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INSTRUCTIVO ESPECÍFICO DE LA TAREA Código: I-0872-GRL- 01

“USO DE EQUIPO DE OXICORTE” Versión: 0


PLANTA CHANCADO SECUNDARIO Y TERCIARIO Fecha: 20-06-2022
Contrato N°4600020872 – Gerencia de Plantas Página: 1 de 15
Formato Simplificado para terreno

1.- Objetivo y Alcances


Objetivo: establecer la metodología correcta para el uso de equipo oxicorte y segura que no existan accidentes a los trabajadores.
Alcance: El presente instructivo, será aplicable a todo el personal de la empresa MPG que participará en la tarea de Uso de equipo de oxicorte Planta
chancado secundario y terciario.
2.- Responsabilidad
Todo el personal que participe en la tarea deberá cumplir y hacer cumplir el presente instructivo de trabajo.
3.- Recursos
3.1 Personal: 3.2 Elementos de protección personal
3.3 Herramientas y equipos
. Oxigenistas según  Casco de seguridad – lentes claros y herméticos de seguridad – guantes Herramientas:
necesidad anti golpes - protección auditiva – overol naranjo con reflectantes – calzado Barretilla-cola retráctil con piola de acero- SPDC
. Ayudantes Oxigenistas de seguridad- traje de cuero completo- Careta facial oscura y transparente- ignifugo- Equipo de oxicorte-Mangueras de red
según necesidad careta foto cromática- arnés ignifugo, Respirador doble vía con filtros húmeda-Tarros con agua- Mantas ignifugas-
.01 vigilante espacio mixtos, Guantes de soldador, retráctil con piola de acero, geólogos para Extintor PQS , biombos o mantras ignifugas,
confinado vigilantes de incendio. flexómetro , chispero , manómetros, cilindros de
.2 Vigilantes incendio Piso Gas, mangueras línea de gas y oxigeno-Pirómetro
superior Hp-0
.2 Vigilantes incendio Piso NOTA: Para realizar trabajos en trabajos en caliente se debe cumplir a cabalidad
inferior Correa 210 / 205-A con el protocolo para trabajos en caliente y el ECF N° 12, RC N° 6.
. 01 Capataz.
. 01 Supervisor
. 01 Prevencionista

4.- Verificaciones
Actividades previas a la tarea: solicitar ingreso al área – realizar bloqueos en todas las energías asociadas, mediante mapa de bloqueo entregado por empresa
principal (DET) – verificar que personal cuente con las competencias para cada actividad (trabajo en altura, - confeccionar ART – Permiso de trabajos en altura –
Permiso para trabajos en espacios confinados -Check list de equipos y herramientas – lista de verificación de SPDC – lista de verificación de herramientas manuales,
permisos para trabajos en caliente, Check list para herramientas asociadas a trabajos en caliente, control de competencias para vigilantes de incendio, verificar y
asegurar red húmedas operativas de la planta chancado secundario y terciario.
5.- Referencias
Procedimiento cambio HP-0 – Procedimiento de trabajo en altura –Procedimiento de bloqueo– Procedimiento de herramientas manuales y eléctricas, procedimiento
para trabajos en caliente – Procedimiento espacios confinados.
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ESTANDARES DE CONTROL DE FATALIDADES ASOCIADOS RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS (Reglas Que Salvan Vidas).
ECF 1 – ECF 2 – ECF5 - ECF 12 , ECF 22 RC 2 – RC 4 – RC 6 – RC 13 – RC 22 – RC 23.
6.- Medio Ambiente
Todos los rises generados deberán quedar almacenados en los centros de acopio, definidos y autorizados por Codelco Chile – División El teniente.

RIESGOS ASOCIADOS A LA PERMANENCIA EN EL ÁREA: Exposición a Ruido – Exposición a polvo, Exposición a caídas al mismo nivel al transitar por zonas desniveladas o con
presencia de carga en piso – Caídas a distinto nivel al transitar por escaleras.
MEDIDAS DE CONTROL: Utilizar protección auditiva – Utilizar trompa doble filtro - transitar solo por zonas autorizadas y siempre atento a las condiciones del terreno – Utilizar 3 puntos
apoyo en escaleras.
7.- Riesgos asociados
RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL POR RIESGO
-Mantener higiene personal
-Uso de respirador o mascarilla en todo momento
-Mantener distanciamiento social
-Lavado frecuente de manos o en su defecto uso de alcohol gel
Exposición a COVID-19
-Desinfectar herramientas e insumos y lugares de trabajo
-Reportar diariamente su condición de salud
-Respetar plan burbuja.
-Cumplir a cabalidad con el decálogo COVID-19
-Verificar bloqueo y energía cero en equipos antes de realizar trabajos.
-Aplicar Regla que Salva Vida N°4.
-No acercar manos a partes de máquinas ni herramientas en movimiento.
-Para realizar trabajos con máquinas o equipos se debe retirar anillos, relojes, pulseras, etc.
por el riesgo de atrapamiento. Tampoco se debe llevar ropa holgada, ni con partes colgantes
Atrapamiento / golpes por movimiento equipos o liberación de fuentes
(cinturones sueltos, bufandas, etc.).
de energía mecánica).
-Utilizar equipos, herramientas y maquinarias en buen estado.
-Utilizar equipos, herramientas y maquinarias solo para fines de su fabricación.
-Estar capacitado y autorizado para realizar la actividad de trabajos en caliente
-No pasar límites de barreras duras encontradas en cada equipo.
-Segregar área de trabajo de forma efectiva
-Mantener en todo momento los tres puntos de apoyo.
-Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
Caída distinto nivel menor 1,80 mts. en tránsito por planta en labores -Mantener una adecuada iluminación.
de mantenimiento haciendo referencia al ECF N° 22 (instalaciones -Utilizar vías de transito asignadas.
industriales y sus estructuras) -Evaluar el entorno de trabajo.
-No actuar en forma temeraria y/o negligente.
-No retirar barandas y parrillas sin autorización.
-Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
-Mantener una adecuada iluminación.
Caída en mismo nivel en tránsito y/o en labores cambio de harnero
-Utilizar vías de transito asignadas.
-Evaluar el entorno de trabajo.
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-No actuar en forma temeraria y/o negligente.
-Segregar área de trabajo.
-Dar cumplimiento a Regla que Salva Vida N°2
-Dar cumplimiento a ECF N° 2
-Revisión de SPDC y Check list correspondiente
-Uso de arnés de seguridad
-Uso de línea retráctil.
Caída distinto nivel por trabajos en altura física en labores de cambio
-Uso de punto de anclaje autorizado.
harnero
-Estar capacitado y autorizado para trabajar en altura física.
-Segregar área de trabajo.
-Presentar aptitudes físicas y psicológicas adecuadas para la realización de la actividad.
-Cumplir a cabalidad con el procedimiento seguro de trabajo en altura física PC-0578-
SSOMA-002.
-Cumplir con RSV-6
-El personal debe conocer la ubicación y uso de botones de emergencia de la planta y
Incendio salidas de emergencia de la planta chancado secundario.
-Conocer puntos de encuentro de la planta chancado secundario y terciario.
-Cumplimiento del ECF N°12 incendio
- Instruir y dejar registro R112 como toma de conocimiento al personal sobre uso de protector
Exposición a ruido auditivo.
-Portar y utilizar protector auditivo.
Exposición gases , vapores , humos metálicos por corte de -Usar o portar en forma permanente respirador de doble vía con filtros de acuerdo al riesgo
estructura expuesto .
-Utilizar equipos y herramientas en buen estado.
-Revisión de equipos y herramientas previamente a su uso.
-Verificar código de color del mes.
-Uso correcto de equipos y herramientas.
-Utilizar equipos y herramientas solo para fines de su fabricación.
-Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
-Mantener una adecuada iluminación.
Golpeado por o contra herramientas y estructuras en cambio de
-Evaluar el entorno de trabajo.
harnero
-Segregar área de trabajo.
-Atento al entorno de trabajo y coordinaciones necesarias en la actividad.
-Estar capacitado y autorizado para realizar la actividad.
-Uso de EPP.
-Presentar aptitudes físicas y psicológicas adecuadas para la realización de la actividad.
-Cumplir a cabalidad con el procedimiento seguro de trabajo con herramientas PC-0578-
SSOMA-005
-Cumplir con la Regla que Salva Vida N°22
Caída a distinto nivel por colapso de estructura de piso, escaleras o -Verificar estado de pisos de forma visual del área de trabajo
barandas -Asegurar pisos, escaleras o plataformas de ingreso
-buena segregación del área de trabajo.
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Daños a las vías respiratorias -Trabajador deberá usar respirador con filtros mixtos en todo momento.
- Uso de sujeta herramienta
- Andamios deberán contar con rodapié
Caída de Materiales y/o Herramientas
- Segregación y señalización del riesgo.
- Prohibición de realizar trabajos en la misma vertical.
-Uso de traje de cuero cuerpo completo (pantalón cuero, chaqueta cuero, gorro cuero,
polainas de cuero, guantes de soldador)
-Uso de careta facial o careta foto cromática
-Proteger área con mantas ignifugas
-Encapsular área de trabajos en caliente con mantas ignifugas
-Cumplir con la regla de los 11 metros
Exposición a quemaduras por proyección de partículas
-Humectar área constantemente piso superiores e inferiores
incandescentes por equipo de oxicorte
Humectar piezas cortadas y verificar temperatura con pirómetro
-Mantener 2 vigías Permanentes en pisos inferiores
-Mantener 2 vigías permanentes en pisos superiores
-Contar con extintores pisos superiores e inferiores
-Contar con tarros con agua pisos superiores e inferiores
-Cubrir con mantas ignifugas sectores críticos que tengan goma
-Medir temperatura en todo momento del área con pirómetro verificando T° de elementos
hasta quedar a T° ambiente
-Utilizar los tres puntos de apoyo
Caídas a desnivel por pisos irregulares
-Atento a las condiciones del entorno de trabajo

-Capacitar al personal sobre uso de respirador dos vías.


Regla que Salva Vida N°20
-Portar y utilizar EPR, respirador dos vías.
Exposición a polvo con contenido de sílice

- Uso de sensor de oxígeno en interior chute


- Mantener loro vigía de espacios confinados permanente en área
- Medir oxigeno cada 1 hora o cada 30 minutos.
Exposición a espacios confinados, falta de oxigeno
- Conocer plan de emergencia y vías de evacuación
- Mantener entradas y salidas libres de obstáculos
- Registrar hora de entrada y salida de personal que ingresa a espacios confinados

8.- Descripción de la Tarea (Paso a Paso)


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ACTIVIDAD DE USO DE EQUIPO DE OXICORTE

Paso 1: Armado de equipo de oxicorte: Verificar buena conexión en cilindros, verificar válvulas, Ajustar conectores verificando fugas,
Verificar estado de boquilla.
Paso 2: Delimitación de área de trabajo mediante cenefas, barreras extensibles con conos, señaléticas de advertencia de trabajos en
caliente y chispas incandescentes, carteles informativos donde detalla el nombre del supervisor a cargo, números de teléfono de
supervisión MPG y nombre de la actividad. Cierre de perímetro con barreras duras de andamios cubiertas con mantas ignifugas para
evitar la proyección de partículas.
Paso 3: Se genera documentación necesaria para la actividad de corte con equipo de oxicorte, ejemplo: ART, Check list
correspondiente, permisos para trabajo en caliente, permiso para espacios confinados, de la misma forma se contactará y se informará a
brigada de emergencia de planta chancado secundario para que asista al punto de trabajo y evalué el entorno (firmando el permiso de
trabajos en caliente porque la actividad se ejecutara en espacios confinados).
Paso 4: Se debe informar vía radial a brigada de emergencia de planta chancado secundario que asista al lugar de trabajo para evaluar y
autorizar el inicio de trabajos en caliente y de esta forma estar atentos a cualquier amago en ese sector.
Paso 5: Antes de empezar con actividades de trabajos en caliente se realizará una breve instrucción recordativa a vigilantes de incendio
que quedará registrada en R112 como toma de conocimiento sobre la completa claridad de su rol y funciones al momento de ejecutar la
actividad. De igual forma quedara en este registro R112 como toma de conocimiento que al término de la actividad y cumpliendo con el
protocolo para trabajos en caliente que una vez terminada la actividad el tiempo de vigilancia debe ser 1 hora post trabajos en caliente.
El R112 estará en poder del vigilante de incendio.
Paso 6: Retiro de rises (gomas) y tapado con mantas ignifugas de elementos inflamables o combustibles: Antes de empezar la
actividad se identifican elementos combustibles en el entorno del harnero HP0 como, Correas ( CTR 210/ CTR 205-A) piso inferior
,recubrimientos de goma o plásticos en cables energizados mayormente identificados en parte trasera de chute harnero HP0 (parte
superior), gomas en interior chute que se cubrirá con mantas ignifugas Húmedas ,y se verificara Temperatura con pirómetro en todo
momento ya que no pueden ser retiradas por vigas estructurales horizontales que tapan pernería, goma instalada en harnero bajo
estándar para evitar la polución , todos estos elementos inflamables o combustibles se controlarán ejemplo: Gomas en interior chute se
controlara el amago con mantas ignifugas en totalidad, Cables energizados en escalerillas se cubrirán en totalidad con mantas ignifugas (
parte posterior de harnero HP0), gomas ( rises ) sacados del interior del chute HP0 se retiraran en totalidad a lugar habilitado fuera de la
planta ( acopio de gomas ) ubicación salida de chancado y goma instalada en harnero bajo estándar se cubrirá en totalidad con manta
ignifuga , cumpliendo con la regla de los 11 metros.
Paso 7: Humectar área de trabajo constantemente antes durante y después de actividad y extintores PQS 10 kilos de forma
operativa con revisión diaria , en posturas críticas trabajos en caliente: Se humectara con agua el piso de chute o en área a intervenir
antes de empezar la actividad de trabajos en caliente por vigilantes de incendio , el rol del vigilante es Controlar permanentemente el trabajo,
antes y durante su ejecución (incluidos horarios de pausa, colación, otros) y al menos por 1 hora después de finalizado el trabajo en caliente,
en la misma área, lugares adyacentes y pisos o niveles inferiores y superiores, inspeccionar el estado de la zona que no presente riesgos
de incendio. El vigilante de incendio, debe contar con extintor portátil operativo 10 kilos a utilizar en caso de amago en cables energizados,
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gomas, revestimientos y correas, el métodos de extinción y sistema de enfriamiento (mangueras, agua) se utilizará en amagos de incendio
de materiales combustibles como gomas, correas y revestimientos, además el vigilante de incendio debe estar equipado con sistema de
comunicación de forma radial . Conocer y aplicar procedimiento o plan de emergencia de planta chancado secundario y terciario. Dar aviso
inmediato al dueño del área y supervisor MPG ejecutor del trabajo en caso de incidente o ante cualquier otra desviación o necesidad. Contar
con capacitación en el uso de sistemas de control de incendio y conocimiento de la ubicación de las alarmas y procedimientos de
emergencias en caso de incendio. Tendrá la autoridad para detener el trabajo si se presentan condiciones riesgosas. Asegurar segregación
efectiva de la zona de trabajo en caliente.
El vigilante de incendio verificara y asegurara cada punto de red húmeda que esté operativa revisando válvulas y presión de agua
quedando manguera presurizada, se tendrán en terreno vigilantes de incendio según necesidad ( aguas arriba y aguas abajo )
manteniendo el lugar delimitado , cumpliendo con protocolo de trabajos en caliente (con extintor PQS 10 kilos y red de agua operativa ) y
traje de cuero completo que lo distingue con geólogo ignifugo que en parte posterior indica ( vigilante de incendio ), el vigilante de incendio
debe tener en terreno la validación de control de competencias y salud compatible autorizado por DET.
Paso 8: Corte de material con equipo de oxicorte: Se identificará por el oxigenista el punto donde se realizará corte con equipo de
oxicorte, verificando en todo momento área de proyección de partículas hacia interior de chute harnero PH0 donde interior chute se
instalarán mantas ignifugas a piso, se humectará en interior chute cada vez que sea necesario por vigilante de incendio, se instalarán
planchas metálicas necesarias en interior chute para controlar proyección de partículas de forma descontroladas y se separara interior
chute (extremo a extremo) por una cortina de mantas ignifugas para evitar mayormente la chispa incandescente al trabajador que está
enfrente realizando la misma actividad.
Paso 9: Verificar área después de cada corte o cambio de posición: Luego de terminado cada corte con equipo de oxicorte o cambio
de posición el ayudante verificará temperatura de área de corte y elementos cercanos al área con pirómetro, para luego coordinar con
oxigenista el retiro momentáneo para humectar con agua el área por completo, asegurando que no existe ninguna partícula incandescente
en el área.
Paso 10: Para evitar la caída de elementos estructurales de mayor tamaño a piso ante el corte con equipo de oxicorte, se solicitará
apoyo de camión pluma mediante maniobras con cadenas para así esta estructura de mayor tamaño quede afianzada y sostenida para
luego bajar a piso y ser humectada con agua para posterior revisión de temperatura con pirómetro.
Paso 11: Enfriar piezas cortadas: Luego de cada corte el vigilante de incendio enfriará con agua las piezas y verificará temperatura de
elementos con pirómetro hasta Temperatura ambiente para su posterior retiro del área y a un punto autorizado.
Paso12: Retiro de elementos cortados o despuntes (Rises): Se cortará elementos metálicos con equipo de oxicorte por segmentos a
nivel de piso asegurando la temperatura ambiente ante una buena humectación con agua y revisión de temperatura con pirómetro, una
vez llegada la temperatura ambiente manipular el material (rises) y designar un lugar autorizado para su posterior eliminación.
Paso13: Terminada la tarea: Informar a línea de mando MPG sobre la actividad terminada y abandonar el área de trabajo realizando
previamente un orden y aseo del sector intervenido y verificación que no existe riesgo de incendio
Paso 14: Asegurar que no existe amago incendio: Los vigilantes de incendio previamente autorizados por DET ante un permiso de
control de competencias deberán quedarse en posturas 1 hora (cumpliendo el decálogo para trabajos en caliente) para verificar que no
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existe inflamación por partículas incandescentes, esta actividad y reunión de instrucción recordativa queda registrada en R112 antes de
empezar con trabajos en caliente.
Paso 15: Línea de supervisión MPG informara a personal DET operación por vía radial que la actividad de trabajos en caliente está
terminada y que protocolo de trabajos en caliente se cumple cabalidad indicando en permiso para trabajos en caliente el inicio de la hora y
termino, retirando a vigilantes de incendio una hora después de terminada la tarea de trabajos en caliente, verificando de igual forma el
entorno de elementos combustibles detectados anteriormente que no existe un amago de incendio y asegurando con pirómetros los
puntos donde se ejecutó el trabajo en caliente que estén a temperatura ambiente.

MAPA DE PROYECCION DE PARTICULAS INCANDECENTES:

La dirección de proyección de partículas será toda hacia interior chute de correa 210, la cual se mantendrá en todo momento con un nivel de carga sobre correa para
así evitar contacto de partículas incandescentes con misma correa 210, cabe mencionar que área de chute se mantendrá en todo momento húmeda, antes durante y
después de cada corte con equipo de oxicorte.
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Las gomas PML que se encuentran aún en interior chute se cubrirán con mantas ignifugas, se humectarán y se verificara temperatura en todo momento del corte
con pirómetro ya que en primer lugar se debe retirar viga horizontal que cubre y no permite retirar pernería de misma goma PML.

Dentro del área de trabajos con el equipo de oxicorte, a 1 metro de contorno de Hp-0. Se segregará con barreras duras de andamios las cuales se cubrirán con
mantas ignifugas para evitar cualquier proyección hacia el exterior de harnero. También se cubrirá con mantas ignifugas secas y sin elementos líquidos toda la línea
de cables y escalerillas que se encuentren dentro del área.
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Distribución de vigilantes de incendio:

Antes del inicio de las actividades, se debe revisar y verificar los puntos de red húmeda que estén de forma operativa. Se contará con 2 vigilante contra incendio en
los pisos superiores, el cual contara con manguera con presión de agua, extintor PQS y mantas ignífugas y pirómetro en el sector donde se estarán realizando los
cortes determinados para aislar los materiales inflamables o combustibles, resguardando y controlando la temperatura de cualquier elemento que se esté retirando
o cortando, también se contará con 2 vigía en el lugar de igual forma con extintor PQS, tarros con agua y traje de cuero completo Estos vigilante contra incendio,
portarán radio portátil frecuencia MPG y su respectivo chaleco ignifugo identificando vigía, los cuales se mantendrán en todo momento en comunicación radial con
vigías de piso superior y supervisor del área.
Cada corte se realizará de forma coordinada entre oxigenista y vigías, de tal forma de llevar un control monitoreado de cada corte de elementos que se realice, Ya
que antes de cortar se humectara el área, se cortara elemento, se enfriara elemento, se humectara aérea nuevamente, se verificara temperatura de elementos
cercanos y se retirara elementos cortados del área. De esta forma se realizará cada corte que se realice.
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Puntos de red húmeda y extintores:

Para el trabajo de retiro de estructura con equipo de oxicorte en Hp-0 se considerará dos puntos con red húmeda y extintores en piso superior y piso
inferior. Los cuales estarán en todo momento con su respectivo vigía de incendio.
El cual será encarga de controlar cada corte que se realice, verificando la humedad del área, área de proyección, enfriamiento y control de elementos
cortados para su posterior retiro.
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NOTA: Ingreso al personal externo a la actividad: -Delimitación de forma efectiva , sin dejar espacios abiertos y uso de carteles informativos de riesgos presentes
en la actividad y medidas correctivas, números de teléfono de emergencia , nombre y número de celular para autorizar ingreso al área.
9.- Historial de Actualizaciones
Revisión Fecha Responsable Motivo de cambio
0 20-06-2022 David Pincheira Emitido para terreno

PARTICIPACIÓN EN LA
CONFECCIÓN: En el presente
Descripción: Formato específico para terreno
Instructivo participa Carlos Cáceres
, capataz MPG.
Toma de conocimiento DET:

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:


Carlos Cáceres David Pincheira R. Luis García Bello Wilton Aracena Castillo
Capataz MPG Jefe de Terreno MPG Asesor SSOMA MPG Adm. Ctto. MPG

10. CONTROL DE CAMBIOS


Revisión Fecha Responsable Motivo de cambio
0 20-06-2022 David Pincheira Emitido para terreno
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v EVALUACION
Nombre: Fecha: Aprobación:90% Correctas_____________
Run: Empresa:
Gerencia: Firma:
Revisado por: Firma:

1- Debo segregar el área de trabajo de forma efectiva con conos, mantas ignifugas, barreras plásticas, cenefas, letreros con información de actividad y riesgos
presentes del área de trabajo para así prevenir el ingreso al área cualquier trabajador que no corresponda a la actividad.
a) V
b) F

2- La ART y Check list correspondientes a la actividad la debo confeccionar en terreno para verificar los riesgos presentes en el área de trabajo.
a) V
b) F

3- Previo a la actividad NO debo aplicar la regla de los 11 metros en la actividad de trabajos en caliente
a) V
b) F

4- Debo utilizar todos los elementos de protección personal aplicables a la tarea de trabajos en caliente
a) V
b) F
5- Que estándar de control de fatalidad me aplica en este instructivo de trabajo (PUEDE SER MAS DE UNA ALTERNATIVA)
a) ECF N°1
b) ECF N°5
c) ECF N°12
d) ECF N°2
c) ECF N°9
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PROMOCIÓN DE MEDIDAS PREVENTIVAS INDICADA

Las medidas que se detallan a continuación son aspectos importantes a considerar en la prevención del contagio de COVID-19.

1. Mantener en todo momento una distancia física de al menos 1 metro entre las personas, salvo aquellas que, por la naturaleza de las funciones
que realizan, no puedan cumplir con esta medida durante el ejercicio de sus labores, caso en el cual se debe mantener el uso permanente de
mascarilla.
2. Utilizar en todo momento mascarilla que cubra nariz y boca, con excepción de:
a. Aquellos trabajadores que se encuentren solos en un espacio cerrado o con un máximo de dos personas, siempre que entre ellas exista una
separación física que impida el contacto estrecho.
b. Aquellos trabajadores que estén comiendo en lugares especialmente habilitados para ello.
Considerar las siguientes instrucciones respecto del uso de la mascarilla:

3. Cubrir la boca y nariz con el antebrazo o pañuelo desechable al toser y estornudar, no reutilizando este último. En lo posible, desechar pañuelos
en contenedores con tapa.
4. Abstenerse de tocar nariz, boca y ojos.
5. Evitar contacto físico al saludar, NUNCA hacer saludos de mano o beso (se debe mantener siempre la separación de al menos 1 metro).
6. No compartir artículos de higiene ni otros artículos de uso personal, tales como jabón, shampoo, peinetas, cubiertos, toalla, etc.
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7. No compartir los elementos de protección personal ni los artículos de trabajo que son de uso exclusivo para los trabajadores y trabajadoras que
lo requieran.
8. Se debe informar a la jefatura, supervisor y/o responsable, de cualquier dificultad frente al uso del equipo de protección personal indicado.
9. Es MUY IMPORTANTE, que, en adición a las medidas de limpieza y desinfección implementadas por MPG Ingeniería, cada trabajador(a) debe:
• Al llegar al lugar de trabajo, lavar las manos con agua y jabón líquido.
• Limpiar la superficie de trabajo antes de iniciar la jornada con una solución de alcohol al 70%, y/o desinfectante de uso doméstico.
• Usar con frecuencia solución de alcohol al 70% en las manos, pero lavándolas para mantenerlas limpias.
10. Al llegar a su casa: Una vez dentro del hogar. Quítate la mascarilla, lava tus manos con abundante jabón y agua durante 30 segundos.
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Numeros de emergencia
Emergencia/Área Personas / Lugar Teléfonos de contacto
Administrador de Contrato MPG Wilton Aracena +56 9 7808 6286
Jefe de Terreno MPG David Pincheira +56 9 8133 4225
Luis García Bello
Asesor en Prevención de Riesgos MPG +56 9 34005372

(72) 2 294660
Jefe unidad Alejandro Nova
Cel.: 9 61219082

Teléfono emergencia CP1 CP-1 (72) 2 290464- 4328

Brigada de emergencia Colon 9-87761341

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