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GENERAL MOTORS COMPANY

Estándar de Operación del Sistema de Seguridad en el


Trabajo Documento No:
Herramientas de mano, de poder y máquinas de talleres WSS PS21
Autorizado por: Gerente de Seguridad en el Trabajo México Revisión 0
Fecha efectiva: 1Ene2018

Sección 1 – Información General


1.1 Objetivo
El objetivo de este estándar es establecer los requerimientos mínimos para identificar, evaluar y
controlar los peligros potenciales y los riesgos en el lugar de trabajo para prevenir y eliminar
lesiones generadas por el uso de herramientas de mano, herramientas de poder y máquinas de
talleres.

1.2 Alcance
Este estándar aplica a todos los sitios que tienen potencial de exposición a herramientas de
mano, herramientas de poder y máquinas de talleres mientras realizan actividades en
máquinas, equipos o procesos.

Para el caso de contratistas. Construcción/Instalación/demolición, proveedores de Servicio,


órdenes de compra abierta, compras específicas y contratista de producción deben cumplir y/o
exceder los requerimientos legales y los acuerdos contractuales.

1.3 Definiciones
Persona competente – Una persona con el suficiente entrenamiento, experiencia y
conocimiento, así como otras cualidades para que pueda asumir adecuadamente las tareas
que se le asignan.

Herramientas activadas por polvo explosivo - Herramientas usadas con explosivos o medios
similares para impulsar un clavo, pin, sujetador u otro objeto con el objetivo de fijarlo mediante
la penetración de otro objeto

Peligro de Maquinaria - Cualquier energía peligrosa que pudiera causar una lesión al personal
(ej. Mecánico, eléctrico, hidráulico, neumático, térmico, radiación, ruido, vibración, gravedad,
químico, etc.)

Herramientas de talleres – La amplia categoría de “herramientas de corte” incluyendo


herramientas consumibles relacionadas con las operaciones de perforación, torneado, fresado,
y otras operaciones de torno y centros de maquinado. Ejemplos pueden incluir: taladros,
fresadoras, punteadoras, esmeriles, herramientas activadas por polvo explosivo, lijadoras de
banda, sierras de banda, etc.

Herramientas de poder portátiles – Herramientas portátiles/móviles que requieren una fuente


de poder para ser operadas, como pueden ser eléctricas (batería o cable y clavija), neumática,
hidráulica, combustible líquido, polvo explosivo, etc.

Barra / Tubo Hechizo (Palanca)- Una barra improvisada hecha con un tubo largo y una llave.
Estos dispositivos no deben ser utilizados. Ver sección 2.16 para información adicional.
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1.4 Responsabilidades Generales:


Liderazgo
 Verificar que las herramientas de mano, de poder y máquinas de talleres se mantienen
apropiadamente en condiciones seguras.
 Verificar que está establecido un programa de mantenimiento preventivo, de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante.
 Verificar que está establecido un programa de inspección visual de pre-uso/ pre-
operación
 Verificar que las herramientas son reemplazadas/reparadas/retiradas de servicio cuando
se encuentren dañadas/defectuosas
 Verificar que los empleados están propiamente entrenados para la operación/uso
seguro de las herramientas de mano, de poder y máquinas de taller.
 Alentar a los empleados a reportar no conformidades identificadas durante la inspección
previa al uso o durante el uso de herramientas de mano, de poder y máquinas de taller
 Verificar métodos de almacenamiento seguro, como las cajas de herramientas, estén
disponibles cuando no estén en uso

Empleado / Operador
 Realizar una inspección visual de cada herramienta de mano, de poder y máquina de
taller antes de su uso. Si una herramienta se encuentra defectuosa o dañada:
o Notificar al supervisor/líder inmediatamente
o Etiquetar la herramienta dañada/defectuosa con la leyenda “NO USAR”
o Retirar de servicio hasta que sea reparada/reemplazada
 Almacenar las herramientas adecuadamente (cajas de herramientas, estantería, etc.)
cuando no estén en uso.
 Asegurar las herramientas cuando no estén en uso en cinturón, bolsas especiales en
escaleras, andamios, plataformas, y ubicaciones elevadas.
 No pasar las herramientas a otro empleado dejándolas caer desde una posición
elevada.
 No aventar las herramientas a otro empleado desde una posición elevada.
 Usar todas las herramientas conforme a su diseño y recomendaciones del fabricante

1.5 Documentos Relacionados


 G-Risk Safety FMEA Evaluación G-Risk
 Especificación Global de Maquinaria y Equipo (SP-S Safety)
 Especificación Global de Maquinaria y Equipo, Sistemas de sujeción (SP-M Fastening
Systems Versión G4.0 o su versión más reciente)
 Especificación Global de Ergonomía en GM para maquinaria y equipo. (SP ERGO
Ergonomics V3.2 o su versión más reciente)

Fin de Sección 1

Sección 2 – Requerimientos GM
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2.1 Procedimiento Local


El sitio debe implementar y mantener un procedimiento local para las herramientas de mano,
herramientas de poder y maquinaria de talleres. El procedimiento del sitio debe cumplir con el
formato establecido por el Sistema de Seguridad en el Trabajo e incluir todos los detalles
específicos de cómo el estándar es implementado y aplicado. El procedimiento o programa
local debe cumplir o exceder los requerimientos regulatorios locales y los de este estándar GM.

2.2 Herramientas giratorias (buriles, ruedas, husillos, etc.)


Los siguientes son los requerimientos generales relacionados con el uso de herramientas de
poder / maquinaria de taller giratorias:
2.2.1 Nunca utilice guantes, ropa holgada o suelta, joyería (tales como collares,
brazaletes, etc.) durante el uso de las herramientas.
 Si una actividad crea un peligro potencial térmico, de laceración u otro a las manos
que requiera el uso de guantes, se debe realizar un análisis de riesgo (S-FMEA)
para determinar un método seguro para proteger las manos, mientras se elimina el
potencial de atrapamiento (ej. con el uso de herramienta expandible para
manipular la pieza de trabajo). Mantenga las manos lejos de los puntos giratorios
durante la operación
2.2.2 Siempre amarre, sujete o de alguna manera contenga el Cabello largo/barba que
pudiera ser atrapado
 El cabello con una longitud mayor al largo de los hombros debe ser sujetado en
una cola de caballo o cubierto con una red o gorra para contenerlo.
 Si el vello facial se extiende por debajo del cuello, debe ser removido, cortado,
cubierto o asegurado de forma que se mantenga cerca del cuerpo, atado y metido
en la camisa.
2.2.3 Siempre asegure que las guardas son apropiadas, se encuentran aseguradas y en
su lugar.
2.2.4 Las pistolas de torque giratorias, husillos, herramienta giratoria, deben tener
cubiertas, guardas plásticas, mangas para prevenir que los guantes u otro equipo
suelto quede atrapado en la sección giratoria.
 Si no se puede instalar una manga protectora debido a espacio/acceso insuficiente
al sujetador, un análisis de riesgo S-FMEA debe ser realizado para determinar las
contramedidas adecuadas (como colocar etiquetas de advertencia en la
herramienta, agregar advertencias a la instrucción de trabajo estandarizado,
prohibir el uso de guantes al operar el equipo)
2.2.5 Siempre portar protección ocular adecuada (lentes de seguridad con cubiertas
laterales y cubiertas faciales como sea necesario)

2.3 Herramientas de Poder Portátiles - General


2.3.1 Las herramientas de poder deben contar con guardas, definidas por el fabricante
para proteger a los trabajadores de peligros en:
 Puntos de Operación
 Puntos de atrapamiento / machucón
 Partes rotatorias
 Y donde se generen chispas/rebabas que pudieran proyectarse.
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2.3.2 Algunas herramientas de poder portátiles son equipadas por el fabricante con un
interruptor de presión constante para asegurar que se des-energizan cuando la
presión es liberada desde el interruptor de poder. Estos interruptores deben
permanecer intactos y funcionales.
2.3.3 Algunas herramientas de poder portátiles son equipadas desde su fabricación con
un control fijo de encendido. Debe permanecer funcional y posicionado para que el
operador pueda “Apagar” con el mismo tipo de movimiento para “Encenderlo”
2.3.4 Las herramientas de poder no deben ser transportadas o cargadas por el
cable/manguera.

2.4 Herramientas Neumáticas - General


2.4.1 La velocidad máxima establecida por el fabricante (revoluciones por minuto (RPM)
debe estar claramente indicada en la herramienta
2.4.2 Un dispositivo de bloqueo debe ser usado para asegurar la manguera de aire a la
herramienta.
2.4.3 Si el diámetro de las mangueras excede ½ pulgada, se deben instalar válvulas de
seguridad para el exceso de flujo de aire.
2.4.4 Se deben instalar retenedores de herramienta si es requerido para prevenir que los
accesorios sean proyectados.
2.4.5 Herramientas neumáticas que disparan clavos, grapas o remaches deben ser
equipados con dispositivos que prevengan a los sujetadores de ser proyectados a
menos que la sección donde se proyecta sea presionada contra la superficie de
trabajo
2.4.6 Si una boquilla de manguera de aire comprimido es usada para limpieza de
herramienta, la presión de aire debe estar limitada a menos de 30 libras por pulgada
cuadrada (2 bares) y la boquilla debe estar equipada con protección para rebabas
(protección fija o removible) para proteger a otros empleados que se encuentren
cerca.
2.4.7 Al utilizar martillos mecánicos, los empleados deben utilizar zapatos de seguridad,
protección auditiva y ocular.

2.5 Herramientas Eléctricas


2.5.1 Las herramientas deben estar aterrizadas eléctricamente o con aislamiento
doble.
2.5.2 No usar herramientas eléctricas en ambientes húmedos o mojados, a menos
que estén aprobadas para dichos ambientes o se usen con protección
diferencial/dispositivo diferencial residual (GFCI)

2.6 Herramientas de Combustible


2.6.1 Se deben utilizar únicamente contenedores aprobados para líquidos inflamables
para dispensar, manejar, almacenar y transportar el combustible.
2.6.2 Antes de que se rellene el tanque de una herramienta de combustible, el motor debe
ser apagado y dejar que se enfríe.
2.6.3 Siempre que se utilice una herramienta de combustible en un área cerrada o
espacio confinado, se debe proveer la ventilación adecuada o portar el Equipo de
Protección Personal (EPP) adecuado.
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2.6.4 Se deben contar con extintores disponibles en las áreas donde se realizan las
cargas de combustible.

2.7 Herramientas hidráulicas


Se debe respetar la presión establecida por el fabricante para la operación segura de las
herramientas hidráulicas para las mangueras, válvulas, tubería, filtros y otros componentes que
se puedan utilizar.

2.8 Herramientas de sujeción activadas por polvo explosivo


2.8.1 El uso de estas herramientas está prohibido en atmósferas explosivas o inflamables.
2.8.2 No cargar la herramienta a menos que se vaya a utilizar inmediatamente
2.8.3 No dejar la herramienta sin atención una vez que fue cargada
2.8.4 Mantener las manos lejos del gatillo y nunca apuntar la herramienta directamente a
alguien
2.8.5 La boquilla de la herramienta debe tener una Barrera/guarda protectora para evitar
que se proyecte cualquier fragmento al momento de activarla.
2.8.6 El mecanismo de disparo debe estar diseñado para prevenir disparos accidentales
durante la carga, durante la preparación de disparo o si la herramienta se cae una
vez cargada.
2.8.7 Portar protección ocular, facial y auditiva como sea requerido.
2.8.8 Los cartuchos de polvo explosivo usados para disparar dichas herramientas deben
ser administrados/almacenados de una manera segura, para prevenir acceso/uso
por personal no autorizado.

2.9 Taladros de Banco


2.9.1 Asegurar la pieza de trabajo a la superficie en al menos dos puntos/dos ubicaciones
2.9.2 Verificar que se cuenta con guarda para el husillo y está posicionada correctamente
para proteger de rebaba proyectada.

2.10 Esmeriles - Requerimientos Generales de Seguridad


2.10.1 Inspeccionar los esmeriles/piedras para esmeril antes de su uso para detectar
daños/defectos, como grietas o fisuras y reparar/reemplazar como sea necesario
antes de su uso.
2.10.2 Verificar que las guardas están presentes, posicionadas adecuadamente y
utilizadas para minimizar la exposición a chispas, rebabas que se puedan generar
durante el uso.
2.10.3 Mantener la alineación adecuada entre la guarda y parte giratoria, permitiendo que
se realicen ajustes conforme cambia el diámetro de la Piedra. Mantener la
exposición máxima angular de la periferia y los lados de la piedra, que permanezca
en una posición segura en caso de ruptura accidental de la piedra.
2.10.4 Evitar pararse en frente de la piedra al usar el esmeril.
2.10.5 Nunca dejar sin atender un esmeril “encendido”.
2.10.6 Cuando lo recomiende el fabricante, los esmeriles deben estar conectados a una
ventilación adecuada.

2.11 Esmeril de Banco


2.11.1 Debe estar equipado con descansos de apoyo que sean:
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 Rígidos y diseñados para ajustarse de acuerdo al desgaste de la piedra


 Mantenerse ajustado a un máximo de 1/8 de pulgada (3 mm) de la piedra
 Asegurado firmemente después de cada ajuste
 Solo ser ajustado cuando la piedra no esté en movimiento y el peligro potencial
de energía ha sido controlado.
2.11.2 Debe estar equipado con protectores tipo lengua que se mantengan ajustados a
una distancia máxima de ¼ de pulgada (6mm) de la piedra.
2.11.3 El esmeril debe estar anclado al piso para proveer estabilidad durante la operación.

2.12 Esmeriles Portátiles / De mano


2.12.1 Debe estar marcado para indicar el tamaño apropiado de la piedra
2.12.2 Al reemplazar los discos del esmeril, verificar que es del tamaño y velocidad
adecuada, conforme a las recomendaciones del fabricante
2.12.3 Para esmeriles de aire portátiles:
 Las mangueras de aire adaptadores/conexiones deben ser inspeccionadas
antes de usarlo
 El suministro de aire debe ser desconectado al cambiar las
piedras/componentes
 La salida del aire debe dirigirse lejos de las manos.
2.12.4 Los esmeriles están diseñados y fabricados para esmerilar. NO deben ser usados
como dispositivos de corte.

2.13 Piedras abrasivas


2.13.1 Debe montarse entre bridas que no tengan menos de 1/3 de pulgada de diámetro
del disco.
2.13.2 Se deben inspeccionar las bridas antes de su uso para asegurar que no están
gastados, deformados o arqueados.
2.13.3 Se debe verificar la velocidad del disco y herramienta antes de montarlo.
2.13.4 Debe ser almacenado de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, de forma
que se eviten daños.
2.13.5: Debe ser inspeccionado para encontrar defectos y si tiene un diámetro mayor de 4
pulgadas, debe realizarse la prueba de sonido / timbre antes de montar el disco.
Para realizar la prueba, se debe de:
 Golpear suavemente con un instrumento no metálico
 Al golpear un disco estable o sin daños, dará un sonido o tono metálico claro
 Si el tono suena interrumpido o incontinuo, el disco puede estar dañado y
debe ser retirado de Servicio.

2.14 Gatos Hidráulicos


2.14.1 Deben ser etiquetados con la capacidad máxima de carga indicada por el
fabricante en lugares visibles
2.14.2 No debe ser usado para bloquear/enderezar
2.14.3 Deben ser inspeccionados antes de su uso
2.14.4 Se debe programar y realizar el mantenimiento preventivo de acuerdo a la
recomendación del fabricante
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2.15 Herramientas Manuales


2.15.1 Herramientas dañadas, tales como las llaves con mordazas dañadas o
herramientas de impacto, como cinceles, cuñas, clavos, deben ser retirados de
servicio.
2.15.2 Las herramientas de mano no deben ser hechizas o fabricadas en casa, a menos
que no exista herramienta similar disponible para compra, el diseño de la
herramienta ha sido aprobado y validado por un ingeniero profesional o personal
calificado, y la herramienta ha sido revisada por el departamento de seguridad y
representantes de ergonomía (como sea necesario).
2.15.3 Cuando se utilicen herramientas de mano especiales (onceavo dedo) para ubicar,
retirar material de un punto de operación deben permitir un manejo fácil del material
sin que el operador coloque su mano en una zona de riesgo.

2.16 Barras hechizas, tubos para hacer palancas y barretas


2.16.1 No deben ser utilizadas. Barras improvisadas tales como tubos u otros materiales
nunca deben ser utilizados en lugar de barretas o palancas.
2.16.2 Se deben seleccionar tubos para hacer palanca y las barretas del tamaño y peso
adecuado para hacer el trabajo de forma segura.
2.16.3 Las barretas deben tener un punto o sección para sujetar el objeto a mover y un
talón para actuar como pivote o punto de apoyo. En algunos casos, un bloque de
madera ubicado debajo del talón, evita que se resbale y genere lesiones
potenciales a los trabajadores.
2.16.4 Barretas dañadas no deben ser utilizadas.
2.16.5 Herramientas de acero endurecido nunca deben ser usadas para golpear las
palancas o barretas. Solamente plástico, u objetos de metal suave deben ser
utilizados.

2.17 Herramientas con Filos Expuestos / Fijos


2.17.1 Cuchillos o Navajas (Ej. Cortadores de cajas, cuchillos, navajas de bolsillo, navajas
multi-herramienta, etc.) no deben ser usados a menos que un análisis de riesgo
haya determinado que son las herramientas más adecuadas para la actividad,
determinado el Equipo de Protección personal (EPP), se cuenten con Prácticas de
Operación Segura y entrenamiento adecuado completado.
2.17.2 Los movimientos de corte deben ser en dirección opuesta al cuerpo.
2.17.3 Cuando sea factible, se deben utilizar cortadores/cúteres seguros con navaja
retráctil

Fin de Sección 2
Sección 3 – Elementos del WSS
WSS 2.1 Requerimientos Legales y Estándares de GM
Cada sitio debe tener un proceso para identificar y cumplir con los requerimientos legales
aplicable a su localidad relacionados con las herramientas de mano, herramientas de poder y
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máquinas de talleres. Para el desarrollo del procedimiento local se debe contemplar la


normatividad aplicable descrita en la herramienta de implementación en la pestaña de
Requerimientos Legales e integrar los requerimientos como parte del proceso del sitio.

NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y


equipo.
WSS 2.2 Identificación, evaluación y control de peligros y riesgos
Basado en el análisis de riesgo / S-FMEA, el sitio debe implementar un proceso para evaluar
los peligros asociados con el uso de herramientas de mano, de poder y máquinas de talleres.
Cualquier actividad con puntaje de riesgo alto o mayor debe estar listado en el Inventario de
Peligros y Riesgos del sitio y se debe desarrollar Procedimientos de Operación Segura (POS).

 Para toda la maquinaria de talleres, nueva, reubicada, reconstruida o modificada, cada


sitio debe cumplir con el proceso de revisión de tecnología descrito en el estándar de
diseño y lanzamiento de seguridad (PS18). Las herramientas manuales y de poder son
típicamente compras estándar y serán revisadas basadas en la necesidad.
 Cada sitio debe cumplir con la sección de la especificación global de ergonomía para
maquinaria y equipo para “herramientas de Mano y de poder” SP ERGO Ergonómicos,
versión G3.2 (o la versión más reciente) para reducir los riesgos relacionados con
ergonomía y el uso de la herramienta.

WSS 2.3 Administración de Cambios


El sitio debe tener un proceso para usar el MOC y el proceso 1+3 para considerar los cambios
que pudieran afectar la integridad de este Estándar de Operación. Ejemplo – Compra de
maquinaria de taller que requiera reentrenamiento de los empleados debido a los peligros
potenciales y uso
 Cualquier modificación de una herramienta manual, herramienta de poder o máquina
de taller de acuerdo a las indicaciones o diseño del fabricante, debe ser autorizado
por el fabricante o aprobado y certificado por un ingeniero profesional o equivalente.
 El sitio debe asegurar que cualquier herramienta de mano, de poder o máquina de
taller que ha sido modificada, sea evaluada, inspeccionada y probada por personal
competente antes de regresarla a servicio.

WSS 3.1 Roles y Responsabilidades


No requerido para este estándar. (El sitio puede definir y asignar roles y responsabilidades
específicos a su organización para dar soporte a este estándar)

WSS 3.2 Entrenamiento


Cada sitio debe proveer entrenamiento documentado (a través de POS, trabajo estandarizado,
Hojas de Instrucción, ordenes de trabajo de mantenimiento, orientación, programas de skilled
trades, etc.) relacionados con herramientas manuales, herramientas de poder y máquinas de
talleres. Lo siguiente son los requerimientos mínimos que deben ser incluidos en el
entrenamiento.
 Selección adecuada de las herramientas
 Advertencia de los peligros asociados con las herramientas y sus limitaciones
 Uso adecuado y prácticas de operación segura aplicables (POS)
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 Mantener las guardas/protecciones en su lugar


 Almacenamiento adecuado de las herramientas
 Selección y uso adecuado de cualquier Equipo de Protección Personal (EPP) necesario
 Procedimientos de control de energías peligrosas requerido para mantenimiento/servicio
El entrenamiento debe ser realizado al inicio del empleo, reasignación, y conforme sea
necesario. (ejemplo: Si un empleado demuestra falta de conocimiento/entendimiento a los
requerimientos)

WSS 3.3 Compromiso de los Empleados


 No requerido para este estándar (El sitio puede elegir establecer iniciativas de
compromiso de los empleados para soportar este estándar)

WSS 3.4 Estrategia de Comunicación


 No requerido para este estándar. El sitio puede elegir desarrollar pláticas de Seguridad
u otros medios para soportar este estándar.

WSS 3.5 Control de Documentos


Documentos y registros relacionados con el estándar de herramientas de mano, herramientas
de poder y máquinas de talleres debe ser incluido en el programa de control de documentos del
sitio.

WSS 3.6 Prácticas de Operación Segura


 El sitio debe tener POS para las actividades de alto riesgo o mayor relacionadas con las
herramientas manuales, de poder y máquinas de talleres y deben estar registrados en el
inventario de peligros y riesgos del sitio. Cualquier POS debe ser
revisada/inspeccionada anualmente.
 El sitio debe identificar cualquier actividad y/o tipo de herramientas que requiera un
análisis previo a las actividades (Pretask) como mínimo, al usar:
o Herramientas activadas por polvo explosivo
o Uso de gatos (durante actividades de mantenimiento)

WSS 3.7 Plan de Respuesta a Emergencias


 No requerido para este estándar.

WSS 4.1 Medición y Monitoreo


 No requerido para este estándar. El sitio puede establecer métricos para soportar este
estándar.

WSS 4.2 Evaluación Anual del Programa


El sitio debe realizar una evaluación anual del programa/procedimiento para determinar la
efectividad de la implementación. Como mínimo la revisión debe incluir lo siguiente:
 Completar la herramienta de autoevaluación (Excel) de herramientas de mano, de poder
y máquinas de taller.
 Checklist de cumplimiento regulatorio
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 Los reportes de investigación de incidentes/accidentes, información/observaciones de


recorridos de seguridad, SRB y acciones correctivas relacionados con el uso de
herramientas.
 Registros de inspecciones planeadas relacionados con herramientas manuales,
herramientas de poder y máquinas de talleres.
 Efectividad del proceso de inspección y revisión diaria previa al uso de las herramientas

WSS 4.3 Investigación de Incidentes


El sitio debe usar el proceso de investigación de incidentes/accidentes para investigar cualquier
caso relacionado con herramientas de mano, de poder y máquinas de taller. El sitio debe tener
un proceso para hacer llegar la información al “Champion” de este estándar.

WSS 4.4 Recorridos de Seguridad


El proceso de recorridos de Seguridad debe incluir:
 Validación del proceso de POS para las herramientas de mano, de poder y
máquinas de taller que están incluidas en el inventario de peligros y riesgos del sitio.
 Se pueden realizar recorridos con enfoque específico/pláticas de Seguridad para
evaluar las condiciones de las herramientas de mano, herramientas de poder y las
máquinas de los talleres, la efectividad del proceso de inspección previa al uso y
para verificar que las actividades de mantenimiento preventivo se están llevando a
cabo y registrando.

WSS 4.5 Plan de Acciones Correctivas


El sitio debe tener un proceso para dar seguimiento a las acciones correctivas de los puntos
abiertos de este estándar de operación. Ejemplos incluyen fallas sistémicas, evaluaciones
anuales del programa, y no-conformidades de auditorías internas o externas. Auditorías
externas pueden ser de agencias reguladoras, validaciones regionales proceso de auditorías
de GM, GMAS u otras auditorías externas.

WSS 4.6 Inspección de Equipo de Seguridad y Mantenimiento Preventivo PM


El sitio debe establecer e implementar un proceso para verificar que las herramientas de mano,
herramientas de poder, máquinas de talleres y gatos son inspeccionados y mantenidos de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante/proveedor y los requerimientos regulatorios,
incluyendo todas las características de seguridad, tales como colectores de polvo y dispositivos
de advertencia, ayudas visuales.

WSS 5.1 Comité Central de Seguridad (SRB) – Revisión con el Liderazgo


Los hallazgos de la revisión de este estándar deben ser presentadas anualmente en el
SRB por el “Champion” del estándar y el resumen de la evaluación debe ser incluido
como parte de la junta de revisión con el liderazgo.

Fin de Sección 3
Historial de Revisión
Fecha Rev # Cambios realizados Autor(es)
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1-Ene-18 0 Estándar de Operación Inicial D. Loveless

1-Ene-18 0 Traducción e interpretación al español G. Cruz

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