“Año del Fortalecimiento de la Soberanía

Nacional”

ALUMNO: Ágreda Calderón Cristian

Junior

DOCENTE: Enrique Pérez Rodríguez

CURSO: Sistemas Integrados de Gestión

ESPECIALIDAD: Agroindustria

SEMESTRE: III

Trujillo – Perú
2022
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Ágreda Calderón Cristian Junior ID: 1302916

Dirección Zonal/CFP: La Libertad
Carrera: Agroindustria Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo Sistemas Integrados de Gestión
Tema del Trabajo: Sistema de Gestión Ambiental en planta esparraguera.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
INFORMACIÓN
1 02/03/2022
GENERAL
PLANIFICACIÓN DEL
2 12/03/2022
TRABAJO
3 PREGUNTAS GUÍAS 17/03/2022

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
1 ¿Qué es impacto ambiental?
2 ¿Cómo es el manejo de residuos sólidos en una planta esparraguera?
¿Cómo optimizaría el consumo energético, por generación de frío una
3 planta esparraguera, considerando que es de uso básico es la
manipulación de recursos agroindustriales?
4 Vertidos de aguas industriales y su tratamiento.
¿Qué refrigerante recomendaría emplear para los equipos de
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refrigeración y congelación?
6 ¿Qué combustible es el más apropiado para la operación de calderas?
Energías renovables, solar y eólicas, ¿cómo se podrían aplicar en la
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agroindustria?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Qué es impacto ambiental?

Es el resultado de una actividad humana que genera un efecto sobre el medio ambiente que
supone una ruptura del equilibrio ambiental. Algunos de los impactos ambientales más
frecuentes son: contaminación del aire, contaminación de las aguas (mares, ríos, aguas
subterráneas).
2. ¿Cómo es el manejo de residuos sólidos en una planta esparraguera?
Se refiere al proceso integral de clasificación, recolección, transporte, selección,
descomposición, transformación, tratamiento, destrucción, utilización, venta y disposición
final de residuos y desechos sólidos de origen domiciliarios (orgánicos e inorgánicos) e
industriales.
Los residuos sólidos industriales; son aquellos residuos sólidos resultantes de las diversas
actividades industriales, muchas veces consideradas peligrosas debido a su composición
química.
3. ¿Cómo optimizaría el consumo energético, por generación de frío una
planta esparraguera, considerando que es de uso básico es la
manipulación de recursos agroindustriales?
1. Realice una evaluación de la energía, que se enfoca principalmente en los sistemas
intensivos de energía: calentamiento de procesos, vapor, aire comprimido, ventiladores
y bombas. El ajuste de estos sistemas podría ofrecerle a la compañía el potencial de
mayores ahorros.

2. Determine cuánto se paga de energía actualmente en la planta. Para poder mejorar el

ahorro de energía, se necesita tener un punto de referencia a partir del cuál medir el
avance general, que permita calcular el ahorro en el costo de las medidas específicas de
ahorro de energía. De los recibos de electricidad, gas natural y combustibles de la
planta del año anterior se determina el costo anual total de energía por tipo de
combustible y el costo por unidad de energía.

3. Identifique el equipo que usa más energía en la planta. En muchas plantas, una minoría
del equipo representa la mayoría del consumo de energía. Entre las cosas que hay que
ver son los equipos grandes y los que funcionan todo el tiempo, o que tienen
requerimientos de energía de arranque periódicos, pero sustanciales (como un grupo de
motores eléctricos). Una lista típica de equipos incluye tanto equipo de producción
como de calentamiento, enfriamiento y ventilación.

4. Desarrolle un equipo de trabajo en la planta para dar seguimiento e informar sobre el

uso de la energía, identificar las oportunidades de ahorro de esta, desarrollar un plan e
implementar medidas de ahorro. Los equipos de trabajo por lo regular se forman con
miembros de ingeniería de la planta y del proceso, de mantenimiento, adquisiciones y
producción. Pueden estar formados desde 2 a un par de docenas de personas.

5. Evalúe las técnicas de fabricación y procesamiento para garantizar la correspondencia

de los procesos eficientes en energía con las necesidades del producto. Algunas
investigaciones indican que se puede contrarrestar el costo de la inversión adicional de
equipo en menos de un año de ahorro de energía.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
6. No permita que las evaluaciones de energía terminen en las plantas. Las instalaciones
de centros de cómputos y oficinas pueden también impactar el costo de la energía.
Sustituya la iluminación ineficiente con instalaciones y bombillas ahorradores.
Reduzca el uso de la computadora.

7. Dimensione adecuadamente el sistema de secado y salida de gases. Muchos secadores

se pueden mejorar ajustando el sistema de salida para las condiciones de
procesamiento. La clave para contar con un proceso eficiente de secado es reducir la
principal pérdida de energía lo más que sea posible, que es la que sale por el tuvo de
salida. Esto se puede hacer dimensionando adecuadamente el secador y el sistema de
escape. Se pueden mejorar muchos secadores en funcionamiento hoy en día
simplemente evaluando el sistema de escape y ajustándolo para las condiciones de
procesamiento.

8. Sustituye o repare el equipo de molienda de alimentos balanceados que esté viejo ósea
ineficiente. Dele prioridad a la maquinaria que requiera la mayor cantidad de energía
para provechar las mejoras en eficiencia energética de las líneas de equipo
recientemente desarrolladas.
4. Vertidos de aguas industriales y su tratamiento.
Los vertidos en las aguas se pueden definir como la introducción de sustancias contaminantes
intencionada o accidentalmente en las masas de agua. Estos vertidos de forma directa o
indirecta alteran y perjudican la calidad del agua y, por tanto, del ecosistema suponiendo
una amenaza a las comunidades de seres vivos que habitan en él.
Existen tres tipos de vertidos principales:
 Agrícolas o ganaderos.
 Urbanos.
 Industriales.

Tratamiento de los vertidos industriales en el agua

Dado que los vertidos industriales pueden ser de muy distintos tipos y de diversa composición
es difícil establecer un tratamiento general que elimine todos los residuos. Es muy importante
a la hora de definir los tratamientos conocer la composición específica de cada vertido, definir
los puntos de vertidos y establecer los métodos de depuración físicos, químicos o biológicos
adecuados.
A continuación, vamos a hablar de forma general sobre los tratamientos de los vertidos
industriales en el agua y en qué consisten.
Pretratamiento
Aunque a veces no está presente, el pretratamiento consiste en eliminar cierta carga residual a
las aguas industriales antes de recibir los tratamientos. Comprende al menos una de las
siguientes fases:
✓ Homogeneización: dado que el caudal de las aguas residuales puede variar a lo largo
de los días, la concentración resultante de contaminantes no va a ser la misma en las
aguas residuales a cada momento. La fase de homogeneización consiste en eso mismo,
en homogeneizar o igualar la concentración de contaminantes de las aguas de la
industria en cuestión. Para ello, las aguas residuales se quedan almacenadas en tanques
de agitación durante días hasta que los caudales se igualan.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

✓ Desbaste: necesario para proteger las instalaciones de la entrada de objetos grandes

que puedan obstruir y dificultar los tratamientos. Implementada en industrias como la
agroalimentaria, textil o papelera.
✓ Desengrasado: consiste en la limpieza de aceites e hidrocarburos. Este proceso es
especialmente importante en aquellas industrias dedicadas a la fabricación de estos
compuestos o aquellas que tienen circuitos de engrase o por los que circulan sustancias
oleosas.
✓ Desarenado: este pretratamiento se aplica en industrias o empresas como las areneras,
las fundiciones o las hormigoneras.
Tratamiento primario
Se basa principalmente en la aplicación de tratamientos físico-químicos a las aguas residuales
industriales. Puede ser que aparezca como tratamiento principal, una etapa intermedia o como
la etapa final. Entre los tratamientos principales se encuentran:
La precipitación de metales y de sales tóxicas.
La eliminación de aceites y materiales en suspensión.
La clarificación, que consiste en la reducción de la materia orgánica.
Otros tratamientos más genéricos como la sedimentación, la coagulación-floculación,
la flotación y la neutralización.
Tratamiento secundario
Se basa en la utilización de métodos biológicos para depurar las aguas residuales. Para poder
aplicar este tratamiento los efluentes o vertidos deben ser biodegradables y sus características
deben conocerse bien para evitar daños en los reactores biológicos. El tratamiento biológico se
caracteriza por los siguientes elementos:
 Fangos activados.
 Lechos bacterianos.
 Lagunas aireadas o mixtas.
Tratamiento terciario
Cuando los vertidos contienen compuestos orgánicos no biodegradables o sustancias más
complejas como disolventes, hidrocarburos aromáticos (benceno) o compuestos nitrogenados
y fosforados se necesitan técnicas más especializadas.
 Adsorción con carbón activo de los contaminantes: mediante atracción superficial
las partículas quedan adsorbidas o retenidas en el carbón.
 Separación por membranas: algunas moléculas pueden separarse en función de su
tamaño, forma o estructura molecular. Destacan la ósmosis inversa y la microfiltración
y ultra infiltración.
 Intercambio iónico: consiste en el intercambio de los contaminantes por otros iones
como el Na+, el H+ o el OH- que están presentes en una membrana. Cuando el vertido
pasa por la membrana los iones presentes en ella se sustituyen por los contaminantes
del efluente.
 Oxidación química: se consigue con la utilización de oxígeno, ozono, cloro y consiste
en la eliminación de tanto compuestos orgánicos biodegradables como no
biodegradables.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

5. ¿Qué refrigerante recomendaría emplear para los equipos de

refrigeración y congelación?
Para un sistema de refrigeración se recomienda el refrigerante R-134a debido a que el
consumo de energía eléctrica es más bajo porque las presiones de trabajo son presiones
medias.
Para garantizar que los equipos de refrigeración y congelación funcionen de manera eficiente,
muchos expertos en refrigeración industrial sugieren aplicar unidades de frecuencia variable
(VFD, por su sigla en inglés) a los equipos. Los VFD pueden reducir la velocidad del equipo,
lo que ayuda a reducir los costos de energía y extender la vida útil del equipo. Pero los VFD
también pueden aumentar fácilmente el congelador o el equipo de enfriamiento si está a plena
carga. Por ejemplo, los VFD en los ventiladores del condensador pueden controlar la presión
del cabezal flotante. Disminuir la presión del cabezal flotante a través del VFD reduce el
consumo de energía para los motores del ventilador del condensador y los motores del
compresor. Los VFD también pueden mejorar la eficiencia general en otras áreas de un
sistema de refrigeración, incluidos los motores y bombas del ventilador del evaporador.
6. ¿Qué combustible es el más apropiado para la operación de calderas?
Tradicionalmente, el combustible utilizado en las calderas de condensación es el gas natural,
ya que la condensación del agua es un problema cuando se utilizan combustibles con
contenido en azufre como es el gasoil.

7. Energías renovables, solar y eólicas, ¿cómo se podrían aplicar en la

agroindustria?
Energía Solar
En estos complejos, las placas fotovoltaicas captan la energía solar, transformándola en
energía eléctrica en un generador. Esta fuerza se puede utilizar para suministrar maquinaria y
equipo en el sitio, o se puede enviar a la red nacional, si la producción es mayor que el uso.
Una de las principales ventajas de esta matriz energética es que se puede instalar en
propiedades particulares, lo que hace que espacios pequeños o grandes fincas rurales sean
prácticamente autosuficientes en términos de energía eléctrica.

Energía Eólica
Energía proveniente de la fuerza del viento, capturada por "palas giratorias” o
aerogeneradores. Se puede almacenar para operar en todo tipo de equipos.
La energía del viento está relacionada con el movimiento de las masas de aire que se desplazan
de áreas de alta presión atmosférica hacia áreas adyacentes de baja presión, con velocidades
proporcionales (gradiente de presión). La energía eólica ha sido aprovechada desde la
antigüedad para mover los barcos impulsados por velas o hacer funcionar la maquinaria de
molinos de aspas. En las últimas décadas, el aprovechamiento de la energía eólica ha
progresado hasta convertirse en uno de los pilares fundamentales del suministro de energía
renovable.