INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROTOCOLO DE INVESTIGACION PARA

TITULACION INTEGRAL.

NOMBRE DEL PROTOCOLO :

“Medición de los indicadores en el desarrollo
de practicas de la mesa de manufactura en los
estudiantes de la carrera de Ingenieria
Industrial”
PRESENTA:

López Rodel Liriday

Ramirez Ramirez Joselin e
Nº CONTROL:
159T0129
159T0032

JUAN RODRIGUEZ CLARA, VER. 22 /febrero/ 2020

 I.INTRODUCCIÓN

En este proyecto se desarrolla un manual donde aprendemos a operar

correctamente la mesa didáctica de manufactura. Además, que se plantean
practicas utilizando las diferentes metodologías de ingeniería industrial. Antes de
que se realicen las prácticas es muy importante conocer la mesa didáctica de
manufactura ya que esto permitirá el uso adecuado de la mesa. se integra por
varios elementos entre ellos el panel de control los botones de emergencia y las
formas de operar la máquina que son, continuo automático, intermitente
automático e intermitente manual, así como también las partes de la mesa
didáctica que son las 6 áreas de trabajo, seis bandas, seis pedales y el semáforo.
Las prácticas que se realizan son de gran utilidad para los alumnos de Ingeniería
Industrial, ya que con éste se realizan prácticas con las cuales se obtendrá un
aprendizaje con mayores experiencias. Este manual mejorara las condiciones de
trabajo donde se obtiene el éxito para contribuir en el campo laboral. Tomando en
cuenta que los alumnos se comprometan a mantener siempre las condiciones
adecuadas en su área de trabajo comprometiéndose a tener una buena disciplina.
Aplicando las diferentes metodologías se estudian situaciones con la investigación
como forma de acceso al conocimiento, donde el ingeniero industrial puede
comprender la vinculación entre la teoría y la práctica, tomando conciencia de los
aportes al campo científico y tecnológico, provenientes de la conjugación
interdisciplinaria del aprendizaje, que se integra para la indagación de un problema
real y el desarrollo de un campo profesional.

II OBJETIVO GENERAL.
Que los ingenieros industriales realicen prácticas que complementen la teoría
expuesta en clases. Con la finalidad dar a conocer las funciones que se llevan a
realizar, así mismo orientar y mejorar los esfuerzos de sus integrantes para lograr
la adecuada ejecución de las actividades.

II.I OBJETIVOS ESPECIFICOS.

• Realizar informes de investigación que le permitan conocer el uso correcto

de la máquina para manufactura así mismo realizar prácticas utilizando
diferentes metodologías.

• Realizar una evaluación general mediante observación y documentación

teórica que nos permita analizar los procedimientos de las prácticas que se
realizaran.
 III. HIPOTESIS

La importancia que se considera en este proyecto es dar a conocer a los alumnos

y todo usuario las herramientas necesarias donde aprendemos a operar
correctamente la mesa didáctica de manufactura. Además que se plantean
practicas utilizando las difentes metodologias de ingenieria industrial. Lo que les
permite diferenciar la teoría con la práctica.

Los beneficios que con lleva les Permite un gran desarrollo de experimentos en el
área de la ingeniería, de una forma sencilla, lo que aumentará la enseñanza en un
alto rendimiento en el ámbito laboral en un tiempo más corto, siendo más efectivo
el entrenamiento para los participantes lograr mejoras en la ejecución en el campo
laboral.

Así mismo se pretende tener el conocimiento previo y necesario para la

determinación de tiempos con cronometro estándar, análisis de operaciones y
movimientos, establecimiento de indicadores de calidad, confiabilidad y procesos
básicos de manufactura para su obtención y uso. Además de preparar egresados
acordes a las necesidades de un entorno cada vez más competitivo. El ingeniero
industrial será capaz de identificar, analizar y evaluar, las condiciones que
determinan el manual y utilización de sistemas de manufactura
 IV. JUSTIFICACIÓN

Se ha desarrollado una coordinación de las actividades comúnmente realizadas.

Dado que la educación tecnológica superior explica a los ingenieros industriales
cuales son las posibles funciones a desempeñar, y conocer los conocimientos
generales sobre el campo de trabajo del Ingeniero Industrial. Como finalidad dar a
conocer las prácticas que se llevan a realizar, así mismo orientar y mejorar los
esfuerzos de sus integrantes para lograr la adecuada ejecución de las actividades
mediante practica que se le han encomendado por diferentes metodologías.

Se contribuirá a la solución de problemas existentes en la educación tecnológica

por lo que es necesario las debidas prácticas ya que estas son las que forman
parte de los futuros profesionales y son la esencia del dominio y destreza de los
conocimientos.
.

El desarrollo tecnológico interno del Instituto Tecnológico Superior de Juan

Rodríguez en el área de la ingeniería industrial hace indispensable proporcionar la
suficiente información para el uso de máquinas, misma que servirá para el
aprendizaje de los ingenieros industriales.

Se beneficiarán distintas instituciones tecnológicas y así motivar a los

estudiantes para que se inclinen por seguir en el área de la ingeniería industrial.
 V. MARCO REFERENCIAL

La historia de la manufactura es tan antigua como el mundo mismo, ya que

manufacturar significa fabricar a mano. Abarca la industria artesanal compuesta
por artesanos individuales y llega hasta la producción en masa para el consumo
en masa actual. La manufactura, sin embargo, no se trata simplemente de hacer
que la oferta se corresponda con la demanda, sino que su historia involucra
muchos logros tecnológicos. Durante mucho tiempo, los obreros diestros les
brindaron a las personas lo que necesitaban. Los bienes podían ser
personalizados para cumplir con la demanda o se podían construir en casa para
utilizar en el domicilio o en la granja.

La Revolución Industrial: Dividida en dos periodos de productividad, la Revolución

Industrial duró casi un siglo entre 1760 y 1850. La manufactura en base a
máquinas, la energía a vapor y el desarrollo del arrabio y del acero quemado
dieron lugar a una producción rápida de artículos a determinado costo. La
manufactura se puso a punto a través de mejoras en la máquina a vapor y la
invención de la hiladora, un telar grande que aumentó la producción de ropa. La
agricultura mejoró ampliamente a través de instrumentos agrícolas, conservación
del suelo, mayor producción de alimentos y la capacidad de poder tener grandes
rebaños de ganado.

Que es una mesa didáctica de manufactura:

Es un sistema que se integra por varios elementos entre los que destacan seis
bandas transportadoras impulsadas de forma independiente por motores de
corrientes directas y gobernadas mediante un micro controlador. Este sistema
permite variar a elección, velocidad de las bandas y el sentido de rotación. En
cuanto al avance, se puede optar porque sea continuo o intermitente, automático o
semiautomático con tiempo predeterminados de avance y espera.

Se clasifican en dos categorías o tipos: de funciones reguladoras y de funciones

de fijación. Los dispositivos de funciones reguladoras pueden ser métodos de
control en donde y cuando ocurren anomalías, paran las maquinas previniendo la
ocurrencia de defectos en serie. O métodos de aviso que llaman la atención de los
trabajadores a través de una luz o un sonido cuando sucede alguna falla que
puede generar defectos. (Centro Regional de Optimización y Desarrollo de Equipo
Chihuahua. (1998)Chihuahua). Para la comprobación de los logros alcanzados por
los estudiantes se sugiere la realización, donde el alumno exponga los resultados
de sus prácticas, visitas a empresas y de las investigaciones efectuadas, de
manera tal que reflejen el manejo de la información y parámetros establecidos, la
aplicación de los conocimientos de los alumnos a situaciones reales y concretas,
de técnicas de expresión e investigación; así como la capacidad para integrar los
diferentes contenidos.

Patentamiento de la mesa didáctica de manufactura: En el 2012 con el fin de fomentar

la cultura de la propiedad industrial en el país y estimular la protección de los
proyectos desarrollados en las Instituciones del sistema, el Dr. Carlos García
Ibarra entonces Director General de Educación Superior Tecnológica (DGEST),
impulsó el proyecto de la creación de cuatro Centros de Patentamiento (CEPAT)
mismo que se logró gracias al apoyo del Consejo Nacional de Ciencia y
Tecnología (CONACYT). Un Centro de Patentamiento es considerado como una
unidad, oficina, cuyo objetivo está orientado a realizar actividades de gestión de
derechos en materia de propiedad industrial, esto es, búsquedas del estado de la
técnica, redacción de patentes, modelos de utilidad o diseños industriales y
capacitación de recursos humanos, asesorías, entre otras. El día 26 de noviembre
de 2012, se llevó a cabo la inauguración del Centro de Patentamiento del CRODE
Chihuahua.
 VI. FUNDAMENTOS TEÓRICOS

Historia de la industria manufacturera.

La historia de la manufactura es tan antigua, ya que manufacturar significa fabricar

a mano. Abarca la industria artesanal compuesta por artesanos individuales y llega

hasta la producción en masa para el consumo en masa actual. La manufactura, sin

embargo, no se trata simplemente de hacer que la oferta se corresponda con la

demanda, sino que su historia involucra muchos logros tecnológicos. Durante

mucho tiempo, los obreros diestros les brindaron a las personas lo que

necesitaban. Los bienes podían ser personalizados para cumplir con la demanda o

se podían construir en casa para utilizar en el domicilio o en la granja. El proceso

continuo de ese modo hasta el siglo dieciocho. La Revolución Industrial: Dividida

en dos periodos de productividad, la Revolución Industrial duró casi un siglo entre

1760 y 1850. La manufactura en base a máquinas, la energía a vapor y el

desarrollo del arrabio y del acero quemado dieron lugar a una producción rápida

de artículos a determinado costo. La manufactura se puso a punto a través de

mejoras en la máquina a vapor y la invención de la hiladora, un telar grande que

aumentó la producción de ropa. La agricultura mejoró ampliamente a través de

instrumentos agrícolas, conservación del suelo, mayor producción de alimentos y

la capacidad de poder tener grandes rebaños de ganado. Estos avances

resultaron en menos cantidad de granjas lo que derivó en una mayor población en

las ciudades. El transporte mejoró a través de redes de canales y vías. Uno de los

desarrollos que posiblemente sea el más importante de la Revolución fue la

invención de las piezas intercambiables. Esto fue desarrollado por Honoré Blanc
en 1778 y fue llevado a Estados Unidos por Eli Whitney en 1798. Las partes

intercambiables pasaron a ser parte de la realidad en 1816 cuando las máquinas

empezaron a generar piezas idénticas. La industrialización cambio la estructura

familiar y social, con el desarrollo de grandes centros urbanos y de pueblos

fabriles. Los obreros en ese entonces pasaban hasta 14 horas al día en las

fábricas en vez de trabajar en sus casas. Henry Ford. El fabricante de coches

Henry Ford hizo que sus fábricas fueran lo más eficientes posible a principios del

siglo veinte. Ford creó las cadenas de montaje, con movimientos repetitivos y la

división de trabajo, lo que le daba a cada empleado tareas específicas para

realizar a lo largo de la cadena. Pagaba sueldos más altos que los que ofrecía la

competencia para que sus empleados pudieran comprar sus coches. Eficiencia

productiva. En la década del sesenta, la compañía de vehículos Toyota Motors

Corporación mejoró el sistema de Henry Ford reduciendo los desperdicios,

aumentando la eficacia y buscando los aportes de los empleados para mejorar la

producción. Esto llevó a una mayor dependencia en la automatización para

recortar costos, ya que las máquinas no se toman recesos, no cambian de turno,

no son asalariadas ni tienen beneficios. Toyota agotó las existencias que tenían de

sobra, ya que vendía los productos poco después de haberlos construido, lo que

bajó también los costos de almacenamiento y generó flexibilidad para poder

satisfacer las demandas cambiantes de los consumidores.

Que es una mesa didáctica de manufactura:

Es un sistema que se integra por varios elementos entre los que destacan seis
bandas transportadoras impulsadas de forma independiente por motores de
corrientes directas y gobernadas mediante un microcontrolador. Este sistema
permite variar a elección, velocidad de las bandas y el sentido de rotación. En
cuanto al avance, se puede optar porque sea continuo o intermitente, automático o
semiautomático con tiempo predeterminados de avance y espera.

Se clasifican en dos categorías o tipos: de funciones reguladoras y de funciones

de fijación. Los dispositivos de funciones reguladoras pueden ser métodos de
control en donde y cuando ocurren anomalías, paran las maquinas previniendo la
ocurrencia de defectos en serie. O métodos de aviso que llaman la atención de los
trabajadores a través de una luz o un sonido cuando sucede alguna falla que
puede generar defectos. (Centro Regional de Optimización y Desarrollo de Equipo
Chihuahua. (1998)Chihuahua). Para la comprobación de los logros alcanzados por
los estudiantes se sugiere la realización, donde el alumno exponga los resultados
de sus prácticas, visitas a empresas y de las investigaciones efectuadas, de
manera tal que reflejen el manejo de la información y parámetros establecidos, la
aplicación de los conocimientos de los alumnos a situaciones reales y concretas,
de técnicas de expresión e investigación; así como la capacidad para integrar los
diferentes contenidos.

Patentamiento de la mesa didáctica de manufactura

En el 2012 con el fin de fomentar la cultura de la propiedad industrial en el país y

estimular la protección de los proyectos desarrollados en las Instituciones del
sistema, el Dr. Carlos García Ibarra entonces Director General de Educación
Superior Tecnológica (DGEST), impulsó el proyecto de la creación de cuatro
Centros de Patentamiento (CEPAT) mismo que se logró gracias al apoyo del
Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (CONACYT). Un Centro de
Patentamiento es considerado como una unidad, oficina, cuyo objetivo está
orientado a realizar actividades de gestión de derechos en materia de propiedad
industrial, esto es, búsquedas del estado de la técnica, redacción de patentes,
modelos de utilidad o diseños industriales y capacitación de recursos humanos,
asesorías, entre otras. El día 26 de noviembre de 2012, se llevó a cabo la
inauguración del Centro de Patentamiento del CRODE Chihuahua.
VII. METODOLOGÍA

Impartir cursos introductorios teóricos del uso de la mesa didáctica y mostrar el

funcionamiento de la Mesa con todas sus variables para que el alumno opere la
mesa aplicando las enseñanzas recibidas, con el objetivo que el alumno conozca y
cumpla con las medidas de seguridad que deben observar al trabajar dicha mesa.
La seguridad es un conjunto de normas y reglas que tienen por objeto prevenir y
evitar los accidentes. Para esto deben considerar lo siguiente.

• conservar una disciplina en el área de trabajo

• Conservar una disciplina en el área de trabajo.
• No usar corbata, collares, cadenas, ni cualquier objeto que pueda ocasionar
un posible accidente.
• Conectar el motor a la línea 110 v.
• Delimitar el área de trabajo con líneas amarillas.
• Manejar con cuidado la unidad de control / o PLC.
• La llave de la unidad de control de acceso al programa solo podrá ser
retirada por la persona encargada de la práctica (Mesas con unidad de
control).
• No consumir bebidas ni comida en el área de trabajo.
• Utilizar adecuadamente los botones de emergencia y de paro.
• Utilizar el interruptor ON-OFF al iniciar y al terminar la práctica (Mesa con
unidad de control).
• Cuidar que al utilizar objetos pequeños no se traben en las bandas.
• Utilizar adecuadamente las herramientas y objetos empleados en cada
práctica.
• Guardar en los lugares previamente establecidos los materiales y las
herramientas usadas en el ejercicio de la prácticas
Para dichas prácticas se realizarán las siguientes metodologías como el sistema
kanban, justo a tiempo, poka yoke, tiempo estándar y planeamiento de
requerimiento de materiales, los materiales que se utilizaran principalmente es la
mesa didáctica de manufactura del Instituto Tecnológico Superior de Juan
Rodríguez Clara como legos, mecanos, o algún producto se ensamblaje. Para esto
se realizará un simulacro en donde es necesario utilizar el botón de advertencia y
el de emergencia cuando un objeto trabe alguna banda, surja algún problema de
ensamble o se presenten fallas mecánicas, eléctricas y electrónicas o bien cuando
sea necesaria alguna aclaración de parte del maestro o cuando ocurran errores
humanos, el responsable del grupo de trabajo hará entrega del material y equipo
proporcionado para llevar a cabo su práctica.

La importancia que se considera en este proyecto es dar a conocer a los alumnos

y todos los ingenieros las herramientas necesarias donde aprendemos a operar
correctamente la mesa didáctica de manufactura. Además que se plantean
practicas utilizando las difentes metodologias de ingenieria industrial. Lo que les
permite diferenciar la teoría con la práctica.

Los beneficios que lleva les Permite un gran desarrollo de experimentos en el

área de la ingeniería, de una forma sencilla, lo que aumentará la enseñanza en un
alto rendimiento en el ámbito laboral en un tiempo más corto, siendo más efectivo
el entrenamiento para los participantes lograr mejoras en la ejecución en el campo
laboral.

Tendrán el conocimiento previo y necesario para la determinación de tiempos con

cronometro estándar, análisis de operaciones y movimientos, establecimiento de
indicadores de calidad, confiabilidad y procesos básicos de manufactura para su
obtención y uso. Además que les permite diferenciar la teoría con la práctica.
Capaz de identificar, analizar y evaluar, las condiciones que determinan el manual
y utilización de sistemas de manufactura
 VIII. METAS O PRODUCTOS ENTREGABLES

Se contribuirá a la solución de problemas existentes en la educación tecnológica

por lo que son necesarias las debidas prácticas ya que estas son las que forman
parte de los futuros profesionales y son la esencia del dominio y destreza de los
conocimientos.

Por medio de este manual se ha desarrollado una coordinación de las actividades

comúnmente realizadas. Dado que la educación tecnológica superior explica a los
ingenieros industriales cuales son las posibles funciones que se desempeña, así
mismo conocer los conocimientos generales sobre el campo de trabajo del
Ingeniero Industrial. Como finalidad dar a conocer las funciones que se llevan a
realizar, así mismo orientar y mejorar los esfuerzos de sus integrantes para lograr
la adecuada ejecución de las actividades mediante practica que se le han
encomendado por diferentes metodologías
.

El desarrollo tecnológico interno del Instituto Tecnológico Superior de Juan

Rodríguez en el área de la ingeniería industrial hace indispensable proporcionar un
manual de guía para el uso de máquinas, misma que servirá para el aprendizaje
de los ingenieros industriales.

Se beneficiarán distintas instituciones tecnológicas y así puedan motivar a los

estudiantes para que se inclinen por seguir en el área de la ingeniería industrial.

Así mismo con el conocimiento previo y necesario para la determinación de

tiempos con cronometro estándar, análisis de operaciones y movimientos,
establecimiento de indicadores de calidad, confiabilidad y procesos básicos de
manufactura para su obtención y uso.
 IX. INSTALACIONES

El instituto tecnológico superior de Juan Rodríguez Clara tiene como finalidad

capacitar a los futuros ingenieros industriales es por eso que se lleva la tarea de
analizar y proveer la actualización y mejora de un manual mediante técnicas y
prácticas. Dentro del área de la ingeniería industrial hace indispensable la
información necesaria a través de este manual para el uso de máquinas, lo que
aumenta el aprendizaje en un tiempo más corto, siendo más efectivo el
entrenamiento para los participantes.

Misión:

Ser la Institución Educativa de Nivel Superior en la región Sur del Estado de

Veracruz de mayor calidad académica y de servicios, promotora de valores, con
alta competitividad, respeto por el medio ambiente y que impacte además en el
desarrollo económico, industrial y de servicios de la región.

Visión:
Ofrecer servicios educativos y profesionales de calidad acordes al desarrollo
tecnológico, propiciando el alto desempeño de nuestros estudiantes, con óptimas
estrategias y sentido de responsabilidad social, para satisfacer las exigencias que
la sociedad demanda.
 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Ubicación:
Ubicación del Instituto Tecnológico Superior de Juan Rodríguez Clara.
Carretera a Nopalapan, Col Las Bodegas, Km. 1, 95670
 X. REFERENCIAS

 Centro Regional de Optimización y Desarrollo de Equipo

Chihuahua. (1998)Chihuahua.

 MC Héctor Miguel Gastélum González. (26 de mayo del 2004).

CENTRODE TRABAJO MULTIFUNCIONAL. 29 de mayo del 2004, de
Sociedad de Ergonomistas de México, A.C Sitio web:
http://www.semac.org.mx/archivos/6-25.pdf

 Ángel Gómez. (2018). MESA DIDACTICA DE MANUFACTURA. 2019, de

C.R.O.D.E Chihuahua Sitio web:
http://www.angelfire.com/al/crode/mesa.htm

 http://www.crodechihuahua.edu.mx/patentamiento.html

 Mikell P. Groover; 1997;

Fundamentos de manufactura moderna; Editorial
Prenticemay/Hispanoamericana S. A.

 Capuz Rizo Salvador; Diseño del Producto e Ingeniería Concurrente;

Editorial Alfa Omega 2000.

 Keniche Sekine; ONE PIECE FLOW; Productivity Press. 1994

 Imai, Mazaki. Kaizen. La clave de la Ventaja Competitiva Japonesa, (1998).

Ed. CECSA, México.