59

N10
ø22

ø18
132
150

N° ORDEN DE EJECUCIÓN HERRAMIENTAS / INSTRUMENTOS

1 Habilitar material Útil de cilindrar Chuk - Portabroca

2 Acondicionar torno Útil de refrentar¨ Contra-punta
3 Tornear superficie cilíndrica en plato universal Broca de centrar Llave exagonal
4 Refrentar Regla graduada Llave Té
5 Hacer agujero de centro Calibrador 150mm Llave mixta
6 Tornear superficie cilíndrica entre plato y punta Brocha de nylon. Lentes de protección

01 01 Eje cilíndrico con centros ø22 x 150mm. SAE 1020 Continúa en tarea 3
PZA CANT DENOMINACIÓN - NORMA / DIMENSIONES MATERIAL OBSERVACIONES

Proyecto: Tornillo de Ajuste HT. 02 REF: AD.01.04

Tiempo: 16 hrs. Hoja: 1/1
MECÁNICO DE MANTENIMIENTO
PERÚ Escala: 1 : 1 Año: 2004
 TORNO I 61

OPERACIÓN: HACER AGUJERO DE CENTRO

Hacer agujero de centro es abrir un orificio de forma y dimensión determinadas, con una
herramienta denominada broca de centrar (Fig. 1).

El agujero de centro está formado por:

1º Por una parte tronco cónica A con un ángulo igual a 60º
2º Por un orificio cilíndrico B de pequeño diámetro (Fig. 1) que evita el frota-
miento del extremo del punto y a la vez hace de depósito de lubricante.

B A

Fig. 1

Esta operación se hace, en general, en materiales que necesitan ser trabajados entre puntas
(Fig. 2) o entre plato y punta (Fig. 3). A veces se hace agujero de centro como paso previo para
agujerear con broca común.

Fig. 2 Fig. 3

PROCESO DE EJECUCIÓN

1er. Paso Centre y fije el material.

2do. PasoRefrente.

3er. Paso Monte la broca. Fig. 4

a) Coloque el porta-broca en el husillo del cabezal móvil (Fig. 4).

OBSERVACIÓN: Los conos deben estar limpios.

b) Sujete la broca en el porta-brocas.

OBSERVACIÓN: La broca es seleccionada en tablas, según el diámetro del

material.

MECÁNICO DE MANTENIMIENTO REF. HT.02 HO 05 - 1/2

 TORNO I 62

c) Aproxime la broca al material desplazando

el cabezal móvil (Fig. 5).
d) Fije el cabezal móvil. 10

4to. Paso Ponga el torno en marcha.

OBSERVACIÓN: La velocidad de Fig. 5

corte es seleccionada en tablas.

5to. Paso Taladre el agujero de centro.

a) Accione con movimiento lento y uniforme

el volante del cabezal móvil, haciendo
penetrar parte de la broca.

OBSERVACIONES:

1.- La broca debe estar alineada con el eje

del material, caso contrario, corrija el
alineamiento por medio de los tornillos de
regulación del cabezal (Fig. 6). Fig. 6
2.- Haga penetrar la broca hasta alcanzar
e
2/3 aproximadamente del largo de la 2/3
generatriz de su cono de 60º (fig. 7). e
3.- Usar fluido de corte, conforme la tabla.

b) Retire la broca para permitir la salida de

las virutas y para limpiarla.
Fig. 7

OBSERVACIÓN: La limpieza de la broca se hace con brocha.

PROTECCIÓN AMBIENTAL.- El Fluido de corte contamina el medio-ambiente,

procure no desperdiciarlo, no regarlo en el suelo ni mucho menos verterlo en el
desagüe. Si el fluido de corte debe ser cambiado utilice el depósito predispuesto
para tal fin.

VOCABULARIO TÉCNICO

BROCHA: Pincel
CENTRO: Punto centro
AGUJERO DE CENTRO: Centro mecanizado

MECÁNICO DE MANTENIMIENTO REF. HT.02 HO 05 - 2/2

 TORNO I 63

OPERACIÓN: TORNEAR SUPERFICIE CILÍNDRICA ENTRE PLATO Y PUNTA.

Es una operación que consiste en tornear el material estando uno de sus extremos sujeto en
el plato universal y el otro apoyado en la contrapunta (Fig. 1).

Fig. 1
Se realiza cuando el material a tornear es
largo, pues éste, solamente sujeto en el
plato universal, flexionaría bajo la acción de
la herramienta (Fig. 2).

PROCESO DE EJECUCIÓN Fig. 2

1er. Paso Haga un centro mecanizado en un extremo del material.

2do. Paso Coloque la contrapunta en el cabezal móvil.

Correcto
OBSERVACIONES:
1.- Los conos deben verificarse y
limpiarse de acuerdo a la figura 3.
2.- La contrapunta puede ser fija o
giratoria Incorrecto

3er. Paso Monte el material.

a) Apriete suavemente el material en

el plato universal. Fig. 3

OBSERVACIÓN: El plato solo debe

sujetar una porción aproximada a la
mitad del diámetro de la pieza, pero
no inferior a 12mm. (Fig. 4).
D

b) Aproxime la contrapunta despla-

zando el cabezal móvil y fíjelo. D/2
Fig. 4

MECÁNICO DE MANTENIMIENTO REF. HT.02 HO 06 - 1/3

 TORNO I 64

OBSERVACIONES:

1.- Verificar el alineamiento de la

contrapunta por la referencia A (Fig.
5) y corregir, si es necesario.
2.- El eje del cabezal móvil debe
quedar dos veces su diámetro fuera A
del cabezal, como máximo. (Fig. 6).
Fig. 5
c) Introduzca la contrapunta en el
agujero de centro, girando el volante
del cabezal móvil.

D
OBSERVACIÓN
Lubricar el centro mecanizado. 2D Fig. 6

d) Verifique el centrado del material y apriételo definitivamente en el plato univer-

sal.
e) Ajuste la contrapunta y fije el eje del cabezal móvil con la manija.

4to. Paso Monte la herramienta.

5to. Paso Verifique el paralelismo.

a) Ponga el torno en movimiento.

OBSERVACIÓN:
Determinar la rotación en la tabla.

b) Haga un rebaje en el extremo del material (Fig. 5) y tome referencia de la profun-

didad de corte en el anillo graduado.

Fig. 5

c) retire la herramienta y trasládela para realizar otro rebaje con la misma profundi-
dad de corte anterior, próximo al plato.

MECÁNICO DE MANTENIMIENTO REF. HT.02 HO 06 - 2/3

 TORNO I 65

d) Retire la herramienta y mida los diámetros de los rebajes con el pie de rey.

OBSERVACIÓN:

Si el diámetro del rebaje próximo a la

contrapunta es mayor, se desplaza el
cabezal móvil en el sentido x (Fig. 6); si
es menor, en el sentido y.

C
6to. Paso Tornée a la medida.

OBSERVACIONES:
Fig. 6
1.- La pieza solamente debe ser retirada del plato después de terminada, para
evitar nuevo centrado.
2.- Verificar frecuentemente el ajuste de la contrapunta y su lubricación.
3.- El ajuste de la contrapunta debe ser firme pero sin presión, ya que la punta fija
puede sufrir sobrecalentamiento y rotura (Fig. 7)
Punto de lubricación.

Ajuste de la contrapunta.

Fig. 7

SEGURIDAD:
1.- Evite sobre-presión en el ajuste de la punta fija con la pieza, en cambio lubrique
constantemente y controle la temperatura en ese lado.
2.- No exceda la velocidad recomendada para esta tarea, en caso contrario use la
punta giratoria.

PROTECCIÓN AMBIENTAL.- Los lubricantes contaminan el medio-ambiente,

consuma lo mínimo posible, y si hay desechos, viértalos en el depósito
predispuesto para tal fin.
Colabore con la protección del medio ambiente respetando las disposiciones
dadas, para el manejo y tratamiento de los residuos lubricantes.

MECÁNICO DE MANTENIMIENTO REF. HT.02 HO 06 - 3/3