Los Costos logísticos

*Definición e importancia.
*Tipos de costos:
-Costos de aprovisionamiento
- Costos de almacenaje
- Costos de transporte
- Costos de administración
- Costos ocultos
LEAN LOGISTIC
 Finalizada la sesión el estudiante estará en la
OBJETIVO DE LA capacidad de identificar y clasificar los
SESION diferentes tipos de costos, según su
variabilidad, tiempo, etc.
 La Organización Logística

Bitácora ¿Qué es el costo?

Costos de
Q
almacenaje
Gerencial
Tipos de costos Costos de
transporte

Importancia de Costos ocultos

los costos

Factores que influyen

Costos logísticos en los costos
Conceptos importantes a
tomar en cuenta
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 Costo logístico
El coste logístico, o costo logístico,
es la suma de aquellos costos
ocultos que se producen por la
sucesión de actividades como el
almacenaje o el transporte de un
bien, desde el productor hasta el
comprador final.

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 El costo logístico, en otras palabras, es la suma de
todos aquellos costos que se producen en
la cadena de valor. Cuando se produce una
manzana, por ejemplo, esta debe ser
transportada hasta el almacén, donde se
empaqueta con otras manzanas. Posteriormente,
la manzana es transportada hasta el mercado
mayorista, donde se almacena hasta su compra
por parte de un vendedor minorista. Así, el
vendedor minorista transporta la manzana hasta
su tienda, donde la guarda hasta que esta se
vende al consumidor final. Todos los costes de
almacenaje y transporte que se han ido
produciendo, a esto, se le denomina coste
logístico.
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¿Qué elementos incluye el costo logístico?
Cuando hablamos del costo logístico
hablamos de un cómputo de costes, que
se pueden desglosar en distintos
servicios, como los siguientes:
•Almacenamiento.
•Transporte.
•Aprovisionamiento.
•Mantenimiento.
•Inventarios.
•Distribución de productos terminados.
•Coste del personal necesario para el
desarrollo de estas actividades.
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 Tipos de costes logísticos
Dependiendo de la tarea de los que se deriven los costes logísticos, podemos clasificarlos
en dos tipos.

•Costes operacionales: Son aquellos que están

relacionados con las facilidades logísticas. Un ejemplo
pueden ser los almacenes, mercados, centros de
distribución, etc.
•Costes de transportación: Son aquellos que están
relacionados con el movimiento de las mercancías. Un
movimiento que va desde su origen hasta los
respectivos destinos. En la mayoría de los casos, el
coste de transportación es el componente más
importante del coste logístico.

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 Los principales tipos de costos logísticos se pueden dividir en:

•transporte;
•stock y almacenamiento;
•mano de obra;
•embalaje;
•tecnología;
•impuestos y tributos.

Tener una buena gestión de los costos logísticos es fundamental para cualquier empresa
que quiera seguir siendo competitiva en el mercado. Si esto es lo que buscas para tu
negocio, necesitarás conocer los principales tipos de costos logísticos, de forma que puedas
pensar en estrategias que logren reducir gastos y aumentar tus ganancias.

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 1 – Transporte
Los costos de transporte son
aquellos relacionados con el
manejo de insumos o bienes,
que incluye actividades como
transporte, distribución,
recolección y entrega. Además,
en los casos en que la empresa
cuente con flota propia,
también se deben tener en
cuenta los gastos necesarios
para su mantenimiento y
operación.
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Teniendo esto en cuenta, algunos de los principales
elementos que componen los costos de transporte son:
•compra de vehículos;
•mantenimiento de la flota;
•seguros de vehículos y carga;
•seguros e impuestos;
•gasolina;
•peajes;
•salarios y beneficios de los conductores;
•entre otros.
Además de los mencionados, existen otro tipo de costos logísticos
que deben incluirse en esta categoría: accidentes, robo de
carga y pérdida de mercadería. Para evitarlos, es importante estar
atento y seguir las principales medidas de seguridad a la hora de
transportar carga.
Considerando que este es el tipo de costo logístico que más pesa
en los ingresos de las empresas, adoptar medidas capaces de
reducir los costos de transporte sin comprometer la calidad es la
mejor manera de incrementar los ingresos de tu negocio.
2 – Stock y almacenamiento
Los tipos de costos logísticos relacionados con el inventario y el almacenamiento
involucran el alquiler y mantenimiento de instalaciones, equipos, distribución y
manejo de insumos y bienes.

Es importante entender que el •productos dañados, perdidos o caducados debido

exceso de productos en stock es
un signo de pérdida, ya que
están ocupando espacio sin
generar ganancias. Por otro lado,
la falta de productos también
debe considerarse una pérdida,
ya que significa pérdida de
ventas. Las principales razones
aquí pueden ser:
a problemas de almacenamiento;
•problemas en la línea de producción debido a
cuellos de botella o retrasos en la entrega de
insumos por parte de los proveedores.
La optimización de este tipo de costos logísticos
se basa en una gestión de inventarios más
eficiente, asociada a un programa de prevención
de pérdidas logísticas.

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 3 – Mano de obra Algunos de los principales tipos de costos en
este sentido son:
La mano de obra termina impregnando •salarios;
todos los demás elementos aquí •beneficios;
considerados. Después de todo, incluso •cursos, formación y capacitaciones.
con un alto nivel de automatización,
siempre hay un ser humano trabajando
o supervisando la operación.
Así, esta división constituye la nómina y
otros gastos relacionados con todos los
empleados que trabajan en el sector
logístico: gerentes, técnicos,
conductores, almacenistas, cargadores /
descargadores, etc.

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 4 – Embalaje
Al contrario de lo que muchos piensan, el embalaje no se utiliza
solamente para embalar y transportar mercancías. De hecho,
estas herramientas tienen la importante función de asegurar la
integridad de su contenido, permitiéndole llegar a su destino en
perfectas condiciones. Por lo tanto, este es un tipo de costo
logístico que debes conocer.
Otra de sus funciones está relacionada con la carga de Para comprender más sobre la importancia
vehículos. Por ello, además de resistentes, deben tener un de los empaques en términos de logística,
formato estándar, que permita la carga del mayor número de mira el video a continuación:
volúmenes de forma sólida, sin comprometer la integridad de
su contenido ni la seguridad del transporte.
Un punto que merece ser destacado es la creciente
preocupación de personas y empresas con el medio ambiente.
Aquí es donde entra la importancia de la logística sostenible con
la adopción de prácticas de logística inversa. De esta manera,
además de contribuir a la preservación del medio ambiente,
también ganas puntos con tus clientes. https://youtu.be/vtyVQewx0L8

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 5 – Tecnología
Una de las principales formas de mejorar el
desempeño de una empresa es invertir en
tecnologías capaces de optimizar sus
operaciones, automatizar procesos y
eliminar tareas burocráticas y repetitivas.
De esta forma es posible ahorrar tiempo,
aumentando considerablemente la
productividad de tu empresa, lo que a medio y
largo plazo puede generar ahorros y aumentar
los beneficios.
Por supuesto, para lograrlo necesitarás utilizar
diferentes herramientas y sistemas, lo cual
debe considerarse como otro de los tipos de
costos logísticos.

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 6 – Impuestos y tributos
También forman parte de los costos logísticos los
impuestos y aranceles que debe pagar tu empresa
para operar dentro de la ley. Entre las principales
tarifas designadas para esta área tenemos:
•ICMS – Impuesto a las Transacciones Relacionadas con la
Circulación de Mercancías y Servicios de Transporte
Interestatal e Intermunicipal.
•PIS/PASEP – Contribución a los Programas de
Integración y Formación de Funcionarios Públicos;
•Cofins – Contribución al Financiamiento de la Seguridad
Social;
•IRPJ – Impuesto sobre la Renta de Personas Jurídicas;
•IPI – Impuesto sobre Productos Industrializados;
•ISSQN – Impuesto sobre servicios de cualquier
naturaleza;
•CSLL – Contribución social sobre la renta neta;

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 Causas de los costes Entre las causas que acaban originando un
incremento en el coste logístico podríamos
logísticos destacar los siguientes ejemplos:

• Un mal diseño del sistema de reparto puede producir ineficiencias,

incrementando el coste de transportación y, por tanto, el coste logístico.
• La improductividad de los operarios en una cadena de valor puede producir
una ralentización en el sistema, ocasionando incrementos en los costes
operativos y, de igual forma, en los costes logísticos.
• Cuando se realiza una producción ineficiente, teniendo que incurrir en
transportes que no están llenos y que no ocupan toda la carga potencial.
• Cuando el transporte, que no ha seguido sus mantenimientos, sufre una
avería y los productos sufren un retraso, o deben ser enviados con otros
sistemas de envío alternativos.
Los costes logísticos pueden ocasionarse en el proceso de aprovisionamiento, de almacenamiento, de
transporte, de distribución, de venta, entre otros procesos.

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 ¿Cómo se miden los
costes logísticos?
Para la medición de los costes logísticos se
utiliza lo que se conoce como indicadores
logísticos. Estos son índices que permiten
clarificar y definir los objetivos, así como
impactos, que se pretenden alcanzar durante el
proceso logístico. Por tanto, son medidas que
nos permiten identificar desviaciones, así como
cumplimientos, en las metas planteadas. De esta
forma, podemos evaluar y estimar el coste del
proceso logístico, así como posibles incrementos
o decrementos derivados de actividades
complementarias o desviaciones.
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Así, entre los indicadores logísticos más utilizados se
encuentran:
•El abastecimiento: A través de la calidad de los pedidos
generados, las entregas recibidas y el nivel de cumplimiento de los
proveedores.
•El almacenamiento: A través del costo de almacenamiento por
unidad, el costo de la unidad despachada, el nivel de cumplimiento
del despacho, así como el costo por metro cuadrado de la planta de
almacenaje.
•Los inventarios: A través de los índices de rotación de mercancías,
el índice de duración de mercancías, así como la precisión del
inventario.
•El transporte: A través del índice comparativo del transporte, así
como del grado de utilización de los camiones o furgonetas.
•El servicio al cliente: A través del nivel de cumplimiento con los
clientes, la calidad en la facturación, los pendientes por facturar y
los causales de notas de crédito.
•Datos financieros: A través de las ventas perdidas, los márgenes
de contribución, el coste logístico total, así como el coste por cada
100 unidades monetarias.
 Costos de aprovisionamiento
Los costes de aprovisionamiento, desde el punto
de vista de la contabilidad analítica, son aquellos
costes indirectos con respecto al producto,
localizados en el cuadro de reclasificación de
cargas indirectas, más concretamente en la
función o centro de aprovisionamiento, también
llamado compras.
La principal función de dicho centro es realizar
todas aquellas actividades encaminadas al
abastecimiento de los materiales necesarios para
el proceso productivo, selección y negociación
con proveedores, solicitud de pedidos y
recepción y control de los pedidos en cantidad,
tiempo y calidad.

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 Por lo tanto los costes de aprovisionamiento serán todos aquellos asociados a estas
actividades, por ejemplo:
•— Coste de amortización de todos los equipos y elementos del
activo fijo localizados en el centro de compras (edificios,
maquinaria, equipos informáticos, etc.).
•— Todos los gastos de personal, de aquellos trabajadores que
presten sus servicios en este departamento.
•— Resto de costes indirectos cuyo consumo se ha producido
en el departamento de compras (consumo de luz, agua,
teléfono, Internet, alquileres, mantenimiento y limpieza,
reparaciones, etc.).
En relación a la imputación de dichos costes, aplicando el
principio de causalidad, hay que considerar los mismos como
un mayor valor del importe de las compras efectuadas en el
período económico, determinando de esa manera el Coste de
Entrada en Almacén, también llamado Coste de Compras de
Materias Primas.

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 Costos de almacenaje
Los costes de almacenamiento son
todos aquellos gastos que surgen al
mantener las existencias del negocio
en el depósito de la empresa. Es
decir, todos los que permiten
mantener un almacén en
funcionamiento y proteger y gestionar
el stock.

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Tipos de costos de almacenamiento logístico
Conocer a fondo los costos de almacenamiento y las variables que los definen dentro y fuera de la empresa es
imprescindible para mejorar el rendimiento del almacén. Veamos los principales costos de almacenamiento:
1. Costo del espacio de almacenaje
El costo del espacio de almacenaje está relacionado con el
propio edificio del almacén:
•Alquiler y/o amortizaciones: la naturaleza de este costo
dependerá de si el almacén está en propiedad de la empresa
o se encuentra arrendado a un tercero.
•Financiación: refleja el capital que ha sido necesario para
realizar la inversión en el almacén.
•Mantenimiento y reparación de la nave logística como,
por ejemplo, la pintura, soluciones de aislamiento, arreglos
en el pavimento, las mejoras en el edificio…
•Seguros: normalmente la empresa protege el edificio del
almacén ante accidentes o siniestros como incendios,
inundaciones, seísmos…
•Impuestos: aquí estarían los relacionados con la
edificación, como el Impuesto de Bienes Inmuebles (IBI).
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2. Costos de las instalaciones
Este apartado de los gastos de almacenamiento hace referencia a todos los
elementos que se usan para maximizar la capacidad de almacenaje de la nave y
facilitar el manejo de las cargas en su interior. En general, este tipo de costos
están ligados a la financiación de:
•Herramientas y equipos de manutención: ya sean manuales (montacargas o
transpaletas, por ejemplo) o sistemas automáticos
(transelevadores o transportadores). Aquí también entrarían otro tipo de
herramientas como los dispositivos de asistencia al picking o sistemas
de embalaje automático.
•Sistemas de almacenaje: se refiere al valor de las estanterías industriales,
necesarias para mejorar la capacidad del almacén.
•Software de gestión del almacén: a pesar de que no se trata de un elemento
tangible, el software requiere una inversión que está intrínsecamente ligada al
funcionamiento del almacén.
A estos apartados hay que sumar los relacionados con reparaciones y
mantenimiento de los equipos, por ejemplo la Inspección Técnica de
Estanterías, las amortizaciones de los equipos y los costos de alquiler.
3. Costos de manipulación y gestión
Están ligados a los recursos necesarios para mantener el flujo de materiales
activo en el almacén:
• Costo de personal: son los costos laborales de los trabajadores implicados
en la actividad del almacén (incluida administración). Es decir: sueldos,
seguridad social, ropa de trabajo, dietas o pluses por rendimiento. Estos
costos fluctúan si se cuenta con mano de obra temporal para periodos de
alta actividad.
• Costo de amortización de los equipos técnicos y la financiación de los
mismos.
•Suministros: embalajes, energía, calefacción, agua corriente, internet,
servicio de limpieza… En algunas empresas como aquellas que cuentan
con almacenes refrigerados, controlar los costos energéticos es de vital
importancia.
4. Costo de mantenimiento de stock
Conservar stock almacenado es una cuestión estratégica para la gestión
logística de toda empresa, ya que gracias al almacén es posible responder a
la demanda con garantías. Pero esto conlleva costos importantes en dos
sentidos:
•Costo del propio stock: disponer de inventario en el almacén supone la
inmovilización de la inversión realizada y un importe financiero (es dinero
que no se puede invertir en otra partida).
•Costo de los seguros: la cuantía de estos seguros dependerá del tipo de
mercadería almacenada.
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5. Otros costos no evidentes
Se trata de un conjunto de costos variados que suelen ser
fruto de la ineficiencia o de los imprevistos en la
actividad logística. Ejemplos de ellos son los siguientes:
•Roturas de stock: la inexistencia de un producto
almacenado en un momento concreto tiene costos
directos (el valor de las ventas que no pueden cerrarse),
la pérdida de imagen o de fidelidad a la marca (es más
complejo de cuantificar).
•Daños en la mercadería fruto de manipulaciones
indebidas de la misma. El costo será diferente si la
pérdida es total o si se puede reparar para su
reaprovechamiento (entonces incluiría ese costo de
reparación).
•Descuadres en el inventario: pueden producirse por
robos o simplemente por errores en la gestión de la
información (de ahí la importancia de contar con
un estricto control de inventario).
•Obsolescencia de las mercaderías almacenadas a
las que no se da salida comercial.
 ¿Qué factores influyen en los costos de almacenamiento?
1. Número de productos y la cantidad
por cada referencia
El almacén no se organizará igual si
contamos con muchas unidades de una
misma referencia (podrá optarse
por almacenaje compacto para maximizar
el espacio) o si tiene una gran variedad
de referencias y es necesario acceder a
cada una de ellas. La tendencia actual es la
llamada proliferación de SKU: cada vez
hay más variedad de productos y más
personalizados.
2. Dimensiones de la mercadería
almacenada
Los requerimientos de espacio de
almacenaje serán muy diferentes si
manejamos paletas, mercaderías
voluminosas o piezas pequeñas, lo
mismo ocurrirá con los equipos de
manutención necesarios para mover las
mercaderías. Hay una regla global de
optimización en este
sentido: estandarizar todo lo posible las
unidades de carga.
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3. Estacionalidad y tipo de demanda
La concentración de la demanda en
ciertos momentos del año puede
poner contra las cuerdas a cualquier
almacén. Es necesario analizar con
detalle las fluctuaciones en el stock
de la empresa para determinar
cómo organizar el almacenaje y los
flujos de materiales de manera más
eficaz.
En la misma línea, el tipo de
demanda también determina
el tamaño y la composición de los
pedidos que recibe el almacén. Esto
condiciona la carga de picking que
va a tener el almacén.
Por ejemplo, si estamos tratando con
pedidos de poco tamaño pero muy
numerosos, se multiplica el número
de desplazamientos y de
operaciones necesarias para
prepararlos.
4. Operativa de picking y
preparación de pedidos 5. Localización del almacén
El método de preparación de Por supuesto, el lugar donde se ubique
pedidos influye de manera directa en también influye en los costos del
el layout del almacén, pero también almacén. Por ejemplo, la concentración
en los equipos necesarios para logística en ciertos puntos geográficos
extraer y trasladar las cargas y en como en los alrededores de las grandes
el tipo de estanterías que instalar. Por ciudades está empujando al alza el
ejemplo, en este sentido, hay que precio del suelo.
valorar:
La altura del almacén: suele ser una
medida común para incrementar la
capacidad de almacenaje, pero
manipular cargas en altura es más
costoso desde el punto de vista del
picking (la sola elevación ya supone
tiempo añadido a las operaciones).
Sistemas de asistencia a la
preparación de pedidos: si se cuenta
con máquinas de embalaje
(enfardadoras o paletizadoras) o con
dispositivos de picking por voz o por
luz, se incrementará la productividad
global de cada fase de picking.
 TEMAS: de exposición semana 6
1.Explicar el proceso de una cadena de valor
de cualquier empresa
2.Costos Logísticos:
a)Costos de almacenamiento
b)Costos de abastecimiento
c)Costos de Transporte

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