Especificaciones Tecnicas Modificado

"CREACIÓN DEL SERVICIO DE ANÁLISIS DE BIOLOGÍA MOLECULAR DE DIAGNOSTICO COVID-19 EN EL
LABORATORIO DE REFERENCIA REGIONAL DE LA DIRESA PUNO, DISTRITO DE PUNO, PROVINCIA DE

PUNO - DEPARTAMENTO DE PUNO"
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPECIALIDAD: ESTRUCTURAS
1 INFRAESTRUCTURA
1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.1 OBRAS PROVISIONALES
1.1.1.1 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 2.40X3.60M (unidad de medida: und)
Descripción
Consiste en la colocación del cartel de identificación de la obra, donde se detallan los datos principales de la
misma. El cartel será de una gigantografía de características al letrero típico de obra de dimensiones 2.40m x
3.60m, resistente al intemperismo de la zona.
Materiales
Cartel de obra con bastidor de madera, parantes de madera tornillo de 6”x6". Clavos para madera, cemento,
hormigón y piedra mediana.
Procedimiento Constructivo
El Cartel de obra con el contenido descrito autorizado, será imprimirá en una gigantografía banner con las
dimensiones indicadas con parantes de madera 4”X4”. Se instalará en un lugar claro y visible, con los
parantes anclados al terreno y fijados lateralmente con piedra mediana para evitar su derribo por acción de
lluvias, viento, etc. En caso de que este se vea afectado por algún fenómeno natural, el ejecutor está
obligado a izarlo y reponerlo nuevamente.
Método de Medición
La unidad de medida es por Unidad (Und.) de Cartel de obra colocado.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la verificación de la correcta elaboración
y colocación del Cartel de Obra, con la aprobación del Supervisor de Obra. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.1.1.2 OFICINA, ALMACÉN Y CASETA DE GUARDIANÍA (unidad de medida: gbl)

Descripción
Comprende todas las construcciones con carácter temporal y convenientemente ubicadas, como casetas de
oficinas, guardianía, almacenes, depósitos de herramientas, cerco provisional, etc., o en su defecto la entidad
ejecutora alquilará ambientes de oficina.
Se deberá proporcionar un ambiente para la oficina de la inspección de obras; sus características estarán de
acuerdo al volumen de la obra y a las necesidades que establezca el Ingeniero Supervisor.
La entidad ejecutora será responsable por la seguridad de esta construcción, así como el desmontaje de las
instalaciones provisionales y la limpieza del sitio al final de las obras. Alternativamente, pero con la
ESPECIFICACIONES TECNICAS
aprobación del Supervisor, la entidad ejecutora podrá tomar en alquiler locales en la zona de trabajos que,
por lo menos, reúnan todas las condiciones exigidas para la construcción.
Método de Ejecución
Se deberá proceder a realizar la nivelación y el vaciado de una losa de concreto para el piso provisional.
Luego se colocará un ambiente prefabricado para su almacén, por lo menos con un área de 30 m2 y un
ambiente para la supervisión de 12 m2. Luego de culminada la obra se desmontarán y retirarán o eliminarán
estas instalaciones, de tal manera que el terreno quede tal como fue encontrado.
Calidad de los Materiales
En esta partida se podrán emplear materiales usadas o nuevos dichos materiales deberán de estar en estado
que garanticen la seguridad de la obra como calaminas, listones de madera, clavos, etc., su construcción
deberá de presentar las garantías del caso para la seguridad de la Obra.
Sistemas de Control de Calidad
La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor de Obra quien aprobará los trabajos
realizados.
En el caso de la oficina y guardianía se medirá el área techada. Para los almacenes el área techada u
ocupada por los materiales.
Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al precio unitario del Presupuesto, por toda obra ejecutada conforme a esta
especificación y aceptada por el Supervisor.
1.1.1.3 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN (unidad de medida: gbl)

Descripción
En caso de existir red de distribución, el agua necesaria para la construcción de la obra será tomada de ésta.
Los puntos de conexión serán indicados por la Inspección de Obras.
Cuando no exista red de distribución, el agua de construcción será por cuenta de la entidad ejecutora y se
considerará incluida en los precios. En estos casos es responsabilidad de la entidad ejecutora verificar que el
agua deberá ser apta para el uso al cual se destine, debiendo cumplir los requisitos fijados en cada caso.
Se advierte a la entidad ejecutora que sólo deberá utilizarse agua apta para los fines normales de la
construcción. La entidad ejecutora cuidará en todo momento el consumo de agua potable disponible, y no
deberá permitir que ningún agua corra cuando no se utilice efectivamente para los fines de la construcción.
Antes de la Recepción Provisoria de las obras, deberán retirarse completamente todas las conexiones y
cañerías provisorias instaladas por la entidad ejecutora y deberán volverse todas las mejoras afectadas en su
forma original o mejor, a satisfacción de la Inspección de Obras y a los prestadores a los que pertenezcan los
servicios afectados.
Unidad de Medida
El método de medición será global (Glb).

Forma de pago
La Base de pago estar dada en función a la unidad de medida (Glb) indicada en los costos unitarios.
1.1.1.4 MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIAS HERRAMIENTAS PARA LA OBRA (unidad de medida: gbl)

Descripción
La movilización y desmovilización de equipos y herramientas, consiste en el traslado del equipo y maquinaria
que va a ser utilizada en la obra. El material será transportado en camiones, tráileres y camiones de
plataforma.
La entidad ejecutora, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de suministrar, reunir,
transportar y administrar su organización constructiva al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo
mecánico, materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno
cumplimiento del cronograma de avance.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros (vías, edificaciones, empresas de
servicios, otros).
Método de Construcción
Para la movilización de los equipos necesarios para la ejecución de la obra, el Ingeniero Residente
coordinará con la Supervisión sobre los equipos y herramientas a suministrar; su oportunidad y permanencia
en obra. De ninguna manera se podrá proceder a desmovilizar alguna o algunas de las máquinas
suministradas sin la previa autorización de la Supervisión.
El Supervisor deberá aprobar el equipo llevado a obra, pudiendo rechazar el que no encuentre a satisfacción
para la función a cumplir, el trabajo ejecutado se medirá en forma global (GLB).
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad Global (GLB), considerando la siguiente
distribución:
 50% del monto otorgado a la partida al momento de finalizar el traslado de la maquinaria y equipo a
la obra.
 50% del monto otorgado a la partida al finalizar los trabajos de la obra y el retiro de toda la
maquinaria y equipo.
1.1.2 TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.2.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (unidad de medida: m²)
Descripción
La partida se refiere a la limpieza del terreno en el área comprendida en los límites del proyecto de tal
manera que éste quede en óptimas condiciones para iniciar la ejecución de los trabajos de construcción.
Cabe precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios manuales, y opcionalmente mecánicos si así
lo cree conveniente la entidad ejecutora, de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada no apta para recibir
la estructura u otros elementos hasta una profundidad de 0.10 m, así como la demolición y retiro de las
construcciones precarias, letreros de propaganda, etc, actualmente existentes.
Se procederá a hacer la limpieza de las superficies antes indicadas mediante herramientas manuales, a
través de cuadrillas previamente aprobadas por la Supervisión.
La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de obra,
luego por el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el Supervisor de obra.
La unidad de medición es el m2 aplicada sobre el área ocupada por la construcción a limpiar y aceptado por
el Supervisor.
Forma de pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (M2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
1.1.2.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO (unidad de medida: m²)

Descripción
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo se refiere a la
ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la
edificación.
Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta sección serán evaluados y
aceptados por el Supervisor.
Método de Ejecución
El topógrafo deberá efectuar este trabajo al inicio de la obra, dejando los puntos e hitos que se requieran,
posteriormente él mismo deberá efectuar el trazo y replanteo de la obra, en forma permanente durante la
duración de la misma; este consistirá en demarcar en forma exacta, precisa y clara las construcciones a
efectuar.
La calidad del trabajo se materializará con la verificación de los niveles por parte del Ingeniero Residente y la
respectiva aprobación del Supervisor.
Métodos de Medición
Para el cómputo de los trabajos la unidad de medida será en Metros cuadrados (m2) de trazo, niveles y
replanteo inicial y durante el proceso de los elementos que figuran en planos, se calculará el área
efectivamente trazada y nivelada.
Condiciones de Pago
Se pagará por el área efectivamente trazada aprobada por el supervisor al Unitario del Presupuesto de Obra.
1.1.3 DEMOLICIONES
1.1.3.1 DEMOLICIÓN DE MURO DE LADRILLO (unidad de medida: m²)
Descripción
Esta partida corresponde a la demolición de estructuras existentes incluyendo cimientos, losas de piso,
muros de albañilería y adobe, esteras, y demás elementos que obstruyan la obra proyectada.
Este trabajo deberá estar bajo la debida dirección de la entidad ejecutora, no obstante, ha de estructurar un
programa que rija la demolición de principio a fin en el menor tiempo posible, y velará por su cumplimiento,
con la finalidad de interferir con el normal desarrollo de las actividades familiares, durante el tiempo que
demore la demolición y la posterior construcción de fachadas.
El personal que intervendrá en el proceso de demolición deberá ser lo suficientemente capacitado en esta
labor; debiéndose tomar en cuenta las medidas de seguridad y protección, tanto con el personal de la obra,
como de personas y público en general.
Los trabajos de demolición conllevan necesariamente el desprendimiento permanente de elementos
pulverizados por lo que el personal deberá actuar debidamente protegida con máscaras en aquellos casos en
que el uso de agua no sea factible o suficiente para evitar la inhalación de los mismos.
Durante los trabajos de demolición, se tendrá especial cuidado con las instalaciones existentes de servicio
público, debiendo la entidad ejecutora reparar de inmediato y por su cuenta, todo daño que pudiera
causarles.
Materiales
La entidad ejecutora realizará los trabajos de demolición con herramientas manuales, (combas, cinceles,
barretas), equipos livianos (martillos eléctricos, neumáticos, etc.) y maquinaria pesada, de acuerdo a los
análisis de costos.
Medición
El pago de los trabajos de demolición de pisos de concreto se realizará por M2, la demolición de muros en
general, se realiza por M2, incluido cimientos.
Forma de Pago
Los precios incluirán la compensación total por mano de obra, equipo, maquinarias, herramientas, leyes
sociales, imprevistos y todo lo necesario para la completa y correcta ejecución de las partidas
1.1.3.2 DEMOLICIÓN DE ESCALERA DE CONCRETO (unidad de medida: m³)

DEFINICIÓN. -Similar al ítem 1.1.3.1.
1.1.3.3 DEMOLICIÓN DE PISOS C°S° (unidad de medida: m²)
1.1.3.4 DEMOLICIÓN DE PLATAFORMA (unidad de medida: m²)

1.1.3.5 DESMONTAJE DE PUERTA Y VENTANA (unidad de medida: und)

Descripción
En todos los trabajos de desmontaje de puertas y ventanas se tendrá especial cuidado de dañar en lo menos
posible todas aquellas piezas de madera y metálicas que tengan que desmontarse y respetar las
dimensiones que originalmente tenían las puertas al momento de su reinstalación, efectuando los ajustes
necesarios. Sin que esto limite las generalidades anteriormente expuestas, el trabajo incluye:
· El desmontaje de puertas de vidrio, madera y sus respectivas mochetas.
· El desmontaje de puertas, marcos metálicos y defensas.
· Todas las piezas que sean desmontadas serán almacenadas bajo inventario, en conjunto y en un lugar
determinado de la bodega, para evitar los efectos negativos que puedan causar los agentes atmosféricos
o el uso o daño por los trabajadores.
· Entregar por inventario, a la persona o entidad designada, a través del Administrador del Contrato y con
el visto bueno de ésta, todo el material producto del desmontaje y que haya sido declarado recuperable
por el Administrador del Contrato, dentro del plazo de 15 días calendario contados a partir de la fecha en
que se dé por recibido la labor de desmontaje por parte del Administrador del Contrato. El resto del
producto del desmontaje será desalojado inmediatamente al igual que los productos de la demolición.
Medición
El pago de los trabajos se realizará por Unidad.
Forma de Pago
Los precios incluirán la compensación total por mano de obra, equipo, maquinarias, herramientas, leyes
sociales, imprevistos y todo lo necesario para la completa y correcta ejecución de las partidas
1.1.4 SEGURIDAD Y SALUD

1.1.4.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (unidad de medida: gbl)
Descripción
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la
obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma
G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo
de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de
acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés
de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial
de trabajo en caso se requiera, otros.
Todo el personal que labore en una obra de construcción, deberá usar el siguiente equipo de protección
personal:
 Ropa de trabajo adecuada a la estación y a las labores por ejecutar (overol o camisa y pantalón o
mameluco).
 Casco de seguridad tipo jockey para identificar a la categoría ocupación de los trabajadores, los
cascos de seguridad serán de colores específicos. Cada empresa definirá los colores asignados a
las diferentes categorías y especialización de los obreros.
 Zapatos de seguridad y adicionalmente, botas impermeables de jebe, para trabajos en zonas
húmedas.
 En zonas donde el ruido alcance niveles mayores de 80 dB, los trabajadores deberán usar tapones
protectores de oído. Se reconoce de manera práctica un nivel de 80 dB, cuando una persona deja
de escuchar su propia voz en tomo normal.
 En zonas expuestas a la acción de productos químicos se proveerá al trabajador de ropa y de
elementos de protección adecuados.
 En zonas de gran cantidad de polvo, proveer al trabajador de anteojos y respiradores contra el
polvo, o colocar en el ambiente aspersores de agua.
 En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador "ropa de agua".
 Para trabajos en altura, se proveerá al trabador un cinturón de seguridad formado por el cinturón
propiamente dicho, un cabo de Manila de diámetro mínimo de y longitud suficiente que permita
libertad de movimientos al trabajador, y que termine en un gancho de acero con tope de seguro.
 El trabajador, en obras de altura, deberá contar con una línea de vida. Consistente en un cable de
cuero de 3/8'' su equivalente de un material de igual o mayor resistencia.
 En aquellos casos en que se esté trabajando en un nivel sobre el cual también se desarrollen otras
labores, deberá instalarse una malla de protección con abertura cuadrada no mayor de 2cm.
 Los frentes de trabajo que estén sobre 1,50m (un metro con cincuenta centímetros) del nivel de
terreno natural deberán estar rodeados de barandas y debidamente señalizados.
 Los orificios tales como entradas a cajas de ascensor, escaleras o pases para futuros insertos,
deberán ser debidamente cubiertos por una plataforma resistente y señalizada.
 Botiquín. En toda obra se deberá contar con un botiquín. Los elementos de primeros auxilios serán
seleccionados por el responsable de la seguridad, de acuerdo a la magnitud y tipo de la obra (ver
Anexo Nº 1),
 Servicio de primeros auxilios. En caso de emergencia se ubicará en lugar visible un listado de
teléfonos y direcciones de las Instituciones de auxilio para los casos de emergencia.
 Para trabajos con equipos especiales: esmeriles, soldadoras, sierras de cinta o disco, garlopas,
taladros, chorros de arena (sandblast), etcétera se exigirá que el trabajador use el siguiente equipo:
1. Esmeriles y taladros: lentes o caretas de plástico.
2. Soldadura eléctrica: máscaras, guantes de cuero, mandil protector, de cuero,

mangas de cuero, según sea el caso.
3. Equipo de oxicorte: lentes de soldador, guantes y mandil de cuero.
4. Sierras y garlopas: anteojos y respiradores contra el polvo.
5. Sanciblast: máscara, mameluco, mandil protector y guantes.
 Los equipos de seguridad deberán cumplir con normas específicas de calidad nacional o
internacional.
 Los trabajos de cualquier clase de soldadura se efectuarán en zonas en que la ventilación sobre
el área de trabajo sea suficiente para evitar la sobre-exposición del trabajador a humos y gases.
 Los soldadores deberán contar con un certificado médico expedido por un oftalmólogo que
garantice que no tienen impedimento para los efectos secundados del arco de soldadura.
 En los, trabajos de oxicorte, los cilindros deberán asegurarse adecuadamente empleando en lo
posible cadenas de seguridad. Asimismo, se verificará antes de su uso, las condiciones de las
líneas de gas.
Para el cómputo de los trabajos la unidad de medida será en Global (Glb) de acuerdo al número de
trabajadores.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el párrafo
anterior, de acuerdo a la unidad de medida y costo del precio unitario considerado en el presupuesto.
1.1.4.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA (unidad de medida: gbl)

Descripción
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los trabajadores y
público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y
acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema de líneas
de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de entibados,
sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores diferenciales para
tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de protección
colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los equipos de construcción, de los procedimientos
constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento de

obra.
Forma de Pago
1.1.4.3 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD (unidad de medida: gbl)

Descripción
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación,
las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de
trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos
específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas
de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción
de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de obras.
Métodos De Medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de señales y elementos
complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
Forma De Pago
1.2 ESTRUCTURAS
1.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.2.1.1 EXCAVACIONES
1.2.1.1.1 EXCAVACIONES SIMPLES PARA ZAPATAS (unidad de medida: m³)
Descripción
Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar las zapatas, cimientos corridos de acuerdo a lo indicado
en los planos, con el fin de obtener un grado de empotramiento y fijación adecuados, para las construcciones
que descansarán sobre ellas.
Calidad De Los Materiales
En esta partida se emplearán materiales consumibles.
Sistemas De Control De Calidad
El Supervisor efectuará los siguientes controles:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo y las herramientas a ser utilizado por el responsable
de la ejecución de la obra.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados.
 Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación.
 Medir los volúmenes de las excavaciones.
 Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales.
 La aceptación de los trabajos estará sujeta a las dos siguientes condiciones:
 Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la
buena práctica del arte, experiencia del Supervisor.
 Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y ensayos que se ejecuten
para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar dentro de las tolerancias y límites
establecidos en las especificaciones de cada partida.
Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los

trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor.
La partida Excavación para estructuras, se medirá por metro cúbico (M3) y se aplicará al volumen en su
posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los planos y en esta especificación o
autorizadas por el Supervisor.
La medida de la excavación de zanjas u obras similares se hará con base en secciones transversales,
tomadas antes y después de ejecutar el trabajo respectivo.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cúbico, al precio unitario del Presupuesto, por toda obra ejecutada conforme a esta
especificación y aceptada por el Supervisor, para los diferentes tipos de excavación para estructuras.
1.2.1.1.2 EXCAVACIONES SIMPLES DE ZANJAS PARA CIMIENTOS (unidad de medida: m³)

Descripción
Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar cimientos corridos de acuerdo a lo indicado en los
planos, con el fin de obtener un grado de empotramiento y fijación adecuados, para las construcciones que
descansarán sobre ellas.
En esta partida se emplearán materiales consumibles.
El Supervisor efectuará los siguientes controles:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo y las herramientas a ser utilizado por el responsable
de la ejecución de la obra.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados.
 Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación.

 Medir los volúmenes de las excavaciones.
 Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales.
 La aceptación de los trabajos estará sujeta a las dos siguientes condiciones:
 Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la
buena práctica del arte, experiencia del Supervisor.
 Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y ensayos que se ejecuten
para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar dentro de las tolerancias y límites
establecidos en las especificaciones de cada partida.
Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los

trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor.
La partida Excavación para estructuras, se medirá por metro cúbico (M3) y se aplicará al volumen en su
posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los planos y en esta especificación o
autorizadas por el Supervisor.
La medida de la excavación de zanjas u obras similares se hará con base en secciones transversales,
tomadas antes y después de ejecutar el trabajo respectivo.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cúbico, al precio unitario del Presupuesto, por toda obra ejecutada conforme a esta
especificación y aceptada por el Supervisor, para los diferentes tipos de excavación para estructuras.
1.2.1.2 RELLENOS
1.2.1.2.1 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO (unidad de medida: m³)
Descripción
Esta partida contempla su utilización en la ejecución de rellenos con material propio seleccionado del sitio, en
los lugares y de las dimensiones establecidas en los planos o donde ordene la SUPERVISIÓN.
Alcance De Los Trabajos
El servicio contempla el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de todas las
operaciones necesarias para conformar los rellenos con material propio seleccionado.
El costo incluye el escarificado y riego de la capa anterior, la extracción, carguío del material del sitio,
descarga. Extendido, homogenización, riego, nivelación y compactación de acuerdo a planos.
Materiales
Los materiales a utilizar para la construcción de rellenos con material propio deberán ser obtenidos de las
excavaciones, previamente aprobados por la supervisión.
Colocación
Antes de colocar los rellenos, la superficie de fundación deberá estar debidamente regularizada, limpia,
tratada y compactada según especificaciones u ordenada por la SUPERVISIÓN, quien lo aprobará.
Los rellenos se colocarán en capa horizontal de 30 cm de espesor y/o según las indicaciones de la
supervisión.
Antes de la colocación de la capa sucesiva, la superficie de la capa anterior será escarificada y humedecida.
Contenido de Agua
La uniformidad del contenido de agua en las diversas zonas del relleno, será controlada por su coeficiente de
variación, que tendrá que ser inferior al 20% correspondiente a cada tramo, con el fin de lograr la
compactación especificada y/o indicada por la SUPERVISIÓN.
Los materiales del relleno tendrán un contenido de agua comprendido entre el 30 y el 120% del valor teórico
óptimo promedio total correspondiente al material puesto en cada tramo.
La unidad de medida será: Metro cúbico (m3).
Forma de Pago
La unidad de medida para pago es el metro cúbico (m3), de relleno compactado con material propio
ejecutado, de acuerdo a planos.
1.2.1.3 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

1.2.1.3.1 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO (unidad de medida: m²)
Descripción
La explanación del terreno será realizada por el encargado de la ejecución de la obra, ejecutando los cortes y
rellenos necesarios para obtener los rasantes indicados en el plano general de distribución del proyecto. El
relleno debe hacerse en capas de 0.10 m. debidamente compactado.
Método de medición
La nivelación interior y apisonado se medirá en metros cuadrados realmente ejecutados de acuerdo a las
indicaciones y medidas señaladas en los planos y en la presente.
Forma de Pago
La superficie nivelada medida será pagada por metro cuadrado, el Precio Unitario correspondiente
establecido en el Contrato, dicho precio y pago constituirá compensación completa por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito.
1.2.1.4 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

1.2.1.4.1 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (unidad de medida: m³)
Descripción
Después de haber ejecutado las demoliciones, la excavación de zanjas para los cimientos y/o zapatas, el
material extraído si no va ser utilizado en rellenos, debe ser eliminado.
Durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos,
piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en obra.
Todos estos desechos previamente acumulados en un lugar adecuado, serán eliminados con vehículos que
trasladarán dicho desmonte a zonas autorizadas.
Método De Ejecución
Para el carguío se empleará Cargador frontal, hacia camión volquete 4x2 140-210HP de 6 m3. Se buscará un
botadero especial que no haga daño al medio ambiente.
La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de obra,
luego por el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el Supervisor de obra.
Métodos De Medición
El volumen de material a ser eliminado será en M3 igual al producto del volumen del material excavado y
cortado en banco por su coeficiente de esponjamiento, a este resultado se le restará el volumen de material
rellenado multiplicado por su coeficiente de esponjamiento.
Forma de pago
1.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.2.2.1 SOLADO PARA ZAPATAS: MEZCLA, C:H 1:12 E=4".
1.2.2.1.1 SOLADO PARA ZAPATAS: MEZCLA, C:H 1:12 E=4" (unidad de medida: m²)
Descripción
Se preparará una mezcla de concreto que tenga una dosificación de 1:12 cemento - hormigón, en el sub
suelo que recibirán a todas las estructuras de zapatas.
El concreto a utilizarse será hecho en obra, por lo que el Ejecutor deberá requerir de los proveedores de
agregados y cemento de calidad que garantice tanto la calidad de los insumos utilizados en la fabricación del
concreto, como el del producto final “Concreto” el mismo que deberá cumplir con los requisitos mínimos de
resistencia, durabilidad, trabajabilidad y otros pre establecidos en las especificaciones generales y normas
técnicas tales como la del ACI-318-02, entre otros.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado previo humedecimiento de las
zanjas antes de llenarlas.
La cara expuesta del concreto colocado, recibirá un tratamiento adecuado para permitir obtener una
superficie horizontal y uniforme, tal que facilite el trazo de replanteos de los elementos de la cimentación.
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el área de cada uno de los elementos construidos en metro
cuadrado (M2). El área de un elemento es igual al producto del ancho por la longitud efectiva. En tramos que
se encuentran se medirá la intersección una sola vez.
Forma de Pago
El trabajo será pagado al costo contractual establecido, entendiéndose que dicho precio y pago será la
compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la materialización de la partida.
1.2.2.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA

1.2.2.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA (unidad de
medida: m³)
Descripción
Se preparará una mezcla de concreto ciclópeo que constituirá la base de sustentación de los muros y que
servirá para transmitir al terreno el peso propio del mismo. Su sección será la indicada en los planos. De
acuerdo a la proporción de los materiales indicada la mezcla equivale a un concreto.
El responsable de la ejecución de la obra deberá de realizar el vaciado de estos elementos, se realizará
sobre superficies horizontales (o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá el suelo
compactado previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos no deberá existir juntas de
construcción, es decir su vaciado será continuo y por grandes tramos. La parte superior deberá quedar
rugosa y con piedras medianas que se colocarán en la parte superior de la cimentación fresca, para tener un
perfecto agarre con el fondo del sobre cimiento.
Deberá colocarse las armaduras de fierro de las columnas, de acuerdo a lo indicado en planos, previo al
vaciado de esta cimentación.
Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días.
Alternativamente podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada.
El cómputo total de concreto se obtiene por metro cubico (M3) sumando el volumen de cada uno de los
elementos construidos. El volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva. En tramos que se encuentran se medirá la intersección una sola vez.
Forma de Pago
1.2.2.3 SOBRECIMIENTOS
1.2.2.3.1 CONCRETO 1:8 + 25% PM. (unidad de medida: m³)
Generalidades
Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que es un elemento al que se requiere darle
forma y quede perfectamente alineado, de espesor constante y de acuerdo con los anchos de los muros que
van a ir sobre ellos, salvo indicación especial.
Son obras que se encuentran encima de los cimientos, cuya función es la de transmitir a éstos las cargas
debidas al peso propio de la estructura y las sobrecargas que se presentan, preservando la erosión
producida por agentes externos (lluvia, etc.)
Por lo general, el ancho del sobrecimiento corresponde al ancho del muro a ser soportado y una altura
recomendada de 0.1 m por encima del nivel de piso terminado
CONCRETO CICLOPEO EN SOBRECIMIENTOS
En los sobrecimientos se podrá emplear hasta un 25% de piedra mediana, la cual tendrá como dimensión
máxima 3”.
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y deberán
descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que
se colocarán por capas para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal.
Se deberá tener cuidado que el hormigón penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra,
valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.
El hormigón será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero
que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
El hormigón será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y correcta ubicación de ejes de replanteo.
Las dimensiones de los sobrecimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos.
La Unidad de medición es en metros cúbicos (m3); el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de
cada uno de los tramos. El volumen de un tramo, es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud
efectiva.
Forma de pago
1.2.2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m²)

Descripción
Se iniciará con el encofrado del elemento para seguir con la preparación del hormigón simple y el posterior
vaciado.
Encofrado
Se colocarán tablas de 1” apuntaladas directamente sobre el cimiento para definir las dimensiones que
tendrá el sobrecimiento.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de concreto,
con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios
para este tipo de trabajo. El Residente, proporcionará planos de detalle de todos los encofrados al
Supervisor, para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar los vaciados. Los encofrados
deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
permitir todas las operaciones de vaciado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación, flexión
o daños que pudiera afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante
el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las superficies interiores de los encofrados serán aceitadas
o completamente humedecidas antes de la colocación del concreto. El encofrado será construido de manera
para asegurar que la superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica
recomendada para encofrados de concreto". La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten
en trabajos de "parchados", no será permitida.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las operaciones de
curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la producción de daños en el
concreto. El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento
estructural de la obra y de la autorización del residente, quién asumirá la plena responsabilidad sobre estos
trabajos. Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la
Supervisión.
Se considerará el área cubierta por el encofrado en contacto con el concreto, medida según los planos. La
unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2), medido de acuerdo a planos. El precio incluye el
suministro de equipo, materiales, mano de obra, andamiaje y otros necesarios para la ejecución de la partida
Se deben considerar el siguiente tiempo mínimo para efectuar el desencofrado, en caso de concreto normal:
 Sobrecimiento.................................. 24horas.
Forma de Pago
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio unitario establecido, tomando como
unidad el M2.
1.2.2.4 FALSOPISO
1.2.2.4.1 CONCRETO MEZCLA 1:8 C:H E=4" (unidad de medida: m²)
Comprende la construcción de falsos pisos, con espesor de 3”, de concreto, destinado a la colocación de un
contrapiso. El falso piso se vaciará sobre la capa de afirmado colocada.
La subrasante deberá estar preparada previamente limpiándolas y nivelándolas de acuerdo a las

especificaciones e indicaciones en los planos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compactada, capaz de poder receptora de acabados de
piso que se especifica en los planos.
El agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño máximo 1 ½”, el falso piso debe presentar una superficie
uniforme, en el cual pueda apoyarse los pies derechos del encofrado de techo.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no deberá
exceder de 4.00 m en ningún ambiente, salvo que lleve armadura, axial mismo la separación de las reglas de
un mismo paño no excederá los 4.0 m. Una vez vaciado la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de
madera deberá emparejar y apisonar (02 hombres) logrando axial una superficie plana, rugosa y compacta.
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de Falso Piso, ejecutado
de acuerdo a las especificaciones antes descritas.
1.2.2.5 VEREDA EXTERIORES

1.2.2.5.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2, PULIDO, BRUÑADO Y COLOREADO (unidad de medida: m²)
Descripción
Son vías de tránsito de peatones, ubicadas generalmente en el entorno de las edificaciones y patios,
consideradas como obras exteriores. Para el concreto premezclado de base se usará cemento Pórtland tipo
I, arena gruesa, piedra chancada de ½” que cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor
de 4 pulgadas, de concreto f’c = 140 kg/cm². Acabado semipulido.
Procedimiento constructivo
En términos generales antes de proceder al vaciado se apisonará bien, dejando nivelado el terreno. Se
mojará abundantemente el terreno y sobre él se construirá un falso piso de 4".
Nivelación de la Vereda.- Se ejecutará de acuerdo con la rasante de los patios o pistas. La rasante de la
vereda, generalmente será de 15 cm más elevada que la rasante del piso terminado de las pistas al pie del
sardinel, con una pendiente de inclinación hacia las pistas o jardines.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se indica en los planos; los
bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.
Curado de la Vereda.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
Unidad de medida
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) Forma de pago: Se pagará por metro cuadrado terminado,
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para su buena colocación.
Pago y/o valorización
La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario
de la partida veredas: concreto f'c=140 kg/cm2 e=10cm acabado frotachado, e=10cm acabado coloreado, el
cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación del supervisor de obra.

DEFINICIÓN. -Similar al ítem 01.02.02.03.02
1.2.2.5.3 JUNTAS DE DILATACIÓN E=1" (unidad de medida: m)

Descripción
Se usarán mezcla asfáltica en frío utilizando para ello asfalto RC-250 y arena
Una vez fraguado el concreto de las veredas se procederá al sellado de las juntas transversales.
El método de medición se hará por metro lineal (m), sellado y aprobado por el Supervisor, el cual será
medido a todo lo largo de las juntas tratadas.
Pago y/o valorización
La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario
de la partida veredas: junta asfáltica, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra,
materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo
aprobación del supervisor de obra.
1.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.2.3.1 ZAPATAS
1.2.3.1.1 CONCRETO F`C= 210 KG/CM2 (unidad de medida: m³)
Descripción
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material inerte
(agregado fino y grueso) u Hormigón y agua, la cual deberá ser diseñada por el responsable de la ejecución
de la obra a fin de obtener un concreto de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones
necesarias de cada elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible que
sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el
ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El “Supervisor” comprobará en cualquier
momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones vistas anteriormente.
Además de lo visto en las partidas de concreto en cimientos y sobre cimientos se deberá de tomar en cuenta
las siguientes condiciones.
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Portland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El
cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en
lugares apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de
cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil
identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El responsable de la ejecución de la obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante
constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la
antigüedad deberá exceder de 3 meses.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales
como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo
humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la
norma AASHTO T-26.
Contenido máximo de ión cloruro soluble

Tipo de Elemento en agua en el concreto, expresado como
% en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de
0,10
cloruros
Concreto armado no protegido que puede
estar sometido a un ambiente húmedo pero no
expuesto a cloruros (incluye ubicaciones
donde el concreto puede estar ocasionalmente 0,15
húmedo tales como cocinas, garpajes,
estructuras ribereñas y áreas con humedad
potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o
protegido de la humedad durante su vida por 0,80
medio de recubrimientos impermeables.
El PH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características apropiadas para una
óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de
establecer el grado de afectación de este sobre el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:
Contenido Máximo de ion cloruro

Agregados
a) Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o
de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más de treinta por
ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Norma de Masa Total de la

Características
Ensayo Muestra
Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00 % (máx.)
Material que pasa el tamiz de 75 μm (N° 200) MTC E 202 5.00 % (máx.)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado como SO4= 1.20 % (máx.)
Además, no se permitirá el empleo de arena que, en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más
oscuro que el de la muestra patrón.
2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad
R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los límites indicados en la
tabla siguiente:
TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA

9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100

1.18 mm No. 16 50 – 85
600 mmm No. 30 25 – 60
300 mmm No. 50 10 – 30
150 mmm No. 100 2 – 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido
entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras
representativas enviadas por la entidad ejecutora al laboratorio de todas las fuentes de aprovisionamiento
autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes acumulativos en
peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y
dividiendo por 100.
4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al
ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC
E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante
largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
5) Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta (60% mín.).
b) Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural (Hormigón), grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Características Norma de Ensayo Masa Total de la Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25 % (máx.)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 1.00 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado como SO4= 1.20 % (máx.)
Contenido de carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento
(12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
4) Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser
mayor de cuarenta por ciento (40%).
5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en
los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tamiz Porcentaje que pasa

AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95-100 100 95-100
37,5 mm (1 ½'') - - 100 95-100 - 90-100 35-70
25,0 mm (1'') - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
19,0 mm (3/4'') 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
12,5 mm (1/2'') 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5
9,5 mm (3/8'') 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
4,75 mm (N° 4) 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
2,36 mm (N° 8) 0-5 0-5 0-5 - - - -
6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma
MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%).
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de
la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento estructural a llenar se observará las
recomendaciones en la siguiente tabla:
Dimensión Min. de Muros Muros Losas Losas

la sección en Armados sin fuertemente ligeramente
pulgadas vigas y Armar armadas armadas o sin
columna armar
2½- 5 ½-¾ 3/4 3/4 - 1 3/4 - 1 ½
6 - 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 - 29 1½-3 3 1½-3 3-5
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que
sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá
definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el
efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la
armadura que tenga la estructura.
En las Especificaciones del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar, los requerimientos que
deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con
dicho material, son los siguientes:
a) Equipo para la producción de agregados
Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos para su explotación, carguío,
transporte y producción. La unidad de proceso consistirá en una unidad clasificadora y, de ser necesario, una
planta de trituración provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta última se
requiera, así como un equipo de lavado.
La planta deberá estar provista de los filtros necesarios para controlar la contaminación ambiental de acuerdo
con la reglamentación vigente.
b) Equipo para la elaboración del Concreto
Los equipos de elaboración del concreto deberán efectuar una mezcla regular e íntima de los componentes,
dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en Equipos como mezcladoras, con tambor giratorio; estas deberán
proporcionar mezclas uniformes y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
En caso hubiere derrame del material al momento de su preparado será recogido inmediatamente por el
operador, para lo cual deberá contar con herramientas adecuadas.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras pequeñas de
muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
c) Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por la entidad
ejecutora y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados señale el
Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300 m), no se podrán emplear sistemas
de bombeo, sin la aprobación del Supervisor.
d) Elementos para la colocación del concreto
la entidad ejecutora deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra los
encofrados o el refuerzo.
e) Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la
plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se
podrán emplear vibradores externos de encofrado.
f) Equipos varios
la entidad ejecutora deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la
ejecución de juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado,
equipos para limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
 Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este
exima a la entidad ejecutora de su responsabilidad posterior.
 Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, la entidad ejecutora deberá suministrar al Supervisor, para
su verificación, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar,
avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el
diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los
materiales cuando resulte satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente especificación, la entidad
ejecutora diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del
Supervisor. Dicha fórmula señalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar
dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico de
concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de
bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla según
norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento Asentamiento
Tipo de Construcción
Nominal (mm) Máximo (mm)
Elementos construidos con encofrados
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50
Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50
Pilares llenados en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
 La naturaleza o proporción de los aditivos.
De la preparación del concreto.

La entidad ejecutora deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia
de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del
proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos
de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la
norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación agua /
cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a veintiocho (28) días. La curva se deberá
basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a
resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo
menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la
resistencia de diseño del elemento, según lo indica la siguiente Tabla.
Resistencia Promedio Requerida
Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio Requerida

Compresión a la
Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación agua /
cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua
de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según lo indicado en el
ítem de aditivos. La cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado que
muestra la Tabla siguiente:
Requisitos Sobre Aire Incluido
Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire incluido

280-350 concreto normal 6-8
280-350 concreto pre-esforzado 2-5
140-280 concreto normal 3-6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-C231.

La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación posterior de las obras
de concreto que se construyan en dicho diseño, ni exime a la entidad ejecutora de su responsabilidad de
cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptación de las obras para fines de
pago dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia a compresión mínima
especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que será comprobada con base en las mezclas
realmente incorporadas en tales obras.
Fabricación de la mezcla
a) Almacenamiento de los agregados

Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra o de
elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores
de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por
depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores. No debe permitirse el acceso de personas ajenas
a la obra.
b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no más de siete
ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la humedad. La
capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción
normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá ser
examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de utilización. Este examen incluirá pruebas
de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la Norma Técnica Peruana.
c) Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los sacos de
productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en el caso del
almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes
estancos.
d) Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la
mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado
(Hormigón) y el cemento, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser
inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a
partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del agua de mezclado.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se permitirá
el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de
cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de
comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el responsable de la ejecución de la obra, con
la supervisión del Supervisor, podrá transformar las cantidades correspondientes a la fórmula de trabajo a
unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existen los elementos de dosificación precisos para
obtener una mezcla de la calidad deseada.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre una superficie
impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero
anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y
color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las áreas
verdes.
Operaciones para el vaciado de la mezcla
a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de la mezcladora, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad

requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto
deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el
cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones
climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún endurecimiento
inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites especificados, así como aquel
que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la obra y
reemplazado por la entidad ejecutora, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación, deberá
ser recogido inmediatamente por la entidad ejecutora, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.
Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el
responsable de la ejecución de la obra notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique
y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las
partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas
superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas
sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de
agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla
y controlar que, durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar
el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o recubrirse
con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
b) Colocación del concreto
Las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño antes de ejecutar el colocado del concreto.
El Concreto deberá ser colocado evitando la segregación de sus componentes, permitiéndose solamente
para su transporte las carretillas o buggies con llantas neumáticas.
No se aceptarán para el llenado, concretos que tengan más de 30 minutos de preparados, haciéndose la
salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse mantenido en proceso de
agitación adecuada hasta su utilización, siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios específicos
autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el responsable de la ejecución de la obra
suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su
colocación hasta su fraguado.
Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla
depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por
ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50
m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente
envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se
mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en capas
continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores
aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de los
trabajos.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la mezcladora.
Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin
que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto, se deberá ajustar al siguiente procedimiento. La piedra
limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto
simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o
entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En estructuras de
mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). La proporción máxima del
agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en las áreas de
disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
c) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el
vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar
directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.
d) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en los sitios
indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El responsable de la ejecución de la obra
no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos o
aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En superficies expuestas, las juntas deberán ser
horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberán utilizar
para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general estarán ubicadas en los
puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo.
En las juntas de construcción horizontales, se colocarán listones alineadores de 2 cm de espesor dentro de
los encofrados y a lo largo de todas las caras descubiertas para dar líneas rectas a las juntas.
Antes de colocar el nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción deberán ser
enteramente picadas con una herramienta adecuada aprobada por el “Supervisor” para eliminar rebabas y
materiales sueltos e indeseables, además deberán ser lavadas y raspadas con escobilla de alambre y
empapadas en agua hasta su saturación, conservándolas saturadas hasta colocar el nuevo concreto.
Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo deberán ser extendidas a
través de la junta, de tal manera que la estructura resulte monolítica; además de haber dejado en tales casos
llaves de corte formados por endentadas en las superficies.
e) Remoción de los encofrados.
El tiempo de remoción de encofrados está condicionado por el tipo y localización de la estructura, el curado,
el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Si las operaciones de campo no están
controladas por pruebas de laboratorio, el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo
mínimo requerido antes de la remoción de encofrados y soportes:
Estructuras
Para arcos.....................................................14 días
Estructuras bajo vigas...................................14 días
Soportes bajo losas planas..........................14 días
Losas de piso...............................................14 días
Superficies de muros verticales.….…..…..…..48 horas
Columnas.....................................................48 horas
Lados de vigas........................................... 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la
remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño.
Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la
estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto
tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
f) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se

prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este
período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos
de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por
cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado
deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
g) Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción de las
caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de concreto,
deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando un procedimiento
aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el
Supervisor podrá dispensar al responsable de la ejecución de la obra de efectuar el acabado por frotamiento
si, a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por la entidad
ejecutra, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la
reparación del concreto, serán suministrados a expensas de la unidad ejecutora.
h) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el responsable de la ejecución de la obra deberá
retirar del lugar todos materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales,
restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera
haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
i) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10 °C – 32 °C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4 °C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13
°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus
dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10 °C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32 °C), para que no
se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50 ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Sistemas de control de calidad
a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el responsable de la
ejecución de la obra.
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración
y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación,
ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el

período de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad
de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
b) Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento.
c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su PH y los contenidos de materia
orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto a la
frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo
control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su
calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su
verificación.
f) Calidad de la mezcla
1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos ± 1%
Agregado fino ± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la siguiente
tabla que se muestra, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en sección de
diseño de mezclas.
Material o Propiedades o Método de Lugar de

Frecuencia
Producto Características Ensayo Muestreo
Punto de
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1)
vaciado
1 juego por
Concreto
Resistencia a cada 50 m3, Punto de
MTC E 704
Compresión pero no menos vaciado
de uno por día
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.

3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada en la tabla
anterior.
La muestra estará compuesta por seis (6) especímenes según el método MTC E 701, con los cuales se
fabricarán probetas cilíndricas, para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de las cuales se
probarán tres (3) a siete (7) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la
calidad de la producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la
comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma mezcla, se
considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será considerada satisfactoria, si
ningún ensayo individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro
cuadrado (35 Kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres ensayos
consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una revisión de la
parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas más débiles y
requerirá que la unidad ejecutora, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la estructura
va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante siete (7) días a una
temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el
concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en
agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el promedio
de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por
ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del
setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, la unidad ejecutora podrá solicitar que, a sus
expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el
reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión. En
caso contrario, la unidad ejecutora deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las
cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior
reconstrucción, sin costo alguno para el MTC.
g) Calidad del producto terminado
a) Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
 Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto
reforzado......................................-10 mm a + 20 mm
 Muros, estribos y cimientos ........-20 mm a + 50 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no podrá ser mayor
que la desviación máxima (+) indicada.
b) Otras tolerancias
 Espesores de placas................................... -10 mm a +20 mm
 Cotas superiores de placas y vereda.......... -10 mm a -10 mm
 Recubrimiento del refuerzo......................... +/-10%
 Espaciamiento de varillas.......................... -20 mm a +20 mm
c) Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a continuación, al
colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m):
 Placas y veredas............................................................. 4 mm
 Otras superficies de concreto simple o reforzado……….10 mm
 Muros de concreto ciclópeo............................................ 20 mm
d) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazado. Si se trata de una superficie
de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la remoción de una capa hasta
de cinco centímetros (5 cm) de espesor.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta
especificación deberá ser corregido por el responsable de la ejecución de la obra, a su costo, de acuerdo con
las indicaciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
Las partidas de concreto se medirán por metro cúbico (M3), aplicado al volumen realmente colocado en el
interior de los encofrados y aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago
El pago de concreto se hará sobre la base del precio unitario del Presupuesto de Obra y por el volumen
medido según se indica en el párrafo anterior. Dicho pago constituye compensación total por el suministro de
materiales, mano de obra, equipos, herramientas, operaciones de mezclado, llenado, confección de juntas de
construcción, acabado, curado y la obtención de las muestras necesarias. En caso que el llenado de
concreto se realice bajo agua se bonificará el precio correspondiente.
1.2.3.1.2 ARMADURA DE ACERO FY = 4200 KG/CM2 (unidad de medida: kg)

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de las
barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del
proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y marcados; cada
envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por la fábrica, los cuales se entregarán
al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.
Planos Y Despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el responsable de la ejecución de la obra
deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas deberán ser preparados por el responsable de la ejecución de la obra para la aprobación del
Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En
este caso, el responsable de la ejecución de la obra deberá contemplar el costo de la elaboración de las
listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro Y Almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá
estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote
correspondiente.
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y después de la
habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas,
largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra
daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta
precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la
vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del suelo.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura,
óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el
Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de
flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente:
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo

2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor que
cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo
con lo que establece la Tabla anterior.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en los planos,
estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de
por lo menos 12 diámetros de la barra, para ganchos de más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3
veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Colocación Y Amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de
polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán
ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante
la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser
mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte
aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se
permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de
madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre
usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No
se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código ACI-
318.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que la
unidad ejecutora inicie la colocación del concreto.
Traslapes Y Uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo
indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El responsable de la ejecución de la obra podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes
a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor,
los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo
adicional requerido sea asumido por el responsable de la ejecución de la obra.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre, de tal
manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas
especificadas, con relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
El responsable de la ejecución de la obra podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas
empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4.
En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con
los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método no
destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión
del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del responsable de la ejecución de la obra.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para mantener una
resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como
mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización del Supervisor.
En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y
perímetro de diseño.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del fabricante y de
preferencia contar con Certificación ISO 9000.
a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del
proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.
b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la Tabla siguiente:
Peso de las barras por unidad de longitud
Diámetro Nominal en
Barra N° Peso kg/m
mm (pulg.)
2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24
La resistencia de las varillas corrugadas debe ser fy = 4200 Kg/cm2; además debe cumplir con lo siguiente:
Tensión de rotura 6,327 Kg/cm2

Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4,218 Kg/cm2
Tensión Admisible 1,687 Kg/cm2
El responsable de la ejecución de la obra deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el

fabricante para su aprobación por la Supervisión.
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, la unidad ejecutora deberá disponer del equipo apropiado para dicha
labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así como
herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos idóneos para
el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que
afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas.
El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el responsable de la
ejecución de la obra.
 Solicitar al responsable de la ejecución de la obra copia certificada de los análisis químicos
y pruebas físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada
suministro de barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones.
 Se debe vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de
área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán satisfacer los
requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El responsable de la ejecución de la obra deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los
resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente
a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que no se cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a
expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de
aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se
verificarán de acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
c) Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:

1) Desviación en el espesor de recubrimiento
 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (³³5 cm) 5 mm.
 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm.
2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser
corregido, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
La unidad de medida será el kilogramo (Kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de refuerzo para
estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el
Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares utilizados
para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones del contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud del responsable de la ejecución de la obra y como resultado de ello se usa
más acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de barras utilizadas,
usando los pesos unitarios indicados en la tabla de pesos de barras mostrada en las secciones materiales.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el
Supervisor.
Forma de Pago
La partida Acero de refuerzo f’y = 4200 Kg/cm2, se pagará sobre la base del precio unitario del Presupuesto
de Obra y por la cantidad medida según el párrafo anterior. Dicho pago constituye compensación total por el
suministro de materiales, desperdicio por retaceo, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos que
fueren necesarios para la correcta ejecución de la partida.
1.2.3.2 VIGAS DE CIMENTACIÓN


Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que
éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación dentro de la estructura y de acuerdo a la sección 3 “Temporary Works” de la división II de la norma
AASHTO, a estas especificaciones técnicas.
Los encofrados pueden ser cara vista, cara no vista, estar en lugares secos o bajo agua; por lo que la unidad
ejecutora, conocedor del Proyecto, deberá tomar todas las medidas necesarias a fin de atender estas
circunstancias.
Materiales
Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra prensada. El encofrado
no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o puntos frágiles que puedan influir en la
forma, dimensión o acabado de los elementos de concreto a los que sirve de molde.
Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero con juntas
debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.
Para superficies visibles, también denominada caravista, el encofrado deberá ser construido con paneles de
¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de fibra prensada y marcos de
madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser cubiertas con cintas, para evitar la formación
de rebabas; dichas cintas deberán estar convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante
el llenado.
Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del concreto,
especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los encofrados por medio de
pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que el desencofrado no produzca daños en la
superficie del concreto.
Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto
al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado para densificación y que su remoción
no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al
50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el responsable de obra deberá presentar los diseños
de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.
Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado tenga la forma y
dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los alineamientos y cotas aprobadas por el
Supervisor y deberán presentar una superficie lisa y uniforme.
Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre exenta de
elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética para evitar la adherencia
del mortero o del procedimiento que el responsable de obra crea por conveniente, con la única condición que
el resultado sea igual o superior al antes descrito y sea aprobado por el Supervisor.
Salvo indicación contraria, todas las intersecciones de planos de encofrados deberán ser achaflanadas, tanto
en el caso de ángulos entrantes como en las aristas. En el caso de aristas, el achaflanado se realizará por
medio de una tira de madera, de sección transversal en forma de triángulo rectángulo, isósceles, con catetos
de 2 cm de longitud.
El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la rigidez y
estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las juntas entre tablas,
paneles o planchas.
Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento. Cuando el terreno
natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.
Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o desmoronamiento el
apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente. En caso de que el terreno natural no
tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas estacas conjuntamente con los refuerzos
horizontales antes mencionados.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor quien previamente habrá
verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad, estructuración del encofrado, humedecimiento
adecuado de la caja del encofrado, la no existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos
antiguos pegados o de otro material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de
elementos de gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.
El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa está acondicionado por el tiempo y localización de la
estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Los tiempos
mínimos recomendados son los siguientes:
Remoción de los encofrados
El tiempo de remoción de encofrados está condicionado por el tipo y localización de la estructura, el curado,
el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Si las operaciones de campo no están
controladas por pruebas de laboratorio, el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo
mínimo requerido antes de la remoción de encofrados y soportes:
Estructuras
Para arcos.....................................................14 días
Estructuras bajo vigas...................................14 días
Soportes bajo losas planas..........................14 días
Losas de piso...............................................14 días
Superficies de muros verticales…………….…..48 horas
Columnas.....................................................48 horas
Lados de vigas.............................................24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la
remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño.
Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la
estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto
tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los tiempos de
desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que se emplee. En general, el
tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de resistencia en muestras del concreto,
cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño. Todo trabajo de desencofrado deberá contar la
previa autorización escrita del Supervisor.
Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones, incrustaciones y deberá
presentar una superficie limpia.
Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva que esté cubierta
directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y aprobada por el Supervisor. La
unidad medida será el metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con las partidas correspondientes,
según sea el caso del área a encofrar, en base al precio unitario por metro cuadrado (m2). Este precio y pago
incluirá, además de los materiales, mano de obra, beneficios sociales, equipos dentro del cual se considera
bombas de agua para el caso de estar bajo agua, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de
trabajo y herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo
y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena
ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del desencofrado respectivo.
1.2.3.3 COLUMNAS



1.2.3.4 PLACAS
1.2.3.4.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (PLACAS) (unidad de medida: m³)

1.2.3.5 VIGAS



1.2.3.6 ESCALERA


1.2.3.7 LOSAS ALIGERADAS


1.2.3.7.3 ARMADURA DE ACERO FY = 4200 KG/CM2 (unidad de medida: m²)
1.2.3.7.4 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 30X30X15 (unidad de medida: und)

Descripción
Esta partida comprende el aprovisionamiento y la colocación de ladrillo hueco mecanizado de
(0.15x0.30x0.30) para conformar el aligerado de las losas que así lo requieran de acuerdo a las
especificaciones siguientes y en conformidad con los planos.
Se deberá suministrar, y colocar todos los ladrillos huecos para las losas aligeradas que así lo indiquen los
planos o como ordene la Supervisión.
Materiales
Unidad de Albañilería.
Llamado también ladrillo hueco mecanizado de arcilla, Su tipo, su ancho, debe ser sólida y resistente a los
efectos de impacto que se producirá en el vaciado de la losa, los ladrillos deberán tener más del 25% de
agujeros horizontales paralelos al encofrado según las especificaciones.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las exigencias de la Norma
Técnica de Edificación E.070.
 Cemento.
El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las Normas
ITINTEC para cementos.
El cemento empleado en obra deberá ser Portland tipo I excepto cuando se indique otro tipo en los planos.
 Arena.
La arena será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, inertes y duros, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica-
greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para morteros
Malla % que pasa
Nº4 100
N° 8 95-100
Nº 100 Max- 25-Min. 5
Nº 200 Max- 10
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2,5
 Agua.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable. El agua deberá
ser fresca- limpia, libre de materiales orgánicas- álcalis, ácidos y sales.
 Mortero.
Se empleará para asentar las unidades de albañilería y rellenar las juntas verticales. Será una mezcla
proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento, y tantas, partes de arena como se indica en los planos, a
la que se añadirá la cantidad máxima de agua que, de una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin
segregación, de los componentes.
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo asegurarse el
cumplimiento de 1as siguientes recomendaciones:
Los ladrillos huecos se deberán colocar de forma ordenada y de tal manera que no perjudique el avance de
otras partidas como son instalaciones eléctricas y sanitarias.
No se permitirá ladrillos rotos o en estado de rotura, además los ladrillos que se tengan que romper o picar
para el anclaje para las salidas de luz deberán ser correctamente instaladas evitando en todo momento las
fallas de las unidades huecas, si el supervisor encuentra unidades fuera de lugar o dañadas exigirá el cambio
inmediato a responsabilidad del Residente.
Las unidades de ladrillo hueco para losa aligerada deberán colocarse según el siguiente tratamiento previo:
 Para sílico - calcáreo y cemento, ninguno;
 Para arcilla de fabricación industrial, breve riego de agua inmediatamente antes de vaciar el
concreto de la losa.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya evaporado.
El método de medición será por Unidad (Und) de ladrillo colocado, obtenido según lo indica en los planos y
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma De Pago
Las unidades de ladrillo hueco para losa aligerada serán, pagado al precio unitario del contrato por unidad
colocada en la losa según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (Ladrillo Hueco), herramientas e imprevistos que se
presenten en la colocación de las unidades huecas.
1.2.3.8 JUNTAS
1.2.3.8.1 JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN TECKNOPOR 1" (unidad de medida: m²)
Descripción
Esta partida consiste colocar una plancha de poliestireno (tecnopor) de espesor mínimo de 2.5cm entre los
elementos estructurales de dos bloques de edificación o tramos de muro perimétrico para simular un espacio
libre. El ancho máximo de plancha de poliestireno considerado para esta partida es de 0.25m.
La unidad de medición es en metros cuadrado (m2)
Forma de pago
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad ejecutada.

La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano
de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la
partida.
ESPECIALIDAD: ARQUITECTURA
1.3 ARQUITECTURA
1.3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
1.3.1.1 MURO DE LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18 HUECOS DE SOGA (unidad de medida: m²)
Descripción
Los Muros de ladrillo K.K.de arcilla de 9x12.5x23cm., hecho a Máquina, asentados con aparejo de soga
serán colocados de tal manera que el espesor del muro sea de 12.5cm., el mortero de asentado será con
mezcla cemento: arena 1:4 y de espesor mínimo e=1.0cm., los muros se ubicarán en los lugares detallados
en los planos.
Materiales
Se emplearán ladrillos de arcilla, Cemento Pórtland tipo I, arena gruesa de río, clavos c/cabeza para madera,
agua y andamio de madera.
Para proceder al asentado de ladrillos de arcilla, se verificarán los ejes en los cuales se plantean muros de
soga, antes del emplantillado se procederá al regado de la superficie del sobrecimiento y se tomarán en
cuenta las indicaciones señaladas en las generalidades, horizontalidad y verticalidad y descripción del
procedimiento constructivo.
La Unidad de medida será el M2 de muro de ladrillo de soga ejecutado correctamente, determinando para
este fin el largo por la altura de cada paño ejecutado, la suma de las áreas parciales dará el área total de
muro de soga.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación del correcto asentado del muro de ladrillo de soga y el cálculo del
área total construida por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del Supervisor.
1.3.1.2 MURO DE LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18 HUECOS DE CABEZA (unidad de medida: m²)
Descripción:
Para la presente obra se ha contemplado el uso de:
 Unidades perforadas , las cuales pasan el 25% perpendicular al asiento, ladrillo king kong 18
huecos.
En general el ladrillo será de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezclada con
adecuada proporción de agua elaborados sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración
de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Ambos deberán tener las siguientes características:
 Dimensiones: Durabilidad inalterable a los agentes externos
 Textura: Homogénea, grano uniforme
 Superficie: De contacto rugosa y áspera
 Color: Rojizo amarillento, uniforme.
 Apariencia externa: de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras llanas.
 Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible. Toda otra característica de los ladrillos
deberá sujetarse a las Normas Técnicas Nacional ITINTEC.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características mencionadas y los que presenten notoriamente
los siguientes defectos:
 Resquebraduras, fracturas grietas, hendiduras
 Los sumamente porosos e impermeables. Los insuficientemente cocidos o crudos interna
como externamente, los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo.
 Los que contengan materiales extraños, profundos o calcáreo, residuos orgánicos, etc.
 Los que presente notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que pueden
producir florescencias y otras manchas como veteadas, negruzcas, etc.
 Los que enteros estén deformes, así como los torcidos y los que presentan alteraciones en sus
dimensiones.
 Los de cara de contacto lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena
adherencia con el mortero.
La Unidad de medida será el M2 de muro de ladrillo de cabeza ejecutado correctamente, determinando para
este fin el largo por la altura de cada paño ejecutado, la suma de las áreas parciales dará el área total de
muro de cabeza.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación del correcto asentado del muro de ladrillo de cabeza y el cálculo del
área total construida por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del Supervisor.
1.3.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

1.3.2.1 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO C/MEZCLA 1:5 (unidad de medida: m²)
Descripción
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento constituido por una primera o única capa de mortero
con mezcla cemento arena en proporción 1:5, que presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir
un enchape cerámico o un tarrajeo final.Se ejecutará como base para recibir los zócalos de cerámico en la
zona de los SS. HH. y de la cocina o cualquier otro acabado en los sitios indicados en los planos.
Materiales
Se empleará Cemento Pórtland tipo I, arena fina de río y clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de
madera.
Comprende los revoques que con el carácter definitivo debe presentar la superficie frotachada con acabado
rayado y se ejecutará sobre el paramento. El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento arena,
corridas verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento: arena,
con un espesor de e=1.5cm.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1m. Partiendo
lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picará éstas y
en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte
del tarrajeo. El revoque terminará en el piso.
La unidad de medición es el (m2). Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta efectiva en todas las
paredes u otros elementos que los lleven de acuerdo con los planos de arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de tarrajeo, ejecutado de
acuerdo a las especificaciones antes descritas.
1.3.2.2 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES C/MEZCLA 1:5 (unidad de medida: m²)

Descripción
Esta sección comprende trabajos de acabados a realizarse en muros interiores y exteriores. Comprende
aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie
lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales
 Cemento
El cemento satisficiera la norma ASTM-C 150 tipo 1.

 Agregados
El agregado fino deberá cumplir la siguiente granulometría:

Malla % que pasa
Malla % que pasa
3/8" 100
Nº 4 95 - 100
Nº 8 80 - 100
Nº 16 50 - 85
Nº 30 25 - 60
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de materiales
orgánicos, salitrosos, siendo de preferencia arena de río, con un máximo de 3% de lentes de arcilla y
partículas desmenuzables y entre 3% a 6% de material menor que la malla N°.200. Se empleará Sulfato de
Bario BAS04, en partículas bien graduadas clasificadas uniformemente de gruesas a finas.
Su procedencia deberá ser previamente aprobada.
 Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso
selenitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
1. Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques sólo se aplicarán
después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto
haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se
rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina.
Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo
más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien
perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el
revoque, completamente plana.
2. Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán
perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la
paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se hará de
corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el
revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el
nivel del piso.
1.3.2.3 TARRAJEO EN COLUMNAS C/MEZCLA 1:5 (unidad de medida: m²)

Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería. Si se trata de columnas con
sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas, constituyendo esto último un trabajo
especial, por lo que el tarrajeo de columnas se divide en tarrajeo de superficie y vestidura de aristas.
Materiales
Serán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores y exteriores

Será el especificado para tarrajeo en interiores y exteriores.
La Unidad de Medida es el Metro cuadrado (m2) para tarrajeo de superficies, Metro lineal (ml) para vestidura
de aristas.
Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por
columnas.
El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicado por la altura del piso hasta la cota del
fondo de la losa, descontando las secciones de viga que se apoyan en la columna.Para la vestidura de
aristas, se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de tarrajeo, ejecutado
según las especificaciones antes descritas.
1.3.2.4 TARRAJEO EN VIGAS SUPERFICIE C/MEZCLA 1:5 (unidad de medida: m²)

Descripción
Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por vestir de la viga, es la que queda
visible bajo la losa. Perfilar los bordes, constituyen una labor distinta al tarrajeo de vigas, por esta razón el
trabajo se divide en tarrajeo de la superficie y vestidura de aristas.
Materiales
Se emplearán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores y exteriores.
Será el mismo indicado para tarrajeo en interiores y exteriores.
La Unidad de Medida es el Metro cuadrado (m2) para tarrajeo de superficies, Metro lineal (ml) para vestidura
de aristas.
Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área de cada una será igual
al perímetro de la sección, visible bajo la losa, multiplicado por la longitud, o sea la distancia entre las caras
de la columna o apoyos.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumarán las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de tarrajeo, ejecutado
según las especificaciones antes descritas.
1.3.2.5 VESTIDURA DE DERRAMES C/MEZCLA 1:5 (unidad de medida: m)

Descripción
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames de los vanos de
la obra.
Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente una
abertura, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del
vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”.
Definido el vano se procede al humedecimiento de la superficie, luego se colocan puntos de referencia
alineados y aplomados, para proceder a la aplicación del mortero cemento arena 1:4 hasta lograr una
superficie uniforme y definida en sus aristas.
Las Generalidades, detalles, materiales, componentes y características de esta partida, es similar a la partida
de tarrajeo en interiores y exteriores, indicando que los derrames de puertas y ventanas, se ejecutarán
nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
La Unidad de Medida es el Metro lineal (ml) para vestidura de derrames.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (ml) de tarrajeo, ejecutado según
las especificaciones antes descritas.
1.3.2.6 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERAS (unidad de medida: m²)

Descripción
Esta partida se refiere al revestimiento del fondo de las escaleras con mortero 1:4 cemento arena.
La superficie debe estar previamente trazada y alineada de acuerdo a lo establecido en los planos.
Se seguirá el mismo procedimiento constructivo que el enlucido del cielo raso.
Materiales
Son los mismos especificados para el enlucido de cielorraso.
Será el mismo que el considerado en el enlucido de cielorraso.
La unidad de medida a la que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m².)
Forma de Pago
Por metro cuadrado de revestimiento terminado, pagado al precio unitario del contrato. El precio unitario
incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su
colocación.
1.3.2.7 ENCHAPADO CON PIEDRA LAJA (unidad de medida: m²)

Descripción
Esta Partida se refiere al enchape de muros exteriores de las edificaciones en las zonas que se indican en
las elevaciones de los planos correspondientes.
Materiales
Piedra labrada para enchape en formas regulares de formato variable con espesor variable de 1” en
promedio. El Supervisor verificará una superficie uniforme de la piedra antes de su colocado.
Color: deberá mantenerse la coloración natural procurándose una distribución uniforme de las coloraciones
de grises y marrones naturales.
El acabado será al natural, no se aplicará por ninguna razón sustancia como barniz o pinturas.
Las juntas entre piedra y piedra deben ser limpiadas cuidadosamente mediante una escobilla dura y agua.
Las piedras deberán presentarse para verificar la distribución de tonalidades antes de su fijación con mortero.
La junta entre piedras debe ser de máximo de un centímetro.
La unidad de medida a la que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m².)
Forma de Pago
Por metro cuadrado de enchapado terminado, pagado al precio unitario del contrato. El precio unitario incluye
el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su
colocación.
1.3.3 CIELORRASOS
1.3.3.1 CIELORASO C/MEZCLA DE C:A 1:5 (unidad de medida: m²)
Descripción
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos, sea aplicada directamente en el mismo o
sobre una superficie independiente especialmente construida. La naturaleza del cielorraso varía con la
función que la haya sido asignada; así, puede tratarse de un simple enlucido o revoque destinado a servir
como elemento de difusión luminosa, o para disimular conducciones que se colocan por encima del
cielorraso, como en el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, etc.
Materiales
Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores y exteriores.
Los cielos rasos interiores, aleros en fachadas y escalera tendrán un acabado de mezcla fina (1:5). Se hará
enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales luego el tarrajeo definitivo
será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.Los encuentros con paramentos verticales
serán perfilados con una bruña u otro detalle según lo indique el plano de acabados.
La unidad de medición es el (m2). Se tomará el área realmente ejecutada de acuerdo con los planos de
arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de cielorraso, ejecutado
1.3.3.2 FALSO CIELORRASO DE PVC (unidad de medida: m²)

Descripción
El sistema de Cielorraso con planchas de PVC, está compuesto por soportes que cuelgan del techo por
medio de alambres, sobre los cuales se colocaran las baldosas. Se colocará el cielo raso de PVC en los
ambientes indicados en los planos.
Materiales
Componentes del Sistema
Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura que puede ser portante
o no, las placas de PVC, los elementos complementarios de fijación y de acabado.
Sistema de Suspensión
Los soportes estarán compuestos por perfiles metálicos tipo “T” y “L” acabado a definir por el personal
asignado.
Colocación
Los soportes tipo “T” y “L” se fijarán al techo y a los muros y vigas respectivamente, utilizando colgadores de
alambre galvanizado No 16, tarugos de Nylon y Armellas. Las baldosas serán colocadas sobre los soportes.
Se deberá colocar el cielo raso perfectamente nivelado en posición horizontal
en las zonas especificadas en los planos.
La unidad de medición es el (m2). Se tomará el área realmente ejecutada de acuerdo con los planos de
arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de cielorraso, ejecutado
1.3.4 PISOS Y PAVIMENTOS

1.3.4.1 CONTRAPISOS
1.3.4.1.1 CONTRAPISO E=2.5CM (unidad de medida: m²)
Descripción
Se colocará un contrapiso de mortero, antes de la ejecución de los pisos de cemento en aquellos ambientes
en que se especifique pisos pegados, mayólica, enchapes cerámicos, o cualquier otro acabado de piso que
lo requiera.
Materiales
Base: Mortero con arena gruesa, mezcla 1:5

Espesor: 2.5 cm.
Se verificarán los niveles de la superficie. La superficie del falso piso, se limpiará y se regará con agua. El
espesor del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al piso terminado. Este nivel inferior será igual al del
piso terminado menos el espesor del cerámico
Este sub piso se colocará sobre la superficie de suelo perfectamente limpia, humedecida de la cimentación.
La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar
un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los
pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no se debe arrojar agua en la superficie; el terminado
será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente
después de la primera capa y será igualmente seca. El acabado de esta última capa será rayado y con
nivelación precisa.
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de Contrapiso, ejecutado
1.3.4.2 PISOS
1.3.4.2.1 PISO DE CERÁMICO ALTO TRANSITO (60X60CM) (unidad de medida: m²)
Descripción
Contempla la colocación de cerámicos de 0.60x0.60m y 0.30mx0.60m, de alto transito las que estarán
asentadas sobre el contrapiso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
Materiales
La cerámica a utilizar será de características de piso antideslizante, con superficie de alto relieve,
medianamente rugosa, que permitan una fácil limpieza, con resistencia a una intensidad de uso para pisos
interiores y exteriores de alto tránsito, calificada como grupo de utilización 4 y 5. Los colores y tipo de fragua
a utilizar en los ambientes, se indican en el cuadro de acabados de los planos de Arquitectura.
El asentado será con mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, la cama de asiento deberá tener
un espesor mínimo de 1.5 cms.
Las cerámicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales. Se

cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio con la finalidad de presentar un plano horizontal
perfecto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3 mm en los diferentes ambientes, salvo
indicación contraria en los planos; en el caso de los SS. HH. de 3mm como máximo y la fragua serán la que
indiquen los planos, antes de fraguar, la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, no se aceptará la colocación de piezas rajadas o
rotas, las juntas deberán quedar perfectamente alineadas, las baldosas colocadas no deben presentar
desniveles en los bordes.
No se permitirá el tráfico hasta 24 horas como mínimo después del fraguado.
Mientras dure la obra se le dará protección para evitar daños, porosidades, manchas, etc. Se les mantendrá
limpia de polvo y arena.
El color de la cerámica será definida previa a la ejecución de la partida por el responsable de obra y
supervisor.
La unidad de medición es (m2). Se tomará el área realmente ejecutada de acuerdo con los planos de
arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de Piso cerámico de
60x60cm y 30x60cm, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas
1.3.4.2.2 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE (30X60CM) (unidad de medida: m²)

1.3.4.2.3 PISOS DE RESINA EPOXICA (unidad de medida: m²)

Descripción
Se establecen sobre los pisos de cemento en los ambientes interiores y/o en los lugares que se indican en
los planos.
Se efectuará una limpieza general de los pisos o losas estructurales donde se van a ejecutar los pisos de
resina epoxica.
La unidad de medición es (m2). Se tomará el área realmente ejecutada de acuerdo con los planos de
arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de piso pulido, ejecutado
1.3.4.2.4 PISOS VINILICO HOMOGENEO ANTIBACTERIAL DE 2MM (unidad de medida: m²)

Descripción
Si el piso tuviera manchas de pegamento, pintura u otro, debe limpiarse con Decapante, de modo de
garantizar un buen vitrificado. Se debe esperar hasta que el piso este completamente seco y limpio antes de
proceder al vitrificado. En climas muy húmedos es necesario esperar hasta el día siguiente de haber lavado
el suelo para vitrificar.
Se agitará ligeramente el producto vitrificador y rociará de 20 a 30 cc. En zonas de 2 a 3 m2, extendiéndolo
con máquina y con una esponja para pisos o pad rojo, con pasadas entrecruzadas hasta obtener el brillo
necesario. En caso de contar con máquina pulidora de alta velocidad, se utilizarán discos de acuerdo a las
especificaciones del fabricante según la velocidad del giro.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)
Condiciones de pago
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario del contrato, el cual considera material,
mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea.
1.3.5 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

1.3.5.1 ZOCALO
1.3.5.1.1 ZOCALOS DE CERAMICO 30X60CM (unidad de medida: m²)
Descripción
Los zócalos se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de acabados. El zócalo en los
servicios higiénicos será de dimensiones 30x60cm
La superficie sobre la cual se colocará la cerámica se preparará limpiando y removiendo todo material
extraño y dejándola totalmente libre de los finos, producto del tarrajeo rayado.
Asentado
Se colocarán las reglas en las posiciones de niveles esto servirá de apoyo para soportar la primera hilera de
cerámica; luego se colocarán las cerámicas de acuerdo a las modulaciones aprobadas previamente por la
supervisión. Se humedecerá la superficie sin empaparla, se extenderá la capa de pegamento de
asentamiento con un espesor de 20 a 30 mm. Se asentarán las cerámicas asegurándose que no queden
vacíos entre estas y el mortero. El procedimiento se seguirá para cada una de las piezas tratando de que el
espacio entre cerámica y cerámica sea el mínimo posible.
Fragua
Antes de las 78 horas se hará el fraguado, se aplicará con espátula entre las juntas e introduciéndolo por lo
menos 20mm inmediatamente se limpiará el exceso del material del fraguado.
Revisión del concreto asentado

Se hará una minuciosa revisión mediante el procedimiento de «sonido», esto es golpeando cada una de las
piezas con un bastón, taco o elemento de determinada rigidez, no metálico que no produzca daño a la
cerámica, para detectar posibles vacíos entre el mortero y la cerámica. Si los hubiera, las cerámicas serán
retiradas y asentadas nuevamente.
Limpieza y protección
Con posterioridad a la colocación y fragua se limpiará la integridad del zócalo haciendo una inspección del
terminado y tomando las medidas necesarias para dejarlo en óptimas condiciones. En cada ambiente, el
zócalo terminado debe ser protegido hasta el término de la Obra.
La unidad de medición es (m2).
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo a
las especificaciones antes descritas.
1.3.5.2 CONTRAZOCALOS
1.3.5.2.1 CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10X60 (unidad de medida: m)
Descripción
Los contrazócalos serán ubicados según indicación de los planos, indicando que todos los ambientes y
pasadizos, tendrán este tipo de acabados, con una altura de 10 cm.
Las cerámicas se asentarán sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:1. No deben quedar vacíos bajo las
cerámicas para lograr un asentamiento completo, y evitar que con el uso pierda su adherencia y se
desprenda.
No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar perfectamente alineadas,
las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a máquina, debiendo
presentar bordes bien definidos.
La unidad de medición es (m).
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (ml) de acuerdo a las
especificaciones antes descritas.
1.3.5.2.2 CONTRAZOCALO SANITARIO DE PVC H=0.10M (unidad de medida: m)

Descripción
Esta partida corresponde al revestimiento con PVC flexible en la parte inferior de los paramentos verticales,
que así lo necesiten por requerimientos de salubridad, se instalara con pegamento de contacto,
Método De Medición
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metros lineales (ml) de
contrazócalo ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e Imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente la partida.
1.3.6 CARPINTERÍA DE MADERA

1.3.6.1 PUERTAS DE MADERA CONTRAPLACADA SEGÚN DISEÑO (unidad de medida: M2)
Descripción
Se ejecutará en cada caso, de acuerdo a los planos de arquitectura. Se harán con piezas de madera
contraplacada cuidadosamente terminadas, con aristas y ángulos interiores vivos y sin defectos por el
maltrato de madera en el taller y por el cepillado.Las uniones serán endentadas y colocadas. No se aceptará
el empleo de clavos. Las piezas del tamaño mayor que lo normal, podrán llevar los refuerzos metálicos que
se requiere, sujetados con tornillos.
La unidad de medición es por M2, para él computo debe contarse la cantidad de piezas iguales en espesor y
dimensiones y demás características multiplicándose el ancho por el alto incluyendo los marcos.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por Metro cuadrado (M2.) de puerta, ejecutada de
1.3.6.2 PUERTAS DE MADERA TABLERO REBAJADO SEGÚN DISEÑO (unidad de medida: M2)
DEFINICIÓN. -Similar al ítem 01.03.06.01
1.3.7 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA

1.3.7.1 MURO CORTINA SEGÚN DISEÑO (unidad de medida: m²)
Descripción
Este rubro comprende la provisión y colocación de vidrios y cristales en ventanas y mamparas según nos
indican los planos, incluyendo los materiales necesarios para su fijación, etc.
• Sistema de control de calidad
Básicamente se emplearán vidrios templados con contenido de cal y sodio, pues representan mayor dureza,
mejor brillo y mayor elasticidad para resistir la acción del viento y los esfuerzos de flexión.
Los vidrios empleados serán según planos y con las siguientes características planas, transparentes,
impecables, exentas de burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que
garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
• Colocación
La colocación será por cuenta de operarios especializados, a los cuales se les responsabilizará por los daños
e imperfecciones.
Para la colocación de vidrios se tomarán en cuenta que estos deben ser colocados escasamente con una
variaci1ón de + 2mm, para que puedan entrar en su sitio. Los bordes serán cortados nítidamente y bien
perfilados.
Después de colocado el vidrio y mientras no haya sido entregado la obra se procederá a pintar los vidrios con
una lechada de cal para evitar impactos del personal de obra. A la entrega de la obra, todos los vidrios deben
ser lavados debiendo quedar sin manchas. Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas
en los planos.
• Repuestos y limpieza
Los vidrios que presentan roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido colocados en forma
inadecuada, serán retirados y reemplazados. Igualmente se repondrán los vidrios que hubieran sido rotos
con posterioridad a su colocación, sin tener en cuenta la forma ni por quienes fueron rotos.
Antes de la entrega de la obra se efectuará una la limpieza de los vidrios quitándoles el polvo, las manchas
de cemento, yeso o pintura, terminando la limpieza con alcohol industrial u otro producto apropiado para este
trabajo.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de ventana colocado en la carpintería correspondiente de
acuerdo a lo indicado en los planos y especificaciones técnicas.
Forma de pago
La unidad de medida para el pago es en metro cuadrado (m2) de ventana colocado, según los avances
reales de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
1.3.7.2 PUERTAS DE PVC C/DOBLE VIDRIO TEMPLADO DE 6MM SEGÚN DISEÑO (unidad de medida:
M2)
Descripción:
 Es un material estable e inerte que lo hace aséptico e higiénico, por lo que es el material idóneo para
laboratorios.
 Es un material muy duradero y no necesita mantenimiento, lo que repercute en ahorro económico y
ecológico.
 Es completamente aislante. Tanto térmico, acústico, como eléctrico.
 También es impermeable, por lo que se utiliza en construcción en general.
 Es de gran resistencia a impactos, agentes químicos y atmosféricos, lo que lo hace idóneo para el
exterior. También ideal por la seguridad que ofrece.
Método constructivo:
Tras el aplomado, nivelado y acuñado se procede a la fijación mediante tornillos, se fija el marco
directamente bien mediante tornillo con taco expansor o mediante un tornillo especial diseñado para
introducirse. Este tipo de fijación es más adecuada cuando la puerta/ventana va alineada a haces medios, ya
que si no puede dañar la obra acabada por la expansión del taco.
No hacer ninguna fijación a menos de 20 cm de las esquinas, para no forzarlas. La distancia máxima entre
fijaciones debe ser 70 cm.
Una vez fijada la puerta/ventana al vano, se procederá a la colocación de remates y sellado de la

puerta/ventana. Lo habitual es rematar las juntas exteriores con un cordón de silicona neutra.
Los vidrios han de colocarse de tal modo que en ningún caso sufran esfuerzos debido a:
- Contracciones o dilataciones del propio vidrio.
- Contracciones, dilataciones o deformaciones de los bastidores que lo enmarcan, propias de su naturaleza

y/o construcción.
- Deformaciones aceptables y previsibles del asentamiento de la obra, como pueden ser las flechas de los
elementos resistentes.
Método de medición:
Se hará la medición por M2
Bases de pago:
La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición
1.3.7.3 PUERTAS PARA MAMPARA DE VIDRIO TEMPLADO DE 8MM SEGÚN DISEÑO (unidad de
medida: und)
Generalidades
En este capítulo se consideran los diferentes tipos de puerta y mamparas con perfiles de Aluminio, ventanas
proyectantes, pivotantes y corredizas de perfiles de aluminio las cuales se incluyen cerrajería y accesorios.
Se tomará estos diseños como referencia al confeccionar su propuesta, teniendo en cuenta:
 Los diversos perfiles a considerar, sus dimensiones y/o secciones, detalles de colocación y
funcionamiento.
 Todos los elementos deben responder a las exigencias que garanticen una consistencia suficiente y
no presenten deformación alguna.
 Responderán a prescripciones y normas vigentes en el Perú, sin que, por ello, quede exento de
responsabilidad alguna por una mala ejecución.
El largo de las piezas es de 6.00 m. Se deberá emplear para los perfiles de aluminio las secciones indicadas
considerándose el espesor de cada código, en ningún caso se empleará un espesor menor.
Tipo de aluminio a emplearse
El aluminio a emplearse será de acuerdo a la codificación de los acabados tipo PFK o similar, color natural
pulido químico de primera calidad, perfiles indicados en los planos. Todos los contactos de aluminio con otros
metales serán protegidos con siliconas o neopreno laminado para evitar la corrosión galvánica.
La unidad ejecutora tomará a su cargo y ejecutará a su costo los trabajos necesarios para la colocación de
las ventanas incluso si éstos no se mencionan en los planos ejecutivos. Se tendrá en cuenta la verificación
de su verticalidad y horizontalidad. Se someterá a consideración de la Supervisión el proceso de colocación
de toda la carpintería de aluminio.
Están incluidos entre otros el costo de todos los elementos de sujeción, seguridad y cierre; así como los
anclajes para empotrar.
Están incluidos entre otros el costo de todos los elementos de sujeción, seguridad y cierre; así como los
anclajes para empotrar.
La unidad de medición es por unidad (M2). Se tomará lo realmente ejecutada de acuerdo con los planos de
arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor.
1.3.7.4 VENTANA DE PVC C/DOBLE VIDRIO CRUDO DE 6MM SEGÚN DISEÑO (unidad de medida: M2)
1.3.7.5 VENTANA DE ALUMINIO C/VIDRIO CRUDO DE 6MM SEGUN DISEÑO (unidad de medida: M2)
1.3.7.6 BARANDA DE ACERO INOXIDABLE (unidad de medida: m)
La unidad de medición es por metro lineal incluye materiales (m).
Forma de pago
1.3.7.7 COBERTURA CON CALAMINON INC. ESTRUCTURA METALICA (unidad de medida: m²)
Descripción
Comprende e suministro e instalación de estructura metálica con correas metálicas y cobertura de calaminon
E=8mm
Procedimiento
Procedimiento constructivo, es colocado sobre los tijerales y correas armados, se usarán planchas de
calaminon sujetados por tornillos auto perforantes, la cobertura tendrá una inclinación de 15º indicados en los
planos de armadura.
Calidad de los materiales
La calidad de los trabajos de suministro e instalación de calaminon, deben estar en buenas condiciones,
previa verificación del Supervisor. Este trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del
capataz o maestro de obra, luego por el responsable de Obra y previa verificación del Supervisor.
Sistemas de control de calidad
La unidad ejecutora velara por la calidad de los trabajos de la estructura metálica e instalación del calaminon,
para asegurar el rápido e interrumpido progreso de la obra, en forma de completarla dentro del tiempo
indicado en el Cronograma de Obra, previa verificación del Supervisor.
Medición
Unidad de Medida: la unidad de medida es en metros cuadrados (m2). La cantidad de metros lineales según
lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado por el Supervisor.
Condiciones de pago
El pago de esta partida se realizará al precio unitario indicado en el Contrato, por metros cuadrados (m2)
efectuado. Este precio y valorización constituye compensación total por la mano de obra, herramientas y
materiales necesarios para culminar la ejecución de esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
1.3.7.8 DIVISIÓN DE SS. HH. CON MELAMINA/ALUMINIO (unidad de medida: und)

Generalidades
Se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que en los planos
aparecen indicadas como melamina, perfil de aluminio.
Medición
La unidad de medición de estas partidas será la unidad (und).
Forma de pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.
1.3.7.9 DIVISIÓN DE AMBIENTES DE COORDINACIÓN CON MAMPARA/ALUMINIO (unidad de medida:

m²)
Descripción
(Los vidrios y cristales de ventanas y mamparas se incluyen en las partidas de las mismas, en carpintería de
aluminio).
Materiales
Comprende la provisión y colocación de vidrios para puertas, ventanas, mamparas y otros elementos donde
se especifiquen, incluyendo a la unidad todos los elementos necesarios para su fijación.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente.
Se colocarán de acuerdo a la recomendación dada por el fabricante.
Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado
Forma de pago
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida, previa autorización de la
Supervisión.
1.3.7.10 DISEÑO DEL NOMBRE Y LOGOS (unidad de medida: glb)

Descripción
Este ítem comprende la provisión e instalación de letras de material metálico galvanizado o tipo cromado con
pintura anticorrosiva, de uso en áreas exteriores, para el armado del Nombre del proyecto en la fachada
frontal del mismo.
Materiales, herramientas y equipo
Se proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos,
los mismos deberán ser aprobados por el supervisor de obra.
En caso de requerirse cualquier otro accesorio o material menor deberá incluirse al presente ítem, esto en el
entendido que el mencionado material garantice la correcta instalación del ítem, Las letras deberán ser
metálicas con acabado cromado y deberán estar sujetas al paramento a través de pernos de expansión u
otro similar que garantice su rigidez.
El tamaño de las letras será proporcional a su visibilidad.
Su instalación deberá prever la iluminación por cada pieza
Forma de ejecución
Para la ejecución del presente ítem debe tomarse en cuenta la siguiente secuencia de pasos:
1. Provisión de las letras previamente fabricadas en taller u obra

2. Preparación de la superficie, limpieza.
3. Bajo ninguna circunstancia podrá colocarse las letras sobre una superficie recién pintada.
4. Preparación andamios
5. Replanteo de la colocación de las letras
6. Colocación de las letras
Medición
La instalación de las letras metalizas será global (Glb.)
Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por
el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación de todos
los accesorios), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
1.3.8 PINTURA
1.3.8.1 PINTURA EN MUROS INTER. Y EXTER. C/SATINADA A DOS MANOS (unidad de medida: m²)
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación de Pintura satinada lavable en
muros, columnas, vigas, cielo raso y volados de las construcciones.
Descripción
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente
redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de terrenos y
natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y
no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El responsable de obra propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por el
cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por los arquitectos del proyecto, o el encargado de
la obra.
Materiales
La pintura y estucados a utilizar será satinada en interiores y satinada en exteriores, de primera calidad en el
mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con
las instrucciones de los fabricantes.
Antes de comenzar la pintura o estucados, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies,
las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura o estucado, deben estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado o estucado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario.
Color
La selección de colores será hecha por los proyectistas en coordinación con la supervisión y las muestras se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, en forma tal que se pueden ver con la luz natural del
ambiente.
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La
pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de
dos (02) manos.
Muestra de colores
La selección será hecha oportunamente por los arquitectos del proyecto, en coordinación con la supervisión y
las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
Imprimante
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para dañe una viscosidad adecuada
para aplicarla fácilmente.
En caso necesario, se podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente con la
aprobación del Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier
grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Para pintura en general
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m²)
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie (fijada, imprimación y dos manos de pintura) para el caso
de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de pinturas sólo se computará las dos manos de
acabado de pintura esmalte.
1.3.8.2 PINTURA SATINADA DOS MANOS EN COLUMNAS (unidad de medida: m²)

1.3.8.3 PINTURA SATINADA DOS MANOS EN VIGAS (unidad de medida: m²)

1.3.8.4 PINTURA SATINADA DOS MANOS EN CIELO RASO (unidad de medida: m²)
1.3.8.5 PINTURA SATINADA DOS MANOS EN DERRAMES (unidad de medida: m)

1.3.8.6 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA (unidad de medida: m²)

Descripción
Esta partida comprende el suministro, preparación de superficies y colocación de barniz en madera de
puertas y en ventanas y mamparas. El barniz a usarse será barniz marino. La superficie de madera debe
limpiarse y secarse convenientemente. Las superficies deben lijarse cuidadosamente siempre en dirección de
las vetas.
Para el pintado de elementos, se seguirá los siguientes pasos:
1. Lijado y aplicación de base tapaporos.
2. Imprimación con base blanca pertinente de madera, cuando éste sea el caso, se aplicará el
siguiente procedimiento.
3. Primera mano de pintura óleo mate de la mejor marca.
4. Masillado, recubrimiento de falta y lijado fino.
5. Segunda mano de óleo mate.
Barniz en Carpintería de Madera (sólo para marcos)

Deberá estar formulado basado en resina alquímica de alta calidad. Ofrecerá máxima resistencia a la
intemperie. Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible.
Color. - Transparente, que no modifique el color natural de la madera.
Aceptación. - Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficies. - Las piezas de carpintería deberán estar cepilladas, lijadas, que presente
una superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda imperfección.
Procedimiento de Ejecución. - Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y
encuentros y se lijarán con fija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la
madera.
El barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará de acuerdo
con las especificaciones de su fabricante,
El barniz se aplicará en dos manos como mínimo, la segunda después de que haya secado la primera.
Protección de Otros Trabajos. - Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos,
vidrios, etc., deberán ser debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
Se medirá en metros cuadrados (m2), el área se determinará midiendo el ancho por el largo calculando las
áreas parciales para sumar y determinar el área total de pintura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de pintura, ejecutada de
1.3.8.7 PINTURA EPOXICA DOS MANOS EN INTERIORES
Descripción
Esta partida comprende la aplicación de pintura epóxica sobre muros y cielorasos interiores ya tratados y
estucados, con pintura epóxica base de 2 componentes para asepsia rutinaria de alta durabilidad. La
aplicación de la pintura puede realizarse por medios mecánicos o manuales.
Incluye la aplicación sobre la superficie de cielos y muros (para sistemas livianos) o revocados y
debidamente estucadas y resanada hasta obtener una superficie lisa y uniforme que sea apta para recibir el
recubrimiento de la base en las capas necesarias hasta obtener una tonalidad uniforme y pareja. La
aplicación debe ser uniforme por cada espacio, pintando simultáneamente muros y cielos por cada mano.
Procedimiento de Ejecución
- Consultar planos arquitectónicos y verificar localización de áreas a pintar.
- Verificar que la superficie de preacabado se encuentre seca y libre de polvo, mugre y grasa. Y
cuando sea el caso verificar que la superficie de revoque haya completado su fraguado.
- Verificar lotes de fabricación de la pintura a aplicar para garantizar tonalidades y colores uniformes.
- Cuando sea el caso aplicar y detallar el estuco (Tradicional o plástico) sobre cieloraso, incluyendo la
realización de filos y dilataciones.
- Sobre el estuco se procederá a aplicar vinilo de alta calidad tipo Koraza como fondeado (2 manos),
en las manos necesarias para obtener una superficie con cubrimiento y tonalidades uniformes. El
detallado del estuco se realizará sobre cada mano de pintura aplicada hasta lograr una textura
uniforme y libre de rugosidades y sobresaltos.
Materiales
- Pintura base epódica de alta durabilidad (2 componentes).
- Lija
- Cinta y elementos de aseo y protección
Equipos
- Equipo para transporte vertical y horizontal de materiales
- Herramientas y Equipo para aplicación de estuco y pintura (brochas, rodillos equipos de aire
comprimido, etc).
- Andamios.
Forma de Pago
1.3.8.8 PINTURA IMPERMEABILIZANTE PARA TECHOS
Descripción
Esta partida comprende la aplicación de pintura elástica impermeabilizante no asfáltica de capa gruesa,
formulada especialmente para evitar filtraciones de agua desde el exterior, con buena resistencia a la
intemperie y de fácil aplicación.
Procedimiento de Ejecución
- Consultar planos arquitectónicos y verificar localización de áreas a pintar.
- Verificar que la superficie de preacabado se encuentre seca y libre de polvo, mugre y grasa. Y
cuando sea el caso verificar que la superficie de revoque haya completado su fraguado.
- Sobre superficies absorbentes, diluir la primera mano con un 50% de agua potable, dando las
manos sucesivas cruzadas del producto tal cual. Si el soporte presenta problemas puntuales de
grietas, falta de adherencia, etc. se debe aplicar una primera mano para luego seguir aplicando las
manos cruzadas. Se aplica a brocha, rodillo o pistola sin aire (airless).
- Diluciones: brocha y rodillo 0-5% máximo, pistola 5-15% máximo.
Equipos
- Equipo para transporte vertical y horizontal de materiales
- Herramientas y Equipo para aplicación de estuco y pintura (brochas, rodillos equipos de aire
comprimido, etc).
- Andamios.
Forma de Pago
ESPECIALIDAD: INSTALACIONES SANITARIAS
1.4 INSTALACIONES SANITARIAS

1.4.1 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
1.4.1.1 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS
1.4.1.1.1 INODORO BLANCO TANQUE BAJO (unidad de medida: pza)
Descripción
Inodoro de loza vitrificada de tanque bajo de 1.6 galones por descarga, entrada de ½” con brida para
instalación, equipado con válvula manual, salida en el piso a 10" de la pared.
Color: Blanco, de acción manual y descarga silenciosa trampa incorporada “SIPHON JET”.
OPERACIÓN: Acción manual.
CONEX.: Para agua fría

GRIFERÍA: Válvula manual de bronce cromado de ½”. Tubos de abasto de caucho natural y cuerpo
externo con hilos de aluminio.
DESAGÜE: Descarga silenciosa al piso accionada por la palanca del estanque y trampa incorporada,
con accesorios de tanque que pueden ser de bronce o plástico pesado y tubo de abasto de bronce cromado,
empalmado desde el punto de salida hasta el tanque, ubicados en los servicios higiénicos según como se
indica en los planos.
MONTAJE: Modelo de piso con pernos de fijación, con capuchones cromados, de cerámico plástico.
Se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de cera en la salida de desagüe de 4", que estará a 30cm de la
pared, de tal manera que de la unión herméticamente y se asegurarán los pernos de anclaje al piso.
La Unidad de medida, será la Pieza (Pza.), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.
Forma De Pago
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del Inodoro medido en piezas por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
1.4.1.1.2 LAVATORIO DE PARED BLANCO CON GRIFERIA CROMADA INC/ACC. (unidad de medida:
pza)
Descripción
Lavadero de cerámica vitrificada con perforación para grifería, con respaldo de 4”de alto, poza ovalar, rebose
frontal, y reborde contra salpicaduras.
Color: Blanco
DIMENS.: Según planos
OPERACIÓN: Control de mano.
CONEX.: Para agua fría
GRIFERÍA: Mezcladora de bronce cromado, ¼” de vuelta mecanismo interno de cierre cerámico,
entrada de ½” compuesta de grifo central cuello de ganso con aereador. Llave de control de muñeca.
Tubo de abasto de aluminio trenzado con llave angular de ½” con niple cromado de ½” x 3” de largo, canopla
o escudo a la pared.
DESAGÜE: Desagüe de bronce cromado con tapón, cadena, colador y chicote de 1¼”, rebose oculto,
trampa “P” de 1¼” para embonar con rosca y escudo a la pared.
funcionamiento.
Forma de Pago
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavatorio medido en piezas por el costo unitario
1.4.1.1.3 LAVATORIO DE PARED BLANCO CON GRIFERÍA CROMADA CON SENSOR DE MOVIMIENTO
(unidad de medida: pza)
Descripción
Lavadero de cerámica vitrificada con perforación para grifería, con respaldo de 4”de alto, poza ovalar, rebose
frontal, y reborde contra salpicaduras.
Color: Blanco
DIMENS.: Según planos.
OPERACIÓN: Sensor automático.
CONEX.: Para agua fría y caliente.
GRIFERÍA: Mezcladora de bronce cromado con sensor automático, ¼” de vuelta mecanismo interno de
cierre cerámico.
Tubo de abasto de aluminio trenzado con llave angular de ½” con niple cromado de ½” x 3” de largo, canopla
o escudo a la pared.
DESAGÜE: Desagüe de bronce cromado con tapón, cadena, colador y chicote de 1¼”, rebose oculto,
trampa “P” de 1¼” para embonar con rosca y escudo a la pared.
funcionamiento.
Forma de Pago
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavatorio medido en piezas por el costo unitario
1.4.1.1.4 URINARIO INC/ACC. Y SEPARADOR (unidad de medida: pza)

Descripción
Comprende el suministro urinario de loza vitrificada, con perforaciones central para montaje de grifería para
el funcionamiento del sistema sanitario, según lo especificado en los planos. Serán de buena calidad para
garantizar su durabilidad e incluirá separador.
Medición
Unidad de Medida: Pieza (pza)
Forma de pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente,
establecido en el presupuesto. La ejecución de la partida deberá contar con la aprobación de la Supervisión
para el pago correspondiente
Siendo un contrato a suma alzada, dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos, con la autorización y aprobación del
Supervisor.
1.4.1.1.5 DUCHA DE EMERGENCIA (unidad de medida: und)

Descripción
Es un equipamiento ducha y lavaojos con flor y pileta en acero inoxidable. Las boquillas rociadoras de
plástico ABS con tapas de protección de abertura hacia arriba, contra pequeños residuos, insectos y
productos químicos. Los tubos y conexiones son en acero inoxidable. Con acabado pulido en toda la
estructura de tubos y conexiones del equipamiento. La ducha será de accionamiento manual a través de una
manija triangular en acero inoxidable, y el lavaojos a través de una placa de empuje en acero inoxidable.
Para usarla, se debe tirar de la manija triangular hacia abajo, y colocarse bajo la ducha. Luego presionar
sobre la “placa de empuje”, y colocar sus ojos frente a las boquillas rociadoras de agua del lavaojos. El
equipamiento es fijado al disco de la base, en el piso, con tornillos o pernos. Las conexiones de entrada y
salida de agua del equipamiento forman parte de la fijación. La unión de los conjuntos del equipamiento es
roscada y pegada. Al montar la instalación se puede utilizar cinta selladora para impermeabilizar las roscas.
El suministro de agua del equipamiento es con rosca 3/4” BSP (British Standard Pipe – Rosca estándar para
tubería británica) y la salida para desagüe es de rosca 3/4” NPT (Rosca americana cónica para tubos). La
pileta lavaojos tiene un diámetro de Ø285mm, y la flor de la ducha tiene un diámetro de Ø270mm.
Unidad de medida
La instalación del equipamiento sera por unidad (Und).
Forma de pago
El pago se realizará por la cantidad de equipamiento y su costo de suministro e instalación (und), será
verificado por el supervisor.
1.4.1.2 SUMINISTRO DE ACCESORIOS

1.4.1.2.1 PAPELERA DE LOSA BLANCO (unidad de medida: pza)
Descripción: De losa vitrificada blanca de primera, de empotrar de 6" x 6".
Montaje: Se colocarán empotrados en los zócalos de cerámica, en las zonas cercanas al Inodoro,
ubicados en los Planos.
funcionamiento.
Forma de pago
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de papelera medido en piezas por el costo unitario
1.4.1.2.2 DISPENSADOR DE JABÓN LIQUIDO (unidad de medida: pza)

Descripción:
Se instalará los dispensadores de jabón líquido en los servicios higiénicos.
funcionamiento.
Forma de pago
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del dispensador medido en piezas por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
1.4.1.2.3 DISPENSADOR DE JABÓN LIQUIDO CON SENSOR AUTOMÁTICO (unidad de medida: pza)
Descripción:
Se instalará los dispensadores de jabón líquido en los ambientes del laboratorio de accionamiento automático
donde se coloca la mano y el sensor detecta y entrega 1.5ml por cada servicio.
funcionamiento.
Forma de pago
1.4.1.2.4 DISPENSADOR DE PAPEL TOALLA (unidad de medida: pza)

Descripción:
Se instalará los dispensadores de papel toalla en los ambientes del servicio higiénico.
funcionamiento.
Forma de pago
1.4.1.2.5 DISPENSADOR DE PAPEL TOALLA CON SENSOR AUTOMÁTICO (unidad de medida: pza)
Descripción:
Se instalará los dispensadores de papel toalla en los ambientes del laboratorio de accionamiento automático
con enchufe, su funcionamiento sera solo al retirar el papel toalla otorgado al utilizar el sensor.
funcionamiento.
Forma de pago
1.4.1.3 COLOCACIÓN DE APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

1.4.1.3.1 COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS (unidad de medida: pza)
Descripción
Esta actividad consiste en la colocación de los aparatos sanitarios hacia los muros, placas o alguna
estructura de donde se haya proyectado su instalación.
Materiales
En esta partida no se emplea materiales; en cambio, si se considera mano de obra y herramientas.
El aparato sanitario debe ser manejado con los cuidados necesarios para no ocasionar fracturas o daños.
Cualquier daño ocasionado a los aparatos sanitarios, debiendo efectuar su reparación inmediata o el
reemplazo con otro aparato sanitario de similares características.
Para la instalación de los aparatos sanitarios es necesario que estos no sufran deterioro.
Los aparatos instalados deben quedar funcionando correctamente, para lo cual los puntos de agua, desagüe
y la sujeción deben estar perfectamente ubicados.
Unidad de medida será Pieza (Pza)
Para el cómputo se efectuará por cantidad de aparatos sanitarios instalados.
Forma De Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida, previa aprobación del supervisor.
1.4.1.3.2 COLOCACIÓN DE ACCESORIOS SANITARIOS (unidad de medida: pza)

Descripción
Esta actividad consiste en la colocación de los accesorios sanitarios hacia los muros, placas o alguna
estructura de donde se haya proyectado su instalación.
Materiales
En esta partida no se emplea materiales; en cambio, si se considera mano de obra y herramientas.
El accesorio sanitario debe ser manejado con los cuidados necesarios para no ocasionar fracturas o daños.
Cualquier daño ocasionado correrá por cuenta del responsable de Obra, debiendo efectuar su reparación
inmediata o el reemplazo con otro accesorio sanitario de similares características.
Para la instalación de los accesorios sanitarios es necesario que estos no sufran deterioro. Los accesorios
instalados deben quedar funcionando correctamente, para lo cual los puntos de agua, desagüe y la sujeción
deben estar perfectamente ubicados.
La unidad de medida es la Pieza (Pza.)
Para el cómputo se efectuará por cantidad de accesorios sanitarios instalados.
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida, previa aprobación del supervisor.
1.4.2 SISTEMA DE AGUA FRÍA

1.4.2.1 SALIDA DE AGUA FRÍA
1.4.2.1.1 SALIDA DE AGUA FRÍA TUBERÍA PVC C-10 D=1/2" (unidad de medida: pto)
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías y accesorios (niples y codos) en las líneas de distribución
de agua fría que alimentarán a los aparatos sanitarios especificados en los planos.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, cinta teflón, tubería y accesorios de 1/2”), además de
los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Comprende el suministro y colocación de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos
accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se
debe realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra impregnado.
Para la instalación de la tubería y los accesorios de PVC, se seguirán las normas convenidas de trabajo y de
acuerdo al tipo de material a utilizarse.
La tubería y accesorios para agua fría, principalmente serán de (PVC), tipo roscado, para una presión de
trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en muro. El extremo de la salida que se
empalma con el tubo de abasto del aparato será de fierro galvanizado Ø ½”.
Colocar la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la tubería.
La unidad de medida es el Punto (Pto).
Forma de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta ejecución del trabajo de acuerdo al método de
medición, multiplicado por el costo unitario correspondiente; previa aprobación del Supervisor.
1.4.2.2 REDES DE DISTRIBUCIÓN

1.4.2.2.1 TUBERÍA PVC-SAP P/AGUA D=1" (unidad de medida: m)
Descripción
Comprende el suministro e instalación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todo el
material necesario para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a un ambiente hasta su conexión
con la red de alimentación.
Materiales
Las tuberías serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC), Clase 10, tipo espiga, NTP 399.002, para una
presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en pisos, muros o colgadas.
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, tubería de PVC clase 10), además de los materiales
esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Para la instalación del sistema de tubería de agua fría se seguirán las normas convenidas de trabajo y de
acuerdo al tipo de material a utilizarse, debiendo prestarse especial atención a las uniones y empalmes con
accesorios, particularmente las tuberías quedarán empotradas en el falso piso o muros, según el diseño
indicado.
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar de alimentación hasta el empalme con la
línea de derivación, las tuberías serán unidas entre sí con pegamento.
La unidad de medida es el Metro (m).
Forma De Pago
1.4.2.2.2 TUBERÍA PVC-SAP P/AGUA D=3/4" (unidad de medida: m)

1.4.2.2.3 TUBERÍA PVC-SAP P/AGUA D=1/2" (unidad de medida: m)

1.4.2.3 REDES DE ALIMENTACIÓN

1.4.2.3.1 TUBERÍA PVC-SAP P/AGUA D=1" (unidad de medida: m)
1.4.2.4 VÁLVULAS
1.4.2.4.1 VÁLVULAS TIPO BOLA DE PVC 1/2" (unidad de medida: pza)
Descripción
Comprende el suministro e instalación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el paso
del agua, y serán colocados en los lugares indicados en los planos.
En esta partida se incluyen los materiales (Válvula tipo bola PVC, unión universal PVC, cinta teflón), aparte
de los materiales en esta partida también se incluyen la mano de obra y herramientas. Esta válvula se
instalará en la red de distribución de agua, en el piso o muro, y estará entre dos uniones universales de PVC.
Materiales
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas técnicas vigentes.
Las válvulas serán de PVC con uniones roscadas, con marca de fábrica y 150 lb/pulg2 de presión de trabajo
e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la válvula.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios generales;
en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicarán a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de nicho empotradas en los
muros y entre dos (2) uniones universales.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto o concreto
prefabricado con marco y tapa de PVC.
La Unidad de medida será la Pieza (Pza.), contados en todo el recorrido de la red instalada y de acuerdo a lo
indicado en los planos correspondientes.
Forma de Pago
1.4.2.4.2 VÁLVULAS TIPO BOLA DE PVC 3/4" (unidad de medida: pza)

1.4.2.5 ALMACENAMIENTO DE AGUA

1.4.2.5.1 TANQUE ELEVADO 1100L INCLUYE ACC. E INSTALACIÓN (unidad de medida: und)
Descripción
Tanques fabricados especialmente para almacenamiento de agua por encima del nivel de las salidas de
agua, este proporciona abastecimiento de agua potable mediante gravedad.
La Unidad de medida será la unidad (und.), contados de acuerdo a lo indicado en los planos
correspondientes.
Forma De Pago
1.4.2.5.2 PEDESTAL METÁLICO INC. INSTALACIÓN (unidad de medida: und)

Características
Material resistente a la corrosión, a la intemperie y de fácil instalación. Cuenta con una escalera para mayor
comodidad de subida y bajada.
Material Metal
Altura 1.6 m
Ancho 1.15 m
Profundidad 1.15 m
Capacidad Para tanques hasta 1100 L
Color Negro
Uso Ideal como soporte para tanques elevados
Tipo Base metálica
correspondientes.
Forma De Pago
1.4.2.5.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PLANTA OZONIZADORA (unidad de medida: und)

Descripción
Sistema de purificación integrado, monitor inteligente que informa estado actual del sistema. Enjuague
manual/automático de filtros y membrana ro, que mejora la calidad de agua osmotizada y extiende la vida útil
de los mismos. Mantenimiento de filtros y membrana ro rápido, fácil y seguro con la ayuda del indicador de
vida útil. Tecnología de ahorro eficiente de agua.
correspondientes.
Forma De Pago
1.4.3 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

1.4.3.1 SALIDA DE RECOLECCIÓN
1.4.3.1.1 TUBERÍA DE PVC SAL 3" (unidad de medida: m)
1.4.3.1.2 SALIDA DE DESAGÜE PVC-SAL 3" (unidad de medida: pto)

Descripción
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde
entran a una habitación, hasta llegar a los colectores, es decir, incluyendo columnas y bajantes.
Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de tubos.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (tuberías PVC SAL Clase Liviana fabricada bajo la Norma Técnica
vigente, pegamento de PVC especial, mano de obra y herramientas.
Las tuberías de PVC SAL a ser instalados en las zanjas y/o muros de ladrillo preparados, se unirán con
accesorios de PVC SAL llamado uniones y pegamento especial de PVC.
En el proceso de instalación se debe mantener la pendiente de 1% o más, para tuberías mayores o iguales a
4”, para líneas menores a 4” la pendiente será de 1.5% o más.
La unidad de medida es el punto (pto)
Forma De Pago
1.4.3.2 ACCESORIOS
1.4.3.2.1 SUMIDEROS DE BRONCE DE 3" (unidad de medida: und)
Descripción
Comprende el suministro e instalación del Sumidero de bronce necesario para atender la salida especificada
en los planos del proyecto.
Materiales
El sumidero será de bronce.
El accesorio será de primera calidad y no deben presentar abolladuras y /o rajaduras.
La Unidad de medida será la Unidad (Und.), contados la cantidad correctamente instalados, incluyendo la
salida correspondiente, de acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago
1.4.4 DESAGÜE Y VENTILACIÓN

1.4.4.1 SALIDAS DE DESAGÜE
1.4.4.1.1 SALIDAS DE DESAGÜE PVC-SAL 2" (unidad de medida: pto)
Descripción
materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde
entran a una habitación, hasta llegar a los colectores, es decir, incluyendo columnas y bajantes.
Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de tubos.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (tuberías PVC SAL Clase Liviana fabricada bajo la Norma Técnica
vigente, pegamento de PVC especial, mano de obra y herramientas.
Las tuberías de PVC SAL a ser instalados en las zanjas y/o muros de ladrillo preparados, se unirán con
accesorios de PVC SAL llamado uniones y pegamento especial de PVC.
En el proceso de instalación se debe mantener la pendiente de 1% o más, para tuberías mayores o iguales a
4”, para líneas menores a 4” la pendiente será de 1.5% o más.
La unidad de medida es el Metro (m).
Forma De Pago
1.4.4.1.2 SALIDAS DE DESAGÜE PVC-SAL 4" (unidad de medida: pto)
1.4.4.1.3 SALIDAS DE VENTILACIÓN PVC-SAL 2" (unidad de medida: pto)

1.4.4.2 REDES DE DERIVACIÓN

1.4.4.2.1 TUBERÍA PVC-SAL P/DESAGÜE D=2" (unidad de medida: m)
Descripción
materiales necesarios para la unión de tuberías según se indican en los planos.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (Pegamento para tubería pvc, tubería PVC-SAL Clase Liviana
fabricada bajo la Norma Técnica vigente, unión doble PVC-SAL, acero fý=4200 kg/cm2, concreto fć=175
kg/cm2). Además de los materiales, también se incluyen la mano de obra, equipos y herramientas.
Los montantes se instalan empotrados en muros y/o en ductos de acuerdo a los planos del proyecto. En el
extremo superior se colocará la salida de ventilación respectiva. Los accesorios serán unidos con pegamento
especial.
La unidad de medida es la el Metro (m).
Forma de Pago


1.4.4.3 REDES COLECTORAS

1.4.4.4 CÁMARAS DE INSPECCIÓN

1.4.4.4.1 CAJA DE REGISTRO DE DESAGÜE 12" X 24" (unidad de medida: pza)
Descripción
Son cajas de inspección con tapa abierta hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería, sirviendo
para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe.
Materiales
En esta partida se incluyen materiales (que están dentro de las partidas de acero de refuerzo fy=
4,200kg/cm2, concreto fc=175kg/cm2, encofrado y desencofrado y tarrajeo frotachado 1/5 e= 1.5cm),
además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Al realizar el replanteo de las redes de desagüe se ubicarán las cajas de registro, cada caja deberá definirse
la cota de tapa y fondo de acuerdo al proyecto. Para la construcción de las cajas, se procederá a la
excavación masiva. La tapa será de fierro fundido.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por Pieza (Pza.).
Forma de Pago
1.4.4.5 POZO SEPTICO



1.4.4.6 VARIOS
1.4.4.6.1 REGISTROS ROSCADOS DE BRONCE DE 2" (unidad de medida: pza)
Descripción
Comprende el suministro e instalación del Registro Roscado de bronce necesario para atender la salida
especificada en los planos del proyecto.
Materiales
El registro será de bronce.
La Unidad de medida será la Pieza (Pza.), contados la cantidad correctamente instalados, incluyendo la
Forma de Pago
1.4.4.6.2 REGISTROS ROSCADOS DE BRONCE DE 4" (unidad de medida: pza)

1.4.4.6.3 SUMIDEROS DE BRONCE DE 2" (unidad de medida: pza)

DEFINICIÓN. -
Comprende el suministro e instalación del Sumidero de bronce necesario para atender la salida especificada
en los planos del proyecto.
Materiales
El sumidero será de bronce.
La Unidad de medida será la Pieza (Pza), contados la cantidad correctamente instalados, incluyendo la salida
correspondiente, de acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago
1.4.4.6.4 SOMBRERO VENTILACIÓN DE 2" (unidad de medida: pza)

Descripción
Comprende el suministro e instalación del Sombrero de Ventilación necesario para atender la salida
especificada en los planos del proyecto.
Materiales
El sombrero de ventilación será de PVC.
La Unidad de medida será la Pieza (Pza.), contados la cantidad correctamente instalados, incluyendo la
Forma de Pago
ESPECIALIDAD: INSTALACIONES ELECTRICAS
1.5 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
1.5.1 SALIDA PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZA Y SEÑALES DÉBILES
1.5.1.1 SALIDAS
1.5.1.1.1 SALIDA PARA ART. EMPOTRADO EN FALSO CIELORRASO (unidad de medida: pto)
Descripción:
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo, pared o aleros. Incluye tuberías, cajas de salida,
conexiones, conductores, encofrado para cajas, etc., en general todo lo que corresponda a la salida para
iluminación.
Proceso constructivo
 Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el tablero de
distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicada la salida de
techo, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías, conductores, tuercas,
cajas, etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de iluminación).
Medición de la partida:
Unidad de medida: PTO
Norma de medición
Se medirá el punto efectivamente instalado con todos sus componentes.
Forma de Pago:
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar por puntos instalados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
1.5.1.1.2 SALIDA PARA ALUMBRADO EN TECHO (unidad de medida: pto)

1.5.1.1.3 SALIDA PARA ART. EMPOTRADO SPOT LED (unidad de medida: pto)
1.5.1.1.4 SALIDA DE PARED (BRAQUETES) CON PVC (unidad de medida: pln)

1.5.1.1.5 SALIDA PARA LUCES DE EMERGENCIA 40W (unidad de medida: pto)

1.5.1.1.6 SALIDA PARA TOMACORRIENTES DOBLES CON POLO A TIERRA (unidad de medida: pto)
Descripción
Salida al dispositivo que sirve para la toma de corriente y suministro de energía eléctrica a cualquier artefacto
doméstico, con una potencia menor de 1000 W.
 Se dejará las cajas rectangulares de fierro PVC de 100x55x50 mm; en la pared a 0.40 m sobre
el nivel de piso terminado.
 En los baños y cocinas, serán elevados a una altura de 1.20 m. sobre el nivel del piso
terminado.
Medición de la partida
Norma de medición
Forma de Pago:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los puntos instalados para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida
1.5.1.1.7 SALIDA PARA TOMACORRIENTES DOBLES CON POLO A TIERRA - ESTABILIZADO (unidad
de medida: pto)

1.5.1.1.8 SALIDA PARA TOMACORRIENTES DOBLES CON POLO A TIERRA - FUERZA (unidad de
medida: pto)
1.5.1.1.9 SALIDA PARA TOMACORRIENTES SIMPLE CON SENSOR DE MOVIMIENTO (unidad de

medida: pto)
1.5.1.1.10 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE (unidad de medida: pto)

Descripción
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo. Incluye el interruptor simple, cajas de salida,
conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro de los
límites de una habitación o ambiente.
 Compuesto por placas de aluminio anodizado de una salida, con plancha de 1 mm, de espesor
y de 115 x 70 mm, aproximadamente, con tornillos de cabeza avellanada de acabado similar a
la placa.
 Marco de fijación de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la caja de elementos

cambiables.
 Con mecanismo de balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica establece

conformado un dado, y con terminales compuestos por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para
conductores 2.5 mm2 a 6 mm2.
 Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de
tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.
 Para uso general en corriente alterna, para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y
voltaje. 220 V., 15 A., 60 hz.
Norma de medición
Forma de pago
1.5.1.1.11 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE (unidad de medida: pto)

Descripción
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo. Incluye el interruptor doble, cajas de salida, conexiones,
conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro de los límites de una
habitación o ambiente.
 Compuesto por placas de aluminio anodizado de dos salidas bipolar, con plancha de 1 mm, de
espesor y de 115 x 70 mm, aproximadamente, con tornillos de cabeza avellanada de acabado
similar a la placa.

cambiables.

voltaje. 220 V., 15 A., 60 hz.
Norma de medición: Se medirá el punto efectivamente instalado con todos sus componentes.
Forma de pago
1.5.1.1.12 SALIDA PARA INTERRUPTOR CONMUTACIÓN SIMPLE (unidad de medida: pto)

Descripción
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo. Incluye el interruptor de conmutación, cajas de salida,
conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro de los
límites de una habitación o ambiente.
 Compuesto por placas de aluminio anodizado de tres salidas o de conmutación, con plancha de
1 mm, de espesor y de 115 x 70 mm, aproximadamente, con tornillos de cabeza avellanada de
acabado similar a la placa.

cambiables.

voltaje. 220 V., 15 A., 60 hz.
Forma de pago
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar por puntos instalados para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
1.5.1.1.13 SALIDA PARA TELEVISIÓN CON PVC (unidad de medida: pto)

Descripción
Comprende las salidas para antena de tv o tv cable, incluyendo todos los materiales y obras necesarios entre
cada uno de los puntos de salida, y los conductores respectivos.
 Comprende los materiales y obras necesarias desde la salida de tv hasta el punto donde se
encuentra ubicada la caja para la salida externa, incluido la apertura de canales en muros,
perforaciones, tuberías, etc. Se miden todas las instalaciones totales del ambiente.
Forma de pago
1.5.1.1.14 SALIDA PARA DATOS - INTERNET (unidad de medida: pto)

Descripción
Comprende las salidas para conexión a internet, incluyendo todos los materiales y obras necesarios entre
cada uno de los puntos de salida, y los conductores respectivos.
 Comprende los materiales y obras necesarias en la red interna de cada departamento, incluido
la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías, etc. Se miden todas las instalaciones
totales del ambiente.
Forma de pago
1.5.1.2 CANALIZACIÓN, CONDUCTOS O TUBERÍAS

1.5.1.2.1 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA REDES ELÉCTRICAS (unidad de medida: m)
Descripción
Incluye la excavación a mano, de zanja. De 0.60 x 0.60 m. para el Tendido de Alimentadores. Siempre
cuidando que la acometida pasa por debajo del Falso piso.
Unidad de medida: ml
Forma de pago
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevisto y en general todo
lo necesario para completar la partida.
1.5.1.2.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO MANUAL (unidad de medida: m)

Descripción
Incluye el relleno a mano, de zanja. De 0.60 x 0.60 m. para el Tendido de Alimentadores.
Unidad de medida será metro: m
Forma de pago
1.5.1.2.3 TUBERÍA PVC-SAP 2" (unidad de medida: m)

Descripción
Esta partida considera las canalizaciones, conductos o tuberías que son necesarios para la instalación de los
conductores y cables de energía; correspondiente a los alimentadores, circuitos derivados y circuitos de
señal débil.
Extensión del trabajo
Incluye el suministro de los conductos o tuberías, sus accesorios y la mano de obra de instalación.
Unidad de Medida
Forma de pago
Se medirá la longitud de los conductos y/o tuberías, pudiendo agruparse en sub-partidas diferentes, de
acuerdo a sus tipos y características.
1.5.1.2.4 TUBERÍA PVC-SAP 1" (unidad de medida: m)

1.5.1.3 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA EN tuberías

1.5.1.3.1 CONDUCTOR ELÉCTRICO TW AWG # 10 (unidad de medida: m)
Descripción
Esta partida considera los conductores que se instalarán en los conductos y/o tuberías, así como en los
sistemas de conductos, correspondiente a los alimentadores, circuitos derivados y circuitos de señal débil.
Extensión de Trabajo
Incluye el suministro de conductores, cables de energía, accesorios de cables (llámese empalmes,
derivaciones, puntas muertas, terminaciones, conectores, etc.), así como la mano de obra de la instalación.
Unidad de Medida
Forma de pago
Se medirá la longitud total de conductores y/o cables de energía agrupándose en partidas diferentes de
acuerdo a sus tipos y características. Cuando los conductores colocados en las tuberías son del mismo tipo y
características, su longitud se determina, multiplicando los metros de conductos o tubería por el número de
conductores, pudiendo agruparse en subpartidas diferentes, de acuerdo a sus tipos y características.
1.5.1.3.2 CONDUCTOR ELÉCTRICO NH90 DE 6mm2 (unidad de medida: m)

Descripción
Esta partida considera conductores para los ambientes poco ventilados en los cuales, ante un incendio, las
emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro la vida y destruye
equipos eléctricos y electrónicos, En general en todas las instalaciones que requieran mayor capacidad de
corriente al cable NH-80.
Características
Conductor: Cobre, clase 2.
Aislamiento: Compuesto termoestable libre de halógenos.
No propaga el incendio, baja emisión de humos tóxicos y libre de halógenos.
Calibre: Desde 2.5 mm2 hasta 10 mm2.
Marcación: 450/750 V
Sección Embalaje: En rollos estándar de 100 metros.
Color: Negro, azul, rojo, verde, amarillo, blanco y verde-amarillo.
Extensión de Trabajo
Incluye el suministro de conductores, cables de energía, accesorios de cables (llámese empalmes,
derivaciones, puntas muertas, terminaciones, conectores, etc.), así como la mano de obra de la instalación.
Unidad de Medida
Forma de pago
Se medirá la longitud total de conductores y/o cables de energía agrupándose en partidas diferentes de
acuerdo a sus tipos y características. Cuando los conductores colocados en las tuberías son del mismo tipo y
características, su longitud se determina, multiplicando los metros de conductos o tubería por el número de
conductores, pudiendo agruparse en subpartidas diferentes, de acuerdo a sus tipos y características.
1.5.1.3.3 CONDUCTOR ELÉCTRICO NH90 DE 10mm2 (unidad de medida: m)

1.5.1.4 CAJAS DE PASE

1.5.1.4.1 CAJA DE PASE CUADRADA 250X250X100MM (unidad de medida: und)
Descripción
Se refiere propiamente dicho a la caja de control la misma que es de forma rectangular, para poder verificar
la cantidad de conductores, mientras que su colocación es en los muros a las alturas especificadas según los
planos.
 Se dejará las cajas rectangulares de PVC de 250x250x100 mm y 150x150x100 mm; en la
pared de acuerdo a las cotas definidas en los planos.
Unidad de medida: UND
Forma de pago
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades instaladas para


1.5.1.5 TABLEROS
1.5.1.5.1 TABLEROS DISTRIBUCIÓN CAJA METÁLICA CON 48 POLOS (unidad de medida: pza)
Descripción
Tableros o cajas metálicas de la dimensión adecuada de acuerdo al número de polos estipulado en el diseño;
provistos de barras de conexión para albergar interruptores termo magnéticos, contienen unos rieles
metálicos llamados DIN que sirven de sostén de los interruptores o pueden estar engrampados entre el
interruptor y las barras.
Estarán formadas por los siguientes elementos: caja metálica para empotrar en pared con una puerta, chapa,
barras y directorio de circuitos en el interior de la puerta.
La caja será galvanizada, para empotrar en la pared y con el espacio suficiente para la instalación de los
interruptores, barras y para ejecutar el alambrado.
La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de calidad Forte o similar.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barre adicional para conexión a tierra.
Cada proyecto podrá necesitar alguna ampliación, para lo cual las cajas deberán ser construidas con un
espacio de reserva para un circuito.
Las cajas de paso deben ser metálicas y galvanizadas para empotrar en las paredes con perforaciones, tapa
y estobol de acuerdo con los cables que contienen.
En esta partida también se incluye los interruptores termo magnéticos y diferenciales según como especifique
los planos.
 Estas deben ser empotradas en las paredes, de tal manera que no sobresalgan de ella y a una
altura de 1.80m sobre el nivel de piso terminado medida hasta la parte superior de la caja, en el
caso de los tableros; las cajas de paso deben ubicarse en paredes o techo, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Unidad de medida: PZA
Norma de medición: Se medirá el tablero efectivamente instalado con todos sus componentes.
Forma de pago
1.5.1.5.2 TABLEROS DISTRIBUCIÓN CAJA METÁLICA CON 6 POLOS (unidad de medida: pza)
1.5.2 INSTALACIÓN DEL SISTEMA PUESTA A TIERRA

1.5.2.1 POZO DE TIERRA (unidad de medida: und)
Descripción
Esta partida comprende el suministro de materiales, accesorios y la mano de obra de instalación del sistema
de puesta a tierra. El sistema de puesta a tierra consta de pozo de puesta a tierra o sistema de malla,
uniones, conexiones, soldaduras, accesorios necesarios y el conductor de puesta a tierra desde el electrodo
hasta la barra de puesta a tierra del tablero general, este último incluye también los ductos necesarios.
También comprende las pruebas previas a la puesta en servicio y la medición de la resistividad del terreno y
la resistencia de puesta a tierra.
Norma de medición: Se medirá la luminaria efectivamente instalada con todos sus componentes.
Forma de pago
1.5.3 ARTEFACTOS
1.5.3.1 PANEL LED 60 X 60 EMPOTRABLE, 48 W LUZ FRÍA (unidad de medida: und)
Descripción
Comprende el suministro y colocación de la base y el elemento de iluminación, accesorios y todo lo necesario
para el funcionamiento de la lámpara.
 Se hará la revisión general de planos de instalaciones con verificación de circuitos, diámetros
de tuberías y tipo de material a utilizar.
 Se verificarán la ubicación de cajas de paso. Se verificarán que el número de conductores a

utilizarse dentro de cada tubería sea el adecuado según las normas (Código Nacional de
Electricidad). Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de
los diferentes circuitos.
 Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una muestra de las Lámparas a
utilizar y certificados del fabricante del cumplimiento de las normas. De considerarlo necesario,
estas muestras se someterán a las pruebas requeridas para comprobar su calidad.
Forma de pago
1.5.3.2 PANEL LED 60 X 60 ADOSABLE, 48 W LUZ FRIA (unidad de medida: und)

1.5.3.3 PANEL LED CIRCULAR D=22CM ADOSABLE, 24 W LUZ FRIA (unidad de medida: und)
1.5.3.4 PANEL LED CIRCULAR D=22CM EMPOTRABLE, 24 W LUZ FRIA (unidad de medida: und)
1.5.3.5 ARTEFACTO SPOT LED 10W (unidad de medida: und)

Descripción
para el funcionamiento del artefacto Spot Light.


Forma de pago
1.5.3.6 LÁMPARA DE EMERGENCIA LED (unidad de medida: und)

Descripción
Esta partida comprende el suministro el suministro e instalación de lámparas de emergencia LED recargables
y de encendido automático. Cuentan con protección ante sobrecarga y descarga total e indicadores de
funcionamiento.
Forma de pago
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida
1.5.3.7 BRAQUETE LÁMPARA CONVENCIONAL (unidad de medida: und)

Descripción
para el funcionamiento del artefacto Braquet.
Forma de pago
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida
1.5.4 SISTEMA DE VENTILACIÓN NEGATIVA

1.5.4.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE VENTILACIÓN NEGATIVA (unidad de medida:
und)
Descripción
Comprende el servicio de suministro e instalación de un sistema de ventilación negativa
Unidad
La unidad de medida será por unidad (und).
Forma de pago
El pago se realizará de acuerdo a la instalación y aprobado por el supervisor.
1.5.4.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASSTHROUGH (unidad de medida: und)
Descripción
Este equipamiento (Pass Through) se utiliza primordialmente para el pasaje de materiales hacia el interior del
Laboratorio de Bioseguridad. También se utiliza para descontaminar objetos pequeños.
Debe tenerse en cuenta que la descontaminación siempre será superficial dado que se utiliza una lluvia de
ácido cítrico como agente descontaminante.
- Fabricados en Acero Inoxidable AISI 304 con pulido espejo. Opcional AISI 316.
- Acabados interiores redondeados, para evitar la acumulación de suciedad y facilitar la limpieza.
- Enclavamientos electromecánicos, con indicadores luminosos de estado, para evitar la apertura
simultanea de puertas con señalización de estado de bloqueo o libre.
- Puertas con junta hinchable para acceso a entornos más críticos como salas de Seguridad Biológica.
El Sistema de Control es del tipo automático, gobernado por un PLC, con Registro impreso del proceso de
descontaminación para anotación veraz del tiempo de lluvia cítrica a la que fue sometido el producto.
Las puertas doble están interbloqueadas entre sí para prevenir efectivamente el intercambio de aire y
contaminación cruzada. Están equipadas con dispositivos de interbloqueo electrónicos o mecánicos y
lamparas ultravioletas germicidas.
Unidad de medida
La instalación del equipamiento sera por unidad (Und).
Forma de pago
El pago se realizará por la cantidad de equipamiento y su costo de suministro e instalación (und), será
verificado por el supervisor.
1.5.5 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

1.5.5.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE VENTILACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO
(unidad de medida: pto)
Descripción
Comprende el servicio de suministro e instalación de un sistema de ventilación y aire acondicionado.
Unidad
La unidad de medida será por punto (Pto.).
Forma de pago
El pago se realizará de acuerdo a la instalación y aprobado por el supervisor.
1.5.6 SISTEMA DE ALARMA CONTRAINCENDIOS

1.5.6.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE ALARMA CONTRAINCENDIOS (unidad de
medida: und)
Descripción
Comprende el servicio de suministro e instalación de un sistema de alarma contraincendios.

Se refiere al suministro e instalación de estaciones manuales a ser instaladas en paredes, y ubicadas de
acuerdo a los planos correspondientes.
Materiales
 Caja de 100x55x50mm de F°G° pesado

 Tuberías de ø20mm PVC-P
 Curvas de ø20mm
 Conductores fire non shielded de 2x18AWG.
 Pegamento
Método de ejecución
El Contratista suministrará e instalará los materiales para las luces y estaciones, su ubicación y distancias,
será de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y los
equipos adecuados.
Unidad de Medida : Unidad

Norma de Medición : Se realizará de acuerdo a los planos.
Condiciones de pago
El precio unitario incluye el pago los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena instalación.
1.5.7 ADAPTACIÓN DE SISTEMA ELÉCTRICO EXISTENTE

1.5.7.1 SUMINISTRO, INSTALACIÓN PARA ADAPTACIÓN DE REDES ELÉCTRICAS EXISTENTES (unidad
de medida: glb)
Descripción:
Esta partida comprende todo lo correspondiente al suministro e instalación de las conexiones necesarias
para realizar los trabajos de adaptación de las redes eléctricas basándose en los planos del presente
proyecto.
Unidad de medida:
La unidad de medida es en forma Global (glb)
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo referente a personal disponible para ejecutar dicha
actividad.
1.6 ADQUISICIÓN E IMPLEMENTACIÓN PARA PREVENCIÓN DEL CONTAGIO COVID-19

1.6.1 EQUIPAMIENTO Y PERSONAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (unidad de medida:
gbl)
Descripción:
Esta partida comprende la parte fundamental de las medidas preventivas que se deben realizar
durante el trabajo, el personal de salud contara con elementos teóricos y prácticos de prevención y control de
enfermedades, como por ejemplo capacitaciones sobre la prevención del COVID 19, medidas preventivas,
cuidados necesarios, etc.
Metas:
 Capacitar al 100% de los trabajadores.
 Cumplir con las actividades previstas en el cronograma.
 Cumplir con lo establecido en el presupuesto.
 Obtener buenas respuestas en la evaluación de capacitación.
Estrategias:
 Relación entre experto y aprendiz.

 Conferencias, exposiciones, videos, fotos.
 Simulación de situaciones reales.
 Talleres didácticos.
 Estudios de caso.
Equipo:
 TERMÓMETRO DIGITAL INFRARROJO TIPO PISTOLA
 ALQUILER DE CARPA PARA EL PERSONAL MEDICO
 BALANZA ELECTRÓNICA
 CAMILLA TÓPICA
 ESTETOSCOPIO
 PROTECTOR FACIAL
 PULSOMETRO DIGITAL
 SATUROMETRO
 TENSIOMETRO
Unidad de medida:
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo referente a personal disponible para ejecutar
dicha actividad.
1.6.2 EQUIPAMIENTO PARA VIGILANCIA DE LA SALUD (unidad de medida: gbl)

Descripción
Esta partida comprende la parte fundamental de las medidas preventivas que se deben realizar durante el
trabajo, el trabajador debe recibir elementos teóricos y prácticos de prevención y control de enfermedades
comunes como por ejemplo capacitaciones sobre la prevención del COVID-19, accidentes e incidentes y
primeros auxilios.
Materiales:
 Alcohol etílico (etanol) 70° x 1l
 Bidón de agua con caño
 Dispensador de jabón liquido
 Dispensador de papel toalla
 Gel antibacterial para manos 1l
 Guantes quirúrgicos (50 pares)
 Jabón líquido antibacterial x 1 gln

 Mascarilla quirúrgica (50 und)
 Papel toalla multiuso absorbente (100 hojas)
Unidad de medida:
actividad.
Forma de pago y/o valorización:
La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir se pagará en forma global.
Cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra
1.6.3 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN ÁREA DEL TRABAJO (unidad de medida: gbl)

Descripción
Esta partida es indispensable para la prevención del COVID-19 mantenimiento desinfectado los
ambientes laborales.
Materiales:
 Bolsas Para Basura (50 Und)
 Guantes Quirurgicos (50 Pares)
 Hopoclorito Sodico – Cloro
 Tacho Plástico Hasta 20 L De Almacenamiento
 Trapo Industrial
 Detergente
Unidad de medida:
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo referente a personal disponible para ejecutar
dicha actividad
La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir se pagará en forma global.
Cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque
ella se ejecute durante el desarrollo de la obra
1.6.4 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL

TRABAJO (unidad de medida: gbl)
Descripción:
Esta partida es una estrategia indispensable para alcanzar los objetivos de la salud de los trabajadores, ya
que habilita a que los trabajadores estén seguros en todo momento de su labor.
Materiales:
 servicio de prueba rápida descarte de covid-19
Equipos:
 servicio atención en clínicas al personal laboral (en caso de emergencia)
 vehículo para transporte ante casos de emergencia
Unidad de medida:
actividad

La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir se pagará en forma
global.
Cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque
ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

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"CREACIÓN DEL SERVICIO DE ANÁLISIS DE BIOLOGÍA MOLECULAR DE DIAGNOSTICO COVID-19 EN EL

LABORATORIO DE REFERENCIA REGIONAL DE LA DIRESA PUNO, DISTRITO DE PUNO, PROVINCIA DE

1.1.1.2 OFICINA, ALMACÉN Y CASETA DE GUARDIANÍA (unidad de medida: gbl)

1.1.1.3 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN (unidad de medida: gbl)

El método de medición será global (Glb).

1.1.1.4 MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIAS HERRAMIENTAS PARA LA OBRA (unidad de medida: gbl)

1.1.2 TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.2.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO (unidad de medida: m²)

1.1.3.2 DEMOLICIÓN DE ESCALERA DE CONCRETO (unidad de medida: m³)

1.1.3.4 DEMOLICIÓN DE PLATAFORMA (unidad de medida: m²)

1.1.3.5 DESMONTAJE DE PUERTA Y VENTANA (unidad de medida: und)

1.1.4 SEGURIDAD Y SALUD

1. Esmeriles y taladros: lentes o caretas de plástico.

2. Soldadura eléctrica: máscaras, guantes de cuero, mandil protector, de cuero,

3. Equipo de oxicorte: lentes de soldador, guantes y mandil de cuero.

4. Sierras y garlopas: anteojos y respiradores contra el polvo.

5. Sanciblast: máscara, mameluco, mandil protector y guantes.

1.1.4.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA (unidad de medida: gbl)

constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento de

1.1.4.3 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD (unidad de medida: gbl)

Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los

1.2.1.1.2 EXCAVACIONES SIMPLES DE ZANJAS PARA CIMIENTOS (unidad de medida: m³)

 Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación.

Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los

1.2.1.3 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

1.2.1.4 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

1.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.2.2.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA

1.2.2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m²)

La subrasante deberá estar preparada previamente limpiándolas y nivelándolas de acuerdo a las

1.2.2.5 VEREDA EXTERIORES

1.2.2.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m²)

1.2.2.5.3 JUNTAS DE DILATACIÓN E=1" (unidad de medida: m)

1.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Contenido máximo de ión cloruro soluble

Contenido Máximo de ion cloruro

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Norma de Masa Total de la

TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA

2.36 mm No. 8 80 – 100

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Características Norma de Ensayo Masa Total de la Muestra

Tamiz Porcentaje que pasa

Dimensión Min. de Muros Muros Losas Losas

De la preparación del concreto.

Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio Requerida

Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire incluido

La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-C231.

a) Almacenamiento de los agregados

El concreto al ser descargado de la mezcladora, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad

Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se

 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el

b) Calidad del cemento

Material o Propiedades o Método de Lugar de

En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.

1.2.3.1.2 ARMADURA DE ACERO FY = 4200 KG/CM2 (unidad de medida: kg)

Numero de Barra Diámetro mínimo

Tensión de rotura 6,327 Kg/cm2

El responsable de la ejecución de la obra deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:

 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (³³5 cm) 5 mm.

 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm.

No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.