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Designación:  A  852/A  852M  –  03  (Reaprobado  en  2007)

Especificación  estándar  para  
placas  de  acero  estructural  de  baja  aleación  templadas  y  revenidas  
con  un  límite  elástico  mínimo  de  485  MPa  [70  ksi]  hasta  100  mm  [4  
in]  de  espesor1
Esta  norma  se  emite  con  la  designación  fija  A  852/A  852M;  el  número  que  sigue  inmediatamente  a  la  designación  indica  el  año  de  adopción  original  o,  en  el  caso  
de  revisión,  el  año  de  la  última  revisión.  Un  número  entre  paréntesis  indica  el  año  de  la  última  reaprobación.
Un  superíndice  épsilon  (e)  indica  un  cambio  editorial  desde  la  última  revisión  o  reaprobación.

1.  Alcance*   Barras,  placas,  formas  y  láminas  de  acero  estructural  laminado
1.1  Esta  especificación  cubre  placas  de  acero  estructural  de  baja   Pilotaje
aleación  y  alta  resistencia  templadas  y  revenidas  para  construcción  soldada,   A  370  Métodos  de  prueba  y  definiciones  para  pruebas  mecánicas  de  
productos  de  acero
remachada  o  atornillada.  Está  destinado  principalmente  para  uso  en  puentes  
soldados  y  edificios  donde  el  ahorro  de  peso,  mayor  durabilidad  y  buena   A  673/A  673M  Especificación  para  el  procedimiento  de  muestreo  para
tenacidad  de  muesca  son  importantes.  La  resistencia  a  la  corrosión   Pruebas  de  impacto  de  acero  estructural
atmosférica  de  este  acero  en  la  mayoría  de  los  ambientes  es  sustancialmente   G  101  Guía  para  la  Estimación  de  la  Corrosión  Atmosférica
mejor  que  la  de  los  aceros  estructurales  al  carbono  con  o  sin  adición  de   Resistencia  de  los  Aceros  de  Baja  Aleación

cobre  (ver  Nota  1).  Cuando  se  expone  adecuadamente  a  la  atmósfera,  este  
3.  Requisitos  generales  para  la  entrega
acero  se  puede  usar  desnudo  (sin  pintar)  para  muchas  aplicaciones.  La  
técnica  de  soldadura  es  de  fundamental  importancia  y  se  presupone  que  el   3.1  El  material  provisto  bajo  esta  especificación  deberá  cumplir  con  los  

procedimiento  de  soldadura  será  adecuado  para  el  acero  y  el  servicio   requisitos  de  la  edición  actual  de  la  Especificación  A  6/A  6M,  para  el  material  
previsto.  Esta  especificación  se  limita  a  material  de  hasta  4  pulgadas  [100   pedido,  a  menos  que  exista  un  conflicto,  en  cuyo  caso  prevalecerá  esta  

mm],  inclusive,  de  espesor.  Consulte  el  Apéndice  X3  de  la  Especificación  A   especificación.

6/A  6M  para  obtener  información  sobre  la  soldabilidad. 4.  Materiales  y  Fabricación

4.1  El  acero  se  fabricará  según  la  práctica  de  grano  fino  y  se  cumplirán  
NOTA  1—Para  métodos  de  estimación  de  la  resistencia  a  la  corrosión  atmosférica los  requisitos  de  tamaño  de  grano  austenítico  fino  de  la  Especificación  A  6/
resistencia  de  los  aceros  de  baja  aleación,  véase  la  Guía  G  101. A  6M.
1.2  Las  placas  producidas  bajo  esta  especificación  son  de  impacto
5.  Tratamiento  térmico
probado  a  una  temperatura  no  superior  a  50  °F  [10  °C].
1.3  Los  valores  indicados  en  unidades  pulgada­libra  o  unidades  SI  deben   5.1  El  fabricante  debe  tratar  térmicamente  el  material  calentándolo  a  una  
considerarse  por  separado  como  estándar.  Dentro  del  texto,  las  unidades  SI   temperatura  que  produzca  una  estructura  austenítica,  pero  no  menos  de  
se  muestran  entre  paréntesis.  Los  valores  indicados  en  cada  elemento  no   900  °C  [1650  °F],  manteniendo  el  tiempo  suficiente  para  lograr  un  calor  
son  equivalentes  exactos.  Por  lo  tanto,  cada  sistema  debe  usarse   uniforme  en  todo  el  material,  enfriando  en  un  medio  adecuado  y  revenido  a  
independientemente  del  otro.  La  combinación  de  valores  de  los  dos  sistemas   no  menos  de  593  °C  [1100  °F].  Las  temperaturas  de  tratamiento  térmico  se  
puede  resultar  en  el  incumplimiento  de  esta  especificación. deben  informar  en  los  certificados  de  prueba.

2.  Documentos  de  referencia
2.1  Normas  ASTM:  A  6/A   2 6.  Composición  química
6M  Especificación  de  requisitos  generales  para 6.1  El  análisis  de  calor  deberá  cumplir  con  el  requisito  prescrito  en  la  
Tabla  1.
6.2  Cuando  se  requiera  un  análisis  del  producto,  el  acero  deberá  cumplir  
con  el  análisis  del  producto  con  los  requisitos  prescritos  en  la  Tabla  1,  sujeto  
1
Esta  especificación  está  bajo  la  jurisdicción  del  Comité  A01  de  ASTM  sobre  acero,  acero  
a  las  tolerancias  del  análisis  del  producto  en  la  Especificación  A  6/A  6M.
inoxidable  y  aleaciones  relacionadas  y  es  responsabilidad  directa  del  Subcomité  A01.02  sobre  acero  
estructural  para  puentes,  edificios,  material  rodante  y  barcos.
Edición  actual  aprobada  el  1  de  septiembre  de  2007.  Publicado  en  septiembre  de  2007.   6.3  El  índice  de  resistencia  a  la  corrosión  atmosférica  calculado  sobre  la  
Aprobado  originalmente  en  1985.  Última  edición  anterior  aprobada  en  2003  como  A  852/A  852M  –  03. base  del  análisis  térmico  del  acero,  como  se  describe  en  la  Guía  G  101  –  
2
Para  consultar  las  normas  de  ASTM,  visite  el  sitio  web  de  ASTM,  www.astm.org,  o  comuníquese   Método  predictivo  basado  en  los  datos  de  Larabee  y  Coburn,  debe  ser  de  
con  el  Servicio  al  cliente  de  ASTM  en  service@astm.org.  Para  obtener  información  sobre  el  volumen  
del  Libro  anual  de  normas  de  ASTM ,  consulte  la  página  Resumen  del  documento  de  la  norma  en  el   6,0  o  superior.
sitio  web  de  ASTM.

*La  sección  Resumen  de  cambios  aparece  al  final  de  esta  norma.
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1
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2009  Descargado/impreso  
por  Laurentian  University  de  conformidad  con  el  Acuerdo  de  licencia.  No  se  autorizan  más  reproducciones.
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A  852/A  852M  –  03  (2007)
TABLA  1  Requisitos  de  composición  química TABLA  2  Requisitos  de  tracciónA
Elemento Composición,  % Límite  elástico,  min,  ksi  [MPa]B   485  [70]  
CarbonoA 0,19  máx.   Resistencia  a  la  tracción,  rango,  ksi  [MPa] 620–760  [90–110]  19
0,80–1,35   Elongación  en  50  mm  [2  in],  min,  %C,D
ManganesoA
Fósforo 0,035  máx.   A
Consulte  la  Orientación  de  la  muestra  en  la  sección  Pruebas  de  tensión  de  la  Especificación  
Azufre 0,04  máx.   A  6/A  6M.
Silicio 0,20–0,65   BMedido  al  0,2  %  de  desviación  o  al  0,5  %  de  subcarga  de  extensión.
Níquel 0,50  máx.   CPara  espesores  de  3∕4  pulg.  [19  mm]  y  menores,  medidos  en  11∕2  pulg.  [40  mm]  de  ancho  de  
Cromo 0,40–0,70   especimen  rectangular  de  espesor  total  como  se  muestra  en  la  Fig.  3  de  los  Métodos  de  prueba  
Cobre 0,20–0,40   A  370,  el  alargamiento  se  mide  en  una  muestra  de  2  pulg.  [50  mm]  longitud  calibrada  que  incluye  
Vanadio 0,02–0,10 la  fractura  y  muestra  el  mayor  alargamiento.
DPara  placas  más  anchas  que  24  pulgadas  [600  mm],  el  requisito  de  elongación  se  reduce  
APor  cada  reducción  de  0,01  puntos  porcentuales  por  debajo  del  máximo  especificado  para  el  
dos  puntos  porcentuales.  Consulte  Ajustes  de  los  requisitos  de  elongación  en  la  sección  Pruebas  
carbono,  se  permite  un  aumento  de  0,06  puntos  porcentuales  por  encima  del  máximo  especificado  
de  tensión  de  la  Especificación  A  6/A  6M.
para  el  manganeso,  hasta  un  máximo  del  1,50  %.

8.  Requisitos  de  la  prueba  de  impacto
NOTA  2:  se  advierte  al  usuario  que  la  Guía  G  101  (Método  predictivo  
basado  en  los  datos  de  Larabee  y  Coburn)  para  el  cálculo  de  un  índice  de   8.1  Las  pruebas  de  impacto  con  muesca  en  V  Charpy  longitudinal  se  
resistencia  a  la  corrosión  atmosférica  solo  se  ha  verificado  para  los  límites   deben  realizar  de  acuerdo  con  la  frecuencia  de  prueba  H  de  la  especificación  
de  composición  establecidos  en  esa  guía. A  673/  A  673M.  Por  acuerdo,  las  pruebas  de  impacto  Charpy  con  muesca  en  
6.4  Cuando  sea  necesario,  el  fabricante  deberá  proporcionar  evidencia V  se  pueden  realizar  de  acuerdo  con  la  frecuencia  de  prueba  P  de  la  
de  resistencia  a  la  corrosión  satisfactoria  para  el  comprador. especificación  A  673/A  673M.
8.2  Los  resultados  de  las  pruebas  deben  cumplir  con  un  valor  mínimo  
7.  Requisitos  de  prueba  de  tracción
promedio  de  20  ft∙lbf  [27  J]  a  50  °F  [10  °C].  Por  acuerdo,  se  puede  especificar  
7.1  Pruebas  de  tensión:  el  material  representado  por  las  muestras  de   una  temperatura  de  prueba  inferior  a  50°F  [10°C]  o  un  nivel  de  energía  
prueba  debe  cumplir  con  los  requisitos  especificados  en  la  Tabla  2. superior  a  20  ft∙lbf,  o  ambos.

9.  Vuelva  a  probar
7.2  Número  de  pruebas:  se  debe  tomar  una  prueba  de  tensión  de  una  
esquina  de  cada  placa  tratada  térmicamente.  Las  placas  de  más  de  24  in.   9.1  El  fabricante  puede  recalentar  las  placas  de  tratamiento  que  no  
[610  mm]  se  deben  ensayar  en  la  dirección  transversal  y  están  sujetas  a  las   cumplan  con  los  requisitos  de  propiedades  mecánicas  de  esta  especificación.  
modificaciones  de  elongación  contenidas  en  la  nota  al  pie  C  de  la  Tabla  2 . Todas  las  pruebas  de  propiedades  mecánicas  se  repetirán  cuando  el  material  
se  recaliente.

REQUISITOS  SUPLEMENTARIOS

No  se  aplicarán  requisitos  adicionales  a  menos  que  se  especifique  en  la  orden  de  compra  o  en  el  contrato.
Los  requisitos  suplementarios  estandarizados  para  uso  a  opción  del  comprador  se  enumeran  en  la  Especificación  A  6/A  6M.  
Los  que  se  consideran  adecuados  para  su  uso  con  esta  especificación  se  enumeran  por  título.

S1.  Tratamiento  de  vacío,   S6.  Prueba  de  caída  de  peso  (para  material  de  0,625  pulg.  [16  mm]  y  más  
S2.  Análisis  de  Producto,   de  espesor)  y  S8.  Examen  
S3.  Tratamiento  térmico  posterior  a  la  soldadura  simulado  de ultrasónico.
Cupones  de  prueba,

RESUMEN  DE  CAMBIOS

El  Comité  A01  ha  identificado  la  ubicación  de  los  siguientes  cambios  a  esta  norma  desde  A  852/A  852M  –  01  que  pueden  afectar  el  
uso  de  esta  norma.

(1)  La  Tabla  1  ha  sido  revisada.

2
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A  852/A  852M  –  03  (2007)

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mencionado  en  esta  norma.  Se  advierte  expresamente  a  los  usuarios  de  esta  norma  que  la  determinación  de  la  validez  de  dichos  derechos  de  
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enviarse  a  la  sede  de  ASTM  International.  Sus  comentarios  recibirán  una  cuidadosa  consideración  en  una  reunión  del  comité  técnico  responsable,  
a  la  que  puede  asistir.  Si  considera  que  sus  comentarios  no  han  recibido  una  audiencia  justa,  debe  dar  a  conocer  sus  puntos  de  vista  al  Comité  de  
Normas  de  ASTM,  en  la  dirección  que  se  muestra  a  continuación.

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