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CONTROL DE CAMBIOS

FECHA REVISION RAZÓN DEL CAMBIO

16/01/2020 0 Versión Original para orden de servicio No. 6
Actualización de los requerimientos establecidos del
28/07/2020 1 contrato marco 3019440 y a los lineamientos del protocolo
aprobados para el COVID 19.

LISTA DE DISTRIBUCION

REVISION CARGO FIRMA FECHA

ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ:

INGENIERO QA/QC LIDER DE COORDINADOR SGI

CONTRUCCIÓN Y
CERTIFICACIÓN
NOMBRE: NOMBRE:EDUARD DEL NOMBRE:HASVEIDY
REAL QUINTERO
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1. OBJETIVO

Establecer requisitos mínimos e instructivos para la obra civil e hincada de postes

durante la construcción de una línea de transmisión y garantizar las condiciones de
trabajo.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todos los proyectos construcción desarrollados en los

campos, el propósito fundamental es el de establecer una metodología general referente
al proceso constructivo de instalación de postes para uso eléctrico durante la ejecución
del contrato marco N° 3019440

3. RESPONSABLE

Ingeniero Residente.
Supervisor de Obra./ Supervisor eléctrico

4. DEFINICIONES

Centro de carga: Punto de equilibrio longitudinal para la manipulación del poste en las
maniobras de hincado.

Profundidad de Empotramiento: Profundidad de excavación requerida para garantizar

la estabilidad del poste minimizando el riesgo de volcamiento en condiciones normales
de dureza del terreno, determinado por la altura del poste e indicado por el fabricante
mediante una marca a partir de la base del poste.

Junta de construcción: Se denomina junta de construcción a la unión que se hace

entre un concreto fresco y otro que ha fraguado.

Agregados Áridos: Las partículas de arena y grava son de fragmentos de roca dura,
densa, durable y libre de cantidades objetables de polvo, materia orgánica, álcalis, mica,
pizarra o partículas de tamaño mayor al especificado.

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

CONSTRUCCIÓN DE ACCESOS
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Estos serán entregados por Ecopetrol mediante planos y diseños ya aprobados. Para la
construcción de los accesos se utiliza la maquinaria, equipo y personal requeridos para
cada tipo de acceso y de acuerdo a métodos normales previamente aprobados por la
INTERVENTORIA; de tal manera que en ningún caso se atente contra la estabilidad
actual o futura del terreno ni se causen daños en el aspecto ecológico, de acuerdo a lo
establecido en el PMA (plan de manejo ambiental).

Por la parte PETROCAT LTDA hará un estudio de las posibles rutas de los accesos
principales y sus derivaciones a los sitios de estructura, teniendo en cuenta las vías y
caminos existentes que puedan ser utilizados y presentar para la aprobación de
ECOPETROL o La INTERVENTORIA un esquema donde se ilustra cada una de las
rutas definidas con todos los detalles necesarios tales como cultivos, construcciones,
cercas, servidumbres, drenajes, etc. y las obras de protección existentes y a construir si
fuere necesario. Igualmente, se informa sobre los problemas de construcción que se
pueden presentar y sus posibles soluciones y deberá quedar soportado en un acta.

Una vez aprobados por ECOPETROL o por el INTERVENTOR los esquemas de la ruta
presentada por PETROCAT LTDA, se conforma una comisión integrada por un
representante de ECOPETROL o el INTERVENTOR y el representante de PETROCAT
LTDA, la cual hace un reconocimiento de la ruta de los accesos y la materialización en el
terreno con señales apropiadas, definiendo los daños necesarios y las obras que se
deben construir para proteger y mantener el acceso y los terrenos adyacentes.

Para la selección de las alternativas se tiene cuidado en que la pendiente máxima de un

carreteable no supere el veinte por ciento (20%) en una longitud de cien (100) metros y
que el radio de las curvas no sea menor de doce (12) metros, esto se realiza con
personal capacitado de la INTERVENTORIA y de PETROCAT LTDA.

Se puede proyectar un acceso hasta el sitio de estructura cuando la pendiente de

llegada en una longitud de sesenta (60) metros sea inferior al diez por ciento (10%) y los
cortes del suelo en esta longitud sean máximo de cincuenta (50) centímetros. En todo
caso, ECOPETROL o la INTERVENTORIA definen el sitio hasta donde debe llegar el
acceso.

Tipos de Accesos.

De acuerdo con las condiciones topográficas, geológicas y de facilidades de

construcción PETROCAT LTDA., mediante el supervisor de campo y/o monitor
ambiental estudia y presenta para aprobación del ECOPETROL o La INTERVENTORIA
los diversos tipos de accesos para el transporte de material para la obra civil, hincada de
postes, cantidad de postes y posibles plazas de tendido de conductores y cables de
guarda, así:
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 Accesos Carreteables. La construcción de accesos carreteables a los sitios de

apoyo, es una práctica ya poco común por los problemas forestales que esto implica. En
la zona se buscan para plazas de tendido sitios aledaños a las carreteras existentes.
 Accesos para mulas. Para este tipo de acceso se adecuan con modos manuales
los caminos existentes mejorando pendientes y drenajes donde sea necesario. En los
casos donde no existe el camino se construyen éstos con picos y palas haciendo la
trocha que sea necesaria para llegar hasta los sitios de las torres, esta trocha tiene un
ancho promedio de 2.50 m. Y en sitios de curva de 4 a 5 m.

EXCAVACIONES

Marcación de Excavaciones

Para estructuras con dos Postes (Suspensión S11 y S22):

Consiste en marcar a 90º y hacia cada lado un centro a una distancia según lo indica el
plano de 2.00 m a partir del eje que ha dejado previamente el replanteo. Las
excavaciones con base a estos centros serán dos, cuadradas y deben guardar el lado
por la profundidad de empotramiento como lo describe el plano de construcción.

Para estructuras con tres Postes (Retención R11):

Consiste en marcar sobre el eje de la línea, a 90º y hacia cada lado un centro a una
distancia según lo indica el plano de 4.00 m a partir del eje que ha dejado previamente el
replanteo. Las excavaciones con base a estos centros serán tres, cuadradas y deben
guardar el lado por la profundidad de empotramiento como lo describe el plano de
construcción.

Nivelación:

La nivelación es aplicable únicamente para los apoyos de suspensión (en H) y consiste

en dejar el piso definitivo de las dos excavaciones totalmente niveladas entre si y
teniendo en cuenta que las distancias se cumplen tal como se definen en los planos.
Esta nivelación puede efectuarse utilizando un teodolito.

Tipos de Excavaciones.

Excavación en terreno común o conglomerado. Se hace por métodos manuales con

el uso de picos, palas y barras. En terrenos inestables o que presenten peligro de
desprendimiento se usan entibados de madera y/o formaletas metálicas presionados
contra el terreno por gatos, cuñas o codales, que aseguren un óptimo contacto con el
terreno y su inmovilidad. Cuando se ha alcanzado la cota final de la excavación se
procede a su nivelación con niveles de albañil y métodos manuales, una vez colocadas
los tacos de fondo por la comisión de topografía.
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Excavación bajo agua. Se hace por medios manuales o mecánicos, con el auxilio de
bombas de agua operadas a motor diesel o gasolina. Las paredes de la excavación se
protegen con entibados de madera o formaleta metálica como lo usado en la excavación
común.

Excavación en roca. Este tipo de excavación es ejecutada con el uso de compresores a

motor con martillos neumáticos de percusión y rotación o máquinas de perforación tipo
cobra o similar y el uso de explosivos. Las voladuras se hacen únicamente bajo la
dirección de personas competentes LA INTERVENTORIA, con personal experimentado
y previa aprobación escrita de ECOPETROL, en lo referente a los sitios para voladuras,
la cantidad y calidad de los explosivos, los métodos de trabajo que se van a emplear
para perforar y cargar los huecos, realizar la voladura y evacuar los materiales
resultantes.
Cuando la voladura pueda desestabilizar el sitio de estructura o causar perjuicios a
estructuras construidas o en construcción o a instalaciones físicas del predio
involucrado, deberán suspenderse y la excavación se continuará por medio de otros
métodos.
En todo tipo de excavaciones, cuando se tiene material vegetal como patas esta primera
capa se coloca a un lado de la excavación para luego reutilizar cuando se termina la
fundación, se separa el material apto para rellenos y se acumula al lado de la
excavación conservando la distancia de seguridad anotada en los pliegos.
El resto de material, en especial el orgánico y las arcillas de alta plasticidad será
desechado. Los materiales sobrantes o de desecho, se esparcirán uniformemente
alrededor del sitio de estructura de tal forma que no se obstruya el drenaje natural ni se
afecten las áreas adyacentes a causa de su mala disposición.

Cuando la excavación alcance la profundidad requerida se verifica con el sistema de

veleta o penetró metro, (donde se estime necesario), la resistencia del terreno a nivel de
cota de cimentación, y dependiendo de los resultados obtenidos se podrán recomendar
cambios en el tipo de cimentación.

Medidas de Seguridad

 Toda excavación debe estar debidamente aislada con cerco convencional

(estacones de madera y alambre de púa) para evitar accidentes de personas ajenas al
proyecto y animales.
 El personal que realiza las labores de excavación debe contar con los implementos
de seguridad como son: Casco, botas, gafas y guantes y seguir todas las
recomendaciones del personal HSE.

Fundaciones en concreto

La ejecución de las fundaciones en concreto se hace siguiente los siguientes pasos:

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 El Ingeniero residente o supervisor de Obra en la zona saca las muestras y ordena

el estudio de la mezcla en un laboratorio reconocido y la comisión de topografía coloca
los tacos de fondo y el personal obrero realiza la nivelación del fondo de las
excavaciones con un solado en concreto clase 3 (140 Kg./cm2) según plano, el cual
puede ser prefabricado y con unas dimensiones de 0.10 m de espesor y 0.60 m de lado.
Este solado debe ser reforzado con varillas de Ø1/2” como se indica en planos.

Nota: Estos datos quedaran sujetos a las especificaciones técnicas de ECOPETROL o

especificaciones de planos aprobados por interventoría.

 Preparación del concreto. Para la preparación del concreto se usan mezcladoras

operadas con motor ACPM y/o a gasolina, de capacidad de un saco y en los lugares
donde sea posible se lleva el concreto ya preparado en vehículos mixer. El concreto es
vibrado con vibradores operados a motor de gasolina y/o vibradores eléctricos
alimentados por plantas de energía portátiles. Para los ensayos del concreto, toma de
muestras y prueba de cilindros (F52-02-088 “Planilla para ensayos de Cilindros”), se
procede de acuerdo a las especificaciones.

Nota: Esto no queda limitado a la mezcla de concreto solo con mezcladora. Se podrá
realizar manualmente de requerirse por las condiciones del terreno.

 En las fundaciones para apoyos en concreto se puede prefabricar la fundación y

luego transportarse al sitio cuando el concreto esté fraguado.

 La resistencia especificada para cada uno de los concretos a instalar, se verificará

por medio de ensayos a la compresión de acuerdo con los métodos de la designación.
Los cilindros de prueba son enviados a un laboratorio de resistencia de materiales
previamente aprobado por la INTERVENTORIA, dicho laboratorio envía los resultados
obtenidos los cuales son revisados por ECOPETROL y la INTERVENTORIA.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO.

En general se colocará una capa de concreta clase 1 (210 Kgf/cm2) (3000 PSI) de 20
cm posterior al solado. En caso de que el nivel freático sobrepase la cota del concreto,
esta capa debe llevarse 10 cm por encima del nivel freático.
El concreto se deposita en su posición final en la fundación tan rápidamente como sea
posible después de su mezcla y por métodos que eviten la segregación de los
agregados o el desplazamiento del acero de refuerzo u otros elementos. La colocación
se hace, siempre que sea posible, en capas horizontales de espesor no mayor de treinta
(30) centímetros (en caso de nivel freático). Cada capa se colocar y se vibrar antes de
que haya comenzado a endurecerse el concreto de la capa inmediatamente inferior,
salvo el caso de juntas de construcción horizontales debidamente aprobadas.
Se podrá proceder con la capa de concreto ya sea hincando el poste primero, teniendo
los cuidados necesarios para que se mantenga aplomado durante el vaciado y curado
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del concreto; o antes del hincado y en este caso utilizando una formaleta circular que
mantenga el diámetro necesario para luego hincar el poste.
 Mezcladoras. La producción y el suministro de la mezcla se efectúa en forma
continua de manera que no se interrumpa el proceso de colocación del concreto. El
tiempo de mezclado del concreto es el mínimo necesario para obtener una mezcla
homogénea, sin ser menor a noventa (90) segundos para mezcladoras de medio metro
cúbico o menor. El tiempo mínimo de mezclado se aumenta en treinta (30) segundos
para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad de la mezcladora. Estos
parámetros son controlados por el supervisor del concreto y un inspector de la
INTERVENTORIA.
El contenido de la mezcladora se descargará totalmente antes de introducir los
materiales de la cochada siguiente. Después de la interrupción en el uso de la
mezcladora, el interior de su tambor debe limpiarse completamente.

 Vibradores. Se usan suficientes vibradores para producir el vibrado en los quince

(15) minutos después de su colocación. Los vibradores deben manipularse para
producir un concreto carente de vacíos, de una textura adecuada en las caras expuestas
y de máxima compactación.
El vibrado debe ser de suficiente duración para compactar adecuadamente el concreto,
pero sin que cause segregación y debe suplementarse con otros métodos de
compactación, cuando sea necesario, para obtener un concreto.

 Protección y Curado del concreto.

El concreto recién colocado debe protegerse de corrientes de agua, lluvias, tránsito de
personas o equipos, exposición directa a los rayos solares, vibraciones y de otras
causas de deterioro. Para la protección del concreto durante el periodo de fraguado se
usa un antisol o cubrir la superficie con algún elemento.
El concreto expuesto debe curarse por un período no menor de siete (7) días,
inmediatamente después de su colocación. Esto se puede hacer mediante la aplicación
de un “antisol” que debe cumplir con las especificaciones C-309-58 tipo 2 de la ASTM.
Este líquido forma una membrana impermeable que retiene el agua del concreto y se
aplica humedeciendo previamente el concreto. En caso de romperse la membrana antes
de la terminación del período de curado, la zona afectada se repara de inmediato con
una nueva aplicación del producto de curado. Este método no debe usarse en
superficies sobre las cuales haya de colocarse posteriormente concreto a menos que se
usen medios efectivos para remover completamente la membrana.

 Junta de construcción. Se denomina junta de construcción a la unión que se

hace entre un concreto fresco y otro que ha fraguado.
La superficie del concreto fraguado se limpia y se trata con cepillos de acero, para
remover la capa de lechada y los materiales extraños hasta dejar la superficie
completamente rugosa.
Ensayos del concreto. Durante el vaciado del concreto un obrero con un inspector de la
INTERVENTORIA toman muestras para la realización de ensayos de resistencia a la
compresión y de asentamiento. Cada muestra se tomará al azar, en cilindros de quince
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(15) centímetros (6”) de diámetro y treinta (30) centímetros (12”) de altura. Se toma una
muestra para cada diez (10) metros cúbicos de concreto, pero no menos de una (1) por
cada día de vaciado. De cada muestra se moldean por lo menos tres (3) cilindros: 1
para ensayo a los siete días, 1 para ensayo a los veintiocho días y 1 de reserva. Los
cilindros para ensayo se curan de acuerdo con la Norma ICONTEC 550.
El asentamiento de la mezcla de concreto se determina, para cada muestra que se tome
para ensayos de resistencia y siempre que la consistencia de la mezcla varíe
visiblemente.
Se requiere que por lo menos el noventa por ciento (90%) de todos los cilindros que se
ensayen en el laboratorio tengan resistencia última a la compresión, al cabo de
veintiocho (28) días, igual o mayor al mínimo especificado para cada tipo de concreto.
Además, se requiere que el coeficiente de variación o sea, la relación entre la desviación
estándar de todos los ensayos y el promedio de los mismos sea menor de cero punto
dieciséis (0.16).

RELLENOS

Este trabajo consiste en la ejecución de los llenos según las recomendaciones del
estudio de suelos en los diversos tipos de fundaciones, ya sea con material seleccionado
proveniente de la misma excavación o de zonas de préstamo. El personal para dicho
trabajo consiste en un supervisor y los obreros que a bien se necesiten según el tamaño
de las excavaciones.

Los rellenos compactados son ejecutados en forma manual con pisones metálicos y/o
vibradores a motor (ranas) aprobados por la INTERVENTORIA.

Los rellenos para postes en general se harán con una mezcla de suelo nativo con
cemento común, en proporción de una parte de cemento por ocho de suelo (1:8).

La zona de préstamos es inicialmente descapotada para proceder a su explotación, una

vez terminada la explotación del préstamo se procede a peinar sus taludes y a encapotar
de nuevo para dejar el lugar en las mismas condiciones iniciales.

En sitios de estructura con pendientes pronunciadas en los cuales es necesario buscar

un nivel superior al del terreno original, se construye un lleno adicional debidamente
protegido mediante el sistema de recolección de aguas, arriba del lleno efectuado.

Las dimensiones de las cunetas requeridas, su localización y su descarga final son

definidas por el interventor y el monitor ambiental de ECOPETROL en el sitio. En los
casos en que esto no sea posible, se podrá ejecutar trinchos y tablestacados para
proteger este relleno.
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HINCADA DEL POSTE CON EL BAJANTE DE PUESTA A TIERRA YA COLOCADO:

Antes de iniciar el proceso de hincado se debe revisar la profundidad de la excavación

para garantizar el empotramiento establecido para cada poste de acuerdo a la longitud
del mismo.
Empleando como guía la marca del punto de equilibrio del poste, se coloca un estrobo
de acero o eslinga de fibra de resistencia acorde al peso del poste, 0.80 m a cada lado
de este punto y utilizando una pluma con aparejos, una retroexcavadora o una grúa se
levanta el poste y se guía introduciendo su base en la excavación; la maniobra de bajar
el poste dentro de la excavación se debe hacer despacio para evitar que se pegue a las
paredes y arrastre tierra al fondo que disminuiría la profundidad de las excavaciones.

CENTRADA Y APLOMADA DEL POSTE (APLICA PARA TODOS LOS TIPOS DE

ESTRUCTURA)

Después de hincado el poste se le colocarán cuatro (4) vientos, preferiblemente de

manila, distribuidos de tal manera que se forme una X y con una plomada de paso se
aploma por los ejes del poste. Llámese ejes la parte longitudinal y la transversal usando
el sentido de la línea. Estando el poste aplomado se toman las distancias y se chequea
el nivel. Ya nivelado, aplomado, centrado y con las distancias acordadas en el plano, se
procede a rellenar y compactar, utilizando para esto capas de 20 cm, cuidando que se
cumplan las especificaciones de la norma, esto cuando la fundación de concreto ha sido
instalada previamente. En caso contrario se procede al vaciado del concreto y cuando
este fragüe al relleno.

Es importante que los postes queden bien nivelados y a una distancia de separación
correcta en el caso de estructuras de más de un apoyo para que los elementos que se
instalaran después, como crucetas, riostras y demás herrajes eléctricos se puedan
instalar adecuadamente.

Estos elementos no deben ser golpeados, ni forzados, por esto es muy importante
centrar y nivelar muy bien las estructuras.

COLOCACIÓN DE VIGUETAS, VARILLAS DE ANCLAJE Y TEMPLETES (APLICA

SOLO PARA APOYOS EN RETENCIÓN)

Se hace la marcación para las viguetas según se indica en los planos, los cuales se
diferencian según el ángulo de deflexión, para mayores y menores de 25º.
Se hacen las excavaciones según especificaciones; se introduce la varilla dentro de la
vigueta colocándole arandela plana y tuerca. Además es recomendable después de
colocar la tuerca, punzonar la rosca sobrante de la varilla. En el centro de la excavación
se hace una ranura del ancho de la varilla para que esta quede apuntando el sitio donde
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se colgará el templete en el poste. Una vez colocada la vigueta con la varilla se

procederá a rellenar y compactar según norma.
Las estructuras mayores de 25º llevarán dos (2) vientos para el conductor y dos (2)
vientos para el guarda, además los poste se amarrarán entre ellos con un viento
colocado en la parte superior de los postes.
En el poste se colocará un tornillo para evitar que el templete se resbale, se dará una
vuelta con el cable al poste y se colocarán dos grapas prensa hilos de dos ranuras con
tres pernos y posteriormente se entizará la punta del cable. Se colocarán todos los
templetes tanto de guarda como de conductor.
Una vez colocados en el poste todos los templetes se procederá a tensarlos utilizando
para esto aparejos o diferenciales y agarradoras para cable Ø3/8”., Este procedimiento
se hará en los cuatro templetes para evitar que se desplome el poste. Se colocarán dos
grapas prensoras de tres tornillos a cada templete y se apretarán dejando una punta de
cable de 1.0 m para entizarlo cuando se haya detallado la estructura.
Los puntos de estructura con ángulos de deflexión menores de 25º llevan cuatro (4)
templetes para cada poste en el conductor y dos (2) templetes en cada poste para el
guarda.

Se torque arán todas las tuercas utilizando para esto las tablas de torques para llave
torqui métrica con cuadrante de ½”.

6. DOCUMENTOS O FORMATOS RELACIONADOS:

 NTC 1329. Postes de concreto armado para líneas aéreas de energía y

telecomunicaciones.
 NTC 3320. Recubrimientos de cinc (galvanizado) por inmersión en caliente en
productos de hierro y acero.
 NTC-30. Cemento Portland. Clasificación y nomenclatura.
 NTC-121. Cemento Pórtland. Especificaciones físicas y mecánicas.
 NTC-321. Cemento Pórtland. Especificaciones químicas.
 NTC-174. Especificaciones de los agregados para concreto.
 NTC-161. Barras lisas de acero al carbono.
 NTC-1299. Aditivos químicos para el concreto.
 NFPA 70 National Electrical Code, NEC.
 ASTM A-123. American Standards Testing of Materials
 Los documentos de referencia aplicables en la especificación técnica de
construcción, suministro e instalación de postes para uso electrico. EDP-ET-310.
C-309-58 tipo 2 de la ASTM
 EDP-ET-206 Esp. Téc. De Const. Sum Niv, Conformado Y Compactacion De
Rellenos
 EDP-ET-208 Esp. Téc. De Const. Para Preparación, Suministro E Instalacion De
Concreto
 EDP-ET-229 Esp. Téc. De Const. Sum. E Hincado De Pilotes Para Puentes
 EDP-ET-310 Especificación Técnica De Construcción Suministro E Instalación De
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Postes Para Uso Eléctrico Rev 2

 EDP-ET-326 Especificación Técnica Suministro E Instalacion De Cables Rev2.
 O/SM/R/01-42-Liberación Hincado De Postes.
 O/SM/R/01-3 Liberación De Vaciado De Concreto

7. RECURSOS

Humanos:

 Obreros: Encargados de realizar la actividad bajo supervisión constante.

 Técnico Electricista Liniero
 Aparejador
 Operador de Grúa o Retroexcavadora
 Ingeniero Eléctrico.
 Supervisor de Obra.

Materiales necesarios:

 Postes
 Varillas de Anclaje
 Viguetas de concreto

HERRAMIENTAS Y EQUIPO

 Herramienta menor para excavacion, ahoyadora, pala, barra, pison

 Mezclador de concreto

8. ANÁLISIS DE RIESGO

8.1 Control de peligros

Con relación al control de peligros para actividades eléctricas se deberá seguir lo

indicado en los siguientes documentos, lo cuales contienen todos los controles de
seguridad. Su consulta es obligatoria:

 Procedimiento Seguro – Actividades Eléctricas.

 Procedimiento Seguro – Aislamiento Eléctrico.
 Actividad crítica – Actividades Eléctricas.
 Actividad crítica – Aislamiento Eléctrico.
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EPP (Equipo de protección personal)

TIPO DE PROTECCIÓN EPP

Protección Cabeza Casco Clase B dieléctrico
 De Inserción.
Desechables
 De Copa. Diadema-
Protección Auditiva
Casco-Nuca
Nota: Usar uno de los dos
EPP
Gafas en Policarbonato con
Tinte para Radiaciones
Protección Visual
solares Ultravioleta
(Solares)
Camisa, pantalón, braga de
Protección Cuerpo
dril.
Protección Extremidades
Guantes
Superiores
Protección Extremidades Botas Dieléctricas para
Inferiores Trabajos con Electricidad

PELIGRO RIESGO CONTROLES RESPONSABLE

Infección por
Biológico: Picaduras, Inspección del área de trabajo.
picaduras.
mordeduras virus, Uso de camisa manga larga, pantalón, Supervisor
Intoxicación.
bacterias, hongos. botas de seguridad, guantes.
Muerte.
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PELIGRO RIESGO CONTROLES RESPONSABLE

Divulgación y cumplimiento MEDIDAS

Enfermedad
DE SEGURIDAD Y PLAN DE
del COVID-
CONTINGENCIA COVID 19
Biológico: Virus 19,Infección
Lavado de manos.
Exposición a respiratoria
Uso de tapabocas permanentemente.
agentes biológicos aguda
Desinfección de las áreas, elementos,
como el SAR-CoV-2 (IRA),de leve
equipos y herramientas.
( Contacto directo a grave, que
Medición de temperaturas al personal. Residente
entre personas, o pueda
Instalación de lavamanos portátiles.
con objetos, ocasionar
Señalización lavado de manos y
elementos o enfermedad
prevención COVID-19.
superficies pulmonar
Mantener distancia física mayor a 2 m.
contaminadas) crónica,
Seguimiento al cumplimiento de las
neumonía o
MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PLAN DE
muerte
CONTINGENCIA COVID 19

Pérdida de
capacidad
auditiva. Dolor Charla de prevención del riesgo.
Físico: Ruido
de cabeza. Utilizar protección auditiva.
Supervisor
Falta de
concentración.

Falta de
visibilidad.
Físico: Iluminación. Fatiga visual, Uso de lentes oscuros con protección uv. Supervisor
sensación de
cansancio.
Suministro de hidratación. Realizar
Físico:
Deshidratació pausas de hidratación.
Temperaturas Supervisor
n. Uso de ropa adecuada con drill y
extremas calor.
algodón.
Irritación en
Químico: Material
vías Utilizar mascarilla para polvos. Supervisor
particulado
respiratorias. .

Psicolaboral:
Contenido de la
Definir periodos de descanso durante el
tarea, trabajo Estrés laboral. Supervisor
desarrollo de la actividad.
repetitivo en cadena,
monotonía.
Biomecánico: Golpes, Inspecciones a las herramientas,
Manipulación de contusiones, garantizando el buen estado de las Supervisor
herramientas cortaduras, mismas.
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PELIGRO RIESGO CONTROLES RESPONSABLE

Capacitación en manejo seguro de

herramientas.
laceraciones,
manuales, y Uso de adecuado de guantes y demás
fracturas,
Materiales. EPP.
caída
Contar con el botiquín disponible en el
área.
Golpes,
Biomecánico:
contusiones,
Postura Adoptar posiciones ergonómicas.
cortaduras,
(Prolongada, Usar el equipo de trabajo en altura Supervisor
laceraciones,
mantenida, forzada, adecuado para la actividad.
fracturas,
antigravitacional)
caída
Condiciones de Cuerpos
seguridad: extraños en
mecánico. los ojos,
Exposición a irritación en Uso de lentes de seguridad.
Supervisor
material particulado ojos, Charla de Prevención del riesgo.
(Proyección de alteraciones
fragmentos o en vías
partículas) respiratorias.
Ajustar y anclar las conexiones y
mangueras con guayas de seguridad
Condiciones de (antilátigo).
Golpes.
seguridad: Inspección de los accesorios y
Contusiones. Supervisor
mecánico. Partes en cumplimiento de los estándares de
Fracturas.
movimiento. seguridad.
Usar mangueras certificadas de acuerdo
con las presiones requeridas.
Descarga
eléctrica,
trastornos,
Instalación de sistema de polo a tierra
quemaduras
Condiciones de para los equipos que lo requieran.
de parte Supervisor
seguridad: eléctrico Mantener la distancia de seguridad con
afectada,
respecto a redes eléctricas existentes.
lesiones a
nivel
muscular.
Condiciones de Traumas- El personal y los equipos deben estar
seguridad: Caídas a Afectación a certificados para efectuar trabajos en Supervisor
diferente nivel personas altura.
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O/PS/P/152
HINCADO Y APLOMADO DE POSTES
REVISION: FECHA:
1 28/07/2020

PELIGRO RIESGO CONTROLES RESPONSABLE

Condiciones de
Potencial de Revisar el área por donde se va a
seguridad:
accidente de transitar.
Locativo: Superficies
trabajo, Delimitar y señalizar área de trabajo.
de trabajo
esguinces, Uso de botas antideslizantes. Realizar
irregulares, Supervisor
torcedura por recolección de residuos generados de
deslizantes,
resbalones y acuerdo a la clasificación del cliente.
diferente nivel,
caídas a un Mantener el área despejada para tránsito
condiciones de
mismo nivel. del personal.
orden y aseo.
Sólo personal calificado conducirá los
vehículos.
Condiciones de
Afectación a Cumplir con los límites de velocidad.
seguridad: Supervisor
personas. Demarcar el área de operación.
Accidente de tránsito
Estar atentos al tránsito de la
maquinaria.

Aplicación de programa de protección

contra caídas
Condiciones de
Afectación a Personal certificado en trabajo en
seguridad: Supervisor
personas. alturas.
Trabajo en alturas
Equipos certificados de trabajos en
alturas.

Condiciones de Cumplimiento de las Normas de

Lesiones
seguridad: Orden Seguridad Física establecidas por el
personales,
Público: Amenazas cliente. Supervisor
heridas,
externas, atentados, Tener en cuenta el sonido de las alarmas
muerte
delincuencia común. de emergencia.