Código: GCO-FR-03

Versión 9

PROCESOS DE
MANUFACTURA
Facultad de Producción
Operaciones de
ensamble
 OPERACIONES DE
ENSAMBLE
Son las operaciones entre dos
o más partes separadas que
se unen para formar una
nueva entidad, los
componentes de ésta (entidad)
quedan unidos en forma
permanente o
semipermanente

Fuente APA
UMSS. (15 de Julio de 2021). materias.fcyt.umss.
Obtenido de http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-
II/PDF/cap-11.pdf
 CLASIFICACIÓN
OPERACIONES DE ENSAMBLE

Procesos de unión Ensamble mecánico

permanente

Soldadura Sujetadores roscados

térmica

Soldado fuerte y Métodos de unión

soldado blando permanente

Pegado con
adhesivos
 PROCESOS DE UNION
PERMANENTE

Los procesos de unión

permanente incluyen: la
soldadura térmica, la
soldadura fuerte, la soldadura
blanda y el pegado con
adhesivos. Estos procesos
forman una unión entre
componentes que no puede
deshacerse fácilmente.

Fuente APA
UMSS. (15 de Julio de 2021). materias.fcyt.umss. Obtenido
de http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-11.pdf
PROCESOS UNION PERMANENTE

Soldadura térmica

La soldadura térmica utiliza técnicas

de unión de metales muy ligero, ….
polímeros, y compuestos de
polímeros en diversas aplicaciones
tecnológicas, que abarcan desde
pequeñas piezas para la industria
automotriz hasta piezas de mayor
espesor como tuberías para
transporte de agua o gas.
Fuente APA: Cegna, G. (2011). Caracterización mecánica al impacto de
uniones de polietileno soldadas por termofusión (Doctoral dissertation,
Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería. Argentina). .

OPERACIONES DE ENSAMBLE
 SOLDADURA FUERTE
La soldadura fuerte es una técnica de
unión de metales que utiliza una aleación
de metal de relleno fundido que tiene una
temperatura de fusión superior a
aproximadamente 425°C (800°F) . En
la soldadura fuerte, un metal de
aportación se funde y se introduce en un
capilar formado por el ensamblaje de dos
o más piezas de trabajo. El metal de
aportación tiene un punto de fusión más
bajo que el metal contiguo.

Fuente APA
Material - properties. (15 de Febrero de 2022). Material-
properties.org. Obtenido de https://material-
properties.org/es/que-es-la-soldadura-fuerte-definicion/
 SOLDADURA BLANDA
La Soldadura Blanda es un proceso
mediante el cual dos o más ítems de metal
quedan unidos mediante la fusión y flujo de
un metal de aporte (metal para soldadura
blanda) hacia dentro de la unión, en el cual
el metal de aporte tiene un punto de fusión
más bajo que el metal a unir. La soldadura
blanda difiere de la soldadura regular en
que la soldadura blanda no implica derretir
las piezas a trabajar. En la soldadura fuerte,
el material de aporte se funde a una
temperatura más alta, pero el metal de la
pieza a trabajar no se funde.

Fuente APA
Belmont. (14 de Octubre de 2021). Belmontmetals.
Obtenido de https://www.belmontmetals.com/es/categoria-
producto/metales-de-soldadura-blanda/
 PEGADO CON ADHESIVOS
La unión con adhesivos es un proceso de unión
en el cual se usa un material de rellenador para
mantener juntas dos (o más) partes muy cercanas
mediante la fijación de la superficie. El material
rellenador que une las partes se llama adhesivo.
Es una sustancia no metálica, generalmente un
polímero.
— Los adhesivos tienen un alto rango de
aplicaciones de unión y sellado, para integrar
materiales similares y diferentes, como metales,
plásticos, cerámica, madera, papel y cartón entre
otros.
— La unión con adhesivos es un proceso en el
cual se usa un material ajeno a los materiales que
se desea unir para la fijación de ambas superficies

Fuente APA
ITESCAM. (20 de Septiembre de 2012). unidadivprocesosdesoldadura. Obtenido de
https://unidadivprocesosdesoldadura.weebly.com/ensamble-por-
adhesivos.html#:~:text=La%20uni%C3%B3n%20con%20adhesivos%20es,no%20met
%C3%A1lica%2C%20generalmente%20un%20pol%C3%ADmero.
 SOLDADURAS
MAS UTILIZADAS A
NIVEL INDUSTRIAL
SOLDADURA SMAW
Definición:
Soldadura con electrodo revestido o arco
Se invento en el año 1802
Implica el uso de un electrodo consumible
que tiene un núcleo de alambre recubierto
defundente, que proporciona corriente
eléctrica.

Cuando entra en contacto con el metal, se

crea un arco eléctrico en el espacio, que
genera altas temperaturas de hasta 6500
grados Fahrenheit o 3593 grados Celsius.
Este calor derrite el electrodo, creando asi la
soldadura
Fuente APA:UMSS. (1 de Julio de 2021). materias.fcyt.umss. Obtenido de
http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-11.pdf
El método de soldadura SMAW es
beneficioso porque no requiere gas
protector y es efectivo en metales oxidados.
Sin embargo los metales delgados pueden
complicar el proceso y requieren de un
operador calificado

La soldadura por arco, se usa mejor en

metales pesados de 4 mm de tamaño o
mas y se usa en la reparación de equipos
pesados, montaje de acero y soldadura de
tubería, asi como en la industria de
fabricación y construcción.

Fuente APA:UMSS. (1 de Julio de 2021). materias.fcyt.umss. Obtenido de

http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-11.pdf
SOLDADURA GMAW
Definición:
Soldadura de gas inerte y metálico MIG
Este método se perfección en la década de
1960
La soldadura MIG utiliza una pistola que se
alimenta continuamente con un electrodo
consumible.

Este proceso utiliza un gas externo para

proteger el metal soldado de factores
ambientales como el oxigeno, lo que lo hace
continuo y rápido

Fuente APA:UMSS. (1 de Julio de 2021). materias.fcyt.umss. Obtenido de

http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-11.pdf
El método de soldadura GMAW es fácil de
aprender, produce menos humo de
soldadura, tiene una alta eficiencia del
electrodo y requiere menos entrada de calor
Sin embargo el equipo es costoso, el
proceso no funciona eficazmente en
materiales gruesos y requieren un gas
protector externo
La soldadura GMAW funciona bien con una
variedad de aleaciones, como acero
inoxidable, aluminio, bronce de silicio,
magnesio, cobre, níquel. Se utiliza en
reparaciones automotrices, construcción,
plomería, robótica, fabricación y
reparaciones marítimas.
Fuente APA:UMSS. (1 de Julio de 2021). materias.fcyt.umss. Obtenido de
http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-11.pdf
SOLDADURA GTAW
Definición:
Soldadura de gas inerte de tungsteno TIG
Este método se soldadura lanzado en el año
1941 es un proceso de soldadura difícil y
lento, que requiere un alto nivel de habilidad
y concentración

Se puede crear una soldadura autógena,

fundiendo dos piezas de metal juntas sin
metal de aportación

TIG produce soldaduras de alta calidad y sin

salpicaduras de varias aleaciones que
pueden ser muy delgadas.

Fuente APA:UMSS. (1 de Julio de 2021). materias.fcyt.umss. Obtenido de

http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-11.pdf
TIG requiere un operador
altamente calificado y gas
protector externo y no
funciona con materiales
oxidados o sucios.
La soldadura TIG se utiliza
mejor en soldadura
aeroespacial, fabricación de
vehículos, motocicletas,
bicicletas, tuberías y
soldaduras de alta precisión.
Fuente APA:UMSS. (1 de Julio de 2021). materias.fcyt.umss. Obtenido de
http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-11.pdf
Soldadura FCAW
Definición:
Soldadura por arco de fundente es similar
a la soldadura con electrodo revestido o
arco SWAW, excepto que utiliza un
fundente relleno de alambre tubular en
lugar v de un alambre solido, puede ser
auto protegido o con doble blindaje con un
gas externo adicional.

Se utiliza en la soldadura de materiales

gruesos, reparación y contrucción de
equipos pesados, asi como en montaje
de líneas de producción.
 ENSAMBLE MECANICO
Los métodos de ensamble mecánico
aseguran dos o más partes en una unión
que puede desarmarse cuando
convenga; el uso de tornillos, pernos,
tuercas y demás sujetadores roscados
son métodos tradicionales importantes
dentro de esta categoría. El remachado,
los ajustes a presión y los encajes de
expansión son otras técnicas de
ensamble mecánico que forman uniones
más permanentes

Fuente APA
UMSS. (15 de Julio de 2021). materias.fcyt.umss.
Obtenido de http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-
II/PDF/cap-11.pdf
 SUJETADORES ROSCADOS
Representan la categoría más importante
del ensamble mecánico. Son todos aquellos
componentes separados del equipo que
tienen roscas externas o internas para el
ensamble de partes. Generalmente
permiten el desensamble.
Se producen mediante formado en frio.
Aunque algunos son maquinados, este
proceso es más costoso para la elaboración
de roscas.
Son manufacturados a partir del acero
(Bajo-Medio Carbono, Aleaciones), debido a
su buena resistencia y bajo costo.

Fuente APA
Procesos de manufactura. (16 de Abril de 2021).
procesosmanufacturau4. Obtenido de
https://procesosmanufacturau4.weebly.com/ensamble-
 ENSAMBLE MECANICO

Métodos de Unión permanente

Los elementos utilizados en los métodos de unión

permanente, generan uniones fuertes, que soportan
cargas dinámicas, previniendo el desajuste y
debilitamiento en la unión por estiramiento violento.

….Los remaches son sujetadores que se utilizan

ampliamente para obtener una unión
permanente en forma mecánica. Estos remaches son
una punta con cabeza y sin rosca
que se usa para unir dos(o más) partes, la punta pasa a
través de orificios en las partes y
después forma una segunda cabeza en la punta del lado
opuesto.

Fuente APA: Velasco, R. (20 de Septiembre de 2010). cursos aiu.

Obtenido de https://cursos.aiu.edu/:
https://cursos.aiu.edu/PROCESOS%20INDUSTRIALES/Sesi%C3%B
3n%207/PDF/Procesos%20Industriales%20Sesi%C3%B3n%207.pdf

OPERACIONES DE ENSAMBLE
 ¡Gracias!
Leonardo Fabio Madrid Sánchez
Docente