Manual Tecnico

Indice
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO PARA TRNSITO VEHICULAR SUPERFICIES CON SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIN APARENTE SUPERFICIES CON JARDN Y JARDINERAS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACIN CON AISLAMIENTO TRMICO CHAROLAS DE BAO SELLADORES Y ADHESIVOS POLIURETANOS CEMENTOSOS ACRLICO ELASTOMRICO PERMALASTIK DETALLES ANEXO TABLA DE PRODUCTOS ANEXO 2 TIPS
2
0 4
8 22 23 33 68 72 74 8
90
92
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
1 SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO
1 SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO
Consideraciones
1.1 Losas horizontales con relleno para dar pendiente, con recubrimiento firme de concreto, loseta de cermica o adoqun
Sobre la losa hay relleno de espesor variable para dar pendiente, no menor al 2%, coronado con un firme de concreto o un entortado de mortero cemento-arena de preferencia con malla de refuerzo o armado, cuya superficie debe ser suficientemente plana con acabado fino, evitando protuberancias que puedan daar a la membrana. Deben forjarse chaflanes triangulares de 10 cm. de lado con mortero cemento-arena y pedacera de tabique, o con concreto o con mortero asfltico, en todas las intersecciones de los elementos verticales con la superficie que va a impermeabilizarse. El sistema de impermeabilizacin deber rematarse en los pretiles, sellando adecuadamente su extremo con asfalto fundido. El sistema de impermeabilizacin deber quedar totalmente protegido de los rayos solares una vez colocado el acabado final. Ver seccin de detalles
Desarrollo del sistema de impermeabilizacin

Antes de la aplicacin del sistema de impermeabilizacin debe barrerse la superficie para eliminar el polvo y la basura que pudieran haberse acumulado sobre ella. Se aplicar por medio de cepillo una emulsin asfltica diluda en agua en proporcin 1:4, cubriendo totalmente la superficie, dejando un tiempo de secado que puede fluctuar entre 8 y 24 horas, dependiendo de las condiciones ambientales. Deben colocarse refuerzos con membrana tipo PA-40 T SBS en las bocas de las bajadas pluviales, cuyo nivel corresponde al lecho superior del firme de concreto. Todos los puntos crticos como esquinas, bases de equipos, juntas constructivas deben colocarse refuerzos con membrana, tal y como se detalla en el manual de aplicacin. El sistema de impermeabilizacin adecuado para este tipo de superficies es a base de membranas de asfalto modificado tipo PA-30 T SBS + PP-40 T SBS PP-40 T SBS con refuerzo de polister y acabado superficial en arena slica o capa de polister de 180 gr/m2. Se debern cumplir las especificaciones relativas a la dimensin de los traslapes transversales (10 cm.) y longitudinales (15 cm.) establecidos en el manual de aplicacin. En la membrana tipo PP-40 T SBS, en los traslapes al final del rollo, se deber colocar primario sin dilur en un ancho de 15 cm. para garantizar la adherencia de la membrana superior. Antes de la colocacin del recubrimiento final se recomienda colocar primario diludo en agua en proporcin 1:4, sobre el refurzo del polister. Verificar detalles constructivos generales.
1.2 Losas con pendiente, sin relleno, con recubrimiento de teja, ladrillo o loseta
La superficie de la losa debe ser suficientemente plana y con acabado fino, evitando protuberancias que puedan daar a la membrana. Deben forjarse chaflanes triangulares de 10 cm. de lado con mortero cemento-arena y pedacera de tabique o con concreto o con mortero asfltico, en todas las intersecciones de elementos verticales con la superficie que va a impermeabilizarse. El sistema de impermeabilizacin deber rematarse en los pretiles, sellando adecuadamente su extremo con asfalto fundido. El sistema de impermeabilizacin deber quedar totalmente protegido de los rayos solares una vez colocado el acabado final. Se considera que la loseta, el ladrillo o la teja se fijarn a la estructura con mortero cementoarena, cemento cal-arena o mortero hidrulico-arena. Ver seccin de detalles
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
1.1 SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO

1.1
Losas horizontales, con relleno para dar pendiente, con recubrimiento de firme de concreto, loseta de cermica o adoqun.
1.1 SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO

1.1
1.1.1 Losa de concreto reforzado, colada en sitio, sin
Losas horizontales, con relleno para dar pendiente, con recubrimiento de firme de concreto, loseta de cermica o adoqun.
aligerar, apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material. 1. Losa 2. Relleno 3. Firme de concreto 4. Primario 5. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 6. Mortero cemento-arena 7. Recubrimiento
1.1.2 Losa de concreto colada en sitio, aligerada con casetones de cualquier tipo, apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material. 1. Losa aligerada con casetones 2. Relleno 3. Firme de concreto 4. Primario 5. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 6. Mortero cemento-arena 7. Recubrimiento
1.1.5 Losa de trabes precoladas - pretensadas, tipo T o Doble T y firme de compresin de concreto reforzado, colado en sitio. 1. Losa de trabes precoladas tipo T 2. Firme de compresin de concreto 3. Relleno 4. Firme de concreto 5. Primario 6. Refuerzo de membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS 7. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 8. Mortero cemento-arena 9. Recubrimiento
1.2
Losas con pendiente, sin relleno, con recubrimiento de teja, ladrillo o loseta.
1.2.1 Losa de concreto reforzado, colada en sitio, sin aligerar,

apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material. Losa Primario Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS Mortero cemento-arena Recubrimiento 1. 2. 3. 4. 5.
1.1.3 Losa de viguetas prefabricadas y casetones de cualquier tipo de material, con firme de compresin de concreto armado. 1. Losa de viguetas prefabricadas y casetones 2. Firme de compresin de concreto 3. Relleno 4. Firme de concreto 5. Primario 6. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 7. Mortero cemento-arena 8. Recubrimiento 1.1.4 Losa de concreto reforzado, colada sobre tableros de lmina de acero estructural acanalada (Losacero) apoyados sobre estructura metlica. 1. Larguero metlico 2. Losa de concreto reforzado sobre lmina estructural 3. Relleno 4. Firme de concreto 5. Primario 6. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 7. Mortero cemento-arena 8. Recubrimiento
1.2.2 Losa de concreto colada en sitio, aligerada con casetones de cualquier tipo, apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material.
1. 2. 3. 4. 5. Losa aligerada con casetones Primario Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS Mortero cemento-arena Recubrimiento
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
2 SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO PARA TRNSITO VEHICULAR

2.1
Superficies con pavimento de adoqun
Consideraciones
Para superficies con pavimento de adoqun.
Si la superficie de la losa es horizontal, deber colar sobre ella un firme de concreto simple de espesor variable, con pendiente no menor al 2%, para permitir el escurrimiento del agua pluvial hacia las bajadas de agua. La superficie del firme debe tener acabado fino, evitando protuberancias que puedan daar a la membrana. Deben forjarse chaflanes triangulares de 10 cm. de lado con mortero cemento-arena y pedacera de tabique o con concreto o con mortero asfltico, en todas las intersecciones de elementos verticales con la superficie que va a impermeabilizarse. El sistema de impermeabilizacin deber rematarse en los pretiles, sellando adecuadamente su extremo con asfalto fundido. En la membrana tipo PP-40 T SBS, en los traslapes al final del rollo, se deber colocar primario sin dilur en un ancho de 15 cm. para garantizar la adherencia de la membrana superior. Antes de la colocacin del recubrimiento final se recomienda colocar primario diludo en agua en proporcin 1:4, sobre el refuerzo del polister. El sistema de impermeabilizacin deber quedar totalmente protegido de los rayos solares una vez colocado el acabado final. Previamente a la colocacin del pavimento de adoqun debern colocarse tablones que eviten el rodamiento directo de carretillas sobre las membranas, as como tambin el clavar en ellas para sujetar reventones de alineacin. Ver seccin de detalles (*) Proteger el asfalto de la arista expuesta con gravilla bien compacta, o si el sistema es PP-40 T SBS por el acabado final (aplanado)
2.1.1 Losa de concreto reforzado, colada en sitio, sin aligerar, apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material. 1. Losa 2. Pretil 3. Chafln 4. Primario 5. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 6. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*) 7. Relleno 8. Guarnicin 9. Banqueta 10. Firme de concreto de espesor variable 11. Piso de adoqun 2.1.2 Losa de concreto reforzado, colada en sitio, aligerada
con casetones de cualquier tipo, apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material. 1. Losa aligerada con casetones 2. Pretil 3. Chafln 4. Primario 5. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 6. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*) 7. Relleno 8. Guarnicin 9. Banqueta 10. Firme de concreto de espesor variable 11. Piso de adoqun
Para superficies con pavimento de concreto asfltico o de concreto hidrulico.

Si la superficie de la losa es horizontal, deber considerarse un espesor variable para la carpeta asfltica que permita el escurrimiento del agua pluvial hacia las bajadas de agua. La superficie de la losa debe ser plana con acabado fino, evitando protuberancias que puedan daar a la membrana. Deben forjarse chaflanes triangulares de 10 cm. de lado con mortero cemento-arena y pedacera de tabique o con concreto o con mortero asfltico, en todas las intersecciones de elementos verticales con la superficie que va a impermeabilizarse. El sistema de impermeabilizacin deber rematarse en los pretiles, sellando adecuadamente su extremo con asfalto fundido. El sistema de impermeabilizacin deber quedar totalmente protegido de los rayos solares una vez colocado el acabado final. Previamente a la colocacin de la carpeta asfltica, deber colocarse un mortero asfltico de 1 cm. de espesor; en el caso de pavimento de concreto asfltico o un mortero de cemento-arena de 1 cm. de espesor en el caso del pavimento de concreto hidrulico, colocando tablones que eviten el rodamiento directo de carretillas sobre las membranas, as como tambin el clavar en ellas para sujetar reventones de alineacin. Ver seccin de detalles (*) Proteger el asfalto de la arista expuesta con gravilla bien compacta, o si el sistema es PP-40 T SBS por el acabado final (aplanado)

Antes de la aplicacin del sistema de impermeabilizacin debe barrerse la superficie para eliminar el polvo y la basura que pudieran haberse acumulado sobre ella. Se aplicar por medio de cepillo una emulsin asfltica diluda en agua en proporcin 1:4, cubriendo totalmente la superficie, dejando un tiempo de secado que puede fluctuar entre 8 y 24 horas, dependiendo de las condiciones ambientales. Deben colocarse refuerzos con membrana tipo PA-40 T SBS en las bocas de las bajadas pluviales, cuyo nivel corresponde al lecho superior del firme de concreto. Todos los puntos crticos como esquinas, bases de equipos, juntas constructivas deben colocarse refuerzos con membrana, tal y como se detalla en el manual de aplicacin. Antes de la colocacin del recubrimiento final se recomienda colocar primario diludo en agua en proporcin 1:4, sobre el refuerzo del polister. El sistema de impermeabilizacin adecuado para este tipo de superficies es a base de membranas de asfalto modificado tipo PP-40 con refuerzo de polister y acabado superficial en polister, colocado por termofusin sobre el firme. Se debern cumplir las especificaciones relativas a la dimensin de los traslapes transversales (10 cm.) y longitudinales (15 cm.) establecidos en el manual de aplicacin. Verificar detalles constructivos generales
2.1.3 Losa de viguetas prefabricadas y casetones de cualquier tipo de material, con firme de comprensin de concreto armado. 1. Losa de viguetas prefabricadas y casetones 2. Pretil 3. Chafln 4. Primario 5. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 6. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*) 7. Relleno 8. Guarnicin 9. Banqueta 10. Firme de concreto de espesor variable 11. Piso de adoqun 2.1.4 Losa de concreto reforzado, colada sobre tableros de lmina de acero estructural acanalada (Losacero), apoyados sobre estructura metlica. 1. Larguero metlico 2. Losa de concreto reforzado sobre lmina estructural 3. Pretil 4. Chafln 5. Primario 6. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 7. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*) 8. Relleno 9. Guarnicin 10. Banqueta 11. Firme de concreto de espesor variable 12. Piso de adoqun
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR

2.1
Superficies con recubrimiento de adoqun

2.2
Superficies con pavimento de concreto asfltico o de concreto hidrulico.
2.1.5 Losa de trabes precoladas pretensadas, tipo T o

Doble T y firme de compresin de concreto reforzado, colado de sitio. 1. Losa de trabes precoladas tipo T 2. Firme de compresin de concreto 3. Pretil 4. Chafln 5. Primario 6. Refuerzos de Membranas AL-KOAT tipo PA-40 T SBS 7. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 8. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*) 9. Relleno 10. Guarnicin 11. Banqueta 12. Firme de concreto de espesor variable 13. Piso de adoqun
2.2.3 Losa de viguetas prefabricadas y casetones de cualquier
tipo de material, con firme de comprensin de concreto armado. 1. Losa de viguetas prefabricadas y casetones 2. Pretil 3. Chafln 4. Primario 5. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 6. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*) 7. Mortero asfltico o mortero de cemento-arena 8. Relleno 9. Guarnicin 10. Banqueta 11. Pavimento de concreto asfltico de peralte variable o pavimento de concreto hidrulico de peralte variable
2.2.4 Losa de concreto reforzado, colada sobre tableros de
2.2
Superficies con pavimento de concreto asfltico o de concreto hidrulico.
2.2.1 Losa de concreto reforzado, colada en sitio, sin aligerar, apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material. 1. Losa 2. Pretil 3. Chafln 4. Primario 5. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 6. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*) 7. Mortero asfltico o mortero de cemento-arena ver consideraciones 8. Relleno 9. Guarnicin 10. Banqueta 11. Pavimento de concreto asfltico de peralte variable o pavimento de concreto hidrulico de peralte variable 2.2.2 Losa de concreto, colada en sitio, aligerada con
casetones de cualquier tipo, apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material. 1. Losa aligerada con casetones 2. Pretil 3. Chafln 4. Primario 5. Membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS o PA-45 TPO 6. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*) 7. Mortero asfltico o mortero de cemento-arena 8. Relleno 9. Guarnicin 10. Banqueta 11. Pavimento de concreto asfltico de peralte variable o pavimento de concreto hidrulico de peralte variable
lmina de acero estructural acanalada (Losacero), apoyados sobre estructura metlica. 1. Larguero metlico 2. Losa de concreto reforzado sobre lmina estructural 3. Pretil 4. Chafln 5. Primario 6. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 7. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*) 8. Mortero asfltico o mortero de cemento-arena 9. Relleno 10. Guarnicin 11. Banqueta 12. Pavimento de concreto asfltico de peralte variable o pavimento de concreto hidrulico de peralte variable

Doble T y firme de compresin de concreto reforzado, colado de sitio. 1. Losa de trabes precoladas tipo T 2. Firme de compresin de concreto 3. Pretil 4. Chafln 5. Primario 6. Refuerzos de Membranas AL-KOAT tipo PA-40 T SBS 7. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 8. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*) 9. Mortero asfltico o mortero de cemento-arena 10. Relleno 11. Guarnicin 12. Banqueta 13. Pavimento de concreto asfltico de peralte variable o pavimento de concreto hidrulico de peralte variable
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
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IMPERMEABILIZANTES
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3 SUPERFICIES CON SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIN APARENTE
Consideraciones
3.1 Losas horizontales, con relleno para dar pendiente.
Sobre la losa hay un relleno de espesor variable coronado con un firme de mortero cemento-arena. La superficie debe tener una pendiente mnima del 2% hacia las bajadas pluviales. Sobre el mortero de coronamiento del relleno, se ha colado un firme de concreto simple o armado o bien se ha colado un enladrillado con pendiente hacia las bajadas pluviales no menor al 2%. La superficie del recubrimiento debe ser plana con acabado fino y estar libre de protuberancias que puedan daar a la membrana. En caso necesario, si las depresiones fuesen mayores a 5 mm., debe aplicarse mortero asfltico como nivelador. Deben forjarse chaflanes triangulares de 10 cm. de lado con mortero cemento-arena y pedacera de tabique o con concreto o con mortero asfltico, en todas las intersecciones de elementos verticales con la superficie que va a impermeabilizarse. El sistema de impermeabilizacin deber rematarse de acuerdo a la altura de los muros o pretiles: 1. En los pretiles con altura menor a 60 cm. debe rematarse en el coronamiento de los mismos. 2. En los muros con alturas mayores a 60 cm. se rematar en bua, a 30 cm. a partir de la superficie. Debe evitarse el arrastre directo de elementos metlicos, el derrame de solventes o pinturas sobre las membranas. Preparacin del mortero asfltico: 1 cubeta de arena (19 Lt.), 5 Lt. de primario sin diluir, 0.5 Kg. de cemento y agua (dependiendo de la humedad de la arena) Ver seccin de detalles

Antes de la aplicacin del sistema de impermeabilizacin: Deben removerse la lechada de cemento y/o las tecatas de concreto que estn sueltas y calafatearse con emulsin asfltica, sin diluir, todas las fisuras, grietas o juntas de ms de 1.5 mm. de ancho. Se debe barrer la superficie para eliminar el polvo y la basura que pudieran haberse acumulado sobre ella. Se aplicar por medio de cepillo una emulsin asfltica diluda en agua en proporcin 1:4, cubriendo totalmente la superficie, dejando un tiempo de secado que puede fluctuar entre 8 y 24 horas, dependiendo de las condiciones ambientales. Deben colocarse refuerzos con membrana tipo PA-40 T SBS en las bocas de las bajadas pluviales. En todos los puntos crticos como esquinas, bases de equipos, juntas constructivas, deben colocarse refuerzos con membrana, tal y como se detalla en el manual de aplicacin. El sistema de impermeabilizacin adecuado para este tipo de superficies es a base de membranas de asfalto modificado tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO con refuerzo de polister y acabado superficial en gravilla de cermica, colocado por termofusin sobre el recubrimiento o el firme. Se debern cumplir las especificaciones relativas a la dimensin de los traslapes transversales (10 cm.) y longitudinales (15 cm.) establecidos en el manual de aplicacin. En los sitios de trnsito peatonal se deben colocar pasillos con membrana PG-45 T SBS de color diferente al de la membrana principal termofusionndola a ella. Verificar detalles constructivos generales.
3.2 Losas con pendiente, sin relleno

El sistema de impermeabilizacin se aplicar sobre la superficie de la losa o sobre el recubrimiento que previamente se haya colocado. La superficie debe tener una pendiente mnima del 2% hacia las bajadas pluviales. La superficie de la losa o del recubrimiento debe ser plana y estar libre de protuberancias que puedan daar a la membrana. En caso necesario, si las depresiones fuesen mayores a 5 mm., debe aplicarse mortero asfltico como nivelador. Deben forjarse chaflanes triangulares de 10 cm. de lado con mortero cemento-arena y pedacera de tabique o con concreto o con mortero asfltico, en todas las intersecciones de elementos verticales con la superficie que va a impermeabilizarse. El sistema de impermeabilizacin deber rematarse de acuerdo a la altura de los muros o pretiles: 1. En los pretiles con altura menor a 60 cm. debe rematarse en el coronamiento de los mismos. 2. En los muros con alturas mayores a 60 cm. se rematar en bua, a 30 cm. a partir de la superficie. Debe evitarse el arrastre directo de elementos metlicos, el derrame de solventes o pinturas sobre las membranas. Ver seccin de detalles (*) Proteger el asfalto de la arista expuesta con gravilla bien compacta.
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR

3.1 Losas horizontales, con relleno para

dar pendiente. 3.1.1 Losa de concreto reforzado, colada en sitio, sin aligerar,
apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material. 1. Losa 2. Pretil 3. Relleno 4. Firme de concreto o recubrimiento 5. Chafln 6. Primario 7. y 8. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO(*)
3.1 Losas horizontales, con relleno para

dar pendiente. 3.1.5 Losa de trabes precoladas - pretensadas, tipo T o Doble T y firme de compresin de concreto reforzado, colado en sitio. 1. Losa de trabes precoladas tipo T 2. Firme de compresin de concreto 3. Pretil 4. Relleno 5. Firme de concreto o recubrimiento 6. Chafln 7. Primario 8. Refuerzos de Membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS 9. y 10. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*)
3.1.2 Losa de concreto colada en sitio, aligerada con casetones de cualquier tipo, apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material.
1. Losa aligerada con casetones 2. Pretil 3. Relleno 4. Firme de concreto o recubrimiento 5. Chafln 6. Primario 7. y 8. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*)
3.2
Losas con pendiente, sin relleno.
3.2.1 Losa de concreto reforzada, colada en sitio, sin aligerar,

apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material. 1. Losa 2. Pretil 3. Chafln 4. Primario 5. y 6. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*)
3.1.3 Losa de viguetas prefabricadas y casetones de cualquier tipo de material, con firme de compresin de concreto armado. 1. Losa de viguetas prefabricadas y casetones 2. Pretil 3. Relleno 4. Firme de concreto o recubrimiento 5. Chafln 6. Primario 7. y 8. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*)
3.1.4 Losa de concreto reforzado, colada sobre tableros de lmina de acero estructural acanalada (Losacero), apoyados sobre estructura metlica. 1. Larguero metlico 2. Losa de concreto reforzado sobre lmina estructural 3. Pretil 4. Relleno 5. Firme de concreto o recubrimiento 6. Chafln 7. Primario 8. y 9. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*)
de cualquier tipo, apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material. 1. Losa aligerada 2. Pretil 3. Chafln 4. Primario 5. y 6. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO (*)
3.2.2 Losa de concreto colada en sitio, aligerada con casetones
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
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SUPERFICIES CON JARDN Y JARDINERAS
Consideraciones
4.1 Superficies con jardn
Independientemente de que la superficie del jardn sea o no sea horizontal, la superficie correspondiente al sustrato en que se apoye la tierra vegetal, deber tener una pendiente no menor al 2% para permitir el flujo del agua de riego o de lluvia hacia las bocas de las bajadas pluviales. La pendiente de escurrimiento se forjar colocando sobre la losa un firme de concreto de peralte variable. Dependiendo la dimensin de la superficie ajardinada, deber proyectarse la ubicacin de las bajadas para poder subdividir el rea de manera que el espesor del relleno sea el mnimo necesario para lograr el 2% de pendiente, evitando una sobrecarga innecesaria. El sistema de impermeabilizacin se aplicar sobre la superficie del firme de concreto, cuya superficie debe ser plana y con acabado fino y estar libre de protuberancias y oquedades que pueden daar a la membrana. Si las depresiones fuesen mayores a 5 mm. debe aplicarse mortero asfltico como nivelador. Deben forjarse chaflanes triangulares de 10 cm. de lado con mortero cemento-arena y pedacera de tabique, o con concreto, o con mortero asfltico, en todas las intersecciones de elementos verticales con la superficie que va a impermeabilizar. El sistema de impermeabilizacin deber rematarse de acuerdo a la altura de los muros o pretiles: 1. En los pretiles con altura menor a 60 cm. debe rematarse en el coronamiento de los mismos. 2. En los muros con alturas mayores a 60 cm. se rematar en bua, a 30 cm. a partir de la superficie. Debe evitarse el arrastre directo de elementos metlicos, el derrame de solventes o pintura sobre las membranas. Opcionalmente puede colocarse un geodren que facilite la circulacin del agua hacia el drenaje, sobre la membrana. Antes de la colocacin de la tierra vegetal, debe colocarse un geotextil de 200 gr/m sobre el relleno de tezontle que evite el paso de los finos.
2

Antes de la aplicacin del sistema de impermeabilizacin: Deben removerse la lechada de cemento y/o las tecatas de concreto que estn sueltas y calafatearse con emulsin asfltica, sin diluir, todas las fisuras, grietas o juntas de ms de 1.5 mm. de ancho. Se debe barrer la superficie para eliminar el polvo y la basura que pudiera haberse acumulado sobre ella. Se aplicar por medio de cepillo una emulsin asfltica diluida en agua en proporcin 1:5, cubriendo totalmente la superficie, dejando un tiempo de secado que puede fluctuar entre 8 y 24 horas, dependiendo de las condiciones ambientales. Deben colocarse refuerzos con membranas tipo PA-40 T SBS en las bocas de las bajadas pluviales. Todos los puntos crticos como esquinas, base de equipos, juntas constructivas, deben colocarse refuerzos con membrana, tal y como se detalla en el manual de aplicacin. El sistema de impermeabilizacin adecuado para este tipo de superficies es a base de membranas de asfalto modificado tipo PP-40 T SBS con refuerzo de polister y acabado superficial en polister de 180 gr/m2, colocado por termofusin sobre el recubrimiento o el firme. Se debern cumplir las especificaciones relativas a la dimensin de los traslapes transversales (10 cm.) y longitudinales (15 cm.) establecidos en el manual de aplicacin. Verificar detalles constructivos generales.
Ver seccin de detalles: remate de muros.
4.2 Jardineras.
Elementos aislados que conforman un volumen de tierra vegetal dentro de un permetro establecido por muros de tabique o de concreto y que drenan el excedente del agua de riego o pluvial hacia la superficie en que apoyan o hacia un sistema de albaales. El fondo de las jardineras se construye dando pendiente a su superficie de manera que el agua escurra hacia el tubo de salida. Como se requiere impermeabilizar tanto el fondo de la jardinera como sus muros, es necesario construir chaflanes perimetrales a 45 de no menos de 10 cm. por lado, en los que se haga la transicin entre la horizontal del fondo y la vertical de los muros de acuerdo a lo indicado en el detalle anexo. El sistema de impermeabilizacin deber rematarse en los pretiles, sellando adecuadamente su extremo con asfalto fundido. Debe evitarse el arrastre directo de elementos metlicos, el derrame de solventes o pintura sobre las membranas. Antes de la colocacin de la tierra vegetal, debe colocarse sobre la membrana impermeabilizante un geotextil con peso de 200 gr/m2 como elemento de proteccin. Opcionalmente puede colocarse un geodren que facilite la circulacin del agua hacia el drenaje, sobre la membrana.
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR


Superficies con Jardn.

Superficies con Jardn.
4.1
4.1
4.1.1 Losa de concreto reforzado, colada en sitio, sin aligerar,

apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material. 1. Losa 2. Firme de concreto de espesor variable 3. Primario 4. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 5. Geodren con Geotextil 6. Relleno de tezontle o filtro de grava 7. Geotextil 8. Tierra lama

Doble T y firme de compresin de concreto reforzado, colado en sitio. 1. Losa de trabes precoladas tipo T 2. Firme de compresin de concreto 3. Firme de concreto de espesor variable 4. Primario 5. Refuerzos de Membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS 6. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 7. Geodren con Geotextil 8. Relleno de tezontle o filtro de grava 9. Geotextil 10. Tierra lama
4.1.2 Losa de concreto colada en sitio, aligerada con casetones de cualquier tipo, apoyada en trabes de concreto o muros de cualquier material. 1. Losa aligerada con casetones 2. Firme de concreto de espesor variable 3. Primario 4. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 5. Geodren con Geotextil 6. Relleno de tezontle o filtro de grava 7. Geotextil 8. Tierra lama
4.2
7
Jardineras
5
4
1. Chafln 2. Primario 3. y 4. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 5. Geodren 6. Relleno de tezontle o filtro de grava 7. Geotextil 8. Tierra vegetal
4.1.3 Losa de viguetas prefabricadas y casetones de cualquier

tipo de material, con firme de compresin de concreto armado. 1. Losa de viguetas prefabricadas y casetones 2. Firme de compresin de concreto 3. Firme de concreto de espesor variable 4. Primario 5. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 6. Geodren con Geotextil 7. Relleno de tezontle o filtro de grava 8. Geotextil 9. Tierra lama
NOTAS
8
4.1.4 Losa de concreto reforzado, colocada sobre tableros
de lmina de acero estructural acanalada (Losacero), apoyados sobre estructura metlica. 1. Larguero metlico 2. Losa de concreto reforzado sobre lmina estructural 3. Firme de concreto de espesor variable 4. Primario 5. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 6. Geodren con Geotextil 7. Relleno de tezontle o filtro de grava 8. Geotextil 9. Tierra lama
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
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IMPERMEABILIZANTES
MR
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5 SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACIN CON AISLAMIENTO TRMICO
Consideraciones
5.1 Con fijacin mecnica
Sobre la superficie (lmina, losa, o madera segn corresponda) se colocar un aislamiento trmico-acstico semirgido (polisocianurato, poliestireno extrado, etc.), cuyo espesor ser definido a partir de las necesidades de reduccin de temperatura interior y de ruido. Teniendo en cuenta que este material es susceptible a la humedad originada por la vaporizacin que se genera en la cubierta de la superficie a consecuencia de las condiciones del ambiente, es necesario colocar una barrera de vapor que impida que la humedad se transmita al aislamiento, mediante la colocacin de una capa de cartn asfltico directamente sobre la superficie, abajo del aislamiento. Puesto que el aislamiento puede ser inflamable, debe protegerse con una barrera de fuego, mediante la colocacin de una membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS o VA-30 T SBS, con su cara en acabado arenado dirigida hacia abajo, que adems es necesaria para garantizar la adherencia de la segunda membrana al aislante y a la cubierta de la superficie. El conjunto formado por el cartn asfltico, el aislamiento trmico y la membrana, se fijar mecnicamente a la superficie por medio de pijas roscantes con rondana hexagonal que se colocarn de acuerdo al patrn mostrado en las figuras A y B de esta seccin. El sistema de impermeabilizacin se complementa con una membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO, fijada por termofusin a la primera membrana.

5.1 Con fijacin mecnica
Se revisar que la superficie no tenga irregularidades que puedan daar al sistema de impermeabilizacin que se colocar sobre ella. Se limpiar la superficie, eliminando el polvo y la humedad. Se colocar el cartn asfltico sobre la superficie, sin pegarlo con ningn adhesivo, traslapando sus hojas un mnimo de 15 cm. en todos sentidos. Sobre el cartn asfltico se colocarn los pneles de aislamiento, procurando que sus caras laterales estn en perfecto contacto. Con su cara en acabado arenado hacia abajo, en contacto con el aislamiento trmico, se coloca la membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS o VA-30 T SBS, traslapando los rollos 10 cm. en su sentido transversal y 15 cm. en su sentido longitudinal. - LMINA Posteriormente a la colocacin de la capa de membrana antes descrita, se procede a la colocacin de las pijas, de acuerdo al patrn mostrado en las figuras A y B. - LOSA / MADERA Se taladra el conjunto membrana-aislamiento-cartn asfltico-(concreto/madera), y se colocan las pijas con la rondana hexagonal, de acuerdo al patrn mostrado en las figuras A y B. Finalmente se procede a la colocacin, por termofusin, de la membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO, traslapando los rollos 10 cm. en su sentido transversal y 15 cm. en su sentido longitudinal.
5.2 Con fijacin con adhesivo o con asfalto en caliente

Sobre la superficie se colocar un aislamiento trmico-acstico semirgido (polisocianurato, poliestireno extrado, etc.), cuyo espesor ser definido a partir de las necesidades de reduccin de temperatura interior y de ruido. Puesto que el aislamiento puede ser inflamable, debe protegerse con una barrera de fuego, mediante la colocacin de una membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS o VA-30 T SBS, con su cara en acabado arenado dirigida hacia abajo, que adems es necesaria para garantizar la adherencia de la segunda membrana al aislante y a la superficie. El sistema de impermeabilizacin se complementa con una membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO, fijada por termofusin a la primera membrana.
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
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IMPERMEABILIZANTES
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5.2 Con fijacin con adhesivo o con asfalto en caliente
Se revisar que la superficie no tenga irregularidades que puedan daar al sistema de impermeabilizacin que se colocar sobre ella. Se limpiar la superficie, eliminando el polvo y la humedad. Se aplicar por medio de cepillo, una capa de primario asfltico AL-KOAT, diluido en agua en proporcin 1:5, cubriendo totalmente la superficie, dejando un tiempo de secado que puede fluctuar entre 8 y 24 horas, dependiendo de las condiciones ambientales. En el caso de la madera, debern tomarse las precauciones necesarias para evitar que el primario escurra por las juntas de los elementos de madera y penetre al interior. Se colocar el adhesivo AL-KOAT, extendindolo uniformemente sobre la superficie, dejando un tiempo de secado entre 10 y 15 minutos, dependiendo del clima. Sobre el adhesivo se colocarn los pneles de aislamiento procurando que sus caras laterales estn en perfecto contacto. Se colocar una segunda capa de adhesivo AL-KOAT, extendindolo uniformemente sobre la superficie del aislamiento, dejando un tiempo de secado entre 10 y 15 minutos, dependiendo del clima. Con su cara en acabado arenado hacia abajo, en contacto con el aislamiento trmico, se coloca la membrana AL-KOAT tipo PA-30 SBS, traslapando los rollos 10 cm. en su sentido transversal y 15 cm. en su sentido longitudinal. Finalmente se procede a la colocacin, por termofusin, de la membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO, traslapando los rollos 10 cm. en su sentido transversal y 15 cm. en su sentido longitudinal. Puede optarse por sustituir el adhesivo por asfalto en caliente si su uso es permitido por la normatividad ambiental. Verificar detalles constructivos generales.
5.1
Con fijacin mecnica
5.1.1 Cubiertas de lmina de acero con pendiente.

1. Lmina acanalada 2. Cartn asfltico 3. Aislamiento 4. Membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS o VA-30 T SBS 5. Anclaje (pijas autorroscantes) 6. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO
5.1.2 Losas de concreto con pendiente.

1. Losa de concreto 2. Cartn asfltico 3. Aislamiento 4. Membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS o VA-30 T SBS 5. Anclaje (pijas autorroscantes) 6. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO
5.1.3 Cubiertas de madera con pendiente.

1. Vigas 2. Tablones 3. Cartn asfltico 4. Aislamiento 5. Membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS o VA-30 T SBS 6. Anclaje (pijas autorroscantes) 7. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO
5.2
Con fijacin con adhesivo o con asfalto en caliente
5.2.1 Losas de concreto con pendiente.

1. Losa de concreto 2. Primario 3. Adhesivo 4. Aislamiento 5. Adhesivo 6. Membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS o VA-30 T SBS 7. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO
5.2.2 Cubiertas de madera con pendiente.
1. Vigas 2. Tablones 3. Primario 4. Adhesivo 5. Aislamiento 6. Adhesivo 7. Membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS o VA-30 T SBS 8. Membrana AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
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SELLADOR DE URETANO
6 CHAROLAS DE BAO
7 SELLADORES Y ADHESIVOS AL-SEAL
Consideraciones
Elementos necesarios para alojar las tuberas del drenaje de los muebles de bao (regaderas, lavabos o W.C.), forjados en un desnivel respecto al piso terminado que se rellena con material ligero, generalmente tezontle, para dar soporte al material del piso (loseta, azulejo, etc.). Para evitar la filtracin del agua que se utiliza en la regadera, o la que puede derramarse sobre la superficie del piso proveniente del lavabo o del W.C. es necesario impermeabilizar la superficie del firme colado sobre el relleno, sobre el que se va a colocar el piso. Esta impermeabilizacin se prolongar hacia los muros, preferentemente a los localizados en el permetro de la regadera para evitar humedades que afecten los acabados en las habitaciones contiguas a los baos. Considerando la posibilidad de que por fugas en los drenajes por roturas de los tubos o de los cespoles, haya derrame de agua que saturando el relleno pueda filtrarse hacia los niveles inferiores, daando los plafones, hace necesario tambin impermeabilizar el fondo de la charola. Tambin deber evitarse el dao a las membranas colocadas sobre el firme por las herramientas que se utilicen para colocar el piso.
AL-KURB
SELLADOR LQUIDO
AL-1L

Antes de la aplicacin del sistema de impermeabilizacin: Se aplicar por medio de cepillo una emulsin asfltica diluida en agua en proporcin 1:5, cubriendo totalmente la superficie, dejando un tiempo de secado que puede fluctuar entre 8 y 24 horas, dependiendo de las condiciones ambientales. El sistema de impermeabilizacin adecuado para este tipo de superficies es a base de membranas de asfalto modificado tipo PP-40 T SBS con refuerzo de polister y acabado superficial, colocado por termofusin sobre el recubrimiento o el firme. Se deber cumplir las especificaciones relativas a la dimensin de los traslapes transversales (10 cm.) y longitudinales (15 cm.) establecidos en el manual de aplicacin. Verificar detalles constructivos generales. 1. Primario 2. Aplanado 3. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 4. Relleno 5. Firme de concreto 6. y 7. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 8. Piso 9. Lambrn de azulejo
Se necesita un espacio mnimo libre de 2.5 cm. (1) entre el permetro de la penetracin y el interior de los elementos AL-KURB
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
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7 SELLADORES Y ADHESIVOS
Instrucciones de aplicacin AL-KURB
1. PREPARACIN
3. FIJANDO LOS ELEMENTOS

Aplique SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1 a la segunda seccin de AL-KURB en forma semejante como se hizo con la primera, al igual que en las caras de los extremos del ELEMENTO.
Remueva con cepillo de alambre todos los sellos que se hayan hecho previamente (calafateo, mastique, cemento, asfalto). Ceplle las gravillas o material que est suelto. Selle la base de cada penetracin con SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1. Recubra las penetraciones con SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1 en una altura de 7.5 cm. sobre la base de la penetracin.
Presione firmemente hacia abajo hasta que el SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1 sea expulsado fuera de los bordes de la base del ELEMENTO AL-KURB y de las juntas entre las dos secciones. Alise las juntas con alguna herramienta.
NOTA: Para proveer un sello adecuado, mantenga una distancia mnima de 2.5 cm. (1) entre el permetro de la penetracin y el borde interior del ELEMENTO AL-KURB.
2. APLICACIN DE ELEMENTOS AL-KURB

Aplique un cordn de 6.4 mm. de ancho del SELLADOR ESTRUCTURAL en el permetro y en el centro de la base del ELEMENTO AL-KURB, sin aplanar los cordones.
4. ACABADO
Aplique un cordn de SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1 en el permetro exterior del ELEMENTO AL-KURB y psele una herramienta para alisarlo.
5. COLOCACIN DEL SELLADOR LQUIDO AL-1L

Coloque el ELEMENTO AL-KURB sobre la superficie para formar un semicrculo alrededor de la penetracin. Presione firmemente hacia abajo hasta que el SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1 sea expulsado fuera de la base. Remueva el tapn de la bolsa de SELLADOR LQUIDO AL-1L y vierta su contenido hasta llenar el volumen contenido entre las secciones de AL-KURB. Elimine el exceso de aire de la bolsa y vuelva a colocar el tapn.
PRECAUCIN El material no curado irrita los ojos. En caso de que el producto entre en los ojos, deber lavarse con agua y contactar un mdico. Debe evitarse el contacto con la piel.
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
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IMPERMEABILIZANTES
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Instrucciones de aplicacin AL-KURB MINI
1. PREPARACIN
Remueva todo el asfalto o cemento de las penetraciones con un cepillo de alambre y limpie los residuos, Limpie los alrededores de la superficie.
AL-KURB MINI
Llene al rea comprendida entre los ELEMENTOS AL-KURB MINI con SELLADOR LQUIDO AL-1L
Penetraciones con tamao mximo de 1"
Aplique SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1 NO USAR PRIMARIO ASFLTICO
2. APLICACIN DE ELEMENTOS AL-KURB MINI

Selle la base de la penetracin con AL-1 para prevenir filtraciones del sellador en el edificio.
ELEMENTOS AL-KURB MINI
Cordn exterior de SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1 MEMBRANA IMPERMEABILIZANTE AL-KOAT
3. SELLADO DE EXTERIOR DE LA PENETRACIN

Imprima la penetracin con pelcula AL-1 a 2 pulgadas por encima de la superficie.
SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1 en juntas entre ELEMENTOS AL-KURB MINI
1 3
4. SELLADO DE EXTERIOR: FIJACIN DE LOS ELEMENTOS
2
MEDIDA
1. DIMETRO INTERIOR: 2. DIMETRO EXTERIOR: 3. ALTURA: 7 cm 14 cm 6 cm
Cubra la parte inferior del AL-KURB MINI con una doble capa de AL-1.
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
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IMPERMEABILIZANTES
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SELLADOR LQUIDO
AL-KURB
5. SELLADO DE EXTERIOR: FIJACIN DE LOS ELEMENTOS

Coloque los componentes de AL-KURB-MINI alrededor de la penetracin y deslice las orillas para armar la estructura.
AL-1L
Caractersticas fsicas
Peso especfico: Viscocidad: Color: Olor: 1.5 Kg./Lt. Auto-nivelante 30,000-100,000cps Gris A menta, cuando est hmedo Sin olor cuando est seco
6. SELLADO DE EXTERIOR
Rellene el exterior con sellador AL-1
Es un sellador lquido que cura por humedad diseado como sellos de penetraciones en losas (tuberas, ductos, etc.) garantizado si se utiliza conjuntamente con los ELEMENTOS AL-KURB. Puede tambin utilizarse, sin garanta de efectividad confinndolo con marcos metlicos. No se necesita hacer ninguna mezcla! El sellador lquido AL-1L se aplica con una pistola para calafatear o vaciarse directamente de la bolsa especial en que viene envasado el producto. Endurece superficialmente al entrar en contacto con la humedad ambiente, formando una superficie impermeable ahulada en menos de una hora. El curado del producto por humedad contina durante 14 a 28 das, hasta que un sello ahulado slido de 5 cm. de profundidad confina la penetracin. El tiempo que toma el curado total depende de la humedad relativa y de la temperatura. La consistencia autonivelante del SELLADOR LQUIDO AL-1L permite ser aplicado por medio de una pistola de calafatear o ser vertido directamente en el interior del volumen de sello formado por los ELEMENTOS AL-KURB utilizados como moldes perimetrales al rea de la penetracin. Cuando se use un molde de metal, deber llenarse totalmente el volumen.
7. QUITANDO EXCESOS
Presione firmemente el producto ensamblado hasta que el exceso de adhesivo sobresalga. Limpie el exceso.
LIMITACIONES

Para mejores resultados debe mantenerse el producto a temperatura ambiente antes de aplicarlo. No debe usarse si se espera que llueva dentro de las 4 horas siguientes a su aplicacin. No debe imprimarse la penetracin con primario asfltico. No debe usarse cemento asfltico ni otros selladores que contengan solventes como sellos provisionales alrededor de las penetraciones. Slo sese SELLADOR AL-1. Las bolsas del sellador que se hayan usado parcialmente, pueden ser selladas con su propio tapn despus de expulsar de ellas el aire excedente.
8. COLOCACIN DEL SELLADOR AL-1L

Rellene el interior del AL-KURB-MINI con el sellador AL-1L. Asegrese que el interior est completamente lleno para prevenir que se acumule el agua.
Caractersticas
Elongacin a la ruptura: Dureza Shore A: Tiempo de secado al tacto: 450% a los 7 das, estando curado 35 Menos de una hora 21C -29C No es apreciable a los 14 das del curado -40C a 93C Envase de 2 Lt. ASTM 2453 ASTM D 0412 ASTM C 0661 ASTM C 0679
PRECAUCIN El material no curado irrita los ojos. En caso de que el producto entre en los ojos, deber lavarse con agua y contactar un mdico. Debe evitarse el contacto prolongado con la piel.
Flexibilidad a baja temperatura: Contraccin: T Temperatura de servicio: Presentacin:
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IMPERMEABILIZANTES
MR
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IMPERMEABILIZANTES
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SELLADOR DE URETANO
AL-1
SELLADOR ESTRUCTURAL
AL-SEAL
Peso especfico: Viscocidad: Color: Olor:
AL-1
M A
S 1.62 Kg./Lt. I S T E 1,000,000 cps Blanco y gris A menta, cuando est hmedo Sin olor cuando est seco
AL-KURB
Peso especfico: Viscocidad: Color: Olor:
SE 1.62 Kg./Lt. L L A D O R D E U R E T A N O 800,000 cps, a 4 r.p.m. 21C Gris Sin olor cuando est seco
AL-SEAL
I S T E M
AL-SEAL es un sellador para mltiples SELLADOR LQUIDO aplicaciones, a base de uretano, que cura por humedad, diseado para usarse en: puertas y ventanas, impermeabilizaciones, albailera y traslapes, especialmente, para aplicaciones bajo condiciones hmedas, secas o fras hasta temperaturas de (-1C) AL-SEAL pega fuertemente a: Membranas de asfalto modificado, asfalto, EPDM, PVC Aislamientos de espuma de poliestireno Vidrio, hule, fibra de vidrio Cubiertas de metal: pintadas, galvanizadas o anodizadas Piedra y tabique
AL-1L
S SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1

SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1
Es un sellador estructural de usos mltiples diseado para adherencias difciles y aplicaciones de sellado. Es un mastique auto - moldeable que cura bajo el efecto de la humedad ambiente hasta adquirir una caracterstica ahulada durable.
AL-KURB
SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1
AL-SEAL no tiene contracciones al curar, tiene un contenido de slidos del 100% y es un polmero que cura por efecto de la humedad que no contiene solventes ni componentes orgnicos voltiles (VOC). Su curado total se logra entre tres y siete das, dependiendo de la temperatura y de la humedad relativa y puede ser pintado a las 24 horas de su colocacin. AL-SEAL no tiene revenimiento y en consecuencia, puede usarse en sellos verticales sin que haya escurrimientos. Se puede alisar o enrasar con cualquier herramienta y forma pelcula seca en menos de una hora.
SELLADOR LQUIDO Es resistente, elstico e impermeable. Adhiere fuertemente al acero, aluminio, ladrillo, concreto, cermica, espuma de poliestireno, superficies metlicas con algn tipo de recubrimiento (esmalte, galvanizado, etc.) vidrio, madera y en la mayora de los plsticos usados en construccin.
AL-1L
Caractersticas
Resistencia al cortante: 21Kg/cm2 a 7 de curado ambiental 300% 50 a 55 a 14 das de curado ambiental 35 minutos -29 C Nulo (0) No es medible a 14 das de curado ambiental -40 C a 93 C Cartucho de 292 gr. ASTM C 639 ASTM D 2453 ASTM D 1002 ASTM D 412 ASTM C 661 ASTM C 679 Elongacin a la ruptura: Dureza Shore A: Tiempo de secado al tacto: Flexibilidad a bajas temperaturas: Revenimiento: Contraccin: Temperatura de servicio: Presentacin:
Caractersticas
Elongacin a la ruptura: Dureza Shore A: Resistencia al cortante: Tiempo de secado al tacto: Revenimiento: Contraccin: Flexibilidad a bajas temperaturas: Temperatura de servicio: Tiempo de almacenaje: Presentacin: 300 a 400% 30 a 35 10.7 Kg./cm2 60 minutos 0 No tiene contraccin apreciable a los 14 das A temperaturas bajo 0 acepta el mandril de 1/4 Entre -40C a 93C 1 ao Cartucho de 292 gr. ASTM D 0412 ASTM C 0661 ASTM D 1002 ASTM C 0679 ASTM C 0697
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IMPERMEABILIZANTES
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EN FRO O EN CALOR, CON LLUVIA O EN SECO
Colocacin rpida Puede utilizarse bajo el agua Cura por humedad ambiente Se aplica en lugares con temperaturas extremas No contiene materia orgnica voltil Es impermeable Sella elementos de albailera (tabique, block, concreto) No tiene contraccin al fraguar Alta adherencia Resistente: Resiste un esfuerzo cortante de 22 kg/cm2 Seguro: No contiene solventes Adhiere a impermeabilizantes del tipo EPDM y PVC Repara membranas impermeabilizantes cortadas o fisuradas Aplicable en cualquier temporada
POLIURETANOS AL-KOAT BY NEOGARD
Excelente para la Impermeabilizacin de Estacionamientos.

La membrana para trnsito vehicular es un sistema completo y compatible con los materiales suministrados por AL-KOAT para crear una membrana monoltica impermeable con una capa de desgaste integrada y una capa adicional de desgaste como refuerzo en reas de circulacin.
SISTEMAS
Imprimador: Producto resina epxica 70714 y catalizador 70715-09. Banda de refuerzo: Hule no vulcanizado no-ahumado de 15 30 cm. de ancho de un espesor
mnimo de 0.060.
EL SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1

Es un sellador estructural de usos mltiples diseado para resolver los problemas de adherencias difciles y aplicacin de selladores sobre superficies de baja pendiente en impermeabilizaciones comerciales. Adhiere con fuerza a impermeabilizantes del tipo EPDM y PVC, a impermeabilizaciones hechas en sitio con emulsiones asflticas, e impermeabilizantes de tipo APP con acabado granular, a impermeabilizantes de tipo SBS y a muchos tipos de cubiertas de lmina con acabado esmaltado y en botaguas de lmina galvanizada. Es excelente para reparaciones bajo el agua, es un mastique automoldeable que no presenta revenimiento y cura por humedad ambiente con una dureza ahulada durable. Es un adhesivo capaz de pegar cubiertas metlicas a sus largueros y cubiertas de lmina tipo sandwich a los elementos metlicos de soporte. Desarrolla una capacidad para absorber esfuerzos cortantes de 22 Kg./cm2 sobre metal, elementos de albailera (concreto, ladrillo, etc.) y madera. Es capaz de resistir elongaciones hasta del 300% y puede adaptarse a los cambios dimensionales de los materiales de construccin en temperaturas hasta de -29 C.
Refuerzo lquido: Recubrimiento de poliuretano series 70410 7430. Agregado: Arena slica de grnulos uniformes redondeados (malla #16/30) con dureza mnima de
(6.5+) en la escala de Moh u otro aprobado por AL-KOAT.
Recubrimiento (Capa Base y Detalle): Poliuretano elstico serie 70410 color gris. Recubrimiento (Capa Desgaste y Encapsulado): Poliuretano elstico serie 7430. Sellador: Sellador de uretano AL-SEAL u otro aprobado por AL-KOAT.
EJECUCIN
Inspeccin
Que la superficie del concreto est libre de picos y proyecciones cortantes, est firme y seco. En el caso de sistema constructivo con metal como cimbra muerta, debern hacerse perforaciones a la lmina en separaciones de 1.00 m. por 1.00 m. para permitir el secado del concreto. Edad mnima del concreto: 28 das, que tenga una resistencia mnima a compresin de 250 Kg./cm2. Que el curado haya sido a base de agua. (El uso de compuestos de curado se limita a los de base Silicato de Sodio; cualquier otro, requiere aprobacin escrita de AL-KOAT). La superficie de concreto debe tener acabado pulido con llana metlica y con rayado ligero hecho con cepillo suave o pulido con llana de madera para un acabado tipo escobillado, no debe usarse cemento seco para cerrar el acabado. La pendiente hacia las bajadas pluviales debe ser mnima del 1%.
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IMPERMEABILIZANTES
MR
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IMPERMEABILIZANTES
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8 POLIURETANOS AL-KOAT BY NEOGARD
Preparacin Limpieza: Superficies contaminadas con aceite y grasa deben ser vigorosamente lavadas mediante
cepillado con detergente no espumoso. Enjuague bien, limpie y deje secar. Areas con penetraciones profundas con aceite y grasa requieren ser removidas mecnicamente. Mordentado: Debern utilizarse procedimientos de limpieza convenientes para asegurar la adherencia del sistema al sustrato, evitando el sobre-mordentado, ya que puede dejar una mayor porosidad, provocando burbujas durante la aplicacin de la capa de sello. Hacer un mordentado mecnico de la superficie (puede utilizarse una mquina escarificadora o shot blast), para dejar una textura semejante a una lija del No. 50. Resane de la superficie: El resane de huecos, despostillamientos y la nivelacin de los encharcamientos, debe realizarse con mortero epxico, a base de una mezcla de resina epxica (70714) con catalizador epxico (70715-09) en proporcin 2:1, integrada con arena slica (malla 16/30), en proporcin 1:4. Grietas y juntas fras: Grietas apenas visibles de hasta 1.5 mm. de ancho en el concreto debern limpiarse, imprimarlas y tratarlas con una o dos capas de detalle (adicionales) con poliuretano serie 70410 en un ancho de 5 cm. a cada lado de la grieta con un espesor final total de 0.030 en seco. Las grietas de ms de 1.5 mm. de ancho debern abrirse y calafatearse con el sellador AL-SEAL u otro aprobado por AL-KOAT. El sellador deber aplicarse dentro de la grieta sin extenderse a la superficie adyacente. Las grietas selladas debern tratarse con una o dos capas de detalle con poliuretano serie 70410 en un ancho de 5 cm. a cada lado de la grieta con un espesor final en hmedo de 0.040 (espesor en seco de 0.030) Juntas de control: Selle las juntas secundarias de control con el sellador AL-SEAL u otro aprobado por AL-KOAT. El sellador deber aplicarse dentro de la junta sin extenderse a la superficie adyacente. Las juntas selladas debern tratarse con una o dos capas de detalle con poliuretano serie 70410 en un ancho de 5 cm. a cada lado de la junta con un espesor final en hmedo de 0.040 (espesor en seco de 0.030). Banda de refuerzo: Instale la banda donde sea necesario de acuerdo con lo indicado anteriormente. Aplique la banda de refuerzo antes de la aplicacin del AUTO-GARD. Condiciones del sustrato: La superficie deber estar limpia y seca antes de la instalacin del recubrimiento. Bajadas pluviales: Abrir con disco de esmeril la junta entre la tubera y la superficie, eliminar el polvo y colocar un cordn de sellador AL-SEAL.
AUTO-GARD F
DESCRIPCIN DEL SISTEMA.
El sistema de impermeabilizacin AUTO-GARD F de AL-KOAT by NEOGARD, est constituido por recubrimientos elastomricos a base de poliuretano. Este sistema tiene capacidad par absorber los esfuerzos originados por el trnsito vehicular sobre rampas de estacionamiento y lugares de trnsito excesivo, proporcionando una textura antiderrapante que evita los problemas de sdelizamiento en el momento de frenado de los vehculos. El sistema no requiere ningn tipo de estriado sobre la rampa de concreto.
MATERIALES.

Imprimador: Producto resina epxica 70714 y catalizador 70715-09. Refuerzo lquido: Recubrimiento de poliuretano series FC7500/FC7960. Agregado: Gravilla uniformemente graduada tipo Flint del No 3 (Malla 10-20) y arena slica malla 16-30.
en color gris.
Recubrimiento (Capa base y capa de detalle): Recubrimiento de poliuretano series FC7500/FC7960
Aplicacin Primario: Aplique primario 70714/707015-09 mezclado en proporcin 2:1 a razn de 0.14 Lt./m2
en estricto apego con los lineamientos dados por AL-KOAT. Si la capa base no puede ser colocada en las siguientes 24 horas, lije y vuelva a aplicar primario. Capa base: Aplique 0.7 Lt./m2 de recubrimiento elstico de poliuretano 70410 para alcanzar un espesor final en hmedo de 0.027 (espesor final en seco de 0.020), en estricto apego con lo especificado por AL-KOAT. Aplique el material por encima de grietas y juntas tratadas. Capa de desgaste: Aplique en una capa de recubrimiento elstico de poliuretano 7430 a razn de 0.3 Lt./m2 para promediar un espesor final en hmedo de 0.011 (espesor final en seco de 0.008) y mientras est fresco, roce el agregado de arena slica (malla 16/30) a razn de 0.7 Kg./m2. Una vez curada la primer capa de desgaste, recoja el exceso de arena de la superficie y encapsule con 0.4 Lt./m2 para promediar un espesor final en hmedo de 0.016 (espesor en seco de 0.012). El espesor total del sistema es de 0.040 en seco, excluyendo el agregado. Doble texturizado (doble capa de desgaste): En lugares sometidos a trfico pesado tales como avenidas internas, curvas, rampas en espiral, zona de boletos u otras reas de alta abrasin por trfico extremo, se requiere una doble Capa de Desgaste. En tales reas, aplique un doble texturizado de la siguiente manera: Despus de que ha secado la capa que recibe el agregado (primer capa de desgaste) y el agregado suelto ha sido retirado, aplique adicionalmente antes del encapsulado final, 0.4 Lt./m2 de poliuretano 7430 para promediar un espesor final en hmedo de 0.016 (espesor en seco de 0.012) y mientras est fresco, roce el agregado de arena slica (malla 16/30) a razn de 0.5 Kg/m2 . En reas de doble texturizado, el espesor total del sistema es de 0.052 en seco, excluyendo el agregado.
Capa final, (Para uso exterior o interior sin recubrimiento): Recubrimiento de poliuretano series FC7520/FC7962 en color gris. Sellador estructural AL-SEAL. Los materiales No debern almacenarse ni exponerse a la luz directa del sol por lapsos de tiempo prolongados.
INSPECCIN.
Verificar que el concreto cumpla con los siguientes requerimientos: Debe tener una resistencia a la compresin de por lo menos 250 Kg./cm2. Que la superficie se encuentre libre de picos y proyecciones cortantes, est firme y seco. En el caso de que se trate de un sistema tipo Losacero, deber ventilarse la cubierta metlica para permitir el deshidratado apropiado del ventilarse la cubierta metlica para permitir el deshidratado apropiado del concreto. Edad mnima del concreto 28 das. El curado debe hacerse a base de agua. El uso de compuestos de curado se limita a los de base Silicato de Sodio. Cualquier otro requiere aprobacin de AL-KOAT. No deben utilizarse curados a base de parafina o hule clorado. La superficie del concreto debe tener acabado pulido con llana metlica y con rayado ligero hecho con cepillo suave o pulido con llana de madera para obtener un ligero texturizado, tipo escobillado, debe evitarse requemar con cemento en ambos casos, para evitar costras superficiales que puedan desprenderse.
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AUTO-GARD F
Preparacin de la superficie:
de cualquier material que pueda inhibir la adherencia del sellador AL-SEAL y del sistema de impermeabilizacin AUTO-GARD F. Para lograr una superficie limpia, puede requerirse usar limpiadores, agua a presin, pulidoras, barredoras, aspiradoras u otro medio cualquiera para remover todos los contaminantes. Mordentado: Hacer un mordentado mecnico de la superificie hasta dejar una textura semejante a una lija del No 50 (puede utilizarse mquina escarificadora o shoot blass). Resane de la superficie: si se requiere, el resane de huecos, despostillamientos y la nivelacin de los encharcamientos, debe realizarse con mortero epxico, a base de una mezcla de resina epxica (70714) con catalizador epxico (70715-09) en proporcin 2:1, integrada con arena slica (malla 16/30), en proporcin 1:4. Fisuras y juntas fras: Las fisuras capilares en el concreto (con ancho no mayor a 1.5 mm.) deben ser limpiadas e imprimadas. Al colocar el sellador en las juntas o grietas, ste debe aplicarse solo en el interior de las mismas, si hay algn excedente, deber retirarse para no inhibir la adherencia del sistema al sustrato. Grietas con ancho mayor a 1.5 mm. y juntas fras: Las grietas en el concreto con ancho mayor a 1.5 mm., deben abrirse con disco de esmeril, sopletearlas para eliminar el polvo, imprimarse (si la profundidad es mayor a 6 mm., deber colocarse un respaldo de polietileno), posteriormente colocar el sellador AL-SEAL. Se deben abrir con disco de esmeril todas las intersecciones de la superficie con elementos verticales, como los pretiles, muros, banquetas, etc., eliminar el polvo y colocar un chafln de sellador AL-SEAL. Condiciones de la superficie: La superficie debe estar limpia y seca antes de aplicar AUTO-GARD F.
AUTO-GARD F
Capa de detalle: Aplicacin de la capa de detalle como refuerzo de fisuras y grietas, con recubrimiento de poliuretano serie FC7500/FC7960 en un ancho de 10 cm., con un espesor final en hmedo de 0.040 (espesor en seco de 0.030). Tratar las fisuras con anchos menores a 1.5 mm., con una o dos capas de detalle (adicionales) con poliuretano FC7500/FC7960 en un ancho de 5 cm., a cada lado de la fisura con un espesor final en hmedo de 0.040 (espesor en seco de 0.030). Las grietas mayores a 1.5 mm., y las juntas previamente tratadas, deben tratarse con una a dos capas de detalle (adicionales) con poliuretano FC7500/FC7960 en un ancho de 5 cm., a cada lado de la grieta con un espesor final en hmedo de 0.040. Capa de desgaste: Aplicar recubrimiento de poliuretano (FC7520/7962 para reas exteriores) (FC7510/ FC7961 para reas interiores o exteriores cubiertas) segn sea el caso, a razn de 0.3 Lt/m2 para promediar un espesor en seco de 0.012, mientras est fresco, roce el agregado Flint No 3, a razn de 2 kg./m2. Encapsulado: Una vez fraguada la capa de desgaste, recoja el exceso de arena de la superficie y aplique 0.6 Lt./m2 de poliuretano (FC7520/FC7962 para reas exteriores) (FC7510/FC7961 para reas interiores o exteriores cubiertas) para promediar un espesor en seco de 0.024. El espesor total del sistema es de 0.056 en seco, excluyendo el agregado. Limpieza del rea del trabajo retirando los residuos y escombros generados por la colocacin del sistema. Proteccin.
No se permita trnsito de personal sobre el rea recubierta con AUTO-GARD F durante un perodo mnimo de 48 horas despus de terminada su aplicacin, a 24 C y 50% de humedad relativa o hasta que est totalmente curado.
Limpieza: la superficie debe estar limpia, seca, firme y libre
Aplicacin del sistema:
Primario: Aplicacin con rodillo de producto primario a base de una mezcla de resina epxica (70714) con catalizador epxico (70715-09) en proporcin 2:1.a razn de 0.14 Lt./m2. Si la capa base no puede ser colocada en las siguientes 24 hrs., lije y vuelva a aplicar primario. Capa base: Aplicar 0.5 Lt/m2., de recubrimiento elstico de poliuretano (FC7500/FC7960) para alcanzar un espesor final en seco de 0.020. Aplique el material encima de juntas y grietas tratadas.
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Preparacin
Limpieza: Superficies contaminadas con aceite y grasa deben ser vigorosamente lavadas mediante
cepillado con detergente no espumoso. Enjuague bien, limpie y deje secar. Areas con penetraciones profundas con aceite y grasa requieren ser removidas mecnicamente. Mordentado: Debern utilizarse procedimientos de limpieza convenientes para asegurar la adherencia del sistema al sustrato, evitando el sobremordentado, ya que puede dejar una mayor porosidad, provocando burbujas durante la aplicacin de la capa de sello. Hacer un mordentado mecnico de la superficie (puede utilizarse una mquina escarificadora o shot blast), para dejar una textura semejante a una lija del No. 50. Resane de la superficie: El resane de huecos, despostillamientos y la nivelacin de los encharcamientos, debe realizarse con mortero epxico, a base de una mezcla de resina epxica (70714) con catalizador epxico (70715-09) en proporcin 2:1, integrada con arena slica (malla 16/30), en proporcin 1:4. Grietas y juntas fras: Grietas apenas visibles de hasta 1.5 mm. de ancho en el concreto debern limpiarse, imprimarlas y tratarlas con una o dos capas de detalle (adicionales) con poliuretano serie 70410 en un ancho de 5 cm. a cada lado de la grieta con un espesor final total de 0.030 en seco. Las grietas de ms de 1.5 mm. de ancho debern abrirse y calafatearse con el sellador AL-SEAL u otro aprobado por AL-KOAT. El sellador deber aplicarse dentro de la grieta sin extenderse a la superficie adyacente. La grietas selladas debern tratarse con una o dos capas de detalle con poliuretano serie 70410 en un ancho de 5 cm. a cada lado de la grieta con un espesor final total de 0.030 en seco. Juntas de control: Selle las juntas secundarias de control con el sellador AL-SEAL u otro aprobado por AL-KOAT. El sellador deber aplicarse dentro de la junta sin extenderse a la superficie adyacente. Las juntas selladas debern tratarse con una o dos capas de detalle con poliuretano serie 70410 en un ancho de 5 cm. a cada lado de la grieta con un espesor final total de 0.030 en seco. Banda de refuerzo: Instale la banda donde sea necesario de acuerdo con lo indicado anteriormente antes de la aplicacin del material de la capa base. Condiciones del sustrato: La superficie deber estar limpia y seca antes de la instalacin del recubrimiento. Bajadas pluviales: Abrir con disco de esmeril la junta entre la tubera y la superficie, eliminar el polvo y colocar un cordn de sellador AL-SEAL.
PEDA-GARD es un sistema completo y compatible con los materiales suministrados por AL-KOAT para crear una membrana monoltica impermeable con una superficie de desgaste integrada. PEDA-GARD est diseado precisamente para su aplicacin en superficies con trnsito peatonal.
SISTEMAS
Materiales de la Membrana para superficies con trnsito peatonal: Imprimador: Primario 70714/70715-09 Banda de refuerzo: Hule no vulcanizado no-ahumado de 15 30 cm. de ancho de un espesor mnimo de 0.060. Refuerzo lquido: Recubrimiento de poliuretano series 70410 en color gris. Agregado: Arena slica de grnulos uniformes redondeados (malla #16/30) con dureza mnima de (6.5+) en la escala de Moh u otro aprobado por AL-KOAT. Recubrimiento (Capa Base y Detalle): Poliuretano elstico serie 70410 en color gris. Recubrimiento (Capa Desgaste y Encapsulado): Poliuretano elstico serie 7430. Sellador: Sellador de uretano AL-SEAL u otro aprobado por AL-KOAT.
EJECUCIN
Inspeccin
Que la superficie del concreto est libre de picos y proyecciones cortantes, est firme y seco. En el caso de sistema constructivo con metal como cimbra muerta, debern hacerse perforaciones a la lmina en separaciones de 1.00 m. por 1.00 m. para permitir el secado del concreto. Edad mnima del concreto de 28 das, que tenga una resistencia mnima a compresin de 200 Kg./cm2. Que el curado haya sido a base de agua. (El uso de compuestos de curado se limita a los de base Silicato de Sodio; cualquier otro, requiere aprobacin escrita de AL-KOAT). La superficie de concreto debe tener acabado pulido con llana metlica y con rayado ligero hecho con cepillo suave o pulido con llana de madera para un acabado tipo escobillado, no debe usarse cemento seco para cerrar el acabado. Debern repararse las reas daadas a nivel del sustrato adyacente. Utilice epxico 100% slidos y arena slica para rellenado y nivelado. La pendiente hacia las bajadas pluviales debe ser mnima del 1%.
Aplicacin
razn de 0.14 Lt./m2 en estricto apego con los lineamientos dados por AL-KOAT. Si la capa base no puede ser colocada en las siguientes 24 horas, lije y vuela a aplicar primario. Capa base: Aplique 0.6 Lt./m2 de recubrimiento elstico de poliuretano capa base 70410 para alcanzar un espesor final en hmedo de 0.024 (espesor en seco de 0.018), en estricto apego con lo especificado por AL-KOAT. Aplique el material por encima de grietas y juntas tratadas. Capa de desgaste: Aplique en una capa de recubrimiento elstico de poliuretano 7430 de encapsulado a razn de 0.2 Lt./m2 para promediar un espesor final en hmedo de 0.008 (espesor en seco de 0.006) y mientras est fresco, roce el agregado de arena slica (malla 16/30) a razn de 0.5 Kg./m2. Una vez curada la capa de desgaste, recoja el exceso de arena de la superficie y encapsule con 0.3 Lt./m2 para promediar un espesor final en hmedo de 0.0106 (espesor en seco de 0.008). El espesor total del sistema es de 0.032 en seco, excluyendo el agregado. PEDA-GARD de uso intenso: Para reas donde de manera especial se anticipe trnsito peatonal muy intenso, por favor utilice el sistema AUTO-GARD. *Nota para quien especifica: El valor del espesor de la pelcula curada est dado en promedio y puede variar debido al acabado o textura de la superficie.
Primario: Donde se requiera, aplique primario 70714/70715-09 mezclado en proporcin 2:1 a
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ELASTA-GARD C
EJECUCIN
Verificar que los trabajos ejecutados de conformidad a lo establecido en otras secciones, cumplan con los siguientes requisitos: La superficie de concreto este libre de bordes y protuberancias cortantes. Resistencia mnima del concreto fc = 200 Kg./cm2 Si se usaron cimbras metlicas para el colado del elemento de concreto, deben ser ventilados en la cara expuesta de la cimbra para permitir el secado adecuado del concreto. El concreto haya sido curado con agua. Edad mnima del concreto, 28 das. Solamente podr utilizarse un compuesto a base de silicato de sodio como agente alterno de curado, en caso de que no se haya hecho el curado del concreto con agua; cualquier otra alternativa deber ser aprobada por escrito por AL-KOAT/ NEOGARD. El acabado de la superficie del concreto debe ser hecho con llana metlica y escobillado ligeramente con cepillo suave para lograr una textura semejante a la que usualmente se da a las banquetas. Las reas daadas del concreto deben ser reparadas utilizando un epxico 100% slidos y arena, nivelando con las reas adyacentes.
Inspeccin
Es un recubrimiento para techos, de alto desempeo a base de poliuretanos, formulado para proveer resistencia y durabilidad, con la flexibilidad de un impermeabilizante elastomrico. Es un sistema para azoteas, completo y compatible con los materiales suministrados por AL-KOAT para crear una membrana monoltica impermeable.
ELASTA-GARD C est diseado para su aplicacin en azoteas de concreto nuevo o existente. ELASTA-GARD BUR/MB es un sistema de impermeabilizacin para azoteas con membranas
asflticas o asfaltos modificados nuevos o en usos.
ELASTA-GARD SP est diseado precisamente para su aplicacin en azoteas con membranas

sencillas de P.V.C., termoplsticas, singleply, nuevas o en uso.
PREPARACIN
Mantener los productos alejados del calor, chispas y flamas. No permitir el uso de equipos que produzcan chispas durante la aplicacin de producto o hasta que hayan desaparecido los vapores del mismo. Colocar letreros de no fumar. Cuando ELASTA-GARD C se aplica en forma de spray, los materiales brisados y los solventes pueden alcanzar distancias considerables y deben tomarse las precauciones siguientes: a. Colocar seales a una distancia mnima de 30 m. del rea de trabajo. b. Cerrar las tomas de aire al edificio y las entradas de aire acondicionado. c. Colocar barreras rompe-viento cuando sea necesario. d. Minimizar o excluir a todo personal que no este involucrado en la aplicacin de ELASTA-GARD C. e. Tener a la mano extinguidores de CO2 o de polvo qumico. f. Proveer ventilacin adecuada. Proteger las plantas, vegetacin y animales que puedan verse afectados por ELASTA-GARD C. Usar ropa de trabajo y mascarilla como se requiere.
Proteccin:
SISTEMAS
ELASTA-GARD C, ELASTA-GARD BUR/MB, ELASTA-GARD SP
El sistema de membranas lquidas estar compuesto por Primario epxico base agua 7779/7781, Poliuretano 7419 como Capa Base (color negro) y Poliuretano serie 70611 70613 como Capa Intermedia y Final (color gris o blanco) fabricados por AL-KOAT.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE.
Limpieza: La superficie debe estar limpia, seca, firme y libre de cualquier material que pueda inhibir la
adherencia del sellador AL-SEAL y de ELASTA-GARD C. Para lograr una superficie limpia, puede requerirse usar limpiadores, agua a presin, pulidoras, barredoras, aspiradoras u otro medio cualquiera para remover todos los contaminantes. Fisuras y juntas fras: Las fisuras capilares en el concreto (con ancho no mayor a 1.5 mm.) deben ser limpiadas, imprimadas y tratadas con material de capa base 7419 en una distancia de 5 cm. a cada lado de la fisura para alcanzar un espesor de pelcula en hmedo de 0.024 (espesor de pelcula seca de 0.040). Las fisuras con ancho mayor a 1.5 mm. y las juntas fras en el concreto deben reforzarse con cinta auto-adherible (Eternabond) o similar con espesor mnimo de 39 mils. Juntas de control: Las juntas secundarias de control deben sellarse con sellador AL-SEAL, aplicado solamente en el interior de la junta, sin afectar la superficie anexa. Deben reforzarse adems con cinta auto-adherible (Eternabond) o similar con espesor mnimo de 39 mils. Condiciones de la superficie: La superficie debe estar limpia y seca antes de aplicar ELASTA-GARD C.
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ELASTA-GARD BUR/MB

ELASTA-GARD SP
EJECUCIN
Inspeccionar las superficies donde va a aplicarse el sistema ELASTA-GARD BUR/MB para asegurarse que estn limpias, firmes, debidamente preparadas y libres de humedad polvo y desechos. Verificar que la estructura del techo este bien soportada y fija. Verificar que todas las penetraciones, equipos mecnicos, coladeras y otros accesorios del techo estn bien colocados y seguros. Verificar que todas las coladeras y drenajes estn limpios y en condiciones adecuadas de trabajo. Verificar que todas las entradas de aire acondicionado y ventilaciones estn debidamente protegidas o cerradas. Verificar que todas las reas crticas en la vecindad de la zona de aplicacin de ELASTA-GARD BUR/MB estn debidamente protegidas.
Inspeccin
EJECUCIN
Inspeccionar las superficies para asegurar que estn limpias, lisas, firmes, debidamente preparadas y libres de humedad, suciedad y desechos o de otros contaminantes. Verificar que la estructura de la cubierta est seguramente soportada y anclada. Verificar que todas las penetraciones, equipos mecnicos, rejillas y todos los elementos del techo estn en su lugar y seguros. Verificar que la membrana est totalmente adherida o que los sujetadores mecnicos estn en su sitio y funcionen. Verificar que la membrana est esencialmente intacta y que no ha fallado a tal grado que sea necesario levantarla totalmente. Verificar que todas las reas crticas en la vecindad de la zona de trabajo estn debidamente protegidas.
Inspeccin
PREPARACIN
Proteccin: Mantener los productos alejados del calor, chispas y flamas. No permitir el uso de equipos que produzcan chispas
durante la aplicacin de producto o hasta que hayan desaparecido los vapores del mismo. Colocar letreros de no fumar. Cuando ELASTA-GARD BUR/MB se aplica en forma de spray, los materiales brisados y los solventes pueden alcanzar distancias considerables y deben tomarse las precauciones siguientes: a. Colocar seales a una distancia mnima de 30 m. del rea de trabajo. b. Cerrar las tomas de aire al edificio y las entradas de aire acondicionado. c. Colocar barreras rompe-viento cuando sea necesario. d. Minimizar o excluir a todo personal que no est involucrado en la aplicacin de ELASTA-GARD BUR/MB. e. Tener a la mano extinguidores de CO2 o de polvo qumico. f. Proveer ventilacin adecuada. Proteger las plantas, vegetacin y animales que puedan verse afectados por ELASTA-GARD BUR/MB. Usar ropa de trabajo y mascarilla como se requiere.
PREPARACIN
Proteccin:
Mantener los productos alejados del calor, chispas y flamas. No permitir el uso de equipos que produzcan chispas durante la aplicacin de producto o hasta que hayan desaparecido los vapores del mismo. Colocar letreros de no fumar. Cuando ELASTA-GARD SP se aplica en forma de spray, los materiales brisados y los solventes pueden alcanzar distancias considerables y deben tomarse las precauciones siguientes: a. Colocar seales a una distancia mnima de 30 m. del rea de trabajo. b. Cerrar las tomas de aire al edificio y las entradas de aire acondicionado. c. Colocar barreras rompe-viento cuando sea necesario. d. Minimizar o excluir a todo personal que no este involucrado en la aplicacin de ELASTA-GARD SP. e. Tener a la mano extinguidores de CO2 o de polvo qumico. f. Proveer ventilacin adecuada. Proteger las plantas, vegetacin y animales que puedan verse afectados por ELASTA-GARD SP. Usar ropa de trabajo y mascarilla como se requiere.
Cepille y aspire el sistema de impermeabilizacin existente, removiendo toda la suciedad suelta y los contaminantes
extraos.
Retirar de la superficie todos los equipos mecnicos abandonados o en desuso, los materiales deteriorados de la
Preparacin de la superficie: Limpieza: Puede requerirse el uso de un primario epxico base agua para bloquear el sangrado del sistema de
impermeabilizacin existente.
impermeabilizacin existente,los adhesivos y materiales extraos hasta alcanzar el sustrato firme. Remplazar estas reas con materiales semejantes enrasando al nivel existente. El tamao, el tipo de adherencia al sustrato y los requerimientos de sujecin del nuevo material deben ser compatibles con el sistema existente y cumplir con los reglamentos en vigor. Deben removerse las reas hmedas. Remplazar con material de impermeabilizacin similar al existente enrasando al nivel que ste tiene. El tamao, el tipo de adherencia al sustrato y los requerimientos de sujecin del nuevo material deben ser compatibles con el sistema existente y cumplir con los reglamentos en vigor. Sellar todos los bordes de acuerdo con las especificaciones que correspondan. Reparar las ampollas, pliegues, bocas de pescado, traslapes, agujeros y otras imperfecciones del sistema existente con materiales similares. El tamao, el tipo de adherencia al sustrato y los requerimientos de sujecin del nuevo material deben ser compatibles con el sistema existente y cumplir con los reglamentos en vigor. Sobre las reparaciones que se hagan, aplique material de uretano capa base 7419 a razn de 0.40 Lt./m2 como mnimo, extendindolo una distancia mnima de 10 cm. a partir de los bordes del rea reparada. Limpie cuidadosamente todas las superficies metlicas expuestas tales como tuberas, drenajes, registros, ductos, etc., removiendo toda la pintura suelta, el xido, el asfalto o impermeabilizacin suelta de cualquier clase. Sellar los canalones, pretiles y tapas. Reparar cualquier metal daado. Calafatear y sellar los tornillos, traslapes, domos, juntas, tubos, huecos, penetraciones y en general cualquier sitio por el que el agua pueda filtrarse. Limpie y selle los permetros de las bajadas pluviales. Dejar que sequen totalmente el sistema existente y todas las superficies preparadas antes de proceder con la aplicacin de ELASTA-GARD BUR/MB.
Retirar todo el equipo fuera de uso o innecesario del techo y los desechos del sistema impermeabilizante actual. Quite la suciedad y todo material extrao que afecte la adhesividad o la aplicacin de ELASTA-GARD SP haciendo
una buena limpieza de todas las superficies con agua a alta presin (2500 a 3000 psi) (176 a 210 Kg./cm2). Las superficies contaminadas con aceite, grasa, suciedad de animales, etc., deben tratarse con tri-fosfato de sodio y agua o con otras soluciones que puedan requerirse dependiendo el grado de contaminacin. Retrense totalmente los residuos de las soluciones empleadas con la cantidad de agua que sea necesaria para lograrlo. Nota: Si hay presencia de algas sobre la superficie la limpieza debe incluir el uso de blanqueadores. Las membranas que presenten fallas en sus uniones o traslapes, deben repararse utilizando cinta auto adherente. Las reas reparadas deben reforzarse con la aplicacin de material de uretano capa base 7419 a razn de 0.40 Lt./m2, como mnimo, en un ancho que se prolongue hasta 5 cm. a partir de los bordes de la zona reparada. Las penetraciones circulares, los apoyos de equipos o anuncios, las sujeciones de cables, las esquinas interiores y exteriores, etc., pueden ser reforzadas con sellador AL-SEAL. Sellar con AL-SEAL los permetros de las coladeras, canalones, pretiles y registros. Reparar el metal que est daado. Calafatear y sellar con AL-SEAL los tornillos, uniones de membrana, domos, juntas, tuberas, huecos, penetraciones y en general cualquier punto por donde pueda filtrarse el agua. Limpiar y sellar las bocas de las coladeras. Permitir el secado total de todas las superficies preparadas antes de proceder a la aplicacin de ELASTA-GARD SP.
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APLICACIN DE ELASTA-GARD C:
Garanta de 10 aos. Aplicar primario base agua 7779/7781 a razn de 0.14 Lt./m2 a todas las superficies de concreto y djese secar. Si no se coloca la capa base dentro de las siguientes 24 horas, vulvase a imprimar. 1a Capa base: Aplicar material de uretano capa base 7419 a razn de 0.41 Lt./m2, como mnimo, a las superficies que recibirn ELASTA-GARD C para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 14 mils (0.014). 2a Capa base: Cuando la primera capa base haya secado, aplicar material de uretano capa base 7419 a razn de 0.41 Lt./m2, como mnimo, a las superficies que recibirn ELASTA-GARD C para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 14 mils (0.014). Capa Final: Cuando la 2a capa base haya secado, aplquese material elastomrico de poliuretano capa final 70611 (gris) o 70613 (blanco), a razn de 0.41 Lt./m2, como mnimo, para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 12 mils (0.012). La aplicacin de esta capa final, debe hacerse en sentido perpendicular al que se coloc la 2a capa base. El espesor total promedio del sistema de recubrimiento elastomrico en seco debe ser de 40 mils (0.040). ** Nota para quien especifca: Los valores de espesor de la pelcula curada son promedio y pueden variar debido al acabado de la superficie. Techados con pendientes fuertes pueden requerir capas adicionales para alcanzar el espesor especificado de 40 mils en seco.

APLICACIN ELASTA-GARD SP:
Garanta de 5 aos.
1a Capa base: Si se requiere, aplicar primario epxico base agua 7779/7781 a razn de 0.14 Lt/m2 sobre el sistema impermeabilizante actual. 2a Capa base: Aplicar material de uretano capa base 7419 a razn de 0.41 Lt/m2 sobre toda la superficie que recibir ELASTA-GARD SP para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 14 mils. (0.014). Capa Final: Cuando la capa base haya secado, aplquese material elastomrico de poliuretano capa final 70611 (gris) 70613 (blanco), a razn de 0.41 Lt./m2, como mnimo, para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 12 mils (0.012). El espesor promedio total de pelcula seca del sistema ELASTA-GARD SP es de 26 mils (0.026). ** Nota para quien especifca: Los valores de espesor de la pelcula curada son promedio y pueden variar debido al acabado de la superficie. Techados con pendientes fuertes pueden requerir capas adicionales para alcanzar el espesor especificado de 26 mils en seco.
Garanta de 10 aos.
1a Capa base: Aplicar material de uretano capa base 7419 a razn de 0.41 Lt./m2 a las superficies que recibirn ELASTA-GARD SP para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 14 mils (0.014). 2a Capa base: Cuando la capa anterior haya secado, aplquese una segunda capa base con material de uretano capa base 7419 a razn de 0.41 Lt./m2 para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 14 mils (0.014). Capa Final: Cuando la segunda capa base haya secado, aplquese material elastomrico de poliuretano capa final 70611 (gris) o 70613 (blanco), a razn de 0.41 Lt./m2 , como mnimo, para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 12 mils (0.012). El espesor total promedio del sistema de recubrimiento elastomrico en seco debe ser de 40 mils (0.040). ** Nota para quien especifca: Los valores de espesor de la pelcula curada son promedio y pueden variar debido al acabado de la superficie. Techados con pendientes fuertes pueden requerir capas adicionales para alcanzar el espesor especificado de 40 mils en seco.
Aplicacin de ELASTA-GARD BUR/MB:

Garanta de 5 aos. Si se requiere, aplicar primario base agua 7779/7781 a razn de 0.14 Lt./m2 y djese secar. 1 Capa Base: Aplicar material de uretano capa base 7419 a razn de 0.33 Lt./m2 a todas las superficies que van a recibir ELASTA-GARD BUR/MB para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 10 mils (0.011). 2 Capa Base: Cuando la capa anterior haya secado aplicar una segunda capa base con material de uretano capa base 7419 a razn de 0.33 Lt./m2 para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 10 mils (0.011). Capa Final: Cuando la segunda capa base haya secado, aplquese material elastomrico de poliuretano capa final 70611 (gris) o 70613 (blanco) como capa final, a razn de 0.31 Lt./m2, como mnimo, para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 09 mils (0.009). El espesor total promedio en seco del sistema ELASTA-GARD BUR/MB es de 31 mils (0.031) ** Nota para quien especifca: Los valores de espesor de la pelcula curada son promedio y pueden variar debido al acabado de la superficie. Techados con pendientes fuertes pueden requerir capas adicionales para alcanzar el espesor especificado de 31 mils en seco. Garanta de 10 aos. Si se requiere, aplicar primario base agua 7779/7781 a razn de 0.14 Lt./m2 y djese secar. 1 Capa Base: Aplicar material de uretano capa base 7419 a razn de 0.41 Lt./m2 a todas las superficies que van a recibir ELASTA-GARD BUR/MB para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 14 mils (0.014). 2 Capa Base: Cuando la capa anterior haya secado aplicar una segunda capa base con material de uretano capa base 7419 a razn de 0.41 Lt./m2 para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 14 mils (0.014). Capa Final: Cuando la segunda capa base haya secado, aplquese material elastomrico de poliuretano capa final 70611 (gris) 70613 (blanco) como capa final, a razn de 0.41 Lt./m2 como mnimo, para alcanzar un espesor promedio de pelcula seca de 12 mils (0.012). El espesor total promedio en seco del sistema ELASTA-GARD BUR/MB es de 40 mils (0.040). ** Nota para quien especifca: Los valores de espesor de la pelcula curada son promedio y pueden variar debido al acabado de la superficie. Techados con pendientes fuertes pueden requerir capas adicionales para alcanzar el espesor especificado de 40 mils en seco.
NOTAS
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
4

EJECUCIN
Que la superficie del sustrato de concreto est libre de picos y proyecciones cortantes, est firme y seco. En el caso de sistema constructivo con metal como cimbra muerta, debern hacerse perforaciones a la lmina en separaciones de 1.00 m. por 1.00 m. para permitir el secado del concreto. Edad mnima del concreto 28 das, que tenga una resistencia mnima a compresin de 200 Kg./cm2. Que el curado haya sido a base de agua. (El uso de compuestos de curado se limita a los de base Silicato de Sodio; cualquier otro, requiere aprobacin escrita de AL-KOAT). El acabado del piso de concreto debe ser pulido con llana metlica y rayado ligero con cepillo suave o pulido con llana de madera para un acabado escobillado, no debe utilizarse cemento seco para cerrar el acabado. El concreto deber estar libre de huecos. La superficie que recibir el producto deber estar libre de aceite, grasa, polvo, escombro, etc.
Inspeccin
PERMAGARD est diseado especficamente para su aplicacin
en jardineras, losas con aislamiento, cimentaciones, penetraciones en losas, espejos de agua, en uniones de muros y losas de concreto, etc.
SISTEMAS
Banda de refuerzo: Hule no vulcanizado no-ahumado de 15 30 cm. de ancho de un espesor

mnimo de 0.060.
PREPARACIN
Limpieza: Superficies contaminadas con aceite y grasa deben ser vigorosamente lavadas mediante
cepillado con detergente no espumoso. Enjuague bien, limpie y deje secar.
Refuerzo lquido: Recubrimiento de poliuretano serie 7401. Recubrimiento Impermeabilizante: Poliuretano Bituminoso Modificado 7401. Sellador: Sellador de uretano AL-SEAL u otro aprobado por AL-KOAT. Tablilla de Proteccin: La tablilla de proteccin deber ser de un mnimo nominal de 3 mm. premoldeado de una composicin bituminosa u otro componente compatible con el recubrimiento impermeabilizante.
Grietas y juntas fras: Grietas en el concreto hasta de 1.5 mm. de ancho debern limpiarse y
tratarse con una o dos capas adicionales de detalle con poliuretano bituminoso modificado en un ancho de 5 cm. a cada lado de la grieta y con un espesor final total en seco de 0.030. Grietas con ancho de ms de 1.5 mm. y juntas fras, debern tratarse con una banda de refuerzo. Banda de refuerzo: Instale la banda donde sea necesario de acuerdo con lo indicado anteriormente. Aplique la banda de refuerzo antes de la aplicacin del PERMAGARD. La superficie deber estar limpia y seca, antes de iniciar trabajos de recubrimiento.
APLICACIN
Membrana Impermeabilizante: Aplique a razn de 1.8 Lt./m2 en un mnimo de dos capas,
en estricto apego con lo especificado por AL-KOAT. El espesor final de pelcula en seco del sistema es de 0.055 (EPS).
Nota: Las superficies verticales requerirn un mayor nmero de capas para alcanzar las 0.055 de espesor de pelcula en seco.
Tablilla de proteccin: Aplique las tablillas en forma horizontal y vertical en apego con lo
especificado por el fabricante de la tablilla. *Nota para quien especifica: El valor del espesor de la pelcula curada est dado en promedio y puede variar debido al acabado o textura de la superficie.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD EN CAMPO

Despus de que el sistema de impermeabilizacin ha curado y antes de la instalacin de la tablilla de proteccin, inndese la superficie impermeabilizada durante un tiempo de 24 horas a 25 C y con un 50% de humedad relativa. Tpense las bocas de los drenajes y colquese un bordo para contener el agua. Inndese la superficie con un tirante mnimo de 5 cm. durante la prueba. Represe cualquier fuga o filtracin que aparezcan.
Prueba de agua:
Resanado
Si acaso el sistema PERMAGARD ha sido daado limpie el rea adyacente al dao con solvente tipo xilol y aplique nuevamente PERMAGARD en el rea afectada.
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
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EJECUCIN
Inspeccin
Que la superficie del sustrato de concreto est libre de picos y proyecciones cortantes, est firme y seco. En el caso de sistema constructivo con metal utilizado como cimbra muerta, deber ventilarse la cubierta metlica para permitir el deshidratado apropiado del concreto para reas no expuestas al exterior. Edad mnima del concreto de 28 das y que tenga una resistencia mnima a compresin de 200 Kg. / cm2. Que el curado haya sido hecho a base de agua. El uso de compuestos de curado se limita a los de base de Silicatos de Sodio; cualquier otro, requiere aprobacin escrita de AL-KOAT. El acabado del piso de concreto debe ser pulido con llana metlica y rayado ligero con cepillo suave o pulido con llana de madera para una acabado escobillado; no debe utilizarse cemento seco para cerrar el acabado. Las reas daadas de la superficie del concreto debern ser reparadas para nivelarlas con las adyacentes, usando un mortero con epxico 100% slidos y arena. El concreto deber estar libre de huecos.
El recubrimiento impermeabilizante para estanques, albercas, espejos de agua, etc. constituye un sistema integrado por materiales compatibles entre s, suministrados por AL-KOAT by NEOGARD, para crear una membrana impermeabilizante integral, sin uniones ni traslapes, sobre la que se colocar un recubrimiento.
SISTEMAS
POOL-GARD TS

Primario epxico 100% slidos 7740/7741 Primera capa base con recubrimiento a base de poliuretano 7825/7821 Segunda capa base con recubrimiento a base de poliuretano 7825/7821 Capa de desgaste con recubrimiento elastomrico de poliuretano 7825/7821 Arena slica malla (16/30) Sellador AL-SEAL
PREPARACIN
Limpieza: Superficies contaminadas con aceite y grasa deben ser lavadas vigorosamente mediante
cepillado con detergente no espumoso. Enjuague bien, limpie y deje secar. Para remover lechadas e impurezas, trate la superficie con una solucin de cido muritico al 10 o 15%; despus de que el cido haya dejado de hacer espuma, enjuguese inmediatamente con agua las veces que sea necesario para remover toda la solucin cida empleada. S no fuese prctico el tratamiento con cido, puede intentarse el tratamiento mecnico de limpieza (puede utilizarse una mquina escarificadora o shot blast). Sin embargo, deben tomarse las medidas necesarias, con cualquiera de los mtodos indicados, para que la superficie del concreto no quede abierta (porosa).
POOL-GARD C

Primario epxico 100% slidos 7740/7741 Primera capa base con recubrimiento a base de poliuretano 7825/7821 Capa de desgaste con recubrimiento elastomrico de poliuretano, color negro 7825/7821 Sellador AL-SEAL
Grietas y Juntas Fras: Grietas en el concreto hasta de 1.5 mm de ancho debern limpiarse,
imprimarse y tratarse con una o dos capas adicionales de detalle con poliuretano 7825/7821 en un ancho de 5 cm. a cada lado de la grieta y con un espesor total final en seco de 0.030. Grietas con ancho mayor a 1.5 mm. y juntas fras, debern ser abiertas con disco de esmeril de 6 mm. de ancho y selladas con AL-SEAL, el cual deber colocarse slo en el interior de la grieta sin rebasar el ancho de la misma. Posteriormente aplquese una capa de detalle con poliuretano 7825/7821 en un ancho de 5 cm. a cada lado de la grieta y con un espesor total final en seco de 0.030. Las juntas de control de colado deben sellarse con AL-SEAL slo en el interior de la junta sin afectar la superficie. Posteriormente aplquese una capa de detalle con poliuretano 7825/7821 en un ancho de 5 cm. a cada lado de la grieta y con un espesor total final en seco de 0.030. La superficie del concreto debe estar limpia y seca antes de la aplicacin del recubrimiento.
NOTAS
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
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Aplicacin POOL-GARD C
Primario (color negro traslcido): Aplicar a todas las superficies que van a recibir el
recubrimiento el primario (7740/7741), a razn de 0.20 Lt. /m2. (5m2/Lt.) de conformidad con los procedimientos establecidos por AL-KOAT by NEOGARD. A las 24 horas de terminada la aplicacin del primario, debe aplicarse la capa base; si ello no fuera posible de llevarse a cabo debe volverse a imprimar. Primera Capa base (color): Aplquese material de recubrimiento elastomrico (7825/7821) a razn de 0.6 Lt. /m2. (1.6 m2/Lt.) a las superficie horizontales y verticales previamente imprimadas para alcanzar un espesor total de pelcula en seco de 0.024 de conformidad con los procedimientos establecidos por AL-KOAT by NEOGARD. Hgase con AL-SEAL el sellado de fisuras, grietas y juntas. Capa de detalle (color negro traslcido): Aplquese una capa de detalle en un ancho de 10 cm. sobre todas las fisuras, grietas y juntas que previamente se han sellado, con material 7825/7821 a razn de 0.4 Lt./m2 , para dar un espesor final en seco de 0.016 Segunda Capa base: Aplquese material de recubrimiento elastomrico (7825/7821) a razn de 0.6 Lt. /m2. (1.6 m2/Lt.) a todas las superficie previamente imprimadas para alcanzar un espesor total de pelcula en seco de 0.024 de conformidad con los procedimientos establecidos por AL-KOAT by NEOGARD. Las superficies verticales podrn requerir capas adicionales para alcanzar el espesor antes definido. Capa de color: Aplquense dos capas de ACRYLITHANE HS2/99951 a razn de 0.17 Lt./m2 (5.9 m2/Lt.), de 0.03 de espesor en seco, cada una, sobre el sistema POOL-GARD de 0.048 de espesor cuando se requiera un color especial de acabado. ACRYLITHANE HS2 cataliza con 99951 en proporcin 3:1 (La mezcla de los 2 componentes hace un galn).
Aplicacin POOL-GARD TS
Primario (color negro traslcido): Aplicar a todas las superficies que van a recibir el recubrimiento primario
(7740/7741), a razn de 0.14 Lt. /m2. (7.4 m2/Lt.) para alcanzar un espesor total de pelcula hmeda de 0.006 de conformidad con los procedimientos establecidos por AL-KOAT by NEOGARD. A las 24 horas de terminada la aplicacin del primario, debe aplicarse la capa base; si ello no fuera posible de llevarse a cabo debe volverse a imprimar.
Primera Capa base: Aplquese material de recubrimiento elastomrico (7825/7821) a razn de 0.4 Lt. /m2. (2.5
m2/Lt.) a las superficies horizontales y verticales previamente imprimadas para alcanzar un espesor total de pelcula hmeda de 0.016 de conformidad con los procedimientos establecidos por: AL-KOAT by NEOGARD. Hgase con AL-SEAL el sellado de fisuras, grietas y juntas.
Capa de detalle (color negro traslcido): Aplquese una capa de detalle en un ancho de 10 cm. sobre todas
las fisuras, grietas y juntas que previamente se han sellado, con material 7825/7821 a razn de 0.4 Lt /m2 . (2.5 m2 /Lt.) para dar un espesor final en seco de 0.016.
Segunda Capa base: Aplquese material de recubrimiento elastomrico (7825/7821) a razn de 0.4 Lt. /m2. (2.5
m2/Lt.) a las superficies horizontales y verticales previamente imprimadas para alcanzar un espesor total de pelcula hmeda de 0.016 de conformidad con los procedimientos establecidos por: AL-KOAT by NEOGARD.
Capa de desgaste: Aplquese material de recubrimiento elastomrico (7825/7821) a razn de 0.2 Lt. /m . (5 m /Lt.) a
2 2
las superficie horizontales y verticales protegidas con capa base para alcanzar un espesor total de pelcula hmeda de 0.008 de conformidad con los procedimientos establecidos por AL-KOAT by NEOGARD. Sobre la capa de desgaste fresca, colquese arena slica malla 16/30 a razn de 0.6 Kg./m2. Las superficies verticales podrn requerir capas adicionales para alcanzar el espesor antes definido.
Recubrimiento: Sobre el sistema de impermeabilizacin colocado de acuerdo a lo establecido colquese el recubrimiento

de la losa de fondo y de los muros del elemento (azulejo, mosaico veneciano, etc.) siendo responsabilidad del instalador del recubrimiento la debida proteccin al sistema POOL-GARD TS para evitar que ste sea daado.
LIMPIEZA
Retire de la obra los residuos y escombro generados por la colocacin del sistema.
PROTECCIN
Despus de terminar la aplicacin del recubrimiento no debe permitirse trnsito de ningn tipo sobre
las superficies recubiertas durante un perodo mnimo de 48 horas a 24 C y 50% de humedad relativa, o hasta que est totalmente curado el producto. Debe permitirse un curado mnimo de 7 das antes de proceder a llenar con agua la alberca o el espejo de agua.
NOTAS
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR

70410
El Sistema Confinado 70405 est diseado precisamente para su aplicacin en jardineras, charolas de bao, muros de contencin y en general para aquellos elementos constructivos que quedan cubiertos por rellenos de cualquier tipo.
70410
PREPARACIN
Limpieza: Superficies contaminadas con aceite y grasa deben ser lavadas vigorosamente mediante cepillado con detergente no espumoso. Enjuague bien, limpie y deje secar. Grietas y Juntas Fras: Grietas en el concreto hasta de 1.5 mm. de ancho deber limpiarse y tratarse con una o dos capas adicionales de detalle con poliuretano 70410 en un ancho de 5 cm. a cada lado de la grieta y con un espesor total final en seco de 0.030. Grietas con ancho mayor a 1.5 mm. y juntas fras, debern abrirse con disco de esmeril y colocar un cordn de sellador AL-SEAL. Banda de refuerzo: Instale la banda donde sea necesario de acuerdo con lo indicado en el punto anterior. Aplique la banda de refuerzo antes de la aplicacin del Sistema Confinado 70410. La superficie deber estar limpia y seca, antes de iniciar trabajos de recubrimiento.
SISTEMAS
Banda de refuerzo: Hule no vulcanizado no-ahumado de 15 30 cm. de ancho de un espesor mnimo de 0.060. Refuerzo lquido: Recubrimiento de uretano 70410 Recubrimiento Impermeabilizante: Recubrimiento de uretano 70410 Sellador: Sellador estructural AL-SEAL u otro aprobado por AL-KOAT. Tablilla de Proteccin: La tablilla de proteccin deber ser de un mnimo nominal de 3 mm. (1/8), premoldeado de una composicin bituminosa u otro componente compatible con el recubrimiento Impermeabilizante. Nota: Como opcin puede utilizarse un material cementoso como tablilla de proteccin.
Primera Capa base con recubrimiento de uretano de AL-KOAT by NEOGARD 70410, a razn de 0.40 Lt./m2 para alcanzar un espesor de pelcula hmeda de 0.016 (16 mils). Segunda Capa base con recubrimiento de uretano de AL-KOAT by NEOGARD 70410, a razn de 0.40 Lt./m2 para alcanzar un espesor de pelcula hmeda de 0.016 (16 mils). Capa de desgaste con recubrimiento de uretano de AL-KOAT by NEOGARD 70410, a razn de 0.20 Lt./m2 para alcanzar un espesor de pelcula hmeda de 0.008 (8 mils).En estado fresco incluir el riego de arena slica malla 16/30, a razn de 0.60 Kg./m2. Colocacin del recubrimiento cementoso AL-TEX CEM a razn de 1,2 kg/m2 a 1 capa. Nota: Las superficies verticales requerirn un mayor nmero de capas para alcanzar el espesor establecido en los puntos anteriores o la inclusin de aditivo 7922 de AL-KOAT by NEOGARD, a razn de 0.06 Lt./m2. *Nota para quien especifica : El valor del espesor de la pelcula curada est dado como valor promedio, el cual puede variar debido al acabado o textura de la superficie.
APLICACIN
EJECUCIN Inspeccin
Que la superficie del sustrato de concreto est libre de picos y proyecciones cortantes, est firme y seco. En el caso de sistema constructivo con metal utilizado como cimbra muerta, deber ventilarse la cubierta metlica para permitir el deshidratado apropiado del concreto para reas no expuestas al exterior. Edad mnima del concreto, 28 das y que tenga una resistencia mnima a compresin de 200 Kg./cm2. Que el curado haya sido hecho a base de agua. El uso de compuestos de curado se limita a los de base de Silicatos de Sodio; cualquier otro, requiere aprobacin escrita de AL-KOAT. El acabado del piso de concreto debe ser pulido con llana metlica y rayado ligero con cepillo suave o pulido con llana de madera para un acabado escobillado; no debe utilizarse cemento seco para cerrar el acabado. El concreto deber estar libre de huecos. La superficie que recibir el producto deber estar libre de aceite, grasa, polvo, escombro,etc
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD EN CAMPO
PRUEBA DE AGUA:
La superficie impermeabilizada deber inundarse por espacio de 24 hrs. Despus de que el sistema haya fraguado durante 48 horas, a 25 C y con 50% de humedad relativa y antes de la instalacin de la tablilla de proteccin. Tapone las bocas de los drenajes y coloque un bordo para contener el agua. Inunde la superficie con un tirante mnimo de 5 cm. durante la duracin de la prueba. Repare cualquier fuga o filtracin que aparezcan.
RESANADO
Si acaso el Sistema Confinado 70410 ha sido daado por penetraciones, limpie el rea adyacente al dao con solvente tipo xilol y aplique nuevamente 70410 en el rea afectada.
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
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IMPERMEABILIZANTES
MR
3
DETALLES PARA SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACIN
Los siguientes detalles sern utilizados en la especificacin y diseo para un sistema de impermeabilizacin aplicado en cualquier superficie de concreto, tanto para aplicaciones nuevas como reparaciones. Se proporcionan para mostrar un procedimiento general recomendado. No podrn proporcionar una solucin especfica para cada condicin encontrada en el campo de aplicacin. Donde las condiciones en campo difieran, el uso parcial aplicable de los detalles mostrados o su adaptacin por un aplicador experimentado y concienzudo, pueden concluir en un proyecto de calidad.
AL-SEAL
AUTO-GARD Y PEDA-GARD
AL-SEAL
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IMPERMEABILIZANTES
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IMPERMEABILIZANTES
MR

AL-SEAL
AL-SEAL
AL-SEAL
AL-SEAL
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MR
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IMPERMEABILIZANTES
MR
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ELASTA-GARD BUR/MB Y ELASTA-GARD SP

ELASTA-GARD BUR/MB Y ELASTA-GARD SP
AL-SEAL
Remuvase el impermeabilizante existente en 15 cm. de permetro como mnimo y aplquese impermeabilizante aplicado en estado fluido directamente sobre el metal imprimado con doble capa final
AL-SEAL
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IMPERMEABILIZANTES
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AL-SEAL
AL-SEAL
NOTAS
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IMPERMEABILIZANTES
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PREPARACIN
SISTEMA DE POLIURETANO
AL-FLEX
PRO
IMPERMEABILIZANTE
El sistema AL-FLEX PRO es altamente reflectivo produciendo que la superficie baje su temperatura y que su transferencia de calor al interior de las construcciones sea menor; logrando reducir el uso de aire acondicionado y ahorrando consumo de energa elctrica. Ideal para superficies de concreto, morteros, asbesto, superficies con muchos detalles, azoteas de concreto con acabado de ladrillo o tabique, muros aparentes, de contencin y aplanados.
SISTEMAS
Primario epxico base agua 7779/7781 Recubrimiento eslastomrico de poliuretano capa base: 7414 de color gris. Recubrimiento elastomrico de poliuretano capa final: 70613 blanco o 70611-07 (terracota). Sellador AL-SEAL de AL-KOAT para resanar grietas y fisuras.
Puede requerirse el uso de un primario epxico base agua 7779/7781 en caso de que la superficie sea muy porosa o tenga mucho polvo. Retirar de la superficie todos los equipos mecnicos abandonados o en desuso, los materiales deteriorados de la impermeabilizacin existente, los adhesivos y materiales extraos hasta alcanzar el sustrato firme. Remplazar estas reas con materiales semejantes enrasando al nivel existente. El tamao, el tipo de adherencia al sustrato y los requerimientos de sujecin del nuevo material deben ser compatibles con el sistema AL-FLEX PRO. Deben removerse las reas hmedas. Sellar todos los bordes de acuerdo con las especificaciones que correspondan. Limpie cuidadosamente todas las superficies metlicas expuestas tales como tuberas, drenajes, registros, ductos, etc., removiendo toda la pintura suelta, el xido, el asfalto o impermeabilizacin suelta de cualquier clase. Sellar los canalones, pretiles y tapas. Reparar cualquier metal daado. Calafatear y sellar los tornillos, traslapes, domos, juntas, tubos, huecos, penetraciones y en general cualquier sitio por el que el agua pueda filtrarse con sellador AL-SEAL de AL-KOAT. Limpie y selle los permetros de las bajadas pluviales. Grietas y Fisuras: Limpiar y sellar con AL-SEAL de AL-KOAT. Posteriormente aplicar una capa de detalle con material de poliuretano capa base 7414 con ancho no mayor a 6 para alcanzar un espesor de pelcula en seco de 12 mills. Dejar que seque totalmente el sistema existente y todas las superficies preparadas antes de proceder con la aplicacin de AL-FLEX PRO.
APLICACIN Y RENDIMIENTO
Es caso de que la superficie sea muy porosa, aplique primario epxico base agua 7779/7781** en una sola capa a razn de 0.14 Lt. /m2 o 7.3 m2/Lt. para obtener un promedio de espesor de pelcula hmeda de 0.006 (espesor de pelcula en seco de 0.002) El primario debe ser siempre transparente. Aplique en bandas de ancho uniforme tratando de no traslapar en exceso con las bandas interiores.
EJECUCIN Inspeccin
Inspeccionar las superficies donde va a aplicarse el sistema AL-FLEX PRO para asegurarse que estn limpias, firmes, debidamente preparadas y libres de humedad, polvo y desechos. Verificar que la estructura del techo est bien soportada y fija. Verificar que todas las penetraciones, equipos mecnicos, coladeras y otros accesorios del techo estn bien colocados y seguros. Verificar que todas las coladeras y drenajes estn limpios y en condiciones adecuadas de trabajo. Verificar que todas las entradas de aire acondicionado y ventilaciones estn debidamente protegidas o cerradas.
CAPA BASE: Mezclar poliuretano 7414 con el acelerante 7932, y aplicarlo a razn de 0.41 Lt./m2
2.46 m2/Lt. para alcanzar un espesor promedio de pelcula hmeda de 0.016 (espesor de pelcula en seco de 0.013).
CAPA FINAL: Aplicar material de poliuretano capa final en una o dos capas 70613 (blanco) o
70611-07 (terracota) a razn de 0.41 Lt./m2 2.46 m2/Lt. para alcanzar un espesor promedio de pelcula hmeda de 0.016 (espesor de pelcula en seco de 0.013). El total promedio del sistema a alcanzar en seco es de 25 mils (0.025). ** Instrucciones de mezclado: Mezclar por tres minutos con un taladro de baja velocidad (450 a 600 rpm) y un mezclador tipo Jiffy 4 partes de 7779 con 1 parte de 7781, por volumen. ***Nota para quien especifica: Techados con pendientes fuertes pueden requerir capas adicionales. Subir el recubrimiento en tubos y penetraciones as como en los muros hasta el borde exterior del coronamiento del pretil.
LIMPIEZA
Todas las salpicaduras, derrames, etc., accidentales debern ser limpiados inmediatamente, as como las superficies maltratadas se debern reparar como en su estado original. Despus de terminar el trabajo, todos los excedentes de pintura, recubrimientos, materiales y suministros, as como envases vacos, tubos calafateados y otros residuos o escombros deben ser retirados completamente. Todas las reas donde se aplique AL-FLEX PRO deben dejarse en condiciones limpias, ordenadas y aceptables.
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IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
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9 CEMENTOSOS
9 CEMENTOSOS
AL-TEX CEM
RECUBRIMIENTO IMPERMEABLE CAPA BASE
Es un Impermeabilizante Cementoso aplicable como recubrimiento, que penetra en la porosidad del sustrato, sellando e impermeabilizando la superficie ante humedad y presiones directas de agua.
AL-TEX CEM UH
RECUBRIMIENTO IMPERMEABLE CAPA DE ACABADO
Es un Impermeabilizante Cementoso, aplicable como recubrimiento de acabado, que se integra a una capa base de AL-TEX CEM para completar un Sistema ECOLGICO de Impermeabilizacin adecuado, que soporta satisfactoriamente fuertes presiones hidrostticas negativas.
VENTAJAS
Formulacin ecolgica 100% mineral, lista para utilizarse. Por su formulacin se instala con llana como aplanado fino. Soporta presiones hidrostticas tanto positivas como negativas. No txico, no contaminante, no metlico y no degradable. Aumenta la resistencia a la presin hidrosttica en sistemas impermeabilizantes. Fcil aplicacin con llana.
VENTAJAS

Formulacin Ecolgica 100% mineral, lista para utilizarse. Soporta presiones hidrostticas tanto positivas como negativas. No Txico, no contaminante, no metlico y no degradable. Ideal para depsitos de agua potable, no propicia el desarrollo de microorganismos. Fcil aplicacin con brocha o cepillo de ixtle.
USOS
Se recomienda para la impermeabilizacin de cisternas, albercas, crcamos, cimentaciones, muros de contencin, jardineras, tneles, stanos, canales, plantas de tratamiento, muros, paredes, pisos, registros elctricos subterrneos, cadenas de cimentacin, y dems superficies sujetas a humedad constante o presin directa de agua.
USOS
Se recomienda como acabado en la impermeabilizacin de todas las superficies sujetas a presiones positivas o negativas constantes de agua como cisternas, tanques de agua, plantas tratadoras, muros con fuertes filtraciones, muros con salitre y fuertes humedades, cimentaciones, muros de colindancia,tneles, registros elctricos subterrneos, etc.
EJECUCIN Preparacin
PREPARACIN
Mezclar el contenido de un saco con 8 Lt. de agua y agitar hasta obtener una mezcla homognea, de consistencia pastosa, aplicable con llana como aplanado fino. Para optimizar su integracin en superficies lisas se recomienda la inclusin de AL-TEX BOND TX (en proporcin 1: 3 con agua) dentro de la mezcla. Cuando la superficie de aplicacin presente alta concentracin de humedad e inclusive filtraciones o lloraderos, se debe evitar el uso de AL-TEX BOND TX.
Mezclar el contenido de un saco con 8 Lt. de agua y agitar hasta obtener una mezcla homognea, aplicable con brocha o cepillo de ixtle. Para optimizar su integracin en superficies lisas se recomienda la inclusin de AL-TEX BOND TX (1 : 3 en agua) dentro de la mezcla. As mismo, cuando la superficie de aplicacin presente alta concentracin de humedad e inclusive filtraciones o lloraderos, se deber evitar el uso de AL-TEX BOND TX .
RENDIMIENTO APROXIMADO
1.0 a 1.2 Kg. por m2 por capa (dependiendo de las condiciones de la superficie).
2.0 a 4.0 Kg. por m2 como acabado (dependiendo de las condiciones de la superficie). Como capa de acabado sobre una base de AL-TEX CEM, nicamente ser necesario humedecer la superficie para proceder a aplicar el AL-TEX CEM UH. Como aplanado en muros nuevos, la superficie deber rasquetearse enrgicamente, con cepillo de alambre, abriendo la porosidad para facilitar la integracin del AL-TEX CEM UH. De ser necesario martelinar la superficie y/o limpiar con una solucin de cido muritico al 10%. Humedecer la superficie antes de aplicar el recubrimiento. Una vez lista la mezcla de AL-TEX CEM UH, se aplicar con llana como aplanado fino sobre la superficie, a razn de 2 a 4 Kg./m2, cubriendo el rea en su totalidad, poros muy abiertos, e irregularidades. Para acabados tersos se recomienda flotear con una esponja hmeda el acabado cuando ste presente su fraguado inicial. Curar rociando con agua limpia en 2 3 ocasiones durante las 24 horas siguientes a la aplicacin. Despus de 3 a 5 das de curado el sistema se podr poner la estructura en operacin.
SISTEMA MNIMO
2 capas (40 minutos entre capa y capa).
APLICACIN
APLICACIN
Preparar solamente el material que se utilice en un tiempo de 30 a 40 minutos. Si la mezcla llegara a secarse debe volver a batirse sin agregar agua. La superficie debe rasquetearse enrgicamente, con cepillo de alambre, abriendo la porosidad para facilitar la integracin del AL-TEX CEM. De ser necesario martelinar la superficie y/o limpiar con una solucin de cido muritico al 10%. Humedecer la superficie antes de aplicar el recubrimiento. No aplicar AL-TEX CEM antes de 7 das de haberse colado el sustrato. Una vez lista la mezcla de AL-TEX CEM, se aplicar con brocha ancho cepillo de fibra de ixtle sobre la superficie, a razn de 1 kg/m2 por capa, en una direccin, cubriendo en su totalidad el rea, poros muy abiertos, e irregularidades. Para superficies sujetas a humedad ambiental se podr aplicar el recubrimiento por aspersin. Curar rociando con agua limpia en 2 3 ocasiones durante 12 horas despus de realizada la aplicacin. Siga el mismo mtodo descrito en sistemas multicapa, cambiando de color o de direccin de aplicacin en capas posteriores para asegurar el recubrimiento total del rea. Tiempo de secado inicial: 4 a 6 horas. 3 a 5 das despus de aplicado el sistema se podr poner en servicio la estructura. Para aplicaciones en pisos deben considerarse 3 capas como mnimo. En todas las intersecciones (muro con muro, o muro con piso) debe abrirse una ranura de 6 mm, sellarla y luego construir chaflanes de 10 cm. x 10 cm.
ALMACENAMIENTO
12 meses en su envase original, sobre tarima de madera, bajo techo.
CUIDADOS ESPECIALES
El AL-TEX CEM UH contiene cementos y arenas slicas por lo que no contamina el ambiente, no es txico, no tiene componentes orgnicos que se degraden, y no altera la calidad del agua al utilizarse en estructuras para almacenamiento de agua potable. Se recomienda como equipo de proteccin para su dosificacin, el uso de lentes de seguridad y guantes.
ALMACENAMIENTO
12 meses en su envase original, sobre tarima, bajo techo.
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
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9 CEMENTOSOS
9 CEMENTOSOS
Es un mortero hidrulico de Alta Resistencia y sin contraccin, estabilizador de volumen, no metlico, diseado para realizar rellenos y anclajes en general.
VENTAJAS
Es un aditivo reductor de permeabilidad en polvo, listo para incluirse dentro de la mezcla de cemento, mortero o concreto, para obtener impermeabilidad en las mismas.
Se recomienda ampliamente para anclajes industriales de maquinaria, pernos, placas, postes, columnas, tubos, adems de poder utilizarse como relleno de reparacin en pisos, columnas, vigas, y dems elementos de concreto y mortero que as lo requieran. Adems, por su formulacin de fluidez variable, AL-TEX GROUT puede utilizarse en obras donde se requieran distintas consistencias de mezcla de acuerdo a las caractersticas del armado y rea por rellenar.
VENTAJAS
Reduce significativamente la permeabilidad de la mezcla gracias a sus agentes activos. Debido a su alta concentracin de slidos activos se dosifica al 1% del peso del cemento. Por sus agentes activos es ms econmico en comparacin con aditivos convencionales. Por su composicin qumica, plastifica la mezcla mejorando su manejo. No contiene cloruros
USOS

Grout de alta precisin por su expansin controlada. Alta resistencia mecnica a todas las edades (3,7 y 28 das). Gran manejabilidad en obra por su fluidez modificable. No-Metlico; al no contener hierro, no presenta oxidacin. Copia exactamente la forma del molde o cimbra utilizada.
USOS
Se recomienda utilizarlo en la mezcla de concreto, mortero y pasta de cemento para aumentar la impermeabilidad en todo tipo de elemento sujeto a presin de agua como cimentaciones, tanques de agua, cisternas, aljibes, crcamos, muros de contencin, losas de concreto, tanques, canales, fuentes, crcamos, alcantarillas, tubera de concreto, elementos de concreto para uso subterrneo, y precolados en general.
PREPARACIN
Mezclar el contenido de un saco con agua limpia y agitar hasta obtener una mezcla homognea, sin grumos aire atrapado. Hidratacin: 13 -14% en volumen (Fluidez Baja), 15 -18% en volumen (Fluidez Media) y 19 - 20% en volumen (Fluidez Alta). Se recomienda considerar la temperatura del agua de la mezcla dentro de un rango entre 14 C y 30 C, ya que la temperatura de la mezcla hidratada podr modificar la capacidad de fluidez del producto. Se sugiere realizar pruebas en campo para determinar las mejores condiciones de cada mezcla, pudiendo considerar como referencia 22C como temperatura adecuada de la mezcla hidratada para obtener una fluidez ptima
PREPARACIN
Dosifique AL-TEX GRAL en polvo por mezcla de cemento y/o mortero, en proporcin al 1% en base al peso del cemento, en proporcin de 0.5 Kg. de impermeabilizante integral por cada 50 Kg. de cemento.Para aplicaciones especiales se podr dosificar hasta en 2% en base al peso del cemento de la mezcla.
RENDIMIENTO APROXIMADO APLICACIN
La cantidad idnea para cada diseo de concreto ser diferente de acuerdo a las diversas necesidades segn sea la obra, y basadas en los elementos y agregados que puedan ser utilizados.
16 Lt. por saco de 30 Kg. a 20% de hidratacin de la mezcla.
Se dispone de un tiempo mximo de 60 minutos para aplicarlo. La superficie deber estar libre de impurezas, astillas, aceites, grasa, polvo, y dems agentes ajenos a la estructura por rellenar. Una vez lista la superficie o rea de aplicacin, delimitada con cimbra para evitar derrames y fisuramiento prematuros, y una vez preparada la mezcla del grout a la consistencia deseada, verter la mezcla de AL-TEX GROUT dentro del rea delimitada hasta el volumen requerido. El espesor mnimo de aplicacin ser de 1 cm. y el mximo en su granulometra original ser de 5 cm. Para espesores mayores recomendamos agregar hasta un 30% de gravilla limpia (1/4), en base al peso del AL-TEX GROUT. De acuerdo a la fluidez utilizada, se podr requerir vigilar la total compactacin, apisonamiento, o cadeneado del AL-TEX GROUT para eliminar por completo burbujas de aire atrapado dentro de la mezcla. Se recomienda realizar aplicaciones continuas para que no se originen juntas fras entre colados. Vigilar un curado adecuado en hmedo durante las siguientes 24 a 48 horas a partir de su fraguado final.
APLICACIN
Se recomienda agregar AL-TEX GRAL a la arena de la mezcla para adicionarlo al cemento e hidratarlo. Aadiendo AL-TEX GRAL a la arena contribuir a una mejor dispersin del aditivo dentro de la mezcla. No se recomienda disolverlo en agua para utilizarlo posteriormente. Para optimizar los resultados se recomienda reducir la relacin agua/cemento para disminuir el revenimiento de la mezcla, logrando tambin una mejor y mayor compactacin de la misma. De igual manera, recomendamos mezclas con un contenido de cemento de 250 Kg. por metro cbico de concreto. Finalmente, vigilar la total hidratacin homognea de la mezcla para evitar grumos y aire atrapado. En caso de observar excesiva repelencia al agua durante la hidratacin del cemento, se recomienda utilizar mtodos mecnicos para optimizar las caractersticas y manejo de la mezcla.
ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO
CUIDADOS ESPECIALES
CUIDADOS ESPECIALES
El AL-TEX GRAL contiene agentes hidrfobos y cementos, por lo que no es necesario tener consideraciones especiales por posibles riesgos de toxicidad o contaminacin. Es un producto aprobado para su uso dentro de la mezcla del concreto o mortero para estructuras de almacenamiento para agua potable. Se recomienda como equipo de proteccin para su dosificacin, el uso de lentes de seguridad y guantes.
El AL-TEX GROUT contiene cementos y arenas slicas por lo que no contamina el ambiente, no es txico, no tiene componentes orgnicos que se degraden, no contiene partculas metlicas, y no altera la calidad del agua del ambiente al utilizarse en zonas con poca ventilacin. Se recomienda como equipo de proteccin para su dosificacin, el uso de lentes de seguridad y guantes.
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
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9 CEMENTOSOS
9 CEMENTOSOS
AL-TEX BOND
ADHESIVO ACRLICO PARA MORTEROS Y CONCRETOS
Es un mortero hidrulico de fraguado instantneo, con alta resistencia mecnica, utilizado para obturar fugas de agua o filtraciones tanto en muros, paredes, pisos y superficies de concreto en general, an contra la presin y en contacto con el agua. Es un adhesivo emulsionado a base de resina acrlica, para mejorar la capacidad adherente de morteros y concretos al sustrato en que se apliquen.
VENTAJAS
Frmula de alta concentracin de slidos activos. Alto poder adherente gracias a su origen acrlico. Excelente dispersin en la mezcla, mejorando su manejabilidad. Mayor eficiencia y estabilidad en comparacin con adhesivos de aditivos.
VENTAJAS
Detiene de inmediato la entrada de agua. No se contrae ni se expande mientras fragua. Fragua de 3-5 minutos dependiendo de la temperatura del agua. No es txico, no contamina, y no altera la calidad del agua almacenada. No metlico; al no contener hierro, no se oxida. Fragua bajo el agua y resiste fuertes presiones hidrostticas negativas.
USOS
Como adhesivo dentro de morteros y concretos. Como aglutinante dispersando el aditivo en agua, y mezclando la solucin con el cemento y los agregados,hasta obtener una consistencia homognea y manejable. Como adherente para la unin de concreto nuevo a concreto viejo, aplanados de mortero, sellador de poro en aplanados, etc.
USOS
Para taponear fugas y filtraciones en concreto, mortero y mampostera. Para relleno y reparacin de todo tipo de irregularidades presentes en la superficie. Para sellar estructuras sujetas a presin constante de agua.
PREPARACIN
AL-TEX BOND se podr diluir con agua en relaciones que varen entre 1 parte de aditivo por 4 partes de agua hasta 1 parte de aditivo por 1 parte de agua. AL-TEX BOND se mezclar con agua para dispersarse en una solucin acuosa que se aadir a la mezcla del cemento y agregados.
PREPARACIN
Coloque la cantidad de material que utilizar de preferencia en una vasija cncava (1/2 pelota de hule hueca es ideal). Agregue agua limpia, hasta un 28%, en relacin de 0.280 Lt. de agua por Kg. de AL-TEX PLUG y mezcle manualmente hasta obtener una consistencia semipastosa. No preparar mayor cantidad de material que la que pueda aplicar en 3 minutos.
5 a 10 Lt. por saco de cemento para morteros y concretos.
600 cm3/Kg.
APLICACIN
En aplanados de mortero, nivelaciones y resanes, se deber efectuar la mezcla con una solucin de AL-TEX BOND y agua (1:4) para hidratar el cemento. Esto es agregando aproximadamente 5 a 10 Lt. de AL-TEX BOND por bulto de cemento. Como sellador de poro se deber preparar una solucin de AL-TEX BOND y agua (1:3), y aplicarla con brocha con aspersor sobre el sustrato poroso, dejando que seque al tacto antes de proceder a aplicar el recubrimiento de acabado. Como adhesivo de mezclas base cemento y como aditivo para la unin de concreto nuevo a concreto viejo: 1. Se deber preparar una solucin de AL-TEX BOND y agua (1:2) 2. La solucin as preparada se aplica sobre la superficie que recibir el recubrimiento. 3. La solucin se integrar al mortero o al concreto. 4. En la unin de concreto nuevo a concreto viejo se recomienda no dejar secar al tacto el adhesivo de manera que sirva como elemento de liga.
APLICACIN
Deber ampliarse la grieta o fisura en donde se aplicar el AL-TEX PLUG en corte cuadrado, de por lo menos 2 cm. de ancho por 2 cm. de profundidad. Limpie suciedad y falsas adherencias. Dar forma de cono al material preparado para que rellene el volumen de la zona ranurada. Espere a que pierda brillo la mezcla y presente un ligero calentamiento, y colquela dentro de la hendidura de arriba hacia abajo, manteniendo siempre presin constante contra el flujo del agua. Evite cualquier movimiento durante 30 a 60 segundos presionando el tapn para facilitar el fraguado del AL-TEX PLUG contra la presin del agua. 5 minutos despus de colocado el tapn elimine los excedentes de material con esptula o cua, realizando el raspado del centro del relleno hacia las orillas, sin desprender el tapn, ya que posteriormente, por su endurecimiento muy rpido, se dificultar el enrasado.
ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO
6 meses en su envase original, colocado sobre tarimas de madera y bajo techo;abierto el envase, 5 a 6 horas.
CUIDADOS ESPECIALES
El AL-TEX PLUG contiene cementos y arenas slicas por lo que no contamina el ambiente, no es txico, no tiene componentes orgnicos que se degraden, y no altera la calidad del agua al utilizarse en estructuras para almacenamiento de agua potable. Se recomienda como equipo de proteccin para su dosificacin, el uso de lentes de seguridad y guantes.
CUIDADOS ESPECIALES
El AL-TEX BOND es un adhesivo acrlico emulsionado por lo que se debe manejar con la precaucin y mtodos de seguridad necesarios, aun cuando no representa riesgos de flamabilidad, reactividad, o contaminacin del ambiente. Se recomienda como equipo de proteccin para su dosificacin, el uso de lentes de seguridad y guantes.
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IMPERMEABILIZANTES
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IMPERMEABILIZANTES
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9 CEMENTOSOS
9 CEMENTOSOS
AL-TEX BOND TX
ADITIVO ACRLICO ADHERENTE PARA MORTEROS Y CONCRETOS
Es un aditivo adherente emulsionado, formulado a base de resina acrlica, utilizado para incrementar significativamente la capacidadadherente de los Productos Cementosos AL-KOAT
AL-TEX CONKRET
MORTERO DE FRAGUADO ACELERADO PARA SUPERFICIES HORIZONTALES (VOLUMETRICAMENTE ESTABLE)
Es un mortero hidrulico de Alta Resistencia, de fraguado acelerado, para restaurar superficies horizontales de concreto daadas, erosionadas, fisuradas, o desgastadas.
VENTAJAS

VENTAJAS
Alta Manejabilidad en obra, frmula de alta concentracin de slidos activos. Alto poder adherente en formulaciones cementosas por su origen acrlico. No altera el fraguado y endurecimiento de la mezcla por su baja viscosidad. Mayor eficiencia y estabilidad en comparacin con aditivos convencionales.
Como aditivo adherente dentro de mezclas base cemento. Como aglutinante, dispersando el aditivo en agua, y mezclando la solucin con el cemento y los agregados, hasta obtener una consistencia homognea y manejable. Como adhesivo en los recubrimientos AL-TEX CEM, AL-TX CEM UH, y adherente para la unin de concreto nuevo a concreto viejo, aplanados de mortero, etc. Para sellar estructuras sujetas a presin constante de agua.
USOS
Mortero de fraguado acelerado, endurece aproximadamente en 20 minutos. No se contrae, formulacin dimensionalmente estable. Alta Resistencia Mecnica a 1, 3, 7 y 28 das, ms de 250 Kg./cm2 a 24 horas. Excelente Resistencia ante el ataque de qumicos (espordico por derrame). No es txico, no contamina, y no despide gases durante su aplicacin. No Metlico, al no contener hierro, no presenta oxidacin. Muy verstil al instalarse como capa de renovacin en espesores de 5 a 20 mm. Acepta trnsito peatonal ligero a 2 horas de haberse colocado. Renovacin y reparacin de pisos industriales. Pavimentos de concreto hidrulico. Escaleras. Tubos. Rampas. Estructuras de concreto que requieran rehabilitarse en poco tiempo, de 24 a 48 horas
USOS
PREPARACIN
AL-TEX BONDTX se podr diluir en agua en proporcin que vare entre 1 parte de aditivo por 3 partes de agua hasta 1 parte de aditivo por 1 parte de agua. AL-TEX BOND TX se mezclar con agua para dispersarse en una solucin acuosa que se aadir a la mezcla del cemento y agregados. En los recubrimientos AL-KOAT el aditivo sustituir la parte proporcional de agua de acuerdo su dosificacin.
2 a 3 Lt., y 5 a 10 Lt. por saco de cemento para morteros yconcretos. No utilizarlo cuando el recubrimiento se vaya a instalar sobre una superficie con excesiva concentracin de humedad, o en presencia de filtraciones de agua para evitar problemas de fraguado del recubrimiento. Para Primarios de anclaje en pisos industriales, parches, y resanes en general, el AL-TEX BOND TX se mezclar sin diluir con AL-TEX CONKRET, hasta obtener una consistencia de lechada color verdoso, que servir de liga permanente con el sustrato. Se aplicar dicho primario con brocha de pelo a razn de 1 a 1.25 Kg./m2. Adems, AL-TEX BOND TX se podr dosificar dentro de la mezcla del mortero de reparacin en proporcin que vare entre 1:1 hasta 1:3 con agua. Como adhesivo de mezclas base cemento y como aditivo para la unin de concreto nuevo a concreto viejo: 1. Se deber preparar una solucin de AL-TEX BOND TX y agua (1:2) 2. La solucin as preparada se aplica sobre la superficie que recibir el recubrimiento. 3. La solucin se integrar al mortero o al concreto 4. En la unin de concreto nuevo a concreto viejo se recomienda no dejar secar al tacto el adhesivo de manera que sirva como elemento de liga.
PRIMARIO: Hidratar AL-TEX CONKRET al 18.5% con AL-TEX BONDTX y mezclar hasta obtener una consistencia de lechada, aplicable con brocha o cepillo sobre toda la superficie por reparar. PASTA: Hidratar AL-TEX CONKRET al 16-17% con agua limpia, y mezclar hasta obtener una consistencia pastosa, manejable y aplicable con llana sobre la superficie por reparar o renovar. Para aplicaciones en superficies verticales reducir el volumen de agua en 15 20%.
PREPARACIN
600 cm3 /Kg. o el equivalente a 8.5 Kg./m2 a 5 mm de espesor en pisos industriales La superficie donde se aplicar el AL-TEX CONKRET deber mordentarse mecnica o manualmente para optimizar el anclaje de la capa de renovacin. En caso de grietas y oquedades, la imperfeccin deber ampliarse, en corte cuadrado, por lo menos a 2 cm de ancho por 2 cm de profundidad. Limpie suciedad y falsas adherencias. Aplique el primario AL-TEX CONKRET sobre el rea por reparar a razn de 1-1.25 Kg./m2. El residuo de primario podr incluirse en la preparacin de la pasta. Aplique la pasta para resanar el rea requerida en espesores de 5 mm hasta 20 mm. Se recomienda apisonar, compactar, y pulir el acabado segn las necesidades de la obra. Para espesores mayores, de 20mm a 50mm, se recomienda agregar hasta 30% en volumen de gravilla limpia en relacin al peso del AL-TEX CONKRET. Se recomienda respetar juntas de control en los pisos, sellarlas con AL-SEAL, y en caso de no existir, crearlas para absorber las vibraciones y asentamientos del piso. Cada capa de AL-TEX CONKRET deber curarse adecuadamente con agua limpia, rociando al menos en 2 3 ocasiones durante las siguientes 24 horas despus de aplicada.
ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO
6 meses en su envase original, sobretarima de madera, bajo techo; abierto el envase, 5 a 6 horas.
CUIDADOS ESPECIALES
CUIDADOS ESPECIALES
El AL-TEX BOND TX es un adhesivo acrlico emulsionado por lo que se debe manejar con la precaucin y mtodos de seguridad necesarios, aun cuando no representa riesgos de flamabilidad, reactividad, o contaminacin del ambiente. Se recomienda como equipo de proteccin para su dosificacin, el uso de lentes de seguridad y guantes.
El AL-TEX CONKRET contiene cementos y arenas slicas por lo que no contamina el ambiente, no es txico, no tiene componentes orgnicos que se degraden, no contiene partculas metlicas, y no altera la calidad del agua del ambiente al utilizarse en zonas con poca ventilacin. Se recomienda como equipo de proteccin para su dosificacin, el uso de lentes de seguridad y guantes.
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IMPERMEABILIZANTES
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IMPERMEABILIZANTES
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10 ACRLICO ELASTOMRICO
10 ACRLICO ELASTOMRICO
ELASTIK
ACRLICO ELASTOMRICO
Sistema de impermeabilizacin acrlico elastomrico de alto desempeo que se aplica sobre superficies horizontales o inclinadas de concreto, lmina, tabique, ladrillo, morteros, etc., como azoteas, cubiertas, terrazas, bvedas, cpulas, entre otros usos. Como elemento de proteccin de aislantes trmicos tales como la espuma de poliuretano.
APLICACIN
1. Primario: Aplicar ELASTIK diluido en agua en proporcin 1:4 a razn de 0.14 Lt./m2. 2. Primera Capa: Aplicar ELASTIK sin diluir, a razn de 0.50 Lt./m2 a 0.75 Lt./m (dependiendo la porosidad del sustrato) y dejar secar durante 24 horas antes de aplicar la siguiente capa. 3. Segunda Capa: Aplicar ELASTIK sin diluir, a razn de 0.50 Lt./m2 a 0.75 Lt./m (dependiendo la porosidad del sustrato)
A. Sobre sustratos de concreto, lmina, tabique, ladrillo, morteros, etc.
AOS
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AOS AOS
EJECUCIN Inspeccin
ACRLICO ELASTOMRICO
Inspeccionar las superficies donde va a aplicarse para asegurarse que estn limpias, firmes, debidamente preparadas y libres de humedad, polvo y desechos. Verificar que la estructura del techo est bien soportada y fija. Verificar que todas las penetraciones, equipos mecnicos, coladeras y otros accesorios del techo estn bien colocados y seguros. Verificar que todas las coladeras y drenajes estn limpios y en condiciones adecuadas de trabajo. Verificar que todas las entradas de aire acondicionado y ventilaciones estn debidamente protegidas o cerradas durante la aplicacin del sistema.
1. Primario: Aplicar primario epxico base agua 7779/7781 a razn de 0.14 Lt./m2 sobre superficies lisas y/o de 0.30 a 0.40 Lt./m2 sobre sistemas con acabado gravilla. 2. Primera Capa: Aplicar ELASTIK sin diluir, a razn de 0.30 Lt./m2 y dejar secar durante 24 horas antes de aplicar la siguiente capa. 3. Segunda Capa: Aplicar ELASTIK sin diluir, a razn de 0.50 Lt./m2 y dejar secar durante 24 horas antes de aplicar la siguiente capa. 4. Tercera Capa (Solo sobre sistemas con acabado gravilla): Aplicar ELASTIK sin diluir, a razn de 0.50 Lt./ m2.
Nota: En losas con muchas grietas o cuando se aplique sobre enladrillado, se deber colocar malla de refuerzo en la totalidad de la superficie. En estos casos se incrementa 10% la cantidad de material de la primera capa.
B. Sobre sustratos asflticos o membranas prefabricadas de asfalto modificado:
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
KOAT CANVAS
Retirar de la superficie todos los equipos mecnicos abandonados o en desuso, los materiales deteriorados de ACRLICO ELASTOMRICO la impermeabilizacin existente, los adhesivos y materiales extraos hasta alcanzar el sustrato firme. Remplazar estas reas con materiales semejantes enrasando al nivel existente. Remplazar estas reas con materiales semejantes enrasando al nivel existente. Debe corregirse la superficie con depresiones para evitar que provoquen encharcamientos. Sellar todos los bordes de acuerdo con las especificaciones que correspondan. Limpie cuidadosamente todas las superficies metlicas expuestas tales como tuberas, drenajes, registros, ductos, etc., removiendo toda la pintura suelta, el xido, el asfalto o los elementos de cualquier clase de impermeabilizacin que estn desprendidos. Sellar los canalones, pretiles y tapas. Reparar cualquier metal daado. Calafatear y sellar los tornillos, traslapes, domos, juntas, tubos, huecos, penetraciones y en general cualquier sitio por el que el agua pueda filtrarse con sellador AL-SEAL o AL-1 de AL-KOAT. ACRLICO ELASTOMRICO Limpiar y sellar los permetros de las bajadas pluviales. Grietas y Fisuras: Limpiar y sellar con AL-SEAL o AL-1 de AL-KOAT y posteriormente aplicar una capa adicional con ELASTIK en un ancho de 10 cm. Dejar que seque totalmente el sistema existente y todas las superficies preparadas antes de proceder con la aplicacin de ELASTIK.
RENDIMIENTO
4 AOS, 6 AOS Y 8 AOS
ALMACENAMIENTO Y CADUCIDAD RECOMENDACIONES
Estiba mxima 3 cubetas 12 meses en su envase original perfectamente cerrado en un lugar techado.
ACRYLITEK
No aplicar a temperaturas inferiores a 5C. No usar ELASTIK bajo acabados ptreos, ni en albercas o en lugares donde est sujeto a inmersin constante. No resiste trnsito peatonal. No mezclarlo con otros productos.
LIMPIEZA
Todas las salpicaduras o derrames debern ser limpiados inmediatamente. Las superficies maltratadas del sustrato debern repararse con material semejante al existente. Al terminar el trabajo, deben retirarse del rea de trabajo todos los excedentes de pintura, recubrimientos, materiales, envases vacos, y otros residuos o escombros completamente.
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
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11 PERMALASTIK
Asfalto modificado con polmeros diseado para detener el paso de la humedad o vapor en lugares como charolas de bao, jardineras, muros de contencin, detalles (puntos crticos), cimentaciones, etc., debido a que mantiene su flexibilidad y adherencia an con el paso del tiempo e intemperismo.
11 PERMALASTIK
2. DETALLES DE IMPERMEABILIZACIN PRODUCTOS
1. PRIMARIO ASFLTICO BASE AGUA AL-KOAT 2. PERMALASTIK (Rendimiento variable, segn detalle)
EJECUCIN
1. PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
Inspeccionar las superficies donde va a aplicarse para asegurarse que estn limpias, firmes, debidamente preparadas y libres de humedad, polvo y desechos. NOTA: Pase un trapo hmedo sobre cada capa ya seca antes de aplicar la siguiente.
1. SISTEMA IMPERMEABLE PARA LOSAS HORIZONTALES Y/O VERTICALES PRODUCTOS

1. PRIMARIO ASFLTICO BASE AGUA AL-KOAT 2. PERMALASTIK (1 Lt./m por capa) (2 capas) 3. ACABADO PROTECTOR
2. APLICACIN
PRIMARIO ASFLTICO BASE AGUA AL-KOAT: Aplique una capa uniforme de acuerdo a la especificacin RESANADO DE DETALLES: Una vez seco el PRIMARIO ASFLTICO BASE AGUA AL-KOAT, calafatear con
de aplicacin del primario. Para das nublados dejar 24 hrs. PERMALASTIK las zonas a proteger, como son penetraciones, bases de quipos, bajadas pluviales, antenas, etc. Use lo necesario para dejar entre 5-7 mm de espesor de PERMALASTIK.
EJECUCIN
Inspeccionar las superficies donde va a aplicarse para asegurarse que estn limpias, firmes, debidamente preparadas y libres de humedad, polvo y desechos. Retirar de la superficie todos los equipos mecnicos abandonados o en desuso, los materiales deteriorados de la impermeabilizacin existente, los adhesivos, grasas, aceites y materiales extraos hasta alcanzar el sustrato firme. NOTA: Pase un trapo hmedo sobre cada capa ya seca antes de aplicar la siguiente.
3. ACABADOS:
1. Posterior y an fresco el PERMALASTIK , proceda a protegerlo de los rayos solares, rociando gravilla del mismo color que el sistema impermeabilizantes, aprisione con la mano la gravilla y barra el exceso de la misma. 2. ACABADOS REFLECTIVOS. 3. RECUBRIMIENTOS PTREOS NOTA: El rendimiento podr variar dependiendo del rea y/o detalle a proteger. No deje espesores menores a 5 mm.
3. SISTEMA IMPERMEABLE PARA CORONAS DE CIMENTACIN PRODUCTOS

1. 2. 3. 4. PRIMARIO ASFLTICO BASE AGUA AL-KOAT PERMALASTIK (1 Lt./m por capa) (2 capas) MALLA DE REFUERZO (Ancho de la corona ms de 10 cm. por lado). ARENA LIMPIA Y CERNIDA (Malla 50-60)
2. APLICACIN
PRIMARIO ASFLTICO BASE AGUA AL-KOAT: Aplique una capa uniforme de acuerdo a la especificacin
de aplicacin del primario. Deje secar 4 horas aproximadamente en da soleado. Para das nublados dejar 24 hrs. PERMALASTIK las fisuras existentes. PRIMER CAPA: Aplique uniformemente PERMALASTIK sobre toda el rea a impermeabilizar, a razn de 1 Lt./m. MALLA DE REFUERZO: Coloque la malla de refuerzo sobre el PERMALASTIK an fresco evitando dejar abolsamientos o arrugas. Los traslapes entre lienzos debern ser de 10 cm. a los costados y 20 cm. al final de cada rollo como mnimo. Deje secar 24 horas. NOTA: Para de tanques de agua o similares, contine extendiendo la malla de refuerzo hasta 20 cm. por encima del chafln. SEGUNDA CAPA: Aplique uniformemente una segunda capa de PERMALASTIK , a razn de 1 Lt./m. y deje secar 7 das. NOTA: El rendimiento podr variar dependiendo de las condiciones de la superficie. Use guantes industriales resistentes a solventes, aplicacin con brocha de pelo corto, cepillo de ixtle duro por medio de cua y/o llana.
RESANADO DE FISURAS: Una vez seco el PRIMARIO ASFLTICO BASE AGUA AL-KOAT, calafatear con
EJECUCIN
Inspeccionar las superficies donde va a aplicarse para asegurarse que estn limpias, firmes, debidamente preparadas y libres de humedad, polvo y desechos. Retirar de la superficie todos los equipos mecnicos abandonados o en desuso, los materiales deteriorados de la impermeabilizacin existente, los adhesivos, grasas, aceites y materiales extraos hasta alcanzar el sustrato firme. Verifique que la corona de cimentacin est seca. NOTA: Pase un trapo hmedo sobre cada capa ya seca antes de aplicar la siguiente.
2. APLICACIN
PRIMARIO ASFLTICO BASE AGUA AL-KOAT: Aplique una capa uniforme de acuerdo a la especificacin RESANADO DE FISURAS: Una vez seco el PRIMARIO ASFLTICO BASE AGUA AL-KOAT, calafatear con
PERMALASTIK las fisuras existentes. PRIMER CAPA: Aplique uniformemente PERMALASTIK sobre toda el rea a impermeabilizar, a razn de 1 Lt./m. MALLA DE REFUERZO: Coloque la malla de refuerzo sobre el PERMALASTIK an fresco evitando dejar abolsamientos o arrugas. Los traslapes entre lienzos debern ser de 10 cm. a los costados y 20 cm. al final de cada rollo como mnimo. Una vez seca la primera capa, aplique una segunda capa de PERMALASTIK , a razn de 1 Lt./m. Sobre PERMALASTIK an fresco riegue arena cernida y limpia. Deje secar 24 horas. NOTA: Durante el proceso de colocacin del mortero cuide NO daar, perforar o maltratar el sistema impermeable. Use guantes industriales resistentes a solventes, aplicacin con brocha de pelo corto, cepillo de ixtle duro por medio de cua y/o llana. de aplicacin del primario y deje secar 4 horas aproximadamente en da soleado. Para das nublados dejar 24 hrs.
3. ACABADO
Para proteger el sistema impermeable PERMALASTIK contra los efectos de los rayos UV y el intemperismo recomendamos los siguientes acabados opcionales: RECUBRIMIENTOS PTREOS: (loseta, mosaico, teja, enladrillado, morteros, entortados, etc.). En caso de emplear recubrimientos ptreos, antes de proceder a la colocacin de los mismos, deber regar arena cernida, limpia y seca (malla 50-60) sobre la ltima capa de PERMALASTIK an fresca. Despus de 7 das, barra el excedente y coloque el recubrimiento de su eleccin. SISTEMAS DE VARIAS CAPAS: Para mayor durabilidad del sistema impermeable PERMALASTIK es necesario usar malla de refuerzo. Colocar la malla de refuerzo sobre la segunda capa fresca de PERMALASTIK , deje secar 24 horas y finalmente proceda a aplicar una tercera capa de PERMALASTIK .
ACABADOS REFLECTIVOS
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IMPERMEABILIZANTES
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IMPERMEABILIZANTES
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4. ADHESIVO COMPONENTES PRODUCTOS
PARA
PLACAS
TERMOAISLANTES
1. PRIMARIO ASFLTICO BASE AGUA AL-KOAT 2. PERMALASTIK (1.5 a 2.0 Lt./m)
El detallado es una parte importante del sistema de impermeabilizacin. Los detalles anexos representan las situaciones ms comunes con la intencin de que sirvan como gua en la fase de proyecto. Ciertas condiciones y requerimientos podrn ser nicas y requerirn especial atencin, lo que implicar la necesidad de realizar modificaciones a los detalles. El sistema de impermeabilizacin y sus detalles estn diseados para aplicaciones no-expuestas a la luz directa del sol, tales como cimentaciones, aplicaciones entre losas, jardineras, espejos de agua, etc. En los casos en los que apliquen revestimientos cermicos delgados sobre el sistema de impermeabilizacin, se recomienda el uso del sistema PERMA-GARD.
EJECUCIN
Inspeccionar las superficies donde va a aplicarse para asegurarse que estn limpias, firmes, debidamente preparadas y libres de humedad, polvo y desechos. Retirar de la superficie todos los equipos mecnicos abandonados o en desuso, los materiales deteriorados de la impermeabilizacin existente, los adhesivos, grasas, aceites y materiales extraos hasta alcanzar el sustrato firme. NOTA: Pase un trapo hmedo sobre cada capa ya seca antes de aplicar la siguiente.
2. APLICACIN
de aplicacin del primario y deje secar 4 horas aproximadamente en da soleado. Para das nublados dejar 24 hrs. RESANADO DE FISURAS: Una vez seco el PRIMARIO ASFLTICO BASE AGUA AL-KOAT. PRIMER CAPA: Aplique uniformemente PERMALASTIK sobre toda el rea a impermeabilizar, a razn de 1.5 a 2.0 Lt/m. COLOCACIN DE PLACAS: Sobre PERMALASTIK an fresco proceda a la colocacin de las placas termo aislantes. Despus de 7 das, el sistema podr ponerse en uso. NOTA: Use guantes industriales resistentes a solventes, aplicacin con brocha de pelo corto, cepillo de ixtle duro por medio de cua y llana.
PRIMARIO ASFLTICO BASE AGUA AL-KOAT: Aplique una capa uniforme de acuerdo a la especificacin
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12 DETALLES: TRANSPORTACIN, MANEJO Y ALMACENAJE

TRANSPORTACIN
A pesar de la alta resistencia mecnica de nuestros materiales, debe tenerse cuidado para evitar el contacto con objetos cortantes; al descargar los rollos, debe prevenir daos en los extremos del mismo.
ALMACENAJE
Almacnese en lugares secos evitando al mximo estar expuestos a la luz solar. No almacenar el producto por ms de 12 meses. Si los rollos se encontrasen empacados en tarimas por un periodo largo y expuestos a la luz solar, se debern hacer unos cortes a la envoltura para permitir la ventilacin.
NOTAS
MANEJO
Los rollos se deben almacenar siempre en posicin vertical; stos se podrn dejar en posicin horizontal por un periodo corto, siempre y cuando los rollos contengan un refuerzo al centro que venga previsto de la fbrica. Se podr hacer mximo 2 estibas de rollos cuando se utilice una base plana entre estibas.
LUGAR DE LA OBRA
Tomar slo el nmero de rollos necesarios para el trabajo del da. Mantngase los rollos en posicin vertical en una superficie plana. Si se hacen maniobras de los rollos con equipo, manjese siempre sobre su tarima.
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
8
12 DETALLES: TRANSPORTACIN, MANEJO Y ALMACENAJE
12 DETALLES: PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

DESENROLLADO DE LA MEMBRANA
La membrana debe desenrollarse totalmente para eliminar la tensin superficial ocasionada por el enrollado final del proceso de fabricacin, que induce una pequea deformacin longitudinal que tiende a recuperarse despus de colocada la membrana, por un periodo mnimo de 2 horas anteriores a su colocacin. El no hacer esta maniobra puede ocasionar corrimientos que se traduzcan en una marca en los traslapes longitudinales. El paso 3 indica la operacin previa a la colocacin.
PASO 1 PASO 2
CONDICIONES ATMOSFRICAS
Es recomendable hacer la aplicacin en condiciones ambientales favorables, la lluvia, as como el exceso de humedad pueden interferir con una buena adherencia de la membrana, as como de sus juntas de traslape. La presencia de humedad atrapada entre la membrana y el rea sobre la cual se est aplicando, se puede manifestar por la formacin de burbujas o mpulas en la membrana.
PREPARACIN DE LA AGUA SUPERFICIE

La superficie sobre la cual descansar la membrana deber estar lisa y uniforme. Es recomendable checar la uniformidad de la superficie utilizando una regla de 2 mt. y presentarla sobre la superficie en todas las direcciones, para lo cual no debern existir depresiones mayores a 10 mm. Las grietas o depresiones existentes debern ser resanadas con mortero; dicha superficie debe estar limpia antes de la aplicacin de la membrana. Cuando se observe la presencia de agua o humedad excesiva sobre la superficie, es recomendable esperar un tiempo de secado de entre 8 a 20 das.
PASO 3
COLOCACIN DE LA MEMBRANA
La membrana debe desenrollarse totalmente por un periodo mnimo de 2 horas anteriores a su colocacin, para eliminar la tensin superficial ocasionada por el enrollado final del proceso de fabricacin, que induce una pequea deformacin longitudinal que tiende a recuperarse despus de colocada la membrana. El no hacer esta maniobra puede ocasionar corrimientos que se traduzcan en una marca en los traslapes longitudinales. El paso 3 indica la operacin previa a la colocacin.
ESQUINAS Y PERALTES SUPERFICIES DE EN LA SUPERFICIE CONCRETO Y METAL

En todo peralte o esquina de la superficie a impermeabilizar es recomendable achaflanar dichas esquinas evitando ngulos de 90, para esto se puede utilizar mortero, cemento-arena. Es necesario la aplicacin de primario asfltico previamente a la colocacin de la membrana, lo cual ayudar a mejorar la adherencia de la misma superficie. Considere de 8 a 24 horas como tiempo de secado del primario. Cuando se trate de construcciones ya impermeabilizadas anteriormente, es recomendable remover y hacer limpieza de dicho sistema para garantizar la adherencia de la membrana prefabricada.
IDENTIFICACIN DE LA POSICIN DE APLICACIN
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IMPERMEABILIZANTES
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12 DETALLES: COLOCACIN DE LA MEMBRANA
APLICACIN POR TERMO-FUSIN

La aplicacin por termo-fusin se lleva a cabo desenrollando lentamente el rollo de membrana y aplicando simultneamente la flama del soplete con movimientos de izquierda a derecha por la cara inferior del rollo. El tiempo necesario para semifundir el asfalto de la membrana, determinar la velocidad de aplicacin de la misma.
BAJADAS DE AGUA
Para detallar los trabajos en bajadas de agua, proceda de la siguiente forma: 1) El asiento alrededor de la bajada de agua, debe impregnarse previamente con primario asfltico. 2) Colocar un recorte de membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS , alrededor del asiento de la bajada de agua. 3) Recorte de la membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS y emboquillarla contra la bajada de agua 4) Colocar la membrana final AL-KOAT*, recubriendo la bajada de agua y posteriormente hacer los recortes indicados para abrir el rea del tubo. * Establecida en el diseo.
JUNTAS LATERALES
Estas juntas que van a lo largo del rollo de 10 cm. de ancho, deben adherirse, por cualquiera de los mtodos mencionados.
TRASLAPE Y SELLADO DE EXTREMOS EN MEMBRANAS CON ACABADO MINERAL

Para el traslape en los extremos de los rollos con acabado de piedra mineral, es necesario hundir en el asfalto este recubrimiento con la llana como se muestra en la figura. Esta junta de traslape deber ser de 15 cm. de ancho.
JUNTAS EN LOS EXTREMOS Y SELLADO
Se deber prestar especial atencin al adherir los extremos de los rollos de membrana. Los traslapes deben ser de 15 cm. Cuidando de lograr una excelente adherencia, desfasados 30 cm. como mnimo a los dems traslapes. El toque final en la aplicacin de la membrana es el sellado de sus juntas o traslapes y detalles, utilizando gravilla para proteccin.
JUNTAS DE EXPANSIN
Las juntas de expansin se deben preparar como se ilustra en la figura y utilizando el siguiente material: 1) Tira o recorte de membrana AL-KOAT* 2) Membrana AL-KOAT* 3) Junta o empaque resistente al calor 4) Tira o recorte de membrana AL-KOAT tipo PA-40 T SBS *Establecida en el diseo.
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IMPERMEABILIZANTES
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ESQUINAS INTERNAS
En las esquinas internas se debe cortar y traslapar la membrana para lograr una junta. Es recomendable reforzar y sellar la junta con una tira extra de membrana.

ALTURA MXIMA DE 60 CM.
1. Losa 2. Pretil de tabique con altura mxima de 60 cm. 3. Relleno 4. Firme de concreto 5. Chafln 6. Aplanado 7. Primario 8 y 9. Membranas AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO
BOTAGUAS
En el caso de muros verticales con alturas mayores a 60 cm. y como opcin alternativa a la bua triangular, es recomendable la colocacin de un botaguas (ngulo de lmina) en la parte superior de la membrana y sellar el mismo contra el muro utilizando sellador AL-SEAL o AL-1 de AL-KOAT.
MXIMA DE 60 CM.
1. Losa 2. Pretil de block con altura mxima de 60 cm. 3. Relleno 4. Firme de concreto 5. Chafln 6. Aplanado 7. Primario 8 y 9. Membranas AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO
ESQUINAS EXTERNAS
En estos casos se deber cubrir la esquina traslapando la membrana y utilizando recortes de membranas para sellar y reforzar perfectamente la junta.
PRETIL DE TABIQUE CON ALTURA MAYOR DE 60 CM.

1. Losa 2. Pretil de tabique con altura mxima de 60 cm. 3. Relleno 4. Enladrillado 5. Chafln 6. Aplanado 7. Primario 8 y 9. Membranas AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO 10. Bua
TRABES INVERTIDAS
En azoteas con trnsito peatonal, es conveniente proteger la corona de las trabes invertidas para evitar el dao a las membranas. 1. Losa 2. Trabe 3. Relleno 4. Firme de concreto 5. Recubrimiento 6. Chafln 7. Primario 8, 9 y 10. Membranas AL-KOAT
1. Losa 2. Pretil de block con altura mayor a 60 cm. 3. Relleno 4. Enladrillado 5. Chafln 6. Aplanado 7. Primario 8 y 9. Membranas AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO 10. Botaguas 11. AL-1
PRETIL DE BLOCK CON ALTURA MAYOR DE 60 CM.
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IMPERMEABILIZANTES
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PRETIL DE CONCRETO CON ALTURA MXIMA DE 60 CM.
1. Losa 2. Pretil de concreto con altura mxima de 60 cm. 3. Relleno 4. Firme de concreto 5. Chafln 6. Primario 7 y 8. Membranas AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO
12 DETALLES: DOMOS
BASES PARA DOMOS
1. Chafln perimetral 2. Aplanado 3. Membrana
PRETIL DE CONCRETO CON ALTURA MAYOR DE 60 CM.

1. Losa 2. Pretil de concreto con altura mayor a 60 cm. 3. Relleno 4. Enladrillado 5. Chafln 6. Primario 7 y 8. Membranas AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO 9. Botaguas 10. AL-1 AL-SEAL
JARDINERA CON BUA

1. Chafln 2. Primario 3 y 4. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 5. Geodren 6. Geotextil 7. Relleno de tezontle o filtro de grava 8. Tierra vegetal 9. Bua
JARDINERA
1. Chafln 2. Primario 3. Membrana AL-KOAT tipo PP-40 T SBS 5. Geotextil 6. Relleno de tezontle o filtro de grava 7. Tierra vegetal 8. Membranas AL-KOAT tipo PG-45 T SBS o PG-50 TPO
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13 TABLAS DE PRODUCTOS (PREFABRICADOS)

SISTEMAS DE POLIURETANO ALKOAT by NEOGARD
TABLA DE PRODUCTOS
Cdigo
PG-50 TPO
Descripcin
5 mm. de espesor, acabado gravilla y refuerzo de polister de 250 grs. 4.5 mm. de espesor, acabado arenado y refuerzo de polister de 250 grs. 4.5 mm. de espesor, acabado gravilla y refuerzo de polister de 180 grs. 4 mm. de espesor, acabado gravilla y refuerzo de polister de 180 grs. 4 mm. de espesor, acabado polister 180 grs./m2 y refuerzo de polister de 180 grs./m2 4 mm. de espesor, acabado arenado y refuerzo de polister de 180 grs. 3 mm. de espesor, acabado arenado y refuerzo de polister de 180 grs. 3.5 mm. de espesor, acabado gravilla y refuerzo de fibra de vidrio de 90 grs. 3 mm. de espesor, acabado arenado y refuerzo de fibra de vidrio de 90 grs. 4 mm. de espesor, acabado gravilla y refuerzo de polister de 180 grs. Aplicacin con adhesivo 3 mm. de espesor, acabado arenado y refuerzo de polister de 180 grs. Aplicacin con adhesivo 3 mm. de espesor, acabado gravilla y refuerzo de fibra de vidrio de 90 grs. Aplicacin con adhesivo 2 mm. de espesor, acabado arenado y refuerzo de fibra de vidrio de 90 grs. Aplicacin con adhesivo 4.5 mm. de espesor, acabado gravilla y refuerzo de polister de 180 grs. 4 mm. de espesor, acabado gravilla y refuerzo de polister de 180 grs. 4 mm. de espesor, acabado arenado y refuerzo de polister de 180 grs. 3 mm. de espesor, acabado arenado y refuerzo de polister de 180 grs. 3.5 mm. de espesor, acabado gravilla y refuerzo de fibra de vidrio de 90 grs. 3 mm. de espesor, acabado arenado y refuerzo de fibra de vidrio de 90 grs.
Medidas/ Presentacin
9 x 1 mts.
Descripcin
70714 707015-09 70410
Resina Epxica (Primario) Catalizador Epxico Capa Base de recubrimiento Uretano (Gris) Recubrimiento de Poliuretano (Gris) Capa Base de recubrimiento Uretano (Gris) Capa Base de recubrimiento Uretano Recubrimiento de Poliuretano Elastomrico (Bco.) Recubrimiento de Poliuretano Elastomrico (Gris)
Arena diseada especialmente para sistemas AL-KOAT by NEOGARD Para detalles especiales de impermeabilizacin
Usos
Trnsito Vehicular (Estacionamientos) Trnsito Vehicular (Estacionamientos) Trnsito Vehicular & Peatonal Trnsito Peatonal (Pasillos, azoteas, etc.) Para todo tipo de techos (Nuevos, asfaltados, concreto, lmina, etc.) Para todo tipo de techos (Nuevos, asfaltados, concreto, lmina, etc.) Para todo tipo de techos (Nuevos, asfaltados, concreto, lmina, etc.) Para todo tipo de techos (Nuevos, asfaltados, concreto, lmina, etc.) Todos los sistemas AL-KOAT by NEOGARD
Sustituto de cemento plstico de alto desempeo Autonivelante Ideal para sellar y pegar sobre cualquier superficie Sistema nico para proteger y asegurar postes, antenas, bases de tanques, etc. Sistema nico para proteger y asegurar postes, antenas, bases de tanques, etc. Sistema nico para proteger y asegurar postes, antenas, bases de tanques, etc. Sistema nico para proteger y asegurar postes, antenas, bases de tanques, etc. Sistema nico para proteger y asegurar postes, antenas, bases de tanques, etc.
PA-45 TPO
9 x 1 mts.
PG-45 T SBS
10 X 1 mts.
PG-40 T SBS
10 X 1 mts.
7430
10 X 1 mts.
PP-40 T SBS
70405
10 X 1 mts.
PA-40 T SBS
7419 70613 70611

ARENA SLICA DE CUARZO
PA-30 T SBS
10 X 1 mts.
VG-35 T SBS
10 X 1 mts.
VA-30 T SBS
10 X 1 mts.
PG-40 SBS*
10 X 1 mts.
PERMAGARD (Poliuretano-Asfalto) AL-1L AL-1 AL-KURB 5 CURVAS AL-KURB 7.5 CURVAS
PA-30 SBS*
10 X 1 mts.
Sellador de poliuretano lquido Sellador de poliuretano Estructuras en curva Estructuras en curva Estructuras de polister en rectos Estructuras en rectos Estructuras para esquinas Sistema para proteccin y sellado de penetraciones Sellador de poliuretano de alto desempeo Sellador de poliuretano de alto desempeo
VG-30 SBS*
10 X 1 mts.
VA-20 SBS*
15 X 1 mts.
PG-45 APP*
10 X 1 mts.
AL-KURB 12 RECTOS
PG-40 APP* 10 X 1 mts.
AL-KURB 6 RECTOS
PA-40 APP* 10 X 1 mts.
AL-KURB 2 ESQUINAS AL KURB MINI AL-SEAL ESTRUCTURAL BLANCO AL-SEAL ESTRUCTURAL GRIS
PA-30 APP*
10 X 1 mts.
VG-35 APP*
10 X 1 mts.
Sistema nico para proteger como son antenas, tubos, bases de tinacos, etc. Ideal para sellar y pegar sobre cualquier superficie. Sellador de alto desempeo
Ideal para sellar y pegar sobre cualquier superficie. Sellador de alto desempeo
VA-30 APP*
10 X 1 mts.
* Bajo pedido. Aplican restricciones de volmen.
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AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
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SISTEMAS DE POLIURETANO ALKOAT by NEOGARD
Descripcin
70714 707015-09 70410 7430 70405 7419 70613 70611
ARENA SLICA DE CUARZO
Usos
Trnsito Vehicular (Estacionamientos) Trnsito Vehicular (Estacionamientos) Trnsito Vehicular & Peatonal Trnsito Peatonal (Pasillos, azoteas, etc.) Para todo tipo de techos (Nuevos, asfaltados, concreto, lmina, etc.) Para todo tipo de techos (Nuevos, asfaltados, concreto, lmina, etc.) Para todo tipo de techos (Nuevos, asfaltados, concreto, lmina, etc.) Para todo tipo de techos (Nuevos, asfaltados, concreto, lmina, etc.) Todos los sistemas AL-KOAT by NEOGARD
Sustituto de cemento plstico de alto desempeo Autonivelante Ideal para sellar y pegar sobre cualquier superficie Sistema nico para proteger y asegurar postes, antenas, bases de tanques, etc. Sistema nico para proteger y asegurar postes, antenas, bases de tanques, etc. Sistema nico para proteger y asegurar postes, antenas, bases de tanques, etc. Sistema nico para proteger y asegurar postes, antenas, bases de tanques, etc. Sistema nico para proteger y asegurar postes, antenas, bases de tanques, etc.
Medidas/Presentacin
Cubeta de 19 lts. Cubeta de 19 lts. Cubeta de 19 lts. Cubeta de 19 lts. Cubeta de 19 lts. Cubeta de 19 lts. Cubeta de 19 lts. Cubeta de 19 lts.
Saco de 50 kgs. Cubeta de 19 lts. Paquete de 4 envases de 2 lts. Cubo de 16 cartuchos de 10.3 oz. Paquete de 6 juegos de pzas. Incluye 2 cartuchos de sellador AL-1 de 10.3 oz. Paquete de 4 juegos de pzas. Incluye 2 cartuchos de sellador AL-1 de 10.3 oz Paquete de 8 juegos de pzas. Incluye 2 cartuchos de sellador AL-1 de 10.3 oz. Paquete de 8 juegos de pzas. Incluye 2 cartuchos de sellador AL-1 de 10.3 oz. Paquete de 8 juegos de pzas. Incluye 2 cartuchos de sellador AL-1 de 10.3 oz. Paquete de 5 juegos. Incluye 5 cartuchos de sellador AL-1L y 1 de AL-1 de 10.3 oz. Cubo de 12 cartuchos de 10.3 oz. Cubo de 12 cartuchos de 10.3 oz.
Rendimiento
0.14 lts/m2 0.14 lts/m2 0.7 lts/m2 0.3 lts/m2 0.6 lts/m2 0.5-0.2-1.3 lts/m2* 0.6-0.7-0.8* 0.6-0.7-0.8*
0.7-0.5lg/m2* Vara segn especificacin Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable
Resina Epxica (Primario) Catalizador Epxico Capa Base de recubrimiento Uretano (Gris) Recubrimiento de Poliuretano (Gris) Capa Base de recubrimiento Uretano (Gris) Capa Base de recubrimiento Uretano Recubrimiento de Poliuretano Elastomrico (Bco.) Recubrimiento de Poliuretano Elastomrico (Gris)
Arena diseada especialmente para sistemas AL-KOAT by NEOGARD Para detalles especiales de impermeabilizacin
PERMAGARD (Poliuretano-Asfalto) AL-1L AL-1 AL-KURB 5 CURVAS AL-KURB 7.5 CURVAS AL-KURB 12 RECTOS AL-KURB 6 RECTOS AL-KURB 2 ESQUINAS AL KURB MINI AL-SEAL ESTRUCTURAL BLANCO AL-SEAL ESTRUCTURAL GRIS
Sellador de poliuretano lquido Sellador de poliuretano Estructuras en curva Estructuras en curva Estructuras de polister en rectos Estructuras en rectos Estructuras para esquinas Sistema para proteccin y sellado de penetraciones Sellador de poliuretano de alto desempeo Sellador de poliuretano de alto desempeo
Sistema nico para proteger como son antenas, tubos, bases de tinacos, etc. Ideal para sellar y pegar sobre cualquier superficie. Sellador de alto desempeo
Ideal para sellar y pegar sobre cualquier superficie. Sellador de alto desempeo
AL-KOAT
IMPERMEABILIZANTES
MR
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13 TIPS
TIPS
Para cualquier duda o aclaracin llmenos al
01800 AL-KOAT (25-56-28 ) escrbanos al correo al-koat@al-koat.com
TIPS
8. En losas con humedad atrapada que tienen relleno
1. Cmo distingo un sistema de impermeabilizacin del tipo prefabricado con refuerzo de polister de un sistema con refuerzo de fibra de vidrio?
El sistema que tiene refuerzo de fibra de vidrio, se rompe al rasgarlo, el sistema con refuerzo de polister no sufre dao.
Es importante revisar la parte inferior de la losa, ubicar los puntos que presentan humedad y filtraciones, para hacer perforaciones en esas zonas con barrenos de 3/8, se debe atravesar la losa para permitir que salga el agua.
2. Cmo distingo un asfalto modificado y un cataltico?

El cataltico huele a solvente y el modificado a plstico.
9. Cmo verificar que el trabajo de impermeabilizacin se haya realizado correctamente?

Taponear las bajadas pluviales, inundar la superficie con un tirante de 5 cm, esperar 24 horas, verificar que no disminuya el nivel del agua y no haya filtraciones
3. Cmo se distingue un sistema de impermeabilizacin del tipo prefabricado elaborado con APP de uno con SBS?
Se trata de un sistema de impermeabilizacin con modificador tipo APP cuando: a. Se hace un doblez en un pedazo de membrana a 180, sta pierde su gravilla y queda marcada o agrietada. b. Al raspar la cara inferior de la membrana, se desprende el asfalto con facilidad. En un sistema de impermeabilizacin con modificador tipo SBS: a. Al doblar a 180 un pedazo de membrana, no se marca y el desprendimiento de gravilla es mnimo. b. Al raspar la cara inferior de la membrana, la elongacin del SBS no permite que se desprenda el asfalto.
Usar casco y guantes de seguridad. Usar equipo diseado para la aplicacin. Usar arns cuando se est trabajando en losas con pendientes pronunciadas, y no existan pretiles o muros perimetrales. Colocar cintas de precaucin en los lmites de las reas a impermeabilizar. Inspeccionar la zona para ubicar la existencia de cables elctricos o de alta tensin, y delimitar el rea de trabajo. Revisar las condiciones de los andamios y escaleras antes de usarlos. Tener a la mano un extintor. Usar ropa cmoda.
10. Cmo prevenir accidentes
4. Cmo preparar un mortero asfltico
Por cada bote de arena se debe agregar 4 litros de primario Al-KOAT sin diluir (previo agitacin del primario), 12 kilo de cemento portland,1 cubeta de arena y aproximadamente 3 litros de agua dependiendo del grado de humedad de la arena. Se tiene que lograr una pasta homognea, fcil de manejar que brinde dureza y cohesin del mortero para evitar desmoronamientos a espesores menores.
11. Consltanos
Antes de aplicar una pintura o recubrimiento, ya sea lquido ptreo, consultar con Al-KOAT la compatibilidad de los mismos.
5. Distinguir originalidad del producto?
12. Aprovecha al mximo
Los rollos originales deben tener impreso el nombre de AL-KOAT en el acabado de polietileno inferior.
Usar los pedazos o cortes de membrana para obtener asfalto modificado para usarse en detalles o puntos crticos.
6. Cmo distinguir la calidad de la gravilla?
La gravilla de Al-KOAT es horneada esto hace que no pierda su color, existe otro tipo de gravilla que al ser sumergida en agua pierde color, esto ocurre porque se trata de una gravilla pigmentada y de menor calidad.
13. Cuidados en el transporte
Al transportar los rollos, mantener stos lo ms ajustados uno contra el otro hasta el fondo y sujetos con algn amarre o gata.
7. Para manejar con mayor facilidad el sistema prefabricado y la herramienta
Es importante calentar la cuchara antes de hacer contacto con el asfalto del sistema prefabricado, como el de los sellos, el calafateo de corten cortes y refuerzos,etc.
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13 TIPS
NOTAS GENERALES
Se recomienda conservar el material a una temperatura de 24C. En el manejo del producto, debe evitarse daar los envases. No se almacene ni se exponga a la luz directa del sol por lapsos de tiempo prolongados. No se proceda a la aplicacin de los materiales si la temperatura del sustrato es menor a los (4.4 C). No se apliquen los materiales a menos de que el sustrato est limpio y seco, o si es inminente que llueva durante las siguientes 4 horas. Una vez concluida la aplicacin del sistema, no permita el trnsito en el lugar hasta su curado total o por un periodo mnimo de 48 horas, considerando una temperatura media de 24C y una humedad relativa del 50% Retire de la obra los residuos y escombro generados por la colocacin del sistema.
DATOS IMPORTANTES
NOTAS
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IMPERMEABILIZANTES
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Indice

1 SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO

1 SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO

Desarrollo del sistema de impermeabilizacin

1.1 SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO

1.1 SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO

1.1.1 Losa de concreto reforzado, colada en sitio, sin

1.2.1 Losa de concreto reforzado, colada en sitio, sin aligerar,

2 SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO PARA TRNSITO VEHICULAR

2 SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO PARA TRNSITO VEHICULAR

Para superficies con pavimento de concreto asfltico o de concreto hidrulico.

Desarrollo del sistema de impermeabilizacin

2 SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO PARA TRNSITO VEHICULAR

2 SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO PARA TRNSITO VEHICULAR

2.1.5 Losa de trabes precoladas pretensadas, tipo T o

2.2.3 Losa de viguetas prefabricadas y casetones de cualquier

2.2.4 Losa de concreto reforzado, colada sobre tableros de

Superficies con pavimento de concreto asfltico o de concreto hidrulico.

2.2.5 Losa de trabes precoladas pretensadas, tipo T o

3 SUPERFICIES CON SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIN APARENTE

3 SUPERFICIES CON SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIN APARENTE

Desarrollo del sistema de impermeabilizacin

3.2 Losas con pendiente, sin relleno

3 SUPERFICIES CON SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIN APARENTE

3 SUPERFICIES CON SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIN APARENTE

3.1 Losas horizontales, con relleno para

3.1 Losas horizontales, con relleno para

Losas con pendiente, sin relleno.

3.2.1 Losa de concreto reforzada, colada en sitio, sin aligerar,

3.2.2 Losa de concreto colada en sitio, aligerada con casetones

SUPERFICIES CON JARDN Y JARDINERAS

SUPERFICIES CON JARDN Y JARDINERAS

Desarrollo del sistema de impermeabilizacin

Ver seccin de detalles: remate de muros.

SUPERFICIES CON JARDN Y JARDINERAS

SUPERFICIES CON JARDN Y JARDINERAS

4.1.1 Losa de concreto reforzado, colada en sitio, sin aligerar,

4.1.5 Losa de trabes precoladas pretensadas, tipo T o

4.1.3 Losa de viguetas prefabricadas y casetones de cualquier

4.1.4 Losa de concreto reforzado, colocada sobre tableros

5 SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACIN CON AISLAMIENTO TRMICO

5 SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACIN CON AISLAMIENTO TRMICO

Desarrollo del sistema de impermeabilizacin

5.2 Con fijacin con adhesivo o con asfalto en caliente

5 SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACIN CON AISLAMIENTO TRMICO

5 SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACIN CON AISLAMIENTO TRMICO

Desarrollo del sistema de impermeabilizacin

Con fijacin mecnica

5.1.1 Cubiertas de lmina de acero con pendiente.

5.1.2 Losas de concreto con pendiente.

5.1.3 Cubiertas de madera con pendiente.

Con fijacin con adhesivo o con asfalto en caliente

5.2.1 Losas de concreto con pendiente.

5.2.2 Cubiertas de madera con pendiente.

7 SELLADORES Y ADHESIVOS AL-SEAL

Desarrollo del sistema de impermeabilizacin

3. FIJANDO LOS ELEMENTOS

2. APLICACIN DE ELEMENTOS AL-KURB

5. COLOCACIN DEL SELLADOR LQUIDO AL-1L

Aplique SELLADOR ESTRUCTURAL AL-1 NO USAR PRIMARIO ASFLTICO

2. APLICACIN DE ELEMENTOS AL-KURB MINI

ELEMENTOS AL-KURB MINI