ML-SG-SST-PR-016 Procedimiento Seguro de Trabajo para Uso de Herramientas Manuales

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y Código ML-SG-SST-PR-016
SALUD EN EL TRABAJO
Version 01
PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO Fecha Mayo - 2023
PARA USO DE HERRAMIENTAS
MANUALES
Pagina Página 1 de 21
1. OBJETIVO
Dar a conocer los principales riesgos derivados de las herramientas

manuales, maquinaria y equipos, criterios de selección, causas que los
motivan y medidas preventivas básicas.
2. ALCANCE
Aplica a los equipos, elementos y herramientas utilizadas para la prestación

del servicio de perforación bajo balance y labores administrativas.
3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD.
 Para el cumplimiento del presente documento se define al Supervisor de

MONTAJES & SOLUCIONES ELECTRICAS LUJAR SAS, el cual será el
encargado de informar cualquier anomalía en los equipos, elementos o
herramientas y se encargará de coordinar y ejecutar las actividades aquí
descritas.
 El Técnico Electricista o Coordinador SG-SST son responsables de la
realización de las inspecciones de seguridad a los equipos y/o herramientas
manuales.
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 El Coordinador SG-SST tiene la autoridad para dar de baja una herramienta

y autorizar su reposición o compra.
4. DEFINICIONES
 Herramienta: Objeto elaborado a tal fin de facilitar la realización de una

tarea mecánica que requiere de una aplicación correcta de energía.
 Herramienta Manual: Utilizadas por la fuerza muscular humana.
 Herramienta Mecánica: Usan fuente de energía externa, ejemplo

(energía eléctrica)
 Equipo: Elemento mecánico, hidráulico o eléctrico empleado para el
desarrollo de la operación.
 EPP: Elementos de la dotación cuyo objeto es proteger al personal de
los riesgos (actividad y exposición) que tienen de acuerdo a las labores
que desempeñan minimizando los riesgos o en lo posible evitándolos
completamente.
5. CONDICIONES GENERALES
5.1 Inventario de Equipos y Herramientas Manuales
MONTAJES & SOLUCIONES ELECTRICAS LUJAR SAS, cuenta con los

siguientes equipos y herramientas como mínimo para el desarrollo de las
operaciones administrativas y operativas.
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ADMINISTRACIÓN
OPERACIÓN EQUIPOS HERRAMIENTAS
•Computadores  Perforadoras
Labores •Impresoras  Cosedoras

Administrativas  Cortadores - Bisturí
•Teléfonos
 Tijeras
•Fotocopiadoras
 Saca ganchos
•Argolladoras
 Clips
•Artículos de oficina
OPERACIONES EN CAMPO
OPERACIÓN EQUIPOS HERRAMIENTAS
5.1.1.Vida útil de equipos y herramientas con base en tareas críticas

desarrolladas por MONTAJES & SOLUCIONES ELECTRICAS LUJAR SAS en
campo.
La compañía ha identificado las siguientes tareas criticas durante la ejecución de

sus operaciones con base en la cual ha determinado los equipos y herramientas
necesarias para realizar la actividad, las inspecciones pre operacionales de estos
elementos son desarrolladas por el personal operador en campo o el Coordinador
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SST dejando registro en el formato FRGO-15 Inspección de Maquinaria y

Herramienta Manual, con el fin de llevar un control del estado y uso de los equipos
y herramientas empleadas.
A continuación, se describen las tareas consideradas como críticas en

MONTAJES & SOLUCIONES ELECTRICAS LUJAR SAS.
Tarea Critica Equipo Herramienta Vida útil
5.1.2. Selección y Uso de Equipos y Herramientas según condiciones de

Seguridad
 En líneas generales las máquinas y herramientas deben reunir las

siguientes condiciones de seguridad:
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 Las máquinas y herramientas deben ser seguras y en caso de presenten

algún riesgo para las personas que la utilizan, deben estar provistas de la
protección adecua
 Los motores que originen riesgos deben estar aislados, así mismo deben
estar provistos de parada de emergencia que permita detener el motor
desde un lugar seguro.
 Todos los elementos móviles que sean accesibles al trabajador por la
estructura de las máquinas, deben estar protegidos o aislados
adecuadamente.
 Las transmisiones (árboles, acoplamientos, poleas, correas, engranajes,
mecanismos de fricción y otros) deben contar las protecciones más
adecuadas al riesgo específico de cada transmisión, a efectos de evitar los
posibles accidentes que éstas pudieran causar al trabajador.
 Las partes de las máquinas y herramientas en las que existan riesgos
mecánicos y donde el trabajador no realice acciones operativas, deben
contar con protecciones eficaces, tales como cubiertas, pantallas, barandas
y otras.
5.2 Condiciones de Seguridad para Mantenimiento de Maquinaria y/o

Equipos
Las operaciones de mantenimiento deben realizarse con condiciones de seguridad

adecuadas. Los pasos a seguir fundamentales son:
Detener las máquinas a reparar.

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 Señalizar con la prohibición de su manejo por trabajadores no encargados

de su reparación a las máquinas averiadas o cuyo funcionamiento sea
riesgoso.
 Para evitar su puesta en marcha, bloquear el interruptor o llave eléctrica
principal o al menos el arrancador directo de los motores eléctricos,
mediante candados o dispositivos similares de bloqueo, cuya llave debe
estar en poder del responsable de la reparación que pudiera estarse
efectuando.
 En el caso que la máquina exija el servicio simultáneo de varios grupos de
trabajo, los interruptores, llaves o arrancadores deben poseer un dispositivo
especial que contemple su uso múltiple por los distintos grupos.
5.3 Normas de Seguridad para el uso de Maquinas y/o Herramientas.
Los accidentes más comunes en el manejo de herramientas manuales son:
 Lesiones oculares
 Cortes y machucones de miembros superiores u otras partes del cuerpo
 Contusión de miembros del cuerpo por golpes con herramienta.
5.3.1 Selección correcta de la herramienta
1. Las herramientas de mano deben ser fabricadas con materiales de buena

calidad, especialmente las de choque en las cuales el acero debe tener una
resistencia capaz de soportar golpes sin mellarse o formar rebordes en la
cabeza, pero no tan duro como para astillarse o romperse.
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2. Los mangos para marros deben ser de madera capaz de soportar el peso
del marro, completamente lisos y sin astillas o bordes agudos. Deben estar
perfectamente colocados.
3. La herramienta debe tener forma, peso y dimensiones adecuadas al trabajo

a realizar y no deben utilizarse para fines para los que no han sido
diseñadas.
Las herramientas no deben presentar ninguno de estos defectos :
 Cabezas aplastadas, con fisuras o rebabas.

 Mangos rajados o recubiertos con alambre.
 Filos mellados o mal afilados.
 Cuando se trabaje en zonas con riesgos especiales con gases inflamables,

líquidos volátiles, entre otras condiciones peligrosas. la elección de la
herramienta debe estar basada en el material con el que está fabricada que
no dé lugar a chispas por percusión.
 En trabajos eléctricos se debe utilizar herramientas con aislamiento

adecuado.
5.3.2 Mantenimiento
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El perfecto estado de las herramientas y/o equipos requiere una revisión periódica
por parte de personal de MONTAJES & SOLUCIONES ELECTRICAS LUJAR
SAS, Este control puede realizarse mediante control centralizado o bien mediante
supervisión del Supervisor, Well Site y/o Coordinador SST.
Los equipos y/o herramientas deben mantenerse bien limpias, afiladas y las
roscas y uniones engrasadas para evitar su oxidación.
5.3.3 Almacenamiento
El almacenamiento debe hacerse de tal forma que su colocación sea correcta, que
la falta de alguna de ellas sea fácilmente comprobada, que estén protegidas
contra su deterioro por choques o caídas y tenga acceso fácil sin riesgo de cortes
con el filo de sus partes cortantes.
Los Operadores o Supervisores, deben asegurar que los estantes para colocar y
guardar las herramientas que se usan estén disponibles en la Unidad de Potencia.
Se debe evitar dejarlas en el suelo, en zonas de paso o en lugares elevados como

escaleras de mano puesto que pueden ocasionar lesiones al caer sobre alguna
persona.
Las herramientas cortantes o con puntas agudas se deben guardar previstas de

protectores de cuero o metálicos para evitar lesiones por contacto accidental.
5.3.4Transporte
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Para efectuar el transporte se deben utilizar cajas especiales, bolsas o cinturones

de portaherramientas según las condiciones de trabajo y los últimos empleados.
No se deben transportar herramientas que puedan obstaculizar el empleo de las

manos cuando se trabaje en escaleras, andamios, estructuras, en estos casos se
deben colocar en cajas o sacos.
5.4 Normas de Operación Herramientas Manuales
5.4.1 Destornilladores
 El uso de esta herramienta puede producir lesiones por resbalamiento,

cuando se efectúa presión sobre el mismo.
 La punta del mismo debe encajar con el mayor ajuste, en la ranura del
tornillo. No debe ser ni tan gruesa ni tan fina ni tan angosta.
 Si la cuchilla es demasiado ancha puede dañar el trabajo al apretar el
tornillo.
 Los destornilladores se deterioran porque se usan como cinceles metálicos,
punzones, raspadores, cuñas o palancas
 Las lesiones más graves suceden cuando se toma con una mano y con la
otra se toma la pieza para trabajar. Se debe colocar la pieza en una
superficie plana o asegúrela en una prensa.
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 Al intentar mover un tornillo por primera vez el destornillador puede

resbalar. El uso de una lesna o el perforar primero un orificio elimina la
posibilidad de accidentes y hace más fácil su trabajo.
5.4.2 Llave de tuerca, alicates, llaves españolas o de boca, llaves de tubo
- Las características más importantes, de las llaves de tuerca y alicates es

que pueden colocarse en cualquier pieza de trabajo, que se encuentre
dentro del margen de sus muelas.
- Nunca se ajustan muy bien con una tuerca, un perno o un prisionero.
- Las llaves ajustables son más seguras de usar con un sujetador que las
alicates, tienden a perder su agarre a medida que se trabaja con ellas. En la
mayoría de las situaciones ninguna funciona lo suficientemente bien. Bajo
presión la herramienta se resbala, redondea las esquinas de la tuerca y
posiblemente lleva la mano a hacia puntos peligrosos. Si se redondeara las
esquinas de la tuerca ninguna herramienta se acomodará más a ella.
- Las llaves españolas o de boca son una buena posibilidad para trabajos de
giro o viraje mediano, pero si es necesario utilizar gran cantidad de fuerza
para aflojar una tuerca o para dar el apretón final a otra es necesario usar
una llave de cubo o casquillo rodeando que se quiere girar u ajustar en la

forma más segura en tuercas, pernos y prisioneros. Las de boca deben
estas asentadas en forma segura y no montadas en cualquier forma.
- No importa que herramientas se esté utilizando se debe asegurar que
ajuste debidamente antes de aplicar cualquier presión.
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- Hay lesiones por usar una llave por tubo que es demasiado pequeña para
la tubería a utilizar. El diente de la sierra exterior debe llegar más allá del
centro del tubo para que ajuste bien y no se resbale. Aunque ajusta en
forma segura puede haber un accidente si el operador pierde el equilibrio.
Colocarse en posición fija que permita traer la herramienta hacia el
operador en vez de tener que recortarse en el trabajo. Si la llave es
demasiado corta es posible que sienta la tentación de obtener una mayor
palanca utilizando un pedazo de tubo sobre el mango policía o golpeándolo
con un martillo. No se debe utilizar herramientas pequeñas para trabajar.
- Se producen lesiones al intentar que una herramienta pequeña haga el
trabajo de una grande.
- Si una tuerca esta abarrotada utilice aceite penetrante y una llave de tubo
de casquillo fuerte. Nunca golpee una llave a menos que se esté usando
una llave de golpe y un martillo de bola o una mandarria.
5.4.3 Martillos, mandarrias, marros y hachas
- Son las causantes de muchas lesiones en los ojos, sobre todo cuando se
usan con cinceles, punzones, barrenos y cuñas.
- Se debe utilizar siempre protección visual, cuando se utiliza una
herramienta para golpear otra o cuando se golpea alguna que puede
astillarse, partirse o fracturarse.
- Se debe utilizar un martillo de carpintería para clavar sobre madera.
- El tamaño, peso y forma de los martillos para puntillas lo hace inseguro
para otros usos.
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- Los martillos de bola se utilizan para ser usados con cinceles y punzones y
para moldear metal no endurecido.
- La cara que golpea es más redonda que la diseñada para clavar las
puntillas: la forma ayuda a reducir la posibilidad de práctica por un golpe
oblicuo dado a un cincel y la de astillas metálicas que salen con fuerza en
este caso.
- Al usar una herramienta para golpear otra, el diámetro de la cara que aplica
el golpe debe ser al menos de 3/8 de pulgada más grande que la de la cara
que recibe el golpe, para reducir aún más la posibilidad de un golpe de
refilón.
- La cabeza de un cincel deteriorado es lo más peligroso que pueda utilizar,
al dar un golpe de refilón puede desprenderse un pedazo de metal
lesionando un ojo y una mano. Afilar los extremos de esta herramienta. Un
cincel afilado se resbala mucho menos.
- Revise siempre martillos, mandarrias, porras por que los mangos nunca
estén rotos y las cabezas muy bien acuñadas en ellas.
5.4.4 Cuchillos, Bisturí, Machetes
- Los cuchillos dan origen a lesiones como cualquier otra herramienta, basta
con tocarlos.
- El mango debe ser seguro y la cuchilla afilada. El cuchillo desafilado es más
peligroso que un cuchillo afilado.
- Un cuchillo usado como destornillador, rallador o palanca pueden estar
dañado y ser peligroso cortar colocando el cuerpo en la línea de corte. Si
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debe usar guantes, que ajusten bien si le aprietan y le cansan las manos o
le quedan flojos le costará controlar sus movimientos.
- Muchos accidentes con cuchillos ocurren cuando se tiene la herramienta en
la mano sin usarse al guardarse sin la debida seguridad o llevarla sin la
funda. Coloque su funda en la caja de herramientas, puede cortarse al ir a
tomar otra cosa. Llévelo siempre en la cadera, derecha o izquierda. Si es
posible guárdelo separado del resto de las otras herramientas para cubrir
el borde cortante y resguardarse.
- Se debe usar sólo el cuchillo apropiado y en buenas condiciones.
5.4.5 Prácticas de seguridad
El empleo inadecuado de herramientas de mano es origen de una cantidad

importante de lesiones partiendo del supuesto que todo el personal sabe cómo
utilizar las herramientas manuales más corrientes. A nivel general se pueden
resumir en siete las prácticas de seguridad asociadas al buen uso de las
herramientas de mano:
1. Selección de la herramienta correcta para el trabajo a realizar.

2. Mantenimiento de las herramientas en buen estado.
3. Uso correcto de las herramientas.
4. Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.
5. Guardar las herramientas en lugar seguro.
6. Asignación personalizada de las herramientas siempre que sea posible.
7. Gestión de las herramientas
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5.4.6 Adquisición
El objetivo de esta fase es el de adquirir herramientas de calidad acordes al tipo

de trabajo a realizar. Para ello se contemplan los siguientes aspectos:
- Conocimiento del trabajo a realizar con las herramientas.

- Adquisición de las herramientas a empresas de reconocida calidad y diseño
ergonómico.
- Además, para adquirir herramientas de calidad se deben seguir unas
pautas básicas que ayudarán a realizar una buena compra; las más
relevantes son:
Las herramientas que para trabajar deben ser golpeadas deben tener la
cabeza achaflanada, llevar una banda de bronce soldada a la cabeza o
acoplamiento de manguitos de goma, para evitar en lo posible la formación
de rebabas.
- Los mangos deben ser de madera (nogal o fresno) u otros materiales duros,
no debiendo presentar bordes astillados debiendo estar perfectamente
acoplados y sólidamente fijados a la herramienta.
5.4.7 Adiestramiento-Utilización
Es la fase más importante pues en ella es donde se producen los accidentes.

Según esto el operario que vaya a manipular una herramienta manual deberá
conocer los siguientes aspectos:
- Los trabajadores deberán seguir un plan de adiestramiento en el correcto

uso de cada herramienta que deba emplear en su trabajo.
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- No se deben utilizar las herramientas con otros fines que los suyos
específicos, ni sobrepasar las prestaciones para las que técnicamente han
sido concebidas.
- Utilizar la herramienta adecuada para cada tipo de operación.
- No trabajar con herramientas estropeadas.
- Utilizar elementos auxiliares o accesorios que cada operación exija para
realizarla en las mejores condiciones de seguridad.
5.4.8 Observaciones planeadas del trabajo
Periódicamente se observarán como se efectúan las operaciones con las distintas

herramientas manuales por parte del Supervisor y Coordinador SST, las
deficiencias detectadas durante las observaciones se comunicarán a cada
operario para su corrección, explicando de forma práctica en cada caso cual es el
problema y cual la solución asociada.
5.4.9 Reposición y Disposición final de Maquinaria y/o Herramientas para las

tareas críticas.
Si después de realizar inspecciones de seguridad se detecta que existen equipos

y/o herramientas defectuosas o que representen riesgos para su uso, estas
deberán ser reemplazadas de inmediato o autorizar su compra sin que se autorice
la reparación de la misma.
Los equipos y/o herramientas defectuosas serán identificados en una zona

destinada como “Herramienta y/o Equipo Defectuoso” para evitar su uso
intencional por parte de los trabajadores de la compañía y posteriormente dados
de baja del inventario.
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5.4.10 Vida útil de equipos y herramientas para tareas críticas.
La vida útil de los equipos y herramientas manuales estará validada con base en
las especificaciones y recomendaciones emitidas por el fabricante, identificadas en
la herramienta o a través de recomendaciones emitidas en las inspecciones de
seguridad de herramientas y maquinaria.
5.4.11 Inspecciones Pre operacionales a tareas críticas.
Antes de ejecutar el montaje de equipos de UBD (Cabeza Rotaria, Separador

Atmosférico, Unidad de Potencia, Choke Manifold, conexión de líneas de alta y
baja) consideradas como tareas críticas, se deberá realizar el inventario e
inspección de maquinaria y herramientas en el formato Inspección de Maquinaria
y Herramienta Manual.
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5.5 PROCEDIMIENTO SEGURO DE MEDIOS DE TRABAJO HERRAMIENTAS

DE MANO
INICIO
Verifique las condiciones de manejo

seguro de cada herramienta a utilizar.
Aliste los EPP dependiendo del tipo de

herramientas y trabajo a realizar.
En caso de duda sobre la utilización

correcta de una determinada
Seleccione la herramienta adecuada al herramienta, solicite aclaraciones al jefe
tipo de trabajo a realizar. inmediato antes de su uso.
Selecciónelas y ubíquelas en sus

¿Requiere
correspondientes fundas y colóquelas
Herramienta
en la caja de herramienta.
s de corte?
Si
No
¿Requiere hacer
trabajos en
instalaciones
eléctricas bajo
tensión o cerca?
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Si
Emplee herramientas aisladas o no

conductoras certificadas.
No
Si
¿Las herramientas Guárdelas en caja de herramientas o

están en buen portaherramientas, que se encuentran
estado (mangos, en la Unida de Potencia o Contenedor.
filos, zonas de
ajuste, partes
No
Tome otra herramienta y pase un

reporte por escrito al Well SIte o HSEQ,
con el fin que estas sean arregladas o
reemplazadas.
Diríjase al lugar de trabajo y colóquese

los EPP
Continua
Continua
Seleccione la herramienta adecuada

para cada tarea y utilícela solo para lo
que fue diseñada.
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Inicie la actividad
Utilice la herramienta de acuerdo con

las condiciones de manejo seguro.
Si
¿Requiere
utilizar más Colóquela en su funda o
la correspondiente portaherramientas y
ubíquela en lugares seguros, NUNCA
en (escaleras, pasillos o sitios elevados)
No
Guárdela en la caja de herramientas
No
¿Termino su
trabajo?
Si
Revise el área de trabajo, verifique que

quede limpia y todas las herramientas
estén la caja de portaherramientas,
retírese los EPP y guárdelos.
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Lleve las herramientas al sitio de

almacenamiento.
Saque las herramientas de la caja

portaherramientas
Limpie las herramientas, realice el

mantenimiento necesario (afilado,
engrasado, entre otros).
Continua
Continua
Verifique que están en buen estado,

inspeccionando cuidadosamente
mangos, filos, zonas de ajuste, partes
móviles, cortantes y susceptibles de
proyección.
Si
¿Está en
buen
estado?
Guárdelas en el lugar destinado para tal
fin.
No
Pase un reporte por escrito al

encargado, con el fin que estas sean
reemplazadas o reparadas.
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FIN
CONTROL DE CAMBIOS
FECHA DESCRIPCION ELABORADO APROBADO
20-05-2023 PROCEDIMIENTO SEGURO DE OSCAR GUTIERREZ LUISA GISETH LEITON MASMELA
TRABAJO PARA USO DE
HERRAMIENTAS MANUALES

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Dar a conocer los principales riesgos derivados de las herramientas

Aplica a los equipos, elementos y herramientas utilizadas para la prestación

 Para el cumplimiento del presente documento se define al Supervisor de

 El Coordinador SG-SST tiene la autoridad para dar de baja una herramienta

 Herramienta: Objeto elaborado a tal fin de facilitar la realización de una

 Herramienta Mecánica: Usan fuente de energía externa, ejemplo

5.1 Inventario de Equipos y Herramientas Manuales

MONTAJES & SOLUCIONES ELECTRICAS LUJAR SAS, cuenta con los

OPERACIÓN EQUIPOS HERRAMIENTAS

Labores •Impresoras  Cosedoras

OPERACIÓN EQUIPOS HERRAMIENTAS

5.1.1.Vida útil de equipos y herramientas con base en tareas críticas

La compañía ha identificado las siguientes tareas criticas durante la ejecución de

SST dejando registro en el formato FRGO-15 Inspección de Maquinaria y

A continuación, se describen las tareas consideradas como críticas en

Tarea Critica Equipo Herramienta Vida útil

5.1.2. Selección y Uso de Equipos y Herramientas según condiciones de

 En líneas generales las máquinas y herramientas deben reunir las

 Las máquinas y herramientas deben ser seguras y en caso de presenten

5.2 Condiciones de Seguridad para Mantenimiento de Maquinaria y/o

Las operaciones de mantenimiento deben realizarse con condiciones de seguridad

Detener las máquinas a reparar.

 Señalizar con la prohibición de su manejo por trabajadores no encargados

5.3 Normas de Seguridad para el uso de Maquinas y/o Herramientas.

Los accidentes más comunes en el manejo de herramientas manuales son:

5.3.1 Selección correcta de la herramienta

1. Las herramientas de mano deben ser fabricadas con materiales de buena

3. La herramienta debe tener forma, peso y dimensiones adecuadas al trabajo

 Cabezas aplastadas, con fisuras o rebabas.

 Cuando se trabaje en zonas con riesgos especiales con gases inflamables,

 En trabajos eléctricos se debe utilizar herramientas con aislamiento

Se debe evitar dejarlas en el suelo, en zonas de paso o en lugares elevados como

Las herramientas cortantes o con puntas agudas se deben guardar previstas de

Para efectuar el transporte se deben utilizar cajas especiales, bolsas o cinturones

No se deben transportar herramientas que puedan obstaculizar el empleo de las

5.4 Normas de Operación Herramientas Manuales

 El uso de esta herramienta puede producir lesiones por resbalamiento,

 Al intentar mover un tornillo por primera vez el destornillador puede

5.4.2 Llave de tuerca, alicates, llaves españolas o de boca, llaves de tubo

- Las características más importantes, de las llaves de tuerca y alicates es

una llave de cubo o casquillo rodeando que se quiere girar u ajustar en la

5.4.3 Martillos, mandarrias, marros y hachas

5.4.4 Cuchillos, Bisturí, Machetes

5.4.5 Prácticas de seguridad

El empleo inadecuado de herramientas de mano es origen de una cantidad

1. Selección de la herramienta correcta para el trabajo a realizar.

El objetivo de esta fase es el de adquirir herramientas de calidad acordes al tipo

- Conocimiento del trabajo a realizar con las herramientas.

Es la fase más importante pues en ella es donde se producen los accidentes.

- Los trabajadores deberán seguir un plan de adiestramiento en el correcto

5.4.8 Observaciones planeadas del trabajo

Periódicamente se observarán como se efectúan las operaciones con las distintas

5.4.9 Reposición y Disposición final de Maquinaria y/o Herramientas para las

Si después de realizar inspecciones de seguridad se detecta que existen equipos

Los equipos y/o herramientas defectuosas serán identificados en una zona

5.4.10 Vida útil de equipos y herramientas para tareas críticas.

5.4.11 Inspecciones Pre operacionales a tareas críticas.

Antes de ejecutar el montaje de equipos de UBD (Cabeza Rotaria, Separador

5.5 PROCEDIMIENTO SEGURO DE MEDIOS DE TRABAJO HERRAMIENTAS

Verifique las condiciones de manejo

Aliste los EPP dependiendo del tipo de