SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD

Y SALUD EN EL TRABAJO

CÓDIGO : SST-M-002 INICIO DE VIGENCIA : 24/06/2019

VERSIÓN : 02 PÁGINA : 1 de 18

TITULO

MANUAL DE INSTRUCCIONES,
USO DE EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS

CARGO NOMBRE FIRMA FECHA

SUPERVISOR DE
LIZ MARLIT MARTINEZ
ELABORADO POR : SEGURIDAD Y SALUD EN 24/06/2019
ARAUJO
EL TRABAJO

REVISADO POR : GERENTE GENERAL WILLY AMANCA HUAMAN 24/06/2019

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USO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
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APROBADO POR : GERENTE GENERAL WILLY AMANCA HUAMAN 24/06/2019

INTRODUCCIÓN

Las herramientas son una parte común en nuestro diario vivir. Usamos herramientas
manuales y mecánicas en la casa y en el trabajo por una variedad de razones. Estas
herramientas son muy útiles pero también pueden ser muy peligrosas. Cualquier persona
a la que se le ha escapado una llave inglesa de un tornillo y se ha raspado los nudillos o
martillado sus dedos en vez del clavo, conoce el dolor que puede ocurrir de un simple
incidente. Desafortunadamente, se puede llegar a sufrir lesiones más serias cuando se
usan dichas herramientas. El propósito de este manual es proveer información sobre las
reglas básicas de seguridad, procedimientos y precauciones asociadas con las
herramientas manuales de poder. Al estar más consciente de los posibles peligros y
riesgos al trabajar con dichas herramientas y sabiendo cómo protegerse, podemos evitar
o eliminar accidentes con herramientas con más facilidad.
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1. OBJETIVO

El objetivo es dar a conocer al personal de SERVITEC DATA POWER los principales

riesgos derivados de las herramientas de uso común y las causas que los motivan a
tomar medidas preventivas básicas detallándose en las instrucciones de trabajo, usos
de equipos, máquinas y herramientas.

2. ALCANCE

Este manual es aplicable a todo el personal de SERVITEC DATA POWER y personal

contratista.

3. RESPONSABLES

Es responsabilidad de la Gerencia General y el Supervisor de SST la difusión y

aplicación de este manual el cual será revisado una vez al año o en caso de adquirir
una nueva herramienta.

4. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS

Peligros
Los empleados que usan herramientas manuales y mecánicas pueden enfrentarse a
muchos riesgos posibles. Si no se identifican, evitan o eliminan los riesgos
relacionados al trabajo con herramientas, pueden ocurrir serios accidentes. Algunos
riesgos posibles asociados con las herramientas manuales y mecánicas incluyen:
rasguños, golpes, quebraduras, pinchazos, cortes, fracturas, problemas auditivos,
daños a la vista y lesiones musculo esqueléticos.

5. PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD

a. La seguridad de todos los empleados es el factor determinante detrás de toda la

capacitación de seguridad, reglas procedimientos y regulaciones.
b. Las compañías y los empleados deberían trabajar unidos para establecer
procedimientos de trabajos seguros.
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c. Cualquier condición de trabajo o herramienta insegura debería ser reportada

inmediatamente a su supervisor.
d. Las condiciones de trabajo inseguras deben de ser corregidas antes de
continuar con el trabajo.
e. Algunas reglas de seguridad básicas que deberían de ser seguidas para
prevenir los riesgos asociados con el uso de herramientas manuales y mecánicas
incluyen:
Mantener las herramientas en buenas condiciones de uso, a través de un
mantenimiento regular.
Use la herramienta adecuada para el trabajo.
Inspeccione las herramientas por daños antes de su uso. Las herramientas
dañadas deben ser puestas fuera de uso hasta ser reparadas adecuadamente
o destruidas o descartadas.
Nunca intente reparar las herramientas usted mismo. Sólo el fabricante o un
taller de reparaciones aprobado deberían ser usados para las reparaciones.
Use las herramientas de acuerdo con la guía del fabricante.
Use el equipo de protección personal apropiado.
Mantenga los pisos y las áreas de trabajo limpias y secas para prevenir
resbalones, tropezones y caídas, así como otros accidentes.

Equipo de Protección Personal

El equipo de protección personal es vital para la seguridad de los trabajadores que

trabajan con herramientas manuales y mecánicas. El tipo de EPP necesita ser
determinado en base a la herramienta a usar y el trabajo a realizar. El empleador
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proveerá todos los EPP´s necesarios y queda de su responsabilidad del trabajador de

usar el EPP adecuadamente y cuando es requerido.
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Resguardos de Seguridad

a. Las bandas, engranajes, poleas, flechas, tambores, volantes, cadenas y otras

partes oscilatorias, rotatorias o en movimiento de un equipo, deben de tener una
protección si dichas partes están expuestas al contacto con empleados.
b. Las guardas, apropiadamente, deben de proveer protección al operador o a otros de
lo siguiente:
Punto de operación
Puntos de empalme
Partes rotatorias
Esquirlas y chispas que vuelan
c. Las guardas de seguridad nunca deben de ser removidas cuando la herramienta
está siendo usada.
d. Las sierras portátiles circulares deben de ser equipadas con una guarda superior
que cubre la cuchilla por completo. Una guarda retractable inferior debe de cubrir los
dientes de la cuchilla excepto cuando la misma hace contacto con el material con que
se trabaja. La guarda inferior debe de retornar automáticamente a la posición de
cobertura cuando la herramienta está siendo retirada del material en el que está
trabajando.

Controles e Interruptores

a. Muchas de las herramientas manuales deben de estar equipadas con un interruptor

de presión constante o un control que corta la energía cuando se suelta el interruptor.
Dichas herramientas incluyen taladros, terrajas, herramientas para sujetadores,
esmeriladores de ángulo horizontal y vertical con ruedas de más de dos pulgadas de
diámetro, pulidoras de disco, sierras de movimiento alternativo, sierras de sable y
herramientas similares. Estas herramientas mecánicas pueden estar equipadas con un
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control “lock-on” siempre y cuando ésta permita que el trabajador pueda apagar el
control con un solo movimiento, con un mismo dedo o dedos.
b. Algunas herramientas mecánicas pueden estar equipadas con un control positivo de
encendido y apagado, un control de presión constante o un control “lock-on”. El
dispositivo de control de presión constante es considerado el preferido. Dichas
herramientas incluyen fresadoras, cepillos, cortadores de laminados, cortadoras,
cizallas, y caladoras.
c. Otras herramientas manuales y mecánicas como las sierras circulares, que tienen
una cuchilla de más de dos pulgadas de diámetro, moto sierras y herramientas de
percusión, sin medios de aferrar los accesorios de manera segura, deben de ser
equipados con un interruptor de presión constante.

6. HERRAMIENTAS MANUALES Y MECÁNICAS

Existen muchos tipos diferentes de herramientas manuales y mecánicas. Se deberá

consultar con las reglas y guías de operación del fabricante para cada tipo de
herramienta usada en su lugar de trabajo.

A. Herramientas Manuales

a. Definida como cualquier herramienta que es usada manualmente.

La manipulación de herramientas manuales comunes como martillos,
destornilladores, alicates, tenazas y llaves diversas, constituye una práctica
habitual en el taller de mantenimiento, debido a que muchas de las
operaciones que se realizan sólo pueden llevarse a cabo de forma manual.
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Aunque a primera vista tales herramientas puedan parecer poco peligrosas,

cuando se usan de forma inadecuada llegan a provocar lesiones (heridas y
contusiones, principalmente) que de modo ocasional revisten cierta gravedad,
Si bien las causas que provocan estos accidentes son muy diversas, pueden
citarse como más significativas las siguientes:
_ Calidad deficiente de las herramientas.
_ Uso inadecuado para el trabajo que se realiza con ellas.
_ Falta de experiencia en su manejo por parte del usuario.
_ Mantenimiento inadecuado, así como transporte y emplazamiento
incorrectos.

Los riesgos mayores que presentan las herramientas manuales son resultado
del uso incorrecto o un mantenimiento inadecuado. Algunos ejemplos incluyen:
Usar un desarmador como cincel o usar un cincel como un desarmador. En
ambos casos la herramienta se puede quebrar fácilmente y las partes salen
volando, golpeando al usuario o a otros trabajadores.
Usar un hacha o martillo cuando el mango esta flojo, astillado o quebrado. La
cabeza de la herramienta puede zafarse y salir volando fácilmente y pegarle a
alguien o a algo.
Usar una llave que ha sido debilitada o que las partes hayan sido dañadas
debido al uso incorrecto. La llave podría zafarse del tornillo o tuerca y puede
hacer que se dañe su mano y nudillos, causando que se caiga de un área
elevada de trabajo o escaparse de sus manos y golpear a alguien o algo.
Usar herramientas de cincelado como un cincel o cuñas, que tiene cabezas en
forma de hongos. Esta es una condición donde la cabeza de la herramienta se
ha ensanchado debido a un uso excesivo. Las piezas de la cabeza se pueden
quebrar y golpear al usuario o a los que estén cerca.

b. Las cuchillas de las sierras, navajas u otras herramientas deberían estar

dirigidas en sentido contrario a los pasillos y otras personas trabajando cercanas a
usted.
c. Las navajas, tijeras y otras cuchillas deben de mantenerse afiladas. Las
cuchillas desafiladas son más peligrosas que las afiladas.
d. Las cuchillas de sierras quebradas deberán de ser removidas y desechadas.
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e. Se deberá usar el EPP adecuado como por ejemplo, gafas de seguridad y

guantes, para prevenir lesiones y accidentes.
f. Las herramientas de hierro y acero pueden producir chispas que pueden
transformarse en una fuente de ignición alrededor de sustancias inflamables.
Cuando existen estos riesgos, use herramientas con resistencia a las chispas,
hechas de bronce, plástico, aluminio u otro material no férreos.

Recomendaciones Generales

Las recomendaciones generales para el correcto uso de estas herramientas, con el fin
de evitar los accidentes que pueden originar, son las siguientes:
_ Conservación de las herramientas en buenas condiciones de uso.
_ Utilización de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se
vaya a realizar.
_ Entrenamiento apropiado de los usuarios en el manejo de estos elementos
de trabajo.
_ Transporte adecuado y seguro, protegiendo los filos y puntas y
manteniéndolas ordenadas, limpias y en buen estado, en el lugar destinado
a tal fin.

Recomendaciones Específicas

A continuación se indican las recomendaciones a tener en cuenta, en el manejo de

algunas herramientas manuales de uso más frecuente.

 Alicates

Existen tres clases diferentes de alicates: universales, de puntas y de corte,

debiendo seleccionarse los más apropiados para el trabajo que se pretende
realizar.

Antes de utilizar unos alicates es preciso comprobar que no están defectuosos,

siendo los defectos más frecuentes:
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_ Mandíbulas no enfrentadas correctamente, a causa de holguras en el eje de

articulación por un mal uso de la herramienta.
_ Mellas en la zona de corte por forzar la herramienta con materiales demasiado
duros.
_ Estrías desgastadas por el uso.

En cuanto a su utilización se recomienda:

_ No emplear esta herramienta para aflojar o apretar tuercas o tornillos, ya que

deforman las aristas de unas y otros, ni para golpear.
_ Cuando se precise cortar un hilo metálico o cable, realizar el corte
perpendicularmente a su eje, efectuado ligeros giros a su alrededor y sujetando
sus extremos para evitar la proyección violenta de algún fragmento.
_ Cuando se usen los alicates para trabajos con riesgo eléctrico, deben tener sus
mangos aislados.
_ No extender demasiado los brazos de la herramienta con el fin de conseguir un
mayor radio. Si es preciso, utilizar unos alicates más grandes.

 Destornilladores

Para trabajar correctamente con esta herramienta, debe escogerse el

destornillador adecuado al tipo de tornillo que se desea apretar o aflojar, en función
de la hendidura de su cabeza (ranura, cruz, estrella, etc.) así como de su tamaño,
debiendo utilizarse siempre la medida mayor que se ajuste a dicha hendidura.

Antes de utilizar un destornillador debe comprobarse que se encuentra en buen

estado, siendo los defectos más corrientes:

_ Presencia de grietas en el mango o cabeza deformada por mal uso, existiendo

el riesgo de clavarse astillas en las manos.
_ Vástago suelto del mango o torcido, con riesgo de provocar heridas en la
mano.
_ Boca de ataque o punta redondeada o mellada, siendo muy frecuente que
resbale y origine lesiones en las manos
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En cuanto a su utilización, una vez emplazada la punta del destornillador sobre la

cabeza del tornillo, el esfuerzo debe realizarse verticalmente, a fin de evitar que
resbale la herramienta y pueda provocar lesiones.

La mano libre deberá situarse de forma que no quede en la posible trayectoria del
destornillador. A este fin, la pieza que contiene el tornillo debe situarse en lugar
firme y nunca debe sujetarse con la mano.

No utilizar el destornillador como palanca o cincel, porque además de propiciar el

riesgo de lesiones diversas, se deteriora la herramienta.

Cuando un tornillo se resista a girar debe procederse a su lubricación y no forzar el

destornillador con otra herramienta, como los alicates. Asimismo, cuando se gaste
o redondee la punta de un destornillador, debe reparase con una piedra de esmeril
o una lima, procurando que no pierda el temple por calentamiento. Esta operación
deberá realizarse con gafas de seguridad.

 Llaves

Estas herramientas son de uso muy extendido en trabajos mecánicos. Cuanto

mayor es la abertura de la boca, mayor debe ser la longitud de la llave, a fin de
conseguir el brazo de palanca acorde con el esfuerzo de trabajo de la herramienta.

Según el trabajo a realizar existen diferentes tipos de llaves, a saber: de boca fija,
de cubo o estrella, de tubo, llave universal llamada también ajustable o llave
inglesa y llave hallen.

Los accidentes con estas herramientas se originan cuando la llave se escapa del
punto de operación y el esfuerzo que se hace sobre ella queda súbitamente
interrumpido, produciéndose un golpe. A ello puede contribuir una conservación
inadecuada de la herramienta que suele originar los siguientes problemas:

_ Boca deformada o desgastada

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_ Elementos de regulación deteriorados, sueltos o faltos de engrase

_ Bocas y mangos sucios de grasa

A continuación se indican algunos consejos de prudencia a tener en cuenta en el

manejo de estas herramientas:

_ Siempre que sea posible, utilizar llaves fijas con preferencia a las ajustables.
_ Elegir siempre la llave que se ajuste perfectamente a la cabeza de la tuerca
que se desea apretar o aflojar.
_ Emplazar la llave perpendicularmente al eje de la tuerca. De no hacerlo así, se
corre el riesgo de que resbale.
_ Para apretar o aflojar tuercas debe actuarse tirando de la llave, nunca
empujando. En caso de que la tuerca no salga, debe procederse a su
lubricación sin forzar la herramienta. Tampoco debe aumentarse el brazo de
palanca de la llave acoplando un tubo para hacer más fuerza.
_ No deben utilizarse las llaves para golpear a modo de martillos o como
palancas.
_ Estas herramientas deben mantenerse siempre limpias. En las ajustables es
conveniente aceitar periódicamente el mecanismo de apertura de las
mandíbulas.

 Martillos

Es la herramienta diseñada para golpear. Hay diversos tipos, entre los que cabe
señalar: el de bola, el de peña, el de orejas o uñas, la maceta y la mandarria o
martillo pesado.

Las condiciones peligrosas más frecuentes de un martillo defectuoso y los riesgos

que éstas originan derivados de su manejo son:

_ Inserción inadecuada de la cabeza en el mango, pudiendo salir proyectada al

golpear
_ Presencia de astillas en el mango que pueden producir heridas en la mano del
usuario
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_ Golpes inseguros que producen contusiones en las manos

_ Proyección de partículas a los ojos

En el manejo de estas herramientas se recomienda:

_ Comprobar que la herramienta se encuentra en buen estado antes de utilizarla
y que el eje del mango queda perpendicular a la cabeza.
_ Que el mango sea de madera dura, resistente y elástica (haya, fresno, acacia,
etc.). No son adecuadas las maderas quebradizas que se rompen fácilmente
por la acción de golpes.
_ Que la superficie del mango esté limpia, sin barnizar y se ajuste fácilmente a la
mano. Conviene señalar que a mayor tamaño de la cabeza del martillo, mayor
ha de ser el grosor del mango.
_ Agarrar el mango por el extremo, lejos de la cabeza, para que los golpes sean
seguros y eficaces.
_ Asegurarse de que durante el empleo del martillo no se interponga ningún
obstáculo o persona en el arco descrito al golpear.
_ Utilizar gafas de seguridad cuando se prevea la proyección de partículas al
manipular estas herramientas.

 Sierras

Son herramientas dentadas, diseñadas para cortar madera, metales o plásticos.

Las recomendaciones generales para su correcto uso son:
_ Sujetar firmemente la pieza a cortar, de forma que no pueda moverse.
_ Mantener bien tensada la hoja de la sierra que se destine a cortar metales.
_ No serrar con demasiada fuerza, para evitar que la hoja se doble o se rompa.
_ Proteger adecuadamente en fundas, las hojas de sierra cuando se transporten,
con el fin de que los dientes no provoquen lesiones.
_ Al empezar a cortar una pieza, la hoja de la sierra debe estar ligeramente
inclinada y a continuación se arrastra la herramienta tirando de ella hasta
producir una muesca. Nunca debe empezarse el corte empujando hacia
delante. Cuando se esté llegando al final, se debe disminuir la presión sobre la
hoja.
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_ Al terminar el trabajo, se colgarán las sierras en la pared, especialmente las de

cortar metal.

B. Herramientas Mecánicas

a. Las herramientas mecánicas son clasificadas de acuerdo a su fuente de energía:

eléctrica, neumática, de combustible líquido, hidráulico y activado con pólvora.
b. Las herramientas mecánicas deben de tener guardas e interruptores de seguridad.
c. Las herramientas mecánicas pueden ser extremadamente peligrosas si no se usan
correctamente.
d. Algunas de las reglas de seguridad generales para el uso de herramientas
mecánicas incluye:
Nunca transporte una herramienta por su cordón o su manguera
Siempre desconecte la herramienta del receptáculo tirando de la clavija y no
del cordón o manguera.
Proteja los cordones y mangueras del calor, aceite y bordes filosos.
Desconecte las herramientas cuando no están en uso, antes de
mantenimiento, limpieza y cambio de accesorios.
Sujete el trabajo con abrazaderas y o un tornillo de banco.
Evite el encendido accidental. No coloque su dedo en el arranque al cargar una
herramienta que está conectada.
Siga las guías del fabricante para la lubricación y el cambio de accesorios.
Use la ropa adecuada para el trabajo. LA ropa suelta, corbatas o joyas pueden
atraparse en partes en movimiento.
Remueva todas las herramientas eléctricas dañadas y coloque una etiqueta de
“No Usar”.

Las causas de los accidentes con este tipo de herramientas mecánicas son
muy similares a las indicadas para las herramientas manuales, es decir,
deficiente calidad de la máquina; utilización inadecuada; falta de experiencia en
el manejo, y mantenimiento insuficiente, si bien en las máquinas portátiles hay
que añadir además, las que se derivan de la fuente de energía que las mueve.
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Conviene precisar también que los accidentes que se producen con este tipo
de máquinas suelen ser más graves que los provocados por las herramientas
manuales.

Los riesgos más frecuentes que originan las herramientas mecánicas son los
siguientes:

_ Lesiones producidas por el útil de la herramienta, tanto por contacto directo,

como por rotura de dicho elemento.
_ Lesiones provocadas por la fuente de alimentación, es decir, las derivadas de
contactos eléctricos, roturas o fugas de las conducciones de aire comprimido o
del fluido hidráulico, escapes de fluidos a alta presión, etc.
_ Lesiones originadas por la proyección de partículas a gran velocidad,
especialmente las oculares.
_ Alteraciones de la función auditiva, como consecuencia del ruido que generan.
_ Lesiones óseo articulares derivadas de las vibraciones que producen.

Por el tipo de movimiento de la herramienta, las herramientas mecánicas

pueden clasificarse en dos grupos:

_ De herramienta rotativa. En estas máquinas, la fuente de alimentación

imprime a la herramienta un movimiento circular.
_ De percusión. La fuente de energía imprime a la herramienta en este tipo de
máquinas un movimiento de vaivén.

7. HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

a. Usar herramientas eléctricas puede ser muy peligroso.

b. Los riesgos incluyen quemaduras, choque y aun la muerte.
c. Las lesiones más comunes son las quemaduras y choques.
d. Se debe proveer una capacitación específica para los empleados que usan
herramientas eléctricas.
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8. HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS

a. Las herramientas neumáticas son energizadas por aire comprimido e incluyen

herramientas como cinceladores taladros, martillos y pulidoras.
b. El peligro principal es ser golpeado por uno de los accesorios de la herramienta o
por algún tipo de sujetador que el trabajador este usando con la misma.
c. Siempre revise que las herramientas están bien conectadas a la manguera de aire.
d. Se deberá tomar precauciones con la manguera para prevenir que se dañe o que
alguien tropiece con ella.
e. Se deberá de instalar un clip de seguridad o retenedor para prevenir que los
accesorios sean expulsados.
f. Se requiere protección para sus ojos, y es fuertemente recomendado protección
para la cabeza y cara. Si trabaja con herramientas ruidosas se recomienda protección
auditiva.
g. Cuando trabaja con un martillo neumático, los mangos de goma grueso reducirán la
fatiga y el esfuerzo. Los operadores deberán también usar lentes de protección,
calzado de seguridad y máscaras faciales.
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h. Las herramientas neumáticas que disparan clavos, remaches, grapas o sujetadores

similares y que operan a una presión de más de 100 libras por pulgada (psi) deben
estar equipadas con un dispositivo de seguridad que prevenga la descarga a menos
de que la boca este recargada contra la superficie del trabajo.
i. Nunca apunte una pistola de aire comprimido contra otra persona.
j. Se debería usar pantallas para proteger a los trabajadores cercanos de ser
golpeados por fragmentos voladores.

9. HERRAMIENTAS HIDRÁULICAS

El líquido utilizado en las herramientas hidráulicas debe ser autorizado, a prueba de

fuego y debe de mantener sus características en las temperaturas más extremas a las
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que será expuesto. No se debe de exceder la presión de operación segura

recomendada por el fabricante para las mangueras, válvulas, tuberías, filtros y otros
dispositivos.

10. HERRAMIENTAS Y RUEDAS DE ABRASIÓN

a. Las ruedas de abrasión portátil para esmerilado, cortado, pulido y cepillos de

alambre crean problemas de seguridad especiales porque pueden despedir
fragmentos.
b. Las herramientas de ruedas abrasivas deben ser equipadas con guardas que:
-Cubran la punta del eje, la tuerca y la extensión de la brida. -Mantengan el
alineamiento propio con la rueda.-No excedan la fuerza de las fijaciones.
c. Las ruedas de abrasión se deben de inspeccionar en caso de daños y se debe de
hacer una prueba de repique antes de ser montadas. Una rueda estable o libre de
daños le dará un sonido o repique claro al inspeccionarse.
d. Nunca se coloque en el plano de rotación de la rueda.
e. Las ruedas abrasivas deben de ser equipadas con una guarda de seguridad que
proteja a los trabajadores contra la parte móvil de la rueda y contra esquirlas en caso
de que la rueda se rompa.
f. Siempre se debe de utilizar protección para los ojos.
g. Apague la fuente de energía cuando la herramienta no está en uso.
h. Nunca sujete un esmerilador de mano en un tornillo de banco.

11.
CAPACITACIÓN

Los empleados deben de ser capacitados en el uso y cuidado de todas las

herramientas manuales y mecánicas que van a usar. Los empelados deberían de ser
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capaces de reconocer los peligros asociados con los diferentes tipos de herramientas
manuales y mecánicas y conocer las precauciones de seguridad necesarias. Los
requerimientos de capacitación para cada herramienta, serán determinados por su
empleador.

12. EMERGENCIA MÉDICA

En caso de ocurrir un accidente, reporte el mismo a su supervisor lo más rápido

posible. Busque atención médica de inmediato si sufre una lesión. El tiempo es
importante cuando se trata de su salud o la de un compañero de trabajo. Aún si la
lesión es menor, repórtela y deje que profesionales médicos capacitados determinen el
cuidado adecuado. Su compañía le dará instrucciones detalladas en cuanto a quien
llamar y a donde reportar los accidentes y las lesiones.

13. REGISTROS

CÓDIGO NOMBRE RESP. DEL CONTROL

SST-R-040 Inspección de Pre Uso de Equipos SSST