Compañía Minera Antamina S.A.

Sistema de Gestión Salud y Seguridad Industrial

Versión: 3
ESTANDAR GUARDAS DE SEGURIDAD 30-11-2010
DC 114
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CAMBIOS DESDE LA ULTIMA VERSION

 Se introduce el requerimiento del interruptor a prueba de fallas(dead man switch),

 Se introduce el concepto de equipo o maquinara crítica.

 Se introduce el requisito de control de los equipos críticos con guardas de

seguridad.

Nombre y titulo Firma

Revisor: Richard Laura Cuba Original Firmado en Archivo

Ingeniero de Seguridad Industrial

Aprobador: Belisario Perez Chávez Original Firmado en Archivo

Gerente de Salud, Seguridad Industrial
y Servicios de Emergencia.

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TABLA DE CONTENIDOS

1. PROPOSITO .......................................................................................................3

2. ALCANCE ...........................................................................................................3

3. DEFINICIONES ...................................................................................................3

4. RESPONSABILIDADES .....................................................................................3

5. REQUERIMIENTOS............................................................................................4

6. REGISTROS .......................................................................................................6

7. REFERENCIA .....................................................................................................6

8. ANEXOS .............................................................................................................6

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1. PROPOSITO

Establecer controles administrativos y operacionales para prevenir lesiones por

contacto involuntario con partes móviles o puntos de pellizco de equipos o
maquinarias.

2. ALCANCE

El presente estándar es de aplicación por todo el Personal de Antamina y Socios

Estratégicos que cuente con equipos y maquinarias de Antamina y/o Socios
Estratégicos que tenga parte móvil o puntos de pellizco y que se requieran ser
usadas en actividades laborales dentro de las instalaciones y/o propiedades de
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3. DEFINICIONES

3.1. Guarda de seguridad (de aquí en adelante solo guardas): Es una

barrera física o protección mecánica que permite aislar el peligro de la parte
móvil (o pieza rotatoria) de un equipo o maquinaria del cuerpo o parte del
cuerpo de un trabajador.
3.2. Partes Móviles.- Pieza o conjunto de piezas de un equipo o maquinaria
que en forma continua se mueven desarrollando una determinada función.
3.3. Equipo o Maquinaria critico.- Para el presente estándar se denominara
equipo o maquinaria crítico aquella que trabajan con energía eléctrica y
cuenten con parte móviles que pueden ocasionar lesiones por ende es
necesario contar con guarda como: compresores, generadores, maquinas
de soldar, sierras eléctricas, etc.

4. RESPONSABILIDADES

Gerencia de Salud, Seguridad Industrial y Servicios de Emergencia

 Registrar los inventarios de equipos y maquinarias críticas de las diferentes
gerencias y de los Socios Estratégicos.
 Desarrollar inspecciones a equipos y maquinarias críticas para verificar el
buen estado de las guardas de seguridad.
Gerentes y Superintendentes:
 Facilitar y controlar la implementación del presente estándar en su área de
responsabilidad.
 Asegurar que los equipos y maquinarias críticas de su área cuenten con las
guardas de seguridad.
 Asegurar que los equipos y/o maquinarias nuevas o recién ingresadas a las
instalaciones de Antamina tengan una declaración de contar con las guardas
de seguridad.
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Supervisores:
 Asegurarse mediante las inspecciones informales y planeadas, que ningún
equipo que contenga partes móviles sea operado, sin las guardas en su lugar
y en buenas condiciones.
Trabajadores:
 Poner fuera de servicio y reportar inmediatamente cuando detecte algún
equipo con partes móviles o máquina sin la guarda respectiva.

5. REQUERIMIENTOS

5.1. Los equipos o maquinarias con partes móviles o puntos de atrapamiento

deben contar con guardas sobre o alrededor, para aislarlas, minimizar o
eliminar la posibilidad de contacto con cualquier parte del cuerpo de las
personas.
5.2. Cuando parte móviles o puntos de atrapamiento de un equipo o maquinaria
deba permanecer expuesta en zonas donde transite personal, se debe
establecer un análisis de riesgos y establecer las medidas de control de
acuerdo al análisis de riesgo realizado.
5.3. Las nuevas plantas y equipos deberán considerar todas las fuentes de
energía y ser diseñados para eliminar las guardas donde sea práctico. Se
deberá instalar guardas en aquellos lugares en donde otras medidas de
mitigación no protejan completamente al personal.
5.4. Las guardas de las plantas y equipos serán diseñadas para cumplir con la
legislación, estándares, códigos de estándares y buenas prácticas
reconocidas en la industria.
5.5. Las máquinas operadas manualmente (tornos, fresadoras, sierras, taladros,
esmeriles, etc.) y las herramientas portátiles deben contar con interruptores
a prueba de fallas (“Fail to safe switch”
). Estos interruptores pueden ser del
tipo interruptor de seguridad, interruptor de contacto continuo (“ dead man
switch” ) o cortinas de luz. Un interruptor de contacto continuo es un
interruptor que se desactiva inmediatamente una vez que se retira la mano o
dedo que opera el interruptor.
5.6. Deberá existir un sistema formal de inspección para asegurar la integridad
de las guardas en plantas y equipos.
5.7. Cuando las guardas e interconexiones no sean suficientes para proteger a
las personas, el acceso deberá ser controlado y monitoreado.
5.8. Las guardas sólo serán removidas después que la planta o equipos hayan
sido asilados, bloqueados y probados de acuerdo con el protocolo de
aislamiento. Las guardas deberán estar en su lugar, antes de la puesta en
marcha de los equipos.
5.9. En casos excepcionales, cuando se requiera probar o evaluar un equipo o

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una máquina sin guardas de seguridad, se deberá realizar un análisis seguro

de trabajo, controlar todos los riesgos y tomar las medidas de seguridad para
aislar el acceso al equipo.
5.10. Todas las guardas de seguridad deben pintarse de amarillo. En equipos y
maquinarias en movimiento deben instalarse letreros de advertencia con la
leyenda RIESGO DE ATRAPAMIENTO de acuerdo a nuestros estándares
de señalización.
5.11. Las guardas de seguridad deben diseñarse para ajustarse firmemente y su
remoción requerirá herramientas adecuadas. Los equipos que cuenten con
guardas que no estén ajustadas firmemente, deberán ser puestos fuera de
servicio mediante la tarjeta respectiva.
5.12. Las protecciones mecánicas y las guardas de seguridad de gran tamaño o
peso, deben estar diseñadas con puntos para ser izados, con el fin de
eliminar la posibilidad de torceduras y desgarros, que puedan originarse por
una manipulación manual durante la remoción
5.13. No deben practicarse orificios en ninguna guarda para facilitar la lubricación
o ajuste. De ser necesario, los conductos de lubricación se extenderán o,
en última instancia, se rediseñarán dichas guardas
5.14. Ninguna guarda será modificada o alterada en ninguna forma, excepto por
medio de la aplicación del manejo del Cambio, basado en el análisis de
riesgos. La puesta fuera de servicios, así como el retiro y o modificación no
autorizada de una guarda es una falta grave ya que constituye una
violación a una regla por la vida.
5.15. Se deberá usar un proceso de Manejo de Cambio para asegurar que la
integridad de las guardas sean óptimas, cuando ocurran cambios en las
mismas.
5.16. Un sistema de difusión que incluya los requisitos de este estándar, deberá
ser implementado para el personal relevante en el diseño, compra,
construcción, operación y mantenimiento de plantas y equipos.
5.17. Para las denominados equipos o máquinas críticas (Anexo 8.1), por su
condición de móviles o portátiles tiene un sistema especial de control:
a) La gerencia usuaria y cada socio estratégico tendrá un inventario de
estos equipos presentes en la operación, desarrollado en el formato FR
049 mostrado en el Anexo 8.2.
b) Cada vez que ingrese un equipo o maquinaria nueva a las instalaciones
de Antamina se realizará una declaración, llenando el mismo formato en
el cual se registren las partes móviles y buen estado de las guardas
respectivas. Si el equipo o maquinaria no tuviera partes móviles se
consignará esta información en el formato. En ambos casos será firmado
por el supervisor responsable del equipo.
c) Las declaraciones de nuevos equipo o maquinarias pasarán a formar
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parte del inventario existente, el cual guardará el líder de estándar de la

gerencia o el responsable de la empresa socia estratégica.
d) Copias de cada uno de estos documentos se enviarán al área de
seguridad industrial para el desarrollo de auditorias de cumplimiento.

6. REGISTROS

 Inventarios de guardas basadas en el FR049.

7. REFERENCIA

 Reglamento de Seguridad e Higiene Minera DS 055-2010.

 D.S. 009-2005-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo Art. 321,
322.
 Norma OHSAS 18001:2007 Requisito 4.3.1, 4.4.6.
 Reglas por la vida.

8. ANEXOS

8.1Lista referencia de equipos/maquinarias críticos que requieren guardas de

seguridad.
8.2 FR049 Registro de Equipos con guardas de seguridad.

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Anexo 8.1 Lista de Equipos/maquinarias que requieren control de guardas de

seguridad previo a su ingreso.

 Compresores (portátiles y fijos)

 Moto soldadoras (portátiles y fijos)
 Sierras eléctricas (portátiles y fijas)
 Generadores eléctricos (portátiles y fijos)
 Ventiladores (portátiles y fijos)
 Vehículos y equipos pesados motorizados
 Equipos de aire acondicionado
 Esmeriles eléctricos (portátiles y fijos)
 Bombas
 Mezcladores de concreto

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8.2 FR049 Registro de Equipo con guardas de seguridad.

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