Especificaciones Tecnicas Canal

CONSTRUCCIÓN DE DIQUE; EN EL CANAL NATURAL EN LA LOCALIDAD SAN ANTONIO DE RANCAS,
DISTRITO DE SIMÓN BOLÍVAR, PROVINCIA PASCO, DEPARTAMENTO PASCO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INVERSIÓN EN IOARR: “CONSTRUCCIÓN DE DIQUE; EN EL CANAL NATURAL

EN LA LOCALIDAD SAN ANTONIO DE RANCAS, DISTRITO DE SIMÓN
BOLÍVAR, PROVINCIA PASCO, DEPARTAMENTO PASCO”.
01. CONSTRUCCIÓN DE CANAL EN SAN ANTONIO
01.01. OBRAS PROVISIONALES
01.01.01. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 3.60x2.40M CON GIGANTOGRAFIA

Descripción
Se ha considerado conveniente la elaboración de un cartel de identificación con las dimensiones

arriba indicadas; el mismo se colocara en una zona visible de la obra y será construido con
parantes de madera tornillo 3”x 3”, y gigantografia de 3.60 x 2.40 en banner, con bastidores de
madera tornillo de 2” x 2”, pintura con esmalte sintético y con inscripciones de acuerdo a lo que
indique la institución.
Se debe señalar el nombre en forma clara y concisa, nombre del proyecto, monto de la obra,
fuente de financiamiento, la entidad ejecutora y el plazo de ejecución.
Método De Construcción
Se coordinará con el Supervisor y/o la Entidad la ubicación del cartel, así como las
características y colores. Se procederá a realizar las excavaciones, que sean necesarias. Se
colocaran los postes de soporte y los paneles del letrero. Una vez concluida y recepcionada la
obra, se procederá a su retiro.
Método De Control
El Supervisor deberá aprobar el equipo y materiales para su ejecución, pudiendo rechazar el que
no encuentre a satisfacción para la función a cumplir.
Unidad De Medición
Esta partida se medirá por Unidad (UND.)
MUNICIPALIDAD DISTRITAL SIMÓN BOLÍVAR

Forma de pago
El pago por este concepto será pagado por unidad instalada y de acuerdo al precio unitario del
contrato. El precio unitario esta compensado con la mano de obra y materiales necesarios para
cumplir esta partida.
01.01.02. ALMACÉN, GUARDIANÍA Y OFICINA
Descripción
Son las construcciones provisionales que servirán para albergue (ingenieros, técnicos y
obreros) almacenes, comedores y talleres de reparación y mantenimiento de equipo,
Asimismo, se ubicarán las oficinas de dirección de servicio El Contratista, debe tener en
cuenta dentro de su propuesta el dimensionamiento de los campamentos para cubrir
satisfactoriamente las necesidades básicas descritas anteriormente las que contarán con
sistemas adecuados de agua, alcantarillado y de recolección y eliminación de desechos no
orgánicos, etc. permanentemente.
Los campamentos y oficinas deberán reunir todas las condiciones básicas, de habitabilidad,
sanidad e higiene; El Contratista proveerá la mano de obra, materiales, equipos y herramientas
necesarias para cumplir tal fin.
El área destinada para los campamentos y oficinas provisionales deberá tener un buen acceso y
zonas para el estacionamiento de vehículos, cuidando que no se viertan los hidrocarburos en
el suelo. Una vez retirada la maquinaria de la obra por conclusión de los trabajos, se
procederá al reacondicionamiento de las áreas ocupadas por el patio de máquinas; en el que
se incluya la remoción y eliminación de los suelos contaminados con residuos de combustibles
y lubricantes, así como la correspondiente re vegetación, con plantas de la zona.
Los parques donde se guarden los equipos estarán dotados de dispositivos de seguridad
para evitar los derrames de productos hidrocarbonados o cualquier otro material nocivo que
pueda causar contaminación en la zona circundante.
A los efectos de la eliminación de materiales tóxicos, se cumplirán las normas y reglamentos de

la legislación local, en coordinación con los procedimientos indicados por la autoridad local
competente.

La incineración de combustibles al aire libre se realizará bajo la supervisión continua del

personal competente del contratista. Este se abstendrá de quemar neumáticos, aceite para
motores usados, o cualquier material similar que pueda producir humos densos. La
prohibición se aplica a la quema realizada con fines de incineración o para aumentar el
poder de combustión de otros materiales.
Los campamentos deberán estar provistos de los servicios básicos de saneamiento. Para la
disposición de las excretas se podrán construir silos artesanales en lugares seleccionados que
no afecten las fuentes de agua superficial y subterránea por el vertimiento y disposición de
los residuos domésticos que se producen en los campamentos. Al final de la obra, los silos
serán convenientemente sellados con el material excavado.
El Contratista implementará en forma permanente de un botiquín de primeros auxilios, a fin de

atender urgencias de salud del personal de obra.
Si durante el período de ejecución de la obra se comprobara que los campamentos u oficinas

provisionales son inapropiados, inseguros o insuficientes, el Contratista deberá tomar las
medidas correctivas del caso a satisfacción del Ingeniero Supervisor.
Será obligación y responsabilidad exclusiva del Contratista efectuar por su cuenta y a su costo,
la construcción, el mantenimiento de sus campamentos y oficinas.
Unidad de medida.
La unidad de medida de esta partida es global.
Forma de pago
La Construcción o montaje de los campamentos y oficinas provisionales podrán ser pagado

hasta el 80% del precio unitario global del contrato, para la partida CAMPAMENTO Y
OFICINAS PROVISIONALES, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente la partida. El 20% restante se cancelará cuando
el Contratista haya desmontado el campamento y cumplido con normas de medio ambiente
indicadas en la presente especificación, a satisfacción de la Supervisión.
También estarán incluidos en los precios unitarios del contrato todos los costos en que incurra
el contratista para poder realizar el mantenimiento, reparaciones y reemplazos de sus

campamentos, de sus equipos y de sus instalaciones; la instalación y el mantenimiento de los

servicios de agua, sanitarios, el desmonte y retiro de los equipos e instalaciones y todos los
gastos generales y de administración del contrato.
01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Definición
Actividad que comprende de la eliminación de arbustos, troncos, maleza y otros dentro del área
de ejecución del proyecto, que permite desarrollar los trabajos programados sin obstáculos,
utilizándose para ello elementos adecuados como: machetes, hachas, etc.
Descripción
El área antes de efectuar los trabajos será verificado por el Supervisor e ingeniero Residente,
quienes podrán disponer la ampliación según las necesidades requeridas, considerando el
ancho y según la hoja de metrados.
Para el cumplimiento de esta actividad, se utilizara únicamente herramientas manuales.

Asimismo se evaluara posibilidades de intervención en otras áreas, y en relación a esta partida,
pero en rededores del eje; previa evaluación del Supervisor.
Equipos
Herramientas manuales – Machetes, hachas, segaderas, etc.
Controles
El control de roce y limpieza del área de trabajo, se realiza compatibilizando con los planos
aprobados y el replanteo final realizado.
Aceptación
La aceptación de la actividad será realizada por el ingeniero Supervisor tomando en cuenta los
controles de calidad requerida.
Unidad de medida y forma de pago
Será por metros cuadrados previa verificación del Supervisor de acuerdo a lo especificado y
medido en la posición original según los planos.

El trabajo realizado se efectuara al precio unitario por m2. Aprobado en el presupuesto;

entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.02.02. TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
El Contratista, bajo esta sección, procederá al replanteo general de la obra de acuerdo a lo
indicado en los planos del proyecto. El mantenimiento de los Bench Marks (BMs), plantillas de
cotas, estacas, y demás puntos importantes del eje será responsabilidad exclusiva del
Contratista, quien deberá asegurarse que los datos consignados en los planos sean
fielmente trasladados al terreno de modo que la obra cumpla, una vez concluida, con los
requerimientos y especificaciones del proyecto.
Durante la ejecución de la obra El Contratista deberá llevar un control topográfico permanente,

para cuyo efecto contará con los instrumentos de precisión requeridos, así como con el
personal técnico calificado y los materiales necesarios. Concluida el servicio, El Contratista
deberá presentar al Ingeniero Supervisor los planos Post Rehabilitación/Ampliación marginal,
como parte del cumplimiento de la emergencia.
Materiales
 Yeso
 Estacas de madera.
 Clavos
 Pintura
Equipos
 Teodolito
 Nivel de ingeniero
 Cinta métrica de 100 mt
 Brújula
 GPS

Modo de ejecución
El replanteo del eje de la superficie de construcción, se hará mediante la colocación de

estacas que limiten el ancho respectivo, espaciadas cada 5.00 metros en rectas; y en curvas
cada 1.00 metros. También se utilizaran plantillas de nivel a un costado de la vía que
servirán para el control de la sub rasante, que deberá estar debidamente ubicadas según las
especificaciones descritas en los planos.
Se deberán establecer estacas de talud de corte y relleno en los bordes de cada sección
transversal (Rayado de Talud). Las estacas del talud deben ser ubicadas fuera de los límites
de limpieza del terreno; en dichas estacas se inscribirán las referencias de cada punto e
información de talud a construir, conjuntamente con los datos de medición.
Se utilizara los instrumentos topográficos indicados en el análisis de precios unitarios. Para

garantizar el correcto replanteo de la carretera, conforme a los planos, estos deberán
trabajar dentro de los rangos de tolerancia aceptados.
Unidad de medida
El trazo y replanteo se pagar por la partida será el número de metros cuadrados replanteados,
medidos de acuerdo al avance de los trabajos, de conformidad con las presentes
especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
La longitud medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del
contrato, por m2, para la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
01.02.03. ENCAUSAMIENTO DE CANAL
Descripción
Este rubro se incluye un conjunto de trabajos destinados para la limpieza o mantenimiento

posterior del cauce del canal, tomando en consideración el ancho estable del lecho principal, su
profundidad, sinuosidad, entre otros aspectos; es decir sus características hidráulicas.

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y maquinaria necesarios para

efectuar el encausamiento y/o la remoción de una capa de material sedimentado de
aproximadamente 0,50 m @ 1.50 m. de profundidad igual al cauce actual o tomar como
referencia la profundidad máxima existente hasta 5 - 10 m aguas arriba de la zona donde se
ubica el muro y hasta 6 - 12 m aguas abajo.
Se eliminará toda clase de material sedimentado en tiempo de avenidas, arbustos, raíces,

hierbas, escombros, desperdicios y cualquier material no aprovechable que impida o sea
inconveniente para el flujo de agua en el lecho del canal.
El material cortado será depositado en taludes de 1:2.5 como mínimo, con alturas mayores a
0.90m, esto según la sección estable del canal. La superficie a ser removida, será delimitada en
proporción al caudal del canal.
Materiales
 Herramientas Manuales
Equipos
 Brújula
 Retroexcavadora
Modo de ejecución
El replanteo del eje de la superficie de construcción, se hará mediante la extracción de

material desde un extremo hacia otro adyacente para encausar flujo aguas arriba.
Unidad de medida
Este trabajo será medido por METRO CUBICO (m3), de acuerdo a las dimensiones indicadas en
los planos, medido en su posición final previa verificación y aprobación del Ingeniero Inspector; y
todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la
inspección ordenadas por escrito.

Forma de pago
El encauzamiento y desvío del curso de canal, será medido de acuerdo a lo anteriormente

descrito, será valorizada al precio unitario que se encuentra definido en el presupuesto, lo que
incluye mano de obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida.
01.02.04. DESVIÓ PROVISIONAL
Descripción
Esta partida incluye un conjunto de trabajos destinados al desvió del cauce del canal tomando
en consideración el ancho estable del lecho principal, su profundidad, sinuosidad, entre otros
aspectos; es decir sus características hidráulicas, para considerar su desvió en proporción a las
obras a implementarse.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y maquinaria necesarios para

efectuar el desvió y/o la conducción de un canal provisional y/o alternativo mediante la
construcción de un dique y/o conducción con tubería de aproximadamente 0,50 m @ 0.90 m. en
caso de colocación de tubería mayor a 200mm. Entre los puntos de encausamiento.
Se eliminará toda clase de material sedimentado en tiempo de avenidas, arbustos, raíces,

hierbas, escombros, desperdicios y cualquier material no aprovechable que impida o sea
inconveniente para el flujo de agua en el lecho del canal.
El material cortado será depositado en taludes de 1:2.5 como mínimo, con alturas mayores a
0.90m, esto según la sección estable del canal. La superficie a ser removida, será delimitada en
proporción al caudal del canal.
Materiales
Equipos
 Brújula

 Retroexcavadora
Modo de ejecución
El replanteo del eje de la superficie de construcción, se hará mediante la extracción de

material desde un extremo hacia otro adyacente para encausar flujo aguas arriba.
Unidad de medida
Este trabajo será medido por METRO CUBICO (m3), de acuerdo a las dimensiones indicadas en
los planos, medido en su posición final previa verificación y aprobación del Ingeniero Inspector; y
Forma de pago
El encauzamiento y desvío del curso de canal, será medido de acuerdo a lo anteriormente
descrito, será valorizada al precio unitario que se encuentra definido en el presupuesto, lo que
incluye mano de obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida.
01.02.05. LIMPIEZA DE ALCANTARILLA
Descripción
Estos colectores y/o alcantarillas se encuentran instalados en varios sectores de la ciudad,

ubicados entre los canales, los diámetros de los mismos están comprendidos desde los 300mm
hasta 400mm, acorde a la programación con una capacidad de 0.25 litros por segundo. El
Contratista deberá asegurar y garantizar la permanencia oportuna y el buen estado del equipo
mínimo durante el desarrollo del contrato.
Materiales
Modo de ejecución
El Contratista suministrará el equipo necesario para cumplir con la limpieza de las alcantarillas.
El trabajo de evacuación y/o limpieza se inicia cuando se realice previamente la limpieza aguas
arriba de la alcantarilla extrayendo las obstrucciones sedimentadas en las tuberías.

Posteriormente se evaluara la limpieza y el estado de las alcantarillas, para optimizar la

capacidad y características en cumplimiento con el cronograma, plazos y acciones de
recuperación de las alcantarillas.
Unidad de medida
Este trabajo será medido por METRO (ml), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos, medido en su posición final previa verificación y aprobación del Ingeniero Inspector; y
Forma de pago
La limpieza de alcantarilla, será medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será valorizada
al precio unitario que se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra,
equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01. CORTE DE TERRENO NATURAL
Descripción
Consiste en la excavación con maquinaria en todo el ancho que corresponde a las

explanaciones proyectadas. Incluirá volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiera o
que fueran necesarios recoger dentro de los límites de trabajo, según necesidades de
excavación.
Modo de ejecución
El corte se efectuará hasta la Cota, de tal manera que al preparar y compactar esta capa, se
llegue hasta este nivel proyectado para la cimentación del muro.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las

instalaciones de servicio público, tales como redes de agua potable y desagüe, cables, canales,
vías, etc. En caso de producirse algún daño, el ejecutor deberá realizar las reparaciones por su
cuenta y de acuerdo con las entidades propietarios o administradores de los servicios en

referencia. Los trabajos de reparación que hubiere necesidad de efectuar, se realizarán en el

lapso más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo.
Se deberá evitar producir acumulaciones de material de corte, estos será eliminado, conforme
indicaciones de la Supervisión.
Control de calidad
El proceso permitirá lograr que la estructura del muro este asentado sobre una capa de suelo
admisible libre de material orgánico.
Las secciones transversales de la cimentación calculadas, serán revisadas y controladas por la

supervisión para determinar si tales mediciones llenan los requisitos especificados y pueden
tener su aprobación.
Unidad de medida
Metros cúbicos (M3)
Consiste únicamente en la medición del volumen de corte multiplicando la longitud del tramo de
vía por sus secciones transversales de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los
resultados parciales para obtener el volumen total (método de áreas extremas o fórmula de
prismoide).
Forma de pago
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y de acuerdo a los

precios unitarios fijados.
El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
01.03.02. NIVELACIÓN, PERFILADO Y COMPACTADO
Descripción

Consiste en perfilar la superficie que previamente ha sido excavado, de la misma manera

deberá de perfilarse los materiales removidos que fueron apilados formando terraplenes, para
dar mayor facilidad para la disposición de las bolonerias de roca en su superficie del rio.
Equipos
 Compactador de plancha HP.
Modo de ejecución
Después de que la base de cimentación hubiera sido formada según su alineamiento, rasante
y sección transversal correspondiente, deberá ser completamente compactada, será regada
uniformemente antes del aplanado y durante el mismo, en el momento y en las cantidades que
indique el ingeniero.
Todo material extraído deberá ser empleado en lo posible en la ampliación del encusamiento,
taludes, defensas, nivelaciones de depresiones de terreno de modo que no afecte la
capacidad del cauce, la estética de los accesos y la construcción de la obra.
Durante la ejecución del perfilado el residente tomará todas las medidas necesarias para
mantener libre de agua fluyente o depositada, cualesquiera que sean sus orígenes. Las
aguas se evacuarán mediante drenajes, bombeo u otros medios y en cada caso el
procedimiento será sometido a la aprobación de la supervisión. El residente instalará,
mantendrá y operará todos los drenajes, sistemas de bombeo temporales y permanentes que
se requieran para conservar libres de agua las excavaciones durante el período de
construcción.
Compactado
Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad y perfilado, todo el
material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la excavacion con plancha
vibradora de 7hp
El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos el 95% de la densidad obtenida
por el método de prueba de proctor modificado AASHTO T-180.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación deberá ser

corregido removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando material hasta que la
superficie sea llana y uniforme.

Después que la compactación descrita haya sido terminada, la superficie será refinada con mano
de obra que llene los requisitos indicados anteriormente.
Al término de la compactación, el Ingeniero inspector deberá efectuar ensayos de densidad de

acuerdo con el método AASHTO T-147.
Control de calidad
El material para la capa de base, consistirá en partículas duras y durables, fragmentos de piedra
o grava y un relleno de arena u otro material mineral compuesto de partículas finas.
El grado de compactación exigido será de óptimo del obtenido por el Método de Próctor
Modificado. Será tolerado como mínimo el 95% en puntos aislados; siempre que la media
aritmética de cada 9 puntos (correspondientes a un tramo compactado en la misma jornada de
trabajo), sea igual o superior al 95%.
Aceptación
Concluida la actividad deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.
El trabajo realizado se efectuara al precio unitario por metros cuadrados, aprobado en el

presupuesto, del metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que
dicho pago constituirá compensaciones total por mano de obra, herramientas e imprevistos,
necesarios para la realización de esta partida. El pago se efectuará al precio unitario mor
metro cubico, entendiéndose que el pago constituye compensación completa por toda la mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios.
01.03.03. RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE
Descripción
Se trata del material de filtro para ser colocado (en los subdrenes y) detrás de los muros de
contención, escolleras u otras estructuras sometidas a empujes laterales y al efecto de
subpresión. Consiste en una masa de hormigón limpio sin presencia de material fino, o piedra
chancada con granulometría comprendida entre Ø 3” y Ø ¼”.

La colocación de material de filtro drenante tiene por finalidad (proporcionar un medio de alta
permeabilidad con relación al terreno natural, para evacuar las aguas libres de filtraciones de
taludes y humedad de los suelos circundantes a la plataforma de la carretera y deprimir el nivel
de agua detrás de las estructuras y por consiguiente, reducir las fuerzas que produzcan volteo).
Deprimir el nivel de agua detrás de las estructuras y por consiguiente, reducir las fuerzas que
produzcan volteo y la de proporcionar un medio de alta permeabilidad con relación al terreno
natural, para evacuar las aguas libres de los suelos circundantes a la estructura.
Su ejecución se realizará de acuerdo con las alineaciones, cotas y dimensiones indicadas en los
diseños u ordenadas por el Supervisor. La colocación, acomodo y compactación de ser posible,
se realizará de manera de evitar reducciones de volumen por aplicación de cargas.
Material Filtrante
Para la construcción de las capas filtrantes, el material granular deberá cumplir con alguna de las
granulometrías que se indican en la Tabla 607-1, aprobados por el Supervisor.
Tabla 607-1
Requisitos de Granulometría para filtros
en estribos y muros de contención
Porcentaje que Pasa

Tamiz
Tipo I Tipo II Tipo III
150 mm (6”) 100 - -
100 mm (4”) 90 – 100 - -
75 mm (3”) 80 – 100 100 -
50 mm (2”) 70 – 95 - 100
25 mm (1”) 60 - 80 91 – 97 70 - 90
12.5 mm (1/2”) 40 – 70 - 55 – 80
9.5 mm (3/8”) - 79 – 90 -
4.75 mm (Nº 4) 10 – 20 66 – 80 35 – 65
2.00 mm (Nº 10) 0 - 25 – 50
6.00 mm (Nº 30”) - 0 – 40 15 – 30
150 µm (Nº 100”) - 0–8 0–3
75 µm (Nº 200”) - - 0–2
El material, además, deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:

Ensayo Método de Ensayo MTC Exigencia

Abrasión MTC E 207 50% máx.
Pérdida en Sulfato de Sodio** MTC E 209 12% máx.
Pérdida en Sulfato de Magnesio** MTC E 132 30% mín.
CBR al 100% de MDS y 0.1” de penetración MTC E 132 30% mín.
Índice de Plasticidad MTC E 111 N.P
Equivalente de Arena MTC E 114 45% mín.
** sólo para proyectos a mas de 3000 msnm
Para el traslado de materiales es necesario humedecerlo adecuadamente y cubrirlo con una lona para
evitar emisiones de material particulado y evitar afectar a los trabajadores y poblaciones aledañas de
males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables, para evitar
el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos.
Método de ejecución
Esta partida se medirá en metros cúbicos (m3) en su posición final. El cálculo de los volúmenes se
obtendrá hasta donde sea posible, a partir de las dimensiones indicadas en los planos del proyecto; en
caso contrario se procederá de la siguiente manera:
En el caso de filtros con áreas transversales constantes indicadas o deducidas de los planos, el volumen
se obtendrá a partir de dichas áreas. En el caso de filtro con áreas transversales variables, el volumen se
obtendrá del levantamiento de secciones transversales de la zona antes de iniciar los trabajos de relleno
del filtro y volviendo a contra seccionar una vez culminados éstos, para hallar el área ocupada por este
elemento. Con estos datos se procederá a aplicar el método de las áreas medias para hallar el volumen
correspondiente.
Estás áreas y niveles deberán contar con la aprobación del Supervisor.
Control de calidad
Las profundidades mínimas de relleno para de dados de anclaje aparecen indicadas en los
planos, pero podrán ser modificadas por el proyectista en caso de considerarlo necesario para
asegurar un adecuado relleno de material filtrante de forma satisfactoria.
Unidad de medición

El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento

del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible en banco,
menos el volumen de material de relleno compactado (m3).
Forma de pago
El pago se realizará de acuerdo al precio unitario de contrato por metro cúbico (m3) que incluye,
entre otros, el costo de mano de obra, el esponjamiento, equipos y maquinaria
01.03.04. ENROCADO DE FONDO H=0.25 M.
Definición
Este trabajo consiste en preparar la superficie de apoyo, conformar y nivelar el relleno, con
material roca de tamaños mayores a 8” hasta su culminación, con material pétreo debidamente
aprobado, proveniente de las extracciones de cantera, de acuerdo con los planos y secciones
transversales del proyecto y las instrucciones del supervisor, en el que previamente se podrá
ejecutar las obras del canal y otras necesarias para este fin.
El enrocado será conformado mediante el empleo de cargadores frontales y transportados

mediante el uso de volquetes, hacia la zona donde se realizara el trabajo de enrocado
Maquinarias
 Cargador Frontal con un mínimo de potencia de 125 hp
 Volquete de 10 m3
Materiales
 Piedras de 8”
Unidad de medida
La partida de enrocado con material Piedras de 8” y se medirá en metros cuadrados (m2), el

volumen de relleno de este material será en una explanada en metros cuadrados en el fondo
del canal, medidos según los criterios indicados en estas especificaciones y los planos. El
mayor volumen de material, se considerará en el análisis de precio unitario de la partida.

Forma de Pago
La partida de enrocado se pagará sobre la base del precio unitario contemplado para esta
partida y por la cantidad medida de acuerdo al párrafo anterior. El precio y pago constituirá
compensación completa por la eliminación del material, considerando el equipo, transporte,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución satisfactoria de la
partida.
01.03.05. BASE GRANULAR CON GRAVA E=0.10M.
Definición
Este trabajo consiste en la construcción de un o más capas de material granular de grava y/o
canto rodado que será proveniente de cantera como estabilizador y nivelación del mejoramiento
del fondo de canal, configurando una forma natural de un canal tradicional de cuenca.
El material de base granular deberá cumplir con las siguientes características físico-mecánico
que obtengan una granulometría apropiada, no con la necesidad de compactarse, en caso
contrario se debe lograr el mejoramiento del suelo en el lecho el canal.
Maquinarias
 Volquete de 10 m3
Materiales
 Arena
Unidad de medida
La partida de base granular con grava se medirá en metros cuadrados (m2), el volumen de
relleno de este material será en una base en metros cuadrados en el fondo del canal por
encima del enrocado, medidos según los criterios indicados en estas especificaciones y los
planos del expediente. El mayor volumen de material, se considerará en el análisis de precio
unitario de la partida.

Forma de Pago
La partida de base granular con grava se pagará sobre la base del precio unitario contemplado
para esta partida y por la cantidad medida de acuerdo al párrafo anterior. El precio y pago
constituirá compensación completa por la eliminación del material, considerando el equipo,
transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución satisfactoria
de la partida.
01.04. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

01.04.01. CARGUIO DE MATERIAL EXCEDENTE
Definición
Consiste en el carguío del material procedente de las excavaciones que resulte excedente
ya que es catalogado como material inservible, los que serán eliminados, trasladándolos, en
general dentro de lo que permitan las normas ecológicas y, en particular, que no vaya a
obstruir el cauce del río, ni perjudicar terrenos agrícolas y donde no cree dificultades de
terceros. El destino del material excedente deberá hacerse de acuerdo a las disposiciones
previstas en los planos y del Estudio de Impacto Ambiental y/o según lo indique el
Supervisor.
El material excedente será cargado mediante el empleo de cargadores frontales y

transportados mediante el uso de volquetes, a los botaderos que indique el Supervisor.
Maquinarias
Unidad de medida
La partida carguío de material excedente se medirá en metros cúbicos (m3), resultante de la

diferencia entre el volumen procedente de las excavaciones de las estructuras y el volumen
de relleno de estructuras de excavaciones con material propio, Especificaciones Técnicas
ambos medidos según los criterios indicados en estas especificaciones. El mayor volumen de

material a eliminar por esponjamiento, se considerará en el análisis de precio unitario de la

partida.
Forma de Pago
La partida carguío de material excedente se pagará sobre la base del precio unitario
contemplado para esta partida y por la cantidad medida de acuerdo al párrafo anterior. El
precio y pago constituirá compensación completa por la eliminación del material,
considerando el equipo, transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución satisfactoria de la partida.
01.04.02. TRANSPORTE DE MATERIAL EXCEDENTE
Definición:
Consiste en el transporte terrestre de todos los materiales excedentes de la obra al botadero

más cercana designado por la entidad.
Será necesario contratar vehículos apropiados para el traslado de los materiales
excedentes, hasta el lugar del b o t a d e r o , donde deben existir las condiciones adecuadas
para su eliminación que permita transportar los materiales excedentes de obra. Se tendrá
presente el aprovechamiento máximo de los viajes para poder trasladar el mayor volumen de
materiales excedentes, teniendo presente la dificultad y el costo que representa el transporte.
Maquinarias
 Volquete con capacidad de 15 m3
Unidad de medida
El volumen de material excedente de excavaciones será en metros cúbicos (m3).
Forma de pago.
La partida transporte y eliminación de material excedente se pagará sobre la base del precio
unitario contemplado para esta partida y por la cantidad medida de acuerdo al párrafo
anterior. El precio y pago constituirá compensación completa por la eliminación del material,

considerando el equipo, transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

para la ejecución satisfactoria de la partida.
01.05. OBRAS DE CONCRETO
01.05.01. SOLADO PARA CIMENTACIÓN F’C=100kg/cm2
Generalidades
Concreto de limpieza que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de proteger el piso de
cimentación y el refuerzo de cualquier tipo de contaminación o alteración de las condiciones
naturales del terreno. Espesor capa de concreto de 10 cm.
Descripción
La principal finalidad de este ítem es nivelar, proteger y mantener las superficies
libres limpias donde se construirá la edificación, para ello se agrega una capa de concreto pobre
en el fondo de la capa de suelo donde se apoyarán las cimentaciones de la estructura. El solado
de limpieza debe reposar sobre un suelo con buena estabilidad, es decir un suelo optimo, para
aplicarlo en sitios a los cuales el diseñador sugiriere que la estructura lo necesite.
Ejecución
En la parte inferior de la excavación realizar el proceso de nivelado y limpieza, ya que dichas
excavaciones deben estar en adecuado estado. Verificar que las recomendaciones y
especificaciones del estudio de suelos se tengan en la ejecución del proceso constructivo.
Observar las cotas. Y de este modo se ejecuta el vaciado y cubrimiento del fondo de la
excavación para tal fin, también verificamos el espesor de la capa de concreto para finalmente
verificar cotas inferiores de la cimentación.
Materiales
Para realizar el solado de limpieza se debe preparar concreto de 100kg/cm2. El cual
debe cumplir con las especificaciones y recomendaciones de la Norma ASTM C94, E.060.
Herramienta y Equipo
Como requerimiento especial de este ítem, debe ser necesario disponer del equipo para el
mezclado, transporte y vaciado del concreto.


La construcción del solado es pagado y medido por (m²), la verificación de los resultados dan
cumplimiento a garantizar la aceptación y los requisitos mínimos de acabados. La medida será
el resultado de los cálculos realizados sobre los planos estructurales de la cimentación y
las actividades que impliquen la correcta y adecuada ejecución de este ítem.
01.05.02. CONCRETO EN FONDO Y MURO DE CANAL F’C=210KG/CM2

Descripción
Estas partidas comprenden diferente tipo de concreto, cuyos componentes principales están
constituidos por cemento Portland tipo I, agregado fino, agregado grueso y agua; preparados de
acuerdo con estas especificaciones, en los elementos y en las formas, dimensiones y clases
indicadas en los planos.
Clases de Concreto
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de las estructuras deberán estar indicada en
los planos, especificaciones o según lo disponga la Supervisión
F´c=210 Kg/cm2 Cimentaciones, zapatas, muros, losa de aproximación,

sardinel etc.
MATERIALES
a) Agua
El agua a emplearse en la confección de concretos deberá ser clara, exenta de aceites, ácidos,
álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias, que puedan ser dañinas al concreto o al
acero de refuerzo, en términos generales deberán ser potables. El Contratista deberá obtener de
un laboratorio de reconocido prestigio, un certificado de la buena calidad del agua, de la fuente
que desee utilizar.
LIMITE PERMISIBLE
Materia orgánica 3 ppm máximo

Sólidos en suspensión 5,000 ppm máximo
Carbonatos y bicarbonatos alcalinos 1,000 ppm máximo
600 ppm máximo
Cloruros 1,000 ppm máximo
PH 5.5 < pH < 8
b) Cemento
El cemento deberá ser tipo Portland tipo 1, originario de fábricas aprobadas, distribuido en bolsas
selladas de con marca de fábrica o a granel.
El cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del Supervisor, que se
basará en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. Estos certificados
serán requeridos con el primer lote de cemento que llegue a la obra y cada vez que se emplee
cemento de otro proveedor.
El cemento pasado recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado enel
servicio.
c) Aditivos
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por escrito por el Supervisor. No se
aceptarán aditivos que contengan cloruros, por ser sumamente agresivos contra el acero. Todos
los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de dos por ciento (2%) en más
o menos, antes de ser incorporados a la mezcla.
Un aditivo deberá utilizarse sólo después de haberse evaluado apropiadamente sus efectos. Se
deberá probar de preferencia con los materiales particulares o en las condiciones de utilización.
d) Agregado fino

La arena será de granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración del agregado

grueso u otro material inerte con características similares, sujeto a aprobación previa por parte
del Supervisor. En líneas generales deberá ser limpia, libre de impurezas, sales y sustancias
orgánicas.
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, micas, pizarras y partículas blandas
y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados en cada caso.
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma AASHTO M-80. La
cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIA % EN PESO METODO DE PRUEBA
PARTICULAS FRIABLES (arcilla o terrones de arcilla) 1% máx. T-112
CARBON O LIGNITO 1% máx. T-113
Material menor que la malla No. 200 3% T-111
Pérdida en el ensayo durabilidad con sulfato de sodio 10% máx. T-104
El agregado fino será de granulometría uniforme, debiendo estar comprendida entre los límites
indicados en la siguiente tabla. El porcentaje retenido entre dos mallas sucesivas no podrá
exceder de 45%.
GRANULOMETRIA
MALLA % QUE PASA EN PESO
3/8" 100
Nº 4 95-100
Nº 8 80-100
Nº 16 50-85
Nº 30 25-60

Nº 50 10-30
Nº 100 2-10
El Contratista, a fin de determinar el grado de uniformidad del agregado fino, efectuará

comprobaciones del módulo de fineza con muestras representativas de todas las fuentes de
aprovisionamiento que ella misma proponga utilizar.
Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del módulo medio de fineza
de las muestras representativas, serán rechazados o podrán ser aceptados con sujeción a la
realización de ajustes en las proporciones de los agregados. Al respecto se indica que el módulo
de fineza del agregado fino no deberá ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
El agregado fino no podrá contener materiales que tengan reacción química con los álcalis del
cemento en cantidades que puedan causar expansión excesiva de concreto. No se admitirá el
contenido de materiales de origen orgánico.
e) Agregado grueso
Consistirá de piedras trituradas, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se
va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su
superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de refuerzo o del recubrimiento de las armaduras o 1/5 de la menor dimensión del elemento
estructural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de
otros, de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.
El lavado de las partículas de agregado grueso se deberá efectuar con agua libre de materia
orgánica, sales o sólidos en suspensión.
Deberá obtener de un laboratorio de reconocido prestigio, un certificado de la calidad de los

materiales a usar y un diseño de mezclas para las diferentes clases usadas, en base a muestras
de los materiales a usar, de cada uno de los tipos de concreto que se usen en la obra.

El agregado grueso para concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma AASHTO M-80.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO METODO DE PRUEBA
Partículas blandas 5% máx T-89
Carbón y lignito 1% máx T-113
Arcillas y terrones de arcilla 0.25% máx T-112
Material que pasa la malla No. 200 3% máx T-111
El agregado grueso sometido a 5 ciclos de ensayos de estabilidad de volumen deberá presentar

una pérdida no mayor de 12%, si se emplea como reactivo sulfato de sodio, ni mayor de 18%
cuando se utilice sulfato de magnesio.
El ensayo de abrasión de “Los Ángeles” no deberá presentar una pérdida mayor de 50%.
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente tabla:
TAMAÑO
DE
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR LOS TAMICES
AGREGADO
2 ½“ 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” No. 4
½” a No. 4 - - - - 100 90-100 40-70 0-15
¾” a No. 4 - - - 100 90-00 - 20-55 0-10
1” a No. 4 - - 100 95-100 - 25-60 - 0-10
1 ½” a No.4 - 100 95-100 35-70 - 10-30 0-5
2” a No. 4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0-5
1 ½” a ¾” - 100 90-100 20-55 0-15 - 0-5 -
2” a 1” 100 90-100 35-70 0-15 - 0-5 - -

El agregado grueso no podrá contener materiales orgánicos ni rocas en desintegración, además

de no tener reacción química alguna con el cemento.
f) Dosificación
Con la suficiente anticipación y en forma previa a la producción de concreto, el Contratista

someterá a la aprobación del Supervisor, el diseño de mezcla de cada clase de concreto. Para
tal efecto deberá presentar la información siguiente:
o Certificados calidad y granulometría de los agregados.

o Proporciones de la mezcla (diseños de mezclas para cada uno de los tipos de concreto a
usarse en la obra)
o Resultado de pruebas de Laboratorio.
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser avalada por lo menos por seis testigos
probados a la misma edad, obteniéndose mezclas de prueba con los materiales que se propone
usar, los que deberán - todos ellos sin excepción - dar una resistencia a la compresión 15%
mayor que el valor característico especificado.
La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad

del concreto.
Todos los componentes del concreto, serán medidos exclusivamente por peso en la planta de
concreto.
Todos los dispositivos para el pesado estarán sujetos a aprobación y deberán ser controlados y
calibrados periódicamente en presencia del Supervisor.
La periodicidad máxima del control será de 30 días, pero el Supervisor podrá ordenar controles
adicionales cuando así lo juzgue conveniente.
Preparación y colocación del concreto
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el Contratista deberá

solicitar al Supervisor, en el Cuaderno de Obra la autorización a la colocación del concreto en
sus encofrados, para lo cual el Supervisor deberá verificar que:

Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales correspondan a lo indicado

en los planos.
Las barras de refuerzo estén correctamente ubicadas en cantidad y calidad.
La superficie interna de los encofrados, del acero de refuerzo y de los elementos embebidos esté
limpia y libre de restos de mortero, concreto antiguo, óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier
otro elemento perjudicial para el concreto.
Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.
Se cuente en obra con el suficiente equipo a ser utilizado en el proceso de colocación, de

preferencia el concreto será colocado con bomba de concreto si se comprueba la imposibilidad
de vaciar directamente del mixer.
Se cuente en obra con los materiales necesarios en cantidad y calidad.
Verificado lo anterior el Supervisor autorizará por escrito en el Cuaderno de Obra la colocación

del concreto. Caso contrario, se harán las correcciones necesarias.
El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su
preparación y colocación, excepto cuando se utilice aditivos en la mezcla, pudiendo variar dicho
lapso de acuerdo al tipo de aditivo a utilizar.
Colocación del concreto
Todo concreto deber ser colocado antes de que haya iniciado su fraguado y en todo caso dentro
de 30 minutos después de añadida el agua a la mezcla.
El concreto deberá ser colocado preferiblemente usando bombas de concreto o de acuerdo a la

propuesta presentado por el Contratista, en forma tal que no se separen los agregados y deberá
ser colocado en capas horizontales de no más de 400 mm a fin de que pueda ser vibrado
adecuadamente. Las herramientas necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas en
cantidad suficiente y evitar juntas entre las capas sucesivas. Deberá tenerse cuidado de evitar
salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca
deberán ser removidas antes de colocar el concreto.

No se permitirá la libre caída de concreto a los encofrados en más de 1.8 m. Los tubos deberán
ser mantenidos limpios y el agua de lavado será descargada fuera de la zona de trabajo,
cuidando de no contaminar fuentes de aguas ni zonas de cultivo. La colocación del concreto
deberá ser programada para que los encofrados no reciban cargas en exceso de las
consideradas en su diseño. El concreto deberá ser colocado en una operación continua por cada
sección de la estructura.
Las juntas de construcción deberán ser programadas y aprobadas por el Supervisor. Si, en caso
de emergencia, es necesario suspender la colocación del concreto antes de terminar una
sección, se deberán colocar topes según lo ordene el Supervisor y tales juntas serán
consideradas como juntas de construcción.
Compactación del concreto
El tipo de vibrador a utilizarse en los diferentes llenados y clases de concreto será sometido a la
aprobación de la Supervisión, quien podrá exigir vibradores de diámetro y características
específicas, además de condicionar o limitar el ritmo de colocación del concreto en función del
equipo con que cuente el Contratista. Las vibradoras deberán ser operadas de tal forma que
compacten el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos empotrados, así
como en los rincones y ángulos de los encofrados. Las vibradoras no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de duración
suficiente para lograr la consolidación pero no deberá prolongarse al punto en que ocurra la
segregación. Las vibradoras no deberán ser trabajadas contra las varillas de refuerzo ni contra
los encofrados. El Contratista dispondrá de un número suficiente de vibradoras para compactar
el concreto tan pronto sea colocada en las formas. Para tal efecto se deberá contar con
vibradoras de repuesto, en el caso de que se descompongan las que se encuentran en uso,
pues no debe procederse al vaciado sin compactar el concreto, ni tampoco detenerse el llenado
ante tal eventualidad.
Juntas de construcción
Las juntas de construcción deberán evitarse en lo posible, llenando cada elemento estructural en
una operación continua, que haga innecesaria la presencia de juntas.

Las juntas de construcción en la superestructura del puente estarán ubicadas en la unión de las
placas verticales con la losa horizontal.
Juntas de contracción
Cada uno de los cuatro puentes llevarán juntas de contracción en sus extremos en la unión con
sus losas de aproximación de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
Los parapetos de los puentes y muros de contención llevarán juntas de contracción verticales
consistentes simplemente en un espacio vacío de 50 mm de separación. El espaciamiento de las
juntas será de 4.50 m modulado con las juntas de los muros de contención y las juntas extremas
en los puentes, de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
Curado
Todas las superficies de concreto deberán protegerse contra la pérdida de humedad por un
periodo mínimo de siete días.
La protección deberá efectuarse por una de las siguientes maneras:
a) Dejando las superficies en contacto con sus encofrados.

b) Cubriendo las superficies con membrana plástica, colocada con aspersor.
c) El material líquido empleado deberá ser coloreado a fin de poder apreciar el resultado de
la aplicación y no dejar ningún área sin recubrir.
d) En las superficies horizontales, deberá eliminarse antes de la aplicación el agua
exudada que pudiera existir.
e) Cubriendo las superficies horizontales con aserrín o arena, las cuales deberán
Mantenerse constantemente húmedas.
f) Cubriendo las superficies horizontales con papel impermeable debidamente traslapado.
Deberá tenerse especial cuidado con las superficies de concreto con alto contenido de cemento,
por las altas temperaturas que desarrollan, que pueden agrietar el concreto superficialmente. El
curado se iniciará tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y mientras permanezca
húmeda la superficie de concreto. Todo concreto será protegido contra daños mecánicos y el

Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor sus procedimientos de construcción

planeados para evitar tales daños eventuales.
Ningún fuego o calor excesivo en las cercanías o en contacto directo con el concreto, será
permitido en ningún momento.
Acabado de las superficies de concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todos los dispositivos de metal que
sobresalga, usados para sujetar los encofrados y que pasen a través del cuerpo del concreto,
deberán ser quitados o cortados hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del
concreto. Los rebordes del concreto y todas las irregularidades causadas por las juntas de los
encofrados deberán ser eliminados. Todos las pequeños oquedades y “cangrejeras” que
aparezcan al ser retirados los encofrados, deberán ser rellenadas con mortero de cemento
arena, mezclados en las mismas proporciones que el empleado en la masa del concreto
correspondiente. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de paneles, todos los
materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a la vista una superficie de
concreto denso y uniforme, que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de
la cavidad deberán ser completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser
aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro.
Entonces, la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte de
cemento Pórtland con dos partes de arena. La superficie de este mortero deberá ser aplanada
con un badilejo de madera antes que el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un
aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas, deberá incluirse agregado grueso al material de
rasante y se deberá tener precaución especial, para asegurar que resulte un resane denso, bien
ligado y debidamente curado. La existencia de zonas excesivamente cavernosas puede ser, a
juicio del Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una
notificación por escrito del Supervisor, señalando que una determinada estructura ha sido
rechazada; el Contratista deberá proceder a demoler la parte rechazada y construirla
nuevamente, aplicando adhesivo epóxico en la superficie del concreto ya endurecido que estará
en contacto con el concreto por colocar, siguiendo las instrucciones del fabricante del adhesivo
epóxico.

Todas las juntas de construcción en la obra terminada deberán quedar cuidadosamente

acabadas. Las juntas deberán estar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
Inmediatamente después de colocado el concreto, las superficies horizontales de calzada y
sardineles deberán ser emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y
deberán ser acabadas con “frotacho” de madera hasta obtener una superficie pareja y compacta.
De ninguna manera las superficies serán tarrajeadas. Después de terminar el “frotachado” en las
calzadas, y de quitar el exceso de agua, pero mientras el concreto esté plástico, la superficie del
mismo deberá ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3 metros de largo, la que
deberá sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas posiciones, paralelas a la línea
media de la losa y toda la superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la losa hasta
el otro. Cualquier depresión que se pudiera encontrar, deberá ser llenada inmediatamente con
concreto fresco y cualquier parte que sobresalga deberá ser recortada. La superficie deberá ser
enrasada, consolidada y re acabada. El acabado final deberá ser ligero pero uniforme.
Todas las esquinas del concreto (aristas), que queden expuestas a la vista, serán biseladas a
45° en 25 mm.
Elementos embebidos en el concreto
Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc., que deban dejarse en el concreto, serán
colocados y fijados firmemente en su posición definitivamente antes de iniciarse el llenado del
mismo. El personal que efectúe este trabajo deberá recibir aviso con tiempo suficiente para
impedir que se encuentre trabajando al momento de iniciarse la colocación del concreto.
La ubicación de todos estos elementos se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos

correspondientes y dentro de las limitaciones fijadas en ellos.
Todos los recesos que se dejen en el momento para el anclaje posterior de pernos u otros
elementos, serán rellenados con mortero de acuerdo a lo señalado en el ítem Acabados de las
Superficies de Concreto.
Muestras
Se tomarán como mínimo 6 muestras estándar (cilindros de 6” de diámetro por 12” de altura, por
cada llenado, rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14 días y 3 a 28 días, considerándose el promedio de
cada grupo como resistencia última de la pieza. Dicha resistencia no podrá ser menor que la

exigida en el proyecto para la partida respectiva. Las muestras serán tomadas por el contratista
en presencia del Supervisor.
Las pruebas
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se tomarán testigos
cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C-31 en la cantidad mínima de dos testigos por día para
cada clase de concreto.
En cualquier caso cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco "pruebas". La
"prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en
la norma ASTM C-39. Se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los dos valores.
Con el objeto de control y para conocimiento del Supervisor, el Constructor llevará un registro de
cada par de testigos fabricados, en el que se constatará su número correlativo, la fecha de su
elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba. El Contratista incluirá el costo total de los
ensayos en su presupuesto. La evaluación de la resistencia del concreto se efectuará aplicando
la norma ACI-214.
Se llevará un récord estadístico de todos los resultados obtenidos en las pruebas, estableciendo
de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar
obtenidas. El Supervisor debe ser permanentemente informado de esta evaluación, llevándose
registros separados para cada clase de concreto.
Los aditivos deberán cumplir con la norma ASTM C-494.
En el caso de que se requiera importar los aditivos para concreto, el Constructor estará obligado
a presentar los certificados de calidad de los aditivos con el fin de garantizar el uso de estos. El
Supervisor autorizará la colocación del concreto en sus encofrados, solamente cuando haya
verificado que el acero se encuentre colocado exactamente de acuerdo a lo que indican los
planos y que el encofrado cumpla con las dimensiones, niveles y aplomo respectivos. El
elemento estructural llenado será rechazado cuando presente cangrejeras mayores que el
tamaño máximo del agregado, fisuras mayores de 0.2 mm, flechas y contra flechas mayores de
1/1000L y desplomes superiores a 5 mm.

La compactación del concreto será efectuada según las consideraciones de la norma ACI-309 y
el material de curado deberán cumplir con los requerimientos indicados en la norma (ASTMM C-
309). Las pruebas de control de calidad del concreto vaciado se ajustarán a lo que dictan las
normas ASTMM C-31, ASTMM C-39 y ASTMM C-109. La evaluación de la calidad del concreto
se realizará de conformidad con la norma ACI-214. En la eventualidad de que no se obtenga la
resistencia especificada del concreto, el Supervisor podrá ordenar, la ejecución de pruebas de
carga. Estas se efectuarán de acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse
resultados satisfactorios en estas pruebas de carga, se procederá a la demolición o refuerzo de
la estructura, en estricto acuerdo con la decisión del Supervisor.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstos

llegaran a ser necesarios, será de cuenta exclusiva del Constructor. El Supervisor podrá ordenar
la suspensión de la colocación de concreto cuando llueva o las condiciones atmosféricas no
sean las adecuadas para la ejecución de los trabajos. Cuando la colocación del concreto se
realice por el sistema de bombeo, los tubos de conducción estarán convenientemente anclados y
se tendrá especial cuidado en limpiar la tubería inmediatamente después de terminada la
colocación del concreto, antes de que el concreto inicie su fragua dentro de la tubería. A la
primera señal de obstrucción deberá suspenderse el bombeo como primera precaución, pues la
presión de salida de los áridos puede ser causa de accidentes. Los operarios que trabajen en
forma directa con el concreto llevarán guantes y botas que protejan su piel del contacto con el
mismo. Mientras que los operarios encargados de la colocación y vibrado deberán utilizar en
forma obligatoria guantes y gafas de seguridad.
Siempre que se efectúe el trabajo simultáneo en diferentes niveles superpuestos, se brindará

protección a los trabajadores situados en los niveles inferiores por medio de redes o elementos
de resguardo equivalentes.
Cuando en las fases de construcción de estribos sea preciso trabajar en alturas superiores a 3
metros sin protección de barandillas, andamios o dispositivos equivalentes, será obligatorio que
los operarios sean provistos con cinturones de seguridad anclados a puntos fijos o redes de
protección contra caídas eventuales. No se permitirá el paso o permanencia de personas bajo
cargas suspendidas ni en la zona de trabajo. El equipo de elevación (transporte y colocación) del
concreto será revisado en forma diaria y cada tres meses se efectuará una verificación total de
los mismos. El Constructor podrá efectuar trabajos nocturnos para la elaboración, transporte,

colocación y vibrado de concreto, siempre y cuando disponga de un adecuado sistema de

alumbrado en las zonas de trabajo, de manera que en todo momento se proporcione al personal
un nivel de iluminación de 120 lux.
Unidad de medida
La unidad de medición es el m3, aplicado sobre el volumen de concreto colocado según las
medidas de los elementos indicadas en los planos.
Forma De Pago
El pago por este concepto es la unidad de medición de m3, aplicado sobre el volumen de
concreto colocado según las medidas de los elementos indicadas en los planos.
01.05.03. ACERO CORRUGADO EN CANA F’Y=4200 Kg/Cm2 GRADO 60°
Descripción:
Las barras de acero de refuerzo del concreto deberán ser de fy=4,200 Kg/cm2, grado 60,
(60.000 lbs/pulg2) deberán ser corrugadas y cumplir con lo indicado en la especificación
AASHTO M 137 y ASTM 615-68 (A 60).
Todas las barras antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir libres de
óxido, polvo, pintura, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia con el
concreto.
Bajo esta partida, el responsable técnico, efectuará todos los trabajos necesarios para
suministrar y colocar el acero correspondiente en los elementos estructurales, de acuerdo a las
dimensiones, diámetros y demás detalles indicados en los planos del proyecto o como lo señale,
por escrito, el ingeniero supervisor.
Tipos: Todas las barras de refuerzo serán del tipo corrugado de acuerdo a las especificaciones
ASTM, excepto cuando deban usarse barras lisas donde específicamente lo señalen los planos.
Calidad: Todo acero de refuerzo deberá satisfacer los requisitos de las especificaciones estándar
relativas al acero para barras de refuerzo del grado estructural, como muestran los planos, según
los tipos ASTM A-16 54-T.

Corte y colocación
El corte de las armaduras deberá hacerse con cizallas o sierras mecánicas.
Las barras deberán ser dobladas en frío, de acuerdo a la forma y dimensiones indicadas en los
planos. Los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote de
diámetro no menor a dos veces el diámetro de la barra. Para otras barras el diámetro del pivote
no será menor a seis veces el diámetro de la barra. Para ganchos a 90 , el diámetro será por lo
menos 4 veces el diámetro de la barra y una extensión en el extremo de por lo menos 12
diámetros de la barra. El doblado de las armaduras deberá hacerse con dobladoras mecánicas,
automatizadas. No se aceptará el uso de herramientas manuales, Todas las armaduras deberán
colocarse exactamente en su posición según lo indicado en los planos, firmemente sujetas para
evitar desplazamientos, formando parrillas y/o canastas. Los recubrimientos indicados deberán
lograrse en base a dispositivos de plástico, de concreto o trípodes de alambre grueso plastificado
a fin de impedir su oxidación. El Supervisor deberá comprobar la correcta colocación de las
armaduras, antes de dar pase a la colocación del concreto. Las barras de acero, deberán estar
protegidas contra daño en todo momento y deberán almacenarse sobre soportes para evitar su
contacto con el suelo. La fabricación y colocación de la armadura se realizará en estricta
concordancia con las normas AASHTO M-137, ACI-301 y ACI-318. La barra no deberá
enderezarse ni volverse a doblar. No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o aquellas que tengan fisuras o roturas.
Los empalmes serán por traslape. Si el Contratista propone usar empalmes con soldadura o de
otro tipo, éstos deberán ser autorizados por la Supervisión. No se autorizarán empalmes en
zonas críticas.
Si el Contratista programa la ejecución de empalmes por soldadura y a juicio de la Supervisión

resulta en beneficio del servicio, la calidad de los materiales y la ejecución de los trabajos se
ceñirán a la norma ANS/AWS D1.4-92; en tal caso se podrán utilizar electrodos de la clase AWS
E-7018 (Supercito 110 de Oerlikon o similar). Al respecto se indica que no se permitirán
empalmes en zonas críticas. No se colocarán empalmes en zonas de momentos máximos. No se
permitirá más del 50% de barras empalmadas en una misma sección. Los valores teóricos de
peso por unidad lineal de cada tipo de barra (de acuerdo al diámetro) deben cumplir con lo
especificado en la norma ASTM A-245.

El Contratista dispondrá que el acero se encuentre almacenado y protegido en forma

conveniente, de manera que en las labores de habilitado, se encuentre libre de suciedad, óxido,
lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña que disminuya su
adherencia. La colocación de la armadura de refuerzo se realizará en estricta concordancia con
las normas ACI-301 y ACI-318.
Al respecto se establece que no se procederá a las labores de encofrado, sin que antes el
Supervisor apruebe que el acero se encuentre colocado de acuerdo a lo indicado en los planos,
tanto en calidad como en cantidad. Asimismo el Supervisor verificará que se cumpla con los
recubrimientos libres y empalmes.
De no observarse dicha medida, el Supervisor no autorizará la colocación de concreto de la

estructura correspondiente. Si el Contratista deseara realizar trabajos de habilitación de acero en
horario nocturno en talleres destinados para tal fin, deberá establecer en dichos talleres un nivel
de iluminación no menor de 200 lux; en casos de trabajos de soldadura se exigirá el valor
mínimo de 500 lux.
Unidad de medida
La unidad de medición es el kg aplicado al peso de las barras necesarias para fabricar las
armaduras indicadas en los planos y la distribución de ellas indicadas en los “Cuadros de
Armaduras” correspondientes a cada una de las estructuras. Los soportes para sujeción,
espaciadores y alambres no se considerarán en dicha medición.
Forme de pago
El precio unitario aplicable a la partida es de kg aplicables al peso de las barras, por trabajos
terminado de armadura de muro.
01.05.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANAL
Descripción:
Esta partida comprende el suministro y colocación de los encofrados o moldes, dentro de los
cuales se colocará el concreto en los diferentes elementos que conforman las estructuras y el
retiro de los mismos después del plazo que se establece más adelante.

Los encofrados que se usen en la construcción de las estructuras son de seis clases diferentes,
según su ubicación:
1) En Armado de Zapatas
2) En Muros de contención
Materiales
Se podrán emplear encofrados con paneles de madera contra placada o planchas metálicas. No
se aceptarán encofrados con tablas de madera, salvo el caso de encofrados de zapatas. Las
caras opuestas de los encofrados, se mantendrán en posición por medio de tubos separadores
no oxidables y pernos recuperables o dispositivos especiales no oxidables No se admitirá el uso
de alambres, salvo el caso de que estén contenidos dentro de tubos separadores, que permitan
su recuperación.
Método de Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin
deformarse, el empuje horizontal y el peso del concreto fresco al momento de su colocación.
Adicionalmente se considerará una carga viva de 250 kg/cm2 que representa el peso del
equipo y personal transitando durante la colocación del concreto. El Contratista deberá
proporcionar al Supervisor con la debida anticipación, planos de detalle de todos los encofrados,
para su aprobación. Los encofrados deberán ser ejecutados, de tal manera que se obtengan las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones indicadas en los planos. No se admitirán
deformaciones ni resaltes mayores a 3 mm. Todas las aristas salientes serán ochavadas en 25
mm. Todas las superficies del encofrado que estarán en contacto con el concreto, serán
recubiertas con un barniz desmoldeador, que protegerá al concreto y al encofrado impidiendo la
adherencia entre ellos y en consecuencia facilitará el desencofrado y se logrará una mejor
superficie terminada del concreto. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de
la lechada de cemento y adecuadamente arriostrados y unidos entre sí, con el propósito de
mantener su posición y forma, bajo la presión del concreto fresco. En tal sentido, las juntas de
unión serán calafateadas, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la
formación de rebabas. Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su
desprendimiento durante el proceso de colocación del concreto. Inmediatamente antes de la

colocación del concreto, deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo
extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos. Antes de efectuar
la colocación del concreto, el Supervisor inspeccionará los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al dimensionamiento de los mismos, al recubrimiento del acero de
refuerzo, el amarre de los mismos, el arriostre y calafateo de los encofrados.
Los encofrados no podrán ser retirados antes de los siguientes plazos, después de la colocación
del concreto.
Encofrados verticales 24 horas
En el caso de utilizarse acelerante de fragua, previa autorización del Supervisor, los plazos
podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; al respecto, el
tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá estar limpio y tratado cuidadosamente con barniz desmoldeador, antes de ser colocado
nuevamente.
El Contratista efectuará el diseño de los encofrados teniendo en cuenta las presiones verticales y
horizontales, debidas al concreto fresco, la altura conseguida antes de que se inicie la fragua y
las fuerzas verticales y horizontales generadas por el tránsito de personal y equipos, sobre los
encofrados durante la operación de colocación del concreto.
El Contratista presentará a la Supervisión planos de los encofrados, debidamente sustentados,

para su aprobación. La aprobación de la Supervisión no exime al Contratista de su
responsabilidad por la seguridad de los encofrados.
El Supervisor dispondrá de los controles necesarios que garanticen que la estructura tenga los
niveles, alineamientos y dimensiones requeridas en los planos. Del mismo modo se verificará la
estabilidad y rigidez del encofrado en conjunto, a fin de evitar deformaciones debidas a la presión
del concreto u otras cargas. Antes del uso de los encofrados, el Supervisor verificará que los
paneles o tableros a utilizarse no presenten deformaciones ni alabeos, agujeros, rajaduras,
nudos y en general cualquier defecto que perjudique la apariencia de la estructura terminada.
Asimismo verificará que el encofrado sea lo suficientemente hermético, a fin de que durante la

colocación del concreto, no se pierda mortero o lechada. Antes de darse inicio al llenado de
concreto el Supervisor comprobará la absoluta limpieza de los encofrados y su correcta
lubricación, lo cual permitirá que puedan ser retirados sin causar daños al concreto. El
Contratista cumplirá con desencofrar los diferentes elementos estructurales en los plazos
indicados en la presente especificación, salvo autorización expresa del Supervisor, quien deberá
sustentar dicha medida con los certificados de laboratorio correspondientes. En tal sentido, el
Supervisor verificará que los elementos de soporte o arriostre sean retirados en forma progresiva
y que dicho proceso concluya cuando dichos elementos sean innecesarios. El Supervisor
autorizará los trabajos nocturnos de habilitación y colocación de encofrados, solamente en los
casos que la Sociedad Concesionaria cumpla con establecer en el lugar de trabajo, un nivel de
iluminación que fluctúe entre 200 y 500 lux.
Seguridad en la Construcción del Encofrado
Se tendrá especial consideración en el empleo de personal competente para las labores de

habilitado del encofrado, sobre todo en el uso de sierras eléctricas; en tal sentido el personal
además de tener sumo cuidado en el uso del equipo deberá utilizar mascarillas anti polvo.
No se permitirá que el personal utilice los puntales o elementos de arriostre para subir o bajar en
los encofrados, de manera que se disminuya el riesgo de caídas y aflojamiento del encofrado
que puede ceder fácilmente bajo el empuje del concreto.
En el izado de elementos pesados, tales como paneles y otros, se evitará en lo posible el paso
de la carga sobre personas. Siempre que haya riesgo de giro o choque de la carga que se
traslade, se guiará la misma con cables y/o cuerdas de retención, al respecto se indica que antes
de su uso, los cables serán previamente revisados y anclados en forma conveniente.
Siempre que resulte necesario el trabajo simultáneo en diferentes niveles superpuestos, se

brindará protección a los trabajadores situados en niveles inferiores por medio de redes o
elementos de resguardo equivalentes. Cuando en las fases de construcción de muros o estribos
sea preciso trabajar en alturas superiores a 3 metros sin protección de barandillas, andamios o
dispositivos equivalentes, será obligatorio que los operarios sean provistos con cinturones de
seguridad anclados a punto fijos o redes de protección contra caídas eventuales.

 El proceso de desencofrado será efectuado siempre bajo la vigilancia de un encargado.

Las maderas y puntales retirados de los encofrados, se apilarán de modo conveniente
fuera de las zonas de circulación y trabajo, de tal forma que no puedan caer elementos
sueltos a niveles inferiores.
 Se debe evitar la caída libre de tableros u otros elementos, a fin de no deformarlos y

prevenir accidentes. Se tendrá especial cuidado con las maderas que ya han sido
utilizados en otros encofrados y puedan tener clavos salientes, ocasionando
hincaduras por clavos. Por lo que el personal obrero debe utilizar en forma obligatoria
botas de seguridad y guantes de protección para evitar posibles accidentes.
 El Contratista podrá efectuar trabajos nocturnos para la habilitación de encofrados,

siempre y cuando disponga de un adecuado sistema de alumbrado en los talleres
construidos para tal fin, de manera que en todo momento se proporcione al personal
los niveles de iluminación exigidos en el ítem Autocontrol de Calidad. El Contratista
dictará medidas de protección contra incendios al personal de obra, a fin de disminuir
al mínimo los riesgos de combustión debido a la presencia de materiales combustibles
(madera apilada).
Unidad de medida
La unidad de medición de las partidas encofrados es el m2 aplicado sobre las áreas de concreto
en contacto con los encofrados.
Forma de pago
El precio unitario es variable para cada clase de encofrado, según su ubicación, diseño, material
y número de usos. Este partida se pagara en m2 incluye, los materiales, mano de obra y equipo
necesario para ejecución de la partida.
01.05.05. TUBERÍA DE DRENAJE PVC D= 3”
Descripción:
Serán tubos de PVC los cuales serán colocados a cada 3.00 m y a cada lado del mismo, estos
se ubicarán entre el relleno y la franja del rio para evacuar las aguas que puedan caer sobre el

canal en la sección peatonal.
Para conseguir una distribución uniforme a los largo de toda el muro del canal, los dos primeros
tubo se colocarán a 3.25 del extremo (unión aceros - muro).
La ejecución de esta partida se realizará durante la colocación de la armadura, el Ingeniero

deberá indicar la forma de fijación del mismo, de tal forma que estos se mantengan horizontal
durante el proceso de vaciado.
Para evitar que el concreto se deposite en los espacios vacíos de la tubería, estos serán
llenados con papel antes de proceder con el colocado, deben encontrarse libre de cualquier
obstrucción. Luego de su colocación estos serán fijados con mortero epóxico.
La partida se refiere a los tubos de drenaje PVC SAP C-5 de 8.00 pulgadas de diámetro, para la
evacuación de las aguas pluviales y otras que se generen en esa zona, los cuales están
ubicados en los aceros del muro.
Unidad de medida
La medición es por unidades, aplicada al número total de tubos colocados.
Forma de pago
El precio unitario de la partida incluye el material, herramientas y mano de obra, necesarios para
la adquisición, corte y colocación de los tubos.
01.05.06. JUNTAS CON TEKNOPORT

Descripción
Esta partida describe la colocación de las juntas de contracción con material aislante, las juntas
de contracción podrán ser longitudinales y transversales; construidas con Teknopor de E=1" 0.60
X 1.20 m o a través de un proceso de mecánico de corte.
Las juntas de contracción longitudinal se construirán en todo el muro del canal, se construirán
perpendicularmente al eje del muro de canal. El espaciamiento de las juntas se hará de acuerdo
a lo indicado en los planos.

Las juntas aserradas deberán inspeccionarse para asegurar que la junta se haya efectuado
correctamente especificada, también debe coincidir siempre la alineación y el recubrimiento del
aserrado de las juntas con el centro de la longitud del encofrado.
Limpieza de las juntas:
El contratista deberá garantizar la adecuada limpieza de la cavidad de las juntas, proponiendo

para evaluación y aprobación del Supervisor, los equipos apropiados dentro de las restricciones
ambientales que puedan existir.
Para el correcto lavado de las juntas se podrán utilizar bombas de agua de bajo consumo y de
alta presión. La presión será, como mínimo, de 10 MPa (100 kg/cm2). Posteriormente el
contratista deberá garantizar el adecuado secado de la cavidad de corte. Para ello se podrán
utilizar compresores de aire, de 1 MPa (10 kg/cm2) y caudal de 70 l/s.
Toda materia extraña que se encuentre dentro de las juntas deberá extraerse mediante aire a
presión los cuales deberán ser aplicados siempre en una misma dirección. El uso de este
procedimiento deberá garantizar la limpieza total de la junta y la eliminación de todos los
residuos de este.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cuadrados (m2.)
Forma de pago
Se valorizará después de su ejecución y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
01.05.07. JUNTA ASFALTICA DE CONSTRUCCION E=1”
Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la realización

de las juntas con mortero asfaltico, según dimensiones y detalles indicados en los planos.
Incluye la limpieza y sellado de las juntas.

Donde los planos indiquen se deberá dejar colocado el mortero asfaltico expandido durante el
proceso de Encofrado. Para el sellado de la junta se deberá limpiar la junta y luego se colocará
con cuidado el material de sellado. El material de sellado estará compuesto por junta sellada de
poliuretano.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro de
materiales, limpieza de la junta, sellado y demás actividades incluidas para la culminación de la
presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos.
01.05.08. CURADO DE CANAL DE CONCRETO

Descripción
Para asegurar el desarrollo de resistencias del concreto endurecido, se procederá a sellar la

superficie libre en contacto con el aire a través de la aplicación de un aditivo sellador de poros,
que impedirá la exudación del agua del concreto, asegurando así el desarrollo de las resistencias
esperadas según diseño. Se aplicara con un equipo aspersor y de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
Método de medición.
El trabajo ejecutado se medirá en: m2
Forma de pago.
El trabajo ejecutado se pagará por metro cuadrado de curado de obras de concreto en canal,
aprobada por el supervisor y afectado por el Precio Unitario que indica el expediente Técnico,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de
obra, equipo y herramientas; y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para la
ejecución del trabajo ejecutado.

01.05.09. TARRAJEO SEMI PULIDO EN MURO DE CANAL

Descripción:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte
de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo, teniendo un
acabado final semi pulido para la protección del muro ante agentes meteorológicos.
Tarrajeo En Muro: Exterior
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte
de cemento y 5 partes de arena.
El espesor máximo será de 1.5 cm.
Unidad de medida
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m²).
Forma De Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la
Supervisión.
01.06. VARIOS
01.06.01. LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos final para la entrega de la obra que deben ejecutarse para la
eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del
terreno ocupada por la construcción, así como de maleza y arbustos de fácil extracción, no
incluye elementos enterrados de ningún tipo.

Modo de ejecución
Se hará con herramientas manuales, en toda la obra realizada en esta partida a fin de eliminar
objetos .Basura, materiales residuales, etc. Para que no interrumpan el desarrollo del resto de
la obra. El material obtenido de esta limpieza se alojara en los lugares provistos para tal fin hasta
su eliminación definitiva con el resto de material
Materiales.
Herramientas manuales
Tipo De Control
El control se realizara:
El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el
análisis de costos unitarios.
Si el avance del servicio no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el
análisis de costos unitarios el supervisor de servicio tomara las medidas que vea por conveniente
para poder subsanar tal problema
Unidad de medida
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.) de área de terreno limpiada, calculada de la
sumatoria de áreas a ser ocupadas por las edificaciones
Forma De Pago
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizados las
verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados y poder realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
01.06.02. FLETE TERRESTRE
Descripción:
Consiste en el transporte terrestre de todos los equipos y maquinaria de la obra desde la ciudad
más cercana hasta el lugar de trabajo en vehículo motorizado.

Modo de ejecución
Será necesario contratar vehículos apropiados para el traslado de los materiales adquiridos en
la ciudad de Ayacucho, hasta el lugar de la obra, donde debe existir un almacén temporal
que permita transportar los materiales a obra. Se tendrá presente el aprovechamiento máximo
de los viajes para poder trasladar el mayor volumen de materiales, teniendo presente la
dificultad y el costo que representa el transporte.
Unidad de medida
Unidad de Medida: GBL Esta partida será considerada una vez culminado el trabajo descrito.
Forma de pago.
Los pagos se realizarán: Previa inspección del cumplimiento del abastecimiento de materiales y
se valorizará en función al global de materiales a transportar.
01.06.03. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Descripción:
Bajo la partida de Movilización y Desmovilización de Equipos y Herramientas, El Ejecutor

efectuará todo el trabajo requerido para suministrar, transportar y montar oportunamente la
organización completa del equipo de construcción en el lugar de la obra y su posterior
desmovilización una vez terminada la obra, previa autorización de la Supervisión.
Consideraciones Generales:
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el
equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no
autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá

someterlo a inspección de la Entidad dentro de los 30 días después de otorgada la Buena Pro.
Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en
cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso El Contratista deberá
reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no
podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.
Si El Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por

el Supervisor.
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.
Equipo a transportarse:
El Contratista antes de movilizar el equipo a obra, deberá presentar a la Entidad para su

aprobación, la lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se propone emplear en la
ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente:
 Descripción del Equipo.

 Potencia de Fabrica, Potencia Actual.
 Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio.
 Otras características propias del equipo.
La aprobación del Equipo por parte de la Entidad, no relevará al Contratista de su

responsabilidad para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el trabajo se
ejecute en el tiempo previsto y con la calidad requerida.
Materiales y herramientas:
El Contratista bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas, aditamentos y

materiales necesarios para el embalaje, transporte, instalación y operación del equipo mecánico
durante todo el plazo de ejecución de la Obra.
Inspección:
Para practicar la inspección del equipo por parte de la Entidad, El Contratista deberá tenerlo listo
dentro del plazo estipulado antes de proceder a su movilización al lugar de la Obra.
El Contratista para la inspección deberá concentrar su equipo en la ciudad de su domicilio legal;

para cualquier otro lugar deberá reconocer los gastos que demanden a la Entidad practicar la
Inspección, además cooperará y ayudará a la Entidad en toda forma posible.
Ningún equipo que no llene los requisitos de la inspección será transportado al lugar de trabajo.
El hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al Contratista de su
responsabilidad en seleccionar el equipo que le permita completar el trabajo dentro del límite de
tiempo estipulado y con la calidad exigida

El equipo que no cumpla con los requisitos de la Inspección, deberá ser sustituido o reparado
inmediatamente por El Contratista, sin modificar el Calendario de Movilización y menos el
Programa de Obra.
Transporte:
El Contratista antes de iniciar el transporte del Equipo, bajo su responsabilidad deberá obtener
las pólizas de seguro necesarias, además de tener conocimiento expreso de las condiciones
físicas, las vías y caminos de acceso al lugar de la Obra.
El Contratista deberá disponer todo lo necesario para el embarque, traslado y desembarque de

su equipo, material y provisiones para que éstos lleguen al lugar de la obra con suficiente
anticipación a la fecha estipulada para dar inicio a los trabajos.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a los pavimentos ni a las propiedades
de terceros.
Medición:
La movilización se medirá en forma global, y se medirá de modo proporcional entre el peso en

toneladas de todo el equipo puesto en obra y aprobado por el Supervisor con respecto al total
consignado en la lista de equipo mínimo; se podrá considerar equivalencia de equipo, siempre
que se demuestre que se va a ejecutar las mismas labores con un rendimiento igual o mayor.
Pago:
La partida Movilización y desmovilización de equipos y herramientas se pagará conforme al

monto asignado en el Contrato y/o Presupuesto aprobado, y por la proporción medida de
acuerdo al párrafo anterior.
Dicho pago incluye el flete por tonelada de traslado de equipos transportados y el alquiler del
equipo que lo hace por sus propios medios, durante el tiempo de traslado; montaje y desmontaje
de las plantas procesadoras de material, seguros por el traslado del equipo, el suministro de toda
la mano de obra e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
Para efectos de valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario de

movilización de equipo; es decir, sobre la base del equipo realmente trasladado a obra y de

acuerdo a las consideraciones del método de medición.
01.07. IMPACTO AMBIENTAL

01.07.01. MITIGACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL
Descripción
Esta actividad será realizada tanto por al personal del servicio como a los pobladores de las
localidades beneficiarias del Proyecto, en el manejo y seguimiento de la conservación ambiental
y el abandono de la obra, restaurando las zonas afectadas por la ejecución del servicio.
Charlas al personal de obra.
Estas charlas estarán destinadas a todos los trabajadores que laboran en la construcción del
canal, de manera que estos tomen conciencia de la importancia que tiene la protección de los
recursos naturales, dando énfasis en difundir los valores, límites y prohibiciones en el uso de los
mismos en la zona del proyecto, especialmente en zonas boscosas de escasa intervención
humana.
Temas. Meta:
“Normas elementales de comportamiento” 1
“Manejo de basuras y uso adecuado de combustibles y lubricantes” 1
Como un modo de control, en cada campamento se deberá instalar un cartel de cartulina con las
normas de comportamiento y sus sanciones correspondientes en caso de incumplimiento.
Charlas a comunidades beneficiarias.
Se prevé crear conciencia ambiental y la responsabilidad que tienen la comunidad beneficiaria

en la conservación de los recursos naturales y en asegurar la vida útil de la inversión ejecutada.
El dictado de charlas estará destinado a todos los pobladores de las localidades comprendidas
en el área de influencia del proyecto, un centro de dictado de charlas será en la localidad del
cercado de Tingo Palca, debiéndose cumplir con el dictado de las siguientes charlas:

Temas. Meta:
“Ecología y medio ambiente” 1
“Manejo y conservación de los recursos naturales” 1
“Mantenimiento de Caminos Vecinales” 1
Manejo de residuos solidos
Los residuos generados durante el proceso constructivo serán colocados en contenedores

ubicados en lugares estratégicos, luego estos residuos serán trasladados al relleno sanitario.
Estos contenedores deberán ser pintados de color verde o amarillo indicando con letras que son
contenedores de residuos sólidos, orgánicos e inorgánicos.
Los contenedores deberán de estar colocados sobre terreno natural aislado de la humedad,
deberá de contar con techo de calamina con dos caídas para evitar el ingreso del agua de lluvia.
La estructura de madera deberá de estar fija en el suelo y garantizar estabilidad.
Manejo de polución
Se regara constantemente las áreas a excavar a fin de evitar polvo residual de las excavaciones.
Manejo del Botadero
Se entenderá por Botadero todo lugar físico, aprobado por la Inspección Fiscal, destinado a
depositar desechos provenientes de la construcción o mantenimiento de un camino o carretera.
No se aceptará en un botadero ningún tipo de producto derivado del petróleo, como aceites,
asfaltos, etc,. Del mismo modo, no se permitirán desechos peligrosos, tales como baterías de
vehículos, pilas, etc., los que deberán ser enviados a lugares autorizados y especializados en el
tratamiento de estos contaminantes.
Se entenderá como Vertedero, al lugar físico autorizado por entidades Municipales para
depositar residuos domésticos o asimilables a éstos.
Escombrera es el lugar físico donde se depositen materiales, los que posteriormente pueden ser
utilizados durante la obra. Estos podrán ser de origen natural o proveniente de la explotación de

canteras.
Se deberán considerar las siguientes recomendaciones:
o Evitar la alteración de áreas protegidas indicadas en el Catálogo Áreas Protegidas y

Sitios Prioritarios
o Como lugares de botaderos, el Contratista deberá elegir áreas fuera de la vista de los
usuarios del camino en proyecto o cualquier otro cercano, a una distancia no inferior a
200 m del eje de cualquier camino público y a 500 (m) de zonas pobladas. En casos
excepcionales, con autorización expresa del Inspector Fiscal, esta distancia puede ser
menor a las indicadas, siempre que el Botadero sea tratado ambientalmente, y
signifique un beneficio para los usuarios del camino o los pobladores cercanos; lo que
requerirá ser analizado previamente a su utilización como botadero tratado, por los
especialistas de la Dirección Vialidad, quienes asesorarán al Inspector Fiscal en la
decisión.
o Al escoger el lugar de botadero, el Contratista deberá procurar que en el sitio no existan
vestigios evidentes de arrastre por aguas lluvia y erosión, de tal modo, que no se
exponga el material depositado a procesos naturales de arrastre que puedan afectar
cuerpos de agua próximos al lugar.
o Los pozos para botaderos no deberán ubicarse aguas arriba de pozos de captación de
agua subterránea en un perímetro de 1.000 (m). – Evitar áreas donde existan niveles
freáticos cercanos a la superficie.
o Se deberán evitar áreas afectas a inundaciones tales como: quebradas, vegas,
pantanos y bojedales.
o Evitar la afectación de sitios donde subsiste flora o fauna en categoría de conservación
(se consideran aquellos que no estén representados en las categorías de áreas
protegidas).
o Evitar la afectación de sitios de interés arqueológico o histórico.
o Evitar la afectación de quebradas, sean estas temporales o permanentes.
o Favorecer la utilización de empréstitos abandonados.
o Instalar botaderos preferentemente en aquellas áreas con bajo valor edafológico, es
decir, suelos con capacidad de uso IV a VII. – Evitar alterar, en forma significativa, la
fisonomía original del terreno y no interrumpir los cursos de aguas superficiales.

o Los botaderos ubicados en propiedades particulares deberán contar con una

autorización previa y expresa por escrito del propietario, la que deberá ser presentada a
la Inspección Fiscal. Se deberán presentar los antecedentes que acrediten el dominio
de la propiedad.
o Los materiales estériles tales como bolones, sobre tamaño y escombros deberán ser
recubiertos con suelos orgánicos provenientes de los escarpes, u otra vegetación de
prendimiento natural de la zona. El recubrimiento no podrá tener un espesor inferior a
20 cm.
Medidas de manejo ambiental
01. Si un proyecto, obra o actividad no ha requerido el desarrollo de un EIA, plan de manejo

ambiental, permiso o autorización, de todas formas debe elaborar un panorama de
riesgos e impactos ambientales y proponer las medidas para su manejo y control.
02. Previamente al inicio de los proyectos se debe realizar un taller con el personal
vinculado laboralmente con el proyecto, en el cual se instruirá sobre el plan de manejo
ambiental de todo el proyecto y sobre los compromisos y funciones específicas de cada
uno para su cumplimiento y desarrollo.
03. Cada 8 días se darán charlas de manejo ambiental adecuado en obra y operación del
proyecto. Se aprovecharán las charlas para corregir las malas prácticas que puedan
estarse ejecutando (p.e. manejo de residuos). En las charlas se podrán incluir medidas
de control y manejo previstas en la normatividad ambiental colombiana.
04. Se debe llevar un registro del personal que ha recibido, cursos, talleres o charlas. El
registro incluirá el tema, la duración, el nombre de la persona, el cargo y la firma.
Monitoreo y control
Indicador Unidades Descripción Frecuencia
Número de talleres de
1. Talleres de capacitación sobre PMA y/o
Und Mensual
capacitación legislación a trabajadores y/o
personal técnico del proyecto
2. Número de Und Número de charlas de 10 a 15 Mensual

minutos de capacitación sobre

PMA y/o legislación a
charlas
trabajadores y/o personal técnico
del proyecto
Programa de abandono de obra

El Programa de Abandono o Cierre deberá establecer las actividades necesarias para el retiro de
las instalaciones que fueron construidas temporalmente durante la etapa de construcción y para
el cierre del Proyecto cuando haya cumplido con su vida útil. Para lo cual, se deberá restaurar
las áreas ocupadas por las obras provisionales, alcanzando en lo posible las condiciones
originales del entorno y evitando la generación de nuevos problemas ambientales
Unidad de medida
La medición es EN FORMA GLOBAL.
Forma de pago
Se ejecutará, según el precio unitario del Presupuesto, para la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa, incluidos los imprevistos necesarios, para la
ejecución del trabajo.
01.08. CAPACITACIÓN
01.08.01. CAPACITACIÓN A PROMOTORES Y BENEFICIARIOS
Descripción
Capacitar al personal vinculado en la construcción y operación del proyecto, obra o actividad

sobre el alcance y actividades que componen el plan de manejo ambiental o presentar las
medidas de manejo ambiental que deben tomarse en cuenta para prevenir, mitigar o controlar los
posibles impactos que se puedan presentar.
Medidas de manejo ambiental

1. Si un proyecto, obra o actividad no ha requerido el desarrollo de un EIA, plan de manejo

ambiental, permiso o autorización, de todas formas debe elaborar un panorama de
riesgos e impactos ambientales y proponer las medidas para su manejo y control.
2. Previamente al inicio de los proyectos se debe realizar un taller con el personal
vinculado laboralmente con el proyecto, en el cual se instruirá sobre el plan de manejo
ambiental de todo el proyecto y sobre los compromisos y funciones específicas de cada
uno para su cumplimiento y desarrollo.
3. Cada 8 días se darán charlas de manejo ambiental adecuado en obra y operación del
proyecto. Se aprovecharán las charlas para corregir las malas prácticas que puedan
estarse ejecutando (p.e. manejo de residuos). En las charlas se podrán incluir medidas
de control y manejo previstas en la normatividad ambiental colombiana.
4. Se debe llevar un registro del personal que ha recibido, cursos, talleres o charlas. El
registro incluirá el tema, la duración, el nombre de la persona, el cargo y la firma.

Monitoreo y control
Indicador Unidades Descripción Frecuencia
Número de talleres de capacitación

1. Talleres de
Und sobre PMA y/o legislación a trabajadores Mensual
capacitación
y/o personal técnico del proyecto
Número de charlas de 10 a 15 minutos

de capacitación sobre PMA y/o
2. Número de charlas Und Mensual
legislación a trabajadores y/o personal
técnico del proyecto
Método de medición
La unidad de medida será por global (glb).
Forma de pago
Se ejecutará, según el precio unitario del Presupuesto, para la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa, incluidos los imprevistos necesarios, para la
ejecución del trabajo.
02.CONSTRUCCIÓN DE DIQUE MOJADO
02.01. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01. DESVIÓ PROVISIONAL PARA DIQUE
Ver Especificaciones Técnicas de Partida 01.02.04
02.02. MOVIMIENTO DE TIERRA

02.02.01. CORTE DE TERRENO NATURAL
02.02.02. CONFORMACIÓN DE DIQUE CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Este trabajo consiste en la preparación de la superficie de apoyo y en la colocación y

compactación de materiales propio, para conformar los diques de defensa requeridos para el
tratamiento de estabilización del canal en el sitio crítico del canal, de acuerdo con lo indicado en

los planos y las instrucciones del Supervisor. Los diques de roca tendrán las dimensiones y
ubicación que se muestran en los planos
Modo de ejecución
El material se colocarán en capas paralelas a la superficie de la explanación, de espesor
uniforme y lo suficientemente reducido, para que, con los medios disponibles, los vacíos entre
los fragmentos más grandes se llenen con las partículas más pequeñas del mismo material, de
modo que se obtenga el nivel de densificación deseado.
La compactación se hará con el mismo equipo de trabajo (retroexcavadora) debido al material
propio.
El método que se apruebe para compactar las diferentes capas en que se construyan los diques,
deberá garantizar la obtención de las compacidades deseadas y, para ello, deberán
determinarse en la fase de conformación con el material apropiado, el espesor de cada capa, el
equipo de considerar la conformación a través de la gravedad y masa del cuerpo del dique.
Par el caso de las coronas del dique estas serán conformadas con material gravoso y con peso
específico que conforme el dique brindándole estabilidad.
Materiales.
 Herramientas manuales
 Retroexcavadora
Tipo De Control
Unidad de medida
La unidad de medida será el metro cúbicos (m3.) de área de terreno limpiada, calculada en
proporción a su estabilidad.
Forma De Pago

02.02.03. CONFORMACIÓN DE DIQUE CON MATERIAL GRAVOSO
Descripción
Este trabajo consiste en la preparación de la superficie de apoyo y en la colocación y

compactación con material gravoso, para conformar los diques de defensa requeridos para el
tratamiento de estabilización del canal en el sitio crítico del canal, de acuerdo con lo indicado en
los planos y las instrucciones del Supervisor. Los diques de roca tendrán las dimensiones y
ubicación que se muestran en los planos
Modo de ejecución
El material se colocarán en capas paralelas a la superficie de la explanación, de espesor
uniforme y lo suficientemente reducido, para que, con los medios disponibles, los vacíos entre
los fragmentos más grandes se llenen con las partículas más pequeñas del mismo material, de
modo que se obtenga el nivel de densificación deseado.
El método que se apruebe para compactar las diferentes capas en que se construyan los diques,
deberá garantizar la obtención de las compacidades deseadas y, para ello, deberán
determinarse en la fase de conformación con el material apropiado, el espesor de cada capa, el
equipo de considerar la conformación a través de la gravedad y masa del cuerpo del dique.
Par el caso de las coronas del dique estas será conformado con material gravoso y con peso
específico que conforme el dique brindándole estabilidad.
Materiales.
 Herramientas manuales
 Retroexcavadora
Tipo De Control


Unidad de medida
La unidad de medida será el metro cúbicos (m3.) de área de terreno limpiada, calculada en
proporción a su estabilidad.
Forma De Pago
02.02.04. RELLENO CON GRAVA EN CORONA DE DIQUE

02.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.03.01. CARGUÍO DE MATERIAL EXCEDENTE
02.03.02. TRANSPORTE DE MATERIAL EXCEDENTE

02.04. DIQUE MOJADO

02.04.01. GEOMEMBRANA EN DIQUE MOJADO
Descripción
Este trabajo consistirá en la provisión y colocación de un Geotextil no tejido de 250 gr/m² o de

similares características como base entre el talud y el enrocado y/o el talud y el colchón tipo
reno, cuya finalidad será de controlar el flujo de materiales finos hacia el cauce evitando la
desestabilización del talud. Los detalles de su ubicación y colocación se muestran en los planos
de diseño correspondiente.
Se usarán geotextil elaborados con fibras sintéticas del tipo No Tejidos. El geotextil escogido en
el diseño deberá tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo del sitio.
Materiales

Los geotextil deberán ser no tejidos compuestos de fibras sintéticas. Las fibras deberán estar
compuestas por no menos de 85% en peso de polipropileno, poliéster o poliamidas.
Los geotextil deberán ser resistentes al deterioro resultante de la exposición a la luz solar. Los
geotextil deberán estar libres de defectos que afecten sus propiedades físicas y de filtración.
Modo de ejecución
Los rollos de geotextil deberán ser provistos con envoltura para protección contra la humedad y
la exposición a los rayos ultravioleta antes de su colocación. Los rollos deberán ser almacenados
de tal modo de protegerlos de estos elementos. Si son almacenados a la intemperie, deberán
colocarse elevados y protegidos con una cobertura impermeabilizante. En ningún momento el
geotextil deberá estar expuesto a los rayos ultravioletas por un período que exceda los 14 días.
Se deberá manipular todos los geotextil de manera de asegurar que no sean dañados. El área
de instalación deberá ser preparada perfilándola y dejándola libre de obstrucciones que puedan
dañar el geotextil. No se deberá permitir la presencia de piedras, excesivo polvo o humedad en
el geotextil.
El geotextil deberá ser desenrollado tan suavemente como fuera posible sobre la superficie
preparada, libre de arrugas y pliegues. En taludes, los rollos de geotextil deberán ser anclados
en la corona y desenrollados hacia abajo.
Los geotextil adyacentes deberán ser cosidos o traslapados en mínimo 20 cm. Los geotextil
dañados deberán ser reparados inmediatamente. El área dañada más un adicional de 90
centímetros alrededor de dicha área, deberá ser limpiada de todo material de relleno.
Condiciones normales de instalación del geotextil
El geotextil se deberá colocar cubriendo totalmente el área húmeda de encauzamiento, evitando

las arrugas del geotextil, acomodándolo para asegurar un buen contacto con el talud y dejando
por encima la cantidad de geotextil suficiente para que se cubra en su totalidad con un tramo de
0.50 m como mínimo para anclaje al suelo.
Medicion y bases de pago

Esta partida se medirá y pagara por metro cuadrado (m2) de área tendida en obra.
Las cantidades medidas, pagadas y aceptadas serán consideradas el avance de obra que
constituye todos los trabajos prescritos en esta especificación así como el costo por el material.
02.04.02. EMBOQUILLADO DE PIEDRA F'C=140 KG/CM2
Descripción
Esta partida comprende el recubrimiento de superficies con emboquillado de piedra, para

protegerlas contra la erosión y socavación, utilizando concreto f’c=175 Kg/cm2 + 60% de piedra
mediana (P.M.), de acuerdo con lo indicado en los planos y/o lo ordenado por el Supervisor.
Se utilizará el emboquillado de piedra en los siguientes casos:

 Entregas de cunetas.
 Encauzamiento al ingreso y salida de alcantarillas.
 Al pie de la cimentación de los muros.
 A la salida de la descarga de subdrenes.
 Al ingreso y salida de los badenes.
Otras zonas donde a criterio del Supervisor sea conveniente colocar emboquillado de piedra.
Materiales
Piedra
Las piedras a utilizar en el emboquillado deberán tener dimensiones tales, que la menor
dimensión sea inferior al espesor del emboquillado en cinco (5) centímetros. Se recomienda no
emplear piedras con forma y texturas que no favorezcan una buena adherencia con el concreto,
tales como piedras redondeadas o cantos rodados sin fragmentar. No se utilizarán piedras
intemperizadas ni piedras frágiles. De preferencia las piedras deberán ser de forma prismática,
tener una cara plana como mínimo, la cual será colocada en el lado del emboquillado.
Las piedras que se utilicen deberán estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen
cualquier materia extraña que reduzca la adherencia, se limpiarán o lavarán. Serán rechazadas
si tienen grasas, aceites y/o si las materias extrañas no son removidas.
Las piedras a emplearse pueden ser seleccionadas de tres fuentes, previa autorización del
Supervisor:
 Canteras
 Cortes y excavaciones para explanaciones y obras de arte

 Voladura de roca para explanaciones y obras de arte.
Concreto
Debe cumplir con lo indicado en la especificación técnica de concreto de cemento Pórtland para
una resistencia mínima de f’c= 175 Kg/cm2.
Método de Ejecución
El emboquillado se construirá según lo indicado en los planos del proyecto, en su ubicación,
dimensionamiento y demás características. Cualquier modificación deberá ser aprobada por el
Supervisor.
Preparación de la Superficie
Una vez terminada la excavación y el relleno, en caso de ser necesario, se procederá al perfilado
y compactado al 95% de MDS de la superficie de apoyo del emboquillado, con pisón de mano de
peso mínimo veinte (20) kilogramos, o bien con equipo mecánico vibratorio. Previamente a la
compactación el material deberá humedecerse.
Se colocará un solado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 como cama de asiento de las piedras
siendo el espesor min. 0.05m. para emboquillados de e = 0.20m. y de espesor min. 0.10m. para
emboquillados de e = 0.30m., en la cual se colocará y acomodará cada piedra ejerciendo
presión sobre ellas, hasta alcanzar el espesor total del emboquillado.
Colocación de Piedras
Antes de asentar la piedra, ésta deberá humedecerse, lo mismo que la superficie de apoyo o
plantilla y las piedras sobre las que se coloque concreto. Las piedras se colocarán de manera de
obtener el mejor amarre posible, sobre una cama de concreto descrita anteriormente,
acomodándolas a manera de llenar lo mejor posible el hueco formado por las piedras contiguas.
Las piedras deberán colocarse de manera que la mejor cara (plana) sea colocada en el lado
visible del emboquillado.
Las juntas entre piedras se llenarán completamente con el mismo concreto que la base. Antes
del endurecimiento del concreto, se deberá enrasar la superficie del emboquillado.
En caso de que una piedra se afloje o quede mal asentada o se abra una de las juntas, dicha
piedra será retirada, así como el concreto del lecho y las juntas, volviendo a asentar con
concreto nuevo, humedeciendo el sitio del asiento.

El emboquillado de taludes deberá hacerse comenzando por el pie del mismo, con las piedras de
mayores dimensiones. Una vez concluido el emboquillado, la superficie deberá mantenerse
húmeda durante tres (3) días como mínimo.
Control de Trabajos
Para dar por terminado la construcción del emboquillado se verificará el alineamiento, taludes,
elevación, espesor y acabado, de acuerdo a lo fijado en los planos y/o lo ordenado por la
Supervisión, dentro de las tolerancias que se indican a continuación:
 Espesor del emboquillado +4 cm

 Coronamiento al nivel de enrase +3 cm.
 Salientes aisladas en caras visibles con respecto a la sección del proyecto +4 cm
 Salientes aisladas en caras no visibles con respecto a la sección del proyecto +10 cm
Aceptación de los Trabajos

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método de Medición
La unidad de medida para los trabajos de emboquillado, aprobados por el Supervisor, será el
metro cuadrado (m2), considerándose el ancho del emboquillado multiplicado por su longitud.
Bases de Pagos
El área de emboquillado, medida de la manera descrita anteriormente, se pagará al precio
unitario de las partidas “Emboquillado de piedra e=20 cm o 8””. Este precio y pago, constituye
compensación total por mano de obra, beneficios sociales, materiales, equipos, herramientas,
excavaciones y rellenos necesarios, selección, extracción, carguío, transporte, limpieza y lavado
del material pétreo, descarga, almacenamiento, transporte del material desde la cantera hasta el

lugar de colocación en obra tanto para el concreto como para el material pétreo, perfilado y
compactado de la superficie de apoyo al emboquillado, acomodo del material excedente dentro
de la distancia libre de transporte, e imprevistos necesarios para completar la partida que
corresponda, a entera satisfacción del Supervisor.

Especificaciones Tecnicas Canal

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01. CONSTRUCCIÓN DE CANAL EN SAN ANTONIO

01.01. OBRAS PROVISIONALES

01.01.01. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 3.60x2.40M CON GIGANTOGRAFIA

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01.01.02. ALMACÉN, GUARDIANÍA Y OFICINA

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La unidad de medida de esta partida es global.

La Construcción o montaje de los campamentos y oficinas provisionales podrán ser pagado

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campamentos, de sus equipos y de sus instalaciones; la instalación y el mantenimiento de los

01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

Para el cumplimiento de esta actividad, se utilizara únicamente herramientas manuales.

Herramientas manuales – Machetes, hachas, segaderas, etc.

Unidad de medida y forma de pago

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El trabajo realizado se efectuara al precio unitario por m2. Aprobado en el presupuesto;

01.02.02. TRAZO Y REPLANTEO

Durante la ejecución de la obra El Contratista deberá llevar un control topográfico permanente,

 Cinta métrica de 100 mt

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El replanteo del eje de la superficie de construcción, se hará mediante la colocación de

Se utilizara los instrumentos topográficos indicados en el análisis de precios unitarios. Para

01.02.03. ENCAUSAMIENTO DE CANAL

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01.02.04. DESVIÓ PROVISIONAL

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