Especificaciones Tecnicas

Municipalidad Distrital de Chaca Especificaciones Técnicas
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO:
”MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL LOCAL MULTIUSO EN EL

CENTRO POBLADO DE PALLCCA DISTRITO DE CHACA –
PROVINCIA DE HUANTA – AYACUCHO”
DEPARTAMENTO : AYACUCHO
PROVINCIA : HUANTA
DISTRITO : CHACA
LOCALIDAD : C.P. PALLCCA
GENERALIDADES
Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de

indicación, material y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros; los
cuales por su carácter general capacita el momento de ejecutarse la obra, como un auxiliar
técnico en el proceso de construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación

de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a variaciones debidos a:
 El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una

localización geográfico determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al tratamiento.
 El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el comportamiento de los

materiales encausado a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones
en sí.
 Así como las observaciones y experiencias obtenidas "INSITU", en el transcurso de la obra,

debidamente implementada complementarán el presente documento.
C. Compatibilidad y Complementos
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones con los siguientes

documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

 Manuales de Normas del A. C. I.
 Manuales de Normas del A. S. T. M. C.
 Especificaciones Vertidas por cada Fabricante.
Detalles Menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones,

planos y metrados pero necesarios para la obra deben ser incluidos por el proyectista dentro de
los alcances de igual manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.
EXPEDIENTE DEL TÉCNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL LOCAL MULTIUSO EN EL CENTRO POBLADO DE PALLCCA DISTRITO DE CHACA
– PROVINCIA DE HUANTA – AYACUCHO”
D. Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el residente, quien de
considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.
E. Similitud de materiales y equipos
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, solo el residente
decidirá sobre la igualdad o semejanza.
F. Materiales y Mano de Obra
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los
requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá respetar todas
las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los mismos.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo en la forma que se
especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente el Supervisor.
Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de
materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de
su programación, se admitirán cambios en las especificaciones siempre y cuando se cuente con
la aprobación previa del Supervisor.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore
las propiedades de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su descarga, protección,
así como para su despacho.
G. Supervisión
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos

que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el

Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.
H. Trabajos
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto original,
se hará previa autorización de la supervisión mediante la presentación de un plano original con
la modificación.
I. Especificaciones por su Nombre comercial
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los materiales, deben
cumplirse estrictamente, o sea que ella pase a formar parte de las especificaciones.
01. OBRAS PROVISIONALES Y OBRAS EXTERIORES:
01.01 GENERALES
01.01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 mDEFINICIÓN
Descripción
La Municipalidad Distrital de Chaca, deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra
un cartel de 2.40x3.60 m respectivamente.
El cartel deberá ubicarse en un lugar visible y que no interfiera con la normal circulación de la
zona. La ubicación del cartel deberá ser aprobada por la Supervisión de la obra.
Para la confección del cartel se utilizará una gigantografía enmarcada y reforzada con listones de
madera. El apoyo será tal que garantice estabilidad y seguridad.
Medición y forma de pago.

La medición de esta partida será por und y el pago constituirá compensación completa por los
trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción:
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos.
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas ó tarjetas fijas.
Los niveles serán referidos de acuerdo al Bench – Mark indicado en los planos.
Para efectuar esta partida se usará el equipo de medición apropiado, de manera que se pueda
ejecutar las mediciones con la precisión necesaria.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los
planos para la ejecución de las obras.
Medición:
La unidad de medición es en metros cuadrados de trazo, nivel y replanteos, se calcularán de
acuerdo al área del terreno ocupada por el trazo.
Forma de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá Compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
01.01.02.02 LIMPIEZA DURANTE LA EJECUCIÓN DE OBRA
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo,
vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin
impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que
impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que
obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de
profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros
y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las
labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces
de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente en
conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como
en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort
necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.02.03 DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE

Esta partida comprende la demolición total de los muros de adobe existentes en estado de
deterioro, así como la eliminación de los residuos y desmontes.
Esta labor usualmente se realiza con maquinaria especificada, salvo indicación contraria.
El trabajo terminará cuando los muros se encuentren demolidos y la zona de trabajo
completamente limpia de escombros, a satisfacción del Residente de Obra.
Previamente se deberá realizar la señalización del área a demoler con los “cachaquitos” y la cinta
señalizadora para evitar los riesgos de accidentes, a una distancia prudencial y de acuerdo a la
altura del muro.
Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar instalaciones existentes, áreas
contiguas y evitar accidentes
Se procederá a la demolición de los muros de adobe existentes según lo especificado en el
plano, utilizando las herramientas manuales indicadas.
El personal deberá contar con lentes de protección, guantes y zapatos apropiados.
Luego se procederá a evacuar los residuos a un lugar conveniente o al que indique el Residente
de la Obra.
Método De Medición
El método de medición de esta partida será en m3.
Forma De Pago
La presente partida será pagada por metro cubico debidamente ejecutado.
01.01.02.04 DESMONTAJE DE TECHOS Y COBERTURA
Descripción
Esta partida comprende el desmontaje de la cobertura existente (calamina, eternit, etc.) que se
encuentre en el área de trabajo, con la finalidad de iniciar los trabajos sobre un área limpia libre de
elementos de madera que impiden los trabajos a ejecutar.
Medición y forma de pago.

La unidad de medición a que se refiere esta partida es en metros cuadrados (M2)
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá Compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
01.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01.03.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO R=130 M3/DIA
DEFINICIÓN
Esta partida comprende al corte y nivelación del terreno con maquinaria en terreno normal,
necesaria para lograr los NPT indicados en los planos previas a la construcción de la
infraestructura.
DESCRIPCIÓN
Los cortes y nivelaciones del terreno, requieren presentar superficies de fondo totalmente
enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente.
Sera necesaria la utilización de maquinaria pesada como retroexcavadora, así como equipo básico
(palas, picos, pisones manuales, y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Con la retroexcavadora se procederá al corte masivo del terreno.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de los cortes a través de nivel de ingeniero a fin
de garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los
trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba dejar con las
dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las dimensiones
de las excavaciones.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cubico (M3), considerando el largo por el
ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro Cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.03.02 ACARREO INTERNO DE MAT. PROCEDENTE DE EXC.
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las demoliciones efectuadas tanto de
tierra como de concreto que quedan como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta
una distancia de 30 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las demoliciones efectuadas, deberá ser retirado de la obra
utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias menores a 50 metros de la obra, para
que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo buggie,
etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 50 metros en
algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más
adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las demoliciones efectuadas
que quedan como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las demoliciones efectuadas, que fueron acarreados a los
puntos de acopio determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se
realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este
de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. El
volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad
correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como
palas, picos, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla
de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a
fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más
adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02 ENSAYOS Y PRUEBAS DE LABORATORIO

01.02.01 PROCTOR ESTANDAR
01.02.02 DENSIDAD DE CAMPO
01.02.03 DISEÑO DE MEZCLA
01.02.04 ROTURA DE PROBETAS
01.03 FLETE TERRESTRE

01.03.01 FLETE TERRESTRE
Se ha considerado el transporte por vía terrestre desde el Distrito de Huanta hasta el Centro
Poblado de Pallcca, provincia de Huanta – Departamento de Ayacucho debido a que en la zona
no existen comercios que provean materiales de construcción con la calidad y en los volúmenes
requeridos.
Se está considerando además, únicamente la utilización de transportistas con unidades que
puedan ingresar a la zona de trabajo.
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación, los niveles serán determinados de acuerdo al B.M., los ejes deberán fijarse
permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno; se usaran en este último caso
dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazado, al siguiente procedimiento: Se marcarán los ejes y a continuación, en

armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras; estos ejes deberán ser aprobados por el
Ingeniero Inspector antes de que se inicien las excavaciones.
Los planos de Cimentación explícita el numero de ejes necesarios para efectuar el trabajo, así
mismo se ha tratado en lo posible de guardar conciencia en el conjunto a fin de racionalizar y
simplificar la labor, esto guarda compatibilización con la ubicación real en el terreno.
Tanto el trabajo y en el replanteo de la obra guardaran lo especificado en el Reglamento Nacional

de Construcciones.
Para efectuar el trazo de una edificación se debe utilizar necesariamente un puenteado de

madera, para el que normalmente se utilizan reglas de las dimensiones anotadas en el esquema.
La unidad de medida es el m2.
02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo,
vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin
impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que
impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que
obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de
profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros
y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las
labores de construcción.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces
de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente en
conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como
en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort
necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
Se realizará la excavación dentro de los límites señalados por el replanteo, hasta alcanzar la
sección de la zapata tal como se indica en los planos correspondientes, cuidando las dimensiones
y la verticalidad de los cortes.
Se contempla el uso de herramientas manuales tales como picos, barretas, palas y carretillas.
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que debe ser
removida, para proceder a la construcción de las obras, de acuerdo con los alineamientos, cotas,
taludes y dimensiones previstos en los planos o a las indicaciones del Supervisor.
Si por razón debidamente justificada, se estima conveniente variar las dimensiones de la

excavación, el residente deberá solicitar autorización escrita del Supervisor.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán constituirse

defensas (entibados, tablestacados, etc.) necesarias para la ejecución.
Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Residente y con autorización del Ing.
Supervisor.
Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas por el Ing. Supervisor.
02.02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS EN TERRENO NATURAL


Supervisor.
02.02.03 EXCAVACION PARA VEREDAS


Supervisor.
02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=4"
DEFINICIÓN
El solado será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en
forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140
kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle
mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden
totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas,
ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia
de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas
pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa

1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea
el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características
físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y
debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se
colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación
del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón) .

Espesor
Las alturas de las sub zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en
las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las
pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y
durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar
que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.

con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-
hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de
obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en las sub zapatas, se medirá por unidad de Metro cubico (M3), considerando
el largo por el ancho por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
Metro cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.03.02 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
El vaciado del concreto en la zanja de cimentación, se ejecutará previa nivelación en el fondo de

las zanjas, en el que se vaciará el concreto simple, preparado en cantidades adecuadas sea en
equipo mecánico o en forma manual, la misma que será mezclada hasta formar una pasta
uniforme; el cual se vaciará a lo largo de la zanja tendiéndolo uniformemente de una capa, para
luego colocar en forma ordenada piedra grande máximo de 8” de diámetro, limpia, seguidamente
se colocará otra capa de concreto.
Se construirá de las dimensiones y características señaladas en planos, de resistencia superior a
f’c=100 Kg. /cm2, con concreto ciclópeo.
Se tendrá especial cuidado en efectuar el vaciado de las zanjas y cajones en una misma jornada
de trabajo; cuando esto no sea materialmente posible, se procederá a cortarlo en el tercio central,
con superficie en retiro y dejando piedras sobresalientes a manera de llaves con la mezcla
posterior.
La mezcla a utilizar será de cemento – hormigón en proporción de 1:10 más el 30% de piedra
grande. Se prescindirá de encofrar, cuando el terreno lo permita es decir que no se produzcan
derrumbes.
Se tomará muestra de concreto de acuerdo a las normas ASTM C-172.
La unidad de medida, es por m3.
02.03.03 CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTOS.
Llevarán sobrecimientos todos los muros de la primera planta, siendo el dimensionamiento el

especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse lo estipulado en éstos en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
Serán de concreto simple de cemento – hormigón en proporción de 1:8 más el 25% de piedra
mediana, se llenará hasta alcanzar los niveles especificados en el diseño, las que serán rayadas
con clavo para la adherencia con el muro; deberá cuidarse que las formas del encofrado sean
resistentes a la presión del concreto; luego del encofrado serán curadas por espacio de siete días.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelado posible, lo cual garantizara un
regular acomodo de ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento y una parte del muro llevará un contrazócalo de mortero 1:5 cemento-
arena y/o mayólica, según el detalle de acabados de construcción adjunto.
La unidad de medida, es por m³.
02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS.
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los niveles, alineamientos
y dimensiones requeridos por el proyecto; deberán soportar las cargas a que estarán sometidos y
ser lo suficientemente impermeables para impedir pérdidas de lechada; y deberán ser construidos
de forma tal, que no dañen a las estructuras previamente construidas.
En todo caso, las diversas etapas del encofrado y desencofrado deberán contar con la aprobación
del Supervisor.
Materiales
Los elementos de concreto normal deberán ser encofrados mediante maderos rectos, y de
superficie tal, que eviten la formación de imperfecciones en el concreto. Los elementos de
concreto caravista deberán ser encofrados utilizando paneles, que podrán ser metálicos ó de
madera, de fibra de vidrio u otro material que garantice un buen acabado.
Tolerancias
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:

 En la verticalidad de aristas:
- En cualquier longitud de 3 m. : 6 mm
- En todo lo largo : 20 mm
 En el alineamiento de aristas:
- En cualquier longitud de 3 m. : 6 mm
- En cualquier longitud de 6m. : 10 mm
- En todo lo largo : 20 mm
 En la sección de cualquier elemento : -5 mm + 10 mm
Remoción de los encofrados y de la obra falsa
La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque permita

concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de
concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones
iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio el

siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la
remoción de encofrados y soportes:
 Estructuras para arcos................................................................. 14 días

 Estructuras bajo vigas................................................................. 14 días
 Soportes bajo losas planas............................................................ 14 días
 Losas de piso .............................................................................. 14 días
 Placa superior en alcantarillas de cajón......................................... 14 días
 Superficies de muros verticales.................................................. 48 horas
 Columnas ................................................................................. 48 horas
 Lados de vigas.......................................................................... 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto,
la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas
en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más
desfavorables de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita
al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
02.03.05 FALSO PISO DE CONCRETO 1:12 DE E=4"
DEFINICIÓN
 Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm . dentro de los
ambientes.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12 (C:H) sobre los espacios
destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”) con durmientes de madera de a cada
0.80 m de eje a eje, de medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Madera
Sera madera tornillo de 2” x 4” seca, libre de rajaduras, con lados biselados, para mayor
adherencia
Cemento, Agua, Agregados.
Según lo descrito en la partida 01.06.04
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un
concreto con mezcla 1:12 (cemento – hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un
distanciamiento de 0.80 de eje a eje.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará en los sobrecimientos y la horizontalidad de las durmientes.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como
lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
debe mostrar los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
con las especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse

después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de
desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de
grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios
que se encuentren contaminados y húmedos.
con las tolerancias siguientes:
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
02.04 CONCRETO ARMADO
OBRAS DE CONCRETO ARMADO ESTRUCTURAL

Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del Reglamento Nacional de
Edificaciones, al Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-05) y a las
normas del A.S.T.M. correspondientes.
Cemento
El cemento para todas las diferentes clases de concreto o morteros será del tipo "Cemento
Portland Tipo I", que deberá cumplir con los requisitos de las especificaciones A.S.T.M. C-150.
La entidad ejecutora comunicará a la Supervisión de la obra el nombre de la compañía o fábrica
que suministrará el cemento, indicando si será entregado a granel o en bolsas. Cuando el
cemento sea entregado en bolsas, éstas deberán ser almacenadas de tal manera que permitan
fácilmente su supervisión.
En todo caso, el cemento será almacenado en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad, debiendo recibir la aprobación de la Supervisión para su empleo en la obra.
Agua
El agua que se emplee para la mezcla y curado del concreto deberá ser potable y estar limpia y
libre de aceites, ácidos, álcalis, materias orgánicas o minerales y cualquier otro tipo de impurezas
que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
Agregados Finos
La arena para la mezcla del concreto o para la elaboración de morteros será limpia y deberá
cumplir con los requisitos de la Norma A.S.T.M. C-33 (Especificación estándar de agregados para
concreto).
La arena para poder ser utilizada en el concreto deberá ser bien graduada, y cumplir con las
exigencias de la Norma A.S.T.M. C-136 (Análisis granulométrico de agregado fino y grueso), con
los siguientes límites:
Malla (%) que pasa
3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 60-85
30 30-85
50 10-45
100 0-10
El Módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50 y 2.90. La variación del módulo de fineza
no excederá 0.30.
Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la
abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100
y la malla 2".
Agregados Gruesos
El agregado grueso para la mezcla del concreto, consiste de piedra chancada. Según el elemento
estructural se especificará el tamaño máximo de la piedra. Por lo tanto, el agregado grueso
consistirá en trozos pequeños de roca, dura, fuerte y durable sin ningún tipo de adherencia
(escorias, drenes, etc.), debiendo cumplir con las exigencias de las normas A.S.T.M. C-33
(Especificación estándar de agregados para concreto).
La Supervisión tendrá la obligación de dar su aprobación al agregado grueso que va a ser

empleado en la obra para cada uno de los elementos estructurales. Debiéndose conocer la
cantera de procedencia de estos agregados, así como su forma de obtención (triturado o roca
descompuesta natural), y dar la correspondiente aprobación.
Los agregados gruesos deberán cumplir con las Normas ASTM C-131 (Resistencia a la abrasión
del agregado grueso), ASTM C-88 (Resistencia a los sulfatos) y ASTM C-127 (Método para
determinar la densidad, densidad relativa y la absorción de los agregados gruesos); las pruebas
serán efectuadas por la entidad ejecutora cuando el Supervisor lo considere necesario. Los
límites serán los siguientes:
Malla (%) que pasa
1½ 100
1 90-100
½ 25-60
4 10 máx.
8 5 máx.
Aditivos
Aditivo acelerante:
El uso de aditivos debe ser considerado en los lugares y zonas en donde se presenten cambios
bruscos de temperatura, en las zonas de trabajo la temperatura es baja y para la fabricación del
concreto se hará el uso del aditivo acelerante para mejorar el tiempo de fraguado y ganancia de
resistencia. La cantidad, el tipo del aditivo en los elementos estructurales en que va a ser
empleado, deberá respaldar básicamente dicho uso mediante las especificaciones propias del
fabricante, respetando sus exigencias y su modo de empleo. No se permitirá el empleo de aditivos

que contengan cloruros, fluoruros o nitratos. Este uso de este insumo está incluido en los costos
unitarios de las partidas de ejecución del concreto y el referido pago del mismo retribuirá
exclusivamente el uso indefectible en la fabricación del concreto.
El aditivo deberá cumplir con la norma ASTM C494 (Especificaciones para aditivos químicos para
concreto).
Diseño de Mezclas
La entidad ejecutora presentará a la Supervisión hasta antes de la primera colocación de concreto
en obra la certificación del diseño de las mezclas a emplearse en obra, las que deberán ser
hechas al peso y respetando exactamente las resistencias que para cada clase de concreto
especificado en los planos estructurales.
La mezcla resultante deberá ser tal que permita la obtención de concreto de óptima calidad, así
como de buena densidad, plástico, trabajable, que satisfaga las exigencias de resistencia,
durabilidad, impermeabilidad y que pueda ser colocado en las formas sin segregación de los
agregados y sin exceso de mortero, de modo que pueda fraguar con el mínimo de fisuración por
contracción, debiendo tomar la forma de todos los ángulos del encofrado.
El diseño de mezclas, para poder ser aceptado por la Supervisión, deberá estar acompañado de
los certificados de las pruebas de resistencia y trabajabilidad hechas por un Laboratorio de
acreditada solvencia técnica e independiente de la entidad ejecutora y de subcontratistas. Las
características de las mezclas así obtenidas no serán alteradas, salvo autorización de la
Supervisión, fundada en la presentación de nuevos diseños acompañados de los correspondientes
certificados de calidad, resistencia y trabajabilidad. La justificación de la propuesta de cambio en
el diseño de la mezcla deberá ser evaluada por la Supervisión.
Mezclado
Todo el concreto será tratado en mezcladoras mecánicas que se deberán encontrar en buenas
condiciones, con la capacidad adecuada para cumplir con el plan que oportunamente se haya
establecido.
Deberá ser exigencia de la Supervisión que la entidad ejecutora tenga dispositivos que permitan
pesar los agregados que intervienen en la mezcla (cemento, agregados finos y hormigón, agua).
El cemento será pesado con precisión del uno por ciento (1%).
Los demás agregados deberán ser incorporados a la mezcla con precisión del dos por ciento (2%)
en peso. En la mezcla se deberá tener presente, para su compensación, la cantidad de humedad
libre y absorbida, que contienen los agregados. El agua será incorporada a la mezcla por peso o
por volumen equivalente, medidos con una precisión de uno por ciento (1%) de peso. La relación
agua-cemento no deberá variar durante la operación de mezclado.
La Supervisión deberá comprobar el estado de los implementos de medición y pesado que sirvan
para determinar las cantidades de los materiales incorporados a la mezcla. El tiempo de mezclado
para cada tanda de concreto después de que todos los materiales, incluida el agua, se encuentre
en el tambor, será de 1.5 minutos como mínimo para mezcladoras de 1 1/2 yardas cúbicas de
capacidad o menos y no menor de 2 minutos para mezcladoras cuya capacidad sea mayor de 1
1/2 yardas cúbicas.
En todo caso, el tiempo de mezclado será ajustado adecuadamente si en la operación de

transporte y colocación se observara que el resultado obtenido en las tandas no es uniforme. En
general, se deberán respetar las características propias de las mezcladoras empleadas, tanto en
cuanto a velocidad como a capacidad de carga.
Es muy importante que la mezcladora sea totalmente vaciada luego de mezclada cada tanda,
debiendo mantenerse limpio el interior del tambor.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras móviles o carros mezcladores de concreto, el

equipo y los métodos que se usarán deberán ser aprobados por la Supervisión. El concreto
elaborado en esta forma deberá cumplir, en todos los aspectos, con las especificaciones A.S.T.M.
C-94 (Especificaciones para Concreto Premezclado).
Cuando se utilicen bombas de concreto para efectuar el llenado de la mezcla, los ingredientes a
usar en la mezcla serán los mismos que para cualquier otro sistema de llenado que se siga, pero
su calidad final dependerá del control que se tenga sobre el equipo y que el personal de servicio
tenga los conocimientos y experiencia necesarios para llevar a cabo esta operación con eficiencia.
En la aplicación del Método de Bombeo del concreto se deberá respetar la norma ACI-304.
Transporte, Colocación y Compactación del Concreto

Transporte
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma que de acuerdo con
el proceso constructivo sea la más rápida posible, siguiendo procedimientos que impidan la
separación o pérdida de los materiales en el Proyecto, de modo de asegurar que siempre la
calidad del concreto sea la especificada.
Todos los canales o chutes para el vaciado del concreto, deberán tener las pendientes
convenientes y permitidas, así como las longitudes máximas adecuadas. La Supervisión en cada
caso deberá dar su aprobación a estos elementos auxiliares.
Antes de proceder a la colocación del concreto deben ser inspeccionados los encofrados y
tuberías de instalaciones de servicios en cuanto a su posición, limpieza y estabilidad. También
deben ser revisadas las armaduras de refuerzo. Restos de concreto endurecido y todo tipo de
material extraño debe ser eliminado de la superficie de los equipos de transporte.
Colocación
Se tomarán precauciones para evitar daños debidos a la concentración de calor. No se usarán
dispositivos de combustión durante las 24hrs. de vaciado el concreto salvo que se tomen
precauciones y evita la exposición del concreto a gases que contengan bióxido de carbono.
En términos generales, la preparación completa para el vertido del concreto en sus formas deberá
haber sido aprobada por la Supervisión. El concreto será vaciado a ritmo tal que, todo el que
corresponde a una misma tanda, sea depositado sobre concreto plástico que no haya tomado su
fragua inicial.
El vaciado del concreto se efectuará en forma continua hasta terminar el vaciado del sector que
para tal fin ha sido preparado. Si el sector no pudiera llenarse en forma continua, debido a la
extensión del elemento o cualquier otro inconveniente, se harán juntas de construcción ubicadas
en los planos estructurales de obra. El concreto de las vigas y losas se llenará cuando el concreto
vaciado en las columnas en que éstas se apoyan haya dejado de ser plástico. Se debe dejar
pasar el tiempo adecuado para que tal proceso ocurra.
Compactación
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar por medio de
vibradores del tipo de inmersión, aprobados por la Supervisión, complementando esta labor con un
llenado ordenado y una distribución previa de la masa de concreto, hecha a mano por el personal
de llenado. La duración del tiempo de vibrado estará limitada al mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación de los materiales.
Los vibradores tienen la función específica de consolidar el concreto, por lo tanto no estará
permitido su empleo para desplazar el concreto de una parte a otra. En la obra deberá siempre
existir el número de vibradores necesario para que la operación de vibrado pueda ser llevada a
cabo en cada frente de colocación del concreto. Es decir que, cuando menos serán necesarios
dos vibradores por cada frente de llenado de concreto (permaneciendo uno de ellos en reserva al
pie de obra). La superficie superior de las columnas que deben servir de apoyo a las vigas y losas
del techo que se va a llenar debe presentar una superficie muy rugosa, pudiendo ser una
superficie dentada.
Los vibradores serán de tres tipos según el cuadro siguiente:
LLENADO DIAMETRO
FUERZA ACELERACI
DE DE LA FRECUENCIA AMPLITUD
CENTRIFUGA ON
CONCRETO CABEZA (Ciclos por s) LIBRE (mm)
(kg) (seg)
EN: (cm)
Losas
2.5 a 4 170 - 250 45 – 180 40 - 200 0.4 – 0.8
Vigas, muros y
columnas 5a9 130 – 200 320 – 900 40 - 200 0.60 - 1.3
Secciones
masivas 8 a 15 120 - 180 680 – 1800 40 - 200 0.8 - 1.5
En áreas donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesario la utilización adicional de
"chuzeado" para lo cual se usará una barra de construcción de tamaño manejable.
Juntas de Construcción
Las juntas de construcción no indicadas en los planos estructurales serán ubicadas en obra de
acuerdo con las posibilidades de volumen de vaciado del equipo empleado por la entidad
ejecutora y ubicadas de modo de no debilitar la estructura. La ubicación de las juntas deberá ser
aprobada por la Supervisión antes del inicio de la colocación del concreto.
Al hacer la junta de construcción y antes de continuar con el vaciado del concreto se procederá a
limpiarlo con aire comprimido, eliminándose las partes de concreto blando, humedeciéndose
abundantemente las superficies de concreto, para luego colocar una capa de mortero muy delgada
o una capa de agua de cemento o epóxico de ser el caso. En estas condiciones el nuevo concreto
será vaciado inmediatamente.
El acero de refuerzo de la estructura será continuado a través de las juntas. Las llaves que se
consideren necesarias en las zonas de las juntas serán indicadas por el Contratista con la
aprobación de la Supervisión. Se dejarán llaves en todas las juntas de los muros y en los
encuentros de muros con zapatas y muros con losas.
Juntas de Dilatación
Estas juntas están indicadas en los planos estructurales. El espacio libre dejado entre caras de
las juntas puede ser dejado libre o también ser rellenado, en cuyo caso se empleará como material
de relleno el adecuado para tal fin que permita que la junta pueda sufrir los desplazamientos
previstos. De ser necesario se usará tapas juntas metálicas u otro material conveniente.
Curado
El concreto de cemento Portland de todas las estructuras debe mantenerse en estado de
humedad por lo menos hasta después de 7 días de vaciado el concreto. El curado deberá seguir
inmediatamente a las operaciones de vaciado y desencofrado a través de un aditivo curador en
toda el área expuesta a la intemperie u elevadas temperaturas, con la finalidad de evitar el
desprendimiento de la humedad del concreto. La Supervisión a cargo de la obra exigirá el
cumplimiento de las normas del curado.
El curado de las superficies horizontales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:
 Empozamientos de agua, "arroceras".
 Rociado continúo de agua.
 Arena u otro tipo de material colocado sobre la superficie, manteniendo constantemente en
estado de humedad.
 Membrana selladora desvaneciente.
El curado de las superficies verticales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:
 Rociado continúo de agua.
 Membrana selladora desvaneciente.
Existen también otras formas de curado, como crudos adheridos a la superficie y mantenidos en
estado de humedad. Esto puede hacerse tanto en superficies verticales como horizontales.
Durante el período de curado, el concreto debe ser protegido de disturbios mecánicos, en especial
de esfuerzos debidos a sobrecargas, impactos fuertes, vibraciones excesivas que puedan dañar el
concreto. Para la aplicación de las Membranas Selladoras desvanecientes se deben respetar las
normas A.S.T.M. C-309.
Debe ser aplicada siguiendo las instrucciones del fabricante.
Pruebas de Resistencia
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, aplicando la norma ACI 214 y para
este fin se tomarán testigos cilíndricos, de acuerdo con la norma A.S.T.M. C-172, en las
cantidades mínimas siguientes:
 Nueve (09) testigos por cada 150 metros cúbicos de concreto vertido en sus; o un (01) testigos
por día para cada clase de concreto.
La prueba de resistencia consistirá en cargar hasta la rotura a tres testigos de la misma edad y
clase, de acuerdo con las exigencias de la norma A.S.T.M. C-39. Se llamará resultado de la
prueba de concreto, al promedio de los tres valores obtenidos, el cual tendrá validez con efecto
mandatario, de cada clase de concreto.
El resultado de la prueba considerado satisfactorio se cumple con la condición general de

mantener un valor promedio de pruebas, fć (promedio) = fć + 1.33 P. Es decir, que el coeficiente
de mayoración de la desviación estándar (P), para obtener el promedio de pruebas, es de 1.33 P,
siendo fć = resistencia característica, que aparece especificada en los planos.
La entidad ejecutora llevará un registro de cada testigo obtenido en el que constará la fecha de
elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto, el elemento o elementos a que pertenece,
edad en el momento de la prueba y número de la misma.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio acreditado e independientemente de la entidad

ejecutora o subcontratistas y aprobado por la Supervisión. Las pruebas de concreto deben
hacerse a los 28 días que es la edad en que el concreto debe cumplir con la resistencia
especificada. Como información muy útil y que da una idea de la resistencia que el concreto
tendrá a los 28 días se hacen pruebas con probetas de 7 días de edad.
ACEPTACION Y ENSAYOS
La solicitud de aprobación de materiales que presente la entidad ejecutora, deberá contener todas
las especificaciones detalladas de esos materiales, y estar acompañada de los certificados de
ensayos dados por laboratorios oficiales y organismos aprobados donde conste la calidad de los
materiales, su comportamiento y su conformidad con las normas de esta especificación. La
Supervisión podrá exigir a la entidad ejecutora, de juzgarlo conveniente, nuevos ensayos, si los
precedentes le parecen insuficientes o inadecuados o no recientes.
Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, la entidad ejecutora tiene que modificar el origen
o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales, serán objeto de una nueva solicitud
de aprobación por la Supervisión. Los materiales en los que la calidad pueda variar de un lote a
otro, o que ésta pueda ser alterada durante su transporte y/o almacenamiento antes de su empleo
en obra, serán objeto de ensayos periódicos.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la obra
será por cuenta de la entidad ejecutora durante toda la duración de la obra. En la eventualidad de
que no se obtenga la resistencia del concreto, la Supervisión podrá ordenar la ejecución de
pruebas de carga, ejecutándose de acuerdo a lo prescrito en el Código ACI - 318.
De no obtenerse resultados satisfactorios en estas pruebas de carga, se procederá a la demolición

o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la Supervisión. El costo de las pruebas de
carga y costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, será
de cuenta exclusiva de la entidad ejecutora el que no podrá justificar demoras en la entrega de la
obra por estas causas.
La entidad ejecutora podrá efectuar los ensayos en laboratorios aprobados de su elección.
Por lo tanto, la entidad ejecutora no podrá usar el argumento del resultado de los ensayos de
aceptación de control o recepción de los materiales o del concreto, para sustraerse a las
consecuencias del Contrato, si los ensayos de control sobre las obras después de construidas
demuestran la existencia de defectos en los materiales que no fueran encontrados en la recepción
de los mismos.
02.04.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F'C=210 KG/CM2

02.04.02 CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2
02.04.03 CONCRETO PARA COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
02.04.04 CONCRETO PARA VIGAS F'C=210 KG/CM²
02.04.05 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2
02.04.06 CONCRETO EN COLUMNETAS f'c=175 kg/cm2
02.04.07 CONCRETO EN VIGUETAS f'c=175 kg/cm2
Método de Medición
El método de medición es en metros cúbicos; él computo será la suma de los volúmenes de todas
las zapatas, columnas, vigas, losa aligerada, losa maciza, columnetas y vigas de amarre de
columnetas.
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, aditivo, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
1. DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesaria
para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman la estructura y el retiro del
encofrado de acuerdo con el espesor y dimensiones indicados en los planos del proyecto.
2. MATERIALES Y EQUIPOS
Los materiales a ser empleados deberán cumplir con lo siguiente:
Madera tornillo cepillada para encofrado ó perfiles metálicos.
Clavos de acero de cabeza estriada.
Herramientas Manuales.
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
ENCOFRADO
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico, según los niveles, alineamientos
y dimensiones especificados en los planos, debiendo ser lo suficientemente rígidos para resistir sin
deformaciones o desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas,
considerando los esfuerzos a los que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra
como posteriormente al momento de retirarlos.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se

realicen fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o
elementos que pudieran perjudicar la superficie de los elementos de concreto.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados que el

contratista propone emplear, sin embargo esto no libera al Contratista de su responsabilidad de
realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como que funcionen
adecuadamente, debiendo considerar en el diseño tomar un coeficiente aumentativo de impacto,

igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
El material del encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de perforaciones, nudos,
rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente humedecidos y las
juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta.
Los encofrados de las caras de los elementos deben realizarse con madera aprobado por el
supervisor, debe tenerse en cuenta que los elementos serán tarrajeados en ambas caras
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Se deberá tomar en cuenta que las tablas que servirán para este encofrado deberán ser
perfectamente rectas, de modo que el alineamiento del encofrado sea lo más recto posible.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita de la Supervisión quien

previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados, de adolecer
de defectos o no cumplir los requisitos establecidos, se ordenará la interrupción de operaciones
hasta corregir las deficiencias observadas.
Una vez que la Supervisión haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas respectivas
se iniciará el vaciado en franjas como se indica en los planos.
La Supervisión deberá aprobar el retiro de los encofrados previa inspección.
4. SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles
ENCOFRADO
 En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos señalados, el
alineamiento en su ubicación y estabilidad.
 En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos, su capacidad de

adsorción y condiciones de exposición al medio ambiente.
 Deberán ser construidos dentro de las siguientes tolerancias: en longitudes de 1 metros ±1.5cm.
 Terminada la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar inicio del
vaciado del concreto.
 Autorizar el retiro de los encofrados.
TOLERANCIAS
Variación en las dimensiones de la sección de losas, vigas, muros, columnas y estructuras
similares serán de +-1/4"
Variaciones en la verticalidad en las de columnas y otras estructuras similares.
Hasta una altura de 3.00 m. : (±) 1/4"

Variaciones a niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas, bruñas y
otras estructuras similares con encofrado normal:
En cualquier tramo, o en 6.00 m. máximo : (±) 1/4"

En 12.00 m. o más : (±) 1/2"
Variaciones en los tamaños y ubicación de pases y aberturas en el piso o pared de encofrado

normal: (±) 1/4"
Variación en gradas:
Pasos : (±) 1/4"
Contrapasos : (±) 1/8"
Las desviaciones permisibles se interpretarán de conformidad con las tolerancias aquí indicadas.
El Contratista construirá y mantendrán los encofrados para el concreto en forma tal que se
mantenga dentro de los límites de tolerancia para asegurar que los elementos, una vez
terminados, cumplan con las tolerancias especificadas.
El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias será
desautorizado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Los plazos de desencofrados mínimos serán los siguientes:
Sólo encofrados verticales de columnas, muros, placas y vigas : 12 horas
Vigas:
Encofrado de Fondos : 21 días
Losas con luz libre mayor de 5 m.:
Losas con luz libre entre 3 y 5 m.:
Losas con luz libre menor de 3 m.:

02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION

02.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
02.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
02.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
02.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS
02.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGUETAS
Método De Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro de
materiales, transporte, encofrado y desencofrado y demás actividades que se incluidas para la
culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con
estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Bases De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye
la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
ACERO DE CONSTRUCCIÓN
El acero refuerzo del concreto deberá cumplir con los requisitos de las normas A.S.T.M. No se
permitirá el empleo de aceros cuyos límites de fluencia (fy) sean menores que el indicado en los
planos.
El límite de fluencia del acero a emplearse no debe ser menor a fy = 4,200 Kg/cm2
correspondientes a la designación Grado A 60. El acero deberá cumplir con la corrugación
A.S.T.M. A 615-68; y de acuerdo a lo que indican los planos.
La ejecución eventual de empalmes soldados se autoriza sólo para diámetros iguales o mayores a
1", recomendando el empleo de soldaduras especiales, llamadas frías tipo Boehler Fox SPE o
Armco Shield - Arc. 830 con el empleo de Electrodo EXX16 o EXX18 o El Tenacito 110, salvo
indicación contraria que figure en los planos. El acero de refuerzo se habilitará en frío en el taller
de obra respetando las dimensiones de las barras, el espaciamiento entre ellas, su forma, etc.,
detalles, todos indicados en los planos estructurales.
Las especificaciones que se deben respetar y que regulan estos detalles se encuentran en la
norma ACI-315. El acero se almacenará en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad. Previamente a la colocación del acero de refuerzo, la superficie de las varillas, así como
la superficie de cualquier soporte o separador metálico será cuidadosamente limpiado
eliminándose todos los óxidos, escorias, grasas o cualquier otro tipo de impurezas adheridas.
Asimismo, será acomodado en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos de
obra, respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Acero, Colocación de la Armadura

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean desplazadas
durante la colocación del concreto. Todos los anclajes y traslapes de las barras satisfacen los
requisitos de la especificación A.C.I. 318-05.
Cuando sea necesario soportes de metal, colgadores o espaciadores de metal, o cualquier otro
tipo de soporte previamente aprobado, estos soportes podrán ser usados, debiendo ser provistos
por el Contratista. En general no se permitirá el enderezamiento y redoblado de las barras para
facilitar su forma final.
Las barras verticales de las columnas serán colocadas con un espaciamiento de por lo menos un
diámetro en las uniones traslapadas. Para asegurar la debida colocación, se utilizarán plantillas
para la ubicación de todas las barras.
02.04.01.02 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

El método de medición es en Kilos; el computo de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.
Bases de Pago
y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
02.04.05.04 LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15X30X30 cm PROVEIDO Y COLOCADO
Esta partida comprende la colocación del ladrillo hueco de 15x30x30 y 20x30x30 respectivamente,
previo trazado, sobre el encofrado de acuerdo a los planos de aligerados del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de medida será la unidad (und.) de ladrillo colocado correctamente.
FORMA DE PAGO:
La forma de pago será a la verificación del correcto colocado del ladrillo y cálculo de las unidades
colocadas por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del Supervisor.
ARQUITECTURA
MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA
1.-EL LADRILLO
Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezclados con
adecuada proporción de agua; elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos macizos que se empleen, ya sea en KK, corriente de fabricación artesanal
deberán tener las siguientes características:
a.- Resistencia: carga mínima de rotura a la compresión: 35 Kg/cm2 (promedio de 5 unidades

ensayadas) consecutivamente y del mismo lote.
b.- Durabilidad: no se altera a los agentes externos.
c.- Textura: homogénea, grano uniforme.
d.- Superficie: rugosa, áspera.
e.- Color: rojizo amarillento, uniforme.
f.- Apariencia externa: de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras planas.
g.- Dimensiones: exactas y constantes. Se usarán preferentemente de 22 x 12 x 9 cm
Toda otra de las características de los ladrillos deberá sujetarse a las normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que
presentan notoriamente los siguientes defectos:
a.- Resquebrajaduras, fracturas, grietas, hendiduras.
b.- Los sumamente porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos o crudos interna como
externamente. Los que al ser golpeados con el martillo de un sonido sordo. Los desmenuzables.
c.- Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, con conchuelas o grumos de
naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
d.- Los que presentan notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitrosos; los que puedan
producir aflorescencias y otras manchas, como veteadas negruscos, etc.
e.- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en sus
dimensiones.
f.- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con
el mortero.
En todos los casos la supervisión se reserva el derecho de comprobar estos requisitos mediante
las inspecciones o ensayos necesarios.
2.- EL MORTERO
Será una mezcla de cemento y Hormigón Zarandeado en proporción 1:5. El mortero será
preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de morteros
pre-mezclados.
Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado, por una sola vez. El plazo del retemplado no excederá al de la fragua inicial del
cemento.
Los materiales se medirán por volumen y el cemento será Portland ASTM C-150 y la Hormigón
Zarandeado silícea, limpia, de granos duros y resistentes, libres de álcalis y materias dañinas.
3.- EJECUCIÓN
Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad del muro recién
asentado.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, en forma tal que queden bien humedecidos y
no absorban el agua de mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada
en el momento de su asentamiento.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos ya mojados, sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de mortero. El espesor
de las juntas de mortero será como mínimo 10 mm y el espesor máximo será 15 mm o dos veces
la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm, lo que sea mayor. En
las juntas que contengan refuerzo horizontal, el espesor mínimo de la junta será 6 mm más el
diámetro de la barra.
Para el asentado de la primera hilada, la superficie de concreto que servirá de asiento (losa o
sobrecimientos según sea el caso), se preparará con anterioridad de forma que quede rugosa;
luego se limpiará de polvo u otro material suelto y se la humedecerá, antes de asentar la primera
hilada.
No se asentará más de 1.30 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre. Las juntas de construcción entre
jornadas de trabajos estarán limpias de partículas sueltas y serán previamente humedecidas.
En las secciones entrecruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas. Sólo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas de amarre o de confinamiento.
Mitades o pedazos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todo los
casos, la altura máxima del muro que se levantará por jornada será de 1.50 mts. Una misma
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan.
Los muros de ladrillo portantes recibirán directamente las vigas o losas que indique los planos. Los
muros no portantes y con columnas de confinamiento terminaran en una vigueta de amarre de las
columnas de confinamiento la que estará separada de la viga principal o losa en un centímetro;
este vacío será llenado con una plancha de tecnoport.
Resumiendo: El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención; a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles
de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
ESCANTILLONES
El trabajo de asentar los ladrillos se hará cuidadosamente, guiándose con escantillones fijos, tanto
para el plomo como para la distancia vertical entre hiladas. La primera hilada será distribuida de
manera que los vanos de puertas y ventanas terminen en ladrillos enteros o medios ladrillos.
LIMPIEZA
Después de terminada la jornada de medio día, el asentador deberá limpiar cuidadosamente la

cara de la pared con agua, afinando las juntas horizontales y verticales.
02.05.01 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA CON MEZCLA 1:5 X 1.5

cm
Las unidades de albañilería son de fabricación artesanal de medidas 9cm x 12cm x 22cm
Método de Medición:
El método de medición empleado es por metro cuadrado y se valorizará en función al avance en
porcentaje de la ejecución de dicha partida, ejecutado y aceptado por el Supervisor de la Obra.
Bases de Pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
02.05.02 MURO DE LADRILLO CORRIENTE ARCILLA (ARTESANAL) SOGA M:1:5 E=1.5CM.
Las unidades de albañilería son de fabricación artesanal de medidas 9cm x 12cm x 22cm
Bases de Pago:
02.05.03 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT
Las unidades de albañilería son con junta de construcción con teknoport.
Bases de Pago:
02.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
GENERALIDADES
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas,
placas, etc., proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los mismos.
Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados
y/o planos de detalle.
Cemento
El cemento satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo I.
Calidad de la Arena
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar el íntegro de la
muestra por la criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la criba Nº 50
no más de 5% por la criba Nº 100.
Será hormigón zarandeado, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de
materiales orgánicos, salitrosos, cuarzo, marmolina, materiales silícicos o calcáreos libre de sales,
residuos vegetales y otros elementos perjudiciales. Siendo de preferencia arena de río o piedra
molida.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante en
polvo o base de una combinación concentrada de agentes de estearato repelente al agua y
reductores de las mismas que evita la absorción o penetración de agua en la estructura.
02.06.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES

02.06.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES
02.06.03 TARRAJEO DE COLUMNAS
02.06.04 TARRAJEO DE VIGAS
02.06.05 TARRAJEO EN DERRAMES DE PUERTA Y VENTANAS
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y
acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Los encuentros de muros, deben ser
en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento y hormigón zarandado,
en proporción 1:5).
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más
del 20% pasará por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100. Es de referirse
que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de
materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras
medidas perjudiciales.
Método de Construcción
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques sólo se
aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y

trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la
albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible
de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con
una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.

Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames,
etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los
planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.

b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se
hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.
En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera
en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5 ó 1:3, según corresponda.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás
salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Bases de Pago:
02.06.06 BRUÑAS SEGÚN DETALLE DE 1 X 1CM
Se refiere a los trabajos para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros
y cielorrasos, en los lugares indicados en el planos, se deberá construir bruñas; estas son canales
de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque. Las
dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
El método de medición empleado es por metro lineal (m) y se valorizará en función al avance en
Bases de Pago:
02.07 CIELO RASOS

02.07.01 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA
Para losa aligerada, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina cernida, el acabado será
frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros con los muros serán en
ángulos perfectamente alineados y los finales del tarrajeo terminarán en arista viva.
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre las caras
laterales sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de columnas, ni
huecos menores a 0.25 cm2.
Bases de Pago
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
02.07.02 ENCHAPADO CON PIEDRA DE LAJA DE LA ZONA EN FACHADA
Descripción
La fachada de piedra laja presenta una estética rustica, su superficie suele ser lisa aunque áspera,
y muchas veces es irregular. El hecho de que las piedras sean irregulares hacen que cada
colocación sea única e irrepetible, ya que todas las
piedras son diferentes. La piedra de laja se caracteriza por ser resistente a los cambios climáticos
y a la intemperie, no se van deteriorando ni arruinando con el paso del tiempo (por lo cual es una
buena alternativa para revestimientos de exteriores).
La unidad de medida será el m2.
Forma de pago
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

.
02.08 PISOS Y PAVIMENTOS
02.08.01 CONTRAPISO DE 2"
Descripción
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de porcelanato o
cerámico. El contrapiso efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel
requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos
pegados u otros. El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en
1:5 y de un espesor mínimo de 4cm. y se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer
piso ó sobre las losas en los pisos superiores. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia
de una capa de pegamento.
Materiales
Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú o
las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice,
cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas en
proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural
de río o confitillo, formado por arena y cantos rodados.
Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Método de Construcción
La superficie del contrapiso, se limpiará y regará con agua. Este sub piso se colocará sobre la
superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de la losa del concreto. La
nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de
asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al
nivel general de los pisos.
El acabado será frotachada, ejecutado con paleta de madera y con nivelación precisa. El espesor
del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos el espesor del piso terminado. Este
nivel inferior será igual al del piso terminado que se indica en los planos para el ambiente, menos
el espesor del vinil-asbesto. La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielos rasos
y tarrajeos, debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para
posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.
Unidad de Medida: Metro cuadrado de acabado (m2).
Forma de pago
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
02.08.02 PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE 60X60 cm.
Descripción
El cerámico es un producto altamente resistente, elaborado en material cerámico prensado,
manufacturado industrialmente.
Dentro de sus características se destaca su mínima absorción de agua; resistencia a temperaturas

extremas, tránsito abrasivo y productos corrosivos.
Se utilizará en zonas donde así lo indiquen los planos de arquitectura.
Normas y Especificaciones dimensionales
MODULO DE ROTURA
De acuerdo con la normo ISO - 10545 - 4 (NTC 4321 - 4), tendrán una resistencia a la flexión a 1 8
N/mm2.
RESISTENCIA A LA ABRASIÓN
De acuerdo con la norma ISO - 10545 - 6 (NTC 4321 - 6), presentar un volumen removido inferior
c 275 mm3.
RESISTENCIA AL CONGELAMIENTO
De acuerdo con la normo ISO - 10545 - 12 (NTC 4321 - 1 2)
RESISTENCIA A LA ACCIÓN DE AGENTES QUÍMICOS

De acuerdo con la norma ISO - 10545 - 13 (NTC 4321 - 13), dicha norma obliga someter los
productos a ácidos y álcalis de bajos y altas concentraciones: Cloruro de Amonio, Hipoclorito de
Sodio, Ácido clorhídrico, entre otros.
Rendimiento de fragua en kg/m2 de acuerdo al espesor de junto recomendado por cada tipo de
formato.
Los cerámicos antideslizantes serán de 0.40m x 0.40m.
Materiales
Mortero
Los cerámicos antideslizantes se asentarán con pegamento cerámico en polvo.
El mortero estará conformado por cemento cerámico en polvo y agua en una proporción, indicada
en la ficha técnica brindada por el fabricante.
Material de Fragua
Polvo de fragua antiácido, de color cemento con sellador.
Fórmula impermeabilizante, de altísima resistencia a la abrasión, a los ácidos, a los álcalis,

aceites, detergentes y grasas.
Aceptación
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad. Las muestras finales que cumplan con las
especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del Supervisor.
No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Método de instalación
Los cerámicos deberán ser sumergidos en agua de un día para otro, antes de su instalación. La
aplicación es una mezcla de pegamento cerámico en polvo con agua en una proporción indicada
por el fabricante en la ficha técnica.
En áreas extensas se debe considerar indispensable el uso de juntas de dilatación, que permitan
absorber las contracciones y dilataciones del falso piso, para evitar rajaduras o roturas.
Las juntas se realizarán con crucetas de plástico. La colocación deberá seguir estrictamente las
indicaciones del fabricante.
Son las mismas que para pisos cerámicos.
Bases de Pago
Se pagará por metro cuadrado de piso colocado, pagado al precio unitario indicado en el Contrato.
02.08.03 PISO DE MADERA MACHIHEMBRADA
Descripción de trabajos
Esta partida corresponde al entablado de los pisos de madera machihembrada que se colocara en
el interior de los ambientes proyectados y se colocarán sobre los durmientes de madera de 2”x2”.
Calidad de los Materiales

La madera a emplearse tanto para el entablado como para los durmientes será de Tornillo de 1ra
calidad, debe de estar totalmente seca, sin presentar nudos, picaduras ni imperfecciones, siendo
de primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, partes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
a.- Preservación
Toda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo
mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural.
Igualmente en el momento de su corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o
más manos de linaza, salvo la pieza de madera que no cumpla una función estructural.
b.- Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo
el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 10% de humedad. La madera será guardada
en los almacenes respectivos por un periodo de dos semanas.
c.- Preparación de la madera
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada
y no de madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados. En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que
siempre la dirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o
manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Residente el cambio de piezas
dañadas por la falta de tales cuidados
Procedimiento Constructivo
Antes de iniciar la colocación del piso se verificara la uniformidad de los durmientes que recibirán
el piso de madera. Se colocará la primera pieza de madera machihembrada en uno de los
extremos del ambiente, sujetándola levemente en sus extremos con un clavo para evitar su
deslizamiento lateral, a continuación se colocara la siguiente pieza de madera machihembrada la
que se golpeara ligeramente sin dañar la pieza, con el fin de que encaje la moldura del
machihembrado, en forma continua se hará el mismo proceso hasta culminar con el entablado del
piso. Unidas las piezas del piso se procederá a clavar las tablas del machihembrado sobre las
viguetas de madera, para esto se utilizarán clavos de 2” sin cabeza. Unidas y fijadas las tablas
que forman el piso se cepillaran y lijaran hasta lograr una superficie lisa, suave y uniforme.
El Residente verificará la correcta fijación del entablado del piso y que la superficie terminada no
tenga ninguna imperfección y sea suave al tacto, igualmente verificará que las piezas de madera
respondan a las exigencias indicadas en las presentes especificaciones en cuanto a la calidad,
tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no responde a las exigencias indicadas solicitara se
reemplacé la pieza observada.
Sistema de control de calidad

Se hará la prueba de sequedad de la madera que debe estar seco al 90% de humedad natural.
El método de medición será por metro cuadrados (M2) de piso machihembrado colocado, según lo
indicado en los planos y aceptados por el Supervisor.
Condición de Pago
02.08.04 VEREDA DE CONCRETO DE 4"
Los pisos, veredas y sardineles de concreto, se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o
irán colocados directamente sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso
limpio y rugoso.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las
bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.

Las veredas deberán tener pendientes de 1.5% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el fin
de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará
para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo
agua.
El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas
frías de 4.5 a 7 horas después del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del
vaciado.
Método de medición
La unidad de medición es en m2.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2.
02.09 CONTRAZOCALOS
Generalidades
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional, se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 0,30 m.
02.09.01 CONTRAZOCALO CERAMICO 30 X 30 H=0.10 m
Descripción:
Se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos de Arquitectura, serán de cerámica de 60
x 60 cm, de 45 x45 cm y de 30 x 30 cm. Los que se asentaran sobre
el tarrajeo libre de grasa, aceites u otros y en condiciones para aplicar el pegamento especial para
el asentado de baldosa cerámica.
Materiales:
La cerámica a utilizar será de superficie lisa y de buena calidad. Los colores y tipo de fragua a
utilizar en los ambientes, serán indicados por la supervisión. El pegamento será de marca
reconocida.
Método de ejecución:
El material para su fijación a la pared es un pegamento especial para baldosas cerámicas, y se
debe seguir las indicaciones del fabricante, La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el
muro previamente tratado para una buena adherencia del pegamento.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el
asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Las alturas están
definidas, en su mayoría, por hiladas completas de cerámico, salvo indicación en planos. Se
colocarán las baldosas con la capa de pegamento en su parte posterior, previamente remojadas, a
fin de que no se formen cangrejeras interiores, las baldosas cerámicas se colocarán en forma de
damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 3mm,
como máximo.
La unión del contrazócalo con el muro, tendrá una bruña perfectamente definida.
Para el fraguado de las baldosas se utilizará porcelana blanca, el que se humedecerá y se hará
penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las
juntas. Posteriormente, se pasará un trapo seco para limpiar el cerámico; así como para igualar el
material de fragua (porcelana). De ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámico
(cartabones) éstos serán cortados a máquina, debiendo presentar corte nítido, sin
desportilladuras, guiñaduras, etc.
Método de ejecución:
Se medirá por metro lineal de contrazócalo colocado y terminado.
Forma de Pago:
Se pagará por la unidad establecida en el método de medición. El precio incluye el pago por
material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena
ejecución.
02.09.02 CONTRAZOCALO MACHIHEMBRAD DE TORNILLO, h=10 CM
Descripción de trabajos
Esta partida corresponde a la protección de la parte inferior de los paramentos verticales, en el
caso que por requerimientos geográficos se requiera instalar piso machihembrado de madera,
utilizando madera de tornillo, de primera calidad o de calidad similar a lo especificado para
carpintería de madera, debe de estar totalmente seca sin presentar nudos o picaduras.
Calidad de los Materiales

Lo indicado para piso machihembrado de madera.
Procedimiento Constructivo
Los contrazócalos se ejecutarán con madera de cedro, espesor de ½” y ¼ rodon de 1”, previa a su
colocación se construirá un contrazócalo de cemento según lo especificado para contrazócalo de
cemento pulido, de forma de cubrir el área del sobrecimiento hasta el nivel del falsopiso, sobre el
cual se colocara el contrazócalo de madera, de acuerdo a las dimensiones y especificaciones que
figuran en los planos. El contrazócalo de madera está especificado solamente para el interior de
los módulos.
Se controlará el acabado final de la superficie del contrazócalo así como su correcto alineamiento.
Sistema de control de calidad

La madera deberá estará seco al 90%.
El método de medición será por metro lineal (ML) de contra zócalo, según lo indicado en los
planos y aceptados por el Supervisor.
Condición de Pago
02.09.03 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO h=0.30 m
Descripción:
Se refiere a las graderías que se indica en planos. El mortero a utilizar será 1:3 cemento: arena,
salvo indicación expresa en los planos de diseño. La unidad de medición será el área horizontal y
vertical que estas ocupan. Previamente se trazara la superficie terminada para ajustar la ejecución
a los niveles terminados.
La superficie donde se realice el vaciado deberá estar perfectamente nivelada y limpia y de

acuerdo a los planos
Medición:
La unidad de medida es Metro lineal (ml).
Forma de Pago:
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida
02.09.034 REVESTIMIENTO DE ESCALERAS CON CERAMICO
Descripción:
Se refiere a las graderías que se indica en planos. El mortero a utilizar será 1:3 cemento: arena,
salvo indicación expresa en los planos de diseño. La unidad de medición será el área horizontal y
vertical que estas ocupan. Previamente se trazara la superficie terminada para ajustar la ejecución
a los niveles terminados.
La superficie donde se realice el vaciado deberá estar perfectamente nivelada y limpia y de

acuerdo a los planos
Medición:
La unidad de medida es Metro lineal (ml).
Forma de Pago:
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida
02.10 CARPINTERIA DE MADERA
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones u otros elementos de

carpintería que en los planos se indican de madera.
En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra cosa toda la carpintería a ejecutarse
será hecha con tornillo selecto, incluso el triplay.
La madera será de primera calidad, seleccionada derecha, sin fumigaciones, rajaduras, partes
blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los
planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción
de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la
calidad especificada.
Especificación de calidad
1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza
de suave a media.
2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm, de diámetro.
4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial menor de
2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su equivalente en área) por cada
medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea
mayor que un nudo de 30 mm, de diámetro.
6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de ancho por 200 mm, de largo en
P.O y otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones
antes anotadas.
9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con
el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.
TRIPLAY
Descripción:
Tablero formado por tres chapas de maderas encoladas de modo que las fibras de dos chapas
consecutivas formen un ángulo de 90 grados aproximadamente. Las chapas correspondientes a
las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será preservante antipolilla.
Dimensiones:
Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los espesores indicados en los planos de
detalle correspondientes. La tolerancia admisible para el largo y ancho del tablero será de 6 mm. y
de 0.3 m. para el espesor.
Clasificación:
- El triplay a emplearse será de Clase C, (ITINTEC 10:03-003).
COLA
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera.
GRAPAS Y TORNILLOS
Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con cabeza
en huecos cilíndricos de igual diámetro.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que
excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los
demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario para completar el proyecto, todos los
cuales deberán ser ejecutados por el Contratista.
ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS
Marcos para Puertas
1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones
ensambladas nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos
de madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados
en el momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por
insectos xilórganos.
Puertas
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y ½” de
diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y
lijado. El enchape de las puertas de todas las unidades será con triplay lupuna de 4 mm como
mínimo, salvo que se indique en los planos otros espesores y las puertas enrasadas se
ejecutarán de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle correspondiente.
El pegado de las planchas de triplay al alma de relleno será a presión con pegamento tipo
Armstrong o similar. No se usarán clavos para unir los elementos; se deben ejecutar los
empalmes a muesca y espiga, endentada y a media madera.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho a rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como
los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas. El Inspector
deberá aprobarlos materiales y su total presentación.
INSPECCION EN EL TALLER
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la
confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
PROTECCION
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños
sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la
ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de hbaer
sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán
pintados o barnizados.
02.10.01 PUERTA DE MADERA APANELADA TORNILLO SEGUN DISEÑO INCLUYE

INSTALACION Y ACCESORIOS.
Descripción
La puerta deberá guardar las mismas características especificadas en las generalidades de
carpintería de madera.
Materiales
Los materiales a utilizarse son madera tornillo y plancha de triplay de 4mm.
La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada. Los

cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm, medidos en la hoja terminada.
En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de espesor
igual al que del cerco de 300 mm, de largo por 100 mm, de ancho a fin de ofrecer un asiento firme
para la colocación de las chapas.
Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o
conectivos metálicos colocados sobre la cara y en el reverso. Podrán ser empleados, de dos
piezas como máximo, unidades mediante grapas.
El material de relleno puede ser fabricado por cualquiera de los sistemas siguientes:
- Listonería de igual calidad que las especificadas para los cercos y cabezales con un espesor
mínimo de 10 mm, cruzados a media madera y espaciados en tal forma que el área libre no sea
mayor de 100 cm2.
- Listones de madera con un espesor mínimo de 15 mm, colocados horizontalmente con una
separación máxima de 10 cm.
- Polietileno expendido anti-inflamante o similar (tecnoport).
- La hoja armada deberá resistir un esfuerzo mínimo a rotura por compresión de 2 Kg/cm2.
- El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del relleno con el triplay será del tipo
urea formaldehído (a 70) o similar.
Las tapas de las hojas serán de triplay del tipo Lupuna, y los bastidores de la estructura de la
puerta de madera tornillo, ambos resistentes a la polilla, así como a la humedad.
No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado.
Las hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada
en el marco y de las dimensiones indicadas en los planos.
La unidad de medición es por unidad, para él computo debe contarse la cantidad de piezas iguales
en espesor y dimensiones y demás características multiplicándose el ancho por el alto incluyendo
los marcos.
Bases de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por unidad de puerta, ejecutado de
acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
02.10.02 IMPERMEABILIZACION DE TECHOS CON PINTURAS ASFALTICA
Los productos impermeabilizantes son sustancias de la industria de la construcción que protegen

contra el paso del agua y/o la formación de humedad. Los materiales impermeabilizantes se
aplican sobre todo en techos, paredes, azoteas, piscinas o cualquier superficie expuesta a la
concentración de cantidades de agua.
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
02.11 CERRAJERIA
02.11.01 BISAGRAS CAPUCHINA ALUMINIZADA DE 4"
02.11.02 CERRADURA DE PERILLA
02.11.03 TOPES EN PISO PARA PUERTA

02.11.04 PÍCAPORTE DE 3"
02.12 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

02.12.01 VENTANA DE ALUMINIO Y VIDRIO LAMINADO DE 6MM
DEFINICIÓN
Las ventanas con sistema templado serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos
y la calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Vidrio templado incoloro de 6 mm de espesor, accesorios de rotación, accesorios de fijación,
bases de rotación, rieles y zócalos, cerraduras, tiradores, perfiles de aluminio.
Los materiales que forman todas las ventanas serán de aluminio y vidrios de primera calidad y
resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho
de aprobar la marca
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con
sus herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con las herramientas y
equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,
implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales se han
adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del
Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las ventanas, dicha responsabilidad será del residente de obras y el
supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las ventanas con sistema templado con sus respectivos
accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la conformidad serán
los responsables de dar la conformidad.
Espesor
Los vidrios deberán ser del tipo incoloros de 6 mm de espesor.
Terminado
debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de aluminio.
con las siguientes tolerancias:
Que las puertas y ventanas con marcos de aluminio sean de primera calidad.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos de garantizar
una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas condiciones con todos los
trabajos relacionados a instalación de vanos con aluminio.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las ventanas de aluminio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

02.02.11.02 VIDRIO SEMIDOBLE PROVISION Y COLOCACION EN VENTANAS FIERRO
Generalidades:
Este capitulo se refiere a la adquisición y colocación de todos los materiales, labor e implementos
relacionados con las superficies vidriadas.
Se colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos o sitios que se indiquen en los
planos y se instalarán en lo posibles después de terminados los trabajos del ambiente. Se usarán
vidrios transparentes e impresos o translúcidos.
En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire, ni alabamientos.
Proceso de colocación:
En puertas de madera serán colocados con pisa vidrios o junquillos de madera, según se indiquen
los planos y en ventanas de fiero será con masilla.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo sido ya

colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar
impactos o roturas por el personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha. Su
colocación será por cuenta de operarios especializados.
Los vidrios empleados serán semidobles importado o cristal transparente de 3mm de espesor en
interiores.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras

imperfecciones las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo. No deformarán
las imágenes a través de ellos desde el interior o exterior tampoco deformaran o interrumpirán las
imágenes reflejadas con cualquier ángulo de incidencia.
En caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma tersa y definida.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
Repuestos y limpiezas
Los vidrios que presentan roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido colocados en forma
inadecuada serán retirados y reemplazados.
Igualmente se repondrán los vidrios que hubieran sido rotos con posterioridad a su colocación, sin
tener en cuenta la forma ni por quienes fueron rotos.
La unidad de medida es por p2.
02.13 PINTURA
02.13.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES AL LATEX ACABADO MATE, 2 MANOS

02.13.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL LATEX ACABADO MATE, 2 MANOS
02.13.03 PINTURA EN COLUMNAS LATEX ACABADO MATE, 2 MANOS
02.13.04 PINTURA EN VIGAS LATEX ACABADO MATE, 2 MANOS
02.13.05 PINTURA EN MUROS EN DERRAMES, 2 MANOS
02.13.06 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO
Generalidades:
Esta especificación comprende la pintura de todos los muros, cielo raso, carpintería en general,
etc., que se indican en el Cuadro de Acabados; así como para todos aquellos elementos en que
no se indica un acabado determinado.
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la
misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.
La pintura es el producto formado por una o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, que se convierte una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedad asépticas, un medio
de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
rozamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
 La Residente propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el ingeniero
Supervisor el derecho de aprobarlas o de rechazarlas.
 Los colores serán determinados por el Cuadro de Colores o el Arquitecto o Ingeniero Inspector
de Obra.
Calidades
En las superficies nuevas él numero de manos que corresponda es de 02 manos. Con relación a
la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a partir de látex acrílico o sintético con pigmentos
de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un
promedio de 30 a 34, viscosidad (ku a 25°C) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1
hora, de acabado mate satinado.
El sellador para muros basado en látex acrílico.
Las superficies que llevaran pintura al óleo, se les imprimirá un sellador a base de solución de
caucho sintético resistentes a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso, así mismo
deberá ser resistente a la saponificación que es un reacción química entre la superficie del
concreto altamente alcalina y los ácidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo
alquídicos.
La pintura óleo a utilizara deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquidicas de
excelente adherencia al lavado con un porcentaje de sólidos en volumen de 25 a 35, color
transparente.
El barniz para madera deberá ser formulado a partir de resinas alquímicas sintéticas de alta
calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color
transparente.
El anticorrosivo y esmalte a usar en la carpintería metálica deberá ser del tipo convencional
alquímico, con un % sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada
una y luego el esmalte sintético a partir de resinas alquímicas con pigmentos de gran estabilidad
con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en dos capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá
evitar asentamiento por medio en un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en
el color.
Será ejecutado por operarios calificados y el inicio de la misma de ser posterior a la aprobación
del Ingeniero supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse
con brocha, pulverizantes o rodillos. El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
Los imprimantes para muros llamados también selladores, se emplean para empastar superficies
nuevas de paredes de (mortero o yeso), disminuyendo la porosidad y proporcionando una base
para la aplicación de la pintura de acabado.
Como su nombre lo indica son apropiados para carpintería de madera. De acuerdo a la

composición básica de fabricación, existen diversos grados de protección anticorrosivo como el
cromato de zinc, azar con líquido.
Se diluyen con aguarrás mineral, debe observarse estrictamente las recomendaciones de los
fabricantes, pues algunos de ellos no se pueden aplicar con pistola por su contenido de tóxico.
Tipo de recubrimiento transparente para superficies de madera. Existen diversas calidades, entre
ellas, el denominado barniz marino que se especifica para carpintería de madera.
Proporcionan efectiva protección a la intemperie, sol, lluvia, humedad.
Preparación de las Superficies:
 Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintaran todas las
superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y carpintería de metal (malla metálica).
 Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enronquecimiento
del material. Antes de ser pintado de cualquier ambiente todo trabajo terminado en el será
protegido contra salpicaduras y manchas.
 A las superficies que llevaran pinturas de agua se les imprimirán agua jabonosa o agua de cola y
se dejara sacar un tiempo prudencial.
 A las superficies que llevaran pintura al óleo se les imprimirá con agua acidulado y cuando
muestren sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua de cristales sulfato de
Nilo.
 Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad
de la madera los nudos y contrafibras se recubrirán con una mano de goma o laca y se
emparejaran con aceite de linaza los elementos metálicos estarán exentos de oxido resanado sin
la pintura anticorrosiva antes de darle el acabado definitivo.
 Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra respecto a
lluvias.
 El almacenaje de las pinturas deberán hacerse en lugares secos y ventilados.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y / o masillado y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser éste de marca
conocida.
En superficies de paredes nuevas: se aplicará una mano de imprimante con brocha y una segunda
mano de imprimante (puro) con espátula metálica, el objeto es obtener una superficie tersa e
impecable; posteriormente se ligará utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la
aprobación para la primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la

primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien otra mano de pintura del plano.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia por menuda que ésta sea.
Paredes interiores
Posterior al imprimante se aplicará 2 manos con pintura a base de resinas de caucho sintético. En
todas las superficies exteriores por pintar, se aplicarán 2 manos de imprimante y 2 manos de
pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.
Puertas de madera
Se aplicará el siguiente procedimiento:
Lijado y aplicación de base y masillado (tapaporos), hasta obtener un acabado de superficie

óptimo. Se empleará barniz marino.
Carpintería metálica
Para la carpintería metálica será necesario realizar un lijado cuidadoso de toda su superficie,
limpieza con aguarrás o gasolina, procediéndose luego a utilizar imprimante anticorrosivo a base
de cromato de zinc y las manos necesarias de óleo mate hasta obtener cobertura homogénea.
Pintado de la losa
PARA BÁSQUET.- Se utilizará pintura esmalte color rojo y para campeonatos Nacionales e
internacionales será considerado las dimensiones de 32mts x 16mts; medidas desde el
borde interior de las líneas demarcatorias. El circulo central tendrá un radio de 1.80mts; de
igual manera en las áreas restrictivas se utilizará el radio de igual medida pero en forma
semicircular.
PARA BULBITO.- Se utilizará pintura esmalte color Blanco; cuyas líneas serán demarcadas
con líneas de 5 cm de ancho.
Se aplicarán dos manos a cada superficie a señalarse, en intervalos de 24 horas entre

aplicaciones.
La superficie deberá limpiarse por barrido y soplado completamente antes de cada aplicación
y deberá evitarse la adhesión de materiales extraños a la pintura fresca.
PARA VOLEY.- Se utilizará el color anaranjado; cuyas líneas tendrán 5cm de ancho, 2 líneas
laterales y 2 de fondo comprendidas en el interior con las dimensiones de 24 mts 11 mts. Su
eje divide la cancha en dos partes iguales de 12mts x 11mts.
Se utilizara pintura esmalte verificando la fecha de vencimiento así como que no contenga
algún agujero de derrame porque estaría alterando su coloración. La pintura a usarse será
de calidad reflectante. Para la demarcación se tendrá en cuenta las medidas indicadas en
los planos de detalles de las disciplinas deportivas.
La unidad de medida es por m2.
02.02.14 VARIOS
02.02.14.01 CANTONERA DE ALUMINIO EN ESCALERAS
DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos de colocación de cantoneras de aluminios en las esquinas de cada
paso en las escaleras.
DESCRIPCION
Es la colocación de la cantonera de aluminio, en la esquina de la escalera para la función de freno,
seguridad para los pasos que se dan. Este aditamento será colocado con sumo cuidado, y de
forma uniforme con la superficie en tratamiento, no debiendo existir protuberancias y superficies
no permitidas de acuerdo al diseño en planos.
EJECUCION
Se colocarán las cantoneras de aluminio en cada grada conjuntamente con el revestimiento,
debiendo verificarse las dimensiones iguales para todos los pasos, así como también la sujeción.
Se dejará que la cantonera sea un solo elemento con el acabado de la escalera, no debiendo
presentar irregularidades en la superficie trabajada.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los cantoneras, que estén en buen estado
según lo contemplado en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
ACEPTACION DEL TRABAJO
Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cantoneras de aluminio se medirán por metro lineal (ml) siendo el total la suma de las
parciales de las longitudes de los pasos existentes.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml) entendiéndose que el precio
y pago incluyen los costos de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos para concluir
con la partida.
02.14 INSTALACIONES ELECTRICAS
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre
tipo TW con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en
techo y paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el
artefacto de iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo
rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres
vías, según se indica en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de
baquelita color marfil similar a Serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Los colores a emplear en el sistema 220 v serán:
 FASE-1 NEGRO
 FASE-2 AZUL
 FASE-3 ROJO
 TIERRA AMARILLO
Los materiales básico a utilizar en la presente partida consiste en:
 Conductor TW tipo Sólido

 Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm
 Caja Octogonal Pesada 100x55 mm
 Placa Interruptor de 1, 2 golpes, 10 A-220V
 Pegamento de Tubería similar a Matusita
 Cinta Aislante
 Curva PVC-P 20mm
 Unión Simple 20mm
 Cintillo plástico
 Tubo PVC-P 20mm
La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del proyecto, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio
estableciendo una adecuada continuidad.
No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica.
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal metálica y caja
rectangular metálica. estas irán empotradas dentro del drywall.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de
evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento afectando al PVC protector del
cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo
para las conexiones.
Tubería PVC-P (Pesado)
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del
tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC.
Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI
para instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
"INDECOPI", con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso especifico 144 KG./dm3.

- Resistencia a la tracción 500 KG./cm .
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C
- Temperatura de ablandamiento 80-85.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:
A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las
cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC. Similar a tv1atusita.

Cinta Aislante
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de dimensiones 19m x
18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Interruptores (Placas)
Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la Norma Internacional
lEC 669-1 Y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los
impactos y con propiedades antiestáticas.
Los contactos de sus interruptores son de plata, para asegurar un adecuado funcionamiento y
durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de contacto
accidentales, los bornes tiene una capacidad de 10 Amp., 220 Voltios.
Cajas Para Salidas de Alumbrado
Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor como
mínimo y tendrán siguientes medidas:
Para interruptores unipolares, bipolares conmutación

Rectangular 58x93 mm
Para salidas de luz en techo y/o pared. cajas de pase para alumbrado. Redonda 108x40 mm
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.
La unidad de medida será por pto y und.
02.15.01 SALIDAS PARA ALUMBRADO

02.15.01.01 ALIDA DE TECHO CON CABLE AWG TW 2.5 mm (14) + D PVC SEL 16 mm (5/8)
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado, cajas

especiales de PVC y accesorios que serán instaladas en la estructura de techo sobre cielo raso,
de los cuales, la caja de salida del artefacto de iluminación se ubica en el techo.
Forma de pago
Esta partida será pagada por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas,
necesarias .
Tuberías de plástico
Fabricados a base de resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC N° 399.006 de sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida
una campana en un extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en
mm:
Diámetro Diámetro Diámetro
Nominal Interior Exterior
------------ ------------- -------------
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0
Accesorios para tubos plásticos
Las curvas, uniones de tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el
tubo plástico y para unirse se empleará pegamento.
En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas expandibles.
Interruptores de iluminación
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable,

conformando un dado y con terminales compuestos por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para
conductores 2.5 a 4 mm2.
Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse sobre placas de aluminio
anodizado de tamaño adecuado al dispositivo.
Para uso en corriente alterna para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje 220, 15A
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño adecuado al
dispositivo, hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito simple, doble
y de tres vías ( de conmutación).
Bipolares: Para interrumpir los dos polos del circuito.
02.15.02 SALIDAS PARA INTERRUPTORES

02.15.02.01 INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE C/PVC-L 20 MM (TW 2.5 MM2)
02.15.02.02 INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE C/PVC-L 20 MM (TW 2.5 MM2)
02.15.03 SALIDAS PARA TOMACORRIENTES
02.15.03.01 SALIDA TOMACORRIENTE CON AWG TW 2.5 mm (14) + D PVC SEL 16 mm (5/8)
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre
tipo TW con 4.0mm2 para las fases y 2.5 para línea a tierra, y cajas metálicas que serán usados
como salidas en paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida
para tomacorrientes será del tipo rectangular. El tomacorriente (placa) posee un ensamble de dos
tomacorrientes bipolares con toma a tierra, 15Amp.-220V, la placa será de baquelita color marfil
similar a Serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su ,,' salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Los materiales a utilizar en la presente partida consiste en:
 Conductor TW tipo Sólido.
 Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.

 Placa Tomacorriente Doble con Línea a Tierra 15 A-220V.
 Pegamento de Tubería.
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-P 20mm
 Curva PVC-P 20mm
 Unión Simple 20mm
Equipos
Herramientas Manuales
Modo de ejecución de la Partida.

La tubería se instalará empotrada en pisos y muros (tabiques) según se indique en los planos del
proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a
accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90°
entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para
garantizar la hermeticidad de la misma.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización. Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla
deberá realizarse con parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría
elongamiento que afectaría al PVC protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente
deberá dejarse extremos suficientemente largo para las conexiones.
Controles
Para la presente partida debe realizarse los controles técnicos a los materiales suministrados y al
control de ejecución de la instalación de las mismas.
Controles Técnicos
Dentro de los controles técnicos se debe verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas
de los materiales suministrados:
Cables Eléctricos Tipo TW (Sólido)
Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de

PVC, con protección del mismo material, del tipo TW de 4mm2 y 2.5 mm2 de sección (no se
aceptará la denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V Y temperatura
de operación de 60°C, fabricados según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC N° 370.050.
Debemos indicar que su presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque
original, para evitar suplantaciones con productos falsos, la Contratista presentar la carta de
garantía del producto de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta acompañara al
protocolo de pruebas. No aceptándose el suministro de cables en pedazos.
A fin de evitar confusiones en las instalaciones es recomendable emplear los siguientes colores
en el Sistema 220V será:
 FASE-1 NEGRO
 FASE-2 AZUL
 FASE-3 ROJO
 TIERRA AMARILLO
Tubería PVC-P (Pesado)
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del
tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC.
Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI
para instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
"INDECOPI", con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso especifico 144 KG./dm3.

- Resistencia a la tracción 500 KG./cm .
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C
- Temperatura de ablandamiento 80-85.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:
A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a
presión, llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las
cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.
Cínta Aislante
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape) de dimensiones 19m x
18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Tomacorríentes Doble con Puesta a Tierra.-

Las placas para los Tomacorrientes ha sido construidas en conformidad de la Norma
Internacional lEC 669-1 Y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente
resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los Tomacorrientes tienen sus bornes
protegidos, disminuyendo los riesgos de cortocircuito y contacto accidentales, los bornes tiene
una capacidad de 15Amp., 220 Voltios, 60 Hz
Cajas Para Salidas de Tomacorrientes
Las cajas serán metálico tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán siguientes
medidas:
Para tomacorrientes, Rectangular 58x93 mm
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.
Controles de Ejecución
Antes de proceder a la ejecución de la actividad se verificará que los materiales suministrados que
cubren estas especificaciones deben ser nuevos y de buena calidad.
Se deberá verificar las charlas de medidas de seguridad tanto de los equipos de seguridad y del
buen conservamiento de las herramientas.
Se indicará todas las observaciones en la ejecución de la partida, en el cuaderno de obra, siendo
el supervisor de Obra y el residente las personas autorizadas de efectuar llenar dicho cuaderno.
La unidad de medida será por pto y und.
02.15.04 TABLEROS
02.15.04.01 TABLERO GENERAL PRINCIPAL
02.15.04.02 TABLERO DE DISTRIBUCION
02.15.05 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS
02.15.05.01 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICO 2x15A
02.15.06 ARTEFACTOS
02.15.06.01 LUMINARIA PARA EMPOTRAR /ADOSAR LED 48W PANEL DE 0.60X0.60
02.15.06.02 LUMINARIA PARA EMPOTRAR /ADOSAR LED 25W DOWLIGHT DN135C
02.15.06.03 LUMINARIA DE EMERGENCIA LED MODELO SIMILAR URA ONE
02.15.07 CONDUCTOS Y/O TUBERIAS
02.15.07.01 TUBERIA PVC-L (ELECTRICAS) D=35MM
02.15.07.02 TUBERIA PVC-L (ELECTRICAS) D=20MM
02.15.08 CABLES Y CONDUCTORES
02.15.08.01 CABLE ELECTRICO CONCENTRICO N2XH 2x10 MM2
02.15.08.02 CABLE ELECTRICO N2XOH, 4.0 MM2
02.15.08.03 CABLE ELECTRICO N2XOH, 2.5 MM2
Para este proyecto los Tableros Eléctricos se construirán de acuerdo a las siguientes
especificaciones:
Estará formado de: Gabinetes e interruptores termo magnéticos y Gabinetes que constan de caja
metálica, marco y tapa con chapa, barras y accesorios
a) Caja
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm. de espesor,
debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25,35 ,50 mm, etc.
de acuerdo a los alimentadores.
b) Marco V tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma que deberá estar
empernada. Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosivo y de acabados dos
capas de pintura esmalte al horno color gris.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y
mando del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero
pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa tipo push-botton. así
como un directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno de la
puerta. La puerta estará unida al marco mediante una bisagra corrida tipo serpentín.
e) Barras V accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico
de capacidad según su interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL 30 a 1 OOA BARRAS 200 amperios.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MO, para una tensión de 500 V -
DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que quedará asentado en el
Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de
todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales. debiendo haber uno final para la
conexión al pozo de puesta a tierra .
Interruptores
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser
hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará construido de un
material aislante altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de plata
endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico. Además deberán cumplir con las normas
internacionales CEI 947-1, CEI 947-2 y las normas europeas EN60947.2 respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones,
entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
Para interruptores hasta 60ª 10KA
Para interruptores hasta 63-100 A 20KA
Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor horario, que
estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo diario, 24 horas, 16A, 230V,
60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.
La contratista presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del Interruptor Termo magnético
a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así mismo presentará el certificado de Calidad del
Tablero Eléctrico en Conjunto.
La unidad de medida será por pza.
Este será del tipo todo plástico cuadrado con chasis de acero fosfatizado y esmaltado al horno en
color blanco. El difusor será de acrílico, prismático blanco opalizado, protegido contra radiación
ultra violeta. La lámpara será de fluorescente circular de 32W., alto factor.
Este será un reflector para adosar en pared, el cuerpo será de aluminio con acabado esmaltado
estructural al horno.
El difusor será de poli carbonato irrompible (antivandálico) estabilizado contra los rayos
ultravioleta, sellado con silicona, la cual permite un alto grado de protección y hermeticidad. La
placa porta equipo de acero fosfatizado y esmaltado al horno en blanco.
El reflector será de aluminio martillado de alta pureza (99.8%). El sockate será E – 27, de
porcelana antivibratorio y que cumpla con las especificaciones de la norma IEC –238. La lámpara
será de vapor de mercurio de 125 W.
03.00.00 MOBILIARIO COMUNAL
Para este caso se considera la adquisición de mobiliarios de primera de acuerdo al análisis de

costo unitario.
CONSIDERACIONES DE FABRICACIÓN Y CALIDAD
Se verificará que los equipos, mobiliarios y materiales se reciban en óptimas condiciones, para lo
cual se realizará la inspección correspondiente que contemple los aspectos de esta norma y sus
especificaciones técnicas tales como:
 Identificación del modelo y del fabricante.
 Tamaño correspondiente.
 Dimensiones, tanto totales como parciales, tolerancias.
 Horizontalidad de la mesa, ángulos del respaldo y asiento de la silla.
 Verticalidad de las patas de la mesa y de la silla.
La unidad de medida es por Und.
03.00.00 MANEJO AMBIENTAL
Al plan que, de manera detallada, establece las acciones que se requieren para prevenir, mitigar,
controlar, compensar y corregir los posibles efectos o impactos ambientales negativos causados en
desarrollo de un proyecto, obra o actividad; incluye también los planes de seguimiento, evaluación
y monitoreo y los de contingencia.
La unidad de medida es por Global.

Especificaciones Tecnicas

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Municipalidad Distrital de Chaca Especificaciones Técnicas

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Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de

Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación

 El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una

 El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el comportamiento de los

 Así como las observaciones y experiencias obtenidas "INSITU", en el transcurso de la obra,

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones con los siguientes

 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

Detalles Menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones,

E. Similitud de materiales y equipos

F. Materiales y Mano de Obra

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el

I. Especificaciones por su Nombre comercial

01. OBRAS PROVISIONALES Y OBRAS EXTERIORES:

01.01.01 OBRAS PRELIMINARES

01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 mDEFINICIÓN

Medición y forma de pago.

01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas ó tarjetas fijas.

01.01.02.02 LIMPIEZA DURANTE LA EJECUCIÓN DE OBRA

01.01.02.03 DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE

01.01.02.04 DESMONTAJE DE TECHOS Y COBERTURA

Medición y forma de pago.

01.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.03.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO R=130 M3/DIA

01.01.03.02 ACARREO INTERNO DE MAT. PROCEDENTE DE EXC.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.

Basado en el Control de Ejecución

Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

01.01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.

Basado en el Control de Ejecución

Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

01.02 ENSAYOS Y PRUEBAS DE LABORATORIO

01.03 FLETE TERRESTRE

02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

Se seguirá para el trazado, al siguiente procedimiento: Se marcarán los ejes y a continuación, en

Tanto el trabajo y en el replanteo de la obra guardaran lo especificado en el Reglamento Nacional

Para efectuar el trazo de una edificación se debe utilizar necesariamente un puenteado de

La unidad de medida es el m2.

02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Si por razón debidamente justificada, se estima conveniente variar las dimensiones de la

Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán constituirse

La unidad de medida es el m3.

02.02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS EN TERRENO NATURAL

Si por razón debidamente justificada, se estima conveniente variar las dimensiones de la

Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán constituirse

La unidad de medida es el m3.

02.02.03 EXCAVACION PARA VEREDAS

Si por razón debidamente justificada, se estima conveniente variar las dimensiones de la

Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán constituirse