Idt-19 Medicion de La Pared Del Tubo Con Ultrasonido

CODIGO: IDT- 19
SERTICA MANUAL DE INSTRUCTIVOS

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SERVICIOS TÉCNICOS DE DE TRABAJO
INSPECCIÓN, CA PÁGINA 1 DE 15
PROMOTORA E.P.S.
MEDICION DE LA PARED DEL TUBO CON ULTRASONIDO
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1.- OBJETIVO: Consiste en medir con un equipo del tipo pulso – ECO convencional el espesor en el
cuerpo del tubo y en las áreas de desgaste evidentes.
2.- ALCANCE: Abarca tubería de perforación de 2 3/8” a 5 1/2”.
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3.- REFERENCIAS:
Standard DS-1 Drill Stem Inspection. T H Hill, Associates, Inc. 3era Edición, Enero 2004 Vol. 3
Pratica Recomendada API-RP-7G.
Manual de instructivos de trabajo. IDT-39 “Identificación de Defectos”.
4.- RESPONSABLES:
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 Supervisor de Operaciones.
 Inspector de Gestión de Calidad.
5.-MATERIALES Y EQUIPOS:
 Ultrasonido del tipo pulso eco.

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 Patrón escalonado de ultrasonido.

 Marcador de Metal.
 Material acoplante.
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6.- PROCEDIMIENTO:
 Toda la tubería se ajustara en los rack de inspección de tal manera que las cajas se alineen con las
cajas y pines con pines.
 Todas las tuberías deben ser enumeradas secuencialmente.
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 Determinar que la superficie de la tubería debe estar libre de cualquier suciedad que interfiera en la
medición.
 Verificar que el equipo este calibrado y aprobado por el Departamento de Gestión de la Calidad.
 Calibrar el equipo con patrón conocido y calibrado; según la IDT-31 “Verificación de
Ultrasonido”.
 Aplicar un agente acoplante adecuado en el área a medir.
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 Acoplar el palpador del ultrasonido en los puntos a medir.

 Definir las áreas del centro y los extremos del tubo aproximadamente a un pie de las juntas.
 Tomar en el cuerpo del tubo (Tres) 3 lecturas formando entre ellas ángulos de 120 grados en cada
área a medir.
 Cada punto medido que presente reducciones del espesor, debe medirse nuevamente en un radio de
acción no menor a una pulgada para verificar la extensión del daño o modificar el resultado en caso
de ser errado.
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 Realizar la anotación del valor mínimo del espesor de pared en el cuerpo del tubo con marcador de
metal.
 Una vez verificado el tubo, el inspector de Gestión de Calidad deberá de reportar los resultados en
el formulario FGC-80 “Reporte de Inspección para cuerpo de la tubería de Perforación”
 Cada reporte debe de registrar los resultados obtenidos especificando el valor mínimo del espesor
de pared.
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 Para aquellos puntos de medidas del espesor de pared que no cumplan los requerimientos
especificados en la norma DS-1 o API-RP-7G deben ser rechazados.
 Todos los tubulares que no cumplan las especificaciones deben ser reportados como no conformes
e identificados y marcado según la IDT-39 “Identificación de Defectos”.
 Cada registro de calidad será firmado por el inspector cliente y el inspector de Gestión de la
Calidad.
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 El supervisor de operaciones debe registrar las cantidades diarias en el formulario FGC-50 “Hoja
de ruta”
 Todos los reportes de inspección serán archivados en el Departamento de Gestión de la Calidad.
7.- FORMULARIOS APLICABLES: (Ver Manual de Formularios)
HOJA DE RUTA.............................................................................................................................FGC-50
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REPORTE DE INSPECCION PARA LA TUBERIA DE PERFORACION.................................FGC-80
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MEDICION DE LA PARED DEL TUBO CON ULTRASONIDO

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2.- ALCANCE: Abarca tubería de perforación de 2 3/8” a 5 1/2”.

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 Ultrasonido del tipo pulso eco.

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 Patrón escalonado de ultrasonido.

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 Acoplar el palpador del ultrasonido en los puntos a medir.

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7.- FORMULARIOS APLICABLES: (Ver Manual de Formularios)

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REPORTE DE INSPECCION PARA LA TUBERIA DE PERFORACION.................................FGC-80

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