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1.- OBJETIVO: Establecer el procedimiento para determinar el espesor de pared del cuerpo del tubo,
con el uso de equipos de medición ultrasónica.

2.- ALCANCE: Abarca tubería de producción de 2 3/8” a 4 ½”, tubería de revestimiento de 4 ½” a

13 3/8”,
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3.- REFERENCIAS:

Norma API 5 A5 y API 5 CT

Manual de Instructivo de Trabajo. IDT-10 “Medición de Espesor con Ultrasonido”
Manual de instructivo de trabajo. IDT-31 “Verificación de Ultrasonido”.
Manual de Instructivo de Trabajo. IDT-39 “Identificación de Defectos”.
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4.- RESPONSABLES:

 Inspector de Gestión de la Calidad.

5.- MATERIALES Y EQUIPOS:

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 Equipo de reflexión de sonido y/o Ultrasonido.

 Patrón de calibración de ultrasonido.
 Palpador de ultrasonido.
 Acoplante.
 Marcador de metal.

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6.- PROCEDIMIENTO:

 Limpiar toda la superficie del tubo en el área donde se realizará la medición de tal forma que la
misma quede libre de oxido, grasa pintura o cualquier otro elemento que pueda impedir o desviar
la obtención de resultados confiables.
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 En caso de que la superficie del área a ser evaluada presente rugosidad se debe realizar un
esmerilado suave hasta obtener una superficie plana.

El Inspector de Calidad procede a:

 Verificar el instrumento (Ultrasonido) con el patrón apropiado para el espesor a medir, y que este
en perfecto estado de calibración; según la IDT-31 “Verificación de ultrasonido”
 Que el patrón de verificación este certificado por un ente conocido.
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 Que el palpador a utilizar sea el adecuado según el ultrasonido.

 Aplicar en el área del tubo que se va a medir un acoplante adecuado.
 Colocar y acoplar el palpador del ultrasonido en los puntos a medir.
 Tomar las lecturas registradas por el ultrasonido.
 Anotar con un marcador de metal, cerca de cada punto de medida, el valor del espesor de la pared
del tubo especificado por el ultrasonido.

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Resultados de la inspección:
 Para aquellos puntos de medida del espesor de pared que estén por encima de 87.5 % del espesor
nominal del tubo es aprobado según lo especificado en la norma API 5 A5. Párrafo 18.5.2.
 Si en cualquier punto de medida del cuerpo del tubo, se detalla un espesor de pared por debajo de
87.5 % del espesor nominal del tubo y se reporta como no reparable y se identifica según su
defecto de acuerdo al IDT-39 “Identificación de Defectos”.
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 El inspector de gestión de la calidad debe registrar los resultados obtenidos en el formulario FGC-
38 “Inspección Electromagnética”.
 El supervisor de operaciones debe registrar diariamente las cantidades procesadas en esta actividad
en el formulario FGC-50 “Hoja de Ruta”.

7.- FORMULARIOS APLICABLES: (Ver Manual de Formularios)

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INSPECCION ELECTROMAGNETICA.......................................................................................FGC-38

HOJA DE RUTA……………………………………………………………………………...…. FGC-50

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