SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

PROCESO DE FABRICACIÓN EN PRENSA

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1. Objetivo
El objetivo de este procedimiento es establecer las actividades necesarias en el proceso de
Fabricación de productos del área de Prensado, referente a los diversos productos finales
fabricados a base de caucho y elastómeros

2. Alcance
El alcance de este procedimiento va desde la recepción de orden de producción OP,
solicitud de pastas para la fabricación, análisis a detalle de producto requerido en la OP,
formulación para la obtención de productos detallados en la (OP) que cumplan las
especificaciones técnicas, empaquetado y traslado a despacho de productos finales. Esto
como consecuencia de implementación del Sistema de Gestión de Calidad

3. Documentos de referencias

3.1. Norma ISO 9001: 2015

4. Definiciones
4.1. Documento: Información y medio de soporte.
4.2. Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o bien proporcionan evidencia
de actividades desempeñadas.
4.3. Pasta: Masa consistente y maleable que se consigue mezclando sustancias sólidas,
machacadas o pulverizadas y sustancias líquidas.
4.4. Carga: Conjunto de insumos y materia prima que sirven para el molido de pasta
4.5. Formulación: Cantidad y tipos de insumos, materias primas y acelerantes diversos que
se utilizan para sintetizar productos diversos.
4.6. Probeta: Muestra tomada para medir la dureza (SHA)
4.7. Orden de Producción (OP): documento donde se detalla producto a fabricar,
especificaciones técnicas, tiempos de fabricación
4.8. Reporte de Producción diaria: Registro donde se detallan la cantidad y descripción de
productos fabricados enviados a Despacho

Elaborado Por Revisado Por Aprobado Por:

Juan Carlos Romero Raúl Rafaele Raúl Rafaele

Coordinador del SGC Gerente General Adjunto Gerente General Adjunto

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4.9. Formato Calidad de Entradas-Prensa: Registro donde se evidencian los tiempos de

solicitudes de insumos, recepción de Orden de Producción (OP), verificación de a
calidad de producto fabricado y conformidades de Área de Prensa y Calidad.
4.10. Piezas: Producto fabricado por prensado utilizando un molde
4.11. Planchas-Mantas: Producto fabricado por prensado de forma rectangular y
dimensiones de acuerdo a Orden Producción (OP)
4.12. Vulcanizado: Proceso de someter una pieza o plancha de caucho a temperaturas
elevadas para que reaccionen los insumos de su formulación

5. Desarrollo del Procedimiento

El proceso de fabricación en el Área de Prensado se divide en 3 formas de obtener el
producto final según orden de producción (OP) que son:

a) Producto Pastas Laminadas

Aquí tenemos pastas laminadas con diferentes durezas (SHA) su fórmula es
desarrollada por el área de Gestión de Formulación aquí las materias primas son
pesadas y molidas, posteriormente laminadas, verificadas su dureza (shore A),
verificar el espesor de acuerdo a lo requerido y enviadas a Despacho, este tipo de
pastas conocidos como blandos son desarrolladas a partir de los diferentes cauchos
y elastómeros, los cuales son flexibles y van desde 5 shore A hasta 100 shore A.
En el molido estas pastas llegan a alcanzar temperaturas que van desde los 60 °C
hasta los 90 °C y depende del tipo de material.

b) Producto Planchas-Mantas Vulcanizadas

Aquí las planchas-mantas poseen durezas y espesores diferentes, esto de acuerdo
a lo que indica la orden de producción (OP), por lo cual el tiempo de vulcanizado va
a ser diferente.

c) Producto Piezas por Molde Vulcanizadas

Aquí los productos fabricados necesitan un molde, esto porque la Orden de
Producción (OP) lo requiere, el tiempo de vulcanizado es variable, esto depende
mucho de las dimensiones del producto que se va a fabricar (Largo. Ancho y
Espesor), las temperaturas de plato de la prensa en sus niveles (arriba, medio,
abajo).

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PLANCHAS - MANTAS
ESPESOR TIEMPO TEMPERATURA
PRESIÓN
APROXIMADO DE APROXIMADO APROXIMADA (grados
APROXIMADA (bar)
PLANCHAS (mm) (minutos) Celsius °C)
3.1 12 – 14 125 – 135 90 – 120
4.7 14– 16 125 – 135 90 – 120
6.3 15 – 18 125 – 135 90 – 120
12.7 25 – 30 125 – 135 90 – 120
25.7 40 – 45 125 – 135 90 – 120
30 51 – 55 125 – 135 90 – 120

PIEZAS EN MOLDE
ESPESOR TIEMPO TEMPERATURA
PRESIÓN
APROXIMADO DE APROXIMADO APROXIMADA (grados
APROXIMADA (bar)
MOLDES (mm) (minutos) Celsius °C)
4 14 – 16 140 – 150 90 – 120
7 15 – 20 140 – 150 90 – 120
9 20 – 25 140 – 150 90 – 120
11 20 – 25 140 – 150 90 – 120
13 25 – 30 140 – 150 90 – 120
15 30 – 35 140 – 150 90 – 120
20 35 – 40 140 – 150 90 – 120
25 45 – 50 140 – 150 90 – 120
30 50 – 55 140 – 150 90 – 120
35 55 – 60 140 – 150 90 – 120

PIEZAS EN SILICONA
ESPESOR TIEMPO TEMPERATURA
PRESIÓN
APROXIMADO DE APROXIMADO APROXIMADA (grados
APROXIMADA (bar)
PLANCHAS (mm) (minutos) Celsius °C)
3.1 12 – 14 125 – 135 90 – 120
4.7 14– 16 125 – 135 90 – 120

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6.3 15 – 18 125 – 135 90 – 120

12.7 25 – 30 125 – 135 90 – 120
25.7 40 – 45 125 – 135 90 – 120
30 51 – 55 125 – 135 90 – 120

APOYOS CON MOLDE

TIEMPO TEMPERATURA
ESPESOR PRESIÓN
APROXIMADO APROXIMADA (grados
APROXIMADO (mm) APROXIMADA (bar)
(minutos) Celsius °C)
40 65 – 70 140 – 150 90 – 120
45 75 – 80 140 – 150 90 – 120
50 80 – 90 140 – 150 90 – 120
70 100 – 120 140 – 150 90 – 120
100 160 – 170 145 – 150 90 – 120
150 220 – 240 145 – 150 90 – 120
200 260 – 280 145 – 150 90 – 120

5.1. Recepción de Orden de Producción (OP)

5.1.1.Asistente de Operaciones
El asistente de Operaciones tiene las siguientes funciones:

a) Entrega las ordenes de producción a todas las partes interesadas,

involucradas en la obtención del producto final.
b) Almacena el cargo de todas las órdenes de producción entregadas, esto
como sustento de que cada parte involucrada la ha recibido.

5.1.2.El Jefe del Área de Prensa

El Jefe del área de prensa es quien realiza las siguientes funciones:

a) Recepciona las órdenes de producción entregada por el Asistente de

Operaciones
b) Recepciona la Orden de Producción (OP) y analiza los requerimientos para
fabricar
c) Solicita la pasta necesaria para fabricación de producto final, esto según lo
requerido en la Orden de Producción (OP)

5.2. Fabricación de Productos

5.2.1.El jefe del Área de Prensa

El jefe del área de prensa tiene las siguientes actividades:

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a) Si el producto final es de colores solicita al área de Gestión de formulación, el

material y la pasta laminada, necesaria para la fabricación de estos
productos, esto de acuerdo a lo requerido en su Orden de Producción (OP).
b) Si el producto final es planchas-mantas vulcanizadas, solicita pasta laminada
al área de Gestión de Formulación con dimensiones necesarias para cumplir
aspectos técnicos de la orden de producción (OP).
c) Si el producto final son piezas con molde vulcanizadas, este gestiona con
Área de Maestranza el molde requerido, según las especificaciones de orden
de producción (OP).
d) Si el producto final son piezas con molde vulcanizadas, este gestiona con
analista de calidad y área de maestranza la liberación de molde, mediante
una primera producción conocida como probeta, esta debe de tener las
dimensiones que indica la orden de producción.
e) Si el producto final son piezas con molde vulcanizadas, solicita pasta
laminada al área de Gestión de Formulación, estas pastas laminadas deben
de tener las dimensiones necesarias para llenar el o los moldes, estas
dimensiones lo requiere el jefe del área de prensa.
f) Para los 3 tipos de producto final, en coordinación con área de Gestión de
Formulación verifica la dureza de probeta proveniente de la pasta laminada,
el cual valida que se cumplirá la dureza requerida en la orden de producción
(OP)
g) Para los 3 tipos de producto final, coordina que la pasta laminada sea
direccionada a las máquinas de prensado para la posterior fabricación de
productos.
h) Para los 3 tipos de producto final, coordina con los Operarios de producción
que el producto fabricado sea empaquetado y luego direccionado al área de
Despacho.
i) Para los 3 tipos de producto final, genera informe de reportes de producción
diario según formato F-001-FA, esto independientemente del reporte de
producción de cada operario.

5.2.2.Operario de Producción - Prensa

a) Encargado de ejecutar lo planificado por jefe del área de prensa
b) Verifica la dureza de probeta junto con el Asistente de formulación, la cual
es sustento de que producto final llegara a la misma dureza que de la
probeta.
c) Siendo el producto fabricado una plancha-manta, manipula la pasta laminada
para empalmar con otra pasta laminada y luego vulcanizar, obteniendo una
plancha-manta con dimensiones más grandes.
d) Siendo el producto una pieza a partir de un molde, manipula la pasta-
laminada para acomodarla de acuerdo al molde y luego vulcanizar para
obtener la pieza fabricada.
e) Si el producto es plancha-manta, pieza con molde o de colores se trabaja de
la mano con área de Calidad para verificación y validación de requerimiento

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técnico visualizado en la orden de producción (OP), esto porque el producto

está en tránsito continúo y debe ser validado durante todo el proceso.
f) Deriva el producto fabricado al área de Despacho
g) Genera un reporte interno de producción diario individual, según su
producción diaria
h) Limpia su área después de cada producción
i) Llena el formato de check list de mantenimiento F-002-MA, antes, durante y
después de utilizar los equipos y/o máquinas

5.2.3.Gestor de Despacho
El gestor de despacho tiene las siguientes actividades:
a) Recepciona los productos fabricados del área de prensa.
b) Recepciona los reportes de producción del área de prensa, firmando
conformidad de cantidad de productos reportados.

6. Responsabilidades
6.1. Jefe del área de prensa es el responsable de la difusión y cumplimento de este
procedimiento
6.2. Los Operarios de Producción - Prensa son los encargados de cumplir los
procedimientos de este documento
6.3. Las partes interesadas (Gestión de Formulación, Calidad, Maestranza, Despacho y
Calidad), son encargados de respetar este procedimiento.

7. Registros
7.1. “Orden de Producción (OP)”
7.2. F-001-FA “Reportes de Producción diaria”
7.3. F-006-SG “Calidad de Entradas –Prensa”
7.4. F-002-MA “Check list de mantenimiento – prensa”

8. Identificación de cambios

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha Rev. Párrafo Modificación realizada
29-10- 00 --- Procedimiento inicial
2020
05-05- 01 5-a-b-c
2021 Se modificó descripción y agrego tablas al
5.2.2 - i capítulo 5 (puntos a, b, c)
Se adición descripción al sub capítulo 5.2.2
6.3 (punto i)
7.2 Se modificó la descripción del punto 6.3
7.4 Se modificó descripción al punto 7.2
Se agregó descripción, el punto 7.4

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05-07- 02 5.1.1
2021 5.2.1-c,d Se agregó toda la descripción de este punto
5.2.3-a,b Se agregó la descripción total de estos puntos
Se agregó la descripción total de estos puntos

9. Anexos
No aplica al presente documento

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