional, como endurecimiento y revenido, según se
requiera en la parte finalmente formada.
Composición química

La siguiente tabla muestra la composición química del acero aleado AISI 4150.

Contenido del elemento (%)

96.745 - 97.67
Hierro, Fe 0.800 - 1.10
Cromo, Cr 0.750 - 1.00
Manganeso, Mn 0.480 - 0.530
Silicio, Si 0.150 - 0.300
Molibdeno, Mo 0.150 - 0.250
Azufre, S 0.0400
Fósforo, P 0.0350

Propiedades físicas

Las propiedades físicas del acero aleado AISI 4150 se dan en la siguiente tabla.

Propiedades SI Ingles
Densidad 7.85 g / cm3 0.284 lb / in³
Punto de Fusion 1427 ° C 2600 ° F

Propiedades mecánicas

La siguiente tabla describe las propiedades mecánicas del acero de aleación AISI 4150
recocido.

Propiedades SI INGLES
Resistencia a la tracción 731 MPa 106000 psi
Límite elástico 380 MPa 55100 psi
Izod Impact 24 J 17.7 pies-lb
Módulo a granel (típico para 140 GPa 20300 ksi
acero)
Módulo de corte (típico para 80 GPa 11600 ksi
acero)
Módulo elástico 190-210 GPa 27557-30458 ksi
Relación de Poisson 0.27-0.30 0.27-0.30
Alargamiento a la rotura (en 20.20% 20.20%
50 mm
Reducción de área 40% 40%
Dureza, Brinell 197 197
Dureza, Knoop (convertida de 219 219
dureza Brinell)
Dureza, Rockwell B 92 92
(convertido de dureza Brinell)
Dureza, Rockwell C 13 13
(convertida de dureza Brinell.
Valor por debajo del rango
HRC normal, solo para fines
de comparación)
Dureza, Vickers (convertida 207 207
de dureza Brinell)
Maquinabilidad (recocido y 55 55
estirado en frío; basado en
AISI 1212 como 100
maquinabilidad)

Propiedades termicas

PROPIEDADES SI INGLES
Conductividad térmica (acero 44.5 W / mK 309 BTU in / hr.ft². ° F
típico)

Las propiedades térmicas del acero aleado AISI 4150 se destacan en la siguiente tabla.